HSQY
0,25 mm—5 mm
300 mm — 1700 mm
Noir, blanc, transparent, coloré, personnalisé
1220 x 2440 mm, 915 x 1830 mm, 1560 x 3050 mm, 2050 x 3050 mm, sur mesure
qualité alimentaire, qualité médicale, qualité industrielle
Impression, boîtes pliantes, publicité, joints électroniques, articles de papeterie, albums photo, emballages d'articles de pêche, emballages de vêtements et de cosmétiques, emballages alimentaires et industriels
| Disponibilité : | |
|---|---|
Description du produit
Une feuille PP colorée pour impression est une feuille de plastique polypropylène légère, fabriquée avec une surface, une couleur, une épaisseur et un niveau de traitement contrôlés pour l'impression, le pliage, la découpe et la transformation en emballage.
HSQY fournit des feuilles de polypropylène colorées de qualité impression, d'une épaisseur standard de 0,3 mm et 0,5 mm. Une gamme d'épaisseurs personnalisées plus étendue, allant d'environ 0,25 mm à 5 mm, est disponible en fonction de la largeur de la feuille, de sa rigidité, du procédé d'impression, de la méthode de transformation et des exigences de commande minimale.
Les couleurs disponibles comprennent le blanc, le noir, le naturel, le translucide, le rouge, le bleu, le vert, le jaune, l'orange, le gris et des couleurs personnalisées correspondant à un échantillon physique approuvé ou à une référence de couleur définie.
Le matériau peut être fourni avec des surfaces lisses, mates, dépolies, sablées, gaufrées ou autres finitions personnalisées. Un traitement corona sur une ou deux faces peut être appliqué afin d'améliorer le mouillage et l'adhérence des encres, revêtements et adhésifs compatibles.
La feuille de PP de qualité impression est couramment utilisée pour les boîtes pliantes, les dossiers, les couvertures de cahiers, les intercalaires, les étiquettes, les présentoirs promotionnels, le matériel de point de vente, les panneaux publicitaires, les encarts d'emballage et la papeterie réutilisable.
Le polypropylène possède naturellement une énergie de surface relativement faible. Le PP standard non traité ne doit pas être considéré comme imprimable d'office. La surface de la feuille, le niveau de traitement corona, la chimie de l'encre, la méthode de séchage et le matériel d'impression doivent être adaptés avant la production.
L'impression sérigraphique, l'impression offset UV, certaines techniques d'impression numérique UV et le transfert à chaud peuvent être réalisés avec une formulation adaptée. L'impression jet d'encre aqueuse classique et l'impression laser à base de toner sont généralement inadaptées, sauf si le matériau a été spécifiquement conçu et testé pour ces procédés.
Demande de tarification colorée Feuille PP Demande d'échantillons d'impression
Feuille d'impression PP couleur
Feuille d'emballage en PP colorée
Emballage coloré Feuille PP
Regardez la vidéo ci-dessous pour en savoir plus sur les feuilles de polypropylène coloré HSQY, les couleurs disponibles, les surfaces, les dimensions et les applications d'impression.
