PVC rolă de plastic-001
HSQY
PVC rolă de plastic -01
0,15-1 mm
Transparent sau colorat
personalizat
1000 kg.
| Disponibilitate: | |
|---|---|
Descriere produs
HSQY produce role de folie termoformabilă rigidă transparentă PVC pentru tăvi alimentare, ambalaje pentru produse de panificație, inserții pentru produse de cofetărie, recipiente pentru produse proaspete, ambalaje tip scoică, blistere și aplicații personalizate de ambalare rigidă.
Materialul este o peliculă rigidă de clorură de polivinil, concepută pentru încălzire, formare și tăiere pe echipamente de formare în vid, formare sub presiune și formare-umplere-sigilare.
Folia transparentă standard oferă o vizibilitate clară a produsului, o rigiditate controlată și o performanță de formare fiabilă pentru aplicații de retail și ambalare a alimentelor.
Gama recomandată de role rigide PVC este de aproximativ 0,15 mm până la 1 mm. Specificațiile selectate de până la aproximativ 1,5 mm pot fi furnizate în role după confirmarea diametrului rolei, a razei de îndoire, a rezistenței miezului și a echipamentului clientului.
Produsele PVC mai groase din gama mai largă publicată sunt furnizate în mod normal sub formă de foi plate, mai degrabă decât de role pentru ambalarea alimentelor.
Sunt disponibile lățimi ale rolelor de la aproximativ 10 mm la 1280 mm, în funcție de grosime, toleranța la margine, greutatea rolei și fezabilitatea producției.
Peliculele colorate naturale, transparente cu nuanță albastră, opace și personalizate pot fi produse cu suprafețe lucioase, mate sau mate.
Clasele de produse pentru contactul cu alimentele, antiblocante, antistatice, modificate la impact, stabilizate UV, ignifuge și cu efect de barieră sunt disponibile ca formulări sau structuri separate, sub rezerva standardului de testare și a aplicației necesare.
Adecvarea la contactul cu alimentele nu se stabilește exclusiv prin utilizarea rășinii virgine PVC . Trebuie confirmate formula completă, tipul de aliment, temperatura de contact, durata de contact și cerințele pieței de destinație.
Explorează complet Gamă de folii și folii rigide PVC HSQY pentru ambalarea alimentelor, imprimare, termoformare și aplicații industriale.
Solicitați PVC Prețuri pentru film Solicitați mostre de termoformare
Urmăriți videoclipul de mai jos pentru a analiza rolele de folie rigidă PVC HSQY și aplicațiile de termoformare aferente.
PVC Rolă de plastic pentru ambalarea alimentelor
PVC Rolă de plastic pentru termoformare
Folia rigidă PVC de termoformare este un material de clorură de polivinil semirigid sau rigid, furnizat în role continue pentru încălzirea și formarea în cavități de ambalare.
Spre deosebire de folia alimentară flexibilă PVC , folia rigidă de termoformare conține puțin sau deloc plastifiant adăugat intenționat, în funcție de formula selectată și păstrează forma tăvii sau ambalajului format.
Filmul poate fi procesat în tăvi, recipiente tip scoică, cavități pentru blister, inserții, capace și componente de ambalare folosind vid, presiune sau formare mecanică.
Performanța finală depinde de rășina PVC , sistemul de stabilizare, modificatorul de impact, adjuvantul de procesare, colorantul, toleranța la grosime, condițiile de extrudare sau calandrare și echipamentul de formare.
