PVC-plastrulle-001
HSQY
PVC-plastrulle -01
0,15–1 mm
Transparent eller färgad
anpassad
1000 kg.
| Tillgänglighet: | |
|---|---|
Produktbeskrivning
HSQY tillverkar genomskinliga styva PVC-termformningsfilmsrullar för matbrickor, bageriförpackningar, konfektyrinsatser, färskvarubehållare, musslor, blisterförpackningar och anpassade styva förpackningar.
Materialet är en styv polyvinylkloridfilm konstruerad för uppvärmning, formning och trimning på vakuumformnings-, tryckformnings- och form-fyll-förseglingsutrustning.
Standard transparent film ger tydlig produktsynlighet, kontrollerad styvhet och pålitlig formningsprestanda för detaljhandel och livsmedelsförpackningar.
Det rekommenderade rulltjockleksintervallet för styv PVC är cirka 0,15 mm till 1 mm. Utvalda specifikationer upp till cirka 1,5 mm kan levereras i rullar efter att ha bekräftat rulldiameter, böjningsradie, kärnhållfasthet och kundens utrustning.
Tjockare PVC-produkter inom det bredare publicerade sortimentet levereras normalt som platta ark snarare än i rullar för livsmedelsförpackningar.
Rullbredder från cirka 10 mm till 1280 mm är tillgängliga, beroende på tjocklek, kanttolerans, rullvikt och produktionsmöjlighet.
Naturliga, blåtonade transparenta, ogenomskinliga och specialfärgade filmer kan produceras med blanka, matta eller frostade ytor.
Livsmedelskontakt-, antiblockerande, antistatiska, slagmodifierade, UV-stabiliserade, flamskyddsmedel och barriärkvaliteter finns tillgängliga som separata formuleringar eller strukturer som uppfyller gällande teststandard och tillämpning.
Lämplighet för livsmedelskontakt fastställs inte enbart genom att använda ny PVC-harts. Den fullständiga formuleringen, livsmedelstypen, kontakttemperaturen, kontakttiden och kraven på destinationsmarknaden måste bekräftas.
Utforska det kompletta HSQY-sortiment av styv PVC-folie och -film för livsmedelsförpackningar, tryckning, termoformning och industriella tillämpningar.
Begär prisuppgift för PVC-film Begär prover på termoformning
Se videon nedan för att se HSQY styva PVC-filmrullar och relaterade termoformningsapplikationer.
PVC-plastrulle för livsmedelsförpackningar
PVC-plastrulle för termoformning
Stel PVC-termformningsfilm är ett halvstelt eller stelt polyvinylkloridmaterial som levereras i kontinuerliga rullar för uppvärmning och formning till förpackningshåligheter.
Till skillnad från flexibel PVC-plast innehåller styv termoformningsfilm lite eller ingen avsiktligt tillsatt mjukgörare beroende på den valda formuleringen och behåller formen på det formade brickan eller förpackningen.
Filmen kan bearbetas till tråg, musslor, blisterhåligheter, inlägg, lock och förpackningskomponenter med hjälp av vakuum-, tryck- eller mekanisk formning.
Slutlig prestanda beror på PVC-hartset, stabilisatorsystemet, slagseghetsmodifieraren, processhjälpmedlet, färgämnet, tjocklekstoleransen, extruderings- eller kalandreringsförhållanden och formningsutrustning.
