ม้วนพลาสติก PVC-001
เอชเอสคิววาย
ม้วนพลาสติก PVC -01
0.15-1 มม.
โปร่งใสหรือมีสี
ปรับแต่งแล้ว
1000 กิโลกรัม
| พร้อมจำหน่าย: | |
|---|---|
คำอธิบายผลิตภัณฑ์
HSQY ผลิตม้วนฟิล์มเทอร์โมฟอร์มพีวีซีแข็งใสสำหรับถาดอาหาร บรรจุภัณฑ์เบเกอรี่ แผ่นรองขนม ภาชนะบรรจุผักผลไม้สด บรรจุภัณฑ์แบบฝาพับ บรรจุภัณฑ์แบบแผงพลาสติก และบรรจุภัณฑ์แข็งแบบสั่งทำพิเศษ
วัสดุนี้เป็นฟิล์มโพลีไวนิลคลอไรด์ชนิดแข็งที่ออกแบบมาเพื่อใช้ในการให้ความร้อน การขึ้นรูป และการตัดแต่งบนอุปกรณ์ขึ้นรูปสุญญากาศ อุปกรณ์ขึ้นรูปด้วยแรงดัน และอุปกรณ์ขึ้นรูป-บรรจุ-ปิดผนึก
ฟิล์มใสมาตรฐานให้การมองเห็นผลิตภัณฑ์ที่ชัดเจน ความแข็งที่ควบคุมได้ และประสิทธิภาพการขึ้นรูปที่เชื่อถือได้ สำหรับการใช้งานในธุรกิจค้าปลีกและบรรจุภัณฑ์อาหาร
ความหนาของม้วน PVC แข็งที่แนะนำคือประมาณ 0.15 มม. ถึง 1 มม. สำหรับขนาดที่เลือกได้ถึงประมาณ 1.5 มม. อาจจัดส่งเป็นม้วนได้หลังจากยืนยันเส้นผ่านศูนย์กลางของม้วน รัศมีการดัด ความแข็งแรงของแกน และอุปกรณ์ของลูกค้าแล้ว
ผลิตภัณฑ์ PVC ที่มีความหนามากกว่าในกลุ่มผลิตภัณฑ์ที่ระบุไว้โดยทั่วไป จะจำหน่ายในรูปแบบแผ่นเรียบมากกว่าแบบม้วนสำหรับบรรจุภัณฑ์อาหาร
มีขนาดความกว้างของม้วนให้เลือกตั้งแต่ประมาณ 10 มม. ถึง 1280 มม. ขึ้นอยู่กับความหนา ความคลาดเคลื่อนของขอบ น้ำหนักของม้วน และความเป็นไปได้ในการผลิต
สามารถผลิตฟิล์มใสธรรมชาติ ฟิล์มโปร่งแสงสีฟ้า ฟิล์มทึบแสง และฟิล์มสีตามสั่งได้ โดยมีพื้นผิวเป็นแบบมันเงา แบบด้าน หรือแบบฝ้า
มีผลิตภัณฑ์หลากหลายประเภทให้เลือกใช้ เช่น วัสดุสัมผัสอาหาร วัสดุป้องกันการเกาะติด วัสดุป้องกันไฟฟ้าสถิต วัสดุปรับปรุงคุณสมบัติการทนแรงกระแทก วัสดุป้องกันรังสียูวี วัสดุหน่วงไฟ และวัสดุกั้น ซึ่งขึ้นอยู่กับมาตรฐานการทดสอบและการใช้งานที่กำหนด
ความเหมาะสมสำหรับการสัมผัสอาหารไม่ได้ขึ้นอยู่กับการใช้เรซิน PVC บริสุทธิ์เพียงอย่างเดียว จำเป็นต้องตรวจสอบสูตรการผลิตทั้งหมด ประเภทอาหาร อุณหภูมิที่สัมผัส ระยะเวลาที่สัมผัส และข้อกำหนดของตลาดปลายทางด้วย
สำรวจฉบับเต็ม กลุ่มผลิตภัณฑ์แผ่นและฟิล์ม PVC แข็ง HSQY เหมาะ สำหรับบรรจุภัณฑ์อาหาร การพิมพ์ การขึ้นรูปด้วยความร้อน และการใช้งานในอุตสาหกรรม
ขอราคาฟิล์ม PVC ขอตัวอย่างผลิตภัณฑ์เทอร์โมฟอร์มมิ่ง
รับชมวิดีโอด้านล่างเพื่อดูรีวิวเกี่ยวกับม้วนฟิล์ม PVC แข็ง HSQY และการใช้งานขึ้นรูปด้วยความร้อนที่เกี่ยวข้อง
ม้วนพลาสติก PVC สำหรับบรรจุภัณฑ์อาหาร
ม้วนพลาสติก PVC สำหรับขึ้นรูปด้วยความร้อน
ฟิล์มเทอร์โมฟอร์มพีวีซีแข็งเป็นวัสดุโพลีไวนิลคลอไรด์กึ่งแข็งหรือแข็งที่จัดจำหน่ายในรูปแบบม้วนต่อเนื่องเพื่อนำไปให้ความร้อนและขึ้นรูปเป็นช่องบรรจุภัณฑ์
ฟิล์มเทอร์โมฟอร์มแบบแข็งนั้นแตกต่างจากฟิล์มพลาสติกพีวีซีแบบยืดหยุ่นตรงที่มีส่วนผสมของสารเพิ่มความยืดหยุ่นน้อยมากหรือไม่มีเลย ขึ้นอยู่กับสูตรที่เลือก และคงรูปทรงของถาดหรือบรรจุภัณฑ์ที่ขึ้นรูปไว้ได้
ฟิล์มดังกล่าวสามารถนำไปแปรรูปเป็นถาด กล่องพลาสติกใส ช่องบรรจุยา แผ่นรอง ฝาปิด และส่วนประกอบบรรจุภัณฑ์ต่างๆ โดยใช้กระบวนการขึ้นรูปด้วยสุญญากาศ แรงดัน หรือกลไก
คุณสมบัติสุดท้ายขึ้นอยู่กับเรซิน PVC ระบบสารเพิ่มความคงตัว สารปรับปรุงแรงกระแทก สารช่วยในการผลิต สารให้สี ความคลาดเคลื่อนของความหนา สภาวะการอัดรีดหรือการรีด และอุปกรณ์การขึ้นรูป
| รายละเอียด ทรัพย์สินที่ | พร้อมจำหน่าย |
|---|---|
| ชื่อผลิตภัณฑ์ | ม้วนฟิล์มพีวีซีขึ้นรูปด้วยความร้อนสำหรับบรรจุภัณฑ์อาหาร |
| ชื่อเรียกอื่น | ฟิล์มพีวีซีแข็ง, ม้วนฟิล์มพีวีซีใสสำหรับบรรจุภัณฑ์, ฟิล์มพีวีซีขึ้นรูปสุญญากาศ และแผ่นพีวีซีสำหรับบรรจุภัณฑ์อาหาร |
| ยี่ห้อ | พลาสติก HSQY |
| วัสดุ | โพลีไวนิลคลอไรด์แข็ง / PVC |
| วัตถุดิบ | สูตรผสมพีวีซีบริสุทธิ์ หรือโครงสร้างอื่นที่ได้รับการอนุมัติตามการใช้งาน |
