Laminado de PET/PE de alta calidad para Termoformado y alimentos Envases y Embalajes

Vídeo de película laminada de PET/PE Termoformado

Vea el siguiente video para obtener más información sobre la película termoformable laminada de PET/PE de HSQY, las especificaciones del rollo, la estructura del material y las aplicaciones para el envasado de alimentos.

¿Qué es la película laminada de PET/PE Termoformado ?

La película laminada de PET/PE es un material de embalaje rígido multicapa que combina un sustrato de tereftalato de polietileno amorfo con una capa de sellado de polietileno. También se la conoce como película APET/PE, lámina de PE laminada con PET, lámina inferior de PET/PE o rollo de PET/PE para termoformado.

La capa de APET proporciona transparencia, rigidez, resistencia al impacto y aptitud para el termoformado. La capa de PE crea una superficie termosellable y mejora la resistencia a la humedad, los líquidos y las fugas del envase.

HSQY suministra película laminada transparente de PET/PE con un espesor total estándar que oscila entre aproximadamente 0,23 mm y 0,58 mm. La estructura estándar utiliza un sustrato de APET laminado con una capa de sellado de LDPE de aproximadamente 50 μm.

El material se suministra en rollos con anchos, diámetros y especificaciones de bobinado personalizados. Las opciones estándar de núcleo de papel incluyen núcleos de 3 y 6 pulgadas para garantizar la compatibilidad con equipos de termoformado y envasado de formado, llenado y sellado.

La película termoformable de PET/PE se utiliza habitualmente para carne refrigerada y congelada, pescado, marisco, queso, productos lácteos, pasta fresca, alimentos preparados y otros productos que requieren una bandeja rígida transparente con una superficie de termosellado fiable.

En función de la película de sellado, el equipo de sellado de la bandeja, las condiciones de almacenamiento y la fuerza de apertura requerida, se pueden desarrollar estructuras soldadas y despegables.

Las películas estándar de PET/PE no deben describirse automáticamente como materiales de alta barrera al oxígeno. Las aplicaciones que requieren una vida útil prolongada o una transmisión de oxígeno muy baja pueden requerir PET/EVOH/PE u otra estructura de alta barrera probada.

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Imágenes de películas laminadas de PET/PE

Ficha técnica de la película laminada de PET/PE

Descargue la ficha técnica disponible para una evaluación preliminar. Los compradores deben confirmar que el documento se ajusta al espesor exacto, la especificación de la capa de PE, el grado de sellado y el lote de producción solicitados.

Descargue la ficha técnica de la película laminada de PET/PE.

Especificaciones de la película laminada de PET/PE

La tolerancia de espesor final, el ancho del rollo, la dirección de bobinado, el diámetro del rollo, el núcleo, las especificaciones de la capa de PE, la resistencia del sellado y los requisitos de contacto con alimentos deben confirmarse mediante una muestra aprobada y una especificación escrita del producto.

Estructura de capas de película laminada PET/PE

¿Por qué combinar APET con una capa de sellado de PE?

El PET proporciona rigidez y visibilidad del producto.

El APET proporciona la rigidez estructural necesaria para dar forma a bandejas y envases, manteniendo una visibilidad clara del producto. Además, facilita un recorte preciso y garantiza la estabilidad dimensional en los envases de alimentos refrigerados.

El PE crea una superficie termosellable.

El APET estándar no ofrece el mismo comportamiento de termosellado directo que una capa de sellado de PE diseñada específicamente para este fin. La cara de PE se puede combinar con películas superiores compatibles para crear una soldadura segura o un despegue controlado.

El PE mejora la resistencia a la humedad y a los líquidos.

La capa de PE mejora la resistencia al vapor de agua, los jugos de la carne, la salmuera, los aceites y otros líquidos que se encuentran habitualmente en los envases de alimentos refrigerados.

La estructura combinada admite Envases y Embalajes automatizados.

Los rollos de PET/PE se pueden formar, llenar y sellar en líneas automatizadas compatibles, lo que reduce la manipulación individual de bandejas y permite una producción continua de envases para alimentos.

PET/PE frente a APET y PET/EVOH/PE

Características principales de la película laminada de PET/PE

Alta transparencia y brillo

La capa de APET proporciona una visibilidad clara del producto y un aspecto brillante en los puntos de venta para carne, mariscos, queso, alimentos preparados y otros productos refrigerados.

