پیویسی پلاسٹک رول-001
HSQY
پیویسی پلاسٹک رول -01
0.15-1 ملی میٹر
شفاف یا رنگین
اپنی مرضی کے مطابق
1000 کلو گرام
| دستیابی: | |
|---|---|
مصنوعات کی تفصیل
HSQY فوڈ ٹرے، بیکری پیکیجنگ، کنفیکشنری انسرٹس، تازہ پروڈک کنٹینرز، کلیم شیلز، بلیسٹر پیک اور حسب ضرورت سخت پیکیجنگ ایپلی کیشنز کے لیے واضح سخت PVC تھرموفارمنگ فلم رولز تیار کرتا ہے۔
مواد ایک سخت پولی وینیل کلورائد فلم ہے جو ویکیوم بنانے، دباؤ بنانے اور فارم بھرنے والے مہر کے آلات کو گرم کرنے، بنانے اور تراشنے کے لیے بنائی گئی ہے۔
معیاری شفاف فلم ریٹیل اور فوڈ پیکجنگ ایپلی کیشنز کے لیے مصنوعات کی واضح مرئیت، کنٹرول شدہ سختی اور قابل اعتماد تشکیل کی کارکردگی فراہم کرتی ہے۔
تجویز کردہ سخت پیویسی رول کی حد تقریباً 0.15 ملی میٹر سے 1 ملی میٹر ہے۔ تقریباً 1.5 ملی میٹر تک کی منتخب تصریحیں رول قطر، موڑنے والے رداس، بنیادی طاقت اور کسٹمر کے سامان کی تصدیق کے بعد رولز میں فراہم کی جا سکتی ہیں۔
وسیع تر شائع شدہ رینج میں موٹی پی وی سی مصنوعات عام طور پر فوڈ پیکجنگ رولز کے بجائے فلیٹ شیٹس کے طور پر فراہم کی جاتی ہیں۔
تقریباً 10 ملی میٹر سے لے کر 1280 ملی میٹر تک رول کی چوڑائی دستیاب ہے، موٹائی، کنارے کی رواداری، رول وزن اور پیداوار کی فزیبلٹی سے مشروط ہے۔
قدرتی صاف، نیلے رنگ کی رنگت والی شفاف، مبہم اور اپنی مرضی کے مطابق رنگین فلمیں چمکدار، دھندلا یا ٹھنڈے ہوئے سطحوں کے ساتھ تیار کی جا سکتی ہیں۔
فوڈ کانٹیکٹ، اینٹی بلاکنگ، اینٹی سٹیٹک، امپیکٹ موڈیفائیڈ، یووی سٹیبلائزڈ، فلیم ریٹارڈنٹ اور بیریئر گریڈز علیحدہ فارمولیشنز یا اسٹرکچر کے طور پر دستیاب ہیں جو مطلوبہ ٹیسٹ کے معیار اور اطلاق کے تابع ہیں۔
فوڈ-رابطے کی مناسبیت صرف کنواری پی وی سی رال کے استعمال سے قائم نہیں ہوتی ہے۔ مکمل فارمولیشن، کھانے کی قسم، رابطے کا درجہ حرارت، رابطے کا دورانیہ اور منزل کی مارکیٹ کی ضروریات کی تصدیق ہونی چاہیے۔
مکمل دریافت کریں۔ HSQY سخت PVC شیٹ اور فلم کی حد ۔ کھانے کی پیکیجنگ، پرنٹنگ، تھرموفارمنگ اور صنعتی ایپلی کیشنز کے لیے
پیویسی فلم کی قیمتوں کا تعین کرنے کی درخواست کریں۔ تھرموفارمنگ نمونوں کی درخواست کریں۔
HSQY rigid PVC فلم رولز اور متعلقہ تھرموفارمنگ ایپلی کیشنز کا جائزہ لینے کے لیے نیچے دی گئی ویڈیو دیکھیں۔
فوڈ پیکیجنگ کے لیے پیویسی پلاسٹک رول
تھرموفارمنگ کے لیے پیویسی پلاسٹک رول
سخت PVC تھرموفارمنگ فلم ایک نیم سخت یا سخت پولی وینیل کلورائد مواد ہے جو گرم کرنے اور پیکیجنگ گہاوں میں بننے کے لیے مسلسل رولز میں فراہم کیا جاتا ہے۔
لچکدار پی وی سی کلنگ فلم کے برعکس، سخت تھرموفارمنگ فلم میں منتخب کردہ فارمولیشن کے مطابق کم یا بغیر جان بوجھ کر شامل کردہ پلاسٹائزر ہوتا ہے اور یہ تشکیل شدہ ٹرے یا پیکج کی شکل کو برقرار رکھتی ہے۔
فلم کو ویکیوم، پریشر یا مکینیکل فارمنگ کا استعمال کرتے ہوئے ٹرے، کلیم شیلز، چھالوں کی گہاوں، داخلوں، ڈھکنوں اور پیکیجنگ کے اجزاء میں پروسیس کیا جا سکتا ہے۔
حتمی کارکردگی کا انحصار پی وی سی رال، سٹیبلائزر سسٹم، اثر موڈیفائر، پروسیسنگ ایڈ، رنگین، موٹائی برداشت، اخراج یا کیلنڈرنگ کے حالات اور سازوسامان کی تشکیل پر ہے۔
| پراپرٹی کی | دستیاب تفصیلات |
|---|---|
| پروڈکٹ کا نام | فوڈ پیکیجنگ کے لئے پیویسی تھرموفارمنگ فلم رول |
| متبادل نام | سخت پیویسی فلم، صاف پیویسی پیکیجنگ رول، پیویسی ویکیوم بنانے والی فلم اور فوڈ پیکیجنگ پیویسی شیٹ |
| برانڈ | HSQY پلاسٹک |
| مواد | سخت پولی وینائل کلورائد / پیویسی |
| خام مال | درخواست کے مطابق ورجن پیویسی فارمولیشن یا کوئی اور منظور شدہ ڈھانچہ |
| تجویز کردہ رول موٹائی | تقریباً 0.15-1 ملی میٹر |
| منتخب ہیوی رول گیجز | رول اور سامان کی ضروریات کی تصدیق کے بعد تقریباً 1.5 ملی میٹر تک |
| وسیع تر حسب ضرورت پیویسی رینج | تقریبا 0.05-6 ملی میٹر، موٹی مصنوعات کے ساتھ عام طور پر فلیٹ شیٹس کے طور پر فراہم کی جاتی ہے |
| رول کی چوڑائی | تقریباً 10-1280 ملی میٹر |
| شیٹ سائز | 700 × 1000 ملی میٹر، 915 × 1830 ملی میٹر، 1220 × 2440 ملی میٹر اور حسب ضرورت سائز |
| فراہمی کی شکل | ماسٹر رولز، سلٹ رولز، فلیٹ شیٹس اور کٹے ہوئے ٹکڑے |
| ظاہری شکل | قدرتی صاف، نیلے رنگ کا شفاف، پارباسی یا مبہم |
| سطح کے اختیارات | چمکدار، دھندلا، ٹھنڈا اور اپنی مرضی کے مطابق سطح |
| رنگ کے اختیارات | صاف، سفید، سیاہ اور اپنی مرضی کے مطابق شفاف یا مبہم رنگ |
| حوالہ کثافت | تقریباً 1.35-1.40g/cm³، عین مطابق تشکیل کے تابع |
| تھرموفارمنگ کے عمل | ویکیوم کی تشکیل، دباؤ کی تشکیل، پلگ اسسٹ کی تشکیل اور مماثل مولڈ کی تشکیل |
| پرنٹنگ کے طریقے | یووی آفسیٹ، اسکرین پرنٹنگ، یووی انک جیٹ اور توثیق کے بعد منتخب ڈیجیٹل پرنٹنگ |
| مین فوڈ ایپلی کیشنز | بیکری کی ٹرے، کنفیکشنری داخل، پیک، کلیم شیل اور منتخب کھانے کے برتن |
| رکاوٹ کے اختیارات | مونو PVC، PVC/PVDC اور شیلف لائف کی ضروریات کے مطابق اپنی مرضی کے مطابق ملٹی لیئر ڈھانچے |
| سگ ماہی کے اختیارات | ہم آہنگ کوٹنگز، لیمینیٹ یا لِڈنگ سسٹم جو سیل ٹیسٹنگ سے مشروط ہیں۔ |
| اختیاری درجات | فوڈ کانٹیکٹ، اینٹی بلاکنگ، اینٹی سٹیٹک، اثر میں ترمیم شدہ، یووی سٹیبلائزڈ اور شعلہ retardant درجات |
| فارماسیوٹیکل گریڈ | دواسازی کی پیکیجنگ کی ضروریات کے ساتھ مشروط وقف شدہ مصنوعات کو الگ کریں۔ |
| کم از کم آرڈر کی مقدار | معیاری بلک پیداوار کے لیے تقریباً 1000 کلوگرام |
| نمونے | موجودہ A4 شیٹس، کٹ کے نمونے اور محدود رول کے نمونے دستیاب ہو سکتے ہیں۔ |
| ادائیگی کی شرائط | شپمنٹ سے پہلے 30% ڈپازٹ اور 70% بیلنس، یا منظور شدہ شرائط |
| ترسیل کی شرائط | FOB، CIF، EXW اور دیگر متفقہ Incoterms |
| عام لیڈ ٹائم | تفصیلات، نمونہ، جمع اور پیکنگ کی تصدیق کے بعد تقریبا 7-15 دن |
حتمی وضاحتیں برائے نام موٹائی، رواداری، چوڑائی، رول کی لمبائی، رول کا وزن، بنیادی قطر، سمیٹنے کی سمت، رنگ، سطح، خوراک سے رابطہ کی شرائط اور تشکیل کے عمل کی شناخت ہونی چاہیے۔
مصنوعات کی مرئیت کو صاف کریں: شفاف درجات صارفین اور انسپکٹرز کو پیک شدہ مصنوعات کو دیکھنے کی اجازت دیتے ہیں۔
تھرموفارمنگ کارکردگی: مناسب درجات تفصیلی ٹرے، گہا، ڈھکن اور کلیم شیل بنا سکتے ہیں۔
کنٹرول شدہ سختی: ہلکے وزن کی سخت پیکیجنگ کے لیے ساختی جسم فراہم کرتا ہے۔
پرنٹ ایبلٹی: منتخب سطحیں یووی آفسیٹ، اسکرین اور ڈیجیٹل پرنٹنگ کو سپورٹ کر سکتی ہیں۔
رنگ کی تخصیص: صاف، رنگدار اور مبہم رنگ دستیاب ہیں۔
سطح کی تخصیص: چمکدار، دھندلا اور پالا ہوا ختم تیار کیا جا سکتا ہے.