| Tillgänglig fastighet | Specifikation |
|---|---|
| Produktnamn | PVC-termoformningsfilmrulle för livsmedelsförpackningar |
| Alternativa namn | Stel PVC-film, genomskinlig PVC-förpackningsrulle, vakuumformande PVC-film och livsmedelsförpackningar PVC-skiva |
| Stämpla | HSQY-plast |
| Material | Stel polyvinylklorid / PVC |
| Råvara | Jungfrulig PVC-formulering eller annan godkänd struktur enligt ansökan |
| Rekommenderad rulltjocklek | Ungefär 0,15–1 mm |
| Utvalda tunga rullmätare | Upp till cirka 1,5 mm efter bekräftelse av vals- och utrustningskrav |
| Bredare sortiment av anpassade PVC-produkter | Cirka 0,05–6 mm, tjockare produkter levereras normalt som platta ark |
| Rullbredd | Ungefär 10–1280 mm |
| Arkstorlekar | 700 × 1000 mm, 915 × 1830 mm, 1220 × 2440 mm och anpassade storlekar |
| Leveransformat | Masterrullar, slitsrullar, platta ark och skurna bitar |
| Utseende | Naturligt klar, blåtonad transparent, genomskinlig eller ogenomskinlig |
| Ytalternativ | Glansig, matt, frostad och anpassad yta |
| Färgalternativ | Klara, vita, svarta och anpassade transparenta eller ogenomskinliga färger |
| Referensdensitet | Cirka 1,35–1,40 g/cm⊃³, beroende på den exakta formuleringen |
| Termoformningsprocesser | Vakuumformning, tryckformning, pluggformning och matchande formning |
| Utskriftsmetoder | UV-offset, screentryck, UV-bläckstråle och utvald digitaltryckning efter validering |
| Huvudsakliga livsmedelstillämpningar | Bageriformar, konfektyrinsatser, frukt- och grönsaksförpackningar, musslor och utvalda matbehållare |
| Barriäralternativ | Mono-PVC, PVC/PVDC och anpassade flerskiktsstrukturer enligt hållbarhetskrav |
| Tätningsalternativ | Kompatibla beläggningar, laminat eller locksystem som är föremål för tätningstestning |
| Valfria betyg | Livsmedelskontakt-, antiblockerande, antistatiska, slagmodifierade, UV-stabiliserade och flamskyddsmedel |
| Farmaceutisk kvalitet | Separat dedikerad produkt som omfattas av krav på farmaceutisk förpackning |
| Minsta orderkvantitet | Cirka 1000 kg för standard bulkproduktion |
| Prover | Befintliga A4-ark, skurna prover och begränsade rullprover kan vara tillgängliga |
| B | 30% deposition och 70% balans före leverans, eller överenskomna villkor |
| Leveransvillkor | FOB, CIF, EXW och andra överenskomna Incoterms |
| Typisk ledtid | Cirka 7-15 dagar efter specifikation, prov, deposition och förpackningsbekräftelse |
Slutliga specifikationer bör identifiera nominell tjocklek, tolerans, bredd, rulllängd, rullvikt, kärndiameter, lindningsriktning, färg, yta, livsmedelskontaktförhållanden och formningsprocess.
Tydlig produktsynlighet: Transparenta betyg gör det möjligt för konsumenter och inspektörer att se den förpackade produkten.
Termoformningsprestanda: Lämpliga kvaliteter kan forma detaljerade brickor, håligheter, lock och musslor.
Kontrollerad styvhet: Ger en strukturell kropp för lätta, styva förpackningar.
Tryckbarhet: Utvalda ytor kan stödja UV-offset-, screen- och digitaltryck.
Färganpassning: Klara, tonade och ogenomskinliga färger finns tillgängliga.
Ytanpassning: Glansiga, matta och frostade ytor kan produceras.
Slagmodifierat alternativ: Ökad slagprestanda kan utvecklas för kalla eller krävande applikationer.
Antiblockeringsalternativ: Ytformulering eller beläggning kan bidra till att förbättra rullavrullning och arkseparation.
Speciella barriärstrukturer: PVDC eller andra barriärskikt kan utvärderas när mono-PVC är otillräckligt.
Enbart PVC-harts säkerställer inte överensstämmelse för direkt livsmedelskontakt.
Den kompletta filmformuleringen inkluderar stabilisatorer, smörjmedel, slagmodifierare, processhjälpmedel, pigment och andra ämnen som måste vara lämpliga för de avsedda förhållandena i livsmedelskontakt.
