PET/PE Película laminada
HSQY
PET/PE Película laminada -02
0,23-0,58 mm
Transparente
personalizado
1000 KG.
| Disponibilidad: | |
|---|---|
Descripción del Producto
HSQY fabrica películas laminadas transparentes PET/PE para alimentos termoformados bandejas , envases de formado, llenado y sellado, carne bandejas , pescado bandejas , paquetes de aves de corral, envases de queso, productos de charcutería y otras aplicaciones de alimentos refrigerados.
El material es una lámina inferior termoformable semirrígida que consta de una capa estructural APET combinada con una capa de sellado de PE. La capa PET proporciona transparencia, rigidez y soporte para el conformado, mientras que la capa de PE proporciona funcionalidad de termosellado y resistencia a la humedad.
El producto destacado está disponible en espesores totales de aproximadamente 0,23 mm a 0,58 mm. Una construcción de referencia utiliza una capa de sellado de PE de aproximadamente 50 µm, mientras que el espesor PET , el espesor de PE y la estructura total del laminado se pueden personalizar de acuerdo con el diseño bandeja y la línea de empaque.
Los rollos transparentes se pueden suministrar en núcleos de papel de 3 o 6 pulgadas con ancho, longitud, peso, diámetro exterior y dirección de bobinado personalizados.
Se pueden desarrollar opciones de envasado despegables y con sellado por soldadura según la película de sellado seleccionada, la temperatura de sellado, el tiempo de permanencia, la presión, el diseño de la brida bandeja y la fuerza de apertura requerida.
El estándar PET/PE proporciona una presentación clara, termoformabilidad y un sellado fiable. Los productos que requieren una vida útil prolongada, envasado en atmósfera modificada o una barrera de oxígeno alta específica deben utilizar una estructura con valores OTR y WVTR verificados, como PET/EVOH/PE cuando corresponda.
Explora el Gama de películas de laminación HSQY PET/PE, PET/PE envases de alimentos bandejas y PET/EVOH/PE barrera alta bandejas.
Solicitar PET/PE Precios de películas Solicitud de muestras para la formación y el sellado
Vea el siguiente video para obtener más información sobre la película laminada HSQY PET/PE , las aplicaciones de termoformado, los formatos de rollo y las soluciones personalizadas de envasado de alimentos.
La película laminada PET/PE es un material de embalaje multicapa que combina una capa rígida o semirrígida de tereftalato de polietileno con una capa de sellado de polietileno.
APET proporciona la estructura primaria, rigidez, transparencia y soporte para termoformado. El PE proporciona una superficie sellable para contacto con alimentos, resistencia a la humedad y mayor tenacidad.
Durante el termoformado, el laminado calentado se introduce en cavidades para crear bandejas o envases inferiores. A continuación, se cargan los alimentos en las cavidades formadas y se sella una película superior compatible a la brida bandeja .
El material también puede describirse como una banda inferior PET/PE , película rígida PET/PE , rollo de termoformado PET/PE , película transparente formadora bandeja o película de formado, llenado y sellado PET/PE .
| Envases y Embalajes Componente | Función principal | Características típicas |
|---|---|---|
| PET/PE Termoformado Parte inferior de la web | Forma la bandeja , cavidad o estructura de embalaje inferior | Semirrígido, termoformable, de construcción más gruesa y superficie de sellado de PE. |
| Bandeja preformada PET/PE | bandeja rígido listo para usar, llenado en una línea de sellado bandeja | Formado con antelación y suministrado como bandejas anidado. |
| Película de sellado o tela superior | Sellos sobre la tela inferior rellena bandeja o termoformada | Normalmente más delgadas y pueden incluir funciones antivaho, de impresión, despegables, de soldadura o de barrera. |
Este producto se posiciona principalmente como una lámina inferior termoformable PET/PE o un material formador de bandeja en lugar de una película de tapa flexible convencional.