| pentru proprietăți | Specificații disponibile |
|---|---|
| Nume produs | PVC Rolă de folie termoformată pentru ambalarea alimentelor |
| Nume alternative | Folie rigidă PVC , rolă de ambalare transparentă PVC , folie sub vid PVC și ambalare alimentară Folie PVC |
| Marca | HSQY Plastic |
| Material | Clorură de polivinil rigidă / PVC |
| Materii prime | Formulare virgină PVC sau o altă structură aprobată conform aplicației |
| Grosimea recomandată a rolei | Aproximativ 0,15-1 mm |
| Calibre de rulare grele selectate | Până la aproximativ 1,5 mm după confirmarea cerințelor privind rola și echipamentul |
| Interval personalizat mai larg PVC | Aproximativ 0,05-6 mm, produsele mai groase fiind furnizate în mod normal sub formă de foi plate |
| Lățimea rolei | Aproximativ 10-1280 mm |
| Dimensiuni foi | 700 × 1000 mm, 915 × 1830 mm, 1220 × 2440 mm și dimensiuni personalizate |
| Format de aprovizionare | Role principale, role tăiate, foi plate și piese tăiate |
| Aspect | Natural clar, transparent cu nuanță albastră, translucid sau opac |
| Opțiuni de suprafață | Suprafață lucioasă, mată, mată și personalizată |
| Opțiuni de culoare | Culori transparente sau opace transparente, albe, negre și personalizate |
| Densitatea de referință | Aproximativ 1,35-1,40 g/cm⊃³, în funcție de formula exactă |
| Procese de termoformare | Formare în vid, formare sub presiune, formare asistată prin dozare și formare cu matriță potrivită |
| Metode de imprimare | Imprimare offset UV, serigrafie, jet de cerneală UV și imprimare digitală selectată după validare |
| Principalele aplicații alimentare | Tăvi de patiserie, inserții pentru produse de cofetărie, ambalaje pentru produse agricole, scoici și recipiente alimentare selectate |
| Opțiuni de barieră | Mono PVC , PVC /PVDC și structuri multistrat personalizate în funcție de cerințele de durată de valabilitate |
| Opțiuni de etanșare | Acoperiri, laminate sau sisteme de acoperire compatibile supuse testării etanșării |
| Note opționale | Clase pentru contactul cu alimentele, antiblocante, antistatice, modificate la impact, stabilizate UV și ignifuge |
| Grad farmaceutic | Produs dedicat separat, supus cerințelor de ambalare farmaceutică |
| Cantitate minimă de comandă | Aproximativ 1000 kg pentru producția standard în vrac |
| Mostre | Pot fi disponibile coli A4 existente, mostre decupate și mostre limitate de role |
| Termeni de plată | 30% avans și 70% sold înainte de expediere sau în termenii conveniți |
| Termeni de livrare | FOB, CIF, EXW și alte Incoterms convenite |
| Timp tipic de livrare | Aproximativ 7-15 zile după specificații, eșantion, depozit și confirmarea ambalării |
Specificațiile finale ar trebui să identifice grosimea nominală, toleranța, lățimea, lungimea rolei, greutatea rolei, diametrul miezului, direcția de înfășurare, culoarea, suprafața, condițiile de contact cu alimentele și procesul de formare.
Vizibilitate clară a produsului: Clasele transparente permit consumatorilor și inspectorilor să vizualizeze produsul ambalat.
Performanță de termoformare: Clasele adecvate pot forma tăvi detaliate, cavități, capace și scoici.
Rigiditate controlată: Oferă corp structural pentru ambalaje rigide și ușoare.
Imprimabilitate: Suprafețele selectate pot suporta imprimarea offset UV, serigrafică și digitală.
Personalizare culori: Sunt disponibile culori transparente, nuanțate și opace.
Personalizare suprafață: Se pot produce finisaje lucioase, mate și mate.
Opțiune modificată la impact: Performanța sporită la impact poate fi dezvoltată pentru aplicații reci sau solicitante.
Opțiune antiblocare: Formularea sau acoperirea suprafeței poate ajuta la îmbunătățirea derulării rolei și a separării foilor.
Structuri speciale de barieră: PVDC sau alte straturi de barieră pot fi evaluate atunci când mono PVC este insuficient.
Rășina virgină PVC singură nu garantează conformitatea pentru contactul direct cu alimentele.
Formula completă a peliculei include stabilizatori, lubrifianți, modificatori de impact, adjuvanți de prelucrare, pigmenți și alte substanțe care trebuie să fie adecvate condițiilor de contact cu alimentele prevăzute.
Cumpărătorii trebuie să specifice tipul de aliment, contactul direct sau indirect, temperatura de contact, durata de contact, temperatura de depozitare, procesul de umplere și piața de destinație.
Ambalajele imprimate sau laminate trebuie să evalueze și cernelurile, acoperirile, grundurile, adezivii, straturile de sigilare termică și foliile de acoperire.