Köpare bör specificera livsmedelstyp, direkt eller indirekt kontakt, kontakttemperatur, kontakttid, lagringstemperatur, fyllningsprocess och destinationsmarknad.
Tryckta eller laminerade förpackningar måste också utvärdera tryckfärger, ytbehandlingar, primers, lim, värmeförseglingsskikt och lockfilmer.
Relevanta dokument kan innefatta en försäkran om överensstämmelse, formuleringsutlåtande, migrationstestrapport, information om hartstillstånd och stödjande testregister.
| Krav | Varför det är viktigt | att lämna information |
|---|---|---|
| Mattyp | Feta, sura, vattenhaltiga och torra livsmedel kan skapa olika migrationsförhållanden | Produktbeskrivning och tillämpliga livsmedelssimulatorer |
| Kontakttemperatur | Högre temperatur kan öka risken för migration och deformation | Fyllnings-, förseglings-, förvarings- och konsumenttemperaturer |
| Kontaktens varaktighet | Långtidslagring kan kräva olika överensstämmelsetester | Maximal hållbarhet och lagringsförhållanden |
| Förpackningsstruktur | Beläggningar, tryckfärger och laminat påverkar den slutliga överensstämmelsen | Komplett lagerstruktur och livsmedelskontaktsida |
| Destinationsmarknad | Myndighetskraven varierar beroende på land och region | USA, Europeiska unionen eller annan målmarknad |
Stel PVC-film kan bearbetas med hjälp av vakuumformning, tryckformning, pluggformning och matchad formning.
Initiala formningsförsök utförs vanligtvis inom ett kontrollerat temperaturområde för plåten, men rätt inställning beror på exakt formulering, tjocklek, värmartyp, uppvärmningstid, form och produktionshastighet.
PVC är känsligt för hög värme. Överhettning eller för lång uppehållstid kan orsaka gulfärgning, lukt, bubblor, ytförstöring, förlust av klarhet och minskad mekanisk prestanda.
Uppvärmningen bör vara jämn över hela filmens bredd och tjocklek. Formventilation, pluggdesign, kylnings- och trimningsförhållanden bör också valideras.
| Formningsproblem | Möjlig orsak | Rekommenderad kontroll |
|---|---|---|
| Gulning eller lukt | För hög temperatur, för lång uppvärmningstid eller dålig värmestabilitet | Minska värmeexponeringen och bekräfta formuleringen av termoformningskvalitet |
| Ojämn väggtjocklek | Ojämn uppvärmning, för högt sugförhållande eller otillräcklig pluggassistans | Granska värmarzonindelning, formens geometri och pluggdesign |
| Dålig kariesdefinition | Otillräcklig arktemperatur, vakuum, tryck eller formventilation | Justera värme-, vakuum-, tryck- och ventilationsdesign |
| Sprickbildning under trimning | Lågpåverkad formulering, kallslipning eller olämpliga verktyg | Utvärdera slagmodifiering, trimtemperatur och bladets skick |
| Film som fastnar under avrullning | Högt lagringstryck, värme, släta ytor eller otillräcklig blockeringsskyddsförmåga | Granska förvaring, rullspänning, yta och antiblockeringskvalitet |
| Struktur | Huvudfunktion | Viktig begränsning |
|---|---|---|
| Mono-styv PVC | Transparens, styvhet och standardprestanda för termoformning | Inte automatiskt en hög syre- eller vattenångbarriär |
| PVC/PVDC | Förbättrar fukt- och gasbarriärens prestanda | Beläggningens vikt, formning, tätning och lämplighet enligt föreskrifter måste bekräftas. |
| PVC/PE eller belagd PVC | Ger en värmeförseglingsbar eller funktionell yta | Tätningsprestanda beror på lager, lock och processinställningar |
| Barriärfilm med flera lager | Stöder applikationer med förlängd hållbarhet som kräver definierad OTR eller WVTR | Hela strukturen måste utformas kring livsmedlet och hållbarhetsmålet |
Köpare som kräver förlängd hållbarhet bör ange önskad syrets överföringshastighet, vattenånggenomsläppshastighet, livsmedelstyp, lagringstemperatur och erforderlig hållbarhet.
