HSQY
0.25毫米—5毫米
300毫米 — 1700毫米
黑色、白色、透明色、彩色、客製化
1220*2440mm、915*1830mm、1560*3050mm、2050*3050mm,可訂製
食品級、醫用級、工業級
印刷、折疊紙盒、廣告、電子墊片、文具產品、相簿、釣具包裝、服裝包裝、化妝品包裝、食品及工業包裝
| 供貨情況: | |
|---|---|
產品描述
用於印刷的彩色 PP 片材是一種輕質聚丙烯塑膠片材其表面、顏色、厚度和處理水平均經過控制,適用於印刷、折疊、模切和包裝加工。
HSQY供應厚度為0.3mm和0.5mm的印刷級彩色聚丙烯片材 。根據片材寬度、剛度、印刷製程、加工方法和最小起訂量要求,可提供從約0.25mm到5mm的更廣泛的客製化厚度範圍。
可選顏色包括白色、黑色、本色、半透明色、紅色、藍色、綠色、黃色、橙色、灰色以及根據已批准的實體樣品或已定義的顏色參考定制的顏色。
此材質可提供光滑、霧面、磨砂、砂面、壓紋或其他定製表面。可指定單面或雙面電暈處理,以提高相容油墨、塗料和黏合劑的潤濕性和附著力。
印刷級 PP 片材通常用於折疊盒、文件夾、筆記本封面、分隔頁、標籤、促銷展示、銷售點材料、廣告面板、包裝插頁和可重複使用的文具。
聚丙烯本身俱有相對較低的表面能。未經處理的標準聚丙烯不能直接視為可印刷材料。生產前必須先將片材表面特性、電暈處理程度、油墨化學成分、固化方法和印刷設備進行配對。
使用合適的印刷級配方,可以進行網版印刷、UV膠印、部分UV數位印刷和燙金工藝。普通水性噴墨和碳粉雷射印刷通常不適用,除非該材料經過專門設計和測試,能夠滿足這些製程的要求。
彩色PP印刷紙
彩色PP包裝片
PP片材包裝
觀看下面的視頻,以了解更多關於 HSQY 彩色聚丙烯片材的信息,包括可用顏色、表面、尺寸和印刷應用。
| 物業 | 可用規格 |
|---|---|
| 產品名稱 | 用於印刷的彩色PP聚丙烯片材 |
| 別名 | 可印刷PP片材 、電暈處理PP片材 、彩色聚丙烯印刷片材及PP折疊盒片材 |
| 材料 | 聚丙烯/PP |
| 特色厚度 | 0.3毫米和0.5毫米 |
| 客製厚度範圍 | 厚度約為 0.25 毫米至 5 毫米,具體尺寸取決於寬度、表面、顏色和生產確認。 |
| 寬度範圍 | 約300毫米-1700毫米 |
| 標準紙張尺寸 | 在生產寬度允許的情況下,可提供 915 × 1830 毫米、1220 × 2440 毫米、1560 × 3050 毫米和 2050 × 3050 毫米的尺寸。 |
| 英制尺寸參考 | 尺寸約為 3 × 6 英尺、4 × 8 英尺以及客製尺寸 |
| 供應表格 | 扁平的片材 、卷材、分切卷材和客製化切割件,厚度視情況而定。 |
| 顏色 | 白色、黑色、本色、半透明、紅色、藍色、綠色、黃色、橙色、灰色和客製化顏色 |
| 顏色匹配 | 基於已核准的實體樣品、顏色參考或約定的公差 |
| 不透明度 | 透明、半透明、半不透明、不透明或定制 |
| 表面處理 | 光滑、亮光、霧面、磨砂、細砂、粗砂、壓紋或客製化紋理 |
| 表面處理 | 未經處理、單面電暈處理、雙面電暈處理、塗底漆或定制 |
| 治療水平 | 根據油墨、印刷方法、儲存時間和客戶測試要求進行規範 |
| 印刷方法 | 經相容性測試後,可選擇網版印刷、UV網版印刷、UV膠印、部分UV數位印刷和燙金工藝 |
| 普通噴墨和雷射列印 | 一般不建議使用,除非提供經過特殊塗層處理且與設備相容的等級產品。 |
| 轉換方法 | 切割、分切、模切、沖孔、壓痕、折疊、燙印和超音波焊接 |
| 典型密度 | 密度約為 0.90-0.92 g/cm³,具體數值取決於配方和添加劑。 |