Documentele relevante pot include o declarație de conformitate, o declarație de formulare, un raport de testare a migrării, informații despre autorizarea rășinii și înregistrări de testare justificative.
| Cerință | De ce este important | să furnizați informații |
|---|---|---|
| Tip de aliment | Alimentele grase, acide, apoase și uscate pot crea diferite condiții de migrare | Descrierea produsului și simulanții alimentari aplicabili |
| Temperatura de contact | Temperatura mai ridicată poate crește riscul de migrare și deformare | Temperaturi de umplere, sigilare, depozitare și utilizare de către consumator |
| Durata contactului | Depozitarea pe termen lung poate necesita diferite teste de conformitate | Termen maxim de valabilitate și condiții de depozitare |
| Structura ambalajului | Acoperirile, cernelurile și laminatele afectează conformitatea finală | Structură completă în straturi și parte în contact cu alimentele |
| Piața de destinație | Cerințele de reglementare diferă în funcție de țară și regiune | Statele Unite, Uniunea Europeană sau altă piață țintă |
Pelicula rigidă PVC poate fi procesată prin formare în vid, formare sub presiune, formare asistată prin dozare și formare în matriță adaptată.
Testele inițiale de formare sunt de obicei efectuate într-un interval controlat de temperatură a tablei, dar setarea corectă depinde de formula exactă, grosime, tipul de încălzitor, timpul de încălzire, matriță și viteza de producție.
PVC este sensibil la căldură excesivă. Supraîncălzirea sau timpul de staționare excesiv pot provoca îngălbenire, miros neplăcut, bule, degradarea suprafeței, pierderea clarității și performanțe mecanice reduse.
Încălzirea trebuie să fie uniformă pe toată lățimea și grosimea peliculei. De asemenea, trebuie validate condițiile de ventilație a matriței, designul dopului, răcire și tăiere.
| Problemă de formare | Cauză posibilă | Verificare recomandată |
|---|---|---|
| Îngălbenire sau miros | Temperatură excesivă, timp de încălzire excesiv sau stabilitate termică slabă | Reduceți expunerea la căldură și confirmați formularea de calitate termoformabilă |
| Grosime inegală a peretelui | Încălzire neuniformă, raport de tragere excesiv sau asistență inadecvată a bujiei | Revizuirea zonarii încălzitorului, geometria matriței și designul dopului |
| Definiție slabă a cariilor | Temperatură insuficientă a tablei, vid, presiune sau ventilație insuficientă a matriței | Reglați încălzirea, vidul, presiunea și designul ventilației |
| Crăparea în timpul tunderii | Formulă cu impact redus, tăiere la rece sau scule nepotrivite | Evaluați modificarea impactului, temperatura de finisare și starea lamei |
| Lipirea foliei în timpul derulării | Presiune ridicată de depozitare, căldură, suprafețe netede sau performanță antiblocare insuficientă | Verificați depozitarea, tensiunea rolei, gradul de suprafață și antiblocare |
| Structură | Funcție principală | Limitare importantă |
|---|---|---|
| Mono Rigid PVC | Transparență, rigiditate și performanță standard de termoformare | Nu este automat o barieră ridicată de oxigen sau vapori de apă |
| PVC /PVDC | Îmbunătățește performanța barierei de umiditate și gaze | Greutatea stratului de acoperire, formarea, etanșarea și conformitatea cu reglementările trebuie confirmate. |
| PVC /PE sau Acoperit PVC | Oferă o suprafață termosudabilă sau funcțională | Performanța etanșării depinde de strat, capac și setările procesului |
| Folie multistrat cu barieră | Suportă aplicații cu durată de valabilitate extinsă care necesită OTR sau WVTR definite | Întreaga structură trebuie proiectată în jurul obiectivului privind alimentele și durata de valabilitate. |
Cumpărătorii care solicită o durată de valabilitate extinsă trebuie să furnizeze rata țintă de transmisie a oxigenului, rata de transmisie a vaporilor de apă, tipul de aliment, temperatura de depozitare și durata de valabilitate necesară.