Formade PVC-tråg tätar inte automatiskt mot varje lockfilm.
Tätningsprestanda beror på PVC-ytan, beläggningen eller laminatet, tätningsfilmen, tätningstemperatur, tryck, uppehållstid, flänsens planhet och livsmedelsförorening.
Bekräfta lockfilmens struktur och tätningsskiktet.
Mät tätningens initieringstemperatur och driftsfönster.
Testa skalningskraft, sprängmotstånd och läckageprestanda.
Utvärdera tätningens prestanda efter kylning, frysning eller transport.
Testa tätningen genom olja, fukt, smulor eller annan förväntad förorening.
Bekräfta om låsbar, avskalbar eller lättöppnad prestanda krävs.
Bageriförpackningar: Genomskinliga tråg, musslor och insatser för kakor, kex och bakverk.
Konfektyrförpackningar: Choklad, godis och presentförpackningsinlägg.
Förpackning för färska produkter: Utvalda frukt-, grönsaks- och salladsförpackningar med en godkänd livsmedelskontaktkvalitet.
Matbrickor: Lätta, styva brickor för rumstemperatur, kyld eller tillämpningsspecifik förvaring.
Clamshell-förpackning: Gångjärnsförsedda transparenta förpackningar för detaljhandelsprodukter.
Blisterförpackning: Genomskinlig formad förpackning för konsumtionsvaror och utvalda livsmedelsprodukter.
Bilagor för butik: Genomskinliga eller färgade bilagor för kosmetika, leksaker, järnvaror och presenter.
Tryckta förpackningar: UV-offset och screentryckta plastaskar eller -hylsor.
Medicinska förpackningar: Endast med en särskild medicinsk förpackningskvalitet och en validerad process.
Farmaceutiska blister: Endast med avsedd PVC-film av farmaceutisk kvalitet.
Livsmedelsförpackningar
Farmaceutisk förpackningskvalitet
Offsettryck
Standardförpackningar för livsmedel eller industriell PVC-film bör inte automatiskt användas för läkemedels- eller sterila medicinska förpackningar.
Farmaceutisk blisterfilm kan kräva ett dedikerat harts- och tillsatssystem, kontrollerad produktionsmiljö, batchspårbarhet, tjocklekskontroll, krymptestning och kompatibilitet med lockfolie.
Förpackningar för medicintekniska produkter kan kräva renhet, steriliseringskompatibilitet, mikrobiell kontroll, validering av försegling, åldrandestudier och produktspecifik dokumentation.
Dessa ansökningar bör offereras och godkännas separat från standard livsmedelsförpackningsfilm.
Stel PVC-film kan tryckas, stansas, rivas, vikas och limmas för förpacknings- och displayapplikationer.
| Process | Typisk tillämpning | Nödvändig validering |
|---|---|---|
| UV-offsettryck | Genomskinliga förpackningslådor, fodral och reklamförpackningar | Statisk kontroll, bläckvidhäftning, härdning, migration och vikning |
| Screentryck | Displayer, paneler, förpackningar och etiketter | Bläckkompatibilitet, torkning, nötning och separation av livsmedelskontakt |
| Stansning och stansning | Blisterförpackningar, askar, fönster, lock och insatser | Verktygsfrigång, grader, eggsprickbildning och dimensionsnoggrannhet |
| Poängsättning och vikning | Genomskinliga lådor och förpackningshylsor | Rådjup, böjningsradie, vitning och sprickbildning |
| Limning | Monterade lådor och displaykomponenter | Limkompatibilitet, klarhet, härdningstid och migrationsrisk |
| Betyg | Huvudfunktion | Krävs Specifikation |
|---|---|---|
| Standard klar PVC | Allmän termoformning och förpackning | Krav på klarhet, tjocklek, formning och livsmedelskontakt |
| Antiblockerande PVC | Minskar fastklibbning vid lindning och matning | Lagringstemperatur, lindningstryck och utlösningskrav |
| Antistatisk PVC | Minskar statisk elektricitet, damm och matningsproblem | Ytresistans, fuktighet, spänning och effektiv varaktighet |
| Slagmodifierad PVC | Förbättrar motståndskraften mot sprickbildning och kall hantering | Slagprovningsmetod, provbitstjocklek och driftstemperatur |
| UV-stabiliserad PVC | Förbättrar motståndskraften mot utvalda ljusexponeringsförhållanden | Exponeringstid, gulning, färg och mekanisk retentionsgränser |
Stel PVC kan uppvisa självslocknande egenskaper, men en specifik brandfarlighetsklassificering bör inte antas för varje formulering.