| 功能選項 | 符合特定測試要求的抗靜電、導電、紫外線穩定、抗衝擊改質和阻燃配方 |
| 食品接觸選項 | 可使用針對特定應用場景的原材料,並根據目標市場和接觸條件提供相應的文件。 |
| 醫療應用選項 | 需要單獨認證的樹脂、添加劑、清潔度控制和應用特定文件。 |
| 主要應用 | 包裝、折疊盒、文具、標誌、展示架、標籤、模板、分隔件和工業加工產品 |
| 最低訂購量 | 標準規格的最小起訂量約為500公斤;客製化顏色和功能等級可能需要不同的最小起訂量。 |
| 樣品 | 我們可提供 A4 或小尺寸樣品,用於顏色、表面和印刷測試。 |
| 可用文檔 | 適用的SGS報告和ISO品質管理文件須符合最終規範。 |
| 付款條款 | 電匯、信用狀及其他付款方式均需經商業確認。 |
| 貿易條款 | EXW、FOB、CNF、CIF 及其他約定的國際貿易條款 |
| 典型生產時間 | 標準訂單大約需要 7-10 天,具體時間取決於數量、顏色和當前的生產計劃。 |
| 包裝 | PE袋、牛皮紙、保護膜、紙箱、護角和膠合板托盤 |
最終厚度公差、寬度、顏色、不透明度、光澤度、表面處理、達因值、印刷面和功能特性應透過經批准的樣品和書面產品規格予以確認。
| 比較 | 標準PP片材 | 印刷等級PP片材 |
|---|---|---|
| 表面能 | 自然密度低,通常不適合可靠的油墨附著。 | 根據預期的油墨和印刷工藝進行處理或塗佈。 |
| 印刷面標識 | 通常未定義 | 可以辨識並標記一側或兩側已治療的部位。 |
| 油墨附著力 | 未經預處理,效果往往不佳且不穩定 | 與相容的油墨、固化劑和表面處理劑一起使用時效果更佳。 |
| 表面一致性 | 主要用於一般製造或成型 | 控制色彩、光澤、質地、清潔度和印刷效果 |
| 典型應用 | 製造、襯裡、分離器、 餐盒和工業零件 | 包裝圖文、資料夾、展示架、標籤和促銷產品 |
聚丙烯具有非極性、低表面能的表面。電暈處理可暫時改變其表面性質,使相容的油墨、塗料或黏合劑能夠更有效地潤濕和黏合。
單面處理適用於僅需在包裝的一個表面上進行圖案、標籤或塗層處理的情況。處理過的一面應在包裝上加以標記或標識。
雙面處理可用於雙面印刷、塗佈、覆膜或任何一面都可能進入印刷線的應用。
電暈處理的效果在運輸和儲存過程中可能會降低。降低的程度取決於樹脂、添加劑、處理程度、溫度、濕度和包裝方式。
買家應在印刷前測量或以其他方式確認表面狀況,尤其是在長時間存放後。加工商可能會要求進行額外的線上電暈或火焰處理。
詢價時,請提供油墨類型、印刷流程、所需處理面、目標達因值以及材料生產和印刷之間的預計時間。
| 印刷方法 | 整體適用性 | 重要檢查 |
|---|---|---|
| 網版印刷 | 常用於純色、標誌、文字和耐用圖形 | PP相容油墨、處理等級、網版、固化和耐刮擦性 |
| UV網版印刷 | 適用於在經過處理的PP材料上製作高色彩密度圖形。 | 紫外線劑量、油墨柔韌性、印後折疊和表面附著力 |
| UV膠印 | 適用於大量資料夾、封面、包裝和促銷品片材 s | 靜電控制、送料器設定、油墨附著力、固化和片材平整度 |
| UV數位印刷 | 可使用選定的處理或底塗的印刷級片材 s | 印表機型號、墨水系統、附著力、柔韌性和固化溫度 |
| 燙金 | 適用於金屬標誌、裝飾圖案和高級包裝 | 箔材相容性、溫度、壓力、停留時間和PP變形 |
| 柔版印刷 | 經過材料和設備測試後,可能適用於薄型片材或卷材應用。 | 捲筒紙處理、油墨化學、電暈程度、乾燥和套準 |
| 普通水性噴墨 | 通常不適用於沒有專用吸收塗層的標準PP材料 | 僅使用經過印表機和墨水測試的專用塗層噴墨列印級墨水。 |
