产品描述
餐盒生产用于食品包装、烘焙包装、糖果内衬、新鲜农产品容器、翻盖包装、吸塑包装和定制硬质包装应用的透明硬质 PVC 热成型薄膜卷。
该材料是一种刚性聚氯乙烯薄膜,专为在真空成型、压力成型和成型-填充-密封设备上进行加热、成型和修整而设计。
标准透明薄膜可为零售和食品包装应用提供清晰的产品可视性、可控的刚度和可靠的成型性能。
推荐的硬质PVC卷材厚度范围约为0.15毫米至1毫米。在确认卷材直径、弯曲半径、芯材强度和客户设备后,可提供厚度达约1.5毫米的特定规格卷材。
在更广泛的已公布范围内,较厚的 PVC 产品通常以扁平的片材形式供应,而不是以食品包装卷材形式供应。
卷材宽度从大约 10 毫米到 1280 毫米不等,具体取决于厚度、边缘公差、卷材重量和生产可行性。
可以生产天然透明、带蓝色调的透明、不透明和定制颜色的薄膜,表面可以是光面、哑光或磨砂面。
食品接触级、防粘连级、防静电级、抗冲击改性级、紫外线稳定级、阻燃级和阻隔级产品可根据所需的测试标准和应用以单独的配方或结构提供。
仅使用全新PVC树脂并不能确定其是否适用于食品接触。必须确认完整的配方、食品类型、接触温度、接触时间和目标市场要求。
探索完整内容 HSQY 硬质 PVC 片材和薄膜系列 ,适用于食品包装、印刷、热成型和工业应用。
观看以下视频,了解 HSQY 硬质 PVC 薄膜卷材及相关热成型应用。
食品包装用PVC塑料卷材
用于热成型的PVC塑料卷材
硬质PVC热成型薄膜是一种半硬质或硬质聚氯乙烯材料,以连续卷材的形式供应,用于加热成型为包装腔体。
与柔性PVC保鲜膜不同,刚性热成型膜根据选定的配方,几乎不含或完全不含有意添加的增塑剂,并且能够保持成型的餐盒或包装的形状。
薄膜可采用真空成型、压力成型或机械成型加工成餐盒 、翻盖、吸塑腔、插片、盖子和包装组件。
最终性能取决于PVC树脂、稳定剂体系、冲击改性剂、加工助剂、着色剂、厚度公差、挤出或压延条件和成型设备。
| 物业 | 可用规格 |
|---|---|
| 产品名称 | 食品包装用PVC热成型薄膜卷 |
| 别名 | 硬质PVC薄膜、透明PVC包装卷材、PVC真空成型薄膜和食品包装PVC片材 |
| 品牌 | HSQY塑料 |
| 材料 | 硬质聚氯乙烯/PVC |
| 原料 | 根据应用需要,采用原生PVC配方或其他经批准的结构。 |
| 推荐卷材厚度 | 约0.15-1毫米 |
| 精选重型卷材规格 | 确认卷材和设备要求后,厚度可达约 1.5 毫米。 |
| 更广泛的定制PVC产品系列 | 厚度约为 0.05-6 毫米,较厚的产品通常以扁平状片材供应。 |
| 卷材宽度 | 约10-1280毫米 |
| 纸张尺寸 | 700 × 1000mm、915 × 1830mm、1220 × 2440mm 以及定制尺寸 |
| 供应形式 | 母卷、分切卷、扁平片材和切割件 |
| 外貌 | 天然透明、带蓝色的透明、半透明或不透明 |
| 表面选项 | 光面、哑光、磨砂和定制表面 |
| 颜色选项 | 透明、白色、黑色以及定制的透明或不透明颜色 |
| 参考密度 | 密度约为 1.35-1.40 克/立方厘米;具体数值取决于配方。 |
| 热成型工艺 | 真空成型、压力成型、插芯辅助成型和匹配模具成型 |
| 印刷方法 | 验证后,可选择UV胶印、丝网印刷、UV喷墨印刷和部分数码印刷。 |
| 主要食品应用 | 烘焙食品包装餐盒 、糖果插页、农产品包装盒、翻盖包装盒和精选食品容器 |
| 障碍选项 | 根据保质期要求,可提供单层PVC、PVC/PVDC以及定制的多层结构。 |