| du bien disponible | Spécifications |
|---|---|
| Nom du produit | Feuille de polypropylène PP colorée pour impression |
| Noms alternatifs | Feuille imprimable Feuille PP , traitée Corona Feuille PP , feuille d'impression en polypropylène coloré et feuille de boîte pliante en PP |
| Matériel | Polypropylène / PP |
| Épaisseurs en vedette | 0,3 mm et 0,5 mm |
| Gamme d'épaisseur personnalisée | Environ 0,25 mm à 5 mm, selon la largeur, la surface, la couleur et la confirmation de production |
| Plage de largeur | Environ 300 mm à 1700 mm |
| Formats de feuilles standard | 915 × 1830 mm, 1220 × 2440 mm, 1560 × 3050 mm et 2050 × 3050 mm lorsque la largeur de production le permet |
| Références de taille impériale | Dimensions approximatives : 3 × 6 pi, 4 × 8 pi et dimensions personnalisées |
| Formulaire de fourniture | Feuilles plates, rouleaux, rouleaux refendus et pièces découpées sur mesure, selon l'épaisseur. |
| Couleurs | Blanc, noir, naturel, translucide, rouge, bleu, vert, jaune, orange, gris et couleurs personnalisées |
| Correspondance des couleurs | Sur la base d'un échantillon physique approuvé, d'une référence de couleur ou d'une tolérance convenue |
| Opacité | Transparent, translucide, semi-opaque, opaque ou personnalisé |
| Finition de surface | Texture lisse, brillante, mate, givrée, sable fin, sable grossier, en relief ou personnalisée |
| Traitement de surface | Non traité, traité corona sur une face, traité corona sur les deux faces, avec couche d'apprêt ou personnalisé |
| Niveau de traitement | Spécifié en fonction de l'encre, de la méthode d'impression, de la durée de stockage et des exigences de test du client |
| Méthodes d'impression | Sérigraphie, sérigraphie UV, impression offset UV, impression numérique UV sélectionnée et transfert à chaud après tests de compatibilité |
| Impression jet d'encre et laser ordinaire | Généralement déconseillé, sauf si une qualité spécifiquement revêtue et compatible avec l'équipement est fournie. |
| Méthodes de conversion | Découpe, refendage, découpe à l'emporte-pièce, poinçonnage, rainage, pliage, marquage à chaud et soudage par ultrasons |
| Densité typique | Environ 0,90 à 0,92 g/cm⊃3, selon la formulation et les additifs. |
| Options fonctionnelles | Formulations antistatiques, conductrices, stabilisées aux UV, résistantes aux chocs et ignifuges, soumises à des exigences de test définies |
| Option de contact alimentaire | Disponible avec des matières premières et une documentation spécifiques à l'application, pour le marché visé et les conditions de contact |
| Option d'application médicale | Nécessite une résine, des additifs, des contrôles de propreté et une documentation spécifique à l'application, tous qualifiés séparément. |
| Principales applications | Emballages, boîtes pliantes, articles de papeterie, signalétique, présentoirs, étiquettes, gabarits, séparateurs et produits industriels transformés |
| Quantité minimale de commande | Environ 500 kg pour les spécifications standard ; les couleurs personnalisées et les qualités fonctionnelles peuvent nécessiter une quantité minimale de commande différente. |
| Échantillons | Des échantillons A4 ou de format réduit peuvent être disponibles pour les essais de couleur, de surface et d'impression. |
| Documentation disponible | Rapports SGS applicables et documentation de gestion de la qualité ISO sous réserve des spécifications finales |
| Conditions de paiement | T/T, L/C et autres conditions sous réserve de confirmation commerciale |
| Conditions commerciales | EXW, FOB, CNF, CIF et autres conditions commerciales internationales convenues |
| Temps de production typique | Délai de livraison d'environ 7 à 10 jours pour les commandes standard, sous réserve de la quantité, de la couleur et du planning de production en cours. |
| Conditionnement | Sacs en PE, papier kraft, film protecteur, cartons, protections d'angle et palettes en contreplaqué |
L'épaisseur finale, la tolérance, la largeur, la couleur, l'opacité, le brillant, le traitement de surface, le niveau de dyne, le côté impression et les propriétés fonctionnelles doivent être confirmés par un échantillon approuvé et une spécification de produit écrite.
| Norme de comparaison | Feuille PP | Qualité d'impression Feuille PP |
|---|---|---|
| Énergie de surface | Naturellement faible et souvent inadaptée à une adhérence fiable de l'encre | Traité ou enduit selon l'encre et le procédé d'impression prévus |
| Identification du côté imprimé | Généralement non défini | L'une ou les deux faces traitées peuvent être identifiées et étiquetées. |
| Adhésion de l'encre | Variable et souvent médiocre sans prétraitement | Amélioration obtenue avec une encre, un séchage et un traitement de surface compatibles |
| Consistance de la surface | Conçu principalement pour la fabrication ou le formage général. | Contrôle de la couleur, de la brillance, de la texture, de la propreté et de l'aspect de l'impression |
| Application typique | Fabrication, revêtements, séparateurs, plateaux et composants industriels | emballages graphiques, chemises, présentoirs, étiquettes et produits promotionnels |
Le polypropylène possède une surface non polaire à faible énergie de surface. Le traitement corona modifie temporairement cette surface afin que l'encre, le revêtement ou l'adhésif compatibles puissent mieux s'y imprégner et y adhérer plus efficacement.