امپیکٹ میں ترمیم شدہ آپشن: سرد یا ڈیمانڈنگ ایپلی کیشنز کے لیے اثر کی کارکردگی میں اضافہ تیار کیا جا سکتا ہے۔
اینٹی بلاکنگ آپشن: سطح کی تشکیل یا کوٹنگ رول ان وائنڈنگ اور شیٹ کی علیحدگی کو بہتر بنانے میں مدد کر سکتی ہے۔
خصوصی رکاوٹ کے ڈھانچے: PVDC یا دیگر رکاوٹوں کی تہوں کا اندازہ اس وقت کیا جا سکتا ہے جب مونو PVC ناکافی ہو۔
صرف ورجن پیویسی رال کھانے کے براہ راست رابطے کے لیے تعمیل قائم نہیں کرتا ہے۔
مکمل فلم کی تشکیل میں اسٹیبلائزرز، چکنا کرنے والے مادے، اثر موڈیفائر، پروسیسنگ ایڈز، روغن اور دیگر مادے شامل ہیں جو کھانے سے رابطہ کے مطلوبہ حالات کے لیے موزوں ہونا چاہیے۔
خریداروں کو کھانے کی قسم، براہ راست یا بالواسطہ رابطہ، رابطے کا درجہ حرارت، رابطے کا دورانیہ، ذخیرہ کرنے کا درجہ حرارت، بھرنے کا عمل اور منزل مقصود مارکیٹ کی وضاحت کرنی چاہیے۔
پرنٹ شدہ یا لیمینیٹڈ پیکیجنگ کو سیاہی، کوٹنگز، پرائمر، چپکنے والی، ہیٹ سیل لیئرز اور لِڈنگ فلموں کا بھی جائزہ لینا چاہیے۔
متعلقہ دستاویزات میں تعمیل کا اعلان، فارمولیشن اسٹیٹمنٹ، مائیگریشن ٹیسٹ رپورٹ، رال کی اجازت کی معلومات اور معاون ٹیسٹ ریکارڈ شامل ہو سکتے ہیں۔
| مطلوبہ | کیوں اہم ہے ۔ | معلومات فراہم کرنا |
|---|---|---|
| کھانے کی قسم | چکنائی والی، تیزابیت، پانی اور خشک غذائیں نقل مکانی کے مختلف حالات پیدا کر سکتی ہیں۔ | پروڈکٹ کی تفصیل اور قابل اطلاق فوڈ سمولینٹ |
| رابطہ کا درجہ حرارت | زیادہ درجہ حرارت منتقلی اور اخترتی کے خطرے کو بڑھا سکتا ہے۔ | بھرنا، سیل کرنا، ذخیرہ کرنا اور صارفین کے استعمال کا درجہ حرارت |
| رابطہ کا دورانیہ | طویل مدتی اسٹوریج کے لیے مختلف تعمیل کی جانچ کی ضرورت پڑ سکتی ہے۔ | زیادہ سے زیادہ شیلف زندگی اور اسٹوریج کے حالات |
| پیکجنگ کی ساخت | کوٹنگز، سیاہی اور ٹکڑے ٹکڑے حتمی تعمیل کو متاثر کرتے ہیں۔ | مکمل پرت کا ڈھانچہ اور کھانے سے رابطہ کی طرف |
| منزل منڈی | ریگولیٹری تقاضے ملک اور علاقے کے لحاظ سے مختلف ہوتے ہیں۔ | ریاستہائے متحدہ، یورپی یونین یا دیگر ہدف مارکیٹ |
ویکیوم بنانے، پریشر بنانے، پلگ اسسٹ بنانے اور مماثل مولڈ بنانے کا استعمال کرتے ہوئے سخت پیویسی فلم پر کارروائی کی جا سکتی ہے۔
ابتدائی فارمنگ ٹرائلز عام طور پر ایک کنٹرول شدہ شیٹ درجہ حرارت کی حد کے اندر منعقد کیے جاتے ہیں، لیکن درست ترتیب کا انحصار درست فارمولیشن، موٹائی، ہیٹر کی قسم، حرارتی وقت، مولڈ اور پیداوار کی رفتار پر ہوتا ہے۔
پیویسی ضرورت سے زیادہ گرمی کے لیے حساس ہے۔ زیادہ گرم ہونا یا رہائش کا زیادہ وقت پیلا پن، بدبو، بلبلے، سطح کی تنزلی، وضاحت میں کمی اور مکینیکل کارکردگی میں کمی کا سبب بن سکتا ہے۔
ہیٹنگ فلم کی چوڑائی اور موٹائی کے ذریعے یکساں ہونی چاہئے۔ مولڈ وینٹنگ، پلگ ڈیزائن، کولنگ اور تراشنے کے حالات کی بھی توثیق ہونی چاہیے۔
| مسئلہ کی تشکیل | ممکنہ وجہ | تجویز کردہ چیک |
|---|---|---|
| زرد یا بدبو | ضرورت سے زیادہ درجہ حرارت، ضرورت سے زیادہ حرارتی وقت یا گرمی کا خراب استحکام | گرمی کی نمائش کو کم کریں اور تھرموفارمنگ گریڈ فارمولیشن کی تصدیق کریں۔ |
