PET PE laminado de alta calidad para Termoformado y alimentos Envases y Embalajes

Película laminada de PET/PE Termoformado para alimentos Envases y Embalajes

HSQY fabrica películas termoformadas laminadas de PET/PE transparentes para bandejas de alimentos, envases de formado, llenado y sellado, carne fresca, pescado, marisco, queso, productos delicatessen y otras aplicaciones para alimentos refrigerados.

La película combina una capa de formación rígida a base de PET con una capa de sellado de polietileno. La capa de PET proporciona transparencia, rigidez, resistencia al impacto y capacidad de termoformado, mientras que la capa de PE proporciona capacidad de termosellado, flexibilidad y resistencia a la humedad.

La película laminada de PET/PE que se muestra está disponible en un rango de espesor total de aproximadamente 0,23 mm a 0,28 mm. Se suministra en rollos transparentes con ancho, diámetro y peso personalizados, y con un núcleo de 3 o 6 pulgadas.

El PET/PE estándar se selecciona principalmente para el termoformado fiable y el sellado térmico compatible con PE. Los productos que requieren una barrera de oxígeno elevada, una vida útil en atmósfera modificada o protección de aromas pueden requerir una estructura de PET/EVOH/PE u otra estructura de alta barrera probada.

HSQY puede personalizar el grosor del PET, la capa de sellado de PE, el ancho de la película, el tratamiento de la superficie, el nivel antibloqueo, el rendimiento antivaho, el color, el rendimiento del sellado por soldadura y la facilidad de despegue según el equipo de envasado y los requisitos del producto del cliente.

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Vídeo de película de PET/PE Termoformado

Vea el siguiente video para obtener más información sobre las películas laminadas de PET/PE de HSQY, la producción en rollo, el rendimiento en termoformado y las aplicaciones de envasado de alimentos.

¿Qué es la película laminada de PET/PE Termoformado ?

La película termoformable laminada de PET/PE es un material de embalaje multicapa, rígido o semirrígido, compuesto por una capa estructural a base de PET y una capa termosellable de polietileno.

La capa de PET forma el cuerpo de la bandeja o la base. Proporciona transparencia, soporte dimensional y rigidez suficiente para el termoformado de alta velocidad y la producción mediante el proceso de formado, llenado y sellado.

La capa de PE se ubica normalmente en el lado que entra en contacto con los alimentos y en el lado de sellado. Permite que el envase formado se selle con una película de sellado de PE compatible.

La película laminada de PET/PE se utiliza habitualmente como base en los sistemas horizontales de formado, llenado y sellado. Esta base se calienta, se le da forma de cavidades, se llena con el producto y se sella con una película superior durante un proceso de envasado continuo.

El PET/PE no debe confundirse con la película flexible de PET/PE para bolsas ni con la película delgada de PET/PE para tapas. Este producto está diseñado principalmente como una lámina de conformado rígida o semirrígida.

Imágenes de películas laminadas de PET/PE

Especificaciones de la película laminada de PET/PE

La estructura final, el espesor total, el espesor de cada capa, la tolerancia de ancho, el diámetro del rollo, la dirección de bobinado, el lado de sellado y los requisitos de contacto con alimentos deben confirmarse en una especificación aprobada antes de la producción.

Cómo funcionan las capas de PET y PE

Capa formadora de PET

La capa a base de PET proporciona transparencia, rigidez, resistencia a la tracción, resistencia al impacto y la estructura necesaria para formar una bandeja de alimentos o una base para la bandeja.

Capa de sellado de PE

La capa de polietileno proporciona una superficie termosellable y contribuye a la flexibilidad, la resistencia a la humedad, la adherencia en caliente y la tolerancia a la contaminación.

Capa de unión o laminación

Se puede utilizar una resina o adhesivo para crear una adhesión fiable entre las capas de PET y PE. La resistencia de la unión debe mantenerse estable después del conformado, el sellado, el enfriamiento y el almacenamiento.

Capa de barrera EVOH opcional

Se puede añadir EVOH cuando el envase requiera una menor transmisión de oxígeno, una mejor retención del aroma o condiciones de atmósfera modificada más estables.

