Película laminada de plástico PET/PE transparente para plástico Bandeja para Alimentos

Película laminada de PET/PE transparente para Bandeja para Alimentos s

HSQY fabrica películas laminadas transparentes de PET/PE para bandejas de alimentos termoformadas, envases de formado, llenado y sellado, bandejas de carne, bandejas de pescado, envases de aves de corral, envases de queso, productos de charcutería y otras aplicaciones para alimentos refrigerados.

El material es una lámina inferior termoformable semirrígida compuesta por una capa estructural de APET combinada con una capa de sellado de PE. La capa de PET proporciona transparencia, rigidez y soporte para el conformado, mientras que la capa de PE ofrece funcionalidad de termosellado y resistencia a la humedad.

El producto destacado está disponible en espesores totales que van desde aproximadamente 0,23 mm hasta 0,58 mm. Una construcción de referencia utiliza una capa de sellado de PE de aproximadamente 50 µm, mientras que el espesor del PET, el espesor del PE y la estructura total del laminado se pueden personalizar según el diseño de la bandeja y la línea de envasado.

Los rollos transparentes se pueden suministrar en núcleos de papel de 3 o 6 pulgadas con ancho, longitud, peso, diámetro exterior y dirección de bobinado personalizados.

En función de la película de sellado seleccionada, la temperatura de sellado, el tiempo de permanencia, la presión, el diseño de la brida de la bandeja y la fuerza de apertura requerida, se pueden desarrollar opciones de envasado despegables y termosellables.

El PET/PE estándar ofrece una presentación nítida, termoformabilidad y un sellado fiable. Los productos que requieren una vida útil prolongada, envasado en atmósfera modificada o una barrera de oxígeno elevada específica deben utilizar una estructura con valores OTR y WVTR verificados, como PET/EVOH/PE, según corresponda.

Explora el Gama de películas de laminación HSQY PET/PE, Bandejas de envasado de alimentos de PET/PE y Bandejas de alta barrera PET/EVOH/PE.

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Vídeo de película laminada PET/PE

Vea el siguiente video para obtener más información sobre la película laminada de PET/PE de HSQY, sus aplicaciones de termoformado, formatos en rollo y soluciones personalizadas de envasado de alimentos.

¿Qué es la película laminada de PET/PE?

La película laminada de PET/PE es un material de embalaje multicapa que combina una capa rígida o semirrígida de tereftalato de polietileno con una capa de sellado de polietileno.

El APET proporciona la estructura principal, rigidez, transparencia y soporte para el termoformado. El PE proporciona una superficie sellable para el contacto con alimentos, resistencia a la humedad y mayor tenacidad.

Durante el termoformado, el laminado calentado se introduce en cavidades para crear bandejas o bases para envases. A continuación, se colocan los alimentos en las cavidades formadas y se sella una película superior compatible al borde de la bandeja.

El material también puede describirse como lámina inferior de APET/PE, película rígida de PET/PE, rollo termoformado de PET/PE, película transparente para la formación de bandejas o película de PET/PE para formado, llenado y sellado.

Película inferior de PET/PE Termoformado frente a película de recubrimiento

Este producto se posiciona principalmente como una lámina inferior termoformable de PET/PE o como material para la formación de bandejas, en lugar de una película de tapa flexible convencional.

Imágenes de películas de PET/PE transparentes

Especificaciones de la película laminada APET/PE

Las especificaciones finales deben indicar la estructura completa de las capas, el espesor total, los espesores de cada capa individual, la tolerancia de ancho, la longitud del rollo, el diámetro del núcleo, el diámetro exterior, la dirección de bobinado, la calidad óptica, los valores de barrera y los requisitos de sellado.

Funciones de las capas de PET y PE

Sellado por pelado vs. sellado por soldadura Envases y Embalajes

El rendimiento en caso de despegue o soldadura depende del sistema de empaque completo. La base, la película de sellado, las capas de sellado, la brida de la bandeja, la contaminación del producto, la temperatura, la presión y el tiempo de permanencia deben validarse conjuntamente.