| 碳粉列印還是雷射列印 | 一般不建議用於標準PP 片材 | 定影器發熱、 片材變形、碳粉黏附和印表機安全 |
| 厚度 | 、一般特性 | 、典型應用 |
|---|---|---|
| 0.3毫米 | 輕巧、靈活,更易於折疊、壓痕和轉換 | 文件夾口袋、分隔頁、標籤、輕型包裝、筆記本封面和宣傳插頁 |
| 0.5毫米 | 更高的剛性、不透明度、尺寸支撐性和抗衝擊性 | 硬質文件夾、展示板、折疊盒、桌面墊、標誌和包裝插頁 |
厚度選擇也應考慮片材尺寸、油墨覆蓋率、折疊設計、盒子尺寸、裝載重量、不透明度、剛度和下游切割設備。
白色不透明PP提供中性的印刷背景,常用於全彩圖形、文件夾、零售展示和包裝。
黑色PP材質常用於高級包裝、隔板、展示架和裝飾品。為了達到足夠的對比度,可能需要使用淺色、金屬色或不透明油墨。
片材顏色允許部分可見,因此常用於文件夾、文件袋、分隔頁和裝飾包裝。
可依認可的色卡客製顏色。由於樹脂、厚度、不透明度和表面紋理都會影響最終的視覺效果,因此在生產前應與客戶確認顏色容差。
光滑亮澤的表面支援清晰的圖形和高視覺對比度,但更容易顯現指紋、刮痕和表面痕跡。
霧面和砂面處理可以減少反光,並有助於掩蓋操作痕跡。紋理可能會影響細線印刷,因此應使用實際圖案進行測試。
壓紋聚丙烯(PP)可為文具、包裝和文件夾提供裝飾性或觸感表面。壓紋深度必須與所需的印刷解析度相符。
PP 的密度相對較低,與許多其他相同厚度的硬片材材料相比,有助於減輕包裝重量、運輸重量和搬運工作。
聚丙烯具有良好的耐濕性,並且耐許多常見的酸、鹼、清潔劑和化學物質。其相容性取決於濃度、溫度、應力和暴露時間。
合適的PP等級可以進行壓痕、折疊和反覆折疊,因此可用於製作文件夾、文件袋、盒子和可重複使用的包裝。
可依油墨體系、印刷面及預期儲存期選擇電暈處理或底塗。
白色、黑色、半透明和客製化顏色的PP材質支援品牌專屬包裝、文件系統和促銷設計。
薄型PP 片材可使用適當的加工設備進行分切、模切、沖孔、壓痕、折疊、熱壓印和焊接。
當明確定義所需的測試方法和目標性能時,可以評估抗靜電、導電、紫外線穩定性、抗衝擊改質和阻燃等選項。
彩色PP可以印刷、模切、壓痕和折疊成禮品盒、化妝品包裝、玩具包裝、鞋盒、儲物盒和可重複使用的產品包裝。
應用範圍包括文件袋、文件夾、活頁夾分隔頁、活頁分隔頁、報告封面和辦公文件系統。
印刷或壓花的PP材質可用於筆記本封面、便條本、書籍保護套、計畫本、相簿及教育文具。
印刷級PP可製成貨架標籤、促銷面板、櫃檯展示架、產品卡和臨時零售圖形。
應用範圍包括室內標誌、車間告示、警告卡、價格標籤、行李標籤和識別面板。長期戶外使用的標示需要採用紫外線穩定材料,並進行耐候性評估。
薄型PP可用於製作耐用標籤、吊牌、廣告卡、促銷插頁和品牌圖形產品。
PP 片材可以裁剪成服裝圖案板、鞋樣模板、標記指南和可重複使用的生產圖案。
彩色或天然 PP 可模切成產品插片、隔板、襯墊、貨架墊和輕質保護組件。
PP 片材可以採用分切、銡刀切割、刀切或機械修邊等方式進行加工。刀具狀況和切削間隙會影響邊緣品質。
模切適用於製作文件夾、包裝坯料、標籤、隔板和客製化型材。模具壓力和間隙應與片材厚度相符。
正確的摺痕深度和半徑有助於形成可控的摺痕,同時減少泛白、開裂和不規則變形。
擠出方向會影響剛性和折疊性能。設計折疊器、鉸鍊和可重複使用包裝盒時,應考慮機器方向。
相容的PP組件可以透過超音波焊接、熱焊接或其他熱處理方法進行連接,前提是設備經過試驗。
聚丙烯廣泛用於食品包裝,但並非所有彩色或印刷級聚丙烯片材自動符合所有食品接觸法規。
食品接觸適用性取決於特定的樹脂、色母粒、表面處理、抗靜電添加劑、再生材料含量、印刷油墨、塗料和預期的接觸條件。
