Rollo de plástico PVC para Termoformado envase de alimentos

Película de PVC Termoformado para alimentos Envases y Embalajes

HSQY fabrica rollos de película termoformable rígida de PVC transparente para bandejas de alimentos, envases de panadería, insertos para confitería, contenedores de productos frescos, envases tipo concha, blísteres y aplicaciones de embalaje rígido personalizadas.

El material es una película rígida de cloruro de polivinilo diseñada para calentarse, formarse y recortarse en equipos de termoformado al vacío, termoformado a presión y formado, llenado y sellado.

La película transparente estándar proporciona una visibilidad clara del producto, una rigidez controlada y un rendimiento de conformado fiable para aplicaciones de venta minorista y envasado de alimentos.

El rango de espesores recomendado para rollos de PVC rígido es de aproximadamente 0,15 mm a 1 mm. Se pueden suministrar especificaciones seleccionadas de hasta aproximadamente 1,5 mm en rollos, previa confirmación del diámetro del rollo, el radio de curvatura, la resistencia del núcleo y el equipo del cliente.

Los productos de PVC más gruesos dentro de la gama publicada se suministran normalmente en láminas planas en lugar de rollos para envasado de alimentos.

Se encuentran disponibles anchos de rollo desde aproximadamente 10 mm hasta 1280 mm, según el grosor, la tolerancia de los bordes, el peso del rollo y la viabilidad de la producción.

Se pueden fabricar películas transparentes naturales, con un ligero tinte azul, opacas y de colores personalizados, con superficies brillantes, mates o esmeriladas.

Existen grados aptos para el contacto con alimentos, antibloqueo, antiestáticos, modificados para resistir impactos, estabilizados contra los rayos UV, ignífugos y de barrera, disponibles como formulaciones o estructuras separadas, sujetas a la norma de ensayo y la aplicación requeridas.

La idoneidad para el contacto con alimentos no se establece únicamente mediante el uso de resina de PVC virgen. Es necesario confirmar la formulación completa, el tipo de alimento, la temperatura y la duración del contacto, así como los requisitos del mercado de destino.

Explorar el completo Gama de láminas y películas de PVC rígido HSQY para envasado de alimentos, impresión, termoformado y aplicaciones industriales.

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Vídeo del producto: Rollo de plástico PVC

Vea el siguiente video para conocer los rollos de película de PVC rígido HSQY y sus aplicaciones de termoformado relacionadas.

Imágenes de películas de PVC transparente Termoformado

¿Qué es la película de PVC rígido Termoformado ?

La película termoformable de PVC rígido es un material de cloruro de polivinilo semirrígido o rígido que se suministra en rollos continuos para calentar y dar forma a las cavidades de los envases.

A diferencia del film transparente de PVC flexible, el film termoformable rígido contiene poco o ningún plastificante añadido intencionadamente según la formulación seleccionada y conserva la forma de la bandeja o el envase formado.

La película se puede procesar para fabricar bandejas, envases tipo concha, blísteres, insertos, tapas y componentes de embalaje mediante vacío, presión o conformado mecánico.

El rendimiento final depende de la resina de PVC, el sistema estabilizador, el modificador de impacto, el auxiliar de procesamiento, el colorante, la tolerancia de espesor, las condiciones de extrusión o calandrado y el equipo de conformado.

Especificaciones de la película de PVC para alimentos Envases y Embalajes

Las especificaciones finales deben identificar el espesor nominal, la tolerancia, el ancho, la longitud del rollo, el peso del rollo, el diámetro del núcleo, la dirección de bobinado, el color, la superficie, las condiciones de contacto con los alimentos y el proceso de conformado.

Características clave de la película de PVC rígido Termoformado

• Clara visibilidad del producto: Las clasificaciones transparentes permiten a los consumidores e inspectores ver el producto envasado.

• Termoformado rendimiento: Los grados adecuados pueden formar bandejas, cavidades, tapas y envases tipo concha detallados.

• Rigidez controlada: Proporciona estructura al embalaje rígido y ligero.