Le traitement unilatéral convient lorsque les graphismes, étiquettes ou revêtements ne sont appliqués que sur une seule surface. La face traitée doit être marquée ou identifiée sur l'emballage.
Le traitement double face peut être sélectionné pour l'impression, le revêtement, le laminage double face ou les applications où l'une ou l'autre surface peut entrer dans la ligne d'impression.
L'efficacité du traitement corona peut diminuer pendant le transport et le stockage. Cette diminution dépend de la résine, des additifs, du niveau de traitement, de la température, de l'humidité et de l'emballage.
Il est conseillé aux acheteurs de mesurer ou de vérifier l'état de la surface avant impression, notamment après un stockage prolongé. Un traitement corona ou à la flamme en ligne peut être nécessaire.
Lors de votre demande de devis, veuillez préciser le type d'encre, le procédé d'impression, le traitement requis de la face, le niveau de dyne cible et le délai estimé entre la production du matériau et l'impression.
| Méthode d'impression : | Adéquation générale - | Vérifications importantes |
|---|---|---|
| Sérigraphie | Couramment utilisé pour les couleurs unies, les logos, le texte et les graphismes durables | Encre compatible PP, niveau de traitement, maille, polymérisation et résistance aux rayures |
| Impression sérigraphique UV | Convient aux graphismes haute densité de couleur sur PP traité | Dose d'UV, flexibilité de l'encre, pliage après impression et adhérence de surface |
| Impression offset UV | Convient aux dossiers, couvertures, emballages et feuilles promotionnelles en grand volume | Contrôle de l'électricité statique, configuration du chargeur, adhérence de l'encre, polymérisation et planéité de la feuille |
| Impression numérique UV | Possible avec certaines feuilles de qualité impression traitées ou apprêtées | Modèle d'imprimante, système d'encre, adhérence, flexibilité et température de polymérisation |
| Marquage à chaud | Convient aux logos métalliques, aux graphismes décoratifs et aux emballages haut de gamme | Compatibilité du film, température, pression, temps de maintien et déformation du PP |
| Impression flexographique | Peut convenir aux applications en feuilles minces ou en rouleaux après essais sur les matériaux et les équipements | Gestion de la bande, chimie des encres, niveau corona, séchage et repérage |
| Imprimante jet d'encre aqueuse ordinaire | Généralement inadapté au PP standard sans revêtement absorbant spécifique | Utilisez uniquement une encre spécialement conçue pour l'impression jet d'encre, testée avec l'imprimante et l'encre appropriées. |
| Impression au toner ou au laser | Généralement déconseillé pour les feuilles de PP standard | chaleur du four de fusion, déformation de la feuille, adhérence du toner et sécurité de l'imprimante |
| Épaisseur | Caractéristiques générales | Applications typiques |
|---|---|---|
| 0,3 mm | Léger, flexible et plus facile à plier, à froisser et à convertir | Pochettes de classement, intercalaires, étiquettes, emballages légers, couvertures de cahiers et encarts promotionnels |
| 0,5 mm | Rigidité, opacité, maintien dimensionnel et résistance aux chocs accrus | Chemises rigides, panneaux d'affichage, boîtes pliantes, sous-mains, signalétique et inserts d'emballage |
Le choix de l'épaisseur doit également prendre en compte la taille de la feuille, la couverture d'encre, la conception du pliage, les dimensions de la boîte, le poids de chargement, l'opacité, la rigidité et l'équipement de découpe en aval.
Le polypropylène blanc opaque offre un fond d'impression neutre et est couramment choisi pour les graphismes en couleur, les dossiers, les présentoirs de vente au détail et les emballages.
Le polypropylène noir est utilisé pour les emballages haut de gamme, les séparateurs, les présentoirs et les produits décoratifs. Des encres claires, métallisées ou opaques peuvent être nécessaires pour un contraste suffisant.
Les couleurs translucides permettent une visibilité partielle à travers la feuille et sont prisées pour les chemises, les pochettes de documents, les intercalaires et les emballages décoratifs.
Des couleurs personnalisées peuvent être développées selon une référence approuvée. La tolérance de couleur doit être convenue avant la production car la résine, l'épaisseur, l'opacité et la texture de surface influent sur le résultat visuel.
Les surfaces lisses et brillantes permettent d'obtenir des graphismes nets et un contraste visuel élevé, mais peuvent laisser apparaître plus clairement les empreintes digitales, les rayures et les marques de surface.
