제품 설명
HSQY는 식품 트레이, 제빵 포장, 제과류 삽입물, 신선 농산물 용기, 클램쉘, 블리스터 팩 및 맞춤형 경질 포장 용도에 사용되는 투명 경질 PVC 열성형 필름 롤을 제조합니다.
이 소재는 진공 성형, 압력 성형 및 폼필실 장비에서 가열, 성형 및 트리밍에 적합하도록 설계된 경질 폴리염화비닐 필름입니다.
표준 투명 필름은 소매 및 식품 포장 용도에 적합한 선명한 제품 가시성, 제어된 강성 및 안정적인 성형 성능을 제공합니다.
권장되는 경질 PVC 롤 두께 범위는 약 0.15mm에서 1mm입니다. 롤 직경, 굽힘 반경, 심재 강도 및 고객 장비를 확인한 후 최대 약 1.5mm 두께의 롤도 공급 가능합니다.
시중에 나와 있는 다양한 두께의 PVC 제품은 일반적으로 식품 포장용 롤 형태가 아닌 평판 형태로 공급됩니다.
롤 폭은 두께, 모서리 공차, 롤 무게 및 생산 가능성에 따라 약 10mm에서 1280mm까지 다양하게 제공될 수 있습니다.
자연스러운 투명, 푸른빛이 도는 투명, 불투명 및 맞춤형 색상의 필름을 유광, 무광 또는 반투명 표면으로 제작할 수 있습니다.
식품 접촉용, 블록 방지, 정전기 방지, 충격 보강, 자외선 안정화, 난연성 및 차단 등급은 요구되는 시험 기준 및 적용 분야에 따라 별도의 제형 또는 구조로 제공됩니다.
식품 접촉 적합성은 순수 PVC 수지만을 사용한다고 해서 보장되는 것은 아닙니다. 전체 배합, 식품 종류, 접촉 온도, 접촉 시간 및 목적지 시장의 요구 사항을 모두 확인해야 합니다.
전체 내용을 살펴보세요 HSQY의 경질 PVC 시트 및 필름 제품군 은 식품 포장, 인쇄, 열성형 및 산업용으로 사용됩니다.
아래 영상을 시청하여 HSQY 경질 PVC 필름 롤과 관련 열성형 응용 분야를 확인하십시오.
식품 포장용 PVC 플라스틱 롤
열성형용 PVC 플라스틱 롤
경질 PVC 열성형 필름은 포장재의 형태를 만들기 위해 가열 및 성형하는 데 사용되는 연속 롤 형태로 공급되는 반경질 또는 경질 폴리염화비닐 소재입니다.
유연한 PVC 랩과는 달리, 경질 열성형 필름은 선택된 배합에 따라 의도적으로 첨가된 가소제가 거의 또는 전혀 포함되어 있지 않으며, 성형된 트레이나 포장재의 형태를 유지합니다.
이 필름은 진공, 압력 또는 기계적 성형을 사용하여 트레이, 클램쉘, 블리스터 캐비티, 인서트, 뚜껑 및 포장 구성 요소로 가공할 수 있습니다.
최종 성능은 PVC 수지, 안정제 시스템, 충격 보강제, 가공 보조제, 착색제, 두께 허용 오차, 압출 또는 캘린더링 조건 및 성형 장비에 따라 달라집니다.
| 매물 | 정보 |
|---|---|
| 제품명 | 식품 포장용 PVC 열성형 필름 롤 |
| 다른 이름 | 경질 PVC 필름, 투명 PVC 포장 롤, PVC 진공 성형 필름 및 식품 포장 PVC 시트 |
| 상표 | HSQY 플라스틱 |
| 재료 | 경질 폴리염화비닐 / PVC |
| 원료 | 용도에 따른 순수 PVC 배합 또는 기타 승인된 구조 |
| 권장 롤 두께 | 약 0.15~1mm |
| 엄선된 중량 롤 게이지 | 롤 및 장비 요구 사항 확인 후 최대 약 1.5mm까지 가능합니다. |
| 더욱 폭넓은 맞춤형 PVC 제품군 | 두께는 약 0.05~6mm이며, 두꺼운 제품은 일반적으로 평판 형태로 제공됩니다. |
| 롤 폭 | 약 10~1280mm |
| 시트 크기 | 700 × 1000mm, 915 × 1830mm, 1220 × 2440mm 및 맞춤형 크기 |
| 공급 형식 | 마스터 롤, 슬릿 롤, 평판 시트 및 절단 조각 |
| 모습 | 자연스러운 투명, 푸른빛이 도는 투명, 반투명 또는 불투명 |
| 표면 옵션 | 광택, 무광, 반투명 및 맞춤형 표면 |
| 색상 옵션 | 투명, 흰색, 검정색 및 사용자 지정 투명 또는 불투명 색상 |
| 기준 밀도 | 정확한 조성에 따라 약 1.35~1.40g/cm³입니다. |
| 열성형 공정 | 진공 성형, 압력 성형, 플러그 보조 성형 및 맞춤형 금형 성형 |
| 인쇄 방법 | UV 오프셋 인쇄, 스크린 인쇄, UV 잉크젯 인쇄 및 검증 후 일부 디지털 인쇄 |
| 주요 식품 응용 분야 | 제빵용 트레이, 제과류 포장재, 농산물 포장재, 조개껍질 모양 용기 및 엄선된 식품 용기 |
| 장벽 옵션 | 유통기한 요구사항에 따라 모노 PVC, PVC/PVDC 및 맞춤형 다층 구조를 사용할 수 있습니다. |
| 밀봉 옵션 | 호환 가능한 코팅, 라미네이트 또는 덮개 시스템은 밀봉 테스트를 거쳐야 합니다. |
| 선택 과목 | 식품 접촉용, 막힘 방지, 정전기 방지, 충격 보강, 자외선 안정화 및 난연 등급 |
| 의약품 등급 | 의약품 포장 요건을 준수하는 별도의 전용 제품입니다. |
| 최소 주문 수량 | 표준 대량 생산의 경우 약 1000kg입니다. |
| 샘플 | 기존 A4 용지, 재단 샘플 및 소량의 롤 샘플을 이용할 수 있습니다. |
| 지불 조건 | 선적 전 30% 계약금 및 70% 잔금 지급 (또는 합의된 조건) |
| 배송 조건 | FOB, CIF, EXW 및 기타 합의된 인코텀즈 |
| 일반적인 리드 타임 | 사양서, 샘플, 계약금 및 포장 확인 후 약 7~15일 소요 |
최종 사양에는 공칭 두께, 허용 오차, 너비, 롤 길이, 롤 중량, 코어 직경, 권선 방향, 색상, 표면, 식품 접촉 조건 및 성형 공정이 명시되어야 합니다.
투명한 제품 공개: 투명한 등급 표시는 소비자와 검사관이 포장된 제품을 직접 확인할 수 있도록 합니다.
열성형 성능: 적합한 재질은 정밀한 트레이, 홈, 뚜껑 및 조개껍질 모양 용기를 성형할 수 있습니다.
제어된 강성: 경량의 견고한 포장재에 구조적 형태를 제공합니다.
인쇄성: 일부 표면은 UV 오프셋, 스크린 및 디지털 인쇄를 지원합니다.
색상 맞춤 설정: 투명, 착색 및 불투명 색상을 선택할 수 있습니다.
표면 맞춤 제작: 유광, 무광 및 반투명 마감 처리가 가능합니다.
충격 성능 향상 옵션: 저온 환경이나 까다로운 사용 환경에 맞춰 충격 성능을 강화할 수 있습니다.
막힘 방지 옵션: 표면 배합 또는 코팅은 롤 풀림 및 시트 분리를 개선하는 데 도움이 될 수 있습니다.
특수 차단 구조: 단일 PVC가 충분하지 않은 경우 PVDC 또는 기타 차단층을 평가할 수 있습니다.
순수 PVC 수지만으로는 식품과 직접 접촉하기에 적합한 기준을 충족하지 못합니다.
필름의 전체 조성에는 안정제, 윤활제, 충격 보강제, 가공 보조제, 안료 및 기타 물질이 포함되며, 이러한 물질들은 의도된 식품 접촉 조건에 적합해야 합니다.
구매자는 식품 종류, 직접 접촉 또는 간접 접촉, 접촉 온도, 접촉 시간, 보관 온도, 충전 공정 및 최종 목적지 시장을 명시해야 합니다.
인쇄 또는 라미네이트 포장재의 경우 잉크, 코팅, 프라이머, 접착제, 열 밀봉층 및 덮개 필름에 대한 평가도 필요합니다.
관련 문서에는 적합성 선언서, 제형 설명서, 이행 시험 보고서, 수지 승인 정보 및 관련 시험 기록이 포함될 수 있습니다.
| 필수 요건, | 중요한 이유 | , 제공해야 할 정보 |
|---|---|---|
| 식품 종류 | 지방성, 산성, 수분성 및 건조 식품은 서로 다른 이행 조건을 만들어낼 수 있습니다. | 제품 설명 및 적용 가능한 식품 모사체 |
| 접촉 온도 | 온도가 높으면 이동 및 변형 위험이 증가할 수 있습니다. | 충전, 밀봉, 보관 및 소비자 사용 온도 |
| 접촉 기간 | 장기 보관에는 다양한 규정 준수 테스트가 필요할 수 있습니다. | 최대 유통기한 및 보관 조건 |
| 포장 구조 | 코팅, 잉크 및 라미네이트는 최종 규격 준수에 영향을 미칩니다. | 완전한 층 구조 및 식품 접촉면 |
| 목적지 시장 | 규제 요건은 국가 및 지역별로 다릅니다. | 미국, 유럽 연합 또는 기타 목표 시장 |
경질 PVC 필름은 진공 성형, 압력 성형, 플러그 보조 성형 및 맞춤형 금형 성형을 사용하여 가공할 수 있습니다.
초기 성형 시험은 일반적으로 제어된 판재 온도 범위 내에서 수행되지만, 정확한 설정은 정확한 배합, 두께, 히터 유형, 가열 시간, 금형 및 생산 속도에 따라 달라집니다.
PVC는 과도한 열에 민감합니다. 과열 또는 장시간 방치는 황변, 악취, 기포 발생, 표면 손상, 투명도 저하 및 기계적 성능 저하를 유발할 수 있습니다.
가열은 필름의 폭과 두께 전체에 걸쳐 균일해야 합니다. 금형 통풍, 플러그 설계, 냉각 및 트리밍 조건 또한 검증해야 합니다.
| 형성 문제 | 발생 가능 원인 | 권장 점검 사항 |
|---|---|---|
| 황변 또는 냄새 | 과도한 온도, 과도한 가열 시간 또는 열 안정성 부족 | 열 노출을 줄이고 열성형 등급의 배합을 확인하십시오. |
| 벽 두께가 고르지 않음 | 불균일한 가열, 과도한 소비량 또는 부적절한 플러그 연결 장치 | 히터 구역 설정, 금형 형상 및 플러그 설계를 검토하십시오. |
| 충치 정의 불량 | 판재 온도, 진공도, 압력 또는 금형 통풍이 불충분함 | 가열, 진공, 압력 및 환기구 설계를 조정하십시오. |
| 트리밍 중 균열 발생 | 저영향 배합, 냉간 트리밍 또는 부적합한 툴링 | 충격 수정, 트림 온도 및 블레이드 상태를 평가합니다. |
| 필름 풀 때 필름이 달라붙는 현상 | 높은 저장 압력, 열, 매끄러운 표면 또는 불충분한 막힘 방지 성능 | 보관 상태, 롤 장력, 표면 및 막힘 방지 등급을 검토하십시오. |
| 구조 | 주요 기능 | 중요 제한 사항 |
|---|---|---|
| 모노 리지드 PVC | 투명성, 강성 및 표준 열성형 성능 | 산소나 수증기를 효과적으로 차단하는 것은 아닙니다. |
| PVC/PVDC | 습기 및 가스 차단 성능을 향상시킵니다. | 코팅 중량, 성형성, 밀봉성 및 규제 적합성을 확인해야 합니다. |
| PVC/PE 또는 코팅 PVC | 열 밀봉이 가능한 표면 또는 기능성 표면을 제공합니다. | 밀봉 성능은 레이어, 뚜껑 및 공정 설정에 따라 달라집니다. |
| 장벽 다층 필름 | 정의된 OTR 또는 WVTR이 요구되는 장기간 보관 가능 기간 적용 분야를 지원합니다. | 전체 구조는 식품 및 유통기한이라는 목표에 맞춰 설계되어야 합니다. |
유통기한 연장을 요구하는 구매자는 목표 산소 투과율, 수증기 투과율, 식품 종류, 보관 온도 및 필요한 유통기한을 제공해야 합니다.
성형된 PVC 트레이는 모든 덮개 필름에 자동으로 밀봉되는 것은 아닙니다.
밀봉 성능은 PVC 표면, 코팅 또는 라미네이트, 뚜껑 필름 밀봉제, 밀봉 온도, 압력, 유지 시간, 플랜지 평탄도 및 식품 오염도에 따라 달라집니다.
덮개 필름 구조와 밀봉층을 확인하십시오.
밀봉 개시 온도와 작동 범위를 측정하십시오.
박리 강도, 파열 저항 및 누출 성능을 테스트하십시오.
냉장, 냉동 또는 운송 후 밀봉 성능을 평가하십시오.
오일, 습기, 부스러기 또는 기타 예상되는 오염 물질을 사용하여 밀봉 성능을 테스트하십시오.
잠금 밀봉, 벗겨내는 방식 또는 쉽게 열 수 있는 방식 중 어떤 성능이 필요한지 확인하십시오.
제과 포장: 케이크, 비스킷, 페이스트리용 투명 트레이, 클램쉘 용기 및 삽입물.
제과 포장: 초콜릿, 사탕 및 선물 상자 삽입물.
신선 농산물 포장: 식품 접촉 등급으로 승인된 재질을 사용하여 엄선된 과일, 채소 및 샐러드 포장재를 제공합니다.
식품 트레이: 상온, 냉장 또는 특정 용도에 맞는 가볍고 견고한 트레이.
클램쉘 포장: 소매 제품에 사용되는 경첩이 달린 투명 포장재.
블리스터 포장: 소비재 및 일부 식품에 사용되는 투명한 성형 포장재.
소매용 삽입물: 화장품, 장난감, 철물 및 선물용품에 사용되는 투명 또는 유색 삽입물
인쇄 포장: UV 오프셋 및 스크린 인쇄된 플라스틱 상자 또는 슬리브.
의료용 포장: 의료용으로 특화된 등급의 검증된 공정만을 사용합니다.
의약품 블리스터 포장: 의약품 등급의 전용 PVC 필름만 사용합니다.
식품 포장
의약품 포장 등급
오프셋 인쇄
일반 식품 포장용 또는 산업용 PVC 필름을 의약품이나 무균 의료 포장에 자동으로 사용해서는 안 됩니다.
의약품 블리스터 필름은 전용 수지 및 첨가제 시스템, 통제된 생산 환경, 배치 추적성, 두께 제어, 수축률 테스트 및 덮개 필름과의 호환성이 필요할 수 있습니다.
의료기기 포장에는 청결성, 멸균 적합성, 미생물 관리, 밀봉 유효성 검증, 노화 연구 및 기기별 문서화가 필요할 수 있습니다.
이러한 용도는 표준 식품 포장 필름과는 별도로 견적을 내고 승인을 받아야 합니다.
경질 PVC 필름은 포장 및 디스플레이 용도로 인쇄, 다이컷팅, 펀칭, 스코어링, 접기 및 접착이 가능합니다.
| 사례 | 일반적인 적용 | 에 필요한 검증 절차 |
|---|---|---|
| UV 오프셋 인쇄 | 투명 포장 상자, 슬리브 및 판촉 포장 | 정전기 제어, 잉크 접착, 경화, 번짐 및 접힘 |
| 스크린 인쇄 | 디스플레이, 패널, 포장 및 라벨 | 잉크 호환성, 건조, 마모 및 식품 접촉 분리성 |
| 다이 커팅 및 펀칭 | 블리스터 포장, 상자, 창, 뚜껑 및 삽입물 | 공구 간극, 버, 모서리 균열 및 치수 정확도 |
| 점수 계산 및 접기 | 투명 상자 및 포장 슬리브 | 점수 깊이, 굽힘 반경, 백화 현상 및 균열 |
| 접착 결합 | 조립된 상자 및 디스플레이 구성 요소 | 접착제 호환성, 투명도, 경화 시간 및 이행 위험 |
| 등급 | 주요 기능 | 필수 사양 |
|---|---|---|
| 표준 투명 PVC | 일반 열성형 및 포장 | 투명도, 점도, 성형성 및 식품 접촉 요건 |
| 막힘 방지 PVC | 감기 및 공급 중 걸림 현상을 줄여줍니다. | 보관 온도, 권선 압력 및 해제 요구 사항 |
| 정전기 방지 PVC | 정전기 발생, 먼지 및 급식 문제를 줄여줍니다. | 표면 저항, 습도, 전압 및 유효 지속 시간 |
| 충격 개량 PVC | 균열 및 저온 취급에 대한 저항성을 향상시킵니다. | 충격 시험 방법, 시편 두께 및 사용 온도 |
| UV 안정화 PVC | 특정 광 노출 조건에 대한 저항성을 향상시킵니다. | 노출 시간, 황변, 색상 및 기계적 유지 한계 |
경질 PVC는 자체 소화성을 나타낼 수 있지만, 모든 배합에 대해 특정 난연성 등급을 가정해서는 안 됩니다.
난연 성능은 정확한 필름 등급, 두께, 색상, 시편 방향 및 시험 표준을 사용하여 확인해야 합니다.
재질 수준의 테스트만으로는 식품 트레이, 포장재, 진열대 또는 완제품 전체의 화재 등급을 결정할 수 없습니다.
PVC 수지 및 배합 검증.
두께 및 두께 공차.
롤 폭, 롤 길이, 롤 무게 및 코어 직경.
권선 방향, 롤 장력, 텔레스코핑 및 가장자리 정렬.
밀도 또는 판재 중량 검증.
투명도, 탁도, 광택 및 황색도 지수.
색상 및 생산 배치별 색상 차이.
검은 반점, 젤, 기포, 줄무늬, 긁힘 및 오염.
인장 강도, 신장률 및 충격 성능.
기계 방향 수축률 및 횡방향 수축률.
열성형 온도 범위 및 웹 처짐.
형성 깊이 및 벽 두께 분포.
형성 후 황변 및 변질.
트리밍, 펀칭 및 모서리 균열 성능.
막힘 방지 및 롤 릴리스 성능.
정전기 방지 등급에 필요한 표면 저항성.
열 밀봉 강도 및 포장 누출 테스트.
차단 성능이 요구되는 경우 OTR 및 WVTR 테스트를 실시합니다.
전반적인 마이그레이션 테스트 및 해당되는 경우 특정 마이그레이션 테스트를 수행합니다.
인쇄 잉크 접착력 및 번짐 평가.
포장, 팔레트 및 컨테이너 적재 검사.
경질 PVC 롤의 두께는 약 0.15mm에서 1mm까지입니다.
선택된 중량 롤 게이지는 확인이 필요합니다.
롤 폭은 약 10mm에서 1280mm까지 다양합니다.
맞춤형 롤 길이, 무게 및 코어 직경.
자연스러운 투명 필름과 푸른빛이 도는 투명 필름.
불투명 및 맞춤형 컬러 필름.
광택, 무광 및 불투명 표면.
식품 접촉 제형은 관련 서류를 제출해야 합니다.
막힘 방지 및 정전기 방지 등급.
충격에 강하고 내한성이 뛰어난 등급.
자외선 차단 및 난연 등급.
PVC/PVDC 및 맞춤형 차단 구조물.
인쇄 가능하고 코팅된 표면.
맞춤형 라벨, 상자, 팔레트 및 운송 표시.
요구되는 두께 및 허용 오차.
필요한 롤 폭 및 모서리 공차.
필요한 롤 길이, 롤 무게 및 코어 직경.
권선 방향 및 최대 롤 직경.
투명, 푸른빛이 도는, 불투명 또는 사용자 지정 색상.
광택, 무광 또는 불투명 표면.
열성형 장비 및 생산 라인 속도.
금형 치수, 캐비티 깊이 및 드로잉 비율.
식품 종류, 접촉 온도 및 유통 기한.
식품 접촉 관련 규정 및 필수 서류.
OTR, WVTR 또는 차단 구조물이 필요합니다.
뚜껑 필름 및 밀봉 요건.
정전기 방지, 막힘 방지, 충격 또는 자외선 차단 요구 사항.
인쇄, 코팅 또는 접착 결합 공정.
초기 주문량 및 예상 연간 수요량.
포장, 도착항 및 필요한 배송일.
아래에서 PVC 소재 안전 데이터 시트를 다운로드하십시오.
물질안전데이터시트(MSDS)는 일반적인 물질안전 정보를 제공하며, 식품 접촉 적합성, 용출 성능 또는 특정 포장 용도에 대한 적합성을 독립적으로 입증하지 않습니다.
샘플 포장: A4 용지 및 작은 크기의 샘플은 PE 백으로 보호한 후 견고한 택배 상자에 포장할 수 있습니다.
롤 포장: PVC 롤은 롤 크기 및 운송 요구 사항에 따라 보호용 PE 필름과 크라프트지로 포장할 수 있습니다.
심지 보호: 종이 심지와 롤 끝부분을 보호하여 눌림 및 모서리 손상을 줄일 수 있습니다.
팔레트 포장: 롤은 롤 너비, 무게 및 고객의 취급 장비에 따라 수출용 팔레트에 수직 또는 수평으로 고정할 수 있습니다.
보관 방법: 필름은 직사광선, 열원 및 과도한 적재 압력을 피하여 깨끗하고 건조하며 통풍이 잘 되는 실내에 보관하십시오.
제작 기간: 표준 생산은 사양, 샘플, 계약금 및 포장 확인 후 일반적으로 약 7~15일이 소요됩니다.
크라프트 포장
팔레트 포장
제공되는 문서에는 기술 데이터 시트, 안전 데이터 시트, 제형 설명서, 이행 보고서, 제한 물질 보고서 및 품질 관리 인증서가 포함될 수 있습니다.
SGS는 수행된 정확한 테스트에 따라 설명되어야 하며, 보편적인 식품 안전 인증으로 제시되어서는 안 됩니다.
ISO 9001은 제조업체의 품질 관리 시스템과 관련된 표준이며, 식품 접촉, 차단, 밀봉 또는 열성형 성능을 독립적으로 규정하는 것은 아닙니다.
ISO 9001:2008은 폐지된 표준입니다. 따라서 발행 전에 현재 인증 보유자, 제조 시설 주소, 표준 개정판, 인증 범위 및 유효 기간을 확인해야 합니다.
모든 보고서는 정확한 PVC 배합, 두께, 색상, 생산 위치 및 의도된 식품 접촉 조건을 반영해야 합니다.

2017 상하이 전시회
2018 상하이 전시회
2023 사우디 전시회
2023년 미국 전시회
2024년 호주 전시회
2024년 미국 박람회
2024 멕시코 전시회
2024 파리 전시회
포장재 생산용 경질 PVC 열성형 필름 롤.
권장 롤 두께는 약 0.15mm에서 1mm입니다.
롤 폭은 최대 약 1280mm입니다.
투명, 푸른빛, 불투명 및 맞춤형 색상 등 다양한 등급이 있습니다.
유광, 무광 및 불투명 표면 옵션.
식품 접촉 제형은 관련 서류를 제출해야 합니다.
막힘 방지, 정전기 방지 및 고강도 옵션.
차단막, 인쇄 가능 구조 및 코팅 구조.
성형, 밀봉 및 포장 테스트용 샘플.
맞춤형 롤 중량, 코어, 권선 및 팔레트 포장.
국제 B2B 생산 및 배송 지원.
대량 생산에 앞서 HSQY는 고객의 실제 열성형기, 금형, 덮개 필름, 밀봉 장비 및 포장 식품에 선택한 필름을 테스트해 볼 것을 권장합니다.
이 제품은 롤 형태로 공급되는 경질 PVC 소재로, 가열하여 트레이, 클램쉘, 블리스터, 인서트 및 기타 포장 구성 요소로 성형할 수 있도록 설계되었습니다.
아니요. 경질 열성형 필름은 성형된 형태를 유지하는 반면, PVC 랩 필름은 부드럽고 유연하며 제품 포장용으로 설계되었습니다.
권장되는 경질 PVC 롤의 두께 범위는 약 0.15mm에서 1mm입니다. 더 두꺼운 두께는 별도로 확인해야 합니다.
이 두께의 PVC는 일반적으로 포장 롤 형태가 아닌 평판 형태로 공급됩니다.
두께 및 생산 확인에 따라 약 10mm에서 1280mm까지 맞춤형 너비 제작이 가능합니다.