Requisitos de rendimiento Termoformado

Uniformidad del calentamiento

El laminado de PET/PE debe calentarse de manera uniforme en toda la superficie para reducir el estiramiento excesivo localizado, las arrugas y el conformado incompleto.

Profundidad de conformado y relación de embutición

Las cavidades profundas, las esquinas estrechas y las altas relaciones de estiramiento pueden requerir una capa de PET más gruesa, radios de molde optimizados, asistencia con tapones o conformado por presión.

Distribución del espesor de la pared

Las esquinas y las paredes laterales conformadas deben conservar un espesor suficiente para resistir perforaciones, grietas y deformaciones durante el llenado y el transporte.

Adhesión de capas

Las capas de PET y PE deben permanecer unidas durante el calentamiento, el estiramiento, el recorte, el sellado, el enfriamiento y la apertura del paquete.

Desmoldeado y desmontaje

La inclinación del molde, la fricción superficial y la geometría de apilamiento afectan al desmoldeo y a la separación de las bandejas terminadas.

Recorte y manejo de desechos

El laminado conformado debe recortarse limpiamente, sin rebabas excesivas, grietas incontroladas ni deslaminación en el borde de corte.

Estructuras de PET/PE estándar y de alta barrera

Requisitos de OTR, WVTR y MAP

El desempeño de la barrera debe expresarse utilizando valores medidos en lugar de descripciones generales como 'barrera excelente' o 'barrera superior'.

Las condiciones de la prueba, incluyendo la temperatura y la humedad relativa, deben indicarse junto con cada valor de barrera.

Aplicaciones de la película laminada de PET/PE

• Bandejas para carne fresca: Envases termoformados transparentes para carne de vacuno, cerdo y carne procesada.

• Envases para aves de corral: Bandejas y envases termoformados para pollo y otras aves de corral refrigeradas.

• Pescado y marisco: Envases transparentes que requieran resistencia a la humedad, resistencia a las perforaciones y un cierre hermético.

• Envases de queso: Productos de queso en lonchas, rallados, en bloque y en porciones.

• Productos de charcutería: Carnes preparadas, ensaladas, antipastos y productos fríos listos para consumir.

• Productos frescos: Frutas, verduras, setas y productos preparados.

• Panadería y confitería: Bandejas transparentes y envases expositores para productos refrigerados o a temperatura ambiente.

• Envases en atmósfera modificada: Estructuras de alta barrera desarrolladas para la mezcla de gases y la vida útil requeridas.

• Envasado al vacío: Diseños de envases que requieren un sellado hermético y una distribución controlada del material.

Requisitos de refrigeración, congelación y temperatura

Las bandejas laminadas de PET/PE se suelen diseñar para alimentos refrigerados y algunos alimentos congelados, pero es necesario validar el rango exacto de temperatura de servicio para la estructura aprobada.

Tras el período de almacenamiento en frío requerido, se deben realizar pruebas de impacto a bajas temperaturas, agrietamiento de la bandeja, resistencia del sellado, deslaminación y resistencia a las caídas.

El APET/PE estándar no debe describirse automáticamente como apto para calentamiento por microondas, hornos convencionales, procesamiento en autoclave o pasteurización a alta temperatura.

Los productos que requieran resistencia al calor deben utilizar una estructura específicamente desarrollada y probada para la temperatura, la duración y el método de calentamiento previstos.

Requisitos reglamentarios y de contacto con alimentos

La idoneidad para el contacto con alimentos depende de la resina PET, la resina PE, la capa adhesiva o de unión, los aditivos, el contenido reciclado, los colorantes y el proceso de fabricación.

Los compradores deben identificar el país de destino, el tipo de alimento, la temperatura de contacto, la duración del contacto, las condiciones de refrigeración y si el alimento es graso, ácido, alcohólico, a base de lácteos o acuoso.

La documentación disponible puede incluir declaraciones de contacto con alimentos, informes de migración generales y específicos, declaraciones de resinas, informes de sustancias restringidas y certificados de gestión de calidad.