Rollo de película laminada transparente PET/PE
Borrar un material PET/PE Termoformado
| Especificaciones de la propiedad | disponible |
|---|---|
| Nombre del producto | Película laminada transparente PET/PE para Bandeja para Alimentos s |
| Nombres alternativos | PET/PE lámina inferior, película, película Termoformado PET/PE película formadora de bandejas PET/PE |
| Modelo | PET/PE Película laminada |
| Código de producto | PET/PE Película laminada-02 |
| Marca | HSQY |
| Estructura del material | APET capa estructural laminada con una capa de sellado de PE |
| Capa de PE de referencia | Aproximadamente 50 µm, sujeto a la construcción aprobada. |
| Espesor total | Aproximadamente 0,23-0,58 mm / 230-580 µm |
| PET Espesor de la capa | Personalizado según el espesor total, la profundidad de conformado y los requisitos de rigidez. |
| Espesor de la capa de PE | Personalizado según el sellado, la resistencia a la humedad y la aplicación bandeja |
| Apariencia estándar | Claro y transparente |
| Opciones de color | Transparente, azul claro transparente, negro, blanco y colores personalizados sujetos a MOQ |
| Formato de suministro | Rollos maestros, rollos cortados y material de hoja cortados donde sea técnicamente adecuado. |
| Diámetro del núcleo | Núcleo de papel de 3 o 6 pulgadas |
| Ancho del rollo | Personalizado según la máquina de termoformado y el diseño del molde. |
| Longitud y peso del rollo | Personalizado según el grosor, el ancho, el diámetro máximo del rollo y los requisitos de la línea. |
| Dirección de enrollamiento | Lado PE hacia adentro o lado PE hacia afuera según la configuración de la máquina de envasado. |
| Opciones de sellado | Diseño de envase despegable o con sellado por soldadura sujeto a validación de la película de sellado correspondiente. |
| Termoformado Métodos | Envasado mediante termoformado al vacío, termoformado a presión y envasado con sistema de formado, llenado y sellado. |
| Opciones de barrera | Estructura estándar PET/PE o de alta barrera específica para la aplicación PET/EVOH/PE |
| Aplicaciones principales | Carne, pescado, aves, queso, charcutería, frutas y verduras y alimentos refrigerados bandejas |
| Aplicaciones especiales | Envasado al vacío, MAP , envases médicos y farmacéuticos sujetos a confirmación de grado por separado. |
| Cantidad mínima de pedido | Aproximadamente 1000 kg |
| Muestras | Es posible que haya disponibles hojas A4 material de hoja , muestras cortadas o rollos de prueba limitados. |
| Plazo de entrega de producción típico | Aproximadamente de 10 a 14 días hábiles después de la confirmación de las especificaciones, la muestra, el embalaje y el pago. |
Las especificaciones finales deben indicar la estructura completa de las capas, el espesor total, los espesores de cada capa individual, la tolerancia de ancho, la longitud del rollo, el diámetro del núcleo, el diámetro exterior, la dirección de bobinado, la calidad óptica, los valores de barrera y los requisitos de sellado.