아니요. 식품 접촉 적합성은 전체 제형, 식품 종류, 온도, 접촉 시간 및 목적지 시장의 요구 사항에 따라 달라집니다.
보고서에 정확한 필름 조성, 관련 규정, 식품 모사체 및 사용 목적 조건이 포함된 경우에만 해당됩니다.
아니요. ISO 9001은 제조업체의 품질 관리 시스템과 관련된 표준이며, 식품 접촉 적합성을 독립적으로 입증하는 것은 아닙니다.
지방이 많은 식품에 대한 적합성은 의도된 온도 및 보관 조건에서 정확한 배합 및 이행 시험을 통해 확인해야 합니다.
예. 가열 프로파일, 금형, 연신율 및 냉각 공정이 검증되면 적합한 경질 PVC 등급으로 진공 성형이 가능합니다.
적정 온도는 배합, 두께, 히터 및 성형 장비에 따라 달라집니다. 시험 과정에서는 PVC를 열화시킬 수 있는 과도한 열을 피해야 합니다.
황변 현상은 과도한 온도, 과도한 가열 시간, 긴 기계 체류 시간 또는 불충분한 열 안정성으로 인해 발생할 수 있습니다.
일반적인 모노 PVC는 산소 또는 수증기 차단성이 우수하다고 자동적으로 설명할 수 없습니다. 보관 수명 연장을 위해서는 PVDC 또는 다른 차단층이 필요할 수 있습니다.
이 제품은 습기 및 가스 차단 성능을 향상시키기 위해 PVDC로 코팅되거나 결합된 경질 PVC 기반 필름입니다.
예, PVC 표면 또는 밀봉층이 선택한 덮개 필름과 호환되고 밀봉 공정이 검증된 경우 가능합니다.
적합한 등급의 제품은 접착력, 경화 및 이행성 테스트 후 UV 오프셋 인쇄, 스크린 인쇄 또는 UV 잉크젯 인쇄가 가능합니다.
예. 정전기 방지 등급은 요구되는 저항 범위, 시험 조건 및 유효 지속 시간에 따라 개발될 수 있습니다.
필름 막힘 방지 기능은 필름 감기, 보관 및 자동 공급 과정에서 인접한 층 사이의 접착을 줄이도록 설계되었습니다.
일반적인 투명 PVC는 자외선 차단 기능이 있다고 자동으로 간주해서는 안 됩니다. 자외선 차단 기능이 있는 특수 배합 및 내후성 요건이 필요합니다.
일부 경질 PVC 제형은 자체 소화성을 나타내지만, 정확한 분류는 시험 대상 등급 및 두께에 따라 확인해야 합니다.
아니요. 의약품 블리스터 포장에는 전용 의약품 등급 필름과 적절한 규제, 성형 및 밀봉 검증이 필요합니다.
무균 의료 포장은 의료 포장 전용 등급을 요구하며, 청결도, 밀봉, 멸균 및 노화에 대한 검증이 필요합니다.
표준 최소 주문량(MOQ)은 약 1000kg입니다. 맞춤형 색상, 코팅 및 기능성 등급에 따라 MOQ가 달라질 수 있습니다.
기존 A4 샘플, 절단된 시트 및 소량의 롤 샘플을 제공해 드릴 수 있습니다. 맞춤형 등급의 경우 시험 생산이 필요할 수 있습니다.
일반적인 생산 과정은 사양, 샘플, 계약금 및 포장이 확정된 후 약 7~15일이 소요됩니다.
두께, 너비, 롤 사양, 식품 종류, 성형 공정, 차단 요구 사항, 덮개 필름, 주문 수량, 포장 및 목적지를 제공하십시오.
HSQY 플라스틱 그룹은 경질 PVC 열성형 필름, 투명 PVC 시트, PET 시트, PP 시트, 차단 포장재 및 맞춤형 플라스틱 제품을 전 세계 B2B 고객에게 공급합니다.
HSQY는 열성형 업체, 식품 포장 제조업체, 인쇄 업체, 포장 변환 업체, 수입업체 및 유통업체를 대상으로 자재 선정, 샘플 제공, 맞춤 생산, 품질 검사 및 수출 포장 서비스를 제공합니다.
제품 카테고리
적합한 플라스틱 솔루션을 찾아봅시다