El rendimiento del EVOH varía según su grado, espesor, humedad, temperatura y la protección que le brindan las capas adyacentes.

Película PET/PE frente a PET/EVOH/PE Termoformado

Características clave de la película PET/PE Termoformado

Alta transparencia

El PET transparente permite ver el producto y facilita a los consumidores la inspección del aspecto, el color y la calidad de los alimentos envasados.

Confiable Termoformado

La capa rígida de PET proporciona un cuerpo de conformado estable para bandejas poco profundas y cavidades de envasado cuando el perfil de calentamiento y el diseño del molde coinciden correctamente.

Sellado compatible con PE

La superficie de PE puede crear un sellado de soldadura fuerte o un sellado de fácil despegue controlado con una película de sellado de PE compatible.

Resistencia a la humedad

La capa de PE contribuye a la resistencia a la transmisión de vapor de agua y ayuda a proteger la zona de sellado en aplicaciones de alimentos refrigerados.

Rendimiento en impactos y manejo

El PET proporciona una útil resistencia al impacto y estabilidad dimensional durante el conformado, el llenado, el sellado, el transporte y la manipulación en el punto de venta.

Opciones funcionales personalizadas

Para diferentes sistemas de embalaje, se pueden evaluar opciones antivaho, antibloqueo, de fácil despegue, de sellado por soldadura, de color personalizado y con alta barrera al oxígeno.

Termoformado y procesamiento de formado, llenado y sellado

Calentamiento de película

La lámina de PET/PE se calienta hasta alcanzar el rango de conformado requerido por el tipo de PET seleccionado y el espesor total.

No se debe aplicar una temperatura de conformado universal a todas las estructuras. La zonificación del calentador, el tiempo de permanencia, la velocidad de la banda y las condiciones ambientales pueden afectar la configuración correcta.

Formación de cavidades

Mediante vacío, aire comprimido o asistencia con tapones, se introduce la película calentada en el molde para crear la bandeja o cavidad de embalaje necesaria.

Llenado del producto

Las cavidades formadas se rellenan con carne, pescado, queso u otro producto antes de sellarlas.

Lavado con vacío o gas

Dependiendo del diseño del envase, antes de sellar la tapa, se puede extraer el aire o sustituirlo por una mezcla de gases controlada en atmósfera modificada.

Sellado térmico

Se aplica una película superior compatible que se sella a la superficie de PE mediante el control de la temperatura, la presión y el tiempo de permanencia.

Corte y separación

Los paquetes sellados se cortan y se separan en el formato de venta al por menor o de distribución requerido.

Selección de profundidad y espesor de conformado

La película de 0,23-0,28 mm que se muestra en la imagen se utiliza generalmente en aplicaciones de termoformado relativamente delgadas. Las bandejas profundas, las esquinas afiladas o los productos pesados ​​pueden requerir un espesor total o una estructura de capas diferente.

Opciones de sellado por soldadura y fácil despegue

El comportamiento del sello depende de la banda inferior, la película superior, la temperatura de sellado, la presión, el tiempo de permanencia, la limpieza de la brida y la contaminación del producto.

Rendimiento de la barrera contra el oxígeno y la humedad

Tasa de transmisión de oxígeno

La tasa de transmisión de oxígeno mide la cantidad de oxígeno que atraviesa una película bajo condiciones específicas de temperatura y humedad.

Valores de OTR más bajos indican una mayor resistencia a la transmisión de oxígeno. El resultado debe reportarse junto con el método de prueba, el espesor de la película, la temperatura y la humedad relativa.

Tasa de transmisión de vapor de agua

La tasa de transmisión de vapor de agua mide la cantidad de vapor de humedad que atraviesa la película bajo condiciones de prueba definidas.

La capa de sellado de PE proporciona una útil resistencia a la humedad, pero la transmitancia de vapor de agua final depende de toda la estructura y del espesor total.

Barrera a nivel de paquete

La vida útil depende de más factores que la película inferior. La película de sellado, la integridad del cierre, la geometría del envase, la mezcla de gases, la respiración del producto y la temperatura de almacenamiento influyen en el rendimiento final.

Aplicaciones de la película de alimentos PET/PE Envases y Embalajes

Carne fresca Envases y Embalajes

La película de PET/PE se puede termoformar para crear envases con fondo transparente para carne de res, cerdo, aves, salchichas y carne procesada.