Un informe de SGS debe describirse de acuerdo con la prueba exacta realizada y no establece automáticamente el cumplimiento en todos los países o aplicaciones.

La directiva RoHS se refiere principalmente a las sustancias restringidas en equipos eléctricos y electrónicos y no debe utilizarse como prueba principal de la seguridad en contacto con alimentos.

Farmacéutica y médica Envases y Embalajes

Las aplicaciones farmacéuticas y médicas requieren un grado de PET/PE controlado específicamente, en lugar de una especificación general para bandejas de alimentos.

El comprador deberá identificar el producto envasado, el material de sellado, el método de esterilización, los requisitos de limpieza, las sustancias extraíbles, los requisitos de migración y la norma de validación del envase.

El envase médico o farmacéutico completo debe validarse después de su formación, sellado, esterilización, transporte y pruebas de vida útil.

Reciclabilidad de laminados PET/PE

El PET y el PE pertenecen a familias de polímeros diferentes, por lo que un laminado de PET/PE no debe describirse automáticamente como un envase monomaterial o universalmente reciclable.

La compatibilidad con el reciclaje depende del porcentaje de PET, el porcentaje de PE, el adhesivo, el EVOH u otras capas funcionales, el color, las etiquetas, la impresión y el sistema de reciclaje utilizado en el mercado de destino.

Las estructuras compuestas principalmente de PET con capas que no son de PET, cuidadosamente controladas, pueden ofrecer una mejor compatibilidad con los sistemas de reciclaje de termoformado de PET, pero el envase final debe evaluarse en función de las directrices de diseño para el reciclaje aplicables.

La afirmación más precisa es que la reciclabilidad debe evaluarse utilizando la estructura completa del laminado y la infraestructura de recogida, clasificación y reciclaje disponible a nivel local.

Pruebas de control de calidad recomendadas

• Verificación de PET, PE, adhesivos y aditivos.

• Espesor total y espesores de cada capa individual.

• Perfil de espesor transversal y tolerancia de espesor.

• Ancho del rollo, longitud del rollo, peso neto y dimensiones del núcleo de papel.

• Diámetro exterior del rollo, dirección de bobinado y tensión de bobinado.

• Planitud del rollo, telescópico, bloqueo y calidad de los bordes.

• Transmisión de luz, neblina, claridad, tinte y defectos visuales.

• Resistencia de la unión del laminado PET-PE.

• Delaminación después del conformado, sellado, enfriamiento y pelado.

• Resistencia a la tracción, elongación, rigidez y resistencia al impacto.

• Resistencia a perforaciones y a huesos afilados donde sea necesario.

• Termoformado ventana, hundimiento de la tela y uniformidad del calentamiento.

• Formación de la distribución de la profundidad y el espesor de la pared.

• Desmoldeo, apilamiento y desanclaje.

• Calidad del recorte y del borde cortado.

• Temperatura de inicio del sellado y ventana de sellado.

• fuerza de despegue o resistencia del sellado de la soldadura.

• Pruebas de contaminación, fugas y rotura de sellos.

• Transmisión de OTR, WVTR y CO₂ donde se especifique.

• Pruebas de retención de gas MAP cuando sea necesario.

• Pruebas de almacenamiento en frío, congelación, caída y transporte.

• Migración de materiales en contacto con alimentos y revisión de la documentación.

• Inspección de embalaje, palés y carga de contenedores.

Opciones de película laminada PET/PE personalizadas

• Espesores totales de aproximadamente 0,23 mm a 0,58 mm.

• Espesores de capa de PET y PE personalizados.

• Estructuras estándar de PET/PE y de PET/EVOH/PE de alta barrera.

• PET virgen y estructuras de rPET específicas para cada aplicación.

• Transparente, azul claro, negro, blanco y colores personalizados.

• Ancho, longitud, peso y diámetro exterior del rollo personalizables.

• Núcleos de papel de 3 y 6 pulgadas.

• Bobinado con el lado PE hacia adentro o con el lado PE hacia afuera.

• Diseños de envases despegables y con cierre termosellable.