買家應明確目標市場、食品類型、接觸時間、溫度、印刷表面是否會直接接觸食品。
ISO 9001 是一項品質管理系統標準,不應單獨用作食品接觸合規性的證明。
醫療包裝或醫療保健應用需要單獨的合格原料、清潔度控制、可追溯性和特定應用的監管評估。
抗靜電配方可以減少印刷、模切、包裝和電子產品處理過程中靜電的累積。應明確所需的表面電阻範圍和測試方法。
導電等級的油墨使用特殊的添加劑,通常顏色較深。必須綜合評估其電阻、顏色和印刷性能。
阻燃聚丙烯(PP)可根據特定的測試方法和材料厚度進行開發。不應使用「防火」一詞,因為片材仍可能燃燒、熔化、冒煙或失去機械完整性。
紫外線穩定劑可以提高對戶外陽光的抵抗力,但使用壽命取決於氣候、照射強度、顏色、厚度和外觀要求。
聚丙烯通常用樹脂識別代碼 5 來標示。這可以識別聚合物系列,但並不能保證每個當地的回收計劃都會接受成品。
實際回收利用情況取決於收集基礎設施、產品尺寸、顏色、印刷油墨、黏合劑、塗層、標籤、填充物和污染物。
印刷、覆膜或背膠的PP產品比乾淨的單一材料更難回收片材 。
只有當「100% 可回收」、「環保」或「永續」等說法適用於完整的成品和目標市場時,才應使用此類說法。
板材厚度、寬度、長度和對角線公差。
顏色、不透明度、光澤度和批次間一致性。
表面清潔度、刮痕、凝膠和可見雜質。
處理面和初始表面處理水平。
運輸和儲存後表面處理的保持情況。
墨水潤濕性、色彩密度和影像清晰度。
使用約定的膠帶或交叉網格法進行油墨附著。
UV固化、乾燥和印後封閉。
印刷圖形的耐刮擦性、耐摩擦性和耐化學性。
折疊、起皺和印刷油墨開裂。
模切、沖壓和邊緣品質。
片材進料和轉化期間的靜態行為。
根據需要進行食品接觸測試、限制物質測試或功能測試。
特色 0.3mm 和 0.5mm 印刷片材 s。
可客製化厚度,範圍約為0.25毫米至5毫米。
寬度從大約 300 毫米到 1700 毫米不等。
標準片材 s、卷材、分切卷材和切塊。
白色、黑色、自然色、半透明和客製化顏色。
不透明、半透明和透光配方。
光滑、亮光、霧面、砂面、磨砂和壓紋表面。
單側或雙側電暈處理。
必要時,在印刷表面塗上底漆。
抗靜電、導電、紫外線穩定及阻燃等級。
客製化標籤、保護膜、紙箱和托盤包裝。
A4 樣品用於顏色、油墨和加工評估。
所需厚度和公差。
片材尺寸、捲材寬度、捲材長度或客製化切割尺寸。
顏色參考、實物樣本和可接受的顏色偏差。
所需的透明度或不透明度等級。
光滑、亮面、霧面、砂面或壓紋表面。
網版印刷、膠印、UV數位印刷、柔版印刷或燙金工藝。
油墨生產商、油墨系列和固化方法。
單面或雙面表面處理。
列印前所需的達因數和預期儲存時間。
模切、壓痕、折疊、沖孔或焊接要求。
食品接觸、防靜電、導電、紫外線或阻燃等級要求。
試訂量、首單量及年需求量。
包裝、標籤、托盤、目的港和所需交貨日期。
樣品包裝: A4 或尺寸較小的樣品可包裝在保護性 PP 袋、信封或盒子中。
片材包裝: 片材可用PE薄膜、PE袋或牛皮紙包裹,並用護角板保護。
表面保護: 可以討論高光澤、印刷或易刮傷片材的保護膜或中間層材料。
托盤包裝: 根據片材尺寸和搬運要求,一個膠合板托盤上可以包裝約500-2000公斤的貨物。
貨櫃裝載: 參考裝載量約為 20 噸,具體視尺寸、托盤佈局和法定重量限製而定。
貿易條款: 可提供 EXW、FOB、CNF、CIF 及其他雙方約定的條款。
標準生產週期 約 7-10 天,客製化顏色和大量訂單需視特定生產安排而定。
HSQY塑膠集團向印刷商PET包裝加工商、文具製造商、分銷商和工業買家供應聚丙烯、PVC、 PET等片材和包裝材料。
特色 0.3mm 和 0.5mm 彩色印刷級 PP 片材 s。