Les finitions mates et sablées réduisent les reflets et peuvent masquer les marques de manipulation. La texture peut affecter l'impression de traits fins et doit être testée avec le visuel final.
Le polypropylène gaufré offre une surface décorative ou tactile pour la papeterie, les emballages et les chemises. La profondeur du gaufrage doit être compatible avec la résolution d'impression requise.
Le PP possède une densité relativement faible, ce qui contribue à réduire le poids de l'emballage, le poids d'expédition et les efforts de manutention par rapport à de nombreux autres matériaux en feuilles rigides d'épaisseur équivalente.
Le polypropylène résiste à l'humidité et à de nombreux acides, bases, détergents et produits chimiques courants. Sa compatibilité dépend de la concentration, de la température, des contraintes et de la durée d'exposition.
Les qualités de PP appropriées peuvent être rainurées, pliées et froissées à plusieurs reprises, ce qui les rend utiles pour les chemises, les pochettes à documents, les boîtes et les emballages réutilisables.
Le traitement corona ou l'apprêt peuvent être sélectionnés en fonction du système d'encre, du côté d'impression et de la durée de stockage prévue.
Le polypropylène (PP) blanc, noir, translucide et de couleur personnalisée permet de réaliser des emballages, des systèmes de classement et des supports promotionnels spécifiques à la marque.
Les feuilles minces de PP peuvent être fendues, découpées à l'emporte-pièce, perforées, rainurées, pliées, estampées à chaud et soudées à l'aide d'équipements de transformation appropriés.
Les options antistatiques, conductrices, stabilisées aux UV, résistantes aux chocs et ignifuges peuvent être évaluées lorsque la méthode de test requise et les performances cibles sont clairement définies.
Le PP coloré peut être imprimé, découpé, rainuré et plié pour créer des boîtes cadeaux, des emballages cosmétiques, des emballages de jouets, des boîtes à chaussures, des boîtes de rangement et des emballages de produits réutilisables.
Les applications comprennent les chemises de classement, les pochettes pour documents, les intercalaires pour classeurs à anneaux, les séparateurs à feuilles mobiles, les couvertures de rapports et les systèmes de classement de bureau.
Le polypropylène imprimé ou gaufré est utilisé pour les couvertures de cahiers, les blocs-notes, les protège-livres, les agendas, les albums et la papeterie scolaire.
Le polypropylène de qualité impression peut être transformé en étiquettes de rayon, panneaux promotionnels, présentoirs de comptoir, fiches produits et supports graphiques temporaires pour points de vente.
Les applications comprennent la signalétique intérieure, les panneaux d'atelier, les cartes d'avertissement, les étiquettes de prix, les étiquettes à bagages et les panneaux d'identification. La signalétique extérieure permanente nécessite un matériau stabilisé aux UV et une évaluation de sa résistance aux intempéries.
Le polypropylène mince peut être utilisé pour la fabrication d'étiquettes durables, d'étiquettes volantes, de cartes publicitaires, d'encarts promotionnels et de produits graphiques de marque.
Les feuilles de PP peuvent être découpées en planches à patrons de vêtements, en gabarits d'échantillons de chaussures, en guides de marquage et en patrons de production réutilisables.
Le PP coloré ou naturel peut être découpé à l'emporte-pièce pour fabriquer des inserts de produits, des séparateurs, des doublures, des coussinets d'étagère et des composants de protection légers.
Les feuilles de PP peuvent être refendues, coupées à la guillotine, au couteau ou rognées mécaniquement. L'état de l'outil et le jeu de coupe influent sur la qualité des bords.
La découpe à l'emporte-pièce convient aux dossiers, aux emballages vierges, aux étiquettes, aux séparateurs et aux profils personnalisés. La pression et le jeu de l'emporte-pièce doivent correspondre à l'épaisseur de la feuille.
La profondeur et le rayon de pliage corrects permettent de créer des plis contrôlés tout en réduisant le blanchiment, les craquelures et les déformations irrégulières.
Le sens d'extrusion peut influencer la rigidité et le comportement au pliage. Il convient de tenir compte du sens d'usinage lors de la conception de plieuses, de charnières et de boîtes réutilisables.
Les composants compatibles en PP peuvent être assemblés par soudage ultrasonique, soudage thermique ou autres méthodes thermiques après essais sur l'équipement.