| 密封选项 | 兼容的涂层、层压板或盖板系统需进行密封性测试 |
| 可选成绩 | 食品接触级、防粘连级、防静电级、抗冲击改性级、紫外线稳定级和阻燃级 |
| 医药级 | 单独的专用产品,须符合药品包装要求 |
| 最低订购量 | 标准散装生产量约为1000公斤 |
| 样品 | 现有 A4 尺寸的片材样品、切割样品和少量卷材样品可能可供使用。 |
| 付款条款 | 预付30%定金,发货前付清70%余款,或按双方约定的条款支付。 |
| 交货条款 | FOB、CIF、EXW 及其他约定的国际贸易术语 |
| 典型交货时间 | 规格、样品、定金和包装确认后约7-15天 |
最终规格应明确标称厚度、公差、宽度、卷长、卷重、卷芯直径、卷绕方向、颜色、表面、食品接触条件和成型工艺。
清晰的产品可见性: 透明的等级标识让消费者和检查员能够看到包装好的产品。
热成型性能: 合适的牌号可以形成精细的餐盒 、型腔、盖子和翻盖。
可控刚度: 为轻质刚性包装提供结构支撑。
印刷性能: 部分表面可支持 UV 胶印、丝网印刷和数码印刷。
颜色定制: 提供透明色、有色色和不透明色。
表面定制: 可制作亮光、哑光和磨砂表面。
抗冲击改性选项: 可针对寒冷或严苛的应用环境开发增强抗冲击性能的产品。
防粘连选项: 表面配方或涂层可以帮助改善卷筒放卷和片材 。
特殊阻隔结构: 当单层PVC不足以满足要求时,可以考虑采用PVDC或其他阻隔层。
单凭原生PVC树脂不足以达到直接接触食品的标准。
完整的薄膜配方包括稳定剂、润滑剂、冲击改性剂、加工助剂、颜料和其他物质,这些物质必须适合预期的食品接触条件。
买家应具体说明食品类型、直接或间接接触、接触温度、接触时间、储存温度、灌装工艺和目标市场。
印刷或复合包装还必须评估油墨、涂层、底漆、粘合剂、热封层和盖膜。
相关文件可能包括合规声明、配方说明、迁移测试报告、树脂授权信息和支持性测试记录。
| 要求 | 重要性 需 | 提供的信息 |
|---|---|---|
| 食物类型 | 脂肪类、酸性、水性和干燥类食物会造成不同的迁移条件。 | 产品描述及适用食品模拟物 |
| 接触温度 | 温度升高会增加迁移和变形风险。 | 灌装、密封、储存和消费者使用温度 |
| 联系时长 | 长期储存可能需要不同的合规性测试。 | 最长保质期和储存条件 |
| 包装结构 | 涂层、油墨和层压材料都会影响最终的合规性。 | 完整的层状结构和食品接触面 |
| 目的地市场 | 不同国家和地区的监管要求有所不同。 | 美国、欧盟或其他目标市场 |
硬质PVC薄膜可采用真空成型、压力成型、插芯辅助成型和对模成型等方法进行加工。
初步成型试验通常在受控的片材范围内进行,但正确的设置取决于确切的配方、厚度、加热器类型、加热时间、模具和生产速度。
PVC对过热非常敏感。过热或停留时间过长会导致泛黄、异味、气泡、表面劣化、透明度下降以及机械性能降低。
加热应均匀分布于薄膜的宽度和厚度方向上。模具排气、插头设计、冷却和修边条件也应进行验证。
| 形成问题 | 可能原因 | 建议检查 |
|---|---|---|
| 泛黄或异味 | 温度过高、加热时间过长或热稳定性差 | 减少热暴露并确认热成型级配方 |
| 壁厚不均匀 | 加热不均匀、功率过大或插头辅助不足 | 审查加热器分区、模具几何形状和插头设计 |
| 龋洞定义不清晰 | 温度、真空度、压力或模具排气片材 | 调节加热、真空、压力和通风设计 |
| 修整过程中开裂 | 低冲击配方、冷修整或不合适的工具 | 评估冲击变形、修边温度和刀片状况 |