La estructura de la barrera debe seleccionarse en función del color de la carne, la vida útil requerida, la mezcla de gases, el nivel de goteo y las condiciones de almacenamiento.

Pescado y marisco Envases y Embalajes

Entre sus aplicaciones se incluyen filetes de pescado, pescado ahumado, mariscos y productos del mar preparados. Se deben evaluar la resistencia a la perforación, la contención de líquidos, la barrera contra olores y el rendimiento a bajas temperaturas.

Queso Envases y Embalajes

Las bases de PET/PE son aptas para bloques, lonchas y porciones de queso. La función de barrera y la facilidad de apertura deben ajustarse al tipo de queso y a la transpiración prevista.

Productos de charcutería

Los envases termoformados transparentes se utilizan para embutidos, antipastos, ensaladas preparadas y otros productos refrigerados listos para consumir.

Productos frescos

El envasado de productos frescos requiere tener en cuenta la transpiración, la condensación, la ventilación y el efecto antivaho. Una barrera máxima no siempre es la solución adecuada.

Comidas preparadas

El PET/PE estándar no debe describirse automáticamente como apto para recalentamiento en microondas, llenado en caliente, pasteurización, procesamiento en autoclave u hornos convencionales.

Estas aplicaciones requieren una estructura resistente al calor probada por separado y un paquete completo validado.

Imágenes de aplicación de PET/PE Termoformado

Atmósfera modificada y vacío Envases y Embalajes

Atmósfera modificada Envases y Embalajes

El envasado en atmósfera modificada sustituye el aire del envase por una mezcla seleccionada de oxígeno, dióxido de carbono, nitrógeno u otros gases permitidos.

La barrera requerida depende del producto, la mezcla de gases, la vida útil deseada y la temperatura de almacenamiento. Las aplicaciones de envasado en atmósfera modificada (MAP) sensibles al oxígeno suelen requerir una estructura que contenga EVOH.

Vacío Envases y Embalajes

El envasado al vacío elimina el aire antes de sellar. La película debe proporcionar una resistencia de sellado fiable, resistencia a la perforación y un buen rendimiento de conformado.

Los productos muy irregulares, afilados o con hueso incorporado pueden requerir una película de formación a base de PA más flexible en lugar de una fina y rígida lámina de PET/PE.

Piel al vacío Envases y Embalajes

El envasado al vacío requiere una lámina inferior rígida adecuada y una película exterior flexible específica. La película exterior, la capa de sellado de la lámina inferior y el sistema de calentamiento deben validarse como un solo envase.

Opciones antivaho, antibloqueo y para superficies

Tratamiento antivaho

El tratamiento antivaho ayuda a reducir la formación de pequeñas gotas de agua que dificultan la visión de los alimentos refrigerados.

El rendimiento depende de la humedad del producto, la temperatura del envase, la humedad de almacenamiento y el tratamiento seleccionado.

Tratamiento antibloqueo

Los aditivos antibloqueo mejoran el desenrollado y reducen la tendencia de las capas de película adyacentes a pegarse entre sí.

El nivel de resistencia al bloqueo debe equilibrarse con la transparencia, el brillo, la integridad del sellado y el aspecto de la superficie.

Superficie recubierta de silicona

El tratamiento con silicona puede mejorar el desmoldeo, la separación de bandejas y el manejo de la superficie. Debe confirmarse la compatibilidad con la impresión, la laminación y el sellado.

Película de color

El color transparente es el estándar. Se pueden evaluar el blanco, el negro y los colores personalizados para fines de marca, protección contra la luz o diferenciación del producto.

Requisitos reglamentarios y de contacto con alimentos

Las películas de PET/PE solo deben describirse como aptas para el contacto con alimentos cuando la estructura exacta de la capa de PET, el sellador de PE, la capa de unión, el adhesivo, el pigmento y el contenido reciclado estén respaldados por la documentación adecuada.

Los compradores deben especificar el mercado de destino, el tipo de alimento, el lado de contacto directo, la temperatura de contacto, la duración del contacto y las condiciones de llenado o almacenamiento.