Le polypropylène est largement utilisé dans l'emballage alimentaire, mais toutes les feuilles de PP colorées ou destinées à l'impression ne sont pas automatiquement conformes à toutes les réglementations relatives au contact alimentaire.
L'aptitude au contact alimentaire dépend de la résine exacte, du mélange-maître de couleur, du traitement de surface, des additifs antistatiques, du taux de contenu recyclé, de l'encre d'impression, du revêtement et des conditions de contact prévues.
Les acheteurs doivent préciser le marché de destination, le type d'aliment, la durée de contact, la température et si la surface imprimée sera en contact direct avec les aliments.
La norme ISO 9001 est une norme de système de management de la qualité et ne doit pas être utilisée seule comme preuve de conformité pour les matériaux en contact avec les aliments.
Les emballages médicaux ou les applications dans le secteur de la santé nécessitent des matières premières qualifiées séparément, des contrôles de propreté, une traçabilité et une évaluation réglementaire spécifique à l'application.
Les formulations antistatiques permettent de réduire l'accumulation d'électricité statique lors de l'impression, de la découpe, du conditionnement et de la manipulation de composants électroniques. Il convient de préciser la plage de résistance de surface requise et la méthode de test.
Les papiers conducteurs contiennent des additifs spécifiques et sont généralement de couleur foncée. La résistance électrique, la couleur et les performances d'impression doivent être évaluées conjointement.
Il est possible de développer du polypropylène ignifugé selon une méthode d'essai et une épaisseur de matériau définies. Le terme « incombustible » est inapproprié car les feuilles de polymère peuvent toujours s'enflammer, fondre, dégager de la fumée ou perdre leur intégrité mécanique.
La stabilisation UV peut améliorer la résistance à la lumière solaire extérieure, mais la durée de vie dépend du climat, de l'intensité d'exposition, de la couleur, de l'épaisseur et des exigences d'apparence.
Le polypropylène est généralement identifié par le code d'identification de résine 5. Cela permet d'identifier la famille de polymères, mais ne garantit pas que tous les programmes de recyclage locaux acceptent le produit fini.
L’acceptation effective du recyclage dépend de l’infrastructure de collecte, de la taille du produit, de sa couleur, des encres d’impression, des adhésifs, des revêtements, des étiquettes, des charges et de la contamination.
Les produits en PP imprimés, laminés ou adhésifs peuvent être plus difficiles à recycler que les feuilles monomatériaux propres.
Des allégations telles que « 100 % recyclable », « écologique » ou « durable » ne doivent être utilisées que lorsqu'elles sont appropriées pour le produit fini et le marché cible.
Tolérance sur l'épaisseur, la largeur, la longueur et la diagonale de la tôle.
Couleur, opacité, brillance et homogénéité d'un lot à l'autre.
Propreté de la surface, rayures, gels et impuretés visibles.
Côté traité et niveau de traitement de surface initial.
Maintien du traitement de surface après expédition et stockage.
Mouillage de l'encre, densité de la couleur, définition de l'image.
Adhésion de l'encre à l'aide d'un ruban adhésif convenu ou d'une méthode de hachures croisées.
Séchage UV, séchage et blocage post-impression.
Résistance aux rayures, aux frottements et aux produits chimiques des impressions graphiques.
Plis, froissements et craquelures de l'encre imprimée.
Découpe, perforation et qualité des bords.
Comportement statique lors de l'alimentation et de la transformation des feuilles.
Tests de contact alimentaire, de substances réglementées ou fonctionnels, le cas échéant.
Feuilles d'impression de 0,3 mm et 0,5 mm disponibles.
Épaisseur personnalisée d'environ 0,25 mm à 5 mm.
Largeurs allant d'environ 300 mm à 1700 mm.
Feuilles standard, rouleaux, rouleaux refendus et morceaux découpés.
Blanc, noir, naturel, translucide et couleurs personnalisées.
Formulations opaques, semi-opaques et translucides.
Surfaces lisses, brillantes, mates, sablées, dépolies et en relief.
Traitement corona unilatéral ou bilatéral.
Surface d'impression apprêtée là où cela est nécessaire.
Qualités antistatiques, conductrices, stabilisées aux UV et ignifuges.
Étiquettes personnalisées, film protecteur, cartons et emballages sur palettes.