| de la capa. | de las funciones principales | Se requiere confirmación |
|---|---|---|
| APET Capa estructural | Transparencia, rigidez, soporte para termoformado, estabilidad dimensional y visibilidad del producto. | Grosor, contenido reciclado, claridad, profundidad de formación y rendimiento ante impactos. |
| Capa de sellado de PE | Sellado térmico, resistencia, resistencia a la humedad y superficie en contacto con alimentos. | Grado de PE, espesor, inicio del sellado, comportamiento de pelado o soldadura y compatibilidad con alimentos. |
| Capa adhesiva o de sujeción | Mantiene la adhesión entre PET y PE durante el conformado, sellado y almacenamiento. | Tipo de adhesivo, fuerza de unión, estado de migración y resistencia a la delaminación. |
| Capa de barrera EVOH opcional | Mejora la barrera contra el oxígeno y el aroma en productos sensibles a la vida útil. | Objetivo de OTR, porcentaje de EVOH, capas de unión, humedad y requisitos de reciclaje. |
| del tipo de sello | Características de apertura | Aplicaciones típicas | Pruebas requeridas |
|---|---|---|---|
| Sello despegable | Diseñado para abrirse con una fuerza de despegue controlada por el consumidor. | Queso, embutidos, productos frescos y paquetes listos para consumir. | Resistencia del sellado, fuerza de despegue, despegue limpio, rotura de fibra, fugas y rendimiento en almacenamiento en frío. |
| Soldadura o sellado de bloqueo | Forma una unión más fuerte y puede requerir cortar o rasgar para abrir. | Envases sensibles a las fugas, resistentes a la manipulación, al vacío y aptos para transporte intensivo. | Resistencia a la rotura, integridad del sellado, fugas, vibraciones durante el transporte y resistencia a la manipulación. |
El rendimiento de pelado o soldadura se crea mediante el sistema de paquete completo. La banda inferior, la película de tapa, las capas de sellado, la brida bandeja , la contaminación del producto, la temperatura, la presión y el tiempo de permanencia deben validarse en conjunto.
El laminado PET/PE debe calentarse uniformemente en toda la banda para reducir el estiramiento excesivo local, las arrugas y el conformado incompleto.
Las cavidades profundas, las esquinas estrechas y las altas relaciones de estiramiento pueden requerir una capa PET más gruesa, radios de molde optimizados, asistencia de tapón o conformado por presión.
Las esquinas y las paredes laterales conformadas deben conservar un espesor suficiente para resistir perforaciones, grietas y deformaciones durante el llenado y el transporte.
Las capas de PET y PE deben permanecer unidas durante el calentamiento, el estiramiento, el recorte, el sellado, el enfriamiento y la apertura del paquete.
El ángulo de desmoldeo, la fricción superficial y la geometría de apilamiento afectan la liberación del molde y la separación del bandejas terminado.
El laminado conformado debe recortarse limpiamente, sin rebabas excesivas, grietas incontroladas ni deslaminación en el borde de corte.
| Estructura | Rendimiento principal | Aplicaciones típicas | Consideraciones importantes |
|---|---|---|---|
| Un PET/PE | Transparencia, rigidez, resistencia a la humedad y sellado térmico. | Alimentos refrigerados de corta y media vida útil, productos agrícolas, queso y productos generales bandejas | La barrera de oxígeno real debe medirse para el espesor y la estructura seleccionados. |
| r PET /A PET/PE | PET rendimiento estructural con contenido reciclado específico para la aplicación | Alimentos bandejas y envases con objetivos de contenido reciclado | Estado de contacto con alimentos, barrera eficaz, claridad y requisitos del mercado de destino. |
| PET/EVOH/PE | Barrera mejorada contra el oxígeno y los aromas con una superficie de sellado de PE. | Carne fresca, aves, pescado, queso y productos MAP que requieren una vida útil más prolongada. | Evaluación de OTR, humedad, porcentaje de EVOH, capas de unión y reciclabilidad |
| Estructura mono o predominantemente PET | Diseñado para aumentar la compatibilidad con los sistemas de reciclaje PET | Aplicaciones que priorizan el diseño de empaques ricos en PET | Capacidad de sellado, compatibilidad con tapas y guía regional de reciclaje |
El desempeño de la barrera debe expresarse utilizando valores medidos en lugar de descripciones generales como 'barrera excelente' o 'barrera superior'.
| Parámetro de barrera | Qué mide | Por qué es importante |
|---|---|---|
| OTR | Transmisión de oxígeno a través del laminado | Afecta la oxidación, el color, el sabor y la vida útil de los alimentos sensibles al oxígeno. |
| WVTR | Transmisión de vapor de agua a través del laminado | Afecta al secado, la ganancia de humedad, la condensación y la estabilidad del envase. |
| Transmisión de CO₂ | Transferencia de dióxido de carbono a través del paquete | Importante para aplicaciones de queso en atmósfera modificada y maduración. |
| Integridad del sello | Resistencia del sellado del paquete a los canales y fugas | Una película protectora no puede proteger los alimentos si el sello tiene fugas. |
Las condiciones de la prueba, incluyendo la temperatura y la humedad relativa, deben indicarse junto con cada valor de barrera.
