HSQY
0.25毫米—5毫米
300毫米 — 1700毫米
黑色、白色、透明色、彩色、定制
1220*2440mm、915*1830mm、1560*3050mm、2050*3050mm,可定制
食品级、医用级、工业级
印刷、折叠纸盒、广告、电子垫片、文具产品、相册、渔具包装、服装包装、化妆品包装、食品及工业包装
| 供货情况: | |
|---|---|
产品描述
用于印刷的彩色 PP 片材是一种轻质聚丙烯塑料片材其表面、颜色、厚度和处理水平均经过控制,适用于印刷、折叠、模切和包装加工。
HSQY供应厚度为0.3mm和0.5mm的印刷级彩色聚丙烯片材 。根据片材宽度、刚度、印刷工艺、加工方法和最小起订量要求,可提供厚度范围更广的定制产品,从约0.25mm到5mm不等。
可选颜色包括白色、黑色、本色、半透明色、红色、蓝色、绿色、黄色、橙色、灰色以及根据已批准的实物样品或已定义的颜色参考定制的颜色。
该材料可提供光滑、哑光、磨砂、砂面、压纹或其他定制表面。可指定单面或双面电晕处理,以提高兼容油墨、涂料和粘合剂的润湿性和附着力。
印刷级 PP 片材通常用于折叠盒、文件夹、笔记本封面、分隔页、标签、促销展示、销售点材料、广告面板、包装插页和可重复使用的文具。
聚丙烯本身具有相对较低的表面能。未经处理的标准聚丙烯不能直接视为可印刷材料。生产前必须对片材表面特性、电晕处理程度、油墨化学成分、固化方法和印刷设备进行匹配。
使用合适的印刷级配方,可以进行丝网印刷、UV胶印、部分UV数码印刷和烫金工艺。普通水性喷墨和碳粉激光印刷通常不适用,除非该材料经过专门设计和测试,能够满足这些工艺的要求。
彩色PP印刷纸
彩色PP包装片
PP片材包装
观看下面的视频,了解更多关于 HSQY 彩色聚丙烯片材的信息,包括可用颜色、表面、尺寸和印刷应用。
| 物业 | 可用规格 |
|---|---|
| 产品名称 | 用于印刷的彩色PP聚丙烯片材 |
| 别名 | 可印刷PP片材 、电晕处理PP片材 、彩色聚丙烯印刷片材和PP折叠盒片材 |
| 材料 | 聚丙烯/PP |
| 特色厚度 | 0.3毫米和0.5毫米 |
| 定制厚度范围 | 厚度约为 0.25 毫米至 5 毫米,具体尺寸取决于宽度、表面、颜色和生产确认情况。 |
| 宽度范围 | 约300毫米-1700毫米 |
| 标准纸张尺寸 | 在生产宽度允许的情况下,可提供 915 × 1830 毫米、1220 × 2440 毫米、1560 × 3050 毫米和 2050 × 3050 毫米的尺寸。 |
| 英制尺寸参考 | 尺寸约为 3 × 6 英尺、4 × 8 英尺以及定制尺寸 |
| 供应表格 | 扁平的片材 、卷材、分切卷材和定制切割件,厚度视情况而定。 |
| 颜色 | 白色、黑色、本色、半透明、红色、蓝色、绿色、黄色、橙色、灰色和定制颜色 |
| 颜色匹配 | 基于已批准的实物样品、颜色参考或约定的公差 |
| 不透明度 | 透明、半透明、半不透明、不透明或定制 |
| 表面处理 | 光滑、亮光、哑光、磨砂、细砂、粗砂、压纹或定制纹理 |
| 表面处理 | 未经处理、单面电晕处理、双面电晕处理、涂底漆或定制 |
| 治疗水平 | 根据油墨、印刷方法、储存时间和客户测试要求进行规范 |
| 印刷方法 | 经兼容性测试后,可选择丝网印刷、UV丝网印刷、UV胶印、部分UV数码印刷和烫金工艺 |
| 普通喷墨和激光打印 | 一般不建议使用,除非提供经过特殊涂层处理且与设备兼容的等级产品。 |
| 转换方法 | 切割、分切、模切、冲孔、压痕、折叠、烫印和超声波焊接 |
| 典型密度 | 密度约为 0.90-0.92 g/cm³,具体数值取决于配方和添加剂。 |
| 功能选项 | 符合特定测试要求的抗静电、导电、紫外线稳定、抗冲击改性和阻燃配方 |
| 食品接触选项 | 可使用针对特定应用场景的原材料,并根据目标市场和接触条件提供相应的文档。 |
| 医疗应用选项 | 需要单独认证的树脂、添加剂、清洁度控制和应用特定文档。 |
| 主要应用 | 包装、折叠盒、文具、标牌、展示架、标签、模板、分隔件和工业加工产品 |
| 最低订购量 | 标准规格的最小起订量约为500公斤;定制颜色和功能等级可能需要不同的最小起订量。 |
| 样品 | 我们可提供 A4 或小尺寸样品,用于颜色、表面和印刷测试。 |
| 可用文档 | 适用的SGS报告和ISO质量管理文件须符合最终规范。 |
| 付款条款 | 电汇、信用证及其他付款方式均需经商业确认。 |
| 贸易条款 | EXW、FOB、CNF、CIF 及其他约定的国际贸易条款 |
| 典型生产时间 | 标准订单大约需要 7-10 天,具体时间取决于数量、颜色和当前的生产计划。 |
| 包装 | PE袋、牛皮纸、保护膜、纸箱、护角和胶合板托盘 |
最终厚度公差、宽度、颜色、不透明度、光泽度、表面处理、达因值、印刷面和功能特性应通过经批准的样品和书面产品规格予以确认。
| 比较 | 标准PP片材 | 印刷级PP片材 |
|---|---|---|
| 表面能 | 自然密度低,通常不适合可靠的油墨附着。 | 根据预期的油墨和印刷工艺进行处理或涂布。 |
| 印刷面标识 | 通常未定义 | 可以识别并标记一侧或两侧已治疗的部位。 |
| 油墨附着力 | 未经预处理,效果往往不佳且不稳定 | 与兼容的油墨、固化剂和表面处理剂一起使用时效果更佳。 |
| 表面一致性 | 主要用于一般制造或成型 | 控制色彩、光泽、质地、清洁度和印刷效果 |
| 典型应用 | 制造、衬里、分离器、 餐盒和工业部件 | 包装图文、文件夹、展示架、标签和促销产品 |
聚丙烯具有非极性、低表面能的表面。电晕处理可暂时改变其表面性质,使相容的油墨、涂料或粘合剂能够更有效地润湿和粘合。
单面处理适用于仅需在包装的一个表面上进行图案、标签或涂层处理的情况。处理过的一面应在包装上加以标记或标识。
双面处理可用于双面印刷、涂布、覆膜或任何一面都可能进入印刷线的应用。
电晕处理的效果在运输和储存过程中可能会降低。降低的程度取决于树脂、添加剂、处理水平、温度、湿度和包装方式。
买家应在印刷前测量或以其他方式确认表面状况,尤其是在长时间存放后。加工商可能要求进行额外的在线电晕或火焰处理。
询价时,请提供油墨类型、印刷工艺、所需处理面、目标达因值以及材料生产和印刷之间的预计时间。
| 印刷方法 | 总体适用性 | 重要检查 |
|---|---|---|
| 丝网印刷 | 常用于纯色、标志、文本和耐用图形 | PP兼容油墨、处理等级、网版、固化和耐刮擦性 |
| UV丝网印刷 | 适用于在经过处理的PP材料上制作高色彩密度图形。 | 紫外线剂量、油墨柔韧性、印后折叠和表面附着力 |
| UV胶印 | 适用于大批量文件夹、封面、包装和促销品片材 | 静电控制、送料器设置、油墨附着力、固化和片材平整度 |
| UV数码印刷 | 可使用选定的处理或底涂的印刷级片材 s | 打印机型号、墨水系统、附着力、柔韧性和固化温度 |
| 烫金 | 适用于金属标识、装饰图案和高档包装 | 箔材兼容性、温度、压力、停留时间和PP变形 |
| 柔版印刷 | 经过材料和设备测试后,可能适用于薄型片材或卷材应用。 | 卷筒纸处理、油墨化学、电晕程度、干燥和套准 |
| 普通水性喷墨 | 通常不适用于没有专用吸收涂层的标准PP材料 | 仅使用经过打印机和墨水测试的专用涂层喷墨打印级墨水。 |
| 碳粉打印还是激光打印 | 一般不建议用于标准PP 片材 | 定影器发热、 片材变形、碳粉粘附和打印机安全 |
| 厚度 | 、一般特性 | 、典型应用 |
|---|---|---|
| 0.3毫米 | 轻便、灵活,更易于折叠、压痕和转换 | 文件夹口袋、分隔页、标签、轻型包装、笔记本封面和宣传插页 |
| 0.5毫米 | 更高的刚度、不透明度、尺寸支撑性和抗冲击性 | 硬质文件夹、展示板、折叠盒、桌面垫、标牌和包装插页 |
厚度选择还应考虑片材尺寸、油墨覆盖率、折叠设计、盒子尺寸、装载重量、不透明度、刚度和下游切割设备。
白色不透明PP提供中性的印刷背景,常用于全彩图形、文件夹、零售展示和包装。
黑色PP材质常用于高档包装、隔板、展示架和装饰品。为了达到足够的对比度,可能需要使用浅色、金属色或不透明油墨。
片材颜色允许部分可见,因此常用于文件夹、文件袋、分隔页和装饰包装。
可根据认可的色卡定制颜色。由于树脂、厚度、不透明度和表面纹理都会影响最终的视觉效果,因此在生产前应与客户确认颜色容差。
光滑亮泽的表面支持清晰的图形和高视觉对比度,但更容易显现指纹、划痕和表面痕迹。
哑光和砂面处理可以减少反光,并有助于掩盖操作痕迹。纹理可能会影响细线印刷,因此应使用实际图案进行测试。
压纹聚丙烯(PP)可为文具、包装和文件夹提供装饰性或触感表面。压纹深度必须与所需的印刷分辨率相匹配。
PP 的密度相对较低,与许多其他相同厚度的硬片材材料相比,有助于减轻包装重量、运输重量和搬运工作量。
聚丙烯具有良好的耐湿性,并且耐许多常见的酸、碱、清洁剂和化学品。其相容性取决于浓度、温度、应力和暴露时间。
合适的PP等级可以进行压痕、折叠和反复折叠,因此可用于制作文件夹、文件袋、盒子和可重复使用的包装。
可根据油墨体系、印刷面和预期储存期选择电晕处理或底涂。
白色、黑色、半透明和定制颜色的PP材质支持品牌专属包装、文件系统和促销设计。
薄型PP 片材可使用合适的加工设备进行分切、模切、冲孔、压痕、折叠、热压印和焊接。
当明确定义所需的测试方法和目标性能时,可以评估抗静电、导电、紫外线稳定、抗冲击改性和阻燃等选项。
彩色PP可以印刷、模切、压痕和折叠成礼品盒、化妆品包装、玩具包装、鞋盒、储物盒和可重复使用的产品包装。
应用范围包括文件袋、文件夹、活页夹分隔页、活页分隔页、报告封面和办公文件系统。
印刷或压纹的PP材质可用于笔记本封面、便签本、书籍保护套、计划本、相册和教育文具。
印刷级PP可制成货架标签、促销面板、柜台展示架、产品卡和临时零售图形。
应用范围包括室内标牌、车间告示、警告卡、价格标签、行李标签和识别面板。长期户外使用的标牌需要采用紫外线稳定材料,并进行耐候性评估。
薄型PP可用于制作耐用标签、吊牌、广告卡、促销插页和品牌图形产品。
PP 片材可以裁剪成服装图案板、鞋样模板、标记指南和可重复使用的生产图案。
彩色或天然 PP 可模切成产品插片、隔板、衬垫、货架垫和轻质保护组件。
PP 片材可以进行分切、铡刀切割、刀切或机械修边。刀具状况和切削间隙会影响边缘质量。
模切适用于制作文件夹、包装坯料、标签、隔板和定制型材。模具压力和间隙应与片材厚度相匹配。
正确的折痕深度和半径有助于形成可控的折痕,同时减少泛白、开裂和不规则变形。
挤出方向会影响刚度和折叠性能。设计折叠器、铰链和可重复使用包装盒时,应考虑机器方向。
兼容的PP组件可以通过超声波焊接、热焊接或其他热处理方法进行连接,前提是设备经过试验。
聚丙烯广泛用于食品包装,但并非所有彩色或印刷级聚丙烯片材都能自动符合所有食品接触法规。
食品接触适用性取决于具体的树脂、色母粒、表面处理、抗静电添加剂、再生材料含量、印刷油墨、涂料和预期的接触条件。
买家应明确目标市场、食品类型、接触时间、温度以及印刷表面是否会直接接触食品。
ISO 9001 是一项质量管理体系标准,不应单独用作食品接触合规性的证明。
医疗包装或医疗保健应用需要单独的合格原材料、清洁度控制、可追溯性和特定应用的监管评估。
抗静电配方可以减少印刷、模切、包装和电子产品处理过程中静电的积累。应明确所需的表面电阻范围和测试方法。
导电等级的油墨使用特殊的添加剂,通常颜色较深。必须综合评估其电阻、颜色和印刷性能。
阻燃聚丙烯(PP)可根据特定的测试方法和材料厚度进行开发。不应使用“防火”一词,因为片材仍可能被点燃、熔化、冒烟或失去机械完整性。
紫外线稳定剂可以提高对户外阳光的抵抗力,但使用寿命取决于气候、照射强度、颜色、厚度和外观要求。
聚丙烯通常用树脂识别代码 5 来标识。这可以识别聚合物系列,但并不能保证每个当地的回收计划都会接受成品。
实际回收利用情况取决于收集基础设施、产品尺寸、颜色、印刷油墨、粘合剂、涂层、标签、填充物和污染物。
印刷、覆膜或背胶的PP产品比干净的单一材料更难回收片材 。
只有当“100% 可回收”、“环保”或“可持续”等说法适用于完整的成品和目标市场时,才应使用此类说法。
板材厚度、宽度、长度和对角线公差。
颜色、不透明度、光泽度和批次间一致性。
表面清洁度、划痕、凝胶和可见杂质。
处理面和初始表面处理水平。
运输和储存后表面处理的保持情况。
墨水润湿性、色彩密度和图像清晰度。
使用约定的胶带或交叉网格法进行油墨附着。
UV固化、干燥和印后封闭。
印刷图形的耐刮擦性、耐摩擦性和耐化学性。
折叠、起皱和印刷油墨开裂。
模切、冲压和边缘质量。
片材进料和转化期间的静态行为。
根据需要进行食品接触测试、限制物质测试或功能测试。
特色 0.3mm 和 0.5mm 印刷片材 s。
可定制厚度,范围约为0.25毫米至5毫米。
宽度从大约 300 毫米到 1700 毫米不等。
标准片材卷材、分切卷材和切块。
白色、黑色、自然色、半透明色和定制颜色。
不透明、半透明和透光配方。
光滑、亮光、哑光、砂面、磨砂和压纹表面。
单侧或双侧电晕处理。
必要时,在印刷表面涂上底漆。
抗静电、导电、紫外线稳定和阻燃等级。
定制标签、保护膜、纸箱和托盘包装。
A4 样品用于颜色、油墨和加工评估。
所需厚度和公差。
片材尺寸、卷材宽度、卷材长度或定制切割尺寸。
颜色参考、实物样品和可接受的颜色偏差。
所需的透明度或不透明度级别。
光滑、亮面、哑光、砂面或压纹表面。
丝网印刷、胶印、UV数码印刷、柔版印刷或烫金工艺。
油墨生产商、油墨系列和固化方法。
单面或双面表面处理。
打印前所需的达因数和预期存储时间。
模切、压痕、折叠、冲孔或焊接要求。
食品接触、防静电、导电、紫外线或阻燃等级要求。
试订量、首单量和年需求量。
包装、标签、托盘、目的港和所需交货日期。
样品包装: A4 或尺寸较小的样品可包装在保护性 PP 袋、信封或盒子中。
片材包装: 片材可以用PE薄膜、PE袋或牛皮纸包裹,并用护角板保护。
表面保护: 可以讨论高光泽、印刷或易刮伤的表面的保护膜或片材层材料。
托盘包装: 根据片材尺寸和搬运要求,一个胶合板托盘上可以包装约500-2000公斤。
集装箱装载: 参考装载量约为 20 吨,具体视尺寸、托盘布局和法定重量限制而定。
贸易条款: 可提供 EXW、FOB、CNF、CIF 及其他双方约定的条款。
标准生产周期 约为 7-10 天,定制颜色和大批量订单需视具体生产安排而定。
HSQY塑料集团向印刷商PET包装加工商、文具制造商、分销商和工业买家供应聚丙烯、PVC、 PET等片材和包装材料。