Échantillons A4 pour l'évaluation de la couleur, de l'encre et de la conversion.
Épaisseur et tolérance requises.
Dimensions des feuilles, largeur des rouleaux, longueur des rouleaux ou dimensions sur mesure.
Référence de couleur, échantillon physique et tolérance de couleur acceptable.
Niveau d'opacité ou de transparence requis.
Surface lisse, brillante, mate, sablée ou gaufrée.
Sérigraphie, offset, impression numérique UV, flexographie ou marquage à chaud.
Fabricant d'encre, gamme d'encre et méthode de séchage.
Traitement de surface sur une ou deux faces.
Niveau de dyne requis et durée de stockage prévue avant impression.
Exigences en matière de découpe, de rainurage, de pliage, de poinçonnage ou de soudage.
Exigences relatives au contact alimentaire, aux propriétés antistatiques, à la conductivité, à la résistance aux UV ou à la résistance au feu.
Quantité d'essai, première commande et demande annuelle.
Emballage, étiquettes, palette, port de destination et date de livraison souhaitée.
Envoyez vos exigences colorées Feuille PP
Conditionnement des échantillons : Les échantillons A4 ou de taille limitée peuvent être emballés dans des sacs, des enveloppes ou des boîtes de protection en PP.
Conditionnement des feuilles : Les feuilles peuvent être enveloppées dans un film PE, des sacs PE ou du papier kraft et protégées par des cornières.
Protection de surface : Un film protecteur ou un matériau intercalaire peuvent être envisagés pour les feuilles brillantes, imprimées ou sensibles aux rayures.
Conditionnement sur palette : Environ 500 à 2000 kg peuvent être conditionnés sur une palette en contreplaqué en fonction des dimensions des feuilles et des exigences de manutention.
Chargement des conteneurs : La charge de référence est d'environ 20 tonnes, sous réserve des dimensions, de la disposition des palettes et des restrictions de poids légales.
Conditions commerciales : EXW, FOB, CNF, CIF et autres conditions convenues sont disponibles.
Délai de livraison habituel : environ 7 à 10 jours pour une production standard, les couleurs personnalisées et les commandes importantes étant soumises à un délai de planification.
HSQY Plastic Group fournit du polypropylène, du PVC, du PET, du CPET et d'autres feuilles de plastique et matériaux d'emballage aux imprimeurs, aux transformateurs d'emballages, aux fabricants de papeterie, aux distributeurs et aux acheteurs industriels.
Feuilles PP de qualité impression couleur de 0,3 mm et 0,5 mm.
Gamme d'épaisseurs personnalisées plus étendue, allant d'environ 0,25 mm à 5 mm.
Largeurs jusqu'à environ 1700 mm.
Production en blanc, noir, translucide et couleurs personnalisées.
Options de traitement anti-corona sur une ou deux faces.
Finitions lisses, mates, givrées, sablées et gaufrées.
Feuilles, rouleaux, rouleaux refendus et pièces découpées sur mesure.
Échantillons pour essais d'adhérence de l'encre, de couleur et de pliage.
Étiquettes, emballages et configurations de palettes personnalisés.
Assistance à l'exportation en vrac pour les imprimeurs, les transformateurs et les distributeurs.
Avant la production en série, HSQY recommande de tester la feuille PP sélectionnée en utilisant l'encre, la presse, les paramètres de séchage, l'outil de découpe et le processus de pliage réels de l'acheteur.
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Il s'agit d'une feuille de polypropylène colorée, produite avec une surface contrôlée et un traitement corona optionnel pour l'impression, le pliage, la découpe et la transformation en emballage.
Les épaisseurs proposées sont de 0,3 mm et 0,5 mm. Une production sur mesure, d'environ 0,25 mm à 5 mm, peut être envisagée.
Une feuille de 0,3 mm est couramment utilisée pour les pochettes de dossiers, les intercalaires, les étiquettes, les emballages légers, les couvertures de cahiers et les encarts publicitaires.
Une feuille de 0,5 mm offre une plus grande rigidité pour les dossiers rigides, les panneaux d'affichage, les boîtes pliantes, les articles de bureau, les panneaux et les inserts d'emballage.
Le polypropylène non traité présente une énergie de surface relativement faible. Le traitement corona améliore le mouillage de la surface et peut favoriser une meilleure adhérence des encres, revêtements et adhésifs compatibles.
