HSQY
폴리프로필렌 시트
색깔 있는
0.1mm - 3mm, 맞춤 제작 가능
| 재고 현황: | |
|---|---|
내열성 폴리프로필렌 시트
HSQY 고온 내성 PP 시트 롤은 열성형, 고온 충전 포장, 전자레인지용 용기, 산업용 라이너 및 고온에 노출되는 가공 부품에 사용하기 위해 특별히 개발된 폴리프로필렌 소재입니다. 내열성 첨가제는 열 노화 저항성을 향상시키고 일반 PP 등급보다 더 오랫동안 유용한 기계적 특성을 유지하도록 도와줍니다.
기준 두께 범위는 0.125mm ~ 3mm이며, 맞춤형 폭은 최대 약 1830mm까지 가능하고, 선택한 두께에 따라 시트 또는 롤 형태로 공급됩니다. 기준 온도 범위는 -30°C ~ +130°C이지만, 상한값은 무조건적인 연속 사용 등급이 아니라 등급, 시간, 하중 및 적용 분야에 따라 달라지는 한계로 간주해야 합니다.
구매자는 필요한 연속 작동 온도, 단기 최고 온도, 노출 시간, 화학적 환경, 기계적 하중, 성형 공정, 식품 접촉 요구 사항 및 치수 허용 오차를 명시해야 합니다. HSQY는 이러한 정보를 바탕으로 적합한 PP 단일중합체, 공중합체 또는 열안정화 조성물을 추천하고 적용 테스트용 샘플을 제공할 수 있습니다.
내열성 PP 시트 롤
PP 열성형 시트
사용자 지정 PP 시트 롤
| 부동산 | 상세 정보 |
|---|---|
| 제품명 | 고온 내성 PP 시트 롤 |
| 재료 | 프로젝트별 열안정화 첨가제가 함유된 폴리프로필렌 |
| 기준 두께 | 0.125mm~3mm; 폭 및 생산 가능성에 따라 맞춤형 두께 가능 |
| 참조 폭 | 규격 시트 크기: 915mm × 1830mm; 롤 폭: 최대 약 1830mm, 맞춤 제작 가능 |
| 공급 형식 | 두께, 너비, 심도 및 권선 요구 사항에 따라 판재를 롤링하거나 절단하십시오. |
| 기준 온도 범위 | -30°C ~ +130°C; 상한 온도는 사용 시간, 부하, 매체 및 등급에 따라 검증되어야 합니다. |
| 장기 온도 | 별도로 명시해야 하며, 130°C 기준 최고점에서 연속 서비스 가능 여부를 직접적으로 추론해서는 안 됩니다. |
| 색상 | 천연색, 투명/반투명, 흰색, 검정색 및 배합에 따라 맞춤 색상이 가능합니다. |
| 표면 옵션 | 매끄러운 표면, 무광 표면, 질감이 있는 표면, 코로나 처리된 표면 및 프로젝트별 맞춤형 표면 |
| 처리 중 | 열성형, 절단, 다이컷팅, 펀칭, 접기, 열접착 및 용접은 등급에 따라 달라질 수 있습니다. |
| 일반적인 적용 사례 | 고온 충전 포장재, 전자레인지용 용기, 식품 트레이, 산업용 라이너, 전기 분리판 및 가공 부품 |
| 기능 옵션 | 열 안정화, 충격 보강, 정전기 방지, 전도성, 자외선 안정화 또는 난연성 조성물에 대해 논의할 수 있습니다. |
| 참고 최소 주문량 | 최소 주문량(MOQ)은 1,000kg이며, 맞춤 색상 및 기능성 배합의 경우 MOQ가 다를 수 있습니다. |
| 지불 조건 | 참고: 계약금 30%, 잔금 70%는 선적 전 지불 (견적 후 결정) |
| 배송 조건 | FOB, CIF 및 EXW |
| 참조 리드 타임 | 사양서, 샘플 및 계약금 확인 후 약 7~15일 |
| 규정 준수 문서 | 필수 보고서는 정확한 등급, 첨가제, 색상 및 목적지 시장에 대해 확인되어야 합니다. |
고온 내성 PP 시트는 고온에서도 유용한 물성을 장기간 유지하도록 변성되거나 선별된 폴리프로필렌입니다. 제조 공정 및 최종 용도에 따라 강성이 높은 단일중합체, 핵형성제, 산화방지제, 열안정제, 무기질 충전제 또는 기타 첨가제가 사용될 수 있습니다.