• Capacidad de impresión: Algunas superficies seleccionadas admiten impresión offset UV, serigrafía e impresión digital.

• Personalización del color: Disponibles en colores transparentes, tintados y opacos.

• Personalización de la superficie: Se pueden producir acabados brillantes, mates y esmerilados.

• Opción de resistencia al impacto modificada: Se puede desarrollar un rendimiento de impacto mejorado para aplicaciones en frío o exigentes.

• Opción antibloqueo: La formulación o el recubrimiento de la superficie pueden ayudar a mejorar el desenrollado y la separación de las hojas.

• Estructuras de barrera especiales: Se pueden evaluar capas de barrera de PVDC u otras cuando el PVC monocapa es insuficiente.

Requisitos de cumplimiento para el contacto con alimentos

La resina de PVC virgen por sí sola no garantiza el cumplimiento de las normas para el contacto directo con alimentos.

La formulación completa de la película incluye estabilizadores, lubricantes, modificadores de impacto, auxiliares de procesamiento, pigmentos y otras sustancias que deben ser adecuadas para las condiciones de contacto con los alimentos a las que estará expuesta.

Los compradores deben especificar el tipo de alimento, si el contacto es directo o indirecto, la temperatura de contacto, la duración del contacto, la temperatura de almacenamiento, el proceso de llenado y el mercado de destino.

Los envases impresos o laminados también deben evaluar las tintas, los recubrimientos, las imprimaciones, los adhesivos, las capas de termosellado y las películas de sellado.

Entre los documentos pertinentes pueden figurar una declaración de conformidad, una declaración de formulación, un informe de prueba de migración, información sobre la autorización de la resina y los registros de pruebas justificativos.

Proceso de PVC Termoformado

La película de PVC rígido se puede procesar mediante termoformado al vacío, termoformado a presión, termoformado asistido por tapón y termoformado con molde adaptado.

Las pruebas de conformado iniciales suelen realizarse dentro de un rango de temperatura controlada de la lámina, pero la configuración correcta depende de la formulación exacta, el espesor, el tipo de calentador, el tiempo de calentamiento, el molde y la velocidad de producción.

El PVC es sensible al calor excesivo. El sobrecalentamiento o un tiempo de exposición prolongado pueden provocar amarillamiento, mal olor, burbujas, degradación de la superficie, pérdida de transparencia y disminución de su rendimiento mecánico.

El calentamiento debe ser uniforme en todo el ancho y espesor de la película. También deben validarse la ventilación del molde, el diseño del tapón, la refrigeración y las condiciones de recorte.

Estructuras de PVC monocapa y de alta barrera Envases y Embalajes

Los compradores que requieran una vida útil prolongada deben proporcionar la tasa de transmisión de oxígeno objetivo, la tasa de transmisión de vapor de agua, el tipo de alimento, la temperatura de almacenamiento y la vida útil requerida.

Compatibilidad con sellado térmico y tapado

Las bandejas de PVC moldeadas no se sellan automáticamente a todas las películas de sellado.

El rendimiento del sellado depende de la superficie de PVC, el revestimiento o laminado, el sellador de la película de la tapa, la temperatura de sellado, la presión, el tiempo de permanencia, la planitud de la brida y la contaminación por alimentos.

• Confirme la estructura de la película de recubrimiento y la capa selladora.

• Medir la temperatura de inicio del sellado y el intervalo de funcionamiento.

• Prueba de fuerza de despegue, resistencia a la rotura y estanqueidad.

• Evaluar el rendimiento del sellado después de la refrigeración, la congelación o el transporte.

• Pruebe el sellado mediante aceite, humedad, migas u otra contaminación prevista.

• Confirme si se requiere un cierre hermético, un sistema despegable o una apertura fácil.

Aplicaciones de la película de PVC para alimentos Envases y Embalajes

• Envases para productos de panadería: Bandejas transparentes, envases tipo concha e insertos para pasteles, galletas y bollería.