Rendimiento confiable Termoformado

Las películas de PET/PE con las especificaciones adecuadas pueden moldearse al vacío o a presión para formar bandejas con esquinas, bridas y profundidades de cavidad definidas.

Superficie de PE termosellable

La capa de LDPE puede diseñarse para obtener sellos de soldadura resistentes o sellos despegables controlados con películas de sellado compatibles.

Resistencia a la humedad y a los líquidos

La capa de sellado de PE ayuda a proteger el envase de la humedad, los jugos del producto, la salmuera y las fugas durante el almacenamiento refrigerado o congelado.

Rendimiento ante impactos y pinchazos

El APET proporciona una resistencia práctica para bandejas moldeadas, transporte y manipulación en puntos de venta. Se recomienda evaluar la presencia de huesos afilados, bordes congelados y esquinas de embutición profunda utilizando el producto real.

Opciones de sellado por soldadura y despegables

Se pueden seleccionar diferentes formulaciones de PE para sellos de cierre permanentes o para aperturas fáciles de abrir para el consumidor.

Compatibilidad de la línea FFS

Las líneas de envasado por termoformado, llenado y sellado pueden adaptarse a anchos de rollo, núcleos, dirección de bobinado y diámetros de rollo personalizados.

Tratamientos funcionales personalizados

En función de los requisitos de procesamiento y embalaje, se pueden considerar opciones como recubrimientos antibloqueo, de silicona, antivaho, antiestáticos, tintados y otras opciones específicas para cada aplicación.

Termoformado y Directrices de procesamiento de FFS

Confirme el lado de PE antes de cargar el rollo.

La superficie de sellado de PE debe estar orientada en la dirección correcta dentro del paquete formado. El bobinado y la identificación del lado tratado deben confirmarse antes de la producción.

Controlar el perfil de calefacción

El calentamiento debería ablandar el PET lo suficiente para su moldeo sin sobrecalentarlo, cristalizarlo ni dañar la capa de sellado de PE.

Evaluar la distribución de la pared de embutición profunda

Las cavidades profundas, las esquinas afiladas y las grandes relaciones de estiramiento pueden adelgazar la estructura. Se debe comprobar que la bandeja formada tenga un espesor mínimo de pared, que no presente poros y que la estabilidad de la brida de sellado sea la adecuada.

Controlar la superficie de la brida

Las arrugas, la formación irregular, la contaminación por alimentos y los líquidos del producto en la brida pueden reducir la fiabilidad del sellado.

Empareja la película superior con la web inferior.

El sellador de la película de sellado debe ser compatible con la capa de sellado de PE. La temperatura, la presión y el tiempo de permanencia del sellado deben establecerse mediante pruebas de producción.

Prueba el proceso completo Envases y Embalajes

La aprobación final debe incluir el formado, llenado, sellado, refrigeración o congelación, transporte, almacenamiento, apertura y pruebas de vida útil con el producto alimenticio real.

Sello de soldadura versus película de PET/PE pelable

Parámetros de sellado de películas de PET/PE

El rendimiento del sellado depende de la formulación del PE, del sellador de la película de la tapa, del estado del reborde de la bandeja y de la configuración de la máquina de envasado.

• Temperatura de sellado.

• Presión de sellado.

• Tiempo de permanencia.

• Uniformidad de la temperatura de la herramienta.

• Espesor y composición química de la capa de PE.

• Estructura de sellado de película de tapa.

• Contaminación del producto en la brida.

• Condiciones de almacenamiento refrigerado o congelado.

• Resistencia de soldadura o pelado requerida.

Las pruebas recomendadas incluyen la medición de la resistencia del sellado, la prueba de penetración de tinte, la prueba de fugas al vacío, la prueba de rotura, la simulación de transporte y las pruebas de vida útil específicas del producto.

Aplicaciones de la película laminada de PET/PE

Carne fresca Envases y Embalajes

La película de PET/PE se puede moldear para fabricar bandejas transparentes y bases para productos cárnicos de vacuno, cerdo, cordero, aves de corral y productos cárnicos procesados ​​que requieran un envasado termosellado.

Pescado y marisco Envases y Embalajes

Su resistencia a la humedad y la integridad del sellado hacen que la estructura sea adecuada para determinadas aplicaciones de pescado refrigerado, mariscos y productos marinados.

Queso y productos lácteos Envases y Embalajes

Los rollos de PET/PE se pueden utilizar para porciones de queso, queso en lonchas, aperitivos lácteos y otros productos refrigerados cuando se validan la barrera de oxígeno y la resistencia del sellado requeridas.