해당 소재는 열가소성 수지이므로 온도가 상승함에 따라 점차 강성을 잃게 됩니다. 열 안정화 PP 등급은 열 산화 및 장기 노화에 대한 저항성을 향상시키지만, 폴리프로필렌을 무한 고온 엔지니어링 플라스틱으로 바꾸는 것은 아닙니다.
연속 작동 온도는 특정 부하 및 환경 조건에서 재료가 장기간 동안 작동할 것으로 예상되는 온도입니다. 단기 온도는 재료가 수초, 수분 또는 제한된 처리 주기 동안 견딜 수 있는 일시적인 최고 온도입니다.
| 온도 용어의 | 의미, | 구매자가 명시해야 할 사항 |
|---|---|---|
| 연속 서비스 온도 | 기계적 부하 및 환경 노출 하에서의 장시간 작동 조건 | 온도, 총 사용 수명, 하중, 지지대 간격, 화학 물질 접촉 및 안전 계수 |
| 단기 최고 기온 | 성형, 멸균, 고온 충전, 가열 또는 공정 이상 발생 시 일시적인 노출 | 최대 온도, 지속 시간, 사이클 수 및 부품이 하중을 받는지 여부 |
| 열 변형 온도 | 특정 하중 및 시험 방법에 따른 변형에 대한 실험실적 측정 | 필수 HDT 방법, 적용 응력 및 최소값 |
| 비카트 연수 온도 | 특정 하중 하에서 정의된 압입기가 재료를 관통하는 온도를 시험합니다. | 필수 시험 방법 및 Vicat 시험이 실제 설계와 관련이 있는지 여부 |
| 녹는점 | 결정질 PP가 녹는 온도 범위이며, 실제 작동 온도 등급으로 사용할 수 없습니다. | 완성품 사용 온도보다는 가공 온도 및 열 이력이 중요합니다. |
'130°C 내성'과 같은 설명은 노출 시간과 부하를 명시하지 않으면 불완전합니다. 중요 용도의 경우, 구매 사양에는 필요한 장기 작동 조건과 최대 단기 사이클이 모두 포함되어야 합니다.
| 비교 | 표준 PP 시트 | 열 안정화 PP 시트 |
|---|---|---|
| 주요 목적 | 일반 포장, 제조 및 중온 응용 분야 | 고온에 장시간 또는 반복적으로 노출될 때 물성 유지력이 향상됨 |
| 열 노화 | 표준 항산화제 패키지 및 정상 사용 수명 | 열산화 속도를 늦추도록 설계된 강화된 항산화제 또는 안정제 시스템 |
| 고온 강성 | 온도와 부하가 증가함에 따라 감소합니다. | 수지 선택, 핵 생성 또는 보강을 통해 성능을 향상시킬 수 있으며, 등급에 따라 달라질 수 있습니다. |
| 일반적인 사용 | 표준 트레이, 폴더, 포장재 및 상온 산업용 부품 | 핫필 팩, 전자레인지용 용기, 가열 공정 라이너 및 반복적인 온열 서비스 부품 |
| 자격 | 중요하지 않은 용도의 경우 표준 제품 데이터로 충분할 수 있습니다. | 의도된 온도 및 하중 조건에서 열 노화, 치수 및 적용성 테스트가 필요합니다. |
향상된 열 노화 저항성: 적절한 안정제 패키지는 반복적이거나 장기간의 고온 환경 노출 동안 산화 및 취성화를 늦추는 데 도움이 됩니다.