| 放卷过程中胶片粘连 | 高存储压力、高温、光滑表面或防堵塞性能不足 | 检查存储、卷材张力、表面和防粘等级 |
| 结构 | 主要功能 | 重要局限性 |
|---|---|---|
| 单层硬质PVC | 透明度、刚度和标准热成型性能 | 并非必然形成高氧气或水蒸气屏障 |
| PVC/PVDC | 提高防潮和气体阻隔性能 | 涂层重量、成型性、密封性和法规适用性必须得到确认。 |
| PVC/PE 或涂层 PVC | 提供可热封或功能性表面 | 密封性能取决于层数、盖子和工艺设置。 |
| 阻隔多层膜 | 支持需要特定 OTR 或 WVTR 的延长保质期应用 | 整个结构的设计必须围绕食品和保质期目标展开。 |
需要延长保质期的买家应提供目标氧气透过率、水蒸气透过率、食品类型、储存温度和所需保质期。
成型PVC 餐盒并不能自动与每一种盖膜密封。
密封性能取决于PVC表面、涂层或层压材料、盖膜密封剂、密封温度、压力、停留时间、法兰平整度和食品污染情况。
确认盖膜结构和密封层。
测量密封启动温度和工作窗口。
测试剥离力、抗爆裂性和泄漏性能。
评估冷藏、冷冻或运输后的密封性能。
测试密封性能,包括油污、水分、碎屑或其他预期污染物。
确认是否需要锁封、易撕或易开启功能。
烘焙包装: 透明餐盒 、翻盖盒和内衬,用于蛋糕、饼干和糕点。
糖果包装: 巧克力、糖果和礼品盒内衬。
新鲜农产品包装: 精选水果、蔬菜和沙拉包装,采用经批准的食品接触级材料。
食品餐盒 : 轻质刚性餐盒适用于常温、冷藏或特定用途的存储。
翻盖式包装: 用于零售产品的铰链式透明包装。
吸塑包装: 用于消费品和特定食品的透明成型包装。
零售插页: 用于化妆品、玩具、五金和礼品的透明或彩色插页。
印刷包装: UV胶印和丝网印刷塑料盒或套筒。
医疗包装: 仅使用专用的医疗包装级材料和经过验证的工艺。
药品泡罩包装: 仅使用专用的药品级PVC薄膜。
食品包装
医药包装级
胶印
标准食品包装或工业用PVC薄膜不应自动用于药品或无菌医疗包装。
药用泡罩包装膜可能需要专用的树脂和添加剂系统、受控的生产环境、批次可追溯性、厚度控制、收缩测试以及与盖膜的兼容性。
医疗器械包装可能需要满足清洁度、灭菌兼容性、微生物控制、密封验证、老化研究和器械特定文档等要求。
这些应用应与标准食品包装薄膜分开报价和审批。
硬质PVC薄膜可进行印刷、模切、冲孔、压痕、折叠和粘合,用于包装和展示应用。
| 流程 | 典型应用 | 所需验证 |
|---|---|---|
| UV胶印 | 透明包装盒、包装套和促销包装 | 静电控制、油墨附着力、固化、迁移和折叠 |
| 丝网印刷 | 展示架、面板、包装和标签 | 油墨相容性、干燥性、耐磨性和食品接触隔离性 |
| 模切和冲孔 | 吸塑包装、盒子、窗口、盖子和内衬 | 刀具间隙、毛刺、边缘裂纹和尺寸精度 |
| 评分和折叠 | 透明盒子和包装套 | 划痕深度、弯曲半径、泛白和裂纹 |
| 粘合剂粘接 | 组装好的盒子和展示组件 | 粘合剂相容性、透明度、固化时间和迁移风险 |
| 主要 | 职能 | 要求 |
|---|---|---|
| 标准透明PVC | 通用热成型和包装 | 透明度、厚度、成型和食品接触要求 |
| 防堵塞PVC | 减少卷绕和送料过程中的粘连 | 存储温度、缠绕压力和释放要求 |
| 防静电PVC | 减少静电积聚、灰尘和喂食问题 | 表面电阻、湿度、电压和有效持续时间 |
| 抗冲击改性聚氯乙烯 | 提高抗裂性和抗低温性能 | 冲击试验方法、试样厚度和使用温度 |