特色 0.3mm 和 0.5mm 彩色印刷级 PP 片材 s。
更广泛的定制厚度范围,从大约 0.25 毫米到 5 毫米。
宽度最大可达约 1700 毫米。
生产白色、黑色、半透明和定制颜色。
单面和双面电晕处理选项。
光滑、哑光、磨砂、砂面和压纹表面。
片材、卷材、分切卷材和定制切割件。
用于油墨附着力、颜色和折叠试验的样品。
定制标签、包装和托盘配置。
为印刷商、加工商和分销商提供批量导出支持。
在批量生产之前,HSQY 建议使用买方实际的油墨、印刷机、固化设置、模切工具和折叠工艺对选定的 PP 片材进行测试。
了解更多 彩色聚丙烯片材产品,或联系HSQY获取定制的印刷级规格。
它是一种彩色聚丙烯片材采用可控表面和可选的电晕处理工艺生产,适用于印刷、折叠、模切和包装加工。
主要厚度为0.3毫米和0.5毫米。可协商定制生产厚度范围约为0.25毫米至5毫米的产品。
0.3mm 片材通常用于文件夹口袋、分隔页、标签、轻型包装、笔记本封面和促销插页。
0.5mm 片材为硬质文件夹、展示板、折叠盒、桌面产品、标牌和包装插页提供更大的刚度。
未经处理的聚丙烯表面能相对较低。电晕处理可改善其表面润湿性,并有助于相容性油墨、涂料和粘合剂更有效地粘合。
是的。根据印刷或覆膜工艺的不同,可提供单面和双面电晕处理选项。
处理效果在储存过程中可能会降低。印刷前应检查表面状况,尤其是在长途运输或仓储之后。
是的。丝网印刷通常用于经过处理的聚丙烯(PP)上,使用专为聚丙烯配制的油墨。应首先测试油墨的附着力和固化性能。
选定的印刷级PP材料经过处理、油墨、进料、静电控制和固化试验后,即可进行UV胶印。
经特定处理或预处理的PP 片材可能与UV数码打印机兼容。兼容性取决于打印机和墨水系统。
普通水性喷墨墨水通常无法可靠地附着在标准PP材料上。需要使用专门涂覆的喷墨打印材料。
标准 PP 片材通常不适用于基于碳粉的激光打印机,因为定影器的热量会使材料变形,碳粉附着力可能较差。
是的。在测试过温度、压力、停留时间和表面性能后,即可使用兼容的薄膜。
合适的薄型PP材料可以进行划线和折叠。折痕深度、折叠半径、材料方向和厚度都会影响其泛白性能和疲劳性能。
是的。印刷级PP材料可以模切成文件夹、包装坯料、标签、隔板和各种定制形状。
是的。我们可以根据经批准的实物样品或色卡调配定制颜色。请确认最低订购量和颜色容差范围。
是的。根据印刷和外观要求,可以提供光滑、哑光、磨砂、砂面和压纹表面。
可以提供食品接触级产品,但合规性取决于具体的树脂、颜色、添加剂、处理方法、印刷工艺和目标法规。
不,ISO 9001 指的是质量管理体系。食品接触适用性要求提供材料的具体信息和预期接触条件的相关文件。
是的。只要提供目标表面电阻范围、测试方法和应用场景,就可以生产防静电产品。
阻燃配方可根据特定测试和厚度进行评估。该材料不应被描述为完全防火。
标准PP主要用于室内或短期使用。长期户外应用需要进行紫外线稳定处理和耐候性评估。
PP 树脂代码为 5,但实际回收取决于当地的收集情况、油墨、涂料、标签、粘合剂以及成品的设计。
标准最小起订量约为500公斤。定制颜色、质地、处理程度和功能配方可能需要不同的数量。
我们可提供A4尺寸或更小尺寸的样品,用于检查颜色、光泽度、表面处理、油墨附着力、折叠和模切效果。快递费用通常由买方承担。
请提供厚度、尺寸、颜色、不透明度、表面、印刷方法、油墨、处理面、数量、加工工艺、包装和目的地。
常州汇塑勤业集团为国际 B2B 客户供应片材聚丙烯、印刷级 PP 材料、 片材 PET 片材 餐盒定制塑料制品PET
HSQY 为印刷商、文具制造商、包装加工商、分销商和工业买家提供定制厚度、颜色、表面、样品、技术文件、出口包装和批量生产服务。