열성형 성능: 얇은 PP 롤은 시트 배향 및 성형 조건을 제어하면 가열하여 트레이, 용기, 덮개 및 기술 포장재로 성형할 수 있습니다.
낮은 밀도: PP는 포장재 및 경량 가공 부품에 적합한 우수한 강도 대 무게 비율을 제공합니다.
낮은 수분 흡수율: 폴리프로필렌은 수분을 거의 흡수하지 않아 습한 환경, 세척 및 다양한 식품 가공 분야에 적합합니다.
내화학성: PP는 희석된 산, 알칼리 및 수용성 화학물질에 대한 내성이 있지만, 정확한 매체, 농도, 온도 및 노출 시간에 대한 호환성을 확인해야 합니다.
전기 절연성: 천연 PP는 전기 절연성이 뛰어나며, 필요한 유전 특성 및 난연성이 확인된 경우 분리막이나 하우징에 사용할 수 있습니다.
맞춤형 배합: 내충격성, 정전기 방지 성능, 난연성, 전도성, UV 안정성 및 인쇄성은 시험 목표 및 최소 주문량(MOQ)에 따라 조정할 수 있습니다.
롤 형태로 공급되는 PP 시트는 자동 가열, 성형, 트리밍 및 적재가 가능하기 때문에 열성형 라인에서 흔히 사용됩니다. 성공적인 가공은 두께 균일성, 롤 감기, 코어 정렬, 표면 마찰, 시트 배향, 수축률 및 웹 전체에 걸친 가열 프로파일에 따라 달라집니다.
롤 폭, 두께 허용 오차, 롤 직경, 코어 크기 및 최대 롤 중량을 지정하십시오.
해당 판재가 포지티브 성형, 네거티브 성형, 플러그 어시스트 또는 압력 성형용인지 확인하십시오.
가열 균일성, 처짐, 수축, 벽 두께 분포 및 플랜지 평탄도를 평가합니다.
충격 성능과 강성을 성형 부품의 깊이 및 최종 하중에 맞춰 조정하십시오.
목표 생산 속도에서 트리밍, 스태킹, 디네스팅 및 밀봉 성능을 테스트합니다.
고온 충전, 전자레인지 가열 또는 반복적인 온도 변화 후 치수 안정성을 검증하십시오.
전자레인지용 식품 용기: 열성형 트레이 및 용기는 이염, 밀봉 및 가열 검증을 거친 후 재가열 용도로 사용됩니다.
고온 충전 포장: 용기, 뚜껑 및 내부 용기가 충전 및 냉각 과정에서 제품의 고온에 노출됩니다.
식품 가공 부품: 검증된 사용 범위 내에서 온수, 스팀 세척 시스템 또는 가열 처리 구역 근처에서 사용되는 라이너, 분리 장치, 가이드 및 가공 부품.
산업용 트레이 및 덮개: 반복적인 고온 환경에 노출되는 열성형 운반 트레이, 기계 덮개 및 보호 부품.
화학 공정용 라이너: 온도 및 화학적 호환성을 모두 검토한 내식성 라이너 및 커버.
전기 및 전자 제품 포장: 절연 분리막, 배터리 부품 및 열성형 트레이는 유전성, ESD 및 난연성 요건을 충족해야 합니다.
자동차 비구조 부품: 배터리 커버, 내부 보호막, 분리판 및 하우징 등 온도 프로파일, 진동 및 난연성 요구 사항이 검증된 부품.
의료 및 실험실 제품: 트레이, 하우징 및 정리함은 제형, 멸균 방법 및 규제 관련 문서가 특별히 자격을 갖춘 경우에만 사용 가능합니다.
일반적으로 화학적 저항성은 온도, 농도 및 노출 시간이 증가함에 따라 감소합니다. 상온에서 희석된 화학 물질에 대해 우수한 성능을 보이는 재료라도 고온에서 동시에 화학 물질에 노출되면 팽창, 변형, 균열이 발생하거나 강도가 저하될 수 있습니다.