| ความหนาของม้วนที่แนะนำ | ประมาณ 0.15-1 มม. |
| เลือกใช้เกจวัดความหนาแบบหนา | ความหนาประมาณ 1.5 มม. หลังจากยืนยันข้อกำหนดของม้วนและอุปกรณ์แล้ว |
| กลุ่มผลิตภัณฑ์ PVC แบบกำหนดเองที่หลากหลายยิ่งขึ้น | ความหนาประมาณ 0.05-6 มิลลิเมตร โดยผลิตภัณฑ์ที่หนากว่ามักจะจำหน่ายในรูปแบบแผ่นเรียบ |
| ความกว้างม้วน | ประมาณ 10-1280 มม. |
| ขนาดแผ่น | 700 × 1000 มม., 915 × 1830 มม., 1220 × 2440 มม. และขนาดที่สั่งทำพิเศษ |
| รูปแบบการจัดส่ง | ม้วนใหญ่ ม้วนตัด แผ่นเรียบ และชิ้นส่วนที่ตัดแล้ว |
| รูปร่าง | ใสตามธรรมชาติ โปร่งแสงสีฟ้า โปร่งแสง หรือทึบแสง |
| ตัวเลือกพื้นผิว | พื้นผิวมันเงา ด้าน ฝ้า และแบบปรับแต่งได้ตามต้องการ |
| ตัวเลือกสี | สีใส สีขาว สีดำ และสีโปร่งแสงหรือทึบแสงตามสั่ง |
| ความหนาแน่นอ้างอิง | โดยประมาณ 1.35-1.40 กรัม/ซม³ ขึ้นอยู่กับสูตรที่ใช้จริง |
| กระบวนการขึ้นรูปด้วยความร้อน | การขึ้นรูปด้วยระบบสุญญากาศ การขึ้นรูปด้วยแรงดัน การขึ้นรูปโดยใช้ปลั๊กช่วย และการขึ้นรูปโดยใช้แม่พิมพ์ที่เข้ากัน |
| วิธีการพิมพ์ | การพิมพ์ออฟเซ็ตยูวี การพิมพ์สกรีน การพิมพ์อิงค์เจ็ทยูวี และการพิมพ์ดิจิทัลบางประเภทหลังจากตรวจสอบความถูกต้องแล้ว |
| การใช้งานหลักด้านอาหาร | ถาดอบขนม, แผ่นรองขนม, บรรจุภัณฑ์ผักผลไม้, บรรจุภัณฑ์แบบฝาปิด และภาชนะบรรจุอาหารบางประเภท |
| ตัวเลือกสิ่งกีดขวาง | โครงสร้างแบบโมโนพีวีซี, พีวีซี/พีดีซี และโครงสร้างหลายชั้นแบบกำหนดเองตามข้อกำหนดอายุการเก็บรักษา |
| ตัวเลือกการปิดผนึก | สารเคลือบ ลามิเนต หรือระบบฝาปิดที่เข้ากันได้ ซึ่งต้องผ่านการทดสอบการปิดผนึก |
| เกรดเสริม | เกรดสำหรับสัมผัสอาหาร ป้องกันการเกาะติด ป้องกันไฟฟ้าสถิต ปรับปรุงคุณสมบัติการทนแรงกระแทก ป้องกันรังสียูวี และทนไฟ |
| เกรดเภสัชกรรม | ผลิตภัณฑ์เฉพาะที่แยกจำหน่ายซึ่งอยู่ภายใต้ข้อกำหนดบรรจุภัณฑ์ยา |
| ปริมาณการสั่งซื้อขั้นต่ำ | ประมาณ 1,000 กิโลกรัมสำหรับการผลิตจำนวนมากแบบมาตรฐาน |
| ตัวอย่าง | แผ่น A4 ที่มีอยู่แล้ว ตัวอย่างที่ตัดแล้ว และตัวอย่างแบบม้วนจำนวนจำกัด อาจมีจำหน่าย |
| เงื่อนไขการชำระเงิน | ชำระเงินมัดจำ 30% และชำระส่วนที่เหลือ 70% ก่อนการจัดส่ง หรือตามเงื่อนไขที่ตกลงกันไว้ |
| เงื่อนไขการจัดส่ง | FOB, CIF, EXW และเงื่อนไขการค้าอื่นๆ ที่ตกลงกันไว้ใน Incoterms |
| ระยะเวลานำส่งโดยทั่วไป | ประมาณ 7-15 วันหลังจากยืนยันรายละเอียด สเป็ค ตัวอย่าง เงินมัดจำ และการบรรจุหีบห่อ |
ข้อกำหนดขั้นสุดท้ายควรระบุความหนาที่กำหนด ความคลาดเคลื่อน ความกว้าง ความยาวม้วน น้ำหนักม้วน เส้นผ่านศูนย์กลางแกน ทิศทางการม้วน สี พื้นผิว สภาวะการสัมผัสอาหาร และกระบวนการขึ้นรูป
มองเห็นผลิตภัณฑ์ได้อย่างชัดเจน: การจัดเกรดอย่างโปร่งใสช่วยให้ผู้บริโภคและผู้ตรวจสอบสามารถมองเห็นผลิตภัณฑ์ที่บรรจุหีบห่อได้
ประสิทธิภาพการขึ้นรูปด้วยความร้อน: เกรดที่เหมาะสมสามารถขึ้นรูปถาด ช่อง ฝาปิด และบรรจุภัณฑ์แบบฝาพับที่มีรายละเอียดซับซ้อนได้
ความแข็งแรงที่ควบคุมได้: ช่วยเสริมโครงสร้างให้กับบรรจุภัณฑ์แข็งน้ำหนักเบา
ความสามารถในการพิมพ์: พื้นผิวที่เลือกสามารถรองรับการพิมพ์ออฟเซ็ต UV, การพิมพ์สกรีน และการพิมพ์ดิจิทัล
การปรับแต่งสี: มีสีใส สีโทนอ่อน และสีทึบให้เลือก
การปรับแต่งพื้นผิว: สามารถผลิตพื้นผิวแบบมันเงา แบบด้าน และแบบฝ้าได้
ตัวเลือกที่ปรับปรุงความทนทานต่อแรงกระแทก: สามารถพัฒนาประสิทธิภาพความทนทานต่อแรงกระแทกที่เพิ่มขึ้นสำหรับการใช้งานในสภาพอากาศหนาวเย็นหรือการใช้งานที่ต้องการประสิทธิภาพสูง
ตัวเลือกป้องกันการติดขัด: การปรับปรุงสูตรพื้นผิวหรือการเคลือบผิวสามารถช่วยปรับปรุงการคลายม้วนและการแยกแผ่นวัสดุได้
โครงสร้างกั้นพิเศษ: สามารถพิจารณาใช้ PVDC หรือชั้นกั้นอื่นๆ เมื่อ PVC ชั้นเดียวไม่เพียงพอ
เรซิน PVC บริสุทธิ์เพียงอย่างเดียวไม่เพียงพอที่จะรับประกันการผ่านมาตรฐานสำหรับการสัมผัสอาหารโดยตรง
ส่วนประกอบทั้งหมดของฟิล์มเคลือบประกอบด้วยสารให้ความคงตัว สารหล่อลื่น สารปรับปรุงคุณสมบัติการทนแรงกระแทก สารช่วยในการผลิต เม็ดสี และสารอื่นๆ ที่ต้องเหมาะสมกับสภาวะการสัมผัสอาหารตามที่ต้องการ
ผู้ซื้อควรระบุประเภทอาหาร การสัมผัสโดยตรงหรือโดยอ้อม อุณหภูมิในการสัมผัส ระยะเวลาในการสัมผัส อุณหภูมิในการจัดเก็บ กระบวนการบรรจุ และตลาดปลายทาง
บรรจุภัณฑ์ที่พิมพ์หรือเคลือบจะต้องได้รับการประเมินในส่วนของหมึกพิมพ์ สารเคลือบ สีรองพื้น กาว ชั้นปิดผนึกด้วยความร้อน และฟิล์มปิดฝาด้วย
เอกสารที่เกี่ยวข้องอาจรวมถึงคำประกาศการปฏิบัติตามข้อกำหนด คำชี้แจงสูตร รายงานการทดสอบการเคลื่อนย้ายสาร ข้อมูลการอนุญาตใช้เรซิน และบันทึกการทดสอบที่เกี่ยวข้อง
| ข้อกำหนด เหตุผล | ที่สำคัญ | ข้อมูลที่ต้องให้ |
|---|---|---|
| ประเภทอาหาร | อาหารที่มีไขมันสูง อาหารที่เป็นกรด อาหารที่มีน้ำเป็นส่วนประกอบ และอาหารแห้ง สามารถสร้างสภาวะการเคลื่อนย้ายที่แตกต่างกันได้ | รายละเอียดผลิตภัณฑ์และสารจำลองอาหารที่เกี่ยวข้อง |
| อุณหภูมิสัมผัส | อุณหภูมิที่สูงขึ้นอาจเพิ่มความเสี่ยงต่อการเคลื่อนตัวและการเสียรูป | อุณหภูมิในการบรรจุ การปิดผนึก การจัดเก็บ และการใช้งานของผู้บริโภค |
| ระยะเวลาการติดต่อ | การจัดเก็บระยะยาวอาจต้องมีการทดสอบการปฏิบัติตามข้อกำหนดที่แตกต่างกันออกไป | อายุการเก็บรักษาสูงสุดและเงื่อนไขการจัดเก็บ |
| โครงสร้างบรรจุภัณฑ์ | สารเคลือบ หมึกพิมพ์ และวัสดุเคลือบลามิเนต มีผลต่อการปฏิบัติตามข้อกำหนดขั้นสุดท้าย | โครงสร้างชั้นสมบูรณ์และด้านที่สัมผัสกับอาหาร |
| ตลาดปลายทาง | ข้อกำหนดด้านกฎระเบียบแตกต่างกันไปตามประเทศและภูมิภาค | สหรัฐอเมริกา สหภาพยุโรป หรือตลาดเป้าหมายอื่นๆ |
ฟิล์ม PVC แข็งสามารถแปรรูปได้โดยใช้การขึ้นรูปด้วยสุญญากาศ การขึ้นรูปด้วยแรงดัน การขึ้นรูปโดยใช้ปลั๊กช่วย และการขึ้นรูปโดยใช้แม่พิมพ์ที่เข้ากัน
โดยทั่วไป การทดลองขึ้นรูปเบื้องต้นจะดำเนินการภายในช่วงอุณหภูมิแผ่นโลหะที่ควบคุมได้ แต่การตั้งค่าที่ถูกต้องนั้นขึ้นอยู่กับสูตรส่วนผสม ความหนา ประเภทของเครื่องทำความร้อน เวลาในการให้ความร้อน แม่พิมพ์ และความเร็วในการผลิต
PVC มีความไวต่อความร้อนสูง การให้ความร้อนสูงเกินไปหรือการอยู่ในความร้อนนานเกินไปอาจทำให้เกิดการเหลือง การเกิดกลิ่น การเกิดฟอง การเสื่อมสภาพของพื้นผิว การสูญเสียความใส และประสิทธิภาพเชิงกลลดลง
การให้ความร้อนควรสม่ำเสมอทั่วทั้งความกว้างและความหนาของฟิล์ม ควรตรวจสอบการระบายอากาศของแม่พิมพ์ การออกแบบปลั๊ก สภาพการระบายความร้อน และการตัดแต่งด้วยเช่นกัน
| ปัญหาที่เกิดขึ้น | สาเหตุที่เป็นไปได้ | แนะนำให้ตรวจสอบ |
|---|---|---|
| เหลืองหรือมีกลิ่น | อุณหภูมิสูงเกินไป ระยะเวลาการให้ความร้อนนานเกินไป หรือความเสถียรของความร้อนไม่ดี | ลดการสัมผัสความร้อนและตรวจสอบสูตรส่วนผสมให้เหมาะสมสำหรับการขึ้นรูปด้วยความร้อน |
| ความหนาของผนังไม่สม่ำเสมอ | ความร้อนไม่สม่ำเสมอ อัตราการดึงกระแสไฟสูงเกินไป หรือการเสียบปลั๊กไม่เพียงพอ | ตรวจสอบการแบ่งโซนความร้อน รูปทรงของแม่พิมพ์ และการออกแบบปลั๊ก |
| คำจำกัดความของฟันผุที่ไม่ชัดเจน | อุณหภูมิแผ่นโลหะไม่เพียงพอ สุญญากาศ แรงดัน หรือการระบายอากาศของแม่พิมพ์ไม่เหมาะสม | ปรับระบบทำความร้อน สุญญากาศ แรงดัน และการออกแบบช่องระบายอากาศ |
| รอยแตกขณะตัดแต่ง | สูตรการผลิตที่มีผลกระทบต่ำ การตัดแต่งเย็น หรือเครื่องมือที่ไม่เหมาะสม | ประเมินการปรับเปลี่ยนแรงกระแทก อุณหภูมิการตัดแต่ง และสภาพของใบมีด |
| ฟิล์มติดขัดขณะคลายออก | แรงดันในการจัดเก็บสูง ความร้อน พื้นผิวเรียบ หรือประสิทธิภาพการป้องกันการอุดตันไม่เพียงพอ | ตรวจสอบวิธีการจัดเก็บ ความตึงของม้วนกระดาษ พื้นผิว และเกรดป้องกันการเกาะติด |
