एचएसक्यूवाई
0.25 मिमी—5 मिमी
300 मिमी — 1700 मिमी
काला, सफेद, पारदर्शी, रंगीन, अनुकूलित
1220*2440 मिमी, 915*1830 मिमी, 1560*3050 मिमी, 2050*3050 मिमी, अनुकूलित
खाद्य श्रेणी, चिकित्सा श्रेणी, औद्योगिक श्रेणी
प्रिंटिंग, फोल्डिंग बॉक्स, विज्ञापन, इलेक्ट्रॉनिक गैस्केट, स्टेशनरी उत्पाद, फोटो एल्बम, मछली पकड़ने के उपकरण की पैकेजिंग, कपड़ों की पैकेजिंग और सौंदर्य प्रसाधनों की पैकेजिंग, खाद्य एवं औद्योगिक पैकेजिंग
| उपलब्धता: | |
|---|---|
उत्पाद वर्णन
प्रिंटिंग के लिए रंगीन पीपी शीट एक हल्की पॉलीप्रोपाइलीन प्लