പിവിസി പ്ലാസ്റ്റിക് റോൾ-001
എച്ച്എസ്ക്യുവൈ
പിവിസി പ്ലാസ്റ്റിക് റോൾ -01
0.15-1 മി.മീ
സുതാര്യമായതോ നിറമുള്ളതോ
ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കിയത്
1000 കിലോ.
| ലഭ്യത: | |
|---|---|
ഉൽപ്പന്ന വിവരണം
ഫുഡ് ട്രേകൾ, ബേക്കറി പാക്കേജിംഗ്, മിഠായി ഇൻസേർട്ടുകൾ, പുതുതായി ഉൽപാദിപ്പിക്കുന്ന കണ്ടെയ്നറുകൾ, ക്ലാംഷെല്ലുകൾ, ബ്ലിസ്റ്റർ പായ്ക്കുകൾ, ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കിയ റിജിഡ് പാക്കേജിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ എന്നിവയ്ക്കായി ക്ലിയർ റിജിഡ് പിവിസി തെർമോഫോർമിംഗ് ഫിലിം റോളുകൾ HSQY നിർമ്മിക്കുന്നു.
വാക്വം-ഫോമിംഗ്, പ്രഷർ-ഫോമിംഗ്, ഫോം-ഫിൽ-സീൽ ഉപകരണങ്ങളിൽ ചൂടാക്കൽ, രൂപീകരണം, ട്രിമ്മിംഗ് എന്നിവയ്ക്കായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ഒരു കർക്കശമായ പോളി വിനൈൽ ക്ലോറൈഡ് ഫിലിമാണ് മെറ്റീരിയൽ.
സ്റ്റാൻഡേർഡ് ട്രാൻസ്പരന്റ് ഫിലിം, ചില്ലറ വിൽപ്പന, ഭക്ഷണ പാക്കേജിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് വ്യക്തമായ ഉൽപ്പന്ന ദൃശ്യപരത, നിയന്ത്രിത കാഠിന്യം, വിശ്വസനീയമായ രൂപീകരണ പ്രകടനം എന്നിവ നൽകുന്നു.
ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന കർക്കശമായ പിവിസി റോൾ ശ്രേണി ഏകദേശം 0.15mm മുതൽ 1mm വരെയാണ്. ഏകദേശം 1.5mm വരെയുള്ള തിരഞ്ഞെടുത്ത സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ റോൾ വ്യാസം, ബെൻഡിംഗ് റേഡിയസ്, കോർ ബലം, ഉപഭോക്തൃ ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവ സ്ഥിരീകരിച്ചതിനുശേഷം റോളുകളായി നൽകാം.
വിശാലമായ പ്രസിദ്ധീകരിച്ച ശ്രേണിയിലുള്ള കട്ടിയുള്ള പിവിസി ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ സാധാരണയായി ഫുഡ്-പാക്കേജിംഗ് റോളുകളേക്കാൾ ഫ്ലാറ്റ് ഷീറ്റുകളുടെ രൂപത്തിലാണ് വിതരണം ചെയ്യുന്നത്.
കനം, എഡ്ജ് ടോളറൻസ്, റോൾ ഭാരം, ഉൽപ്പാദന സാധ്യത എന്നിവയ്ക്ക് വിധേയമായി ഏകദേശം 10mm മുതൽ 1280mm വരെ റോൾ വീതികൾ ലഭ്യമാണ്.
ഗ്ലോസി, മാറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ ഫ്രോസ്റ്റഡ് പ്രതലങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് സ്വാഭാവിക വ്യക്തവും നീല നിറമുള്ളതുമായ സുതാര്യവും അതാര്യവും ഇഷ്ടാനുസൃതവുമായ നിറമുള്ള ഫിലിമുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും.
ഫുഡ്-കോൺടാക്റ്റ്, ആന്റി-ബ്ലോക്കിംഗ്, ആന്റി-സ്റ്റാറ്റിക്, ഇംപാക്ട്-മോഡിഫൈഡ്, യുവി-സ്റ്റെബിലൈസ്ഡ്, ഫ്ലേം-റിട്ടാർഡന്റ്, ബാരിയർ ഗ്രേഡുകൾ എന്നിവ ആവശ്യമായ ടെസ്റ്റ് സ്റ്റാൻഡേർഡിനും ആപ്ലിക്കേഷനും വിധേയമായി പ്രത്യേക ഫോർമുലേഷനുകളോ ഘടനകളോ ആയി ലഭ്യമാണ്.
വിർജിൻ പിവിസി റെസിൻ ഉപയോഗിച്ചുകൊണ്ട് മാത്രം ഭക്ഷ്യ-സമ്പർക്ക അനുയോജ്യത സ്ഥാപിക്കപ്പെടുന്നില്ല. പൂർണ്ണമായ ഫോർമുലേഷൻ, ഭക്ഷണ തരം, സമ്പർക്ക താപനില, സമ്പർക്ക ദൈർഘ്യം, ലക്ഷ്യസ്ഥാന-വിപണി ആവശ്യകതകൾ എന്നിവ സ്ഥിരീകരിക്കണം.
പൂർണ്ണമായി പര്യവേക്ഷണം ചെയ്യുക HSQY റിജിഡ് പിവിസി ഷീറ്റുകളും ഫിലിം ശ്രേണിയും . ഫുഡ് പാക്കേജിംഗ്, പ്രിന്റിംഗ്, തെർമോഫോർമിംഗ്, വ്യാവസായിക ആവശ്യങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്കായുള്ള
പിവിസി ഫിലിം വിലനിർണ്ണയം അഭ്യർത്ഥിക്കുക തെർമോഫോർമിംഗ് സാമ്പിളുകൾ അഭ്യർത്ഥിക്കുക
HSQY റിജിഡ് പിവിസി ഫിലിം റോളുകളും അനുബന്ധ തെർമോഫോർമിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷനുകളും അവലോകനം ചെയ്യുന്നതിന് താഴെയുള്ള വീഡിയോ കാണുക.
ഫുഡ് പാക്കേജിംഗിനുള്ള പിവിസി പ്ലാസ്റ്റിക് റോൾ
തെർമോഫോർമിംഗിനുള്ള പിവിസി പ്ലാസ്റ്റിക് റോൾ
റിജിഡ് പിവിസി തെർമോഫോർമിംഗ് ഫിലിം എന്നത് ചൂടാക്കാനും പാക്കേജിംഗ് അറകളായി രൂപപ്പെടാനും തുടർച്ചയായ റോളുകളിൽ വിതരണം ചെയ്യുന്ന ഒരു അർദ്ധ-റിജിഡ് അല്ലെങ്കിൽ റിജിഡ് പോളി വിനൈൽ ക്ലോറൈഡ് മെറ്റീരിയലാണ്.
ഫ്ലെക്സിബിൾ പിവിസി ക്ളിംഗ് ഫിലിമിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി, തിരഞ്ഞെടുത്ത ഫോർമുലേഷൻ അനുസരിച്ച് കർക്കശമായ തെർമോഫോർമിംഗ് ഫിലിമിൽ മനഃപൂർവ്വം ചേർത്ത പ്ലാസ്റ്റിസൈസർ വളരെ കുറവോ ഒട്ടുമില്ലയോ ആണ്, കൂടാതെ രൂപപ്പെടുത്തിയ ട്രേയുടെയോ പാക്കേജിന്റെയോ ആകൃതി നിലനിർത്തുന്നു.
വാക്വം, പ്രഷർ അല്ലെങ്കിൽ മെക്കാനിക്കൽ ഫോർമിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് ഫിലിം ട്രേകൾ, ക്ലാംഷെല്ലുകൾ, ബ്ലിസ്റ്റർ കാവിറ്റികൾ, ഇൻസേർട്ടുകൾ, ലിഡുകൾ, പാക്കേജിംഗ് ഘടകങ്ങൾ എന്നിവയിലേക്ക് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ കഴിയും.
അന്തിമ പ്രകടനം പിവിസി റെസിൻ, സ്റ്റെബിലൈസർ സിസ്റ്റം, ഇംപാക്ട് മോഡിഫയർ, പ്രോസസ്സിംഗ് എയ്ഡ്, കളറന്റ്, കനം ടോളറൻസ്, എക്സ്ട്രൂഷൻ അല്ലെങ്കിൽ കലണ്ടറിംഗ് അവസ്ഥകൾ, രൂപീകരണ ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.
| പ്രോപ്പർട്ടി സ്പെസിഫിക്കേഷൻ | ലഭ്യമായ |
|---|---|
| ഉൽപ്പന്ന നാമം | ഫുഡ് പാക്കേജിംഗിനുള്ള പിവിസി തെർമോഫോർമിംഗ് ഫിലിം റോൾ |
| ഇതര നാമങ്ങൾ | റിജിഡ് പിവിസി ഫിലിം, ക്ലിയർ പിവിസി പാക്കേജിംഗ് റോൾ, പിവിസി വാക്വം-ഫോമിംഗ് ഫിലിം, ഫുഡ് പാക്കേജിംഗ് പിവിസി ഷീറ്റ് |
| ബ്രാൻഡ് | HSQY പ്ലാസ്റ്റിക് |
| മെറ്റീരിയൽ | റിജിഡ് പോളി വിനൈൽ ക്ലോറൈഡ് / പിവിസി |
| അസംസ്കൃത വസ്തു | അപേക്ഷ പ്രകാരം വെർജിൻ പിവിസി ഫോർമുലേഷൻ അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് അംഗീകൃത ഘടന. |
| ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന റോൾ കനം | ഏകദേശം 0.15-1 മി.മീ. |
| തിരഞ്ഞെടുത്ത ഹെവി റോൾ ഗേജുകൾ | റോളിന്റെയും ഉപകരണങ്ങളുടെയും ആവശ്യകതകൾ സ്ഥിരീകരിച്ചതിനുശേഷം ഏകദേശം 1.5 മിമി വരെ |
| വിശാലമായ കസ്റ്റം പിവിസി ശ്രേണി | ഏകദേശം 0.05-6 മിമി, കട്ടിയുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ സാധാരണയായി ഫ്ലാറ്റ് ഷീറ്റുകളായി വിതരണം ചെയ്യുന്നു |
| റോൾ വീതി | ഏകദേശം 10-1280 മി.മീ. |
| ഷീറ്റ് വലുപ്പങ്ങൾ | 700 × 1000mm, 915 × 1830mm, 1220 × 2440mm, ഇഷ്ടാനുസൃത വലുപ്പങ്ങൾ |
| വിതരണ ഫോർമാറ്റ് | മാസ്റ്റർ റോളുകൾ, സ്ലിറ്റ് റോളുകൾ, ഫ്ലാറ്റ് ഷീറ്റുകൾ, കട്ട് പീസുകൾ |
| രൂപഭാവം | സ്വാഭാവികമായി തെളിഞ്ഞ, നീല നിറമുള്ള സുതാര്യമായ, അർദ്ധസുതാര്യമായ അല്ലെങ്കിൽ അതാര്യമായ |
| ഉപരിതല ഓപ്ഷനുകൾ | തിളക്കമുള്ള, മാറ്റ്, ഫ്രോസ്റ്റഡ്, ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കിയ പ്രതലം |
| വർണ്ണ ഓപ്ഷനുകൾ | തെളിഞ്ഞ, വെള്ള, കറുപ്പ്, ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കിയ സുതാര്യമായ അല്ലെങ്കിൽ അതാര്യമായ നിറങ്ങൾ |
| റഫറൻസ് സാന്ദ്രത | കൃത്യമായ ഫോർമുലേഷന് വിധേയമായി ഏകദേശം 1.35-1.40g/cm³ |
| തെർമോഫോർമിംഗ് പ്രക്രിയകൾ | വാക്വം ഫോർമിംഗ്, പ്രഷർ ഫോർമിംഗ്, പ്ലഗ്-അസിസ്റ്റ് ഫോർമിംഗ്, മാച്ച്ഡ്-മോൾഡ് ഫോർമിംഗ് |
| അച്ചടി രീതികൾ | യുവി ഓഫ്സെറ്റ്, സ്ക്രീൻ പ്രിന്റിംഗ്, യുവി ഇങ്ക്ജെറ്റ്, വാലിഡേഷനുശേഷം തിരഞ്ഞെടുത്ത ഡിജിറ്റൽ പ്രിന്റിംഗ് |
| പ്രധാന ഭക്ഷണ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ | ബേക്കറി ട്രേകൾ, മിഠായി പാത്രങ്ങൾ, പ്രൊഡക്റ്റ് പായ്ക്കുകൾ, ക്ലാംഷെല്ലുകൾ, തിരഞ്ഞെടുത്ത ഭക്ഷണ പാത്രങ്ങൾ |
| തടസ്സ ഓപ്ഷനുകൾ | മോണോ പിവിസി, പിവിസി/പിവിഡിസി, ഷെൽഫ്-ലൈഫ് ആവശ്യകതകൾക്കനുസരിച്ച് ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കിയ മൾട്ടിലെയർ ഘടനകൾ. |
| സീലിംഗ് ഓപ്ഷനുകൾ | സീൽ പരിശോധനയ്ക്ക് വിധേയമായ അനുയോജ്യമായ കോട്ടിംഗുകൾ, ലാമിനേറ്റുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ലിഡ്ഡിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങൾ |
| ഓപ്ഷണൽ ഗ്രേഡുകൾ | ഫുഡ്-കോൺടാക്റ്റ്, ആന്റി-ബ്ലോക്കിംഗ്, ആന്റി-സ്റ്റാറ്റിക്, ഇംപാക്ട്-മോഡിഫൈഡ്, യുവി-സ്റ്റെബിലൈസ്ഡ്, ഫ്ലേം-റിട്ടാർഡന്റ് ഗ്രേഡുകൾ |
| ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽ ഗ്രേഡ് | ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽ പാക്കേജിംഗ് ആവശ്യകതകൾക്ക് വിധേയമായി പ്രത്യേക സമർപ്പിത ഉൽപ്പന്നം. |
| കുറഞ്ഞ ഓർഡർ അളവ് | സ്റ്റാൻഡേർഡ് ബൾക്ക് പ്രൊഡക്ഷന് ഏകദേശം 1000 കിലോഗ്രാം |
| സാമ്പിളുകൾ | നിലവിലുള്ള A4 ഷീറ്റുകൾ, കട്ട് സാമ്പിളുകൾ, ലിമിറ്റഡ് റോൾ സാമ്പിളുകൾ എന്നിവ ലഭ്യമായേക്കാം. |
| പേയ്മെന്റ് നിബന്ധനകൾ | കയറ്റുമതിക്ക് മുമ്പ് 30% നിക്ഷേപവും 70% ബാലൻസും, അല്ലെങ്കിൽ സമ്മതിച്ച നിബന്ധനകൾ |
| ഡെലിവറി നിബന്ധനകൾ | FOB, CIF, EXW, മറ്റ് സമ്മതിച്ച ഇൻകോടേമുകൾ എന്നിവ |
| സാധാരണ ലീഡ് സമയം | സ്പെസിഫിക്കേഷൻ, സാമ്പിൾ, ഡെപ്പോസിറ്റ്, പാക്കിംഗ് സ്ഥിരീകരണം എന്നിവയ്ക്ക് ഏകദേശം 7-15 ദിവസങ്ങൾക്ക് ശേഷം |
അന്തിമ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ നാമമാത്രമായ കനം, സഹിഷ്ണുത, വീതി, റോൾ നീളം, റോൾ ഭാരം, കോർ വ്യാസം, വൈൻഡിംഗ് ദിശ, നിറം, ഉപരിതലം, ഭക്ഷ്യ-സമ്പർക്ക സാഹചര്യങ്ങൾ, രൂപീകരണ പ്രക്രിയ എന്നിവ തിരിച്ചറിയണം.
വ്യക്തമായ ഉൽപ്പന്ന ദൃശ്യപരത: സുതാര്യമായ ഗ്രേഡുകൾ ഉപഭോക്താക്കളെയും പരിശോധകരെയും പാക്കേജുചെയ്ത ഉൽപ്പന്നം കാണാൻ അനുവദിക്കുന്നു.
തെർമോഫോർമിംഗ് പ്രകടനം: അനുയോജ്യമായ ഗ്രേഡുകൾക്ക് വിശദമായ ട്രേകൾ, അറകൾ, മൂടികൾ, ക്ലാംഷെല്ലുകൾ എന്നിവ സൃഷ്ടിക്കാൻ കഴിയും.
നിയന്ത്രിത കാഠിന്യം: ഭാരം കുറഞ്ഞ കർക്കശമായ പാക്കേജിംഗിനായി ഘടനാപരമായ ബോഡി നൽകുന്നു.
പ്രിന്റ് ചെയ്യാവുന്നത്: തിരഞ്ഞെടുത്ത പ്രതലങ്ങൾക്ക് യുവി ഓഫ്സെറ്റ്, സ്ക്രീൻ, ഡിജിറ്റൽ പ്രിന്റിംഗ് എന്നിവ പിന്തുണയ്ക്കാൻ കഴിയും.
വർണ്ണ ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കൽ: വ്യക്തവും നിറമുള്ളതും അതാര്യവുമായ നിറങ്ങൾ ലഭ്യമാണ്.
ഉപരിതല ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കൽ: ഗ്ലോസി, മാറ്റ്, ഫ്രോസ്റ്റഡ് ഫിനിഷുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും.