| โครงสร้าง | หน้าที่หลัก | ข้อจำกัดที่สำคัญ |
|---|---|---|
| โมโน ริจิด พีวีซี | ความโปร่งใส ความแข็งแรง และประสิทธิภาพการขึ้นรูปด้วยความร้อนตามมาตรฐาน | ไม่ใช่ฉนวนกันออกซิเจนหรือไอน้ำสูงโดยอัตโนมัติ |
| พีวีซี/พีดีวีดี | ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการป้องกันความชื้นและก๊าซ | ต้องตรวจสอบน้ำหนักการเคลือบ การขึ้นรูป การปิดผนึก และความเหมาะสมตามข้อกำหนดทางกฎหมาย |
| พีวีซี/พีอี หรือ พีวีซีเคลือบ | ให้พื้นผิวที่สามารถปิดผนึกด้วยความร้อนหรือใช้งานได้จริง | ประสิทธิภาพการปิดผนึกขึ้นอยู่กับชั้นวัสดุ ฝาปิด และการตั้งค่ากระบวนการ |
| ฟิล์มกั้นหลายชั้น | รองรับการใช้งานที่ต้องการยืดอายุการเก็บรักษา โดยต้องกำหนดค่า OTR หรือ WVTR ที่ชัดเจน | โครงสร้างทั้งหมดต้องได้รับการออกแบบโดยคำนึงถึงอาหารและอายุการเก็บรักษาเป็นสำคัญ |
ผู้ซื้อที่ต้องการผลิตภัณฑ์ที่มีอายุการเก็บรักษานานขึ้น ควรระบุอัตราการส่งผ่านออกซิเจน อัตราการส่งผ่านไอน้ำ ประเภทอาหาร อุณหภูมิในการจัดเก็บ และอายุการเก็บรักษาที่ต้องการ
ถาดพีวีซีขึ้นรูปไม่ได้ปิดผนึกกับฟิล์มปิดฝาทุกชนิดโดยอัตโนมัติ
ประสิทธิภาพการปิดผนึกขึ้นอยู่กับพื้นผิว PVC การเคลือบหรือลามิเนต สารปิดผนึกฟิล์มปิดฝา อุณหภูมิการปิดผนึก ความดัน ระยะเวลาในการปิดผนึก ความเรียบของขอบ และการปนเปื้อนของอาหาร
ตรวจสอบโครงสร้างของฟิล์มปิดฝาและชั้นสารปิดผนึก
วัดอุณหภูมิเริ่มต้นการปิดผนึกและช่วงการทำงาน
ทดสอบแรงลอก ความต้านทานการแตก และประสิทธิภาพการรั่วซึม
ประเมินประสิทธิภาพของซีลหลังการแช่เย็น การแช่แข็ง หรือการขนส่ง
ทดสอบการปิดผนึกผ่านน้ำมัน ความชื้น เศษอาหาร หรือสิ่งปนเปื้อนอื่นๆ ที่คาดว่าจะเกิดขึ้น
ตรวจสอบว่าต้องการคุณสมบัติการปิดผนึกแบบล็อคแน่น แบบลอกออกได้ หรือแบบเปิดง่ายหรือไม่
บรรจุภัณฑ์เบเกอรี่: ถาดใส กล่องพลาสติกแบบฝาปิด และแผ่นรองสำหรับเค้ก บิสกิต และขนมอบ
บรรจุภัณฑ์ขนม: ช็อกโกแลต ลูกอม และแผ่นรองกล่องของขวัญ
บรรจุภัณฑ์สำหรับผลิตผลสด: บรรจุภัณฑ์สำหรับผลไม้ ผัก และสลัดที่คัดสรรแล้ว โดยใช้วัสดุเกรดที่ได้รับการรับรองสำหรับการสัมผัสอาหาร
ถาดอาหาร: ถาดแข็งน้ำหนักเบา เหมาะสำหรับเก็บรักษาที่อุณหภูมิห้อง อุณหภูมิแช่เย็น หรือตามการใช้งานเฉพาะด้าน
บรรจุภัณฑ์แบบฝาพับ: บรรจุภัณฑ์โปร่งใสแบบมีบานพับสำหรับสินค้าปลีก
บรรจุภัณฑ์แบบแผงพลาสติกใส: บรรจุภัณฑ์ขึ้นรูปใสสำหรับสินค้าอุปโภคบริโภคและผลิตภัณฑ์อาหารบางชนิด
แผ่นรองสำหรับขายปลีก: แผ่นรองแบบใสหรือสีสำหรับเครื่องสำอาง ของเล่น อุปกรณ์ฮาร์ดแวร์ และของขวัญ
บรรจุภัณฑ์สิ่งพิมพ์: กล่องหรือปลอกพลาสติกพิมพ์ด้วยระบบ UV-offset และสกรีน
บรรจุภัณฑ์ทางการแพทย์: ใช้เฉพาะกระบวนการผลิตบรรจุภัณฑ์ทางการแพทย์ที่ได้มาตรฐานและผ่านการตรวจสอบแล้วเท่านั้น
แผงบรรจุยา: ใช้เฉพาะฟิล์ม PVC คุณภาพสูงสำหรับอุตสาหกรรมยาเท่านั้น
บรรจุภัณฑ์อาหาร
บรรจุภัณฑ์ยาคุณภาพสูง
การพิมพ์ออฟเซ็ต
ฟิล์มพีวีซีมาตรฐานสำหรับบรรจุภัณฑ์อาหารหรืออุตสาหกรรม ไม่ควรนำมาใช้เป็นบรรจุภัณฑ์ยาหรืออุปกรณ์ทางการแพทย์ปลอดเชื้อโดยอัตโนมัติ
ฟิล์มสำหรับบรรจุยาในแผงพลาสติกอาจต้องใช้ระบบเรซินและสารเติมแต่งเฉพาะ สภาพแวดล้อมการผลิตที่ควบคุมได้ การตรวจสอบย้อนกลับของแต่ละล็อต การควบคุมความหนา การทดสอบการหดตัว และความเข้ากันได้กับฟอยล์ปิดฝา
บรรจุภัณฑ์ของอุปกรณ์ทางการแพทย์อาจต้องมีคุณสมบัติด้านความสะอาด ความเข้ากันได้กับการฆ่าเชื้อ การควบคุมจุลินทรีย์ การตรวจสอบความถูกต้องของซีล การศึกษาอายุการใช้งาน และเอกสารเฉพาะสำหรับอุปกรณ์แต่ละชนิด
ควรเสนอราคาและขออนุมัติการใช้งานเหล่านี้แยกต่างหากจากฟิล์มบรรจุภัณฑ์อาหารมาตรฐาน
ฟิล์ม PVC แข็งสามารถพิมพ์ ตัดตามแบบ เจาะรู ทำรอยพับ และติดกาวได้ เพื่อใช้ในการบรรจุภัณฑ์และการจัดแสดงสินค้า
| กระบวนการ | การใช้งานทั่วไป | การตรวจสอบความถูกต้องที่จำเป็น |
|---|---|---|
| การพิมพ์ออฟเซ็ตยูวี | กล่องบรรจุภัณฑ์ใส ปลอกหุ้ม และบรรจุภัณฑ์ส่งเสริมการขาย | การควบคุมไฟฟ้าสถิต การยึดเกาะของหมึก การอบแห้ง การเคลื่อนตัว และการพับ |
| การพิมพ์สกรีน | จอแสดงผล แผงควบคุม บรรจุภัณฑ์ และฉลาก | ความเข้ากันได้ของหมึก การแห้ง การเสียดสี และการแยกตัวเมื่อสัมผัสกับอาหาร |
| การตัดและเจาะรูด้วยแม่พิมพ์ | บรรจุภัณฑ์แบบแผงพลาสติก กล่อง หน้าต่าง ฝาปิด และแผ่นรอง | ระยะห่างของเครื่องมือ รอยขรุขระ รอยแตกที่ขอบ และความแม่นยำของขนาด |
| การทำเครื่องหมายและการพับ | กล่องใสและปลอกบรรจุภัณฑ์ | ความลึกของรอยบาก รัศมีโค้ง รอยขาว และรอยแตก |
| การยึดติดด้วยกาว | กล่องประกอบและส่วนประกอบสำหรับจัดแสดง | ความเข้ากันได้ของกาว ความใส เวลาในการแข็งตัว และความเสี่ยงในการเคลื่อนตัวของกาว |
| เกรด | หน้าที่หลัก | คุณสมบัติที่ต้องการ |
|---|---|---|
| พีวีซีใสมาตรฐาน | การขึ้นรูปด้วยความร้อนและการบรรจุภัณฑ์ทั่วไป | ข้อกำหนดด้านความใส ความหนา การขึ้นรูป และการสัมผัสกับอาหาร |
| พีวีซีป้องกันการอุดตัน | ช่วยลดปัญหาการติดขัดระหว่างการม้วนและการป้อนวัสดุ | อุณหภูมิในการจัดเก็บ แรงดันในการม้วน และข้อกำหนดในการปล่อย |
| พีวีซีป้องกันไฟฟ้าสถิต | ช่วยลดการสะสมของไฟฟ้าสถิต ฝุ่นละออง และปัญหาการป้อนอาหาร | ความต้านทานพื้นผิว ความชื้น แรงดันไฟฟ้า และระยะเวลาใช้งานจริง |
| พีวีซีดัดแปลงทนแรงกระแทก | ช่วยเพิ่มความทนทานต่อการแตกร้าวและการใช้งานในสภาพอากาศเย็น | วิธีการทดสอบแรงกระแทก ความหนาของชิ้นงาน และอุณหภูมิใช้งาน |
| พีวีซีที่ทนต่อรังสียูวี | ช่วยเพิ่มความทนทานต่อสภาวะการสัมผัสแสงบางประเภท | เวลาในการสัมผัส การเหลือง การคงสภาพสี และข้อจำกัดด้านการยึดเกาะทางกล |
พีวีซีชนิดแข็งสามารถมีคุณสมบัติในการดับไฟได้เอง แต่ไม่ควรสันนิษฐานว่าทุกสูตรจะมีระดับความไวไฟที่แน่นอน
ประสิทธิภาพการหน่วงไฟต้องได้รับการยืนยันโดยใช้เกรดฟิล์ม ความหนา สี การวางแนวของชิ้นงาน และมาตรฐานการทดสอบที่ถูกต้อง
การทดสอบในระดับวัสดุไม่สามารถระบุประเภทความทนไฟของถาดอาหาร บรรจุภัณฑ์ อุปกรณ์จัดแสดง หรือผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปทั้งหมดได้
การตรวจสอบเรซิน PVC และสูตรการผลิต
ความหนาและค่าความคลาดเคลื่อนของความหนา
ความกว้างของม้วน ความยาวของม้วน น้ำหนักของม้วน และเส้นผ่านศูนย์กลางของแกนกลาง
ทิศทางการม้วน, แรงตึงของม้วน, การยืดหด และการจัดแนวขอบ
การตรวจสอบความหนาแน่นหรือน้ำหนักแผ่น
ดัชนีความโปร่งใส ความขุ่น ความมันเงา และดัชนีความเหลือง
สีและความแตกต่างของสีระหว่างแต่ละล็อตการผลิต
จุดด่างดำ เจล ฟองอากาศ เส้น รอยขีดข่วน และสิ่งปนเปื้อน
ความแข็งแรงดึง การยืดตัว และประสิทธิภาพการรับแรงกระแทก
การหดตัวในทิศทางตามเครื่องจักรและทิศทางตามขวาง
ช่วงอุณหภูมิในการขึ้นรูปด้วยความร้อนและการหย่อนตัวของแผ่นวัสดุ
การกระจายความลึกของการขึ้นรูปและความหนาของผนัง
เกิดการเหลืองและเสื่อมสภาพหลังจากก่อตัวขึ้น
ประสิทธิภาพในการตัดแต่ง เจาะ และแตกขอบ
ประสิทธิภาพในการป้องกันการติดขัดและการคลายตัวของลูกกลิ้ง
ความต้านทานพื้นผิวสำหรับวัสดุเกรดป้องกันไฟฟ้าสถิต
การทดสอบความแข็งแรงของการปิดผนึกด้วยความร้อนและการทดสอบการรั่วซึมของบรรจุภัณฑ์
การทดสอบ OTR และ WVTR ที่ต้องการประสิทธิภาพของระบบป้องกัน
การทดสอบการย้ายข้อมูลโดยรวมและเฉพาะเจาะจงตามความเหมาะสม
การประเมินการยึดเกาะและการเคลื่อนตัวของหมึกพิมพ์
การตรวจสอบการบรรจุหีบห่อ การจัดเรียงบนพาเลท และการโหลดลงตู้คอนเทนเนอร์
ม้วนพีวีซีแข็ง มีความหนาประมาณ 0.15 มม. ถึง 1 มม.
ความหนาของเหล็กแผ่นรีดหนาที่เลือกไว้ อาจมีการเปลี่ยนแปลงได้ โปรดยืนยันอีกครั้ง
ความกว้างของม้วนมีตั้งแต่ประมาณ 10 มม. ถึง 1280 มม.
สามารถปรับแต่งความยาวม้วน น้ำหนัก และเส้นผ่านศูนย์กลางแกนได้ตามต้องการ
ฟิล์มโปร่งแสงใสและสีฟ้าอ่อนตามธรรมชาติ
ฟิล์มทึบแสงและฟิล์มสีสั่งทำพิเศษ
พื้นผิวมันเงา พื้นผิวด้าน และพื้นผิวขัดเงา
สูตรที่ใช้สัมผัสกับอาหารต้องมีเอกสารกำกับ
เกรดป้องกันการเกาะติดและป้องกันไฟฟ้าสถิต
เกรดทนแรงกระแทกสูงและทนความเย็น
เกรดที่ทนต่อรังสียูวีและทนไฟ
โครงสร้างกั้น PVC/PVDC และโครงสร้างกั้นแบบกำหนดเอง
พื้นผิวที่สามารถพิมพ์ได้และเคลือบผิว
ฉลาก กล่อง พาเลท และเครื่องหมายการขนส่งแบบสั่งทำพิเศษ
ความหนาและค่าความคลาดเคลื่อนที่ต้องการ
ความกว้างของม้วนที่ต้องการและค่าความคลาดเคลื่อนของขอบ
ความยาวม้วนที่ต้องการ น้ำหนักม้วน และเส้นผ่านศูนย์กลางแกนกลาง
ทิศทางการม้วนและเส้นผ่านศูนย์กลางม้วนสูงสุด
สีใส สีฟ้าอ่อน สีทึบ หรือสีที่กำหนดเอง
พื้นผิวมันเงา ผิวด้าน หรือผิวฝ้า
อุปกรณ์และอัตราความเร็วสายการผลิตสำหรับการขึ้นรูปด้วยความร้อน
ขนาดของแม่พิมพ์ ความลึกของโพรง และอัตราส่วนการดึงขึ้นรูป
ประเภทของอาหาร อุณหภูมิที่สัมผัส และอายุการเก็บรักษา
ข้อกำหนดและเอกสารที่เกี่ยวข้องกับการสัมผัสอาหารที่จำเป็น
ต้องมี OTR, WVTR หรือโครงสร้างกั้น
ข้อกำหนดเกี่ยวกับฟิล์มปิดฝาและการปิดผนึก
คุณสมบัติป้องกันไฟฟ้าสถิต ป้องกันการอุดตัน ทนต่อแรงกระแทก หรือทนต่อรังสียูวี
กระบวนการพิมพ์ การเคลือบ หรือการยึดติดด้วยกาว
ปริมาณการสั่งซื้อครั้งแรกและความต้องการโดยประมาณต่อปี
บรรจุภัณฑ์ ท่าเรือปลายทาง และวันที่ส่งมอบที่ต้องการ
ส่งความต้องการฟิล์ม PVC ของคุณมาได้เลย
ดาวน์โหลดเอกสารข้อมูลความปลอดภัยของวัสดุ PVC ที่มีอยู่ด้านล่างนี้
เอกสารข้อมูลความปลอดภัยของวัสดุ (MSDS) ให้ข้อมูลทั่วไปเกี่ยวกับความปลอดภัยของวัสดุ และไม่ได้ระบุถึงการปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านการสัมผัสอาหาร ประสิทธิภาพการเคลื่อนย้ายสาร หรือความเหมาะสมสำหรับการใช้งานบรรจุภัณฑ์เฉพาะอย่างใดอย่างหนึ่งโดยอิสระ
ดาวน์โหลดเอกสารข้อมูลความปลอดภัยของวัสดุ (MSDS) สำหรับม้วนพลาสติก PVC
การบรรจุตัวอย่าง: แผ่นขนาด A4 และตัวอย่างที่ตัดเป็นชิ้นเล็กๆ สามารถห่อหุ้มด้วยถุงพลาสติก PE และบรรจุลงในกล่องกระดาษแข็งสำหรับขนส่งได้
การบรรจุแบบม้วน: ม้วน PVC สามารถห่อด้วยฟิล์ม PE ป้องกันและกระดาษคราฟท์ได้ตามขนาดของม้วนและข้อกำหนดในการขนส่ง
การป้องกันแกนกระดาษ: สามารถป้องกันแกนกระดาษและปลายม้วนกระดาษเพื่อลดการบีบอัดและความเสียหายที่ขอบได้
การบรรจุลงพาเลท: สามารถวางม้วนกระดาษในแนวตั้งหรือแนวนอนบนพาเลทส่งออกได้ โดยขึ้นอยู่กับความกว้าง น้ำหนัก และอุปกรณ์การขนย้ายของลูกค้า
การเก็บรักษา: ควรเก็บฟิล์มไว้ในที่ร่ม สะอาด แห้ง และมีอากาศถ่ายเทสะดวก หลีกเลี่ยงแสงแดดโดยตรง แหล่งความร้อน และการวางซ้อนกันมากเกินไป
ระยะเวลาการผลิต: การผลิตตามมาตรฐานโดยทั่วไปใช้เวลาประมาณ 7-15 วันหลังจากได้รับการยืนยันรายละเอียด สเป็ก ตัวอย่าง เงินมัดจำ และการบรรจุหีบห่อ
บรรจุภัณฑ์กระดาษคราฟท์
การบรรจุพาเลท
เอกสารที่สามารถเข้าถึงได้อาจรวมถึงเอกสารข้อมูลทางเทคนิค เอกสารข้อมูลความปลอดภัย เอกสารแสดงส่วนประกอบ รายงานการเคลื่อนย้ายสาร รายงานสารต้องห้าม และใบรับรองการจัดการคุณภาพ