| ناہموار دیوار کی موٹائی | ناہموار حرارت، ضرورت سے زیادہ قرعہ اندازی یا ناکافی پلگ مدد | ہیٹر زوننگ، مولڈ جیومیٹری اور پلگ ڈیزائن کا جائزہ لیں۔ |
| ناقص گہا کی تعریف | ناکافی شیٹ کا درجہ حرارت، ویکیوم، دباؤ یا سڑنا نکالنا | ہیٹنگ، ویکیوم، پریشر اور وینٹ ڈیزائن کو ایڈجسٹ کریں۔ |
| تراشنے کے دوران کریکنگ | کم اثر والی تشکیل، کولڈ ٹرمنگ یا غیر موزوں ٹولنگ | اثر میں ترمیم، ٹرم درجہ حرارت اور بلیڈ کی حالت کا اندازہ کریں۔ |
| ان وائنڈنگ کے دوران فلم کا چپکنا | زیادہ اسٹوریج پریشر، گرمی، ہموار سطحیں یا ناکافی اینٹی بلاکنگ کارکردگی | سٹوریج، رول ٹینشن، سطح اور اینٹی بلاکنگ گریڈ کا جائزہ لیں۔ |
| ڈھانچہ | مین فنکشن | اہم حد |
|---|---|---|
| مونو رگڈ پیویسی | شفافیت، سختی اور معیاری تھرموفارمنگ کارکردگی | خود بخود اعلی آکسیجن یا پانی کے بخارات کی رکاوٹ نہیں ہے۔ |
| PVC/PVDC | نمی اور گیس کی رکاوٹ کی کارکردگی کو بہتر بناتا ہے۔ | کوٹنگ کا وزن، تشکیل، سگ ماہی اور ریگولیٹری مناسبیت کی تصدیق ہونی چاہیے۔ |
| پیویسی/پیئ یا لیپت پیویسی | گرمی کے قابل یا فعال سطح فراہم کرتا ہے۔ | سیل کی کارکردگی پرت، ڑککن اور عمل کی ترتیبات پر منحصر ہے۔ |
| بیریئر ملٹی لیئر فلم | توسیع شدہ شیلف لائف ایپلی کیشنز کو سپورٹ کرتا ہے جن کے لیے طے شدہ OTR یا WVTR کی ضرورت ہوتی ہے۔ | مکمل ڈھانچہ خوراک اور شیلف لائف کے ہدف کے ارد گرد ڈیزائن کیا جانا چاہیے۔ |
جن خریداروں کو توسیعی شیلف لائف کی ضرورت ہوتی ہے انہیں ہدف آکسیجن ٹرانسمیشن کی شرح، پانی کے بخارات کی ترسیل کی شرح، کھانے کی قسم، ذخیرہ کرنے کا درجہ حرارت اور مطلوبہ شیلف لائف فراہم کرنی چاہیے۔
تشکیل شدہ PVC ٹرے ہر ڈھکن والی فلم پر خود بخود سیل نہیں ہوتی ہیں۔
سگ ماہی کی کارکردگی کا انحصار پیویسی کی سطح، کوٹنگ یا لیمینیٹ، لِڈنگ فلم سیلنٹ، سگ ماہی کا درجہ حرارت، دباؤ، رہنے کا وقت، فلینج چپٹا پن اور کھانے کی آلودگی پر ہے۔
ڈھکن فلم کی ساخت اور سیلانٹ پرت کی تصدیق کریں۔
مہر شروع کرنے کے درجہ حرارت اور آپریٹنگ ونڈو کی پیمائش کریں۔
چھلکے کی طاقت، پھٹنے والی مزاحمت اور لیک کی کارکردگی کو جانچیں۔
ٹھنڈا کرنے، منجمد کرنے یا نقل و حمل کے بعد مہر کی کارکردگی کا اندازہ کریں۔
تیل، نمی، ٹکڑوں یا دیگر متوقع آلودگی کے ذریعے سیلنگ کی جانچ کریں۔
تصدیق کریں کہ آیا لاک سیل، چھیلنے کے قابل یا آسان کھلی کارکردگی کی ضرورت ہے۔
بیکری کی پیکیجنگ: کیک، بسکٹ اور پیسٹری کے لیے ٹرے، کلیم شیل اور انسرٹس صاف کریں۔
کنفیکشنری پیکیجنگ: چاکلیٹ، کینڈی اور گفٹ باکس داخل کریں۔
تازہ پیداوار کی پیکیجنگ: منظور شدہ فوڈ کنٹیکٹ گریڈ کا استعمال کرتے ہوئے منتخب پھل، سبزیوں اور سلاد کے پیک۔
کھانے کی ٹرے: محیطی، ٹھنڈا یا ایپلیکیشن مخصوص اسٹوریج کے لیے ہلکی پھلکی سخت ٹرے۔
کلیم شیل پیکیجنگ: خوردہ مصنوعات کے لیے شفاف پیک۔
چھالے کی پیکیجنگ: صارفین کی اشیا اور منتخب کھانے کی مصنوعات کے لیے بنائی گئی پیکیجنگ کو صاف کریں۔
ریٹیل انسرٹس: کاسمیٹکس، کھلونے، ہارڈویئر اور تحائف کے لیے شفاف یا رنگین انسرٹس۔
پرنٹ شدہ پیکیجنگ: UV-آفسیٹ اور اسکرین پرنٹ شدہ پلاسٹک کے بکس یا آستین۔
میڈیکل پیکیجنگ: صرف ایک سرشار میڈیکل پیکیجنگ گریڈ اور توثیق شدہ عمل کا استعمال۔
دواسازی کے چھالے: صرف سرشار دواسازی کے درجے کی PVC فلم کا استعمال۔
فوڈ پیکجنگ
فارماسیوٹیکل پیکیجنگ گریڈ
آفسیٹ پرنٹنگ
معیاری فوڈ پیکیجنگ یا صنعتی پی وی سی فلم کو خود بخود دواسازی یا جراثیم سے پاک طبی پیکیجنگ کے لیے استعمال نہیں کیا جانا چاہیے۔
دواسازی کی چھالے والی فلم کو ایک سرشار رال اور اضافی نظام، کنٹرول شدہ پیداواری ماحول، بیچ ٹریس ایبلٹی، موٹائی کنٹرول، سکڑنے کی جانچ اور لِڈنگ فوائل کے ساتھ مطابقت کی ضرورت ہو سکتی ہے۔
میڈیکل ڈیوائس پیکیجنگ میں صفائی، نس بندی کی مطابقت، مائکروبیل کنٹرول، مہر کی توثیق، عمر رسیدہ مطالعہ اور آلہ سے متعلق مخصوص دستاویزات کی ضرورت ہو سکتی ہے۔
ان ایپلی کیشنز کو معیاری فوڈ پیکجنگ فلم سے الگ سے حوالہ اور منظور کیا جانا چاہیے۔
سخت پیویسی فلم کو پیکیجنگ اور ڈسپلے ایپلی کیشنز کے لیے پرنٹ، ڈائی کٹ، پنچ، سکور، فولڈ اور بانڈ کیا جا سکتا ہے۔
| پروسیس | عام درخواست کی | توثیق کی ضرورت ہے۔ |
|---|---|---|
| UV آفسیٹ پرنٹنگ | پیکیجنگ بکس، آستین اور پروموشنل پیکیجنگ کو صاف کریں۔ | جامد کنٹرول، سیاہی آسنجن، علاج، منتقلی اور فولڈنگ |
| اسکرین پرنٹنگ | ڈسپلے، پینل، پیکیجنگ اور لیبل | سیاہی کی مطابقت، خشک کرنا، کھرچنا اور کھانے سے رابطہ کی علیحدگی |
| ڈائی کٹنگ اور پنچنگ | چھالے، بکس، کھڑکیاں، ڈھکن اور داخل | ٹول کلیئرنس، بررز، ایج کریکنگ اور جہتی درستگی |
| سکورنگ اور فولڈنگ | باکس اور پیکیجنگ آستین صاف کریں۔ | اسکور گہرائی، موڑ رداس، سفیدی اور کریکنگ |
| چپکنے والی بانڈنگ | جمع شدہ بکس اور ڈسپلے کے اجزاء | چپکنے والی مطابقت، وضاحت، علاج کا وقت اور منتقلی کا خطرہ |
| گریڈ | مین فنکشن | مطلوبہ تفصیلات |
|---|---|---|
| معیاری صاف پیویسی | جنرل تھرموفارمنگ اور پیکیجنگ | وضاحت، موٹائی، تشکیل اور خوراک سے رابطہ کی ضروریات |
| اینٹی بلاکنگ پیویسی | سمیٹنے اور کھانا کھلانے کے دوران چپکنے کو کم کرتا ہے۔ | اسٹوریج کا درجہ حرارت، سمیٹ دباؤ اور رہائی کی ضرورت |
| اینٹی جامد پیویسی | جامد تعمیر، دھول اور کھانا کھلانے کے مسائل کو کم کرتا ہے۔ | سطح کی مزاحمت، نمی، وولٹیج اور موثر دورانیہ |
| امپیکٹ میں ترمیم شدہ پیویسی | کریکنگ اور کولڈ ہینڈلنگ کے خلاف مزاحمت کو بہتر بناتا ہے۔ | امپیکٹ ٹیسٹ کا طریقہ، نمونہ کی موٹائی اور سروس کا درجہ حرارت |
| UV-مستحکم پیویسی | منتخب روشنی کی نمائش کے حالات کے خلاف مزاحمت کو بہتر بناتا ہے۔ | نمائش کا وقت، پیلا، رنگ اور میکانیکی برقرار رکھنے کی حد |
سخت PVC خود بجھانے والے رویے کی نمائش کر سکتا ہے، لیکن ہر فارمولیشن کے لیے ایک مخصوص آتش گیر درجہ بندی کو فرض نہیں کیا جانا چاہیے۔
عین مطابق فلم گریڈ، موٹائی، رنگ، نمونہ واقفیت اور ٹیسٹ کے معیار کا استعمال کرتے ہوئے شعلہ retardant کارکردگی کی تصدیق کی جانی چاہئے۔
مادی سطح کا ٹیسٹ مکمل فوڈ ٹرے، پیکج، ڈسپلے یا تیار مصنوعات کی آگ کی درجہ بندی قائم نہیں کرتا ہے۔
پیویسی رال اور تشکیل کی تصدیق۔
موٹائی اور موٹائی رواداری.
رول کی چوڑائی، رول کی لمبائی، رول کا وزن اور بنیادی قطر۔
سمیٹنے کی سمت، رول ٹینشن، ٹیلی سکوپنگ اور کنارے کی سیدھ۔
کثافت یا شیٹ وزن کی تصدیق۔
شفافیت، کہرا، چمک اور پیلا پن انڈیکس۔
رنگ اور بیچ سے بیچ کے رنگ کا فرق۔
کالے دھبے، جیل، بلبلے، لکیریں، خروںچ اور آلودگی۔
تناؤ کی طاقت، لمبائی اور اثر کی کارکردگی۔
مشین کی سمت اور ٹرانسورس سمت سکڑنا۔
تھرموفارمنگ ٹمپریچر ونڈو اور ویب ساگ۔
تشکیل کی گہرائی اور دیوار کی موٹائی کی تقسیم۔
بننے کے بعد زرد اور انحطاط۔
تراشنا، چھدرن اور کنارے کریکنگ کارکردگی۔
اینٹی بلاکنگ اور رول ریلیز کی کارکردگی۔
مخالف جامد درجات کے لیے سطح کی مزاحمت۔
ہیٹ سیل کی طاقت اور پیکیج لیک کی جانچ۔
OTR اور WVTR ٹیسٹنگ جہاں رکاوٹ کی کارکردگی کی ضرورت ہے۔
مجموعی طور پر اور مخصوص منتقلی کی جانچ جہاں قابل اطلاق ہو۔
پرنٹنگ انک آسنجن اور منتقلی کی تشخیص۔
پیکنگ، پیلیٹ اور کنٹینر لوڈنگ معائنہ۔
سخت پیویسی رول کی موٹائی تقریباً 0.15 ملی میٹر سے 1 ملی میٹر تک ہوتی ہے۔
منتخب بھاری رول گیجز تصدیق سے مشروط ہیں۔
تقریباً 10mm سے 1280mm تک رول کی چوڑائی۔
اپنی مرضی کے مطابق رول کی لمبائی، وزن اور بنیادی قطر.
قدرتی صاف اور نیلے رنگ کی شفاف فلم۔
مبہم اور اپنی مرضی کے مطابق رنگین فلم۔
چمکدار، دھندلا اور پالا ہوا سطحیں۔
فوڈ رابطہ فارمولیشن دستاویزات سے مشروط ہے۔
اینٹی بلاکنگ اور اینٹی سٹیٹک گریڈ۔
اعلی اثر اور سرد مزاحم درجات۔
UV-مستحکم اور شعلہ retardant درجات۔
PVC/PVDC اور اپنی مرضی کے مطابق رکاوٹ کے ڈھانچے
پرنٹ ایبل اور لیپت سطحیں۔
اپنی مرضی کے مطابق لیبل، کارٹن، پیلیٹ اور شپنگ مارکس۔
مطلوبہ موٹائی اور رواداری۔
رول کی چوڑائی اور کنارے کی رواداری کی ضرورت ہے۔
رول کی لمبائی، رول وزن اور بنیادی قطر کی ضرورت ہے۔
سمیٹنے کی سمت اور زیادہ سے زیادہ رول قطر۔
صاف، نیلے رنگ کا، مبہم یا حسب ضرورت رنگ۔
چمکدار، دھندلا یا پالا ہوا سطح۔
تھرموفارمنگ کا سامان اور لائن کی رفتار۔
مولڈ کے طول و عرض، گہا کی گہرائی اور ڈرا کا تناسب۔
کھانے کی قسم، رابطہ درجہ حرارت اور شیلف زندگی۔
خوراک سے رابطہ کے ضابطے اور دستاویزات کی ضرورت ہے۔
مطلوبہ OTR، WVTR یا رکاوٹ کا ڈھانچہ۔
لڈنگ فلم اور سگ ماہی کی ضروریات۔
مخالف جامد، مخالف مسدود، اثر یا UV ضروریات.
پرنٹنگ، کوٹنگ یا چپکنے والی بانڈنگ کا عمل۔
ابتدائی آرڈر کی مقدار اور تخمینہ شدہ سالانہ طلب۔
پیکنگ، منزل کی بندرگاہ اور مطلوبہ ترسیل کی تاریخ۔
اپنی پیویسی فلم کی ضروریات بھیجیں۔
ذیل میں دستیاب پی وی سی میٹریل سیفٹی ڈیٹا شیٹ ڈاؤن لوڈ کریں۔
MSDS عمومی مواد کی حفاظت سے متعلق معلومات فراہم کرتا ہے اور خوراک سے رابطہ کی تعمیل، نقل مکانی کی کارکردگی یا مخصوص پیکیجنگ ایپلیکیشن کے لیے موزوں ہونے کو آزادانہ طور پر قائم نہیں کرتا ہے۔
پی وی سی پلاسٹک رول MSDS ڈاؤن لوڈ کریں۔
نمونہ پیکنگ: A4 شیٹس اور چھوٹے کٹے ہوئے نمونوں کو PE بیگ کے ساتھ محفوظ کیا جا سکتا ہے اور سخت کورئیر کارٹن میں پیک کیا جا سکتا ہے۔
رول پیکنگ: پیویسی رولز کو رول کے طول و عرض اور نقل و حمل کی ضروریات کے مطابق حفاظتی پیئ فلم اور کرافٹ پیپر سے لپیٹا جا سکتا ہے۔
بنیادی تحفظ: کرشنگ اور کنارے کے نقصان کو کم کرنے کے لیے پیپر کور اور رول اینڈز کو محفوظ کیا جا سکتا ہے۔
پیلیٹ پیکنگ: رولز کو رول کی چوڑائی، وزن اور کسٹمر ہینڈلنگ کے سامان کے مطابق برآمدی پیلیٹ پر عمودی یا افقی طور پر محفوظ کیا جا سکتا ہے۔
ذخیرہ: فلم کو گھر کے اندر صاف، خشک اور ہوادار جگہ پر براہ راست سورج کی روشنی، گرمی کے ذرائع اور ضرورت سے زیادہ دباؤ سے دور رکھیں۔
لیڈ ٹائم: معیاری پیداوار عام طور پر تفصیلات، نمونہ، جمع اور پیکنگ کی تصدیق کے بعد تقریبا 7-15 دن کی ضرورت ہوتی ہے.
کرافٹ پیکنگ
پیلیٹ پیکنگ
دستیاب دستاویزات میں تکنیکی ڈیٹا شیٹس، حفاظتی ڈیٹا شیٹس، فارمولیشن اسٹیٹمنٹس، مائیگریشن رپورٹس، محدود مادہ کی رپورٹس اور کوالٹی مینجمنٹ سرٹیفکیٹ شامل ہو سکتے ہیں۔
ایس جی ایس کو درست ٹیسٹ کے مطابق بیان کیا جانا چاہیے اور اسے یونیورسل فوڈ سیفٹی سرٹیفیکیشن کے طور پر پیش نہیں کیا جانا چاہیے۔
ISO 9001 مینوفیکچرر کے معیار کے انتظام کے نظام سے متعلق ہے اور آزادانہ طور پر خوراک سے رابطہ، رکاوٹ، سگ ماہی یا تھرموفارمنگ کارکردگی کو قائم نہیں کرتا ہے۔
ISO 9001:2008 ایک واپس لیا گیا معیار ہے۔ اشاعت سے پہلے موجودہ سرٹیفکیٹ ہولڈر، مینوفیکچرنگ ایڈریس، معیاری ایڈیشن، سرٹیفیکیشن کی گنجائش اور درستگی کی مدت کی تصدیق ہونی چاہیے۔
ہر رپورٹ کو پیویسی کی درست تشکیل، موٹائی، رنگ، پیداوار کی جگہ اور مطلوبہ خوراک سے رابطہ کی شرائط کے مطابق ہونا چاہیے۔

2017 شنگھائی نمائش
2018 شنگھائی نمائش
2023 سعودی نمائش
2023 امریکی نمائش
2024 آسٹریلیائی نمائش
2024 امریکی نمائش
2024 میکسیکو نمائش
2024 پیرس نمائش
پیکیجنگ کی تیاری کے لئے سخت پیویسی تھرموفارمنگ فلم رول۔
تجویز کردہ رول کی موٹائی تقریباً 0.15 ملی میٹر سے 1 ملی میٹر تک۔
رول کی چوڑائی تقریباً 1280 ملی میٹر تک۔
صاف، نیلے رنگ کے، مبہم اور حسب ضرورت رنگ کے درجات۔
چمکدار، دھندلا اور فراسٹڈ سطح کے اختیارات۔
فوڈ رابطہ فارمولیشن دستاویزات سے مشروط ہے۔
اینٹی بلاکنگ، مخالف جامد اور اعلی اثر کے اختیارات۔
رکاوٹ، پرنٹ اور لیپت ڈھانچے.
تشکیل، سگ ماہی اور پیکیجنگ ٹیسٹ کے نمونے.
اپنی مرضی کے مطابق رول وزن، کور، سمیٹ اور pallet پیکنگ.
بین الاقوامی B2B پروڈکشن اور ڈیلیوری سپورٹ۔
بلک پروڈکشن سے پہلے، HSQY گاہک کی اصل تھرموفارمنگ مشین، مولڈ، لِڈنگ فلم، سیل کرنے والے آلات اور پیکڈ فوڈ پر منتخب فلم کی جانچ کرنے کی تجویز کرتا ہے۔
نمونے اور قیمت کے لیے HSQY سے رابطہ کریں۔
یہ ایک سخت پی وی سی مواد ہے جو رولز میں فراہم کیا جاتا ہے اور اسے گرم کرنے اور ٹرے، کلیم شیل، چھالوں، داخلوں اور پیکیجنگ کے دیگر اجزاء میں بنانے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔
نمبر۔ سخت تھرموفارمنگ فلم اپنی تشکیل شدہ شکل کو برقرار رکھتی ہے، جبکہ پی وی سی کلنگ فلم نرم، لچکدار اور مصنوعات کو لپیٹنے کے لیے ڈیزائن کی گئی ہے۔
تجویز کردہ سخت پیویسی رول کی حد تقریباً 0.15 ملی میٹر سے 1 ملی میٹر ہے۔ بھاری گیجز کو علیحدہ تصدیق کی ضرورت ہوتی ہے۔
اس موٹائی پر پی وی سی کو عام طور پر پیکیجنگ رول کے بجائے فلیٹ شیٹ کے طور پر فراہم کیا جائے گا۔
تقریباً 10 ملی میٹر سے 1280 ملی میٹر تک اپنی مرضی کے مطابق چوڑائی دستیاب ہیں، موٹائی اور پیداوار کی تصدیق سے مشروط۔
نمبر۔ کھانے سے رابطہ کی مناسبیت کا انحصار مکمل فارمولیشن، خوراک کی قسم، درجہ حرارت، رابطے کی مدت اور منڈی کی منزل کی ضروریات پر ہے۔
صرف اس صورت میں جب رپورٹ میں صحیح فلم کی تشکیل، متعلقہ ضابطے، فوڈ سمولینٹ اور استعمال کی مطلوبہ شرائط کا احاطہ کیا گیا ہو۔
نمبر ISO 9001 ایک مینوفیکچرر کے معیار کے انتظام کے نظام سے متعلق ہے اور آزادانہ طور پر خوراک سے رابطہ کی تعمیل قائم نہیں کرتا ہے۔
مطلوبہ درجہ حرارت اور ذخیرہ کرنے کے حالات کے تحت درست فارمولیشن اور ہجرت کے ٹیسٹوں کا استعمال کرتے ہوئے چربی والی خوراک کے لیے موزوں ہونے کی تصدیق ہونی چاہیے۔
جی ہاں ہیٹنگ پروفائل، مولڈ، ڈرا ریشو اور کولنگ کے عمل کی توثیق کے بعد ایک مناسب سخت پی وی سی گریڈ ویکیوم بنایا جا سکتا ہے۔
درست درجہ حرارت فارمولیشن، موٹائی، ہیٹر اور سازوسامان پر منحصر ہے۔ ٹرائلز کو ضرورت سے زیادہ گرمی سے بچنا چاہیے جو PVC کو کم کر سکتی ہے۔
زرد پڑنا ضرورت سے زیادہ درجہ حرارت، ضرورت سے زیادہ حرارتی وقت، طویل مشین کے رہنے کا وقت یا گرمی کی ناکافی استحکام کے نتیجے میں ہو سکتا ہے۔
معیاری مونو پی وی سی کو خود بخود اعلی آکسیجن یا پانی کے بخارات کی رکاوٹ کے طور پر بیان نہیں کیا جانا چاہئے۔ بہتر شیلف زندگی کو PVDC یا کسی اور رکاوٹ کی پرت کی ضرورت ہو سکتی ہے۔
یہ نمی اور گیس کی رکاوٹ کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے پی وی ڈی سی کے ساتھ لیپت یا مل کر ایک سخت پیویسی بیس فلم ہے۔
جی ہاں، جب پیویسی سطح یا مہر کی پرت منتخب لِڈنگ فلم کے ساتھ مطابقت رکھتی ہے اور سگ ماہی کے عمل کی توثیق کر دی گئی ہے۔
مناسب درجات UV آفسیٹ پرنٹ، اسکرین پرنٹ یا UV انکجیٹ کو چپکنے، کیورنگ اور ہجرت کے ٹیسٹ کے بعد پرنٹ کیا جا سکتا ہے۔
جی ہاں اینٹی سٹیٹک گریڈز مطلوبہ مزاحمتی رینج، ٹیسٹ کے حالات اور موثر مدت کے مطابق تیار کیے جا سکتے ہیں۔
اینٹی بلاکنگ فلم کو وائنڈنگ، اسٹوریج اور خودکار فیڈنگ کے دوران ملحقہ تہوں کے درمیان چپکنے کو کم کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔
معیاری واضح پیویسی کو خود بخود UV مستحکم نہیں سمجھا جانا چاہئے۔ ایک سرشار تشکیل اور موسمی تقاضوں کی ضرورت ہے۔
کچھ سخت PVC فارمولیشنز خود بجھانے والے رویے کی نمائش کرتی ہیں، لیکن ٹیسٹ شدہ گریڈ اور موٹائی کے لیے درست درجہ بندی کی تصدیق ہونی چاہیے۔
نہیں۔
جراثیم سے پاک میڈیکل پیکیجنگ کے لیے ایک مخصوص میڈیکل پیکیجنگ گریڈ اور صفائی، سگ ماہی، نس بندی اور عمر بڑھنے کی توثیق کی ضرورت ہوتی ہے۔
معیاری حوالہ MOQ تقریباً 1000 کلوگرام ہے۔ حسب ضرورت رنگ، کوٹنگز اور فنکشنل گریڈز کے لیے مختلف MOQ کی ضرورت ہو سکتی ہے۔
موجودہ A4 نمونے، کٹ شیٹس اور محدود رول کے نمونے دستیاب ہو سکتے ہیں۔ اپنی مرضی کے مطابق درجات کو آزمائشی پیداوار کی ضرورت ہو سکتی ہے۔
تصریح، نمونہ، جمع اور پیکنگ کی تصدیق کے بعد معیاری پیداوار میں عام طور پر تقریباً 7-15 دنوں کی ضرورت ہوتی ہے۔
موٹائی، چوڑائی، رول کی وضاحتیں، کھانے کی قسم، بنانے کا عمل، رکاوٹ کی ضرورت، لڈنگ فلم، آرڈر کی مقدار، پیکنگ اور منزل فراہم کریں۔
پیویسی تھرموفارمنگ فلم کا اقتباس حاصل کریں۔
HSQY پلاسٹک گروپ بین الاقوامی B2B صارفین کو سخت PVC تھرموفارمنگ فلمیں، شفاف PVC شیٹس، PET شیٹس، PP شیٹس، بیریئر پیکجنگ میٹریل اور اپنی مرضی کے مطابق پلاسٹک کی مصنوعات فراہم کرتا ہے۔
HSQY تھرموفارمنگ کمپنیوں، فوڈ پیکجنگ مینوفیکچررز، پرنٹنگ کمپنیوں، پیکیجنگ کنورٹرز، درآمد کنندگان اور تقسیم کاروں کو مواد کے انتخاب، نمونوں، اپنی مرضی کے مطابق پیداوار، معیار کے معائنہ اور برآمدی پیکنگ کی حمایت کرتا ہے۔
پروڈکٹ کیٹیگری