產品描述
餐盒生產用於食品包裝、烘焙包裝、糖果內襯、新鮮農產品容器、翻蓋包裝、吸塑包裝和客製化硬質包裝應用的透明硬質 PVC 熱成型薄膜卷。
該材料是一種剛性聚氯乙烯薄膜,專為在真空成型、壓力成型和成型-填充-密封設備上進行加熱、成型和修整而設計。
標準透明薄膜可為零售和食品包裝應用提供清晰的產品可視性、可控的剛性和可靠的成型性能。
建議的硬質PVC卷材厚度範圍約為0.15毫米至1毫米。在確認卷材直徑、彎曲半徑、芯材強度和客戶設備後,可提供厚度達約1.5毫米的特定規格卷材。
在更廣泛的已公佈範圍內,較厚的 PVC 產品通常以扁平的片材形式供應,而不是以食品包裝卷材形式供應。
捲材寬度從大約 10 毫米到 1280 毫米不等,取決於厚度、邊緣公差、捲材重量和生產可行性。
可以生產天然透明、帶有藍色調的透明、不透明和客製化顏色的薄膜,表面可以是光面、霧面或磨砂面。
食品接觸級、防沾黏級、防靜電級、抗衝擊改質級、紫外線穩定級、阻燃級和阻隔級產品可根據所需的測試標準和應用以單獨的配方或結構提供。
僅使用全新PVC樹脂並不能確定其是否適用於食品接觸。必須確認完整的配方、食品類型、接觸溫度、接觸時間和目標市場要求。
探索完整內容 HSQY 硬質 PVC 片材和薄膜系列 ,適用於食品包裝、印刷、熱成型和工業應用。
觀看以下視頻,了解 HSQY 硬質 PVC 薄膜卷材及相關熱成型應用。
食品包裝用PVC塑膠卷材
用於熱成型的PVC塑膠卷材
硬質PVC熱成型薄膜是一種半硬質或硬質聚氯乙烯材料,以連續卷材的形式供應,用於加熱成型為包裝腔體。
與柔性PVC保鮮膜不同,剛性熱成型膜根據選定的配方,幾乎不含或完全不含有意添加的增塑劑,並且能夠保持成型的餐盒或包裝的形狀。
薄膜可採用真空成型、壓力成型或機械成型加工成餐盒 、翻蓋、吸塑腔、插片、蓋子及包裝組件。
最終性能取決於PVC樹脂、穩定劑系統、衝擊改質劑、加工助劑、著色劑、厚度公差、擠出或壓延條件和成型設備。
| 物業 | 可用規格 |
|---|---|
| 產品名稱 | 食品包裝用PVC熱成型薄膜卷 |
| 別名 | 硬質PVC薄膜、透明PVC包裝卷材、PVC真空成型薄膜及食品包裝PVC片材 |
| 品牌 | HSQY塑料 |
| 材料 | 硬質聚氯乙烯/PVC |
| 原料 | 根據應用需要,採用原生PVC配方或其他經批准的結構。 |
| 推薦卷材厚度 | 約0.15-1毫米 |
| 精選重型捲材規格 | 確認卷材和設備要求後,厚度可達約 1.5 毫米。 |
| 更廣泛的客製化PVC產品系列 | 厚度約 0.05-6 毫米,較厚的產品通常以扁平狀片材供應。 |
| 捲材寬度 | 約10-1280毫米 |
| 紙張尺寸 | 700 × 1000mm、915 × 1830mm、1220 × 2440mm 以及客製尺寸 |
| 供應形式 | 母卷、分切卷、扁平片材和切割件 |
| 外貌 | 天然透明、帶藍色的透明、半透明或不透明 |
| 表面選項 | 光面、霧面、磨砂和定製表面 |
| 顏色選項 | 透明、白色、黑色以及客製化的透明或不透明顏色 |
| 參考密度 | 密度約為 1.35-1.40 克/立方公分;具體數值取決於配方。 |
| 熱成型工藝 | 真空成型、壓力成型、插芯輔助成型與匹配模具成型 |
| 印刷方法 | 驗證後,可選擇UV膠印、網版印刷、UV噴墨印刷和部分數位印刷。 |
| 主要食品應用 | 烘焙食品包裝餐盒 、糖果包裝盒、農產品包裝盒、翻蓋包裝盒和精選食品容器 |
| 障礙選項 | 根據保存期限要求,可提供單層PVC、PVC/PVDC以及客製化的多層結構。 |
| 密封選項 | 相容的塗層、層壓板或蓋板系統需進行密封測試 |
| 可選成績 | 食品接觸級、防沾連級、防靜電級、抗衝擊改質級、紫外線穩定級及阻燃級 |
| 醫藥級 | 單獨的專用產品,須符合藥品包裝要求 |
| 最低訂購量 | 標準散裝生產量約1000公斤 |
| 樣品 | 現有 A4 尺寸的片材樣品、切割樣品和少量捲材樣品可能可供使用。 |
| 付款條款 | 預付30%定金,出貨前付清70%餘款,或依雙方約定的條款支付。 |
| 交貨條款 | FOB、CIF、EXW 及其他雙方約定的國際貿易術語 |
| 典型交貨時間 | 規格、樣品、訂金及包裝確認後約7-15天 |
最終規格應明確標稱厚度、公差、寬度、卷長、捲重、捲芯直徑、捲繞方向、顏色、表面、食品接觸條件和成型工藝。
清晰的產品可見度: 透明的等級標識讓消費者和檢查員能夠看到包裝好的產品。
熱成型性能: 合適的牌號可以形成精細的餐盒 、型腔、蓋子和翻蓋。
可控剛度: 為輕質剛性包裝提供結構支撐。
印刷性能: 部分錶面可支援 UV 膠印、網版印刷和數位印刷。
色彩訂製: 提供透明色、有色色和不透明色。
表面客製化: 可製作亮光、霧面和磨砂表面。
抗衝擊改質選項: 可針對寒冷或嚴苛的應用環境開發增強抗衝擊性能的產品。
防沾黏選項: 表面配方或塗層可以幫助改善捲筒放捲和片材 。
特殊阻隔結構: 當單層PVC不足以符合要求時,可考慮採用PVDC或其他阻隔層。
單憑原生PVC樹脂不足以達到直接接觸食品的標準。
完整的薄膜配方包括穩定劑、潤滑劑、衝擊改質劑、加工助劑、顏料和其他物質,這些物質必須適合預期的食品接觸條件。
買家應具體說明食品類型、直接或間接接觸、接觸溫度、接觸時間、儲存溫度、填充流程和目標市場。
印刷或複合包裝也必須評估油墨、塗層、底漆、黏合劑、熱封層和蓋膜。
相關文件可能包括合規聲明、配方說明、遷移測試報告、樹脂授權資訊和支持性測試記錄。
| 要求 | 重要性 需 | 提供的信息 |
|---|---|---|
| 食物類型 | 脂肪類、酸性、水性和乾燥類食物會造成不同的遷移條件。 | 產品描述及適用食品模擬物 |
| 接觸溫度 | 溫度升高會增加遷移和變形風險。 | 灌裝、密封、儲存和消費者使用溫度 |
| 聯繫時長 | 長期儲存可能需要不同的合規性測試。 | 最長保存期限及儲存條件 |
| 包裝結構 | 塗層、油墨和層壓材料都會影響最終的合規性。 | 完整的層狀結構與食品接觸面 |
| 目的地市場 | 不同國家和地區的監管要求有所不同。 | 美國、歐盟或其他目標市場 |
硬質PVC薄膜可採用真空成型、壓力成型、插芯輔助成型及對模成型等方法進行加工。
初步成型測試通常在受控的片材範圍內進行,但正確的設定取決於確切的配方、厚度、加熱器類型、加熱時間、模具和生產速度。
PVC對過熱非常敏感。過熱或停留時間過長會導致泛黃、異味、氣泡、表面劣化、透明度下降以及機械性能降低。
加熱應均勻分佈於薄膜的寬度和厚度方向上。模具排氣、插頭設計、冷卻和修剪條件也應驗證。
| 形成問題 | 可能原因 | 建議檢查 |
|---|---|---|
| 泛黃或異味 | 溫度過高、加熱時間過長或熱穩定性差 | 減少熱暴露並確認熱成型級配方 |
| 壁厚不均勻 | 加熱不均勻、功率過大或插頭輔助不足 | 審查加熱器分區、模具幾何形狀和插頭設計 |
| 齲洞定義不清晰 | 溫度、真空度、壓力或模具排氣片材 | 調節加熱、真空、壓力和通風設計 |
| 修整過程中開裂 | 低衝擊配方、冷修整或不合適的工具 | 評估衝擊變形、修剪溫度和刀片狀況 |
| 放捲過程中底片沾黏 | 高儲存壓力、高溫、光滑表面或防堵塞性能不足 | 檢查儲存、卷材張力、表面和防黏等級 |
| 結構 | 主要功能 | 重要局限性 |
|---|---|---|
| 單層硬質PVC | 透明度、剛性和標準熱成型性能 | 並非必然形成高氧氣或水蒸氣屏障 |
| PVC/PVDC | 提高防潮和氣體阻隔性能 | 塗層重量、成型性、密封性和法規適用性必須確認。 |
| PVC/PE 或塗層 PVC | 提供可熱封或功能性表面 | 密封性能取決於層數、蓋子和製程設定。 |
| 阻隔多層膜 | 支援需要特定 OTR 或 WVTR 的延長保質期應用 | 整個結構的設計必須圍繞著食品和保質期目標。 |
需要延長保存期限的買家應提供目標氧氣透過率、水蒸氣透過率、食品類型、儲存溫度和所需保存期限。
成型PVC 餐盒並不能自動與每種蓋膜密封。
密封性能取決於PVC表面、塗層或層壓材料、蓋膜密封劑、密封溫度、壓力、停留時間、法蘭平整度和食品污染。
確認蓋膜結構和密封層。
測量密封啟動溫度和工作視窗。
測試剝離力、抗爆裂性和洩漏性能。
評估冷藏、冷凍或運輸後的密封性能。
測試密封性能,包括油污、水分、碎屑或其他預期污染物。
確認是否需要鎖、易撕或易開啟功能。
烘焙包裝: 透明餐盒 、翻蓋盒和內襯,用於蛋糕、餅乾和糕點。
糖果包裝: 巧克力、糖果和禮品盒內襯。
新鮮農產品包裝: 精選水果、蔬菜和沙拉包裝,採用經批准的食品接觸級材料。
食品餐盒 : 輕質硬質餐盒適用於常溫、冷藏或特定用途的存放。
翻蓋式包裝: 用於零售產品的鉸鍊式透明包裝。
吸塑包裝: 用於消費品和特定食品的透明成型包裝。
零售插頁: 化妝品、玩具、五金和禮品的透明或彩色插頁。
印刷包裝: UV膠印和網版印刷塑膠盒或套筒。
醫療包裝: 僅使用專用的醫療包裝級材料和經過驗證的製程。
藥品泡罩包裝: 僅使用專用的藥品級PVC薄膜。
食品包裝
醫藥包裝級
膠印
標準食品包裝或工業用PVC薄膜不應自動用於藥品或無菌醫療包裝。
藥用泡罩包裝膜可能需要專用的樹脂和添加劑系統、受控的生產環境、批次可追溯性、厚度控制、收縮測試以及與蓋膜的兼容性。
醫療器械包裝可能需要滿足清潔度、滅菌相容性、微生物控制、密封驗證、老化研究和器械特定文件等要求。
這些應用應與標準食品包裝薄膜分開報價和批准。
硬質PVC薄膜可進行印刷、模切、沖孔、壓痕、折疊和黏合,用於包裝和展示應用。
| 流程 | 典型應用 | 所需驗證 |
|---|---|---|
| UV膠印 | 透明包裝盒、包裝套和促銷包裝 | 靜電控制、油墨附著力、固化、遷移和折疊 |
| 網版印刷 | 展示架、面板、包裝和標籤 | 油墨相容性、乾燥性、耐磨性和食品接觸隔離性 |
| 模切和沖孔 | 吸塑包裝、盒子、窗戶、蓋子和內襯 | 刀具間隙、毛邊、邊緣裂縫和尺寸精度 |
| 評分和折疊 | 透明盒子和包裝套 | 刮痕深度、彎曲半徑、泛白和裂紋 |
| 黏合劑黏接 | 組裝好的盒子和展示組件 | 黏合劑相容性、透明度、固化時間和遷移風險 |
| 主要 | 職能 | 要求 |
|---|---|---|
| 標準透明PVC | 通用熱成型與包裝 | 透明度、厚度、成型和食品接觸要求 |
| 防堵塞PVC | 減少捲繞和送料過程中的沾黏 | 儲存溫度、纏繞壓力和釋放要求 |
| 防靜電PVC | 減少靜電積聚、灰塵和餵食問題 | 表面電阻、濕度、電壓和有效持續時間 |
| 抗衝擊改質聚氯乙烯 | 提高抗裂性和抗低溫性能 | 衝擊試驗方法、試樣厚度和使用溫度 |
| 紫外線穩定型聚氯乙烯 | 提高對特定光照條件的抵抗力 | 暴露時間、泛黃、顏色和機械保持力限制 |
硬質PVC可能具有自熄性,但不能假定每種配方都具有特定的可燃性等級。
必須使用確切的薄膜等級、厚度、顏色、試樣方向和測試標準來確認阻燃性能。
材料級測試無法確定完整食品餐盒 、包裝、展示或成品的火災等級。
PVC樹脂及配方驗證。
厚度及厚度公差。
捲材寬度、捲材長度、捲材重量和捲芯直徑。
捲繞方向、捲筒張力、伸縮和邊緣對齊。
密度或片材權重驗證。
透明度、霧度、光澤度和黃度指數。
顏色和批次間色差。
黑點、凝膠、氣泡、線條、刮痕和污染物。
抗拉強度、伸長率和衝擊性能。
機器方向和橫向收縮。
熱成型溫度範圍和卷材下垂。
成形深度和壁厚分佈。
形成後出現泛黃和降解現象。
修邊、沖孔和邊緣開裂性能。
防堵塞和捲邊釋放性能。
抗靜電等級的表面電阻。
熱封強度和包裝洩漏測試。
在需要阻隔性能的情況下進行 OTR 和 WVTR 測試。
在適用情況下,進行整體和特定遷移測試。
印刷油墨附著力和遷移評估。
包裝、托盤和貨櫃裝載檢查。
硬質PVC卷材厚度約為0.15毫米至1毫米。
部分重型捲材規格需進一步確認。
捲材寬度從約 10 毫米到 1280 毫米不等。
可定製卷材長度、重量和芯徑。
天然透明及帶有藍色色調的透明薄膜。
不透明和客製化彩色薄膜。
光面、霧面和磨砂面。
食品接觸配方需提供文件證明。
防堵塞和防靜電等級。
高衝擊強度和耐寒等級。
紫外線穩定型和阻燃型。
PVC/PVDC 和客製化的屏障結構。
可印刷和塗層表面。
客製化標籤、紙箱、托盤和運輸嘜頭。
所需厚度和公差。
所需的捲材寬度和邊緣公差。
所需卷材長度、捲材重量和捲芯直徑。
捲繞方向和最大卷徑。
透明色、藍色調、不透明色或客製顏色。
光面、霧面或磨砂表面。
熱成型設備和生產線速度。
模具尺寸、型腔深度和拉伸比。
食品類型、接觸溫度和保存期限。
食品接觸法規及相關文件要求。
需要OTR、WVTR或屏障結構。
封蓋膜和密封要求。
防靜電、防阻塞、抗衝擊或抗紫外線需求。
印刷、塗佈或黏合工藝。
初始訂單數量和預計年需求量。
包裝方式、目的港口及所需交貨日期。
請從下方下載可用的 PVC 材料安全資料片材 。
MSDS 提供一般材料安全訊息,但不能獨立確定食品接觸合規性、遷移性能或對特定包裝應用的適用性。
樣品包裝: A4 片材 s 和小塊切割樣品可以用 PE 袋保護,並裝在硬式快遞紙箱中。
捲材包裝: PVC卷材可依卷材尺寸及運送要求,以PE保護膜和牛皮紙包裝。
紙芯保護: 可以保護紙芯和紙捲末端,以減少擠壓和邊緣損壞。
托盤包裝: 根據捲材寬度、重量和客戶搬運設備,可將捲材垂直或水平固定在出口托盤上。
儲存: 將底片存放在室內乾淨、乾燥、通風的地方,遠離陽光直射、熱源和過度堆疊壓力。
交貨期: 標準生產一般需要在規格、樣品、定金和包裝確認後7-15天左右。
牛皮紙包裝
托盤包裝
可提供的文件可能包括技術資料片材 、安全資料片材 、配方說明、遷移報告、限制物質報告和品質管理證書。
SGS的認證結果應根據所進行的具體測試進行描述,不應作為通用的食品安全認證。
ISO 9001 與製造商的品質管理系統有關,但不能獨立確定食品接觸性能、阻隔性能、密封性能或熱成型性能。
ISO 9001:2008 是一項已撤銷的標準。發布前應核實目前的證書持有者、生產地址、標準版本、認證範圍和有效期限。
每份報告都應與PVC的特定配方、厚度、顏色、生產地點和預期的食品接觸條件相符。

2017上海展覽會
2018上海展覽會
2023年沙烏地阿拉伯展覽會
2023年美國展覽會
2024年澳洲展覽會
2024年美國展覽會
2024年墨西哥展覽會
2024年巴黎展覽會
用於包裝生產的硬質PVC熱成型薄膜卷材。
建議卷材厚度約為 0.15 毫米至 1 毫米。
卷材寬度最大可達約 1280 毫米。
透明、帶藍色色調、不透明和客製化顏色等級。
表面處理可選亮光、啞光和磨砂。
食品接觸配方需提供文件證明。
防堵塞、防靜電、高衝擊性能可選。
阻隔、可印刷和塗層結構。
用於成型、密封和包裝測試的樣品。
可定製卷重、捲芯、捲繞方式和托盤包裝。
國際B2B生產和交付支援。
在大量生產之前,HSQY建議在客戶的實際熱成型機、模具、蓋膜、密封設備和包裝食品上測試所選薄膜。
它是一種硬質PVC材料,以捲材形式供應,設計用於加熱成型為餐盒 、翻蓋式包裝、吸塑包裝、插片和其他包裝組件。
不。硬質熱成型薄膜能保持成型後的形狀,而PVC保鮮膜柔軟、有彈性,專為包裝產品而設計。
建議的硬質PVC卷材厚度範圍約為0.15毫米至1毫米。更厚的厚度需要另行確認。
這種厚度的 PVC 通常以扁平狀片材供應,而不是以包裝卷材的形式供應。
可根據厚度和生產確認,提供從約 10 毫米到 1280 毫米的客製化寬度。
不。食品接觸適用性取決於完整的配方、食品類型、溫度、接觸時間和目標市場要求。
只有當報告涵蓋確切的薄膜配方、相關法規、食品模擬物和預期使用條件時,才有效。
不。 ISO 9001 與製造商的品質管理系統有關,並非獨立證明食品接觸合規性。
必須使用精確的配方,並在預期的溫度和儲存條件下進行遷移測試,以確認其是否適用於脂肪類食品。
是的。只要加熱曲線、模具、拉伸比和冷卻過程經過驗證,合適的硬質PVC材料就可以進行真空成型。
適當的溫度取決於配方、厚度、加熱器和成型設備。試驗必須避免過熱,以免PVC降解。
黃化可能是由於溫度過高、加熱時間過長、機器停留時間過長或熱穩定性不足所造成的。
標準單層PVC不應被自動描述為高氧氣或水蒸氣阻隔層。延長保存期限可能需要PVDC或其他阻隔層。
它是一種硬質PVC基膜,塗覆或與PVDC複合,以提高防潮和氣體阻隔性能。
是的,當PVC表面或密封層與所選蓋膜相容,且密封製程已得到驗證時。
經過附著力、固化和遷移測試後,合適的等級可以進行 UV 膠印、網版印刷或 UV 噴墨印刷。
是的。可根據所需的電阻範圍、測試條件和有效持續時間來開發抗靜電等級。
防黏連膜旨在減少捲繞、儲存和自動送料過程中相鄰層之間的黏連。
普通透明PVC不應自動被視為具有紫外線穩定性。需要專門的配方和耐候性要求。
某些硬質PVC配方具有自熄性,但具體分類必須根據測試等級和厚度進行確認。
不。藥品泡罩包裝需要專用的藥品級薄膜,以及相應的監管、成型和密封驗證。
無菌醫療包裝需要符合醫療包裝等級要求,並經過清潔度、密封性、滅菌性和老化程度的驗證。
標準參考最小起訂量約1000公斤。客製化顏色、塗層和功能等級可能需要不同的最小起訂量。
現有A4尺寸樣品、裁切片材和少量卷材樣品可能有提供。客製化牌號可能需要試生產。
標準生產一般需要在規格、樣品、訂金和包裝確認後7-15天左右完成。
請提供厚度、寬度、卷材規格、食品類型、成型過程、阻隔要求、蓋膜、訂購數量、包裝和目的地。
HSQY塑膠集團向國際B2B客戶提供硬質PVC熱成型薄膜、 片材 PVC PET 片材 、 片材包裝材料和客製化塑膠製品。
HSQY 為熱成型公司、食品包裝製造商、印刷公司、包裝加工商、進口商和分銷商提供材料選擇、樣品、客製化生產、品質檢驗和出口包裝服務。