La congelación, el llenado en caliente, el recalentamiento en microondas, la pasteurización, el procesamiento en autoclave y la esterilización requieren una validación independiente del material y del envase.

Las normas ISO 9001 e ISO 14001 son normas de sistemas de gestión. Por sí solas, no establecen el cumplimiento de las normas de contacto con alimentos o productos farmacéuticos para una película específica.

La documentación RoHS aborda las sustancias restringidas para los productos eléctricos y electrónicos pertinentes y no debe utilizarse por sí sola como prueba de seguridad en contacto con alimentos.

Farmacéutica y médica Envases y Embalajes

Las películas de PET/PE estándar para envasado de alimentos no deben utilizarse automáticamente para el envasado de productos farmacéuticos o dispositivos médicos.

Estas aplicaciones pueden requerir materias primas controladas, limpieza validada, trazabilidad, compatibilidad con la esterilización, pruebas de barrera y documentación reglamentaria específica para cada aplicación.

Antes de seleccionar una película, se debe proporcionar información sobre el producto envasado, el proceso de esterilización, la vida útil requerida y la norma aplicable.

Reciclabilidad y sostenibilidad

El PET/PE es un laminado multimaterial. Su reciclabilidad real depende de la proporción de cada polímero, adhesivo, capas de unión, recubrimientos, pigmentos, etiquetas y de la infraestructura de reciclaje del mercado de destino.

El uso de polímeros de PET y PE, que son reciclables individualmente, no garantiza automáticamente que el envase multicapa final sea reciclable en la práctica.

El PET reciclado puede incorporarse a determinadas estructuras cuando lo permita la solicitud y esté respaldado por un diseño de barrera funcional y una documentación adecuados.

Las mejoras en materia de sostenibilidad pueden incluir la reducción del grosor total de la película, el aumento del contenido reciclado aprobado, la reducción de pigmentos y la selección de una alternativa monomaterial o con predominio de PET cuando sea técnicamente factible.

Las afirmaciones como reciclable, ecológico o sostenible deben estar respaldadas por la estructura exacta de la película, el formato del envase, el mercado de destino y el método de evaluación aplicable.

Pruebas de control de calidad recomendadas

• Espesor total y espesor de cada capa individual.

• Ancho del rollo, diámetro, peso, núcleo y dirección de bobinado.

• Transparencia, turbidez, brillo y uniformidad del color.

• Arañazos superficiales, geles, manchas negras e impurezas visibles.

• Planitud del rollo, alineación de los bordes y rendimiento de desenrollado.

• Adherencia entre capas y resistencia a la delaminación.

• Termoformado definición de ventana de temperatura y cavidad.

• Distribución del espesor de la pared y espesor mínimo en las esquinas.

• Planitud de la brida, contracción y estabilidad dimensional.

• Temperatura de inicio del sellado y rendimiento de adherencia en caliente.

• Resistencia de la soldadura o del sellado de fácil despegue.

• Pruebas de fugas, roturas, degradación por vacío o penetración de tintes.

• OTR y WVTR bajo condiciones de prueba específicas.

• Resistencia a impactos, pinchazos y bajas temperaturas.

• Rendimiento antivaho, antibloqueo y de funcionamiento de la máquina.

• Pruebas de vida útil y distribución del producto.

Opciones de película PET/PE personalizadas

• Película termoformable estándar de PET/PE.

• Película de PET/EVOH/PE con alta barrera al oxígeno.

• Espesor total y proporción de capas personalizados.

• Espesor total aproximado de 0,23-0,28 mm para el grado en cuestión.

• Ancho, diámetro y peso del rollo personalizables.

• Núcleo de papel de 3 o 6 pulgadas.

• Superficies de sellado soldables y de fácil despegue.

• Transparente, blanco, negro o colores personalizados.

• Superficies antivaho, antibloqueo y con revestimiento de silicona.

• PET virgen o estructuras de PET reciclado seleccionadas.

• Las opciones para contacto con alimentos están sujetas a los requisitos del mercado objetivo.

• Hojas A4 o muestras en rollo de tamaño limitado para pruebas de máquina.

Información necesaria para obtener un presupuesto

• Producto envasado y fecha de caducidad requerida.