Flamskyddsprestanda måste bekräftas med hjälp av exakt filmkvalitet, tjocklek, färg, provets orientering och teststandard.
Ett materialnivåtest fastställer inte brandklassificeringen för en komplett livsmedelsbricka, förpackning, display eller färdig produkt.
Verifiering av PVC-harts och formulering.
Tjocklek och tjocklekstolerans.
Rullens bredd, rulllängd, rullvikt och kärndiameter.
Lindningsriktning, rullspänning, teleskopförskjutning och kantjustering.
Verifiering av densitet eller arkvikt.
Index för transparens, dis, glans och gulhet.
Färg och färgskillnad från batch till batch.
Svarta fläckar, geler, bubblor, linjer, repor och kontaminering.
Draghållfasthet, töjning och slaghållfasthet.
Krympning i maskinriktning och tvärriktning.
Temperaturfönster för termoformning och banhäng.
Formningsdjup och väggtjockleksfördelning.
Gulning och nedbrytning efter formning.
Trimning, stansning och kantknäckningsprestanda.
Antiblockering och rullfrigörande prestanda.
Ytbeständighet för antistatiska kvaliteter.
Testning av värmeförseglingsstyrka och förpackningsläckage.
OTR- och WVTR-testning där barriärprestanda krävs.
Övergripande och specifik migrationstestning där så är tillämpligt.
Utvärdering av tryckfärgsvidhäftning och migration.
Packning, pall- och containerlastningsinspektion.
Styva PVC-rulltjocklekar från cirka 0,15 mm till 1 mm.
Utvalda tunga rulltjocklekar kan komma att bekräftas.
Rullbredder från cirka 10 mm till 1280 mm.
Anpassad rulllängd, vikt och kärndiameter.
Naturlig klar och blåtonad transparent film.
Ogenomskinlig och specialfärgad film.
Glansiga, matta och frostade ytor.
Livsmedelskontaktformuleringar som omfattas av dokumentation.
Antiblockerande och antistatiska kvaliteter.
Högtåliga och köldtåliga kvaliteter.
UV-stabiliserade och flamskyddsmedel.
PVC/PVDC och kundanpassade barriärkonstruktioner.
Tryckbara och belagda ytor.
Anpassade etiketter, kartonger, pallar och fraktmärken.
Nödvändig tjocklek och tolerans.
Nödvändig rullbredd och kanttolerans.
Nödvändig rulllängd, rullvikt och kärndiameter.
Lindningsriktning och maximal rulldiameter.
Klar, blåtonad, ogenomskinlig eller anpassad färg.
Glansig, matt eller frostad yta.
Termoformningsutrustning och linjehastighet.
Formdimensioner, kavitetsdjup och dragförhållande.
Livsmedelstyp, kontakttemperatur och hållbarhet.
Nödvändig reglering och dokumentation för livsmedelskontakt.
Obligatorisk OTR-, WVTR- eller barriärstruktur.
Krav för lockfilm och tätning.
Krav på antistatik, blockeringsskydd, stötdämpning eller UV-strålning.
Tryckning, beläggning eller limning.