ควรระบุรายละเอียดของ SGS ตามการทดสอบที่ดำเนินการอย่างแม่นยำ และไม่ควรนำเสนอว่าเป็นใบรับรองความปลอดภัยด้านอาหารที่เป็นสากล
มาตรฐาน ISO 9001 เกี่ยวข้องกับระบบการจัดการคุณภาพของผู้ผลิต และไม่ได้กำหนดคุณสมบัติการสัมผัสอาหาร คุณสมบัติการกั้น คุณสมบัติการปิดผนึก หรือคุณสมบัติการขึ้นรูปด้วยความร้อนโดยอิสระ
ISO 9001:2008 เป็นมาตรฐานที่ยกเลิกแล้ว ควรตรวจสอบผู้ถือใบรับรองปัจจุบัน ที่อยู่โรงงานผลิต รุ่นมาตรฐาน ขอบเขตการรับรอง และระยะเวลาที่มีผลบังคับใช้ก่อนการเผยแพร่
รายงานทุกฉบับควรระบุรายละเอียดสูตรการผลิต ความหนา สี สถานที่ผลิต และสภาวะการใช้งานที่สัมผัสกับอาหารของ PVC อย่างแม่นยำ

งานแสดงสินค้าเซี่ยงไฮ้ 2017
งานแสดงสินค้าเซี่ยงไฮ้ 2018
งานแสดงสินค้าซาอุดีอาระเบีย 2023
นิทรรศการอเมริกัน 2023
นิทรรศการออสเตรเลีย 2024
นิทรรศการอเมริกัน 2024
นิทรรศการเม็กซิโก 2024
นิทรรศการปารีส 2024
ม้วนฟิล์มพีวีซีแข็งขึ้นรูปด้วยความร้อน สำหรับการผลิตบรรจุภัณฑ์
ความหนาของม้วนที่แนะนำคือประมาณ 0.15 มม. ถึง 1 มม.
ม้วนกระดาษมีหน้ากว้างประมาณ 1280 มม.
มีให้เลือกหลายเกรด ได้แก่ ใส สีฟ้าอ่อน ทึบแสง และสีตามสั่ง
มีให้เลือกทั้งแบบผิวมันเงา ผิวด้าน และผิวฝ้า
สูตรที่ใช้สัมผัสกับอาหารต้องมีเอกสารกำกับ
มีตัวเลือกป้องกันการเกาะติด ป้องกันไฟฟ้าสถิต และทนแรงกระแทกสูง
โครงสร้างแบบกั้น, พิมพ์ได้ และเคลือบผิว
ตัวอย่างสำหรับการทดสอบการขึ้นรูป การปิดผนึก และการบรรจุภัณฑ์
สามารถปรับแต่งน้ำหนักม้วน แกน การม้วน และการบรรจุลงพาเลทได้ตามต้องการ
บริการสนับสนุนการผลิตและการจัดส่งระหว่างประเทศแบบ B2B
ก่อนการผลิตในปริมาณมาก HSQY แนะนำให้ทดสอบฟิล์มที่เลือกใช้กับเครื่องขึ้นรูปด้วยความร้อน แม่พิมพ์ ฟิล์มปิดฝา อุปกรณ์ปิดผนึก และอาหารบรรจุภัณฑ์จริงของลูกค้า
ติดต่อ HSQY เพื่อขอตัวอย่างและราคา
เป็นวัสดุ PVC แข็งที่จัดจำหน่ายเป็นม้วน และออกแบบมาเพื่อนำไปให้ความร้อนและขึ้นรูปเป็นถาด กล่องพลาสติกใส แผงพลาสติกใส แผ่นรอง และส่วนประกอบบรรจุภัณฑ์อื่นๆ
ไม่ ฟิล์มเทอร์โมฟอร์มแบบแข็งจะคงรูปทรงที่ขึ้นรูปไว้ ในขณะที่ฟิล์มพีวีซีแบบบางนั้นอ่อนนุ่ม ยืดหยุ่น และออกแบบมาสำหรับการห่อผลิตภัณฑ์
ความหนาของม้วนพีวีซีแข็งที่แนะนำคือประมาณ 0.15 มม. ถึง 1 มม. หากต้องการความหนามากกว่านี้ ต้องสอบถามเพิ่มเติม
โดยปกติแล้ว PVC ที่มีความหนาขนาดนี้จะถูกจัดจำหน่ายในรูปแบบแผ่นเรียบมากกว่าแบบม้วนสำหรับบรรจุภัณฑ์
สามารถสั่งทำความกว้างได้ตามต้องการ ตั้งแต่ประมาณ 10 มม. ถึง 1280 มม. โดยขึ้นอยู่กับความหนาและการยืนยันการผลิต
ไม่ ความเหมาะสมสำหรับการสัมผัสอาหารขึ้นอยู่กับส่วนประกอบทั้งหมด ประเภทอาหาร อุณหภูมิ ระยะเวลาการสัมผัส และข้อกำหนดของตลาดปลายทาง
เฉพาะเมื่อรายงานนั้นครอบคลุมถึงสูตรการผลิตฟิล์มโดยละเอียด ข้อบังคับที่เกี่ยวข้อง สารจำลองอาหาร และเงื่อนไขการใช้งานที่ตั้งใจไว้เท่านั้น
ไม่ มาตรฐาน ISO 9001 เกี่ยวข้องกับระบบการจัดการคุณภาพของผู้ผลิต และไม่ได้กำหนดมาตรฐานการปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านการสัมผัสอาหารโดยอิสระ
ต้องยืนยันความเหมาะสมสำหรับอาหารที่มีไขมันโดยใช้สูตรที่แน่นอนและการทดสอบการเคลื่อนย้ายภายใต้อุณหภูมิและสภาวะการจัดเก็บที่ต้องการ
