ПВЦ пластична ролна-001
HSQY
ПВЦ пластична ролна -01
0,15-1 мм
Проѕирно или обоено
прилагодено
1000 кг.
| Достапност: | |
|---|---|
Опис на производот
HSQY произведува проѕирни ролни од тврд ПВЦ термоформирачки филм за послужавници за храна, амбалажа за пекари, влошки за слатки, садови за свежи производи, школки, блистер пакувања и прилагодени апликации за тврдо пакување.
Материјалот е крута фолија од поливинил хлорид, дизајнирана за загревање, обликување и кастрење на опрема за вакуумско обликување, обликување под притисок и опрема за обликување-пополнување-запечатување.
Стандардната транспарентна фолија обезбедува јасна видливост на производот, контролирана цврстина и сигурни перформанси на обликување за апликации во малопродажба и пакување храна.
Препорачаниот опсег на ролни од цврст ПВЦ е приближно од 0,15 mm до 1 mm. Избрани спецификации до приближно 1,5 mm може да се испорачаат во ролни откако ќе се потврди дијаметарот на ролната, радиусот на свиткување, цврстината на јадрото и опремата на купувачот.
Подебелите ПВЦ производи во поширокиот објавен асортиман обично се испорачуваат како рамни листови, а не како ролни за пакување храна.
Достапни се ширини на ролните од приближно 10 mm до 1280 mm, во зависност од дебелината, толеранцијата на рабовите, тежината на ролната и изводливоста на производството.
Можат да се произведат природни проѕирни, сино обоени проѕирни, непроѕирни и фолии во боја по мерка со сјајни, мат или матирани површини.
Достапни се производи што се во контакт со храна, антиблокирачки, антистатички, модифицирани на удар, стабилизирани со UV зрачење, отпорни на пламен и бариерни степени како посебни формулации или структури, во зависност од потребниот стандард за тестирање и примена.
Соодветноста за контакт со храна не се утврдува само со употреба на девствена ПВЦ смола. Мора да се потврдат целосната формулација, видот на храната, температурата на контакт, времетраењето на контактот и барањата за дестинација-пазар.
Истражете го целосното HSQY асортиман на цврсти ПВЦ листови и фолии за пакување храна, печатење, термоформирање и индустриски апликации.
Побарајте цена за ПВЦ фолија Побарајте примероци за термоформирање
Погледнете го видеото подолу за да ги разгледате ролните од тврд ПВЦ филм HSQY и сродните апликации за термоформирање.
ПВЦ пластична ролна за пакување храна
ПВЦ пластична ролна за термоформирање
Цврстата ПВЦ термоформувачка фолија е полукрут или крут поливинил хлорид материјал кој се испорачува во континуирани ролни за загревање и обликување во шуплини за пакување.
За разлика од флексибилната ПВЦ фолија, цврстата термоформувачка фолија содржи малку или воопшто не содржи намерно додаден пластификатор според избраната формулација и ја задржува формата на формираната лента или пакување.
Филмот може да се преработува во послужавници, школки, празнини во плускавци, влошки, капаци и компоненти за пакување со употреба на вакуум, притисок или механичко обликување.
Конечните перформанси зависат од ПВЦ смолата, стабилизаторот, модификаторот на удар, помошното средство за обработка, бојата, толеранцијата на дебелина, условите за екструдирање или каланирање и опремата за обликување.