Carne fresca bandejas : Envases termoformados transparentes para carne de res, cerdo y carne procesada.
Envases para aves de corral: Bandejas y envases termoformados para pollo y otras aves de corral refrigeradas.
Pescado y marisco: Envases transparentes que requieran resistencia a la humedad, resistencia a las perforaciones y un cierre hermético.
Envases de queso: Productos de queso en lonchas, rallados, en bloque y en porciones.
Productos de charcutería: Carnes preparadas, ensaladas, antipastos y productos fríos listos para consumir.
Productos frescos: Frutas, verduras, setas y productos preparados.
Panadería y confitería: Envases transparentes bandejas y de exhibición para productos refrigerados o a temperatura ambiente.
Envases en atmósfera modificada: Estructuras de alta barrera desarrolladas para la mezcla de gases y la vida útil requeridas.
Envasado al vacío: Diseños de envases que requieren un sellado hermético y una distribución controlada del material.
PET/PE Termoformado Bandeja para Alimentos
Limpio PET/PE Comida Envases y Embalajes
PET/PE laminados bandejas se desarrollan comúnmente para alimentos refrigerados y congelados seleccionados, pero el rango exacto de temperatura de servicio debe validarse para la estructura aprobada.
El impacto a baja temperatura, el agrietamiento bandeja la resistencia del sellado, la delaminación y el rendimiento ante caídas deben probarse después del período de almacenamiento en frío requerido.
El estándar A PET/PE no debe describirse automáticamente como adecuado para calentamiento por microondas, hornos convencionales, procesamiento en autoclave o pasteurización a alta temperatura.
Los productos que requieran resistencia al calor deben utilizar una estructura específicamente desarrollada y probada para la temperatura, la duración y el método de calentamiento previstos.
La idoneidad para el contacto con alimentos depende de la resina PET , la resina de PE, la capa adhesiva o de unión, los aditivos, el contenido reciclado, los colorantes y el proceso de fabricación.
Los compradores deben identificar el país de destino, el tipo de alimento, la temperatura de contacto, la duración del contacto, las condiciones de refrigeración y si el alimento es graso, ácido, alcohólico, a base de lácteos o acuoso.
La documentación disponible puede incluir declaraciones de contacto con alimentos, informes de migración generales y específicos, declaraciones de resinas, informes de sustancias restringidas y certificados de gestión de calidad.
Un informe de SGS debe describirse de acuerdo con la prueba exacta realizada y no establece automáticamente el cumplimiento en todos los países o aplicaciones.
La directiva RoHS se refiere principalmente a las sustancias restringidas en equipos eléctricos y electrónicos y no debe utilizarse como prueba principal de la seguridad en contacto con alimentos.
Las aplicaciones farmacéuticas y médicas requieren un grado PET/PE controlado por separado en lugar de una especificación bandeja alimentaria general.
El comprador deberá identificar el producto envasado, el material de sellado, el método de esterilización, los requisitos de limpieza, las sustancias extraíbles, los requisitos de migración y la norma de validación del envase.
El envase médico o farmacéutico completo debe validarse después de su formación, sellado, esterilización, transporte y pruebas de vida útil.
PET y PE son familias de polímeros diferentes, por lo que un laminado PET/PE no debe describirse automáticamente como un monomaterial o un envase universalmente reciclable.
La compatibilidad del reciclaje depende del porcentaje PET , el porcentaje de PE, el adhesivo, EVOH u otras capas funcionales, el color, las etiquetas, la impresión y el sistema de reciclaje utilizado en el mercado de destino.