Pasta fresca Envases y Embalajes

Los envases de PET/PE moldeados pueden contener pasta fresca, albóndigas y productos de masa refrigerados que requieren una presentación clara y un almacenamiento hermético.

Alimentos preparados refrigerados

Este material puede utilizarse para ensaladas, platos fríos, componentes de comidas y otros productos refrigerados listos para consumir que no requieren el rendimiento de un horno convencional.

Alimentos congelados Envases y Embalajes

Se pueden evaluar los grados de PET/PE adecuados para el almacenamiento en congelación. Se deben probar la resistencia al impacto a bajas temperaturas, la integridad del sellado y la fragilidad del envase con el producto real.

Farmacéutica y médica Envases y Embalajes

El uso médico o farmacéutico requiere una clasificación específica, condiciones de producción controladas, validación del sellado y documentación reglamentaria específica para la aplicación.

Consideraciones sobre el rendimiento de la barrera y la vida útil

Los envases de PET/PE no deben describirse como poseedores de una barrera fija contra el oxígeno, los gases o el vapor de agua sin datos medidos sobre la estructura y el grosor exactos del material.

La tasa de transmisión de oxígeno y la tasa de transmisión de vapor de agua dependen del espesor total, el tipo de PET, el espesor del PE, la calidad de laminación, la temperatura, la humedad y el método de prueba.

El PET/PE estándar se selecciona principalmente para el termoformado y sellado térmico de envases transparentes. Si bien puede brindar una protección adecuada para muchos alimentos refrigerados, no sustituye a un EVOH certificado ni a ninguna otra estructura con alta barrera al oxígeno.

La vida útil depende de la calidad de la materia prima, la higiene, la mezcla de gases, la integridad del sellado, la temperatura de almacenamiento, el espacio libre, la película de sellado y las condiciones de distribución. Las declaraciones sobre la vida útil requieren pruebas con el alimento real.

Limitaciones de temperatura y calefacción

La película termoformable estándar de APET/PE está diseñada principalmente para el envasado de alimentos a temperatura ambiente, refrigerados y congelados. No debe considerarse automáticamente apta para microondas ni para hornos convencionales.

La idoneidad para el llenado en caliente depende del tipo específico de PET, la capa de PE, la temperatura del producto, la duración del llenado y el soporte del envase. Es necesario confirmar la condición máxima de llenado en caliente utilizando los datos técnicos específicos del tipo de PET.

Para envases de alimentos aptos para microondas o para hornos convencionales, considere una estructura de PP o CPET específica para la aplicación, en lugar de asumir que el APET/PE estándar mantendrá su estabilidad dimensional.

Requisitos reglamentarios y de contacto con alimentos

La idoneidad para el contacto con alimentos depende de la resina PET exacta, el contenido reciclado, la capa de sellado de PE, la capa de unión, los auxiliares de procesamiento, el tratamiento de la superficie y las especificaciones de fabricación.

Los compradores deberán proporcionar el mercado de destino, el tipo de alimento, la temperatura de almacenamiento, la duración del contacto, el contenido graso o ácido, las condiciones de congelación y el proceso de llenado previsto.

Los informes de pruebas de SGS pueden proporcionar información útil sobre las pruebas del producto, pero el informe debe coincidir con la estructura exacta del material y la aplicación prevista.

La norma ISO 9001 es una norma de sistema de gestión de la calidad y no debe utilizarse por sí sola como prueba de conformidad con la normativa sobre contacto con alimentos.

Consideraciones sobre reciclaje y sostenibilidad

El PET/PE es una estructura multimaterial. Su compatibilidad con el reciclaje de PET depende de la proporción de PE, el diseño del laminado, los adhesivos, las tintas, las etiquetas, la contaminación por alimentos y la infraestructura de reciclaje local.

El material final no debe describirse como universal o completamente reciclable a menos que se haya evaluado su capacidad de reciclaje para el mercado objetivo.

Una capa estructural a base de RPET puede reducir el consumo de PET virgen, pero el contenido reciclado permitido depende de las normativas de contacto con alimentos, la transparencia, el rendimiento mecánico y los requisitos del cliente.

Reducir el espesor total, mejorar la distribución del conformado y optimizar la carga de rollos y paletas puede reducir el impacto del material y del transporte sin hacer afirmaciones de reciclabilidad sin fundamento.