Tăvile formate PVC nu se sigilează automat pe fiecare folie de acoperire.
Performanța de etanșare depinde de suprafața PVC , stratul de acoperire sau laminat, materialul de etanșare al foliei de acoperire, temperatura de etanșare, presiune, timpul de staționare, planeitatea flanșei și contaminarea cu alimente.
Confirmați structura peliculei de acoperire și stratul de etanșare.
Măsurați temperatura de inițiere a etanșării și fereastra de funcționare.
Testați forța de decojire, rezistența la spargere și performanța la scurgere.
Evaluați performanța etanșării după răcire, congelare sau transport.
Testați etanșarea la ulei, umezeală, firimituri sau alte contaminări previzibile.
Confirmați dacă este necesară etanșare cu blocare, detașabilitate sau deschidere ușoară.
Ambalaje pentru produse de patiserie: Tăvi transparente, scoici și inserții pentru prăjituri, biscuiți și produse de patiserie.
Ambalaje pentru dulciuri: ciocolată, bomboane și inserturi pentru cutii cadou.
Ambalaje pentru produse proaspete: Ambalaje selectate de fructe, legume și salate, folosind un produs de calitate alimentară aprobată.
Tăvi alimentare: Tăvi rigide ușoare pentru depozitare la temperatură ambientală, refrigerată sau specifică aplicației.
Ambalaj tip scoică: Ambalaje transparente cu balamale pentru produse de vânzare cu amănuntul.
Ambalaj blister: Ambalaje transparente pentru bunuri de consum și anumite produse alimentare.
Inserții pentru vânzare cu amănuntul: Inserții transparente sau colorate pentru cosmetice, jucării, articole de fierărie și cadouri.
Ambalaje imprimate: cutii sau huse din plastic imprimate UV offset și serigrafiate.
Ambalaje medicale: Se utilizează doar un grad dedicat de ambalare medicală și un proces validat.
Blistere farmaceutice: Se utilizează doar folie PVC de calitate farmaceutică dedicată.
Ambalaje alimentare
Ambalaj farmaceutic de calitate
Imprimare offset
Folia standard pentru ambalaje alimentare sau folia industrială PVC nu ar trebui utilizată automat pentru ambalaje farmaceutice sau medicale sterile.
Folia farmaceutică tip blister poate necesita un sistem dedicat de rășini și aditivi, un mediu de producție controlat, trasabilitatea lotului, controlul grosimii, testarea contracției și compatibilitatea cu folia de acoperire.
Ambalajele dispozitivelor medicale pot necesita curățenie, compatibilitate cu sterilizarea, control microbian, validare a sigiliului, studii de îmbătrânire și documentație specifică dispozitivului.
Aceste aplicații trebuie cotate și aprobate separat de folia standard pentru ambalarea alimentelor.
Folia rigidă PVC poate fi imprimată, tăiată cu matriță, perforată, marcată, pliată și lipită pentru aplicații de ambalare și afișare.
| a procesului | pentru aplicația tipică | Validare necesară |
|---|---|---|
| Imprimare offset UV | Cutii de ambalare transparente, manșoane și ambalaje promoționale | Controlul static, aderența cernelii, întărirea, migrarea și plierea |
| Serigrafie | Display-uri, panouri, ambalaje și etichete | Compatibilitatea cernelii, uscarea, abraziunea și separarea de la contactul cu alimentele |
| Tăiere și perforare | Blistere, cutii, ferestre, capace și inserții | Distanța dintre scule, bavuri, fisuri la muchie și precizie dimensională |
| Scorarea și plierea | Cutii transparente și huse de ambalare | Adâncimea zgârieturii, raza de îndoire, albirea și crăparea |
| Lipire adezivă | Cutii și componente de afișare asamblate | Compatibilitatea adezivului, claritatea, timpul de întărire și riscul de migrare |
| Clasă | Funcție principală | Specificație necesară |
|---|---|---|
| Standard Clear PVC | Termoformare și ambalare generală | Cerințe privind claritatea, grosimea, formarea și contactul cu alimentele |
| Antiblocare PVC | Reduce lipirea în timpul înfășurării și alimentării | Temperatura de depozitare, presiunea de înfășurare și cerința de eliberare |
| Antistatic PVC | Reduce acumularea de electricitate statică, praful și problemele de alimentare | Rezistența la suprafață, umiditate, tensiune și durată efectivă |
| Modificat la impact PVC | Îmbunătățește rezistența la crăpare și manipulare la rece | Metoda de testare la impact, grosimea epruvetei și temperatura de funcționare |
| Stabilizat UV PVC | Îmbunătățește rezistența la anumite condiții de expunere la lumină | Timpul de expunere, îngălbenirea, culoarea și limitele de retenție mecanică |
Materialul rigid PVC poate prezenta un comportament de autostingere, dar nu ar trebui presupusă o clasificare specifică a inflamabilității pentru fiecare formulare.