Las estructuras predominantemente PET con capas no PET cuidadosamente controladas pueden proporcionar una mejor compatibilidad con los sistemas de reciclaje de termoformado PET , pero el paquete completo debe evaluarse según las directrices de diseño para reciclaje aplicables.
La afirmación más precisa es que la reciclabilidad debe evaluarse utilizando la estructura completa del laminado y la infraestructura de recogida, clasificación y reciclaje disponible a nivel local.
PET , PE, verificación de adhesivos y aditivos.
Espesor total y espesores de cada capa individual.
Perfil de espesor transversal y tolerancia de espesor.
Ancho del rollo, longitud del rollo, peso neto y dimensiones del núcleo de papel.
Diámetro exterior del rollo, dirección de bobinado y tensión de bobinado.
Planitud del rollo, telescópico, bloqueo y calidad de los bordes.
Transmisión de luz, neblina, claridad, tinte y defectos visuales.
Resistencia de la unión del laminado PET al PE.
Delaminación después del conformado, sellado, enfriamiento y pelado.
Resistencia a la tracción, elongación, rigidez y resistencia al impacto.
Resistencia a perforaciones y a huesos afilados donde sea necesario.
Termoformado ventana, hundimiento de la tela y uniformidad del calentamiento.
Formación de la distribución de la profundidad y el espesor de la pared.
Desmoldeo, apilamiento y desanclaje.
Calidad del recorte y del borde cortado.
Temperatura de inicio del sellado y ventana de sellado.
fuerza de despegue o resistencia del sellado de la soldadura.
Pruebas de contaminación, fugas y rotura de sellos.
Transmisión de OTR, WVTR y CO₂ donde se especifique.
MAP prueba de retención de gas donde sea necesario.
Pruebas de almacenamiento en frío, congelación, caída y transporte.
Migración de materiales en contacto con alimentos y revisión de la documentación.
Inspección de embalaje, palés y carga de contenedores.
Espesores totales de aproximadamente 0,23 mm a 0,58 mm.
Espesores de capa de PET y PE personalizados.
Estructuras estándar PET/PE y de alta barrera PET/EVOH/PE .
Estructuras r { PET PET vírgenes y específicas de la aplicación.
Transparente, azul claro, negro, blanco y colores personalizados.
Ancho, longitud, peso y diámetro exterior del rollo personalizables.
Núcleos de papel de 3 y 6 pulgadas.
Bobinado con el lado PE hacia adentro o con el lado PE hacia afuera.
Diseños de envases despegables y con cierre termosellable.
Grados para envasado al vacío, MAP y alimentos refrigerados.
Compatibilidad con lámina superior antivaho.
Muestras para ensayos de formación, sellado y barrera.
Etiquetas personalizadas para rollos, cajas, palets y marcas de envío.
Alimentos o productos envasados.
Vida útil y temperatura de almacenamiento requeridas.
Vacío, aire, MAP u otra atmósfera de envasado.
Espesor total de película requerido.
Espesores requeridos de PET , PE y capa barrera.
Ancho del rollo requerido y tolerancia de ancho.
Longitud del rollo requerida, peso del rollo y diámetro exterior máximo.
Núcleo de papel de 3 o 6 pulgadas.
Dirección de bobinado del lado PE hacia adentro o del lado PE hacia afuera.
Aspecto transparente, coloreado u opaco.
Termoformado -modelo de máquina y velocidad de línea.
Dimensiones del molde, profundidad de la cavidad y relación de embutición.
Material y grosor de la película de sellado seleccionados.
Requisito de despegable o sellado mediante soldadura.
Temperatura, presión y tiempo de permanencia requeridos para el sellado.
Transmisión OTR, WVTR o CO₂ requerida.
Se requiere un buen rendimiento en caso de perforación, impacto o fuga.
Documentos relativos al mercado de destino y al contacto con alimentos.