| имот | Спецификација за достапен |
|---|---|
| Име на производ | ПВЦ термоформирачка фолија ролна за пакување храна |
| Алтернативни имиња | Цврста ПВЦ фолија, проѕирна ПВЦ ролна за пакување, ПВЦ фолија за вакуумско формирање и ПВЦ лим за пакување храна |
| Бренд | HSQY пластика |
| Материјал | Цврст поливинил хлорид / ПВЦ |
| Суровина | Формулација од девствен ПВЦ или друга одобрена структура според апликацијата |
| Препорачана дебелина на ролната | Приближно 0,15-1 мм |
| Избрани тешки ролни мерачи | До приближно 1,5 мм по потврдување на барањата за ролна и опрема |
| Поширок асортиман на ПВЦ производи по нарачка | Приближно 0,05-6 мм, со подебели производи кои обично се испорачуваат како рамни листови |
| Ширина на ролната | Приближно 10-1280 мм |
| Големини на листови | 700 × 1000mm, 915 × 1830mm, 1220 × 2440mm и прилагодени големини |
| Формат на снабдување | Главни ролни, ролни со сечење, рамни листови и исечени парчиња |
| Изглед | Природно проѕирно, сино обоено проѕирно, проѕирно или непроѕирно |
| Опции за површина | Сјајна, мат, матирана и прилагодена површина |
| Опции за боја | Проѕирни, бели, црни и прилагодени транспарентни или непроѕирни бои |
| Референтна густина | Приближно 1,35-1,40 g/cm³, во зависност од точната формулација |
| Процеси на термоформирање | Вакуумско формирање, формирање под притисок, формирање со помош на приклучоци и формирање со соодветни калапи |
| Методи на печатење | УВ офсет, ситопечат, УВ инк-џет печатење и избрано дигитално печатење по валидација |
| Главни примени во храната | Тави за печење, влошки за слатки, пакувања за производи, школки и одбрани садови за храна |
| Опции за бариери | Моно ПВЦ, ПВЦ/ПВДЦ и прилагодени повеќеслојни структури според барањата за рок на траење |
| Опции за запечатување | Компатибилни премази, ламинати или системи за покривање подлежат на тестирање на заптивката |
| Факултативни оценки | За контакт со храна, антиблокирачки, антистатички, модифициран на удар, стабилизиран на UV зрачење и отпорен на пламен |
| Фармацевтски степен | Одделен наменски производ предмет на барања за фармацевтско пакување |
| Минимална количина на нарачка | Приближно 1000 кг за стандардно производство на големо |
| Примери | Може да бидат достапни постоечки листови А4, примероци за сечење и ограничени примероци од ролни |
| Услови за плаќање | 30% депозит и 70% салдо пред испорака, или договорени услови |
| Услови за испорака | FOB, CIF, EXW и други договорени Инкотермс |
| Типично време на испорака | Приближно 7-15 дена по спецификацијата, примерокот, депозитот и потврдата за пакување |
Конечните спецификации треба да ја идентификуваат номиналната дебелина, толеранцијата, ширината, должината на ролната, тежината на ролната, дијаметарот на јадрото, насоката на намотување, бојата, површината, условите за контакт со храна и процесот на обликување.
Јасна видливост на производот: Транспарентните оценки им овозможуваат на потрошувачите и инспекторите да го видат спакуваниот производ.
Перформанси на термоформирање: Соодветните класи можат да формираат детални послужавници, шуплини, капаци и школки.
Контролирана цврстина: Обезбедува структурно тело за лесно, тврдо пакување.
Можност за печатење: Одредени површини можат да поддржат UV офсет, ситопечат и дигитално печатење.
Прилагодување на бојата: Достапни се проѕирни, нијансирани и непроѕирни бои.
Прилагодување на површината: Може да се произведат сјајни, мат и матирани завршни обработки.
Опција модифицирана под удар: Може да се развие зголемена ефикасност на удар за ладни или тешки апликации.
Опција против блокирање: Формулацијата или премачкувањето на површината може да помогне во подобрувањето на одмотувањето на ролната и одвојувањето на листовите.
Специјални бариерни структури: PVDC или други бариерни слоеви може да се евалуираат кога моно ПВЦ е недоволен.
Само девствената ПВЦ смола не воспоставува усогласеност за директен контакт со храна.
Комплетната формулација на филмот вклучува стабилизатори, средства за подмачкување, модификатори на удар, помагала за обработка, пигменти и други супстанции кои мора да бидат соодветни за предвидените услови за контакт со храна.
Купувачите треба да го наведат видот на храна, директен или индиректен контакт, температура на контакт, времетраење на контакт, температура на складирање, процес на полнење и пазар на дестинација.
Печатената или ламинираната амбалажа мора да ги оценува и мастилата, премазите, прајмерите, лепилата, слоевите за термичко запечатување и фолиите за покривање.
Релевантните документи може да вклучуваат декларација за усогласеност, изјава за формулација, извештај за тест за миграција, информации за овластување за смола и придружни записи за тестови.
| Барање | Зошто е важно | Информациите што треба да се обезбедат |
|---|---|---|
| Тип на храна | Масната, киселата, водната и сувата храна можат да создадат различни услови за миграција | Опис на производот и применливи симулатори на храна |
| Контактна температура | Повисоката температура може да го зголеми ризикот од миграција и деформација | Температури за полнење, запечатување, складирање и употреба од страна на потрошувачите |
| Времетраење на контактот | Долгорочното складирање може да бара различни тестови за усогласеност | Максимален рок на траење и услови за складирање |
| Структура на пакувањето | Премазите, мастилата и ламинатите влијаат на конечната усогласеност | Целосна структура на слојот и страна што е во контакт со храната |
| Дестинациски пазар | Регулаторните барања се разликуваат во зависност од земјата и регионот | Соединетите Американски Држави, Европската Унија или друг целен пазар |
Цврстиот ПВЦ филм може да се обработи со вакуумско формирање, формирање под притисок, формирање со помош на приклучок и формирање со усогласен калап.
Првичните обиди за формирање најчесто се спроведуваат во рамките на контролиран опсег на температура на листот, но правилното поставување зависи од точната формулација, дебелината, типот на грејач, времето на загревање, калапот и брзината на производство.
ПВЦ е чувствителен на прекумерна топлина. Прегревањето или прекумерното време на задржување може да предизвика пожолтување, мирис, меурчиња, деградација на површината, губење на проѕирноста и намалени механички перформанси.
Греењето треба да биде рамномерно низ целата ширина и дебелина на филмот. Исто така, треба да се потврдат и вентилацијата на мувлата, дизајнот на приклучокот, ладењето и условите за средување.
| Проблем со формирањето | Можна причина | Препорачана проверка |
|---|---|---|
| Пожолтување или мирис | Прекумерна температура, прекумерно време на загревање или лоша топлинска стабилност | Намалете ја изложеноста на топлина и потврдете ја формулацијата за термоформирање |
| Нерамна дебелина на ѕидот | Нерамномерно загревање, прекумерен сооднос на влечење или несоодветна помош при приклучоци | Преглед на зонирањето на грејачот, геометријата на калапот и дизајнот на приклучокот |
| Лоша дефиниција на кариес | Недоволна температура на листот, вакуум, притисок или испуштање на мувла | Прилагодете го дизајнот на греењето, вакуумот, притисокот и вентилацијата |
| Пукање за време на кастрењето | Формулација со низок ефект, ладно кастрење или несоодветна алатка | Проценете ја модификацијата на ударот, температурата на тримирање и состојбата на сечилото |
| Лепење на филмот за време на одмотувањето | Висок притисок за складирање, топлина, мазни површини или недоволни перформанси против блокирање | Преглед на складирањето, затегнатоста на ролната, површината и степенот против блокирање |
| Структура | Главна функција | Важно ограничување |
|---|---|---|
| Моно крут ПВЦ | Транспарентност, цврстина и стандардни перформанси на термоформирање | Не е автоматски висока бариера на кислород или водена пареа |
| ПВЦ/ПВДЦ | Ги подобрува перформансите на бариерата на влага и гасови | Тежината на премазот, обликувањето, запечатувањето и регулаторната соодветност мора да се потврдат. |
| ПВЦ/ПЕ или обложен ПВЦ | Обезбедува термички запечатлива или функционална површина | Перформансите на заптивката зависат од слојот, капакот и поставките за процесот |
| Повеќеслојна фолија со бариера | Поддржува апликации со продолжен рок на траење кои бараат дефиниран OTR или WVTR | Целосната структура мора да биде дизајнирана околу целта за храна и рок на траење. |
Купувачите на кои им е потребен продолжен рок на траење треба да ја наведат целната стапка на пренесување на кислород, стапката на пренесување на водена пареа, видот на храната, температурата на складирање и потребниот рок на траење.
Формираните ПВЦ послужавници не се запечатуваат автоматски на секоја фолија за покривање.
Перформансите на запечатување зависи од ПВЦ површината, премазот или ламинатот, заптивната фолија за покривање, температурата на запечатување, притисокот, времето на задржување, рамноста на прирабницата и контаминацијата на храната.
Потврдете ја структурата на фолијата за покривање и слојот за заптивање.
Измерете ја температурата на иницијација на заптивката и работниот прозорец.
Тестирајте ја силата на лупење, отпорноста на пукање и перформансите на протекување.
Оценете ги перформансите на заптивката по ладење, замрзнување или транспорт.
Тестирајте го запечатувањето преку масло, влага, трошки или друга очекувана контаминација.
Потврдете дали е потребно запечатување со заклучување, одлепување или лесно отворање.
Пакување за пекари: Проѕирни послужавници, школки и влошки за колачи, бисквити и печива.
Пакување на слатки: Влошки за чоколадо, бонбони и подарочни кутии.
Пакување на свежи производи: Одбрани пакувања од овошје, зеленчук и салати со одобрен степен за контакт со храна.
Послужавници за храна: Лесни цврсти послужавници за складирање во амбиентална состојба, ладилник или за специфична намена.
Пакување со обвивка: Проѕирни пакувања со шарки за малопродажни производи.
Пакување во блистер: Проѕирно обликувано пакување за стоки за широка потрошувачка и одбрани прехранбени производи.
Малопродажни влошки: Проѕирни или обоени влошки за козметика, играчки, железарија и подароци.
Печатено пакување: УВ-офсет и пластични кутии или обвивки со ситопечат.
Медицинско пакување: Користење само на наменски степен за медицинско пакување и валидиран процес.
Фармацевтски плускавци: Користете само наменска ПВЦ фолија од фармацевтски квалитет.
Пакување на храна
Фармацевтско пакување одделение
Офсет печатење
Стандардната амбалажа за храна или индустриската ПВЦ фолија не треба автоматски да се користи за фармацевтско или стерилно медицинско пакување.
Фармацевтската фолија за блистери може да бара наменски систем за смола и адитиви, контролирана производствена средина, следливост на сериите, контрола на дебелината, тестирање на собирање и компатибилност со фолијата за покривање.
Пакувањето на медицинските помагала може да бара чистота, компатибилност со стерилизација, контрола на микроби, валидација на печатот, студии за стареење и документација специфична за уредот.
Овие апликации треба да се наведат и одобрат одделно од стандардната фолија за пакување храна.
Цврстиот ПВЦ филм може да се печати, сече, дупчи, засекува, превиткува и лепи за пакување и изложување.
| Процес | Типична апликација | Потребна валидација |
|---|---|---|
| УВ офсет печатење | Проѕирни кутии за пакување, обвивки и промотивно пакување | Статичка контрола, адхезија на мастило, стврднување, миграција и превиткување |
| Ситопечат | Дисплеи, панели, пакување и етикети | Компатибилност со мастило, сушење, абразија и одвојување од контакт со храна |
| Сечење со калапи и дупчење | Плускавци, кутии, прозорци, капаци и влошки | Растојание на алатот, брусници, пукнатини на рабовите и димензионална точност |
| Бодување и преклопување | Проѕирни кутии и обвивки за пакување | Длабочина на сечење, радиус на свиткување, избелување и пукање |
| Лепливо лепење | Склопени кутии и компоненти за прикажување | Компатибилност со лепило, проѕирност, време на стврднување и ризик од миграција |
| Степен | Главна функција | Потребна спецификација |
|---|---|---|
| Стандарден проѕирен ПВЦ | Општо термоформирање и пакување | Барања за бистрина, дебелина, формирање и контакт со храна |
| ПВЦ против блокирање | Го намалува лепењето за време на намотување и полнење | Температура на складирање, притисок на намотување и барање за ослободување |
| Антистатички ПВЦ | Ги намалува статичките наслаги, прашината и проблемите со полнењето | Отпорност на површината, влажност, напон и ефективно времетраење |
| PVC модифициран со удар | Ја подобрува отпорноста на пукање и ракување со ладно | Метод на тест со удар, дебелина на примерокот и работна температура |
| УВ-стабилизиран ПВЦ | Ја подобрува отпорноста на избрани услови на изложеност на светлина | Време на експозиција, пожолтување, боја и граници на механичко задржување |
Цврстиот ПВЦ може да покаже самогасичко однесување, но не треба да се претпоставува специфична класификација на запаливост за секоја формулација.
Перформансите на отпорност на пламен мора да се потврдат со користење на точната класа на филмот, дебелина, боја, ориентација на примерокот и стандард за тестирање.
Тестот на ниво на материјал не ја утврдува противпожарната класификација на комплетен послужавник за храна, пакување, дисплеј или готов производ.
ПВЦ смола и верификација на формулацијата.
Дебелина и толеранција на дебелина.
Ширина на ролната, должина на ролната, тежина на ролната и дијаметар на јадрото.
Насока на намотување, затегнување на ролната, телескопско спуштање и порамнување на рабовите.
Верификација на густината или тежината на листот.
Индекс на транспарентност, замаглување, сјај и жолтило.
Разлика во бојата и бојата од серија до серија.
Црни дамки, гелови, меурчиња, линии, гребнатини и контаминација.
Јачина на истегнување, издолжување и перформанси на удар.
Смалување во машинска насока и попречна насока.
Прозорец за температура на термоформирање и пропуштање на мрежата.
Длабочина на формирање и распределба на дебелината на ѕидот.
Пожолтување и деградација по формирањето.
Перформанси за кастрење, дупчење и пукање на рабови.
Перформанси против блокирање и ослободување со тркалање.
Површинска отпорност за антистатички класи.
Јачина на топлинско запечатување и тестирање на протекување на пакувањето.
OTR и WVTR тестирање каде што се потребни перформанси на бариерата.
Тестирање на целокупна и специфична миграција каде што е применливо.
Евалуација на адхезијата и миграцијата на мастилото за печатење.
Инспекција на пакување, палети и товарење контејнери.
Дебелина на крути ПВЦ ролни од приближно 0,15 mm до 1 mm.
Избраните тешки ролни се предмет на потврда.
Ширина на ролните од приближно 10 mm до 1280 mm.
Прилагодена должина на ролната, тежина и дијаметар на јадрото.
Природно проѕирен и сино-обоен транспарентен филм.
Непроѕирен и прилагоден филм во боја.
Сјајни, мат и матирани површини.
Формулациите што доаѓаат во контакт со храна се предмет на документација.
Антиблокирачки и антистатички степени.
Оценки со висок интензитет и отпорност на студ.
УВ-стабилизирани и пламенотпорни класи.
PVC/PVDC и бариерни конструкции по мерка.
Печатливи и обложени површини.
Прилагодени етикети, картони, палети и ознаки за испорака.
Потребна дебелина и толеранција.
Потребна ширина на ролната и толеранција на рабовите.
Потребна должина на ролната, тежина на ролната и дијаметар на јадрото.
Насока на намотување и максимален дијаметар на ролната.
Проѕирна, сино-обоена, непроѕирна или прилагодена боја.
Сјајна, мат или матирана површина.
Опрема за термоформирање и брзина на линијата.
Димензии на калапот, длабочина на шуплината и сооднос на влечење.
Вид на храна, контактна температура и рок на траење.
Потребни прописи и документација за контакт со храна.
Потребна OTR, WVTR или бариерна структура.
Барања за фолија за покривање и запечатување.
Антистатички, антиблокирачки, ударни или UV барања.
Процес на печатење, премачкување или лепење со лепак.
Првична количина на нарачка и проценета годишна побарувачка.
Пакување, пристаниште каде што се испраќа и потребен датум на испорака.
Испратете ги вашите барања за ПВЦ филм
Преземете го достапниот лист со податоци за безбедност на ПВЦ материјалот подолу.
MSDS дава општи информации за безбедноста на материјалите и не ја утврдува самостојно усогласеноста со контакт со храна, перформансите на миграција или соодветноста за одредена апликација за пакување.
Преземете ПВЦ пластична ролна MSDS
Пакување на примероци: Листовите А4 и примероците со ситно исечено парче можат да се заштитат со PE кеси и да се спакуваат во цврсти курирски кутии.
Пакување во ролна: ПВЦ ролните може да се завиткаат со заштитна PE фолија и крафт хартија во согласност со димензиите на ролната и барањата за транспорт.
Заштита на јадрото: Јадрата на хартијата и краевите на ролните можат да се заштитат за да се намали гмечењето и оштетувањето на рабовите.
Пакување на палети: Ролните може да се прицврстат вертикално или хоризонтално на извозни палети во зависност од ширината на ролната, тежината и опремата за ракување со клиентот.
Складирање: Чувајте ја фолијата внатре во чиста, сува и проветрена просторија, подалеку од директна сончева светлина, извори на топлина и прекумерен притисок при редење.
Време на испорака: Стандардното производство генерално бара приближно 7-15 дена по спецификацијата, примерокот, депозитот и потврдата за пакување.
Крафт пакување
Пакување на палети
Достапните документи може да вклучуваат технички листови со податоци, листови со податоци за безбедност, изјави за формулација, извештаи за миграција, извештаи за ограничени супстанции и сертификати за управување со квалитет.
SGS треба да се опише според точниот извршен тест и не треба да се претставува како универзален сертификат за безбедност на храната.
ISO 9001 се однесува на системот за управување со квалитет на производителот и не ги утврдува независно перформансите при контакт со храна, бариера, запечатување или термоформирање.
ISO 9001:2008 е повлечен стандард. Тековниот носител на сертификатот, адресата на производство, изданието на стандардот, опсегот на сертификацијата и периодот на важење треба да се потврдат пред објавувањето.
Секој извештај треба да одговара на точната формулација на ПВЦ, дебелината, бојата, локацијата на производство и предвидените услови за контакт со храна.

Шангајска изложба 2017
Шангајска изложба 2018
Саудиска изложба 2023
Американска изложба 2023
Австралиска изложба 2024
Американска изложба 2024
Изложба во Мексико 2024
Париска изложба 2024
Ролни од цврста ПВЦ термоформувачка фолија за производство на амбалажа.
Препорачани дебелини на ролните од приближно 0,15 mm до 1 mm.
Ширина на ролните до приближно 1280 мм.
Проѕирни, сино-обоени, непроѕирни и обоени сорти по нарачка.
Опции за сјајна, мат и матирана површина.
Формулациите што доаѓаат во контакт со храна се предмет на документација.
Антиблокирачки, антистатички и опции за висок удар.
Бариерни, печатливи и обложени структури.
Примери за тестови за обликување, запечатување и пакување.
Тежина на ролна, јадро, намотување и пакување на палети по мерка.
Меѓународна поддршка за производство и испорака на B2B.
Пред производството на големо, HSQY препорачува тестирање на избраната фолија на машината за термоформирање на клиентот, калапот, фолијата за покривање, опремата за запечатување и спакуваната храна.
Контактирајте го HSQY за примероци и цени
Тоа е крут ПВЦ материјал кој се испорачува во ролни и е дизајниран да се загрева и обликува во послужавници, школки, плускавци, влошки и други компоненти за пакување.
Не. Цврстата термоформувачка фолија ја задржува својата формирана форма, додека ПВЦ фолијата е мека, флексибилна и дизајнирана за завиткување производи.
Препорачаниот опсег на ролни од цврст ПВЦ е приближно од 0,15 mm до 1 mm. Потешките калибри бараат посебна потврда.