• Estructura de material PET/PE, PET/EVOH/PE o actual.

• Espesor total requerido y composición de las capas.

• Ancho del rollo, diámetro, peso y tamaño del núcleo.

• Termoformado -marca y modelo de la máquina.

• Longitud, anchura, profundidad y radio de las esquinas de la cavidad.

• Espesor mínimo requerido para paredes y esquinas.

• Requisito de sellado mediante soldadura, fácil de despegar o resellable.

• Estructura de la película superior y material de la capa de sellado.

• Temperatura de sellado, presión y tiempo de permanencia.

• Se requieren OTR y WVTR con condiciones de prueba.

• Envasado al vacío, en atmósfera modificada o en atmósfera normal.

• Requisitos antivaho, antibloqueo o de color.

• Documentos relativos al mercado de destino y al contacto con alimentos.

• Cantidad de prueba, primer pedido y volumen anual.

• Puerto de destino y fecha de entrega solicitada.

Envíe sus requisitos de película PET/PE

Envases y Embalajes y Entrega

Embalaje de muestras: Las muestras de película de tamaño A4 se pueden sellar en una bolsa de PP y embalar en una caja de cartón protectora.

Embalaje en rollo: Los rollos se pueden envolver con film protector, papel kraft o embalaje resistente a la humedad y asegurar en palés de exportación.

Protección del núcleo: Los extremos de los rollos y los núcleos de papel pueden protegerse para reducir los daños durante la manipulación y el transporte.

Embalaje en láminas: Cuando se suministran láminas cortadas, el peso de referencia del paquete es de aproximadamente 30 kg, aunque puede personalizarse.

Embalaje en palés: En un palé de madera contrachapada se pueden embalar aproximadamente entre 500 y 2000 kg, según las dimensiones del rollo o la lámina.

Carga de contenedores: La carga de referencia es de aproximadamente 20 toneladas, sujeta a la configuración de los palés y a los límites de peso legales.

Condiciones de entrega: Se ofrecen los términos EXW, FOB, CNF, CIF, DDU y otros términos acordados.

Plazo de entrega: La producción estándar suele tardar entre 10 y 14 días laborables tras la confirmación de las especificaciones, la cantidad, el embalaje y el pago.

Datos técnicos de la película laminada de PET/PE

Descargue la ficha técnica disponible para consultarla. Confirme que el documento se ajusta a la estructura, el espesor total, el tipo de PET, el sellador de PE y el lote de producción que se están solicitando.

   Descargue la ficha técnica de la película laminada de PET/PE.

Certificados y documentos de calidad

HSQY puede facilitar los informes de pruebas de productos disponibles, los documentos sobre sustancias restringidas y los certificados del sistema de gestión para su revisión.

Los compradores deben confirmar que cada documento se corresponde con la capa exacta de PET, el sellador de PE, el adhesivo, el color, el grosor total y la aplicación prevista.

Un certificado general no debe considerarse prueba de que todas las películas de PET/PE cumplen con todos los requisitos de contacto con alimentos, productos farmacéuticos, uso médico, congelación, microondas o altas temperaturas.

¿Por qué elegir HSQY como su proveedor de películas de PET/PE?

HSQY Plastic Group suministra películas laminadas de PET/PE, películas barrera de PET/EVOH/PE, láminas termoformables, películas de sellado y bandejas para envasado de alimentos a fabricantes de alimentos, transformadores de envases y distribuidores.

• Desarrollo de estructuras PET/PE y PET/EVOH/PE.

• Película termoformable de 0,23-0,28 mm de grosor.

• Espesores de capa de PET y PE personalizados.

• Ancho, diámetro, peso y núcleo del rollo personalizados.

• Opciones de sellado por soldadura y fácil despegado.

• Superficies antivaho y antibloqueo.

• Muestras para ensayos de conformado y sellado.

• La documentación relativa al contacto con alimentos está sujeta a especificaciones.

• Embalaje para exportación y asistencia para envíos internacionales.

Antes de la producción en masa, HSQY recomienda validar la película utilizando el producto real del cliente, la máquina de termoformado, el molde, la película de sellado, la mezcla de gases y los parámetros de sellado.