Cantidad inicial del pedido y demanda anual estimada.
Embalaje, puerto de destino y fecha de entrega requerida.
Envíe sus requisitos de película PET/PE
Embalaje de muestras: Las muestras A4 material de hoja , las muestras cortadas y los rollos de prueba cortos se pueden embalar en bolsas protectoras y cajas de cartón para mensajería.
Embalaje en rollo: PET/PE Los rollos se pueden envolver con película de PE, material resistente a la humedad, papel kraft y protección de bordes.
Protección del núcleo: Los núcleos de papel y los extremos de los rollos pueden protegerse para reducir el aplastamiento, la contaminación y los daños en los bordes.
Embalaje en palés: La carga de referencia en palés es de aproximadamente 500-2000 kg, dependiendo de las dimensiones del rollo y los requisitos de manipulación.
Carga de contenedores: La carga de referencia es de aproximadamente 20 toneladas, sujeta al diámetro del rollo, la disposición de los palés, el volumen del contenedor y los límites de peso legales.
Envío de muestras: Las muestras se pueden enviar por DHL, FedEx, U PS , TNT u otro servicio de mensajería acordado.
Plazo de producción: La producción estándar normalmente requiere entre 10 y 14 días laborables tras la confirmación de las especificaciones, la muestra, el embalaje y el pago.

Los datos disponibles PET material de hoja se conservan a continuación como referencia general.
Antes de utilizarlo para fines de compra o reglamentarios, confirme que el grado del material, la capa PET , la capa de PE, el adhesivo, el espesor, el lugar de fabricación y la fecha de emisión se aplican al laminado PET/PE exacto que se suministra.
Descargar la hoja de datos PET
Entre los documentos disponibles pueden figurar las especificaciones del producto, las declaraciones de contacto con alimentos, los informes de migración, los informes de sustancias restringidas, los informes de pruebas de barrera y los certificados de gestión de calidad.
Cada documento debe verificarse con respecto a la resina PET exacta, resina PE, adhesivo, contenido reciclado, espesor total, estructura de capas y lugar de fabricación.
Los informes de SGS, RoHS y REACH deben describirse según su alcance de prueba real, en lugar de tratarse como certificados de contacto con alimentos intercambiables.

PET/PE red inferior termoformable para alimentos bandejas .
Espesores totales de aproximadamente 0,23 mm a 0,58 mm.
Construcciones de capas PET y PE personalizadas.
Estructuras transparentes, de colores y específicas para cada aplicación.
Opciones de embalaje estándar y de alta barrera.
Apoyo en el desarrollo de envases despegables y termosellables.
Núcleos de rollo de 3 y 6 pulgadas.
Ancho, longitud, peso y dirección de bobinado del rollo personalizados.
Muestras para termoformado, sellado y evaluación de barreras.
Documentación de apoyo para el contacto con alimentos según el grado seleccionado.
Inspección de calidad conforme a las especificaciones aprobadas.
Embalaje para exportación y asistencia en envíos internacionales.
Antes de la producción en masa, HSQY recomienda probar la película PET/PE seleccionada en la máquina de termoformado, el molde, la línea de llenado, la película de sellado y el equipo de sellado bandeja reales del cliente.
Contacte con HSQY para obtener muestras y precios.
Es un material multicapa que combina una capa estructural PET con una capa de sellado de PE para aplicaciones de bandejas termoformado y envasado de alimentos.
Este producto es principalmente una lámina inferior termoformable semirrígida que se utiliza para formar bandejas o cavidades inferiores del paquete.
La lámina inferior se termoforma en el bandeja , mientras que la película de cierre más delgada sella el paquete lleno.
La gama actual de productos tiene un espesor total aproximado de entre 0,23 y 0,58 mm.
Aproximadamente 50 µm es la estructura de referencia. El espesor del PE se puede ajustar según los requisitos de sellado y aplicación.