Ursprunglig orderkvantitet och beräknad årlig efterfrågan.
Packning, destinationshamn och önskat leveransdatum.
Ladda ner det tillgängliga säkerhetsdatabladet för PVC-material nedan.
Säkerhetsdatabladet ger allmän information om materialsäkerhet och fastställer inte oberoende överensstämmelse med livsmedelskontaktkrav, migrationsprestanda eller lämplighet för en specifik förpackningstillämpning.
Ladda ner säkerhetsdatablad för PVC-plastrullar
Provförpackning: A4-ark och småskaliga prover kan skyddas med PE-påsar och packas i styva kurirkartonger.
Rullförpackning: PVC-rullar kan förpackas med skyddande PE-film och kraftpapper beroende på rulldimensioner och transportkrav.
Kärnskydd: Papperskärnor och rulländar kan skyddas för att minska klämskador och kantskador.
Pallpackning: Rullar kan säkras vertikalt eller horisontellt på exportpallar beroende på rullbredd, vikt och kundens hanteringsutrustning.
Förvaring: Förvara filmen inomhus i ett rent, torrt och ventilerat utrymme, borta från direkt solljus, värmekällor och för högt staplingstryck.
Ledtid: Standardproduktion kräver generellt cirka 7–15 dagar efter specifikation, prov, deposition och packningsbekräftelse.
Kraftförpackning
Pallpackning
Tillgängliga dokument kan innefatta tekniska datablad, säkerhetsdatablad, formuleringsutlåtanden, migrationsrapporter, rapporter om ämnen med begränsningar och kvalitetscertifikat.
SGS bör beskrivas exakt enligt det utförda testet och bör inte presenteras som en universell livsmedelssäkerhetscertifiering.
ISO 9001 avser tillverkarens kvalitetsledningssystem och fastställer inte oberoende prestanda för livsmedelskontakt, barriär, försegling eller termoformning.
ISO 9001:2008 är en återkallad standard. Nuvarande certifikatinnehavare, tillverkningsadress, standardutgåva, certifieringsomfattning och giltighetstid bör verifieras före publicering.
Varje rapport ska överensstämma med den exakta PVC-formuleringen, tjockleken, färgen, produktionsplatsen och de avsedda förhållandena för livsmedelskontakt.

Shanghaiutställningen 2017
Shanghaiutställningen 2018
Saudiarabiska utställningen 2023
Amerikanska utställningen 2023
Australiensiska utställningen 2024
Amerikanska utställningen 2024
Mexikoutställningen 2024
Parisutställningen 2024
Rullar av styva PVC-termformningsfilmer för förpackningsproduktion.
Rekommenderade rulltjocklekar från cirka 0,15 mm till 1 mm.
Rullbredder upp till cirka 1280 mm.
Klara, blåtonade, ogenomskinliga och specialfärgade kvaliteter.
Alternativ med glansiga, matta och frostade ytor.
Livsmedelskontaktformuleringar som omfattas av dokumentation.
Antiblockerande, antistatiska och slagtåliga alternativ.
Barriär-, tryckbara och belagda strukturer.
Prover för formnings-, förseglings- och förpackningstester.
Anpassad rullvikt, kärna, lindning och pallpackning.
Internationell B2B-produktion och leveranssupport.
Innan bulkproduktion rekommenderar HSQY att den valda filmen testas på kundens faktiska termoformningsmaskin, gjutform, lockfilm, förseglingsutrustning och förpackade livsmedel.
Kontakta HSQY för prover och prissättning
Det är ett styvt PVC-material som levereras i rullar och är utformat för att värmas upp och formas till tråg, musslor, blisterförpackningar, inlägg och andra förpackningskomponenter.
Nej. Stel termoformningsfilm behåller sin form, medan PVC-plastfilm är mjuk, flexibel och utformad för att slå in produkter.
Det rekommenderade intervallet för styv PVC-rulle är cirka 0,15 mm till 1 mm. Tjockare tjocklekar kräver separat bekräftelse.