Performanța ignifugă trebuie confirmată utilizând gradul exact al peliculei, grosimea, culoarea, orientarea specimenului și standardul de testare.
Un test la nivel de material nu stabilește clasificarea la foc a unei tăvi alimentare complete, a unui ambalaj, a unui afișaj sau a unui produs finit.
Verificarea rășinii PVC și a formulării.
Grosime și toleranță la grosime.
Lățimea rolei, lungimea rolei, greutatea rolei și diametrul miezului.
Direcția de înfășurare, tensiunea rolei, telescoparea și alinierea marginilor.
Verificarea densității sau a greutății foii.
Transparență, opacitate, luciu și indice de gălbuință.
Culoare și diferență de culoare între loturi.
Pete negre, geluri, bule, linii, zgârieturi și contaminare.
Rezistența la tracțiune, alungirea și performanța la impact.
Contracție în direcția mașinii și în direcția transversală.
Fereastra de temperatură a termoformării și lăsarea benzii.
Adâncimea de formare și distribuția grosimii peretelui.
Îngălbenire și degradare după formare.
Performanță de tăiere, perforare și crăpare a marginilor.
Performanță anti-blocare și eliberare prin rostogolire.
Rezistență superficială pentru clasele antistatice.
Rezistența la sigilare termică și testarea etanșeității ambalajelor.
Testare OTR și WVTR unde este necesară performanța barierei.
Testarea migrării generale și specifice, acolo unde este cazul.
Evaluarea aderenței și migrării cernelii de imprimare.
Inspecția ambalării, a paleților și a încărcării containerelor.
Grosimile rolelor rigide PVC de la aproximativ 0,15 mm la 1 mm.
Ecartamentele selectate pentru laminare grea sunt supuse confirmării.
Lățimi ale rolelor de la aproximativ 10 mm la 1280 mm.
Lungime, greutate și diametru miez personalizate ale rolei.
Folie transparentă naturală și cu nuanță albastră.
Folie colorată opacă și personalizată.
Suprafețe lucioase, mate și mate.
Formulele destinate contactului cu alimentele trebuie documentate.
Grade antiblocante și antistatice.
Sorturi rezistente la impact și frig.
Clase stabilizate UV și ignifuge.
PVC /PVDC și structuri de barieră personalizate.
Suprafețe imprimabile și acoperite.
Etichete personalizate, cutii de carton, paleți și marcaje de expediere.
Grosimea și toleranța necesare.
Lățimea necesară a rolei și toleranța la margine.
Lungimea rolei necesare, greutatea rolei și diametrul miezului.
Direcția de înfășurare și diametrul maxim al rolei.
Culoare transparentă, cu nuanță albastră, opacă sau personalizată.
Suprafață lucioasă, mată sau mată.
Echipamente de termoformare și viteza liniei.
Dimensiunile matriței, adâncimea cavității și raportul de tragere.
Tipul de aliment, temperatura de contact și durata de valabilitate.
Reglementări și documentație necesare privind contactul cu alimentele.
Structură OTR, WVTR sau barieră necesară.
Cerințe privind folia de acoperire și etanșarea.
Cerințe antistatice, antiblocante, împotriva impactului sau UV.
Proces de imprimare, acoperire sau lipire prin adeziv.
Cantitatea inițială a comenzii și cererea anuală estimată.
Ambalare, portul de destinație și data de livrare necesară.