更廣泛的客製化厚度範圍,從大約 0.25 毫米到 5 毫米。
寬度最大可達約 1700 毫米。
生產白色、黑色、半透明和客製化顏色。
單面和雙面電暈處理選項。
光滑、霧面、磨砂、砂面和壓紋表面。
片材、捲材、分切卷材和客製化切割件。
用於油墨附著力、顏色和折疊試驗的樣本。
客製化標籤、包裝和托盤配置。
為印刷商、加工商和分銷商提供批量導出支援。
在大量生產之前,HSQY 建議使用買方實際的油墨、印刷機、固化設定、模切工具和折疊製程對選定的 PP 片材進行測試。
了解更多 彩色聚丙烯片材產品,或聯絡HSQY取得客製化的印刷級規格。
它是一種彩色聚丙烯片材採用可控表面和可選的電暈處理過程製成,適用於印刷、折疊、模切和包裝加工。
主要厚度為0.3毫米和0.5毫米。可協商客製化生產厚度範圍約為0.25毫米至5毫米的產品。
0.3mm 片材通常用於文件夾口袋、分隔頁、標籤、輕型包裝、筆記本封面和促銷插頁。
0.5mm 片材為硬質文件夾、展示板、折疊盒、桌面產品、標誌和包裝插頁提供更大的剛性。
未經處理的聚丙烯表面能相對較低。電暈處理可改善其表面潤濕性,並有助於相容性油墨、塗料和黏合劑更有效地黏合。
是的。根據印刷或覆膜製程的不同,可提供單面和雙面電暈處理選項。
處理效果在儲存過程中可能會降低。印刷前應檢查表面狀況,尤其是在長途運輸或倉儲之後。
是的。網版印刷通常用於經過處理的聚丙烯(PP)上,使用專為聚丙烯配製的油墨。應先測試油墨的附著力和固化性能。
選定的印刷級PP材料經過處理、油墨、進料、靜電控制和固化試驗後,即可進行UV膠印。
經特定處理或預處理的PP 片材可能與UV數位印表機相容。相容性取決於印表機和墨水系統。
普通水性噴墨墨水通常無法可靠地附著在標準PP材料上。需使用專門塗覆的噴墨列印材料。
標準 PP 片材通常不適用於以碳粉為基礎的雷射印表機,因為定影器的熱量會使材料變形,碳粉附著力可能較差。
是的。在測試過溫度、壓力、停留時間和表面性能後,即可使用相容的薄膜。
合適的薄型PP材料可以進行劃線和折疊。摺痕深度、折疊半徑、材料方向和厚度都會影響其泛白性能和疲勞性能。
是的。印刷級PP材料可以模切成文件夾、包裝坯料、標籤、隔板和各種客製化形狀。
是的。我們可以根據經批准的實體樣品或色卡調配定制顏色。請確認最低訂購量和顏色容差範圍。
是的。根據印刷和外觀要求,可以提供光滑、霧面、磨砂、砂面和壓紋表面。
可以提供食品接觸級產品,但合規性取決於特定的樹脂、顏色、添加劑、處理方法、印刷流程和目標法規。
不,ISO 9001 指的是品質管理系統。食品接觸適用性要求提供材料的具體資訊和預期接觸條件的相關文件。
是的。只要提供目標表面電阻範圍、測試方法和應用場景,就可以生產防靜電產品。
阻燃配方可根據特定測試和厚度進行評估。該材料不應被描述為完全防火。
標準PP主要用於室內或短期使用。長期戶外應用需要進行紫外線穩定處理和耐候性評估。
PP 樹脂代碼為 5,但實際回收取決於當地的收集情況、油墨、塗料、標籤、黏合劑以及成品的設計。
標準最小起訂量約500公斤。客製化顏色、質地、處理程度和功能配方可能需要不同的數量。
我們可提供A4尺寸或更小尺寸的樣品,用於檢查顏色、光澤度、表面處理、油墨附著力、折疊和模切效果。快遞費用通常由買方承擔。
請提供厚度、尺寸、顏色、不透明度、表面、印刷方法、油墨、處理面、數量、加工工藝、包裝和目的地。
常州匯蘇勤業塑膠集團有限公司提供國際B2B客戶彩色聚丙烯片材 、印刷級PP材料、PVC 片材 、 PET 片材 、C PET 餐盒和客製化塑膠製品。
HSQY 為印刷商、文具製造商、包裝加工商、分銷商和工業買家提供客製化厚度、顏色、表面、樣品、技術文件、出口包裝和批量生產服務。