구매자는 화학 물질명, 농도, 온도, 접촉 시간, 압력 및 기계적 하중을 제공해야 합니다. 호환성은 일반적인 내성표에만 의존하는 것이 아니라, 제안된 PP 등급과 대표적인 성형 또는 가공 부품을 사용하여 확인해야 합니다.
일부 폴리프로필렌 등급은 온수 살균, 전자레인지 가열 또는 제한적인 증기 멸균 과정을 견딜 수 있습니다. 그러나 일반적인 130°C 등급만으로 오토클레이브 또는 증기 노출을 보장해서는 안 됩니다.
멸균 사양에는 온도, 압력, 유지 시간, 주기 횟수, 건조 조건, 부품 적재량 및 요구되는 치수 안정성이 포함되어야 합니다. 의료 또는 실험실 용도의 경우 생체 적합성, 추출물, 추적성 및 공식적인 변경 관리도 필요할 수 있습니다.
폴리프로필렌은 금속이나 많은 경질 엔지니어링 소재보다 온도에 따라 더 많이 팽창합니다. 따라서 지지대가 없는 긴 패널, 밀접하게 조립된 부품, 금속 프레임에 고정된 부품은 열팽창 및 수축을 위한 충분한 여유 공간이 필요합니다.
온도가 높을수록, 특히 지속적인 하중이 가해질 때 크리프 현상이 증가합니다. 부품 설계 시에는 판재 방향, 지지대 간격, 벽 두께, 보강재, 체결 슬롯 및 예상되는 열 사이클을 고려해야 합니다. 높은 열 변형 값이 구조 설계 및 시험의 필요성을 없애는 것은 아닙니다.
| 등급 유형 | 일반적인 강도 | 선택 시 고려 사항 |
|---|---|---|
| PP 호모폴리머 | 고온에서 더 높은 강성, 경도 및 치수 안정성을 제공합니다. | 저온에서는 충격 저항성이 떨어질 수 있으며, 강성이 중요한 경우에 적합합니다. |
| PP 블록 공중합체 | 향상된 충격 저항성과 저온 인성 | 일반적으로 고온에서 단일중합체보다 강성이 낮으며, 충격에 민감한 성형 부품에 유용합니다. |
| 열안정화 PP | 열산화에 대한 저항성이 향상되어 고온 환경에서 수명이 연장되었습니다. | 단일중합체 또는 공중합체를 기반으로 할 수 있으며, 온도, 충격 및 화학적 요구 사항의 균형을 맞춰야 합니다. |
식품 접촉 적합성은 사용된 PP 수지, 열 안정제, 착색제, 충전제, 재활용 함량 및 사용 조건에 따라 달라집니다. ISO 9001은 품질 경영 시스템 인증이며, 특정 고온 PP 배합이 식품과 직접 접촉하기에 적합하다는 것을 그 자체로 증명하는 것은 아닙니다.
구매자는 목적지 시장, 식품 유형, 접촉 시간, 최대 온도, 전자레인지 또는 고온 충전 조건, 그리고 반복 사용 승인 필요 여부를 명시해야 합니다. 해당되는 신고서, 이행 시험 결과 및 관련 보고서는 정확한 상업용 등급과 일치해야 합니다.
두께, 너비, 롤 길이, 코어 직경 및 롤 무게를 사용자 지정할 수 있습니다.
자연스러운 색상, 반투명 색상, 흰색, 검은색 및 프로젝트별 맞춤형 색상.
매끄러운 표면, 무광 표면, 엠보싱 처리된 표면, 질감이 있는 표면 및 코로나 처리된 표면.
단일중합체, 공중합체 및 열안정화 제형 선택.
충격 보강, 정전기 방지, 전도성, 자외선 안정화 또는 난연성 옵션.
식품 접촉 제형은 목적지 시장의 요구 사항을 준수해야 합니다.