Material recomendado y pruebas Envases y Embalajes

• Espesor total y espesor de cada capa individual.

• Ancho del rollo, diámetro del rollo, diámetro del núcleo y dirección de bobinado.

• Transparencia, turbidez, brillo e impurezas visibles.

• Adherencia de laminación y resistencia a la delaminación.

• Coeficiente de fricción y rendimiento de desenrollado.

• Termoformado temperatura y ventana de formación.

• Distribución del espesor de la pared después del conformado.

• Planitud de la brida y uniformidad de la superficie de sellado.

• Iniciación del sellado, resistencia del sellado y comportamiento ante el desprendimiento.

• Resistencia a fugas, roturas y transporte.

• Impacto a bajas temperaturas y rendimiento en almacenamiento en congelación.

• OTR y WVTR, donde la vida útil depende del rendimiento de la barrera.

• Pruebas de migración o cumplimiento en contacto con alimentos para determinar la estructura exacta.

• Pruebas de vida útil utilizando el alimento real y la película de sellado.

Opciones de película laminada PET/PE personalizadas

• Espesor total de aproximadamente 0,23 mm a 0,58 mm.

• Capa de sellado de PE estándar de 50 μm.

• Espesor de PE y formulación de sellado personalizados.

• Sustrato virgen que contiene APET o RPET.

• Colores claros, tintados y personalizados.

• Sellado por soldadura, sellado con cierre o grado pelable.

• Opciones con tratamiento antibloqueo, con recubrimiento de silicona y antivaho.

• Ancho del rollo y ancho de corte personalizados.

• Núcleos de papel de 3 o 6 pulgadas.

• Diámetro y peso del rollo personalizados.

• Estructuras de alta barrera de PET/EVOH/PE.

• Etiquetas personalizadas, cajas de cartón y embalaje en palés.

Información necesaria para obtener un presupuesto de película de PET/PE

• Espesor total del material.

• Espesores requeridos de las capas de PET y PE.

• Requisito de contenido de APET o RPET virgen.

• Ancho del rollo, diámetro del rollo y diámetro del núcleo.

• Dirección de bobinado y lado de sellado de PE.

• Termoformado -modelo de máquina y profundidad de conformado.

• Producto alimenticio, temperatura de llenado y condiciones de almacenamiento.

• Requisito de apertura sellada mediante soldadura o despegable.

• Estructura de la película de sellado y parámetros de la máquina de sellado.

• Requisitos de barrera OTR, WVTR o MAP.

• Tratamiento antivaho, antibloqueo, de silicona u otro tratamiento superficial.

• Requisitos para el contacto con alimentos y para el mercado de destino.

• Cantidad de prueba, pedido al por mayor y demanda anual.

• Envases y Embalajes , palé, etiquetas, puerto de destino y fecha de entrega.

Envíe sus requisitos de película PET/PE

Opciones de embalaje y entrega

Embalaje de muestras: Las muestras en hojas A4 o en rollos de tamaño limitado pueden embalarse en bolsas protectoras y cajas de cartón.

Embalaje en rollo: Los rollos estándar tienen un peso aproximado de 50 kg o se pueden personalizar según los requisitos de carga de la máquina del comprador.

Protección del rollo: Los rollos se pueden envolver con película de PE, material resistente a la humedad, tapas protectoras en los extremos y embalaje exterior.

Embalaje en palés: En un palé de madera contrachapada se pueden cargar aproximadamente entre 500 y 2000 kg, dependiendo del ancho y diámetro del rollo, así como de los requisitos de manipulación en el almacén.

Carga de contenedores: La carga típica es de aproximadamente 20 toneladas, sujeta a las dimensiones de los rollos, la configuración de los palés y las restricciones de peso del contenedor.

Condiciones de entrega: EXW, FOB, CNF, CIF y otras condiciones comerciales acordadas.

Plazo de producción habitual: Aproximadamente de 10 a 14 días después del depósito y la confirmación de las especificaciones finales.

Certificaciones y documentación de calidad

Entre los documentos disponibles se incluyen informes de pruebas de productos SGS y certificados del sistema de gestión ISO. La documentación requerida debe verificarse en función de la estructura exacta del PET/PE, las materias primas, el grosor y la aplicación prevista.

Un certificado de gestión de calidad ISO no confirma por sí solo que una película cumpla con los requisitos para contacto con alimentos, productos farmacéuticos, uso médico, microondas o reciclaje.

¿Por qué elegir HSQY como su proveedor de películas de PET/PE?