| 紫外线稳定型聚氯乙烯 | 提高对特定光照条件的抵抗力 | 暴露时间、泛黄、颜色和机械保持力限制 |
硬质PVC可能具有自熄性,但不能假定每种配方都具有特定的可燃性等级。
必须使用确切的薄膜等级、厚度、颜色、试样方向和测试标准来确认阻燃性能。
材料级测试不能确定完整食品餐盒 、包装、展示或成品的防火等级。
PVC树脂及配方验证。
厚度及厚度公差。
卷材宽度、卷材长度、卷材重量和卷芯直径。
卷绕方向、卷筒张力、伸缩和边缘对齐。
密度或片材权重验证。
透明度、雾度、光泽度和黄度指数。
颜色和批次间色差。
黑点、凝胶、气泡、线条、划痕和污染物。
抗拉强度、伸长率和冲击性能。
机器方向和横向收缩。
热成型温度范围和卷材下垂。
成形深度和壁厚分布。
形成后出现泛黄和降解现象。
修边、冲孔和边缘开裂性能。
防堵塞和卷边释放性能。
抗静电等级的表面电阻。
热封强度和包装泄漏测试。
在需要阻隔性能的情况下进行 OTR 和 WVTR 测试。
在适用情况下,进行整体和特定迁移测试。
印刷油墨附着力和迁移评估。
包装、托盘和集装箱装载检查。
硬质PVC卷材厚度约为0.15毫米至1毫米。
部分重型卷材规格需进一步确认。
卷材宽度从约 10 毫米到 1280 毫米不等。
可定制卷材长度、重量和芯径。
天然透明及带蓝色色调的透明薄膜。
不透明和定制彩色薄膜。
光面、哑光面和磨砂面。
食品接触配方需提供文件证明。
防堵塞和防静电等级。
高冲击强度和耐寒等级。
紫外线稳定型和阻燃型。
PVC/PVDC 和定制的屏障结构。
可印刷和涂层表面。
定制标签、纸箱、托盘和运输唛头。
所需厚度和公差。
所需的卷材宽度和边缘公差。
所需卷材长度、卷材重量和卷芯直径。
卷绕方向和最大卷径。
透明色、蓝色调、不透明色或定制颜色。
光面、哑光或磨砂表面。
热成型设备和生产线速度。
模具尺寸、型腔深度和拉伸比。
食品类型、接触温度和保质期。
食品接触法规及相关文件要求。
需要OTR、WVTR或屏障结构。
封盖膜和密封要求。
防静电、防堵塞、抗冲击或抗紫外线要求。
印刷、涂布或粘合工艺。
初始订单数量和预计年需求量。
包装方式、目的港和所需交货日期。
请从下方下载可用的 PVC 材料安全数据片材 。
MSDS 提供一般材料安全信息,但不能独立确定食品接触合规性、迁移性能或对特定包装应用的适用性。
样品包装: A4 片材 s 和小块切割样品可以用 PE 袋保护,并装在硬质快递纸箱中。
卷材包装: PVC卷材可根据卷材尺寸和运输要求,用PE保护膜和牛皮纸进行包装。
纸芯保护: 可以保护纸芯和纸卷末端,以减少挤压和边缘损坏。
托盘包装: 根据卷材宽度、重量和客户搬运设备,可将卷材垂直或水平固定在出口托盘上。
储存: 将胶片存放在室内清洁、干燥、通风的地方,远离阳光直射、热源和过度堆叠压力。
交货期: 标准生产一般需要在规格、样品、定金和包装确认后7-15天左右。
牛皮纸包装
托盘包装
可提供的文件可能包括技术数据片材 、安全数据片材 、配方说明、迁移报告、限制物质报告和质量管理证书。
SGS的认证结果应根据所进行的具体测试进行描述,不应作为通用的食品安全认证。
ISO 9001 与制造商的质量管理体系有关,但不能独立确定食品接触性能、阻隔性能、密封性能或热成型性能。
ISO 9001:2008 是一项已撤销的标准。发布前应核实当前的证书持有者、生产地址、标准版本、认证范围和有效期。
每份报告都应与PVC的具体配方、厚度、颜色、生产地点和预期的食品接触条件相符。

2017上海展览会
2018上海展览会
2023年沙特阿拉伯展览会
2023年美国展览会