맞춤형 절단 및 권취 공차로 시트 또는 롤 형태로 공급합니다.
보호 필름, 중간 삽입물, 상자, 팔레트 및 수출 포장.
샘플 포장: 크기가 제한된 시트 또는 샘플 롤은 보호 백과 상자에 포장할 수 있습니다.
시트 포장: 일반적인 포장은 PE 필름, 크라프트지 또는 상자를 사용하여 약 30kg씩 포장하며, 포장 크기는 제품에 따라 달라질 수 있습니다.
롤 포장: 롤은 코어 및 롤 무게에 따라 보호 필름, 크라프트지, 엔드 캡 및 팔레트 보호재로 포장할 수 있습니다.
팔레트 포장: 제품 크기 및 운송 요구 사항에 따라 팔레트당 중량은 약 500~2000kg입니다.
납품 조건: FOB, CIF 및 EXW를 제시해 드릴 수 있습니다.
소요 기간: 사양서, 샘플 및 계약금 확인 후 약 7~15일. 기능성 제형의 경우 추가 테스트 시간이 필요할 수 있습니다.
보호 시트 포장
수출용 팔레트 포장
제공 가능한 회사 인증서 및 제품 보고서는 PP 등급, 열안정제 포장, 색상, 두께, 생산 배치 및 용도와 정확히 일치해야 합니다. 구매자는 생산 전에 식품 접촉 적합성, RoHS, REACH, 난연성, 정전기 방지 또는 기타 시험 기준을 명시해야 합니다.

2017 상하이 전시회
2023년 미국 전시회
2018 상하이 전시회
| 견적서에 기재할 항목 | 정보 |
|---|---|
| 치수 | 두께, 너비, 롤 길이 또는 시트 크기, 코어 직경, 롤 무게 및 허용 오차 |
| 온도 | 연속 온도, 단기 최고 온도, 노출 시간, 사이클 횟수 및 시작 온도 |
| 기계적 조건 | 하중, 지지대 간격, 충격, 진동, 성형 깊이 및 치수 안정성 요구 사항 |
| 화학 물질 노출 | 화학 물질명, 농도, 온도, 접촉 시간 및 세척 공정 |
| 처리 중 | 열성형 방법, 라인 속도, 인쇄, 용접, 열 밀봉, 절단 또는 제작 |
| 모습 | 색상, 투명도, 광택, 질감, 코로나 처리 및 보호 필름 |
| 규정 준수 | 식품 접촉, RoHS, REACH, UL 94, 정전기 방지 타겟 또는 기타 필수 표준 |
| 상업적 세부 정보 | 수량, 연간 생산량, 포장 방법, 도착항 및 필요한 납기일 |
고온 공정 또는 사용 중 성능 향상을 위해 열 안정제 및 기타 첨가제로 선별 또는 개질된 폴리프로필렌입니다. 배합은 요구되는 온도, 노출 시간 및 하중에 따라 달라집니다.
130°C라는 값을 연속 사용 등급으로 자동적으로 간주해서는 안 됩니다. 연속 사용 온도는 해당 등급, 하중, 지지대, 화학적 환경 및 예상 수명에 따라 정확히 확인해야 합니다.
사용온도는 실제 작동 조건을 나타냅니다. 용융온도는 결정 구조가 녹는 온도로, 하중을 받는 완제품의 안전 온도보다 훨씬 높습니다.
열 변형 온도는 특정 하중 조건에서 짧은 실험실 테스트를 통해 측정됩니다. 연속 사용 온도는 장기적인 성능 및 노화와 관련된 값이므로 두 값은 서로 바꿔 사용할 수 없습니다.
규격 범위는 0.125mm에서 3mm입니다. 제품 가용성은 너비, 롤 형태, 표면 처리, 배합 및 주문 수량에 따라 달라집니다.