PET proporciona transparencia, rigidez, estabilidad dimensional y soporte durante el termoformado.
El PE proporciona la superficie termosellable, resistencia a la humedad y mayor dureza.
Sí. Un grado de termoformado aprobado puede ser moldeado al vacío o a presión en bandejas y paquetes inferiores.
Puede desarrollarse para equipos de formado, llenado y sellado una vez que se hayan confirmado la máquina, el ancho, la profundidad de formado, el diámetro del rodillo y el sistema de tapado.
Las opciones estándar incluyen núcleos de papel de 3 y 6 pulgadas.
Sí. El ancho del rollo se puede personalizar según la máquina y la disposición del molde.
Describe si la capa de sellado de PE queda orientada hacia el interior o el exterior del rollo. La orientación correcta depende de la máquina de envasado.
Es un paquete diseñado para mantener la integridad del sellado durante la distribución, al tiempo que permite que la película superior se despegue del bandeja con fuerza controlada.
Utiliza un sello más resistente, diseñado para aplicaciones que requieren alta seguridad, resistencia a las fugas o evidencia de manipulación.
No. La resistencia al despegue depende de la banda inferior, la película de recubrimiento, las capas de sellado, la temperatura, la presión, el tiempo de permanencia y el estado de la brida.
No automáticamente. El rendimiento como barrera de oxígeno debe verificarse utilizando un valor OTR para la estructura exacta del laminado.
Para alimentos sensibles al oxígeno, para prolongar su vida útil y para el envasado en atmósfera modificada, puede ser necesaria una capa barrera de EVOH.
Sí, cuando la estructura, el OTR, la transmisión de CO₂, el sistema de sellado y la mezcla de gases estén diseñados y validados para el producto.
Sí. Las propiedades requeridas de barrera, perforación, sellado y MAP deben seleccionarse de acuerdo con el producto cárnico y el objetivo de vida útil.
Sí. Deben confirmarse los requisitos relativos a la humedad, las perforaciones, las fugas, el almacenamiento en frío y la barrera contra los olores.
Sí. La barrera y la transmisión de CO₂ deben ajustarse al tipo de queso y a si este continúa madurando en el envase.
Tras realizar pruebas de impacto a baja temperatura, sellado, deslaminación y resistencia a caídas, se puede seleccionar el grado adecuado.
No se debe asumir que el embalaje estándar A PET/PE es apto para microondas. Se requiere una estructura resistente al calor y una prueba de aplicación.
Se debe confirmar la idoneidad para el contacto con alimentos para el PET , PE, adhesivo, aditivos, tipo de alimento, temperatura y mercado de destino exactos.
Solo un informe que abarque el producto exacto, el método de prueba y los límites aplicables puede respaldar una declaración de conformidad específica.
No. La directiva RoHS se centra principalmente en las sustancias peligrosas presentes en los equipos eléctricos y electrónicos, y no sustituye las pruebas de contacto con alimentos.
Las estructuras r PET específicas para cada aplicación pueden evaluarse según el porcentaje reciclado, la barrera efectiva y los requisitos de contacto con alimentos del mercado de destino.
La reciclabilidad depende de la estructura completa del laminado y de los sistemas de recogida, clasificación y reciclaje disponibles en el mercado de destino.
La cantidad mínima de pedido estándar es de aproximadamente 1000 kg. Las estructuras personalizadas, los colores y los grados de barrera especiales pueden requerir una cantidad diferente.
Se pueden disponer de material de hoja A4 existentes, piezas cortadas o rollos de prueba limitados para la formación, el sellado y la evaluación de la barrera.
La producción estándar generalmente requiere entre 10 y 14 días hábiles después de la confirmación de las especificaciones, la muestra, el embalaje y el pago.
Proporcione el producto, la vida útil, el espesor total, la estructura de capas, el ancho, las dimensiones del rollo, la profundidad de formación, la película de sellado, el tipo de sellado, el objetivo de barrera, la cantidad y el destino.
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