Trimiteți cerințele dvs. pentru filmul PVC
Descărcați fișa cu date de securitate a materialelor PVC disponibilă mai jos.
Fișa cu date de securitate (MSDS) oferă informații generale privind siguranța materialelor și nu stabilește în mod independent conformitatea cu alimentele, performanța de migrare sau adecvarea pentru o anumită aplicație de ambalare.
Descărcați Fișa cu Date de Siguranță a Datelor (MSDS) pentru Rola de Plastic PVC
Ambalare mostre: Colile A4 și mostrele decupate mici pot fi protejate cu pungi din PE și ambalate în cutii rigide de curierat.
Ambalare rolă: Rolele PVC pot fi ambalate cu folie protectoare PE și hârtie kraft în funcție de dimensiunile rolei și de cerințele de transport.
Protecția miezului: Miezurile de hârtie și capetele rolelor pot fi protejate pentru a reduce strivirea și deteriorarea marginilor.
Ambalare pe paleți: Rolele pot fi fixate vertical sau orizontal pe paleți de export, în funcție de lățimea rolei, greutate și echipamentul de manipulare al clientului.
Depozitare: Depozitați folia în interior, într-un loc curat, uscat și ventilat, ferit de lumina directă a soarelui, surse de căldură și presiune excesivă de stivuire.
Timp de livrare: Producția standard necesită, în general, aproximativ 7-15 zile după specificații, eșantionare, depunere și confirmarea ambalării.
Ambalaj Kraft
Ambalare paleți
Documentele disponibile pot include fișe tehnice, fișe cu date de securitate, declarații de formulare, rapoarte de migrare, rapoarte privind substanțele restricționate și certificate de management al calității.
SGS ar trebui descris în funcție de testul exact efectuat și nu ar trebui prezentat ca o certificare universală de siguranță alimentară.
ISO 9001 se referă la sistemul de management al calității al producătorului și nu stabilește în mod independent performanța de contact cu alimentele, de barieră, de etanșare sau de termoformare.
ISO 9001:2008 este un standard retras. Deținătorul actual al certificatului, adresa de fabricație, ediția standardului, domeniul de aplicare al certificării și perioada de valabilitate trebuie verificate înainte de publicare.
Fiecare raport trebuie să corespundă exact formulei PVC , grosimii, culorii, locației de producție și condițiilor de contact cu alimentele prevăzute.

Expoziția de la Shanghai din 2017
Expoziția de la Shanghai din 2018
Expoziția Saudita din 2023
Expoziția americană din 2023
Expoziția australiană din 2024
Expoziția americană din 2024
Expoziția Mexicului din 2024
Expoziția de la Paris din 2024
Role de folie rigidă PVC pentru termoformare, pentru producția de ambalaje.
Grosimile recomandate ale rolelor sunt de la aproximativ 0,15 mm la 1 mm.
Lățimi ale rolelor de până la aproximativ 1280 mm.
Clare, cu nuanță albastră, opace și colorate la comandă.
Opțiuni de suprafețe lucioase, mate și mate.
Formulele destinate contactului cu alimentele trebuie documentate.
Opțiuni antiblocante, antistatice și rezistente la impact.
Structuri de barieră, imprimabile și acoperite.
Mostre pentru teste de formare, sigilare și ambalare.
Greutate personalizată a rolei, miez, înfășurare și ambalare pe paleți.
Suport pentru producție și livrare B2B internațională.
Înainte de producția în vrac, HSQY recomandă testarea foliei selectate pe mașina de termoformare, matriță, folia de închidere, echipamentul de etanșare și alimentele ambalate ale clientului.
Contactați HSQY pentru mostre și prețuri
Este un material rigid PVC furnizat în role și conceput pentru a fi încălzit și format în tăvi, învelișuri, blistere, inserții și alte componente de ambalare.
Nu. Folia rigidă de termoformare își menține forma, în timp ce folia alimentară PVC este moale, flexibilă și concepută pentru ambalarea produselor.
Intervalul recomandat de rulare rigidă PVC este de aproximativ 0,15 mm până la 1 mm. Calibrele mai groase necesită confirmare separată.
PVC la această grosime ar fi furnizat în mod normal sub formă de foaie plată, mai degrabă decât sub formă de rolă de ambalare.