• Aptas para envasado al vacío, en atmósfera modificada (MAP) y para alimentos refrigerados.

• Compatibilidad con lámina superior antivaho.

• Muestras para ensayos de formación, sellado y barrera.

• Etiquetas personalizadas para rollos, cajas, palets y marcas de envío.

Información necesaria para obtener un presupuesto de película de PET/PE.

• Alimentos o productos envasados.

• Vida útil y temperatura de almacenamiento requeridas.

• Vacío, aire, atmósfera modificada (MAP) u otra atmósfera de envasado.

• Espesor total de película requerido.

• Espesores requeridos de PET, PE y capa barrera.

• Ancho del rollo requerido y tolerancia de ancho.

• Longitud del rollo requerida, peso del rollo y diámetro exterior máximo.

• Núcleo de papel de 3 o 6 pulgadas.

• Dirección de bobinado del lado PE hacia adentro o del lado PE hacia afuera.

• Aspecto transparente, coloreado u opaco.

• Termoformado -modelo de máquina y velocidad de línea.

• Dimensiones del molde, profundidad de la cavidad y relación de embutición.

• Material y grosor de la película de sellado seleccionados.

• Requisito de despegable o sellado mediante soldadura.

• Temperatura, presión y tiempo de permanencia requeridos para el sellado.

• Transmisión OTR, WVTR o CO₂ requerida.

• Se requiere un buen rendimiento en caso de perforación, impacto o fuga.

• Documentos relativos al mercado de destino y al contacto con alimentos.

• Cantidad inicial del pedido y demanda anual estimada.

• Embalaje, puerto de destino y fecha de entrega requerida.

Envíe sus requisitos de película PET/PE

Embalaje y entrega

Embalaje de muestras: Las hojas A4, las muestras cortadas y los rollos de prueba cortos se pueden embalar en bolsas protectoras y cajas de cartón para mensajería.

Embalaje en rollo: Los rollos de PET/PE se pueden envolver con film de PE, material resistente a la humedad, papel kraft y protección de bordes.

Protección del núcleo: Los núcleos de papel y los extremos de los rollos pueden protegerse para reducir el aplastamiento, la contaminación y los daños en los bordes.

Embalaje en palés: La carga de referencia en palés es de aproximadamente 500-2000 kg, dependiendo de las dimensiones del rollo y los requisitos de manipulación.

Carga de contenedores: La carga de referencia es de aproximadamente 20 toneladas, sujeta al diámetro del rollo, la disposición de los palés, el volumen del contenedor y los límites de peso legales.

Envío de muestras: Las muestras se pueden enviar a través de DHL, FedEx, UPS, TNT u otro servicio de mensajería acordado.

Plazo de producción: La producción estándar normalmente requiere entre 10 y 14 días laborables tras la confirmación de las especificaciones, la muestra, el embalaje y el pago.

Ficha técnica de PET

La ficha técnica de PET disponible se conserva a continuación a modo de referencia general.

Antes de utilizarlo para fines de compra o reglamentarios, confirme que el grado del material, la capa de PET, la capa de PE, el adhesivo, el grosor, el lugar de fabricación y la fecha de emisión se aplican al laminado de PET/PE exacto que se suministra.

   Descargar ficha técnica de PET

Certificados y documentos de prueba

Entre los documentos disponibles pueden figurar las especificaciones del producto, las declaraciones de contacto con alimentos, los informes de migración, los informes de sustancias restringidas, los informes de pruebas de barrera y los certificados de gestión de calidad.

Cada documento debe verificarse cotejándolo con la resina PET, la resina PE, el adhesivo, el contenido reciclado, el espesor total, la estructura de capas y el lugar de fabricación exactos.

Los informes de SGS, RoHS y REACH deben describirse según su alcance de prueba real, en lugar de tratarse como certificados de contacto con alimentos intercambiables.

¿Por qué elegir HSQY como su proveedor de películas de PET/PE?

• Base termoformada de PET/PE para bandejas de alimentos.

• Espesores totales de aproximadamente 0,23 mm a 0,58 mm.