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Exposiciones globales HSQY

HSQY presenta películas termoformadas de PET/PE, laminados de barrera, películas de sellado y productos de envasado de alimentos en ferias internacionales de plásticos y embalaje.

Preguntas frecuentes sobre la película de PET/PE Termoformado

¿Qué es la película termoformable laminada de PET/PE?

Se trata de una película multicapa que combina una capa de formación rígida a base de PET con una capa de termosellado de PE para bandejas de alimentos y envases de formado, llenado y sellado.

¿Cuál es el grosor de esta película de PET/PE?

La película mostrada tiene un grosor total aproximado de 0,23-0,28 mm. Otras estructuras pueden requerir grosores diferentes.

¿Qué función cumple la capa de PET?

El PET proporciona transparencia, rigidez, resistencia al impacto y la estructura necesaria para el termoformado.

¿Qué función cumple la capa de PE?

El PE proporciona capacidad de termosellado, flexibilidad, resistencia a la humedad y el comportamiento de soldadura o pelado requerido.

¿La película estándar de PET/PE es un material con alta barrera contra el oxígeno?

El PET/PE estándar no debe clasificarse automáticamente como una película con barrera de oxígeno ultra alta. Su índice de transmisión de oxígeno (OTR) medido debe compararse con la especificación de vida útil requerida.

¿Cuál es la diferencia entre PET/PE y PET/EVOH/PE?

La combinación PET/EVOH/PE incluye una capa de EVOH que proporciona una mayor resistencia al oxígeno, los aromas y los gases que una estructura PET/PE estándar.

¿Es el PET/PE apto para el termoformado?

Sí. Los grados adecuados de PET/PE se pueden termoformar para fabricar bandejas y bases utilizando un perfil de calentamiento y un diseño de molde validados.

¿Se puede utilizar la película de PET/PE en equipos de formado, llenado y sellado?

Sí. El ancho del rodillo, el núcleo, el diámetro, la temperatura de conformado, el indexado y las condiciones de sellado deben coincidir con las de la máquina FFS.

¿Se puede utilizar la película de PET/PE para envasar carne fresca?

Sí. Se puede utilizar para carne fresca y procesada siempre que el nivel de barrera, el sistema de sellado, la mezcla de gases y las condiciones de almacenamiento cumplan con los requisitos del envase.

¿Se puede utilizar la película de PET/PE para pescado y marisco?

Sí. Se deben realizar pruebas de resistencia a la perforación, contención de líquidos, barrera contra olores y rendimiento ante impactos a bajas temperaturas para el producto de marisco específico.

¿Se puede utilizar la película de PET/PE para envasar queso?

Sí. Se puede utilizar para quesos en lonchas, en bloque y en porciones, siempre que las propiedades de barrera y desmoldeo coincidan con el tipo de queso.

¿Se puede utilizar la película de PET/PE para el envasado en atmósfera modificada?

Puede utilizarse cuando su rendimiento de barrera medido cumpla con la especificación MAP. Las aplicaciones sensibles al oxígeno pueden requerir PET/EVOH/PE.

¿Qué es OTR?

OTR significa tasa de transmisión de oxígeno. Mide la cantidad de oxígeno que atraviesa una película bajo condiciones específicas de temperatura y humedad.

¿Qué es WVTR?

WVTR es la tasa de transmisión de vapor de agua. Mide la transmisión de vapor de agua bajo condiciones de prueba definidas.

¿Cuál es la diferencia entre el sellado por soldadura y el desprendimiento fácil?

El sellado por soldadura proporciona una unión fuerte y permanente. Su fácil apertura permite un despegue controlado para mayor comodidad del consumidor.

¿Se puede añadir un tratamiento antivaho?

Sí. Se puede añadir un tratamiento antivaho a los productos refrigerados y que generan humedad, donde la condensación reduce la visibilidad.

¿Es apta la película de PET/PE para la congelación?

La idoneidad para el congelador depende de la formulación del PET, su resistencia al impacto, la capa de PE, la resistencia del sellado y la temperatura de almacenamiento. Se requieren pruebas a baja temperatura.

¿La película de PET/PE es apta para microondas u horno?