ഇംപാക്റ്റ്-മോഡിഫൈഡ് ഓപ്ഷൻ: തണുത്തതോ ആവശ്യപ്പെടുന്നതോ ആയ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി വർദ്ധിച്ച ഇംപാക്റ്റ് പ്രകടനം വികസിപ്പിക്കാൻ കഴിയും.
ആന്റി-ബ്ലോക്കിംഗ് ഓപ്ഷൻ: സർഫസ് ഫോർമുലേഷൻ അല്ലെങ്കിൽ കോട്ടിംഗ് റോൾ അൺവൈൻഡിംഗും ഷീറ്റ് വേർതിരിക്കലും മെച്ചപ്പെടുത്താൻ സഹായിക്കും.
പ്രത്യേക തടസ്സ ഘടനകൾ: മോണോ പിവിസി അപര്യാപ്തമാകുമ്പോൾ പിവിഡിസി അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് തടസ്സ പാളികൾ വിലയിരുത്താവുന്നതാണ്.
വിർജിൻ പിവിസി റെസിൻ മാത്രം ഉപയോഗിച്ച് നേരിട്ടുള്ള ഭക്ഷണ സമ്പർക്കത്തിന് അനുയോജ്യത സ്ഥാപിക്കാൻ കഴിയില്ല.
പൂർണ്ണമായ ഫിലിം ഫോർമുലേഷനിൽ സ്റ്റെബിലൈസറുകൾ, ലൂബ്രിക്കന്റുകൾ, ഇംപാക്ട് മോഡിഫയറുകൾ, പ്രോസസ്സിംഗ് എയ്ഡുകൾ, പിഗ്മെന്റുകൾ, ഉദ്ദേശിച്ച ഭക്ഷ്യ-സമ്പർക്ക സാഹചര്യങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമായ മറ്റ് വസ്തുക്കൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.
വാങ്ങുന്നവർ ഭക്ഷണ തരം, നേരിട്ടുള്ള അല്ലെങ്കിൽ പരോക്ഷ സമ്പർക്കം, സമ്പർക്ക താപനില, സമ്പർക്ക ദൈർഘ്യം, സംഭരണ താപനില, പൂരിപ്പിക്കൽ പ്രക്രിയ, ലക്ഷ്യസ്ഥാന വിപണി എന്നിവ വ്യക്തമാക്കണം.
പ്രിന്റ് ചെയ്തതോ ലാമിനേറ്റ് ചെയ്തതോ ആയ പാക്കേജിംഗിൽ മഷികൾ, കോട്ടിംഗുകൾ, പ്രൈമറുകൾ, പശകൾ, ഹീറ്റ്-സീൽ പാളികൾ, ലിഡ്ഡിംഗ് ഫിലിമുകൾ എന്നിവയും വിലയിരുത്തണം.
പ്രസക്തമായ രേഖകളിൽ അനുസരണ പ്രഖ്യാപനം, ഫോർമുലേഷൻ സ്റ്റേറ്റ്മെന്റ്, മൈഗ്രേഷൻ ടെസ്റ്റ് റിപ്പോർട്ട്, റെസിൻ ഓതറൈസേഷൻ വിവരങ്ങൾ, പിന്തുണയ്ക്കുന്ന ടെസ്റ്റ് റെക്കോർഡുകൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെട്ടേക്കാം.
| ആവശ്യകത | പ്രധാനമായിരിക്കുന്നത് എന്തുകൊണ്ട് എന്നതിന്റെ | വിവരങ്ങൾ നൽകേണ്ടത് |
|---|---|---|
| ഭക്ഷണ തരം | കൊഴുപ്പ്, അമ്ലത്വം, ജലീയം, ഉണങ്ങിയ ഭക്ഷണങ്ങൾ എന്നിവ വ്യത്യസ്ത കുടിയേറ്റ സാഹചര്യങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കും. | ഉൽപ്പന്ന വിവരണവും ബാധകമായ ഭക്ഷണ സിമുലന്റുകളും |
| കോൺടാക്റ്റ് താപനില | ഉയർന്ന താപനില കുടിയേറ്റത്തിനും രൂപഭേദത്തിനും സാധ്യത വർദ്ധിപ്പിക്കും. | പൂരിപ്പിക്കൽ, സീലിംഗ്, സംഭരണം, ഉപഭോക്തൃ ഉപയോഗ താപനിലകൾ |
| കോൺടാക്റ്റ് ദൈർഘ്യം | ദീർഘകാല സംഭരണത്തിന് വ്യത്യസ്ത അനുസരണ പരിശോധനകൾ ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം. | പരമാവധി ഷെൽഫ് ലൈഫും സംഭരണ സാഹചര്യങ്ങളും |
| പാക്കേജിംഗ് ഘടന | കോട്ടിംഗുകൾ, മഷികൾ, ലാമിനേറ്റുകൾ എന്നിവ അന്തിമ അനുസരണത്തെ ബാധിക്കുന്നു. | പൂർണ്ണമായ പാളി ഘടനയും ഭക്ഷണ-സമ്പർക്ക വശവും |
| ഡെസ്റ്റിനേഷൻ മാർക്കറ്റ് | രാജ്യത്തിനും പ്രദേശത്തിനും അനുസരിച്ച് നിയന്ത്രണ ആവശ്യകതകൾ വ്യത്യാസപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു | യുണൈറ്റഡ് സ്റ്റേറ്റ്സ്, യൂറോപ്യൻ യൂണിയൻ അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് ലക്ഷ്യ വിപണി |
വാക്വം ഫോർമിംഗ്, പ്രഷർ ഫോർമിംഗ്, പ്ലഗ്-അസിസ്റ്റ് ഫോർമിംഗ്, മാച്ച്ഡ്-മോൾഡ് ഫോർമിംഗ് എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് റിജിഡ് പിവിസി ഫിലിം പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ കഴിയും.
പ്രാരംഭ രൂപീകരണ പരീക്ഷണങ്ങൾ സാധാരണയായി നിയന്ത്രിത ഷീറ്റ്-താപനില പരിധിക്കുള്ളിലാണ് നടത്തുന്നത്, എന്നാൽ ശരിയായ ക്രമീകരണം കൃത്യമായ ഫോർമുലേഷൻ, കനം, ഹീറ്റർ തരം, ചൂടാക്കൽ സമയം, പൂപ്പൽ, ഉൽപാദന വേഗത എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.
പിവിസി അമിതമായ ചൂടിനോട് സംവേദനക്ഷമമാണ്. അമിതമായി ചൂടാകുകയോ അല്ലെങ്കിൽ അമിതമായി താമസിക്കുകയോ ചെയ്യുന്നത് മഞ്ഞനിറം, ദുർഗന്ധം, കുമിളകൾ, ഉപരിതലത്തിലെ അപചയം, വ്യക്തത നഷ്ടപ്പെടൽ, മെക്കാനിക്കൽ പ്രകടനം കുറയൽ എന്നിവയ്ക്ക് കാരണമാകും.
ഫിലിം വീതിയിലും കനത്തിലും ചൂടാക്കൽ ഏകതാനമായിരിക്കണം. പൂപ്പൽ വായുസഞ്ചാരം, പ്ലഗ് ഡിസൈൻ, തണുപ്പിക്കൽ, ട്രിമ്മിംഗ് അവസ്ഥകൾ എന്നിവയും സാധൂകരിക്കണം.