• Estructuras personalizadas de capas de PET y PE.

• Estructuras transparentes, de colores y específicas para cada aplicación.

• Opciones de embalaje estándar y de alta barrera.

• Apoyo en el desarrollo de envases despegables y termosellables.

• Núcleos de rollo de 3 y 6 pulgadas.

• Ancho, longitud, peso y dirección de bobinado del rollo personalizados.

• Muestras para termoformado, sellado y evaluación de barreras.

• Documentación de apoyo para el contacto con alimentos según el grado seleccionado.

• Inspección de calidad conforme a las especificaciones aprobadas.

• Embalaje para exportación y asistencia en envíos internacionales.

Antes de la producción en masa, HSQY recomienda probar la película de PET/PE seleccionada en la máquina de termoformado, el molde, la línea de llenado, la película de sellado y el equipo de sellado de bandejas que utilice el cliente.

Contacte con HSQY para obtener muestras y precios.

Preguntas frecuentes sobre la película laminada de PET/PE

¿Qué es la película laminada de PET/PE?

Se trata de un material multicapa que combina una capa estructural de PET con una capa de sellado de PE para bandejas termoformadas y aplicaciones de envasado de alimentos.

¿Se trata de una lámina inferior o de una película de recubrimiento?

Este producto es principalmente una lámina inferior termoformable semirrígida que se utiliza para formar bandejas o cavidades inferiores de envases.

¿Cuál es la diferencia entre la lámina inferior y la lámina de sellado?

La base se termoforma para formar la bandeja, mientras que la película de cierre más fina sella el paquete lleno.

¿Qué grosores están disponibles?

La gama actual de productos tiene un espesor total aproximado de entre 0,23 y 0,58 mm.

¿La capa de PE siempre tiene 50 µm?

Aproximadamente 50 µm es la estructura de referencia. El espesor del PE se puede ajustar según los requisitos de sellado y aplicación.

¿Qué función cumple la capa de PET?

El PET proporciona transparencia, rigidez, estabilidad dimensional y soporte durante el termoformado.

¿Qué función cumple la capa de PE?

El PE proporciona la superficie termosellable, resistencia a la humedad y mayor dureza.

¿Se puede termoformar la película de PET/PE?

Sí. Un material termoformable homologado puede moldearse al vacío o a presión para fabricar bandejas y bases de envase.

¿Es la película apta para máquinas de formado, llenado y sellado?

Puede desarrollarse para equipos de formado, llenado y sellado una vez que se hayan confirmado la máquina, el ancho, la profundidad de formado, el diámetro del rodillo y el sistema de tapado.

¿Qué tipos de núcleos de rodillos están disponibles?

Las opciones estándar incluyen núcleos de papel de 3 y 6 pulgadas.

¿Se puede personalizar el ancho del rollo?

Sí. El ancho del rollo se puede personalizar según la máquina y la disposición del molde.

¿Qué significa PE lado adentro o PE lado afuera?

Describe si la capa de sellado de PE queda orientada hacia el interior o el exterior del rollo. La orientación correcta depende de la máquina de envasado.

¿Qué es un envase de PET/PE despegable?

Se trata de un envase diseñado para mantener la integridad del sellado durante la distribución, al tiempo que permite que la película superior se despegue de la bandeja con una fuerza controlada.

¿Qué es un paquete de sellado por soldadura?

Utiliza un sello más resistente, diseñado para aplicaciones que requieren alta seguridad, resistencia a las fugas o evidencia de manipulación.

¿La resistencia al desprendimiento depende únicamente de la capa inferior de la malla?

No. La resistencia al despegue depende de la banda inferior, la película de recubrimiento, las capas de sellado, la temperatura, la presión, el tiempo de permanencia y el estado de la brida.

¿El PET/PE estándar es una película con alta barrera al oxígeno?

No automáticamente. El rendimiento como barrera de oxígeno debe verificarse utilizando un valor OTR para la estructura exacta del laminado.

¿Cuándo se requiere PET/EVOH/PE?