ПВЦ со оваа дебелина нормално би се испорачувал како рамен лист, а не како ролна за пакување.
Достапни се прилагодени ширини од приближно 10 mm до 1280 mm, во зависност од дебелината и потврдата за производство.
Не. Соодветноста за контакт со храна зависи од целосната формулација, видот на храната, температурата, времетраењето на контактот и барањата на одредиштето-пазарот.
Само кога извештајот ја опфаќа точната формулација на филмот, релевантната регулатива, симулаторите на храна и предвидените услови на употреба.
Не. ISO 9001 се однесува на системот за управување со квалитет на производителот и не воспоставува независно усогласеност со прописите за контакт со храна.
Соодветноста за масна храна мора да се потврди со користење на точната формулација и тестови за миграција под предвидената температура и услови на складирање.
Да. Соодветен тврд ПВЦ степен може да се формира вакуумски откако ќе се потврдат профилот на греење, калапот, односот на влечење и процесот на ладење.
Точната температура зависи од формулацијата, дебелината, грејачот и опремата за обликување. При испитувањата мора да се избегне прекумерна топлина што може да го разгради ПВЦ.
Пожолтувањето може да биде резултат на прекумерна температура, прекумерно време на загревање, долго време на престој на машината или недоволна топлинска стабилност.
Стандардниот моно ПВЦ не треба автоматски да се опишува како висока бариера на кислород или водена пареа. Зголемениот рок на траење може да бара PVDC или друг слој на бариера.
Тоа е цврст PVC филм на база, обложен или комбиниран со PVDC за подобрување на перформансите на бариерата против влага и гасови.
Да, кога површината на ПВЦ или заптивниот слој е компатибилен со избраната фолија за покривање и процесот на запечатување е потврден.
Соодветните класи може да бидат печатени со UV офсет, ситопечатени или печатени со UV инк-џет по тестови за адхезија, стврднување и миграција.
Да. Антистатичките оценки можат да се развијат според потребниот опсег на отпорност, условите за тестирање и ефективното времетраење.
Фолија против блокирање е дизајнирана да го намали лепењето помеѓу соседните слоеви за време на намотување, складирање и автоматско полнење.
Стандардниот проѕирен ПВЦ не треба автоматски да се смета за стабилизиран за УВ зраци. Потребни се посебна формулација и барања за отпорност на временски услови.
Некои крути ПВЦ формулации покажуваат самогаснечко однесување, но точната класификација мора да се потврди за тестираната класа и дебелина.
Не. Фармацевтските блистери бараат наменска фолија со фармацевтски квалитет и соодветна регулаторна, формациска и запечатувачка валидација.
Стерилната медицинска амбалажа бара наменски степен на медицинска амбалажа и валидација на чистотата, запечатувањето, стерилизацијата и стареењето.
Стандардната референтна MOQ е приближно 1000 кг. Боите, премазите и функционалните класи може да бараат различна MOQ за прилагодени потреби.
Може да бидат достапни постоечки примероци од А4 формат, исечени листови и ограничени примероци од ролни. Прилагодените сорти може да бараат пробно производство.
Стандардното производство генерално бара приближно 7-15 дена откако ќе се потврдат спецификацијата, примерокот, депозитот и пакувањето.
Наведете ја дебелината, ширината, спецификациите на ролната, видот на храната, процесот на формирање, барањата за бариера, фолијата за покривање, количината на нарачката, пакувањето и дестинацијата.
Добијте понуда за ПВЦ термоформирачка фолија
HSQY Plastic Group испорачува цврсти PVC термоформирачки фолии, транспарентни PVC листови, PET листови, PP листови, материјали за бариерно пакување и пластични производи по нарачка за меѓународни B2B клиенти.
HSQY ги поддржува компаниите за термоформирање, производителите на пакување храна, печатарските компании, конверторите на пакувања, увозниците и дистрибутерите со избор на материјали, примероци, производство по нарачка, инспекција на квалитет и пакување за извоз.
Категорија на производ