Oui. Des options de traitement corona sur une ou deux faces sont disponibles selon le procédé d'impression ou de lamination.
L'efficacité du traitement peut diminuer pendant le stockage. L'état de la surface doit être vérifié avant l'impression, notamment après un transport ou un entreposage prolongé.
Oui. La sérigraphie est couramment utilisée sur du PP traité avec une encre formulée pour le polypropylène. Il convient de tester au préalable l'adhérence et le séchage de l'encre.
Le PP de qualité impression sélectionné peut être imprimé en offset UV après des essais de traitement, d'encrage, d'alimentation, de contrôle statique et de séchage.
Certaines feuilles de polypropylène traitées ou apprêtées peuvent être compatibles avec les imprimantes numériques UV. La compatibilité dépend de l'imprimante et du système d'encre.
L'encre jet d'encre ordinaire à base d'eau n'adhère généralement pas de manière fiable au polypropylène standard. Un matériau spécifiquement enduit pour l'impression jet d'encre est nécessaire.
La feuille PP standard ne convient généralement pas aux imprimantes laser à toner car la chaleur du four de fusion peut déformer le matériau et l'adhérence du toner peut être mauvaise.
Oui. Des films compatibles peuvent être appliqués après avoir testé la température, la pression, le temps de maintien et la surface.
Le polypropylène mince approprié peut être rainuré et plié. La profondeur du pli, le rayon de pliure, le sens du matériau et l'épaisseur influent sur le blanchiment et la résistance à la fatigue.
Oui. Le polypropylène de qualité impression peut être découpé à l'emporte-pièce pour obtenir des dossiers, des emballages vierges, des étiquettes, des intercalaires et des formes personnalisées.
Oui. Il est possible de développer des couleurs personnalisées à partir d'un échantillon physique ou d'une référence de couleur approuvés. Les quantités minimales et les tolérances de couleur doivent être confirmées.
Oui. Des surfaces lisses, mates, dépolies, sablées et gaufrées peuvent être fournies selon les exigences d'impression et d'aspect.
Une qualité apte au contact alimentaire peut être fournie, mais la conformité dépend de la résine exacte, de la couleur, des additifs, du traitement, de l'impression et de la réglementation visée.
La norme ISO 9001 concerne les systèmes de management de la qualité. L'aptitude au contact alimentaire exige une documentation précise du matériau et des conditions de contact prévues.
Oui. Des options antistatiques peuvent être produites lorsque la plage de résistance de surface cible, la méthode de test et l'application sont fournies.
Les formulations ignifuges peuvent être évaluées pour un test et une épaisseur définis. Le matériau ne doit pas être qualifié d'incombustible.
Le polypropylène standard est principalement destiné à un usage intérieur ou de courte durée. Les applications extérieures prolongées nécessitent une stabilisation aux UV et une évaluation de la résistance aux intempéries.
Le PP a le code résine 5, mais son recyclage effectif dépend de la collecte locale, des encres, des revêtements, des étiquettes, des adhésifs et de la conception du produit fini.
La quantité minimale de commande standard est d'environ 500 kg. Les couleurs, textures, niveaux de traitement et formulations fonctionnelles personnalisés peuvent nécessiter une quantité différente.
Des échantillons au format A4 ou de taille limitée peuvent être disponibles pour vérifier la couleur, la brillance, le traitement de surface, l'adhérence de l'encre, le pliage et la découpe. Les frais de livraison sont généralement à la charge de l'acheteur.
Indiquez l'épaisseur, les dimensions, la couleur, l'opacité, la surface, la méthode d'impression, l'encre, le côté traité, la quantité, le processus de transformation, l'emballage et la destination.
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Changzhou Huisu Qinye Plastic Group Co., Ltd. fournit des feuilles de polypropylène colorées, des matériaux PP de qualité impression, des feuilles de PVC, des feuilles de PET, des plateaux CPET et des produits plastiques personnalisés à des clients B2B internationaux.
HSQY accompagne les imprimeurs, les fabricants de papeterie, les transformateurs d'emballages, les distributeurs et les acheteurs industriels en leur proposant des épaisseurs, des couleurs, des surfaces, des échantillons, des documents techniques, des emballages d'exportation et une production en série personnalisés.
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