HSQY Plastic Group suministra PET, PET/PE, PET/EVOH/PE, PP, CPET y otros materiales termoformados y de envasado de alimentos a transformadores de envases, fabricantes de alimentos, distribuidores y compradores internacionales.

• Película laminada de PET/PE de aproximadamente 0,23 mm a 0,58 mm de espesor.

• Capa de sellado estándar de LDPE de aproximadamente 50 μm.

• Opciones de materiales termosellables y despegables.

• Anchos, diámetros de rollo y direcciones de bobinado personalizados.

• Opciones de núcleo de 3 y 6 pulgadas.

• Estructuras vírgenes con contenido de APET y RPET.

• Alternativas de alta barrera como PET/EVOH/PE.

• Opciones antivaho, de silicona y con tratamiento antibloqueo.

• Muestras para la formación, el sellado y la evaluación de la vida útil.

• Embalaje de exportación personalizado y asistencia para la producción a gran escala.

HSQY recomienda probar la película seleccionada en los equipos reales de formado, llenado y sellado del comprador antes de aprobar la producción en masa.

Contacte con HSQY para obtener muestras y precios.

Exposición Global HSQY

HSQY Plastic Group presenta láminas termoformadas, películas de embalaje laminadas, bandejas para alimentos y soluciones de sellado en ferias internacionales de plásticos y embalaje.

Preguntas frecuentes sobre la película laminada de PET/PE

¿Qué es la película laminada de PET/PE?

La película laminada de PET/PE combina una capa estructural rígida de APET con una capa termosellable de polietileno para envases termoformados y de formado, llenado y sellado.

¿Qué significa APET/PE?

APET significa tereftalato de polietileno amorfo, mientras que PE significa polietileno. El APET proporciona rigidez y transparencia, y el PE proporciona una superficie termosellable.

¿La película de PET/PE es lo mismo que un laminado flexible?

Este producto es una lámina inferior termoformable rígida o semirrígida, en lugar de una película flexible delgada para bolsas. Está diseñado para formar bandejas, cavidades y bases de embalaje rígidas.

¿Cuál es la estructura estándar del material?

La estructura estándar utiliza un sustrato de APET con una capa de sellado de LDPE de aproximadamente 50 μm. Se pueden considerar estructuras personalizadas.

¿Qué espesores totales están disponibles?

El rango estándar de HSQY para este producto es de aproximadamente 0,23 mm a 0,58 mm. Otras estructuras están sujetas a confirmación de producción.

¿Por qué la capa de PE suele tener un grosor de alrededor de 50 μm?

Una capa de PE de 50 μm proporciona un equilibrio práctico entre el rendimiento del termosellado, la resistencia a la humedad y el comportamiento de conformado para muchas aplicaciones de envasado de alimentos.

¿Se puede personalizar el grosor del PE?

Sí. El grosor y la formulación del PE se pueden revisar según la resistencia del sellado, el rendimiento de desprendimiento, la compatibilidad con la película de sellado y la cantidad del pedido.

¿Cuál es el lado de sellado de PE?

La cara de PE es la superficie diseñada para entrar en contacto con el sellador de película compatible. El rollo debe estar etiquetado para identificar la cara de PE y la dirección de bobinado.

¿Se puede termoformar la película de PET/PE?

Sí. La película de PET/PE está diseñada para el termoformado al vacío, el termoformado a presión y el envasado mediante termoformado, llenado y sellado, siempre que la estructura y el proceso de calentamiento coincidan correctamente.

¿Qué es el envasado mediante el sistema de formado, llenado y sellado?

El proceso de formado, llenado y sellado es un proceso automatizado en el que la lámina inferior se moldea formando cavidades, se llena con el producto y se sella con una película superior en la misma línea de producción.

¿Qué alimentos se pueden envasar en film de PET/PE?

Entre las aplicaciones típicas se incluyen carne, aves, pescado, mariscos, queso, productos lácteos, pasta fresca, alimentos preparados y productos refrigerados o congelados.

¿Es el PET/PE adecuado para alimentos grasos y ácidos?

Se puede utilizar un grado adecuado para el contacto con alimentos grasos o ácidos, siempre que se hayan realizado las pruebas de migración y cumplimiento de las normas del mercado de destino.

¿Se puede utilizar la película de PET/PE para alimentos congelados?

Los grados seleccionados pueden utilizarse para el almacenamiento en congelación después de que se hayan probado el impacto a bajas temperaturas, la resistencia del sellado y la integridad del envase con el producto real.