| പ്രശ്നത്തിന്റെ രൂപീകരണ | സാധ്യതയുള്ള കാരണം | ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന പരിശോധന |
|---|---|---|
| മഞ്ഞനിറം അല്ലെങ്കിൽ ദുർഗന്ധം | അമിതമായ താപനില, അമിതമായ ചൂടാക്കൽ സമയം അല്ലെങ്കിൽ മോശം താപ സ്ഥിരത | താപ എക്സ്പോഷർ കുറയ്ക്കുകയും തെർമോഫോർമിംഗ്-ഗ്രേഡ് ഫോർമുലേഷൻ സ്ഥിരീകരിക്കുകയും ചെയ്യുക |
| അസമമായ മതിൽ കനം | അസമമായ ചൂടാക്കൽ, അമിതമായ ഡ്രോ അനുപാതം അല്ലെങ്കിൽ അപര്യാപ്തമായ പ്ലഗ് സഹായം | ഹീറ്റർ സോണിംഗ്, മോൾഡ് ജ്യാമിതി, പ്ലഗ് ഡിസൈൻ എന്നിവ അവലോകനം ചെയ്യുക. |
| മോശം അറ നിർവചനം | ഷീറ്റിലെ താപനില, വാക്വം, മർദ്ദം അല്ലെങ്കിൽ പൂപ്പൽ വായുസഞ്ചാരം എന്നിവയുടെ അപര്യാപ്തത | ഹീറ്റിംഗ്, വാക്വം, പ്രഷർ, വെന്റ് ഡിസൈൻ എന്നിവ ക്രമീകരിക്കുക |
| ട്രിം ചെയ്യുമ്പോൾ പൊട്ടൽ | കുറഞ്ഞ ആഘാത ഫോർമുലേഷൻ, കോൾഡ് ട്രിമ്മിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ അനുയോജ്യമല്ലാത്ത ഉപകരണങ്ങൾ | ഇംപാക്ട് മോഡിഫിക്കേഷൻ, ട്രിം താപനില, ബ്ലേഡ് അവസ്ഥ എന്നിവ വിലയിരുത്തുക. |
| അഴിച്ചുമാറ്റുമ്പോൾ ഫിലിം സ്റ്റിക്കിങ്ങുകൾ | ഉയർന്ന സംഭരണ മർദ്ദം, ചൂട്, മിനുസമാർന്ന പ്രതലങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ മതിയായ ആന്റി-ബ്ലോക്കിംഗ് പ്രകടനം ഇല്ല. | സംഭരണം, റോൾ ടെൻഷൻ, ഉപരിതലം, ആന്റി-ബ്ലോക്കിംഗ് ഗ്രേഡ് എന്നിവ അവലോകനം ചെയ്യുക. |
| ഘടന | പ്രധാന പ്രവർത്തനം | പ്രധാന പരിധി |
|---|---|---|
| മോണോ റിജിഡ് പിവിസി | സുതാര്യത, കാഠിന്യം, സ്റ്റാൻഡേർഡ് തെർമോഫോർമിംഗ് പ്രകടനം | യാന്ത്രികമായി ഉയർന്ന ഓക്സിജൻ അല്ലെങ്കിൽ ജല-നീരാവി തടസ്സമല്ല |
| പിവിസി/പിവിഡിസി | ഈർപ്പം, വാതക തടസ്സ പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു | കോട്ടിംഗിന്റെ ഭാരം, രൂപീകരണം, സീലിംഗ്, നിയന്ത്രണ അനുയോജ്യത എന്നിവ സ്ഥിരീകരിക്കണം. |
| പിവിസി/പിഇ അല്ലെങ്കിൽ കോട്ടഡ് പിവിസി | ചൂട് അടയ്ക്കാവുന്നതോ പ്രവർത്തനക്ഷമമോ ആയ ഒരു ഉപരിതലം നൽകുന്നു | സീൽ പ്രകടനം പാളി, ലിഡ്, പ്രോസസ് ക്രമീകരണങ്ങൾ എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. |
| ബാരിയർ മൾട്ടിലെയർ ഫിലിം | നിർവചിക്കപ്പെട്ട OTR അല്ലെങ്കിൽ WVTR ആവശ്യമുള്ള വിപുലീകൃത ഷെൽഫ്-ലൈഫ് ആപ്ലിക്കേഷനുകളെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നു | ഭക്ഷണത്തിന്റെയും ഷെൽഫ്-ലൈഫ് ലക്ഷ്യത്തിന്റെയും അടിസ്ഥാനത്തിൽ പൂർണ്ണ ഘടന രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കണം. |
ദീർഘിപ്പിച്ച ഷെൽഫ് ലൈഫ് ആവശ്യമുള്ള വാങ്ങുന്നവർ ലക്ഷ്യ ഓക്സിജൻ-ട്രാൻസ്മിഷൻ നിരക്ക്, ജല-നീരാവി-ട്രാൻസ്മിഷൻ നിരക്ക്, ഭക്ഷണ തരം, സംഭരണ താപനില, ആവശ്യമായ ഷെൽഫ് ലൈഫ് എന്നിവ നൽകണം.
രൂപപ്പെടുത്തിയ പിവിസി ട്രേകൾ ഓരോ ലിഡിംഗ് ഫിലിമിലും യാന്ത്രികമായി സീൽ ചെയ്യുന്നില്ല.
സീലിംഗ് പ്രകടനം പിവിസി ഉപരിതലം, കോട്ടിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ലാമിനേറ്റ്, ലിഡ്ഡിംഗ്-ഫിലിം സീലന്റ്, സീലിംഗ് താപനില, മർദ്ദം, താമസ സമയം, ഫ്ലേഞ്ച് പരന്നത, ഭക്ഷ്യ മലിനീകരണം എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.
ലിഡ്ഡിംഗ്-ഫിലിം ഘടനയും സീലന്റ് പാളിയും സ്ഥിരീകരിക്കുക.
സീൽ ഇനീഷ്യേഷൻ താപനിലയും ഓപ്പറേറ്റിംഗ് വിൻഡോയും അളക്കുക.
പീൽ ഫോഴ്സ്, ബർസ്റ്റ് റെസിസ്റ്റൻസ്, ലീക്ക് പെർഫോമൻസ് എന്നിവ പരിശോധിക്കുക.
തണുപ്പിച്ചതിനു ശേഷമോ, മരവിപ്പിച്ചതിനു ശേഷമോ, ഗതാഗതത്തിനു ശേഷമോ സീലിന്റെ പ്രകടനം വിലയിരുത്തുക.
എണ്ണ, ഈർപ്പം, നുറുക്കുകൾ അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് പ്രതീക്ഷിക്കുന്ന മലിനീകരണം എന്നിവയിലൂടെ സീലിംഗ് ടെസ്റ്റ് ചെയ്യുക.
ലോക്ക്-സീൽ ചെയ്യാവുന്നതോ, പീൽ ചെയ്യാവുന്നതോ അല്ലെങ്കിൽ എളുപ്പത്തിൽ തുറക്കാവുന്നതോ ആയ പ്രകടനം ആവശ്യമാണോ എന്ന് സ്ഥിരീകരിക്കുക.
ബേക്കറി പാക്കേജിംഗ്: കേക്കുകൾ, ബിസ്കറ്റുകൾ, പേസ്ട്രികൾ എന്നിവയ്ക്കുള്ള വ്യക്തമായ ട്രേകൾ, ക്ലാംഷെല്ലുകൾ, ഇൻസേർട്ടുകൾ.
മിഠായി പാക്കേജിംഗ്: ചോക്ലേറ്റ്, മിഠായി, സമ്മാനപ്പെട്ടി ഉൾപ്പെടുത്തലുകൾ.
പുതുതായി തയ്യാറാക്കിയ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ പാക്കേജിംഗ്: അംഗീകൃത ഭക്ഷ്യ-സമ്പർക്ക ഗ്രേഡ് ഉപയോഗിച്ച് തിരഞ്ഞെടുത്ത പഴം, പച്ചക്കറി, സാലഡ് പായ്ക്കുകൾ.
ഭക്ഷണ ട്രേകൾ: ആംബിയന്റ്, ശീതീകരിച്ച അല്ലെങ്കിൽ ആപ്ലിക്കേഷൻ-നിർദ്ദിഷ്ട സംഭരണത്തിനായി ഭാരം കുറഞ്ഞ കർക്കശമായ ട്രേകൾ.
ക്ലാംഷെൽ പാക്കേജിംഗ്: ചില്ലറ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്കായി ഹിഞ്ച് ചെയ്ത സുതാര്യമായ പായ്ക്കുകൾ.
ബ്ലിസ്റ്റർ പാക്കേജിംഗ്: ഉപഭോക്തൃ സാധനങ്ങൾക്കും തിരഞ്ഞെടുത്ത ഭക്ഷ്യ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്കും വേണ്ടിയുള്ള വ്യക്തമായ രൂപത്തിലുള്ള പാക്കേജിംഗ്.
റീട്ടെയിൽ ഇൻസേർട്ടുകൾ: സൗന്ദര്യവർദ്ധക വസ്തുക്കൾ, കളിപ്പാട്ടങ്ങൾ, ഹാർഡ്വെയർ, സമ്മാനങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്കായുള്ള സുതാര്യമായ അല്ലെങ്കിൽ നിറമുള്ള ഇൻസേർട്ടുകൾ.
പ്രിന്റ് ചെയ്ത പാക്കേജിംഗ്: യുവി-ഓഫ്സെറ്റ്, സ്ക്രീൻ-പ്രിന്റ് ചെയ്ത പ്ലാസ്റ്റിക് ബോക്സുകൾ അല്ലെങ്കിൽ സ്ലീവുകൾ.
മെഡിക്കൽ പാക്കേജിംഗ്: ഒരു പ്രത്യേക മെഡിക്കൽ-പാക്കേജിംഗ് ഗ്രേഡും സാധുതയുള്ള പ്രക്രിയയും ഉപയോഗിച്ച് മാത്രം.
ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽ ബ്ലസ്റ്ററുകൾ: പ്രത്യേക ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽ ഗ്രേഡ് പിവിസി ഫിലിം ഉപയോഗിച്ച് മാത്രം.
ഭക്ഷണ പാക്കേജിംഗ്
ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽ പാക്കേജിംഗ് ഗ്രേഡ്
ഓഫ്സെറ്റ് പ്രിന്റിംഗ്
ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽ അല്ലെങ്കിൽ സ്റ്റെറൈൽ മെഡിക്കൽ പാക്കേജിംഗിനായി സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഫുഡ്-പാക്കേജിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ വ്യാവസായിക പിവിസി ഫിലിം യാന്ത്രികമായി ഉപയോഗിക്കരുത്.
ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽ ബ്ലിസ്റ്റർ ഫിലിമിന് ഒരു പ്രത്യേക റെസിൻ, അഡിറ്റീവ് സിസ്റ്റം, നിയന്ത്രിത ഉൽപാദന പരിസ്ഥിതി, ബാച്ച് ട്രെയ്സബിലിറ്റി, കനം നിയന്ത്രണം, ചുരുങ്ങൽ പരിശോധന, ലിഡ്ഡിംഗ് ഫോയിലുമായുള്ള അനുയോജ്യത എന്നിവ ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം.
മെഡിക്കൽ ഉപകരണ പാക്കേജിംഗിന് ശുചിത്വം, വന്ധ്യംകരണ അനുയോജ്യത, സൂക്ഷ്മജീവ നിയന്ത്രണം, സീൽ വാലിഡേഷൻ, വാർദ്ധക്യ പഠനങ്ങൾ, ഉപകരണ-നിർദ്ദിഷ്ട ഡോക്യുമെന്റേഷൻ എന്നിവ ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം.
ഈ അപേക്ഷകൾ സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഫുഡ്-പാക്കേജിംഗ് ഫിലിമിൽ നിന്ന് വേറിട്ട് ക്വാട്ട് ചെയ്ത് അംഗീകരിക്കണം.
കർക്കശമായ പിവിസി ഫിലിം പ്രിന്റ് ചെയ്യാനും, ഡൈ കട്ട് ചെയ്യാനും, പഞ്ച് ചെയ്യാനും, സ്കോർ ചെയ്യാനും, മടക്കാനും, ബോണ്ടഡ് ചെയ്യാനും പാക്കേജിംഗിനും ഡിസ്പ്ലേ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കുമായി കഴിയും.
| പ്രക്രിയ | സാധാരണ അപേക്ഷയ്ക്ക് | ആവശ്യമായ സാധൂകരണം |
|---|---|---|
| യുവി ഓഫ്സെറ്റ് പ്രിന്റിംഗ് | പാക്കേജിംഗ് ബോക്സുകൾ, സ്ലീവുകൾ, പ്രൊമോഷണൽ പാക്കേജിംഗ് എന്നിവ മായ്ക്കുക. | സ്റ്റാറ്റിക് നിയന്ത്രണം, മഷി അഡീഷൻ, ക്യൂറിംഗ്, മൈഗ്രേഷൻ, ഫോൾഡിംഗ് |
| സ്ക്രീൻ പ്രിന്റിംഗ് | ഡിസ്പ്ലേകൾ, പാനലുകൾ, പാക്കേജിംഗ്, ലേബലുകൾ | മഷി അനുയോജ്യത, ഉണക്കൽ, ഉരച്ചിൽ, ഭക്ഷണ-സമ്പർക്ക വേർതിരിവ് |
| ഡൈ കട്ടിംഗും പഞ്ചിംഗും | കുമിളകൾ, പെട്ടികൾ, ജനാലകൾ, മൂടികൾ, ഇൻസേർട്ടുകൾ | ടൂൾ ക്ലിയറൻസ്, ബർറുകൾ, എഡ്ജ് ക്രാക്കിംഗ്, ഡൈമൻഷണൽ കൃത്യത |
| സ്കോറിംഗും മടക്കലും | ക്ലിയർ ബോക്സുകളും പാക്കേജിംഗ് സ്ലീവുകളും | സ്കോർ ഡെപ്ത്, ബെൻഡ് റേഡിയസ്, വെളുപ്പിക്കൽ, ക്രാക്കിംഗ് |
| പശ ബോണ്ടിംഗ് | കൂട്ടിച്ചേർത്ത ബോക്സുകളും ഡിസ്പ്ലേ ഘടകങ്ങളും | പശ അനുയോജ്യത, വ്യക്തത, രോഗശമന സമയം, കുടിയേറ്റ അപകടസാധ്യത |
| ഗ്രേഡ് | മെയിൻ ഫംഗ്ഷൻ | ആവശ്യമായ സ്പെസിഫിക്കേഷൻ |
|---|---|---|
| സ്റ്റാൻഡേർഡ് ക്ലിയർ പിവിസി | പൊതുവായ തെർമോഫോർമിംഗും പാക്കേജിംഗും | വ്യക്തത, കനം, രൂപീകരണം, ഭക്ഷണ സമ്പർക്കം എന്നിവയ്ക്കുള്ള ആവശ്യകതകൾ |
| ആന്റി-ബ്ലോക്കിംഗ് പിവിസി | വളയുമ്പോഴും ഭക്ഷണം നൽകുമ്പോഴും പറ്റിപ്പിടിക്കൽ കുറയ്ക്കുന്നു | സംഭരണ താപനില, വൈൻഡിംഗ് മർദ്ദം, റിലീസ് ആവശ്യകതകൾ |
| ആന്റി-സ്റ്റാറ്റിക് പിവിസി | സ്റ്റാറ്റിക് ബിൽഡപ്പ്, പൊടി, തീറ്റ പ്രശ്നങ്ങൾ എന്നിവ കുറയ്ക്കുന്നു | ഉപരിതല പ്രതിരോധം, ഈർപ്പം, വോൾട്ടേജ്, ഫലപ്രദമായ ദൈർഘ്യം |
| ഇംപാക്റ്റ്-മോഡിഫൈഡ് പിവിസി | വിള്ളലിനും തണുത്ത കൈകാര്യം ചെയ്യലിനുമുള്ള പ്രതിരോധം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു | ഇംപാക്ട് ടെസ്റ്റ് രീതി, മാതൃക കനം, സേവന താപനില |
| യുവി-സ്റ്റെബിലൈസ്ഡ് പിവിസി | തിരഞ്ഞെടുത്ത പ്രകാശ-എക്സ്പോഷർ അവസ്ഥകളോടുള്ള പ്രതിരോധം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു. | എക്സ്പോഷർ സമയം, മഞ്ഞനിറം, നിറം, മെക്കാനിക്കൽ-നിലനിർത്തൽ പരിധികൾ |
കർക്കശമായ പിവിസിക്ക് സ്വയം കെടുത്തുന്ന സ്വഭാവം പ്രകടിപ്പിക്കാൻ കഴിയും, എന്നാൽ ഓരോ ഫോർമുലേഷനും ഒരു പ്രത്യേക ജ്വലനക്ഷമത വർഗ്ഗീകരണം അനുമാനിക്കരുത്.
കൃത്യമായ ഫിലിം ഗ്രേഡ്, കനം, നിറം, മാതൃക ഓറിയന്റേഷൻ, ടെസ്റ്റ് സ്റ്റാൻഡേർഡ് എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് ജ്വാല പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള പ്രകടനം സ്ഥിരീകരിക്കണം.
ഒരു മെറ്റീരിയൽ-ലെവൽ പരിശോധന ഒരു പൂർണ്ണമായ ഭക്ഷണ ട്രേ, പാക്കേജ്, ഡിസ്പ്ലേ അല്ലെങ്കിൽ പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നം എന്നിവയുടെ അഗ്നി വർഗ്ഗീകരണം സ്ഥാപിക്കുന്നില്ല.
പിവിസി റെസിൻ, ഫോർമുലേഷൻ പരിശോധന.
കനവും കനവും സഹിഷ്ണുത.
റോൾ വീതി, റോൾ നീളം, റോൾ ഭാരം, കോർ വ്യാസം.
വൈൻഡിംഗ് ദിശ, റോൾ ടെൻഷൻ, ടെലിസ്കോപ്പിംഗ്, എഡ്ജ് അലൈൻമെന്റ്.
ഷീറ്റിന്റെ സാന്ദ്രത അല്ലെങ്കിൽ ഭാരം പരിശോധന.
സുതാര്യത, മങ്ങൽ, തിളക്കം, മഞ്ഞനിറ സൂചിക.
നിറത്തിലും ബാച്ച്-ടു-ബാച്ച് നിറത്തിലുമുള്ള വ്യത്യാസം.
കറുത്ത പാടുകൾ, ജെല്ലുകൾ, കുമിളകൾ, വരകൾ, പോറലുകൾ, മലിനീകരണം.
വലിച്ചുനീട്ടുന്ന ശക്തി, നീട്ടൽ, ആഘാത പ്രകടനം.
യന്ത്ര-ദിശയും തിരശ്ചീന-ദിശയും ചുരുങ്ങൽ.
തെർമോഫോർമിംഗ് താപനില വിൻഡോയും വെബ് സാഗും.
രൂപീകരണത്തിന്റെ ആഴവും ഭിത്തി-കനത്തിന്റെ വിതരണവും.
രൂപപ്പെട്ടതിനുശേഷം മഞ്ഞനിറവും നശീകരണവും.
ട്രിമ്മിംഗ്, പഞ്ചിംഗ്, എഡ്ജ്-ക്രാക്കിംഗ് പ്രകടനം.
ആന്റി-ബ്ലോക്കിംഗ്, റോൾ-റിലീസ് പ്രകടനം.
ആന്റി-സ്റ്റാറ്റിക് ഗ്രേഡുകൾക്കുള്ള ഉപരിതല പ്രതിരോധം.
ഹീറ്റ്-സീൽ ശക്തിയും പാക്കേജ്-ലീക്ക് പരിശോധനയും.
തടസ്സ പ്രകടനം ആവശ്യമുള്ളിടത്ത് OTR, WVTR പരിശോധനകൾ.
ബാധകമാകുന്നിടത്തെല്ലാം മൊത്തത്തിലുള്ളതും നിർദ്ദിഷ്ടവുമായ മൈഗ്രേഷൻ പരിശോധന.
പ്രിന്റിംഗ്-ഇങ്ക് അഡീഷനും മൈഗ്രേഷൻ വിലയിരുത്തലും.
പാക്കിംഗ്, പാലറ്റ്, കണ്ടെയ്നർ-ലോഡിംഗ് പരിശോധന.
കർക്കശമായ പിവിസി റോൾ കനം ഏകദേശം 0.15 മിമി മുതൽ 1 മിമി വരെയാണ്.
സ്ഥിരീകരണത്തിന് വിധേയമായി തിരഞ്ഞെടുത്ത ഹെവി റോൾ ഗേജുകൾ.
റോൾ വീതി ഏകദേശം 10mm മുതൽ 1280mm വരെയാണ്.
ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കിയ റോൾ നീളം, ഭാരം, കോർ വ്യാസം.
സ്വാഭാവിക വ്യക്തവും നീല നിറമുള്ളതുമായ സുതാര്യമായ ഫിലിം.
അതാര്യവും ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കിയതുമായ നിറമുള്ള ഫിലിം.
തിളങ്ങുന്ന, മാറ്റ്, ഫ്രോസ്റ്റഡ് പ്രതലങ്ങൾ.
ഭക്ഷണവുമായി ബന്ധപ്പെട്ട ഫോർമുലേഷനുകൾ ഡോക്യുമെന്റേഷന് വിധേയമാണ്.
ആന്റി-ബ്ലോക്കിംഗ്, ആന്റി-സ്റ്റാറ്റിക് ഗ്രേഡുകൾ.
ഉയർന്ന ആഘാതവും തണുപ്പിനെ പ്രതിരോധിക്കുന്നതുമായ ഗ്രേഡുകൾ.
യുവി-സ്റ്റെബിലൈസ്ഡ്, ജ്വാല പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള ഗ്രേഡുകൾ.
പിവിസി/പിവിഡിസി, ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കിയ തടസ്സ ഘടനകൾ.
അച്ചടിക്കാവുന്നതും പൂശിയതുമായ പ്രതലങ്ങൾ.
ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കിയ ലേബലുകൾ, കാർട്ടണുകൾ, പാലറ്റുകൾ, ഷിപ്പിംഗ് മാർക്കുകൾ.
ആവശ്യമായ കനവും സഹിഷ്ണുതയും.
ആവശ്യമായ റോൾ വീതിയും എഡ്ജ് ടോളറൻസും.
ആവശ്യമായ റോൾ നീളം, റോൾ ഭാരം, കോർ വ്യാസം.
വിൻഡിംഗ് ദിശയും പരമാവധി റോൾ വ്യാസവും.
തെളിഞ്ഞ, നീല നിറമുള്ള, അതാര്യമായ അല്ലെങ്കിൽ ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കിയ നിറം.
തിളങ്ങുന്ന, മാറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ ഫ്രോസ്റ്റഡ് പ്രതലം.
തെർമോഫോർമിംഗ് ഉപകരണങ്ങളും ലൈൻ വേഗതയും.
പൂപ്പൽ അളവുകൾ, അറയുടെ ആഴം, ഡ്രോ അനുപാതം.
ഭക്ഷണ തരം, സമ്പർക്ക താപനില, ഷെൽഫ് ലൈഫ്.
ആവശ്യമായ ഭക്ഷണ-സമ്പർക്ക നിയന്ത്രണവും രേഖകളും.
ആവശ്യമായ OTR, WVTR അല്ലെങ്കിൽ തടസ്സ ഘടന.
ലിഡ്ഡിംഗ്-ഫിലിം, സീലിംഗ് ആവശ്യകതകൾ.
ആന്റി-സ്റ്റാറ്റിക്, ആന്റി-ബ്ലോക്കിംഗ്, ഇംപാക്ട് അല്ലെങ്കിൽ യുവി ആവശ്യകതകൾ.
പ്രിന്റിംഗ്, കോട്ടിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ പശ-ബോണ്ടിംഗ് പ്രക്രിയ.
പ്രാരംഭ ഓർഡർ അളവും കണക്കാക്കിയ വാർഷിക ഡിമാൻഡും.
പാക്കിംഗ്, ലക്ഷ്യസ്ഥാന പോർട്ട്, ആവശ്യമായ ഡെലിവറി തീയതി.
നിങ്ങളുടെ പിവിസി ഫിലിം ആവശ്യകതകൾ അയയ്ക്കുക.
ലഭ്യമായ പിവിസി മെറ്റീരിയൽ സുരക്ഷാ ഡാറ്റ ഷീറ്റ് താഴെ ഡൗൺലോഡ് ചെയ്യുക.
MSDS പൊതുവായ മെറ്റീരിയൽ-സുരക്ഷാ വിവരങ്ങൾ നൽകുന്നു, കൂടാതെ ഭക്ഷ്യ-സമ്പർക്ക പാലിക്കൽ, മൈഗ്രേഷൻ പ്രകടനം അല്ലെങ്കിൽ ഒരു നിർദ്ദിഷ്ട പാക്കേജിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷന് അനുയോജ്യത എന്നിവ സ്വതന്ത്രമായി സ്ഥാപിക്കുന്നില്ല.
പിവിസി പ്ലാസ്റ്റിക് റോൾ എംഎസ്ഡിഎസ് ഡൗൺലോഡ് ചെയ്യുക
സാമ്പിൾ പാക്കിംഗ്: A4 ഷീറ്റുകളും ചെറിയ കട്ട് സാമ്പിളുകളും PE ബാഗുകൾ ഉപയോഗിച്ച് സംരക്ഷിക്കുകയും കർക്കശമായ കൊറിയർ കാർട്ടണുകളിൽ പായ്ക്ക് ചെയ്യുകയും ചെയ്യാം.
റോൾ പാക്കിംഗ്: റോൾ അളവുകളും ഗതാഗത ആവശ്യകതകളും അനുസരിച്ച് പിവിസി റോളുകൾ സംരക്ഷിത പിഇ ഫിലിമും ക്രാഫ്റ്റ് പേപ്പറും ഉപയോഗിച്ച് പൊതിയാം.
കോർ സംരക്ഷണം: പേപ്പർ കോറുകളും റോൾ അറ്റങ്ങളും സംരക്ഷിക്കുന്നതിലൂടെ ക്രഷിംഗും അരികുകളിലെ കേടുപാടുകളും കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും.
പാലറ്റ് പാക്കിംഗ്: റോൾ വീതി, ഭാരം, ഉപഭോക്തൃ കൈകാര്യം ചെയ്യൽ ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവ അനുസരിച്ച് കയറ്റുമതി പാലറ്റുകളിൽ റോളുകൾ ലംബമായോ തിരശ്ചീനമായോ ഉറപ്പിക്കാം.
സംഭരണം: നേരിട്ടുള്ള സൂര്യപ്രകാശം, താപ സ്രോതസ്സുകൾ, അമിതമായ സ്റ്റാക്കിംഗ് മർദ്ദം എന്നിവയിൽ നിന്ന് അകന്ന് വൃത്തിയുള്ളതും വരണ്ടതും വായുസഞ്ചാരമുള്ളതുമായ സ്ഥലത്ത് ഫിലിം വീടിനുള്ളിൽ സൂക്ഷിക്കുക.
ലീഡ് സമയം: സ്പെസിഫിക്കേഷൻ, സാമ്പിൾ, ഡെപ്പോസിറ്റ്, പാക്കിംഗ് സ്ഥിരീകരണം എന്നിവയ്ക്ക് ശേഷം സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഉൽപ്പാദനത്തിന് സാധാരണയായി ഏകദേശം 7-15 ദിവസങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്.
ക്രാഫ്റ്റ് പാക്കിംഗ്
പാലറ്റ് പാക്കിംഗ്
ലഭ്യമായ രേഖകളിൽ സാങ്കേതിക ഡാറ്റ ഷീറ്റുകൾ, സുരക്ഷാ ഡാറ്റ ഷീറ്റുകൾ, ഫോർമുലേഷൻ സ്റ്റേറ്റ്മെന്റുകൾ, മൈഗ്രേഷൻ റിപ്പോർട്ടുകൾ, നിയന്ത്രിത പദാർത്ഥ റിപ്പോർട്ടുകൾ, ഗുണനിലവാര-മാനേജ്മെന്റ് സർട്ടിഫിക്കറ്റുകൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടാം.
നടത്തിയ കൃത്യമായ പരിശോധനയുടെ അടിസ്ഥാനത്തിലാണ് SGS വിവരിക്കേണ്ടത്, അത് ഒരു സാർവത്രിക ഭക്ഷ്യ-സുരക്ഷാ സർട്ടിഫിക്കേഷനായി അവതരിപ്പിക്കരുത്.
ISO 9001 നിർമ്മാതാവിന്റെ ഗുണനിലവാര-മാനേജ്മെന്റ് സിസ്റ്റവുമായി ബന്ധപ്പെട്ടതാണ്, കൂടാതെ ഭക്ഷണ-സമ്പർക്കം, തടസ്സം, സീലിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ തെർമോഫോർമിംഗ് പ്രകടനം സ്വതന്ത്രമായി സ്ഥാപിക്കുന്നില്ല.
ISO 9001:2008 ഒരു പിൻവലിച്ച മാനദണ്ഡമാണ്. പ്രസിദ്ധീകരണത്തിന് മുമ്പ് നിലവിലെ സർട്ടിഫിക്കറ്റ് ഉടമ, നിർമ്മാണ വിലാസം, സ്റ്റാൻഡേർഡ് പതിപ്പ്, സർട്ടിഫിക്കേഷൻ സ്കോപ്പ്, സാധുത കാലയളവ് എന്നിവ പരിശോധിച്ചുറപ്പിക്കണം.
ഓരോ റിപ്പോർട്ടും കൃത്യമായ പിവിസി ഫോർമുലേഷൻ, കനം, നിറം, ഉൽപ്പാദന സ്ഥലം, ഉദ്ദേശിച്ച ഭക്ഷ്യ-സമ്പർക്ക സാഹചര്യങ്ങൾ എന്നിവയുമായി പൊരുത്തപ്പെടണം.

2017 ഷാങ്ഹായ് പ്രദർശനം
2018 ഷാങ്ഹായ് പ്രദർശനം
2023 സൗദി പ്രദർശനം
2023 അമേരിക്കൻ എക്സിബിഷൻ
2024 ഓസ്ട്രേലിയൻ പ്രദർശനം
2024 അമേരിക്കൻ എക്സിബിഷൻ
2024 മെക്സിക്കോ പ്രദർശനം
2024 പാരീസ് പ്രദർശനം
പാക്കേജിംഗ് നിർമ്മാണത്തിനായുള്ള കർക്കശമായ പിവിസി തെർമോഫോർമിംഗ് ഫിലിം റോളുകൾ.
ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന റോൾ കനം ഏകദേശം 0.15mm മുതൽ 1mm വരെയാണ്.
റോൾ വീതി ഏകദേശം 1280 മിമി വരെ.
വ്യക്തവും നീല നിറമുള്ളതും അതാര്യവും ഇഷ്ടാനുസൃത നിറമുള്ളതുമായ ഗ്രേഡുകൾ.
ഗ്ലോസി, മാറ്റ്, ഫ്രോസ്റ്റഡ് പ്രതല ഓപ്ഷനുകൾ.
ഭക്ഷണവുമായി ബന്ധപ്പെട്ട ഫോർമുലേഷനുകൾ ഡോക്യുമെന്റേഷന് വിധേയമാണ്.
ആന്റി-ബ്ലോക്കിംഗ്, ആന്റി-സ്റ്റാറ്റിക്, ഹൈ-ഇംപാക്ട് ഓപ്ഷനുകൾ.
തടസ്സം, അച്ചടിക്കാവുന്നതും പൂശിയതുമായ ഘടനകൾ.
രൂപീകരണം, സീലിംഗ്, പാക്കേജിംഗ് പരിശോധനകൾക്കുള്ള സാമ്പിളുകൾ.
ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കിയ റോൾ വെയ്റ്റ്, കോർ, വൈൻഡിംഗ്, പാലറ്റ് പാക്കിംഗ്.
അന്താരാഷ്ട്ര B2B ഉൽപ്പാദനത്തിനും വിതരണത്തിനുമുള്ള പിന്തുണ.
ബൾക്ക് പ്രൊഡക്ഷന് മുമ്പ്, തിരഞ്ഞെടുത്ത ഫിലിം ഉപഭോക്താവിന്റെ യഥാർത്ഥ തെർമോഫോർമിംഗ് മെഷീൻ, മോൾഡ്, ലിഡ്ഡിംഗ് ഫിലിം, സീലിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ, പാക്കേജുചെയ്ത ഭക്ഷണം എന്നിവയിൽ പരീക്ഷിക്കാൻ HSQY ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.
സാമ്പിളുകൾക്കും വിലനിർണ്ണയത്തിനും HSQY-യെ ബന്ധപ്പെടുക.
ഇത് റോളുകളിൽ വിതരണം ചെയ്യുന്ന ഒരു കർക്കശമായ പിവിസി മെറ്റീരിയലാണ്, ചൂടാക്കി ട്രേകൾ, ക്ലാംഷെല്ലുകൾ, ബ്ലസ്റ്ററുകൾ, ഇൻസേർട്ടുകൾ, മറ്റ് പാക്കേജിംഗ് ഘടകങ്ങൾ എന്നിവയായി രൂപപ്പെടുത്താൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നു.
ഇല്ല. കർക്കശമായ തെർമോഫോർമിംഗ് ഫിലിം അതിന്റെ ആകൃതി നിലനിർത്തുന്നു, അതേസമയം പിവിസി ക്ലിംഗ് ഫിലിം മൃദുവും വഴക്കമുള്ളതും ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ പൊതിയുന്നതിനായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തതുമാണ്.
ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന റിജിഡ് പിവിസി റോൾ ശ്രേണി ഏകദേശം 0.15mm മുതൽ 1mm വരെയാണ്. ഹെവിയർ ഗേജുകൾക്ക് പ്രത്യേക സ്ഥിരീകരണം ആവശ്യമാണ്.
ഈ കനത്തിൽ പിവിസി സാധാരണയായി ഒരു പാക്കേജിംഗ് റോളിന് പകരം ഒരു ഫ്ലാറ്റ് ഷീറ്റായി വിതരണം ചെയ്യപ്പെടുന്നു.
കനത്തിനും ഉൽപാദന സ്ഥിരീകരണത്തിനും വിധേയമായി, ഏകദേശം 10mm മുതൽ 1280mm വരെയുള്ള ഇഷ്ടാനുസൃത വീതികൾ ലഭ്യമാണ്.
ഇല്ല. ഭക്ഷ്യ-സമ്പർക്ക അനുയോജ്യത പൂർണ്ണമായ ഫോർമുലേഷൻ, ഭക്ഷണ തരം, താപനില, സമ്പർക്ക കാലയളവ്, ലക്ഷ്യസ്ഥാന-വിപണി ആവശ്യകതകൾ എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.
കൃത്യമായ ഫിലിം ഫോർമുലേഷൻ, പ്രസക്തമായ നിയന്ത്രണം, ഭക്ഷ്യ സിമുലന്റുകൾ, ഉപയോഗത്തിനുള്ള ഉദ്ദേശിച്ച വ്യവസ്ഥകൾ എന്നിവ റിപ്പോർട്ടിൽ ഉൾപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ മാത്രം.
ഇല്ല. ISO 9001 ഒരു നിർമ്മാതാവിന്റെ ഗുണനിലവാര-മാനേജ്മെന്റ് സിസ്റ്റവുമായി ബന്ധപ്പെട്ടതാണ്, കൂടാതെ ഭക്ഷ്യ-സമ്പർക്ക അനുസരണം സ്വതന്ത്രമായി സ്ഥാപിക്കുന്നില്ല.
ഉദ്ദേശിച്ച താപനിലയിലും സംഭരണ സാഹചര്യങ്ങളിലും കൃത്യമായ ഫോർമുലേഷൻ, മൈഗ്രേഷൻ പരിശോധനകൾ ഉപയോഗിച്ച് കൊഴുപ്പുള്ള ഭക്ഷണങ്ങളുടെ അനുയോജ്യത സ്ഥിരീകരിക്കണം.
അതെ. ചൂടാക്കൽ പ്രൊഫൈൽ, മോൾഡ്, ഡ്രോ അനുപാതം, തണുപ്പിക്കൽ പ്രക്രിയ എന്നിവ സാധൂകരിച്ച ശേഷം അനുയോജ്യമായ ഒരു റിജിഡ് പിവിസി ഗ്രേഡ് വാക്വം രൂപപ്പെടുത്താൻ കഴിയും.
ശരിയായ താപനില ഫോർമുലേഷൻ, കനം, ഹീറ്റർ, രൂപീകരണ ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. പരീക്ഷണങ്ങൾ പിവിസിയെ നശിപ്പിക്കുന്ന അമിതമായ ചൂട് ഒഴിവാക്കണം.
അമിതമായ താപനില, അമിതമായ ചൂടാക്കൽ സമയം, മെഷീൻ ദീർഘനേരം നിലനിൽക്കൽ അല്ലെങ്കിൽ അപര്യാപ്തമായ താപ സ്ഥിരത എന്നിവ കാരണം മഞ്ഞനിറം ഉണ്ടാകാം.
സ്റ്റാൻഡേർഡ് മോണോ പിവിസിയെ ഉയർന്ന ഓക്സിജൻ അല്ലെങ്കിൽ ജല-നീരാവി തടസ്സം എന്ന് യാന്ത്രികമായി വിശേഷിപ്പിക്കരുത്. ഷെൽഫ് ലൈഫ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് പിവിഡിസി അല്ലെങ്കിൽ മറ്റൊരു തടസ്സ പാളി ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം.
ഈർപ്പം, വാതക തടസ്സ പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനായി പിവിഡിസിയുമായി പൊതിഞ്ഞതോ സംയോജിപ്പിച്ചതോ ആയ ഒരു ദൃഢമായ പിവിസി ബേസ് ഫിലിം ആണിത്.
അതെ, പിവിസി ഉപരിതലം അല്ലെങ്കിൽ സീൽ പാളി തിരഞ്ഞെടുത്ത ലിഡ്ഡിംഗ് ഫിലിമുമായി പൊരുത്തപ്പെടുകയും സീലിംഗ് പ്രക്രിയ സാധൂകരിക്കുകയും ചെയ്യുമ്പോൾ.
അഡീഷൻ, ക്യൂറിംഗ്, മൈഗ്രേഷൻ പരിശോധനകൾക്ക് ശേഷം യുവി ഓഫ്സെറ്റ് പ്രിന്റ്, സ്ക്രീൻ പ്രിന്റ് അല്ലെങ്കിൽ യുവി ഇങ്ക്ജെറ്റ് പ്രിന്റ് എന്നിവ അനുയോജ്യമായ ഗ്രേഡുകളായി ഉപയോഗിക്കാം.
അതെ. ആവശ്യമായ പ്രതിരോധ ശ്രേണി, പരീക്ഷണ സാഹചര്യങ്ങൾ, ഫലപ്രദമായ കാലയളവ് എന്നിവ അനുസരിച്ച് ആന്റി-സ്റ്റാറ്റിക് ഗ്രേഡുകൾ വികസിപ്പിക്കാൻ കഴിയും.
വൈൻഡിംഗ്, സംഭരണം, ഓട്ടോമാറ്റിക് ഫീഡിംഗ് എന്നിവയ്ക്കിടെ അടുത്തുള്ള പാളികൾക്കിടയിൽ ഒട്ടിപ്പിടിക്കുന്നത് കുറയ്ക്കുന്നതിനാണ് ആന്റി-ബ്ലോക്കിംഗ് ഫിലിം രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്.
സ്റ്റാൻഡേർഡ് ക്ലിയർ പിവിസി സ്വയമേവ യുവി സ്റ്റെബിലൈസ് ചെയ്തതായി കണക്കാക്കരുത്. സമർപ്പിത ഫോർമുലേഷനും കാലാവസ്ഥാ നിയന്ത്രണ ആവശ്യകതകളും ആവശ്യമാണ്.
ചില കർക്കശമായ പിവിസി ഫോർമുലേഷനുകൾ സ്വയം കെടുത്തുന്ന സ്വഭാവം പ്രകടിപ്പിക്കുന്നു, എന്നാൽ പരിശോധിച്ച ഗ്രേഡിനും കനത്തും കൃത്യമായ വർഗ്ഗീകരണം സ്ഥിരീകരിക്കേണ്ടതുണ്ട്.
ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽ ബ്ലസ്റ്ററുകൾക്ക് ഒരു പ്രത്യേക ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽ-ഗ്രേഡ് ഫിലിമും ഉചിതമായ നിയന്ത്രണ, രൂപീകരണ, സീലിംഗ് വാലിഡേഷനും ആവശ്യമാണ്.
സ്റ്റെറൈൽ മെഡിക്കൽ പാക്കേജിംഗിന് ഒരു പ്രത്യേക മെഡിക്കൽ-പാക്കേജിംഗ് ഗ്രേഡും ശുചിത്വം, സീലിംഗ്, വന്ധ്യംകരണം, വാർദ്ധക്യം എന്നിവയുടെ സാധൂകരണവും ആവശ്യമാണ്.
സ്റ്റാൻഡേർഡ് റഫറൻസ് MOQ ഏകദേശം 1000kg ആണ്. ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കിയ നിറങ്ങൾ, കോട്ടിംഗുകൾ, ഫങ്ഷണൽ ഗ്രേഡുകൾ എന്നിവയ്ക്ക് വ്യത്യസ്തമായ MOQ ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം.
നിലവിലുള്ള A4 സാമ്പിളുകൾ, കട്ട് ഷീറ്റുകൾ, ലിമിറ്റഡ് റോൾ സാമ്പിളുകൾ എന്നിവ ലഭ്യമായേക്കാം. ഇഷ്ടാനുസൃത ഗ്രേഡുകൾക്ക് ട്രയൽ പ്രൊഡക്ഷൻ ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം.
സ്പെസിഫിക്കേഷൻ, സാമ്പിൾ, ഡെപ്പോസിറ്റ്, പാക്കിംഗ് എന്നിവ സ്ഥിരീകരിച്ചതിന് ശേഷം സാധാരണയായി സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഉൽപ്പാദനത്തിന് ഏകദേശം 7-15 ദിവസങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്.
കനം, വീതി, റോൾ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ, ഭക്ഷണ തരം, രൂപീകരണ പ്രക്രിയ, ബാരിയർ ആവശ്യകത, ലിഡ്ഡിംഗ് ഫിലിം, ഓർഡർ അളവ്, പാക്കിംഗ്, ലക്ഷ്യസ്ഥാനം എന്നിവ നൽകുക.
ഒരു പിവിസി തെർമോഫോർമിംഗ് ഫിലിം ഉദ്ധരണി നേടൂ
HSQY പ്ലാസ്റ്റിക് ഗ്രൂപ്പ് അന്താരാഷ്ട്ര B2B ഉപഭോക്താക്കൾക്ക് കർക്കശമായ PVC തെർമോഫോർമിംഗ് ഫിലിമുകൾ, സുതാര്യമായ PVC ഷീറ്റുകൾ, PET ഷീറ്റുകൾ, PP ഷീറ്റുകൾ, ബാരിയർ പാക്കേജിംഗ് മെറ്റീരിയലുകൾ, ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കിയ പ്ലാസ്റ്റിക് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ എന്നിവ വിതരണം ചെയ്യുന്നു.
മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്, സാമ്പിളുകൾ, ഇഷ്ടാനുസൃത ഉൽപ്പാദനം, ഗുണനിലവാര പരിശോധന, കയറ്റുമതി പാക്കിംഗ് എന്നിവയിലൂടെ തെർമോഫോർമിംഗ് കമ്പനികൾ, ഫുഡ്-പാക്കേജിംഗ് നിർമ്മാതാക്കൾ, പ്രിന്റിംഗ് കമ്പനികൾ, പാക്കേജിംഗ് കൺവെർട്ടറുകൾ, ഇറക്കുമതിക്കാർ, വിതരണക്കാർ എന്നിവരെ HSQY പിന്തുണയ്ക്കുന്നു.
ഉൽപ്പന്ന വിഭാഗം