네. 얇은 강판은 맞춤형 너비, 길이, 코어 직경 및 롤 중량으로 롤 형태로 공급 가능합니다. 두꺼운 강판은 절단 시트 형태로 공급하는 것이 더 적합할 수 있습니다.
네. 적합한 등급의 재료는 열성형을 통해 식품 트레이, 산업용 포장재, 덮개 및 기술 부품으로 만들 수 있습니다. 가열 프로파일, 수축률 및 벽면 분포를 최적화해야 합니다.
정확한 배합, 식품 접촉 여부, 성형 부품 설계 및 가열 지침이 검증된 경우 전자레인지용 용기에 사용할 수 있습니다.
예, 일부 PP 등급은 고온 충전에 대한 평가를 거칠 수 있습니다. 충전 온도, 냉각 공정, 용기 모양, 벽 두께 및 치수 허용 오차를 테스트해야 합니다.
오토클레이브의 적합성은 온도, 압력, 주기 시간, 주기 횟수 및 정확한 배합에 따라 달라집니다. 반복적인 멸균 및 치수 검사를 통해 확인해야 합니다.
PP는 여러 산, 알칼리 및 수용성 화학물질에 내성이 있지만, 온도, 농도 및 노출 시간이 높아질수록 내성이 감소합니다. 용도에 따른 적합성 테스트가 필요합니다.
고체 PP는 수분 흡수율이 매우 낮아 습기를 쉽게 흡수하지 않습니다. 완제품의 방수 여부는 이음새, 구멍, 용접부, 밀봉 부분 및 조립 설계에 따라 달라집니다.
식품 접촉 적합성은 해당 등급에 사용된 수지, 열 안정제, 안료 및 첨가제에 따라 달라집니다. 사용 목적 및 시장에 맞는 관련 표시 및 이행 보고서를 요청해야 합니다.
일반적인 용도의 재료는 의료용으로 취급해서는 안 됩니다. 의료용으로 사용하려면 생체 적합성, 멸균 검증, 추적성, 청결 관리 및 공식적인 변경 관리가 필요할 수 있습니다.
정전기 방지 또는 전도성 조성물에 대해 논의할 수 있습니다. 필요한 표면 저항, 체적 저항, 습도 조건 및 시험 표준을 제공해야 합니다.
난연성 배합물이 있을 수 있지만, 내열성과 난연 성능 간의 균형을 맞춰야 합니다. 필요한 UL 94 또는 기타 등급, 두께 및 최종 용도를 제공하십시오.
예. HSQY는 맞춤 색상, 매끄럽거나 질감이 있는 표면, 코로나 처리, 두께, 너비, 롤 길이 및 절단 시트 치수에 대해 상담해 드릴 수 있습니다.
최소 주문량(MOQ)은 1,000kg입니다. 특수 첨가제, 색상, 너비 및 시험 배합의 경우 최소 주문량이 다를 수 있습니다.
열성형, 열 노화, 화학 물질 노출, 치수 안정성 및 식품 포장 테스트를 위한 재고 또는 시험 샘플을 제공할 수 있습니다. 구매자는 일반적으로 택배 운송을 직접安排합니다.
두께, 너비, 롤 크기, 연속 및 최고 온도, 노출 시간, 하중, 화학 물질 접촉, 처리 방법, 색상, 수량, 목적지 및 필요한 시험 기준을 제공하십시오.
HSQY 플라스틱 그룹은 고온 내성 PP 시트 롤, 표준 PP 열성형 시트, 정전기 방지 PP 시트, 난연성 PP 시트, 질감 PP 시트 및 맞춤형 플라스틱 소재를 전 세계 포장 가공업체, 식품 제조업체, 산업 설비 제조업체, 유통업체 및 프로젝트 구매자에게 공급합니다.
HSQY는 맞춤형 배합, 규격, 롤 사양, 표면 처리, 샘플, 기술 문서, 수출 포장 및 대량 생산을 지원합니다. 시험 생산 또는 상업 주문 전에 온도 및 적용 요건에 대해 협의해야 합니다.
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