PVC med denna tjocklek levereras normalt som en plan folie snarare än en förpackningsrulle.
Anpassade bredder från cirka 10 mm till 1280 mm finns tillgängliga, beroende på tjocklek och produktionsbekräftelse.
Nej. Lämpligheten för livsmedelskontakt beror på den fullständiga formuleringen, livsmedelstypen, temperaturen, kontakttiden och kraven på destinationsmarknaden.
Endast när rapporten täcker den exakta filmens formulering, relevanta föreskrifter, livsmedelssimulatorer och avsedda användningsförhållanden.
Nej. ISO 9001 avser en tillverkares kvalitetsledningssystem och fastställer inte oberoende överensstämmelse med livsmedelskontaktkrav.
Lämplighet för feta livsmedel måste bekräftas med hjälp av exakt formulering och migrationstester under avsedd temperatur och lagringsförhållanden.
Ja. En lämplig styv PVC-kvalitet kan vakuumformas efter att värmeprofil, form, dragförhållande och kylprocess har validerats.
Rätt temperatur beror på formulering, tjocklek, värmare och formningsutrustning. Försök måste undvika överdriven värme som kan bryta ner PVC.
Gulning kan bero på för hög temperatur, för lång uppvärmningstid, lång uppehållstid i maskinen eller otillräcklig värmestabilitet.
Standard mono-PVC bör inte automatiskt beskrivas som en hög syre- eller vattenångbarriär. Förlängd hållbarhet kan kräva PVDC eller ett annat barriärlager.
Det är en styv PVC-basfilm belagd med eller kombinerad med PVDC för att förbättra fukt- och gasbarriärens prestanda.
Ja, när PVC-ytan eller tätningsskiktet är kompatibelt med den valda täckfilmen och tätningsprocessen har validerats.
Lämpliga kvaliteter kan UV-offsettryckas, screentryckas eller UV-bläckstråletryckas efter vidhäftnings-, härdnings- och migrationstester.
Ja. Antistatiska kvaliteter kan utvecklas enligt önskat resistansområde, testförhållanden och effektiv varaktighet.
Antiblockeringsfilm är utformad för att minska fastklibbning mellan intilliggande lager under lindning, lagring och automatisk matning.
Standard klar PVC bör inte automatiskt anses vara UV-stabiliserad. En särskild formulering och väderbeständighetskrav behövs.
Vissa styva PVC-formuleringar uppvisar självsläckande egenskaper, men den exakta klassificeringen måste bekräftas för den testade kvaliteten och tjockleken.
Nej. Farmaceutiska blisterförpackningar kräver en särskild farmaceutisk film och lämplig regulatorisk validering, formning och försegling.
Sterila medicinska förpackningar kräver en särskild medicinsk förpackningskvalitet och validering av renlighet, försegling, sterilisering och åldring.
Standardreferens-MOQ är cirka 1000 kg. Anpassade färger, ytbehandlingar och funktionella kvaliteter kan kräva en annan MOQ.
Befintliga A4-prover, arkskurna och begränsade rullprover kan finnas tillgängliga. Anpassade kvaliteter kan kräva provproduktion.
Standardproduktion kräver generellt cirka 7–15 dagar efter att specifikationen, provet, depositionen och förpackningen har bekräftats.
Ange tjocklek, bredd, rullspecifikationer, livsmedelstyp, formningsprocess, barriärkrav, lockfilm, orderkvantitet, förpackning och destination.
Få en offert på en PVC-termoformningsfilm
HSQY Plastic Group levererar styva PVC-termformningsfilmer, transparenta PVC-ark, PET-ark, PP-ark, barriärförpackningsmaterial och kundanpassade plastprodukter till internationella B2B-kunder.
HSQY stödjer termoformningsföretag, livsmedelsförpackningstillverkare, tryckerier, förpackningskonverterare, importörer och distributörer med materialval, prover, kundanpassad produktion, kvalitetskontroll och exportförpackning.
Produktkategori