Para alimentos sensibles al oxígeno, para prolongar su vida útil y para el envasado en atmósfera modificada, puede ser necesaria una capa barrera de EVOH.

¿Se puede utilizar esta película para el envasado en atmósfera modificada (MAP)?

Sí, cuando la estructura, el OTR, la transmisión de CO₂, el sistema de sellado y la mezcla de gases estén diseñados y validados para el producto.

¿Se puede envasar carne fresca con film de PET/PE?

Sí. Las propiedades de barrera, perforación, sellado y envasado en atmósfera modificada (MAP) requeridas deben seleccionarse de acuerdo con el producto cárnico y el objetivo de vida útil.

¿Puede envasar pescado y marisco?

Sí. Deben confirmarse los requisitos relativos a la humedad, las perforaciones, las fugas, el almacenamiento en frío y la barrera contra los olores.

¿Puede envasar queso?

Sí. La barrera y la transmisión de CO₂ deben ajustarse al tipo de queso y a si este continúa madurando en el envase.

¿Es adecuada la película de PET/PE para alimentos congelados?

Tras realizar pruebas de impacto a baja temperatura, sellado, deslaminación y resistencia a caídas, se puede seleccionar el grado adecuado.

¿Se pueden calentar en el microondas las bandejas de PET/PE?

No se debe asumir que los envases estándar de APET/PE son aptos para microondas. Se requiere una estructura resistente al calor y una prueba de aplicación.

¿Es seguro el uso de la película de PET/PE en contacto con alimentos?

Debe confirmarse la idoneidad para el contacto con alimentos en función del PET, PE, adhesivo, aditivos, tipo de alimento, temperatura y mercado de destino específicos.

¿Un informe de SGS demuestra el cumplimiento de las normas de contacto con alimentos?

Solo un informe que abarque el producto exacto, el método de prueba y los límites aplicables puede respaldar una declaración de conformidad específica.

¿La directiva RoHS demuestra que el envase es seguro para los alimentos?

No. La directiva RoHS se centra principalmente en las sustancias peligrosas presentes en los equipos eléctricos y electrónicos, y no sustituye las pruebas de contacto con alimentos.

¿Se puede utilizar PET reciclado?

Las estructuras de rPET específicas para cada aplicación pueden evaluarse según el porcentaje de material reciclado, la barrera eficaz y los requisitos de contacto con alimentos del mercado de destino.

¿Es reciclable la película laminada de PET/PE?

La reciclabilidad depende de la estructura completa del laminado y de los sistemas de recogida, clasificación y reciclaje disponibles en el mercado de destino.

¿Cuál es la cantidad mínima de pedido?

La cantidad mínima de pedido estándar es de aproximadamente 1000 kg. Las estructuras personalizadas, los colores y los grados de barrera especiales pueden requerir una cantidad diferente.

¿Hay muestras disponibles?

Para el conformado, el sellado y la evaluación de la barrera, se pueden utilizar hojas A4 existentes, trozos cortados o rollos de prueba en cantidades limitadas.

¿Cuál es el plazo de entrega de producción?

La producción estándar generalmente requiere entre 10 y 14 días hábiles después de la confirmación de las especificaciones, la muestra, el embalaje y el pago.

¿Qué información se requiere para obtener un presupuesto?

Proporcione el producto, la vida útil, el espesor total, la estructura de capas, el ancho, las dimensiones del rollo, la profundidad de formación, la película de sellado, el tipo de sellado, el objetivo de barrera, la cantidad y el destino.

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Acerca de HSQY Plastic Group

HSQY Plastic Group suministra películas laminadas de PET/PE, películas barrera de PET/EVOH/PE, bandejas de alimentos de PET, bandejas de CPET, películas de sellado, láminas de PET, láminas de PVC y materiales de envasado de alimentos personalizados a clientes B2B internacionales.

HSQY ofrece soporte a empresas de termoformado, procesadores de carne, envasadores de mariscos, fabricantes de queso, transformadores de envases de alimentos, importadores y distribuidores en la selección de materiales, pruebas de muestras, producción a medida, inspección de calidad y embalaje para exportación.

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