2024年澳大利亚展览会
2024年美国展览会
2024年墨西哥展览会
2024年巴黎展览会
用于包装生产的硬质PVC热成型薄膜卷材。
建议卷材厚度约为 0.15 毫米至 1 毫米。
卷材宽度最大可达约 1280 毫米。
透明、带蓝色色调、不透明和定制颜色等级。
表面处理可选亮光、哑光和磨砂。
食品接触配方需提供文件证明。
防堵塞、防静电、高冲击性能可选。
阻隔、可印刷和涂层结构。
用于成型、密封和包装测试的样品。
可定制卷重、卷芯、卷绕方式和托盘包装。
国际B2B生产和交付支持。
在批量生产之前,HSQY建议在客户的实际热成型机、模具、盖膜、密封设备和包装食品上测试所选薄膜。
它是一种硬质PVC材料,以卷材形式供应,设计用于加热成型为餐盒 、翻盖式包装、吸塑包装、插片和其他包装组件。
不。硬质热成型薄膜能保持成型后的形状,而PVC保鲜膜柔软、有弹性,专为包装产品而设计。
推荐的硬质PVC卷材厚度范围约为0.15毫米至1毫米。更厚的厚度需要另行确认。
这种厚度的 PVC 通常以扁平状片材供应,而不是以包装卷材的形式供应。
可根据厚度和生产确认,提供从约 10 毫米到 1280 毫米的定制宽度。
不。食品接触适用性取决于完整的配方、食品类型、温度、接触时间和目标市场要求。
只有当报告涵盖确切的薄膜配方、相关法规、食品模拟物和预期使用条件时,才有效。
不。ISO 9001 与制造商的质量管理体系有关,并不独立证明食品接触合规性。
必须使用精确的配方,并在预期的温度和储存条件下进行迁移测试,以确认其是否适用于脂肪类食品。
是的。只要加热曲线、模具、拉伸比和冷却工艺经过验证,合适的硬质PVC材料就可以进行真空成型。
合适的温度取决于配方、厚度、加热器和成型设备。试验必须避免过热,以免PVC降解。
黄化可能是由于温度过高、加热时间过长、机器停留时间过长或热稳定性不足造成的。
标准单层PVC不应被自动描述为高氧气或水蒸气阻隔层。延长保质期可能需要PVDC或其他阻隔层。
它是一种硬质PVC基膜,涂覆或与PVDC复合,以提高防潮和气体阻隔性能。
是的,当PVC表面或密封层与所选盖膜兼容,并且密封工艺已得到验证时。
经过附着力、固化和迁移测试后,合适的等级可以进行 UV 胶印、丝网印刷或 UV 喷墨印刷。
是的。可以根据所需的电阻范围、测试条件和有效持续时间来开发抗静电等级。
防粘连膜旨在减少卷绕、储存和自动送料过程中相邻层之间的粘连。
普通透明PVC不应自动被视为具有紫外线稳定性。需要专门的配方和耐候性要求。
某些硬质PVC配方具有自熄性,但具体分类必须根据测试等级和厚度进行确认。
不。药品泡罩包装需要专用的药品级薄膜,以及相应的监管、成型和密封验证。
无菌医疗包装需要符合医疗包装等级要求,并经过清洁度、密封性、灭菌性和老化程度的验证。
标准参考最小起订量约为1000公斤。定制颜色、涂层和功能等级可能需要不同的最小起订量。
现有A4尺寸样品、裁切片材和少量卷材样品可能可供使用。定制牌号可能需要试生产。
标准生产一般需要在规格、样品、定金和包装确认后7-15天左右完成。
请提供厚度、宽度、卷材规格、食品类型、成型工艺、阻隔要求、盖膜、订购数量、包装和目的地。
HSQY塑料集团向国际B2B客户提供硬质PVC热成型薄膜、 片材 PVC PET 片材 、 片材包装材料和定制塑料制品。
HSQY 为热成型公司、食品包装制造商、印刷公司、包装加工商、进口商和分销商提供材料选择、样品、定制生产、质量检验和出口包装服务。
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