¿Se puede utilizar la película de PET/PE en un microondas?

Las películas estándar de APET/PE no deben considerarse automáticamente aptas para microondas. En caso necesario, se debe seleccionar una estructura apta para microondas que haya sido validada por separado.

¿Se puede utilizar la película de PET/PE en un horno convencional?

La película estándar de APET/PE no suele elegirse para envases para hornos convencionales. El CPET es más adecuado para bandejas de alimentos aptas para horno validadas.

¿La película de PET/PE es un material con alta barrera al oxígeno?

El PET/PE estándar no suele clasificarse como una estructura específica para una alta barrera contra el oxígeno. El PET/EVOH/PE debe evaluarse cuando se requiere una transmisión de oxígeno muy baja.

¿Cuál es la diferencia entre PET/PE y PET/EVOH/PE?

La mezcla PET/PE proporciona rigidez, transparencia y termosellado. La mezcla PET/EVOH/PE incorpora una capa barrera de oxígeno EVOH específica para productos sensibles al oxígeno y con una vida útil prolongada.

¿Se puede utilizar PET/PE para envases MAP?

Puede utilizarse para determinadas aplicaciones de envasado en atmósfera modificada (MAP), pero es necesario comprobar la transmisión de oxígeno (OTR), la retención de gases, la película de sellado y la vida útil del producto. El envasado en atmósfera modificada de alta barrera suele requerir una estructura de EVOH.

¿Qué es una película de PET/PE sellada por soldadura?

El material de sellado por soldadura está diseñado para formar una unión fuerte y relativamente permanente con una película superior compatible.

¿Qué es una película de PET/PE despegable?

El material despegable está diseñado para mantener la integridad del envase al tiempo que permite a los consumidores retirar la película superior con una fuerza de apertura controlada.

¿Qué tipo de película de sellado se puede utilizar?

La película de sellado debe tener un sellador compatible con la lámina inferior de PET/PE. Se pueden evaluar películas de fácil despegue, antivaho, de alta barrera y películas superiores MAP.

¿Existe lámina antivaho de PET/PE?

Se pueden considerar recubrimientos o aditivos antivaho para envases refrigerados. Su eficacia depende de la temperatura, la humedad, la humedad de los alimentos y el tiempo de almacenamiento.

¿Existen tratamientos antibloqueo y con silicona?

Sí. Se puede utilizar un masterbatch antibloqueo o un tratamiento de silicona para mejorar la manipulación de los rollos, el desapilado y el rendimiento de la línea de termoformado.

¿Se puede utilizar PET reciclado?

Es posible que existan estructuras que contengan RPET. El nivel de contenido reciclado depende de las normativas de contacto con alimentos, la transparencia, el rendimiento mecánico y los requisitos del cliente.

¿Es reciclable la película laminada de PET/PE?

El PET/PE es una estructura multimaterial. Su aceptación para el reciclaje depende de su diseño, la proporción de PE, el sistema de laminación y la infraestructura local de reciclaje de PET.

¿Qué tamaños de núcleos están disponibles?

Las opciones estándar incluyen núcleos de 3 y 6 pulgadas. El material del núcleo, el grosor de la pared y el ancho deben coincidir con el peso del rollo y la máquina.

¿Se pueden personalizar el ancho y el diámetro del rollo?

Sí. El ancho, el diámetro, el peso y la dirección de bobinado del rollo se pueden personalizar según la máquina de termoformado o FFS.

¿Cuál es el MOQ?

La cantidad mínima de pedido (MOQ) estándar en la especificación detallada es de aproximadamente 1000 kg. Las estructuras, colores y recubrimientos personalizados pueden requerir una cantidad diferente.

¿Hay muestras disponibles?

Se pueden solicitar hojas A4 o muestras en rollos de tamaño limitado para evaluar el conformado, el sellado, la transparencia y la capacidad de barrera. El costo del envío por mensajería suele correr a cargo del comprador.

¿Cuál es el plazo de entrega de producción?

La producción suele tardar entre 10 y 14 días después de que se confirmen las especificaciones, la cantidad, el embalaje y el pago.

¿Qué información se necesita para obtener un presupuesto?

Proporcione el espesor total, las capas de PET y PE, el ancho del rollo, el núcleo, el diámetro, el tipo de producto, el método de sellado, la película de recubrimiento, los requisitos de barrera, la cantidad y el destino.

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