ใช่แล้ว พีวีซีชนิดแข็งที่เหมาะสมสามารถขึ้นรูปด้วยระบบสุญญากาศได้ หลังจากที่ได้ตรวจสอบความถูกต้องของโปรไฟล์ความร้อน แม่พิมพ์ อัตราส่วนการดึง และกระบวนการทำความเย็นแล้ว
อุณหภูมิที่เหมาะสมนั้นขึ้นอยู่กับส่วนผสม ความหนา เครื่องทำความร้อน และอุปกรณ์ขึ้นรูป การทดลองต้องหลีกเลี่ยงความร้อนสูงเกินไปซึ่งอาจทำให้พีวีซีเสื่อมสภาพได้
การเปลี่ยนสีเหลืองอาจเกิดจากอุณหภูมิที่สูงเกินไป ระยะเวลาการให้ความร้อนที่นานเกินไป ระยะเวลาการทำงานในเครื่องนานเกินไป หรือความเสถียรของความร้อนที่ไม่เพียงพอ
PVC โมโนมาตรฐานไม่ควรถูกมองว่าเป็นวัสดุที่กั้นออกซิเจนหรือไอน้ำได้ดีโดยอัตโนมัติ การยืดอายุการเก็บรักษาอาจต้องใช้ PVDC หรือชั้นกั้นอื่นๆ
เป็นฟิล์มฐาน PVC ที่แข็งแรง เคลือบหรือผสมกับ PVDC เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพในการป้องกันความชื้นและก๊าซ
ใช่ค่ะ หากพื้นผิว PVC หรือชั้นซีลเข้ากันได้กับฟิล์มปิดฝาที่เลือกใช้ และกระบวนการปิดผนึกได้รับการตรวจสอบความถูกต้องแล้ว
วัสดุเกรดที่เหมาะสมสามารถพิมพ์ด้วยระบบออฟเซ็ตยูวี พิมพ์สกรีน หรือพิมพ์อิงค์เจ็ทยูวีได้ หลังจากผ่านการทดสอบการยึดเกาะ การอบแห้ง และการเคลื่อนย้ายสารเคมีแล้ว
ใช่แล้ว สารป้องกันไฟฟ้าสถิตสามารถพัฒนาเกรดได้ตามช่วงความต้านทานที่ต้องการ สภาพการทดสอบ และระยะเวลาการใช้งานที่มีประสิทธิภาพ
ฟิล์มป้องกันการเกาะติดได้รับการออกแบบมาเพื่อลดการเกาะติดระหว่างชั้นที่อยู่ติดกันในระหว่างการม้วน การจัดเก็บ และการป้อนอัตโนมัติ
PVC ใสทั่วไปไม่ควรถูกมองว่าทนต่อรังสียูวีโดยอัตโนมัติ จำเป็นต้องมีสูตรเฉพาะและข้อกำหนดด้านการทนต่อสภาพอากาศที่เหมาะสม
พีวีซีชนิดแข็งบางชนิดมีคุณสมบัติในการดับไฟได้เอง แต่ต้องตรวจสอบคุณสมบัติที่แน่นอนอีกครั้งสำหรับเกรดและความหนาที่ทดสอบ
ไม่ บรรจุภัณฑ์ยาแบบแผงต้องใช้ฟิล์มเกรดเภสัชกรรมโดยเฉพาะ และต้องผ่านการตรวจสอบความถูกต้องด้านกฎระเบียบ การขึ้นรูป และการปิดผนึกที่เหมาะสม
บรรจุภัณฑ์ทางการแพทย์ปลอดเชื้อต้องใช้มาตรฐานบรรจุภัณฑ์ทางการแพทย์เฉพาะ และต้องผ่านการตรวจสอบความสะอาด การปิดผนึก การฆ่าเชื้อ และระยะเวลาการเก็บรักษาที่เหมาะสม
ปริมาณสั่งซื้อขั้นต่ำ (MOQ) มาตรฐานอยู่ที่ประมาณ 1,000 กิโลกรัม สี การเคลือบ และเกรดคุณสมบัติเฉพาะที่กำหนดเองอาจกำหนดปริมาณสั่งซื้อขั้นต่ำที่แตกต่างกันออกไป
ตัวอย่างขนาด A4 ที่มีอยู่แล้ว แผ่นตัด และตัวอย่างแบบม้วนจำนวนจำกัด อาจมีให้เลือกดูได้ เกรดที่สั่งทำพิเศษอาจต้องมีการผลิตทดลองก่อน
โดยทั่วไป การผลิตตามมาตรฐานจะใช้เวลาประมาณ 7-15 วัน หลังจากที่ได้รับการยืนยันรายละเอียด สเป็ก ตัวอย่าง เงินมัดจำ และการบรรจุหีบห่อแล้ว
ระบุความหนา ความกว้าง คุณสมบัติของม้วน ประเภทอาหาร กระบวนการขึ้นรูป ข้อกำหนดด้านการป้องกัน ฟิล์มปิดฝา ปริมาณการสั่งซื้อ บรรจุภัณฑ์ และปลายทาง
ขอรับใบเสนอราคาฟิล์มขึ้นรูปเทอร์โมฟอร์ม PVC
HSQY Plastic Group เป็นผู้จัดจำหน่ายฟิล์มเทอร์โมฟอร์มพีวีซีแข็ง แผ่นพีวีซีใส แผ่น PET แผ่น PP วัสดุบรรจุภัณฑ์กันซึม และผลิตภัณฑ์พลาสติกสั่งทำพิเศษ ให้แก่ลูกค้า B2B ทั่วโลก
HSQY ให้การสนับสนุนบริษัทขึ้นรูปพลาสติกด้วยความร้อน ผู้ผลิตบรรจุภัณฑ์อาหาร บริษัทสิ่งพิมพ์ ผู้แปรรูปบรรจุภัณฑ์ ผู้นำเข้า และผู้จัดจำหน่าย ในด้านการคัดเลือกวัสดุ ตัวอย่าง การผลิตตามสั่ง การตรวจสอบคุณภาพ และการบรรจุเพื่อการส่งออก
หมวดหมู่สินค้า
มาหาทางออกที่เหมาะสมสำหรับพลาสติกกันเถอะ