El PET/PE estándar no debe utilizarse automáticamente en hornos microondas, hornos convencionales, procesos de esterilización ni aplicaciones de llenado a alta temperatura. Se requiere una estructura resistente al calor validada.

¿Es reciclable la película laminada de PET/PE?

El PET/PE es un laminado multimaterial. Su reciclabilidad real depende de la proporción de las capas, los adhesivos, los aditivos y la infraestructura de reciclaje local.

¿Se puede utilizar PET reciclado?

Las estructuras seleccionadas pueden incluir PET reciclado cuando lo permitan la aplicación en contacto con alimentos, el diseño de barrera funcional y los requisitos del mercado objetivo.

¿Es segura esta película para el envasado de alimentos?

Debe confirmarse la idoneidad para el contacto con alimentos de la estructura exacta del PET, PE, adhesivo y aditivo, de acuerdo con el tipo de alimento previsto, la temperatura y las normativas del mercado de destino.

¿Es adecuada la película de PET/PE para el envasado de productos farmacéuticos?

El envasado farmacéutico requiere un grado de certificación independiente, con los controles de producción, las pruebas y la documentación reglamentaria adecuados.

¿Qué tamaños de núcleos están disponibles?

La película se puede suministrar en un núcleo de papel de 3 o 6 pulgadas. El tamaño del núcleo debe coincidir con la máquina del cliente y el peso del rollo.

¿Se pueden personalizar el ancho y el diámetro del rollo?

Sí. El ancho, el diámetro, el peso, el núcleo y la dirección de bobinado del rollo se pueden personalizar según la línea de envasado.

¿Cuál es la cantidad mínima de pedido?

La cantidad mínima de pedido estándar es de aproximadamente 1000 kg. Las estructuras, colores y recubrimientos especiales pueden requerir una cantidad mínima diferente.

¿Hay muestras disponibles?

Se pueden solicitar hojas A4 o muestras en rollos de tamaño limitado para comprobar la transparencia, el termoformado, el sellado y la compatibilidad con la máquina. El comprador suele pagar los gastos de envío.

¿Cuál es el plazo de entrega de producción?

La producción estándar suele tardar entre 10 y 14 días laborables después de que se confirmen las especificaciones, la cantidad, el embalaje y el pago.

¿Qué información se necesita para obtener un presupuesto?

Proporcione el producto envasado, la vida útil, la estructura de la película, el grosor, el ancho del rollo, la profundidad de formación, los requisitos de barrera, el tipo de sellado, la película de sellado, la cantidad y el destino.

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Acerca de HSQY Plastic Group

Changzhou Huisu Qinye Plastic Group Co., Ltd. suministra películas laminadas de PET/PE, películas termoformadas de alta barrera, láminas de PET, películas de sellado y bandejas para envasado de alimentos a clientes B2B internacionales.

HSQY ofrece soporte a fabricantes de alimentos, empresas de termoformado, transformadores de envases, importadores y distribuidores en la selección de materiales, pruebas de muestras, producción personalizada, documentación técnica y entrega para exportación.

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ChangZhou HuiSu QinYe Plastic Group, con más de 16 años de trayectoria y 8 plantas de producción, ofrece una amplia gama de productos plásticos, incluyendo láminas rígidas transparentes de PVC, películas flexibles de PVC, paneles grises de PVC, paneles de espuma de PVC, láminas de PET y láminas acrílicas. Estos productos se utilizan ampliamente en embalaje, señalización, decoración y otros ámbitos. 

 

Nuestro concepto de considerar la calidad y el servicio igualmente importantes, así como nuestro desempeño, nos permite ganarnos la confianza de los clientes. Por eso hemos establecido una buena cooperación con clientes de España, Italia, Austria, Portugal, Alemania, Grecia, Polonia, Inglaterra, Estados Unidos, Sudamérica, India, Tailandia, Malasia, etc.

 

Al elegir HSQY, obtendrá resistencia y estabilidad. Fabricamos la gama de productos más amplia del sector y desarrollamos continuamente nuevas tecnologías, formulaciones y soluciones. Nuestra reputación en calidad, servicio al cliente y soporte técnico es inigualable en la industria. Nos esforzamos constantemente por promover prácticas sostenibles en los mercados en los que operamos.