Sunt disponibile lățimi personalizate de la aproximativ 10 mm la 1280 mm, în funcție de grosime și confirmarea producției.
Nu. Adecvarea la contactul cu alimentele depinde de formula completă, tipul de aliment, temperatură, durata contactului și cerințele pieței de destinație.
Numai atunci când raportul acoperă formula exactă a peliculei, reglementările relevante, simulanții alimentari și condițiile de utilizare preconizate.
Nu. ISO 9001 se referă la sistemul de management al calității al unui producător și nu stabilește în mod independent conformitatea cu standardele privind contactul cu alimentele.
Compatibilitatea cu alimente grase trebuie confirmată folosind formula exactă și testele de migrare la temperatura și condițiile de depozitare prevăzute.
Da. Un tip rigid PVC adecvat poate fi format în vid după validarea profilului de încălzire, a matriței, a raportului de tragere și a procesului de răcire.
Temperatura corectă depinde de formulă, grosime, încălzitor și echipament de formare. Încercările trebuie să evite căldura excesivă care poate degrada PVC .
Îngălbenirea poate rezulta din cauza temperaturii excesive, a timpului excesiv de încălzire, a timpului lung de staționare a mașinii sau a unei stabilități termice insuficiente.
Mono-ul standard PVC nu ar trebui descris automat ca o barieră ridicată împotriva oxigenului sau a vaporilor de apă. O durată de viață îmbunătățită la raft poate necesita PVDC sau un alt strat de barieră.
Este o peliculă rigidă de bază PVC acoperită sau combinată cu PVDC pentru a îmbunătăți performanța barierei la umiditate și gaze.
Da, atunci când suprafața sau stratul de etanșare PVC este compatibil cu folia de acoperire selectată și procesul de etanșare a fost validat.
Gradele adecvate pot fi imprimate offset UV, serigrafiate sau imprimate cu jet de cerneală UV după teste de aderență, întărire și migrare.
Da. Clasele antistatice pot fi dezvoltate în funcție de intervalul de rezistență necesar, condițiile de testare și durata efectivă.
Folia antiblocare este concepută pentru a reduce lipirea dintre straturile adiacente în timpul înfășurării, depozitării și alimentării automate.
Transparentul standard PVC nu ar trebui considerat automat stabilizat UV. Este necesară o formulă dedicată și cerințe de rezistență la intemperii.
Unele formulări rigide PVC prezintă un comportament de autostingere, dar clasificarea exactă trebuie confirmată pentru gradul și grosimea testate.
Nu. Blisterele farmaceutice necesită o peliculă farmaceutică dedicată și o validare corespunzătoare din punct de vedere normativ, de formare și de sigilare.
Ambalajele medicale sterile necesită un grad dedicat de ambalare medicală și validarea curățeniei, sigilării, sterilizării și îmbătrânirii.
Cantitatea minimă de comandă (MOQ) standard de referință este de aproximativ 1000 kg. Culorile, acoperirile și gradele funcționale personalizate pot necesita o cantitate minimă de comandă diferită.
Pot fi disponibile mostre A4 existente, coli tăiate și mostre limitate de role. Gradele personalizate pot necesita producție de probă.
Producția standard necesită, în general, aproximativ 7-15 zile după confirmarea specificațiilor, a mostrei, a depozitului și a ambalării.
Furnizați grosimea, lățimea, specificațiile rolei, tipul de aliment, procesul de formare, cerințele de barieră, folia de acoperire, cantitatea comandată, ambalajul și destinația.
Obțineți o ofertă pentru film de termoformare PVC
HSQY Plastic Group furnizează clienților internaționali B2B filme rigide de termoformare PVC , foi transparente PVC , foi PET , foi PP, materiale de ambalare cu barieră și produse din plastic personalizate.
HSQY oferă asistență companiilor de termoformare, producătorilor de ambalaje alimentare, tipografiilor, convertizorilor de ambalaje, importatorilor și distribuitorilor în selecția materialelor, eșantioanelor, producției personalizate, inspecției calității și ambalării pentru export.
Categorie de produse
Să găsim soluția potrivită pentru plastic