• Envases para confitería: Chocolates, caramelos e insertos para cajas de regalo.

• Envases para productos frescos: Envases seleccionados de frutas, verduras y ensaladas fabricados con un material apto para el contacto con alimentos.

• Bandejas para alimentos: Bandejas rígidas y ligeras para almacenamiento a temperatura ambiente, refrigerado o para aplicaciones específicas.

• Envases tipo concha: Envases transparentes con bisagras para productos de venta al por menor.

• Envases tipo blíster: Envases transparentes moldeados para bienes de consumo y determinados productos alimenticios.

• Folletos publicitarios para comercios: Folletos transparentes o de colores para cosméticos, juguetes, ferretería y regalos.

• Embalaje impreso: cajas o fundas de plástico impresas mediante serigrafía o impresión UV.

• Envases médicos: Solo se utilizan envases específicos para uso médico y se sigue un proceso validado.

• Blísteres farmacéuticos: Solo se utiliza película de PVC de grado farmacéutico específica.

Termoformado Imágenes de la aplicación

Grados farmacéuticos y médicos Envases y Embalajes

Las películas de PVC estándar para envases de alimentos o de uso industrial no deben utilizarse automáticamente para el envasado de productos farmacéuticos o material médico estéril.

Las películas para blísteres farmacéuticos pueden requerir un sistema específico de resina y aditivos, un entorno de producción controlado, trazabilidad del lote, control del espesor, pruebas de contracción y compatibilidad con la lámina de sellado.

El embalaje de los dispositivos médicos puede requerir limpieza, compatibilidad con la esterilización, control microbiano, validación del sellado, estudios de envejecimiento y documentación específica del dispositivo.

Estas aplicaciones deben presupuestarse y aprobarse por separado de las películas estándar para envasado de alimentos.

Impresión y conversión de películas de PVC

La película de PVC rígido se puede imprimir, troquelar, perforar, marcar, doblar y pegar para aplicaciones de embalaje y exhibición.

Grados antiestáticos, antibloqueo y resistentes a impactos

Afirmaciones sobre su carácter ignífugo y autoextinguible

El PVC rígido puede presentar un comportamiento autoextinguible, pero no se debe asumir una clasificación de inflamabilidad específica para cada formulación.

El rendimiento ignífugo debe confirmarse utilizando el tipo de película, el espesor, el color, la orientación de la muestra y el estándar de prueba exactos.

Una prueba a nivel de material no establece la clasificación de resistencia al fuego de una bandeja de alimentos, envase, expositor o producto terminado completo.

Pruebas de control de calidad recomendadas

• Verificación de la resina y la formulación de PVC.

• Espesor y tolerancia de espesor.

• Ancho del rollo, longitud del rollo, peso del rollo y diámetro del núcleo.

• Dirección de bobinado, tensión del rollo, telescópico y alineación de los bordes.

• Verificación de la densidad o del peso de la lámina.

• Índice de transparencia, turbidez, brillo y amarillez.

• Color y diferencia de color entre lotes.

• Manchas negras, geles, burbujas, líneas, arañazos y contaminación.

• Resistencia a la tracción, elongación y comportamiento ante impactos.

• Contracción en la dirección de la máquina y en la dirección transversal.

• Termoformado ventana de temperatura y hundimiento de la tela.

• Formación de la distribución de la profundidad y el espesor de la pared.

• Amarillamiento y degradación después de su formación.

• Rendimiento en recorte, perforación y agrietamiento de bordes.

• Rendimiento antibloqueo y de liberación de rodadura.

• Resistencia superficial para grados antiestáticos.

• Pruebas de resistencia del sellado térmico y de estanqueidad del envase.

• Pruebas OTR y WVTR donde se requiere un rendimiento de barrera.

• Pruebas de migración generales y específicas, según corresponda.

• Evaluación de la adhesión y migración de la tinta de impresión.

• Inspección del embalaje, palés y carga de contenedores.

Opciones de película de PVC personalizadas Termoformado

• Rollos de PVC rígido con espesores que varían aproximadamente de 0,15 mm a 1 mm.

• Los calibres de los rodillos gruesos seleccionados están sujetos a confirmación.

• Anchos de rollo desde aproximadamente 10 mm hasta 1280 mm.

• Longitud, peso y diámetro del núcleo del rollo personalizados.

• Película transparente natural, nítida y con un ligero tinte azulado.

• Película opaca y de color personalizada.

• Superficies brillantes, mates y esmeriladas.

• Las formulaciones en contacto con alimentos están sujetas a documentación.

• Grados antibloqueo y antiestáticos.

• Grados de alta resistencia al impacto y al frío.

• Grados estabilizados contra los rayos UV e ignífugos.

• Estructuras de barrera de PVC/PVDC y personalizadas.

• Superficies imprimibles y recubiertas.

• Etiquetas, cajas, palets y marcas de envío personalizadas.

Información necesaria para obtener un presupuesto de lámina de PVC

• Espesor y tolerancia requeridos.

• Ancho del rollo y tolerancia de borde requeridos.

• Longitud del rollo, peso del rollo y diámetro del núcleo requeridos.

• Dirección de bobinado y diámetro máximo del rollo.

• Transparente, con tinte azul, opaco o de color personalizado.

• Superficie brillante, mate o esmerilada.

• Termoformado equipo y velocidad de línea.

• Dimensiones del molde, profundidad de la cavidad y relación de embutición.

• Tipo de alimento, temperatura de contacto y vida útil.

• Normativa y documentación requeridas para el contacto con alimentos.

• Se requiere OTR, WVTR o estructura de barrera.

• Requisitos de la película de sellado y del sellado.

• Requisitos antiestáticos, antibloqueo, de resistencia a impactos o de protección UV.

• Proceso de impresión, recubrimiento o unión adhesiva.

• Cantidad inicial del pedido y demanda anual estimada.

• Embalaje, puerto de destino y fecha de entrega requerida.

Envíe sus requisitos de película de PVC

Hoja de datos de seguridad del rollo de plástico PVC

Descargue a continuación la ficha de datos de seguridad del material de PVC.

La ficha de datos de seguridad (MSDS) proporciona información general sobre la seguridad del material y no establece de forma independiente el cumplimiento de las normas de contacto con alimentos, el rendimiento de migración ni la idoneidad para una aplicación de envasado específica.

   Descargue la ficha de datos de seguridad del rollo de plástico PVC.

Envases y Embalajes y Entrega

Embalaje de muestras: Las hojas A4 y las muestras pequeñas cortadas se pueden proteger con bolsas de PE y embalar en cajas de cartón rígidas para mensajería.

Embalaje en rollo: Los rollos de PVC se pueden envolver con film protector de PE y papel kraft según las dimensiones del rollo y los requisitos de transporte.

Protección del núcleo: Los núcleos de papel y los extremos de los rollos pueden protegerse para reducir el aplastamiento y los daños en los bordes.

Embalaje en palés: Los rollos se pueden asegurar vertical u horizontalmente en los palés de exportación según el ancho del rollo, el peso y el equipo de manipulación del cliente.

Almacenamiento: Guarde la película en interiores, en un lugar limpio, seco y ventilado, alejado de la luz solar directa, fuentes de calor y presión de apilamiento excesiva.

Plazo de entrega: La producción estándar generalmente requiere entre 7 y 15 días después de la confirmación de las especificaciones, la muestra, el depósito y el embalaje.

Certificados y documentos de cumplimiento

Entre los documentos disponibles se incluyen fichas técnicas, fichas de datos de seguridad, declaraciones de formulación, informes de migración, informes de sustancias restringidas y certificados de gestión de calidad.

La certificación SGS debe describirse de acuerdo con la prueba exacta realizada y no debe presentarse como una certificación universal de seguridad alimentaria.

La norma ISO 9001 se refiere al sistema de gestión de calidad del fabricante y no establece de forma independiente el rendimiento en contacto con alimentos, como barrera, sellado o termoformado.

La norma ISO 9001:2008 ha sido retirada. Antes de su publicación, se debe verificar el titular del certificado, la dirección de fabricación, la edición de la norma, el alcance de la certificación y el período de validez.

Cada informe debe corresponder a la formulación exacta del PVC, su grosor, color, lugar de producción y condiciones previstas de contacto con los alimentos.

Exposiciones globales HSQY

¿Por qué elegir HSQY como su proveedor de películas de PVC?

• Rollos de película termoformable de PVC rígido para la producción de envases.

• Espesores de rollo recomendados de aproximadamente 0,15 mm a 1 mm.

• Anchos de rollo de hasta aproximadamente 1280 mm.

• Disponibles en versiones transparentes, con tinte azul, opacas y de colores personalizados.

• Opciones de acabado brillante, mate y esmerilado.

• Las formulaciones en contacto con alimentos están sujetas a documentación.

• Opciones antibloqueo, antiestáticas y de alta resistencia a los impactos.

• Estructuras barrera, imprimibles y recubiertas.

• Muestras para pruebas de conformado, sellado y envasado.

• Peso del rollo, núcleo, bobinado y embalaje en palés personalizados.

• Soporte internacional para la producción y la entrega B2B.

Antes de la producción en masa, HSQY recomienda probar la película seleccionada en la máquina de termoformado, el molde, la película de sellado, el equipo de sellado y los alimentos envasados ​​que utilice el cliente.

Contacte con HSQY para obtener muestras y precios.

Preguntas frecuentes sobre la película de PVC Termoformado

¿Qué es la película termoformable de PVC rígido?

Se trata de un material de PVC rígido que se suministra en rollos y está diseñado para ser calentado y moldeado en bandejas, envases tipo concha, blísteres, insertos y otros componentes de embalaje.

¿La película de PVC rígido es lo mismo que la película de PVC transparente?

No. La película termoformable rígida mantiene la forma que ha sido moldeada, mientras que la película adhesiva de PVC es suave, flexible y está diseñada para envolver productos.

¿Qué grosores se recomiendan para los rollos de PVC?

El rango de espesor recomendado para rollos de PVC rígido es de aproximadamente 0,15 mm a 1 mm. Para espesores mayores, se requiere confirmación por separado.

¿Se puede suministrar PVC de 6 mm en rollo?

El PVC de este grosor normalmente se suministra en forma de lámina plana en lugar de en rollo de embalaje.

¿Qué anchos de rollo están disponibles?

Se ofrecen anchos personalizados desde aproximadamente 10 mm hasta 1280 mm, sujetos a confirmación de grosor y producción.

¿Todas las películas de PVC virgen son aptas para uso alimentario?

No. La idoneidad para el contacto con alimentos depende de la formulación completa, el tipo de alimento, la temperatura, la duración del contacto y los requisitos del mercado de destino.

¿Un informe de SGS demuestra el cumplimiento de las normas de contacto con alimentos?

Solo cuando el informe abarque la formulación exacta de la película, la normativa pertinente, los simulantes alimentarios y las condiciones de uso previstas.

¿Demuestra la norma ISO 9001 que la película de PVC es apta para uso alimentario?

No. La norma ISO 9001 se refiere al sistema de gestión de calidad del fabricante y no establece de forma independiente el cumplimiento en materia de contacto con alimentos.

¿Se puede utilizar la película de PVC para alimentos grasos?

La idoneidad para alimentos grasos debe confirmarse mediante la formulación exacta y pruebas de migración en las condiciones de temperatura y almacenamiento previstas.

¿Se puede termoformar al vacío la película de PVC?

Sí. Se puede termoformar al vacío un grado adecuado de PVC rígido una vez que se hayan validado el perfil de calentamiento, el molde, la relación de estiramiento y el proceso de enfriamiento.

¿Qué temperatura se utiliza para termoformar el PVC?

La temperatura correcta depende de la formulación, el espesor, el calentador y el equipo de moldeo. Durante las pruebas, se debe evitar el calor excesivo, ya que puede degradar el PVC.

¿Por qué la película de PVC se vuelve amarilla durante el proceso de conformado?

El amarilleamiento puede ser consecuencia de una temperatura excesiva, un tiempo de calentamiento excesivo, un tiempo de permanencia prolongado en la máquina o una estabilidad térmica insuficiente.

¿El PVC monocapa es una película de alta barrera?

El PVC monocapa estándar no debe describirse automáticamente como una barrera eficaz contra el oxígeno o el vapor de agua. Para prolongar su vida útil, puede ser necesario utilizar PVDC u otra capa de barrera.

¿Qué es la película de PVC/PVDC?

Se trata de una película base de PVC rígido recubierta o combinada con PVDC para mejorar su rendimiento como barrera contra la humedad y los gases.

¿Se pueden sellar las bandejas de PVC con film transparente?

Sí, siempre que la superficie de PVC o la capa de sellado sean compatibles con la película de sellado seleccionada y se haya validado el proceso de sellado.

¿Se puede imprimir la película termoformable de PVC?

Las calidades adecuadas pueden imprimirse mediante impresión offset UV, serigrafía o inyección de tinta UV tras realizar pruebas de adhesión, curado y migración.

¿Existe película de PVC antiestática?

Sí. Se pueden desarrollar grados antiestáticos de acuerdo con el rango de resistencia requerido, las condiciones de prueba y la duración efectiva.

¿Qué es la película de PVC antiadherente?

La película antibloqueo está diseñada para reducir la adherencia entre capas adyacentes durante el bobinado, el almacenamiento y la alimentación automática.

¿La película de PVC es resistente a los rayos UV?

El PVC transparente estándar no debe considerarse automáticamente estabilizado contra los rayos UV. Se requiere una formulación específica y cumplir con los requisitos de resistencia a la intemperie.

¿El PVC rígido es autoextinguible?

Algunas formulaciones de PVC rígido presentan un comportamiento autoextinguible, pero es necesario confirmar la clasificación exacta para el grado y el espesor probados.

¿Se puede utilizar PVC estándar apto para uso alimentario en blísteres farmacéuticos?

No. Los blísteres farmacéuticos requieren una película específica de grado farmacéutico y la validación reglamentaria, de formación y de sellado correspondiente.

¿Se puede utilizar la película de PVC estándar para el envasado de material médico estéril?

El embalaje médico estéril requiere una clasificación específica para embalaje médico y la validación de la limpieza, el sellado, la esterilización y el envejecimiento.

¿Cuál es la cantidad mínima de pedido?

El pedido mínimo de referencia estándar es de aproximadamente 1000 kg. Los colores, recubrimientos y grados funcionales personalizados pueden requerir un pedido mínimo diferente.

¿Hay muestras disponibles de PVC termoformado?

Es posible que haya disponibles muestras en formato A4, hojas sueltas y muestras en rollo en cantidades limitadas. Para calidades personalizadas, puede ser necesario realizar una producción de prueba.

¿Cuál es el plazo de entrega de producción?

La producción estándar generalmente requiere entre 7 y 15 días después de que se confirmen las especificaciones, la muestra, el depósito y el embalaje.

¿Qué información se requiere para obtener un presupuesto?

Indique el grosor, el ancho, las especificaciones del rollo, el tipo de alimento, el proceso de conformado, los requisitos de barrera, la película de sellado, la cantidad del pedido, el embalaje y el destino.

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Acerca de HSQY Plastic Group

HSQY Plastic Group suministra películas termoformadas de PVC rígido, láminas de PVC transparente, láminas de PET, láminas de PP, materiales de embalaje de barrera y productos plásticos personalizados a clientes B2B internacionales.

HSQY ofrece soporte a empresas de termoformado, fabricantes de envases para alimentos, imprentas, transformadores de envases, importadores y distribuidores en la selección de materiales, muestras, producción personalizada, control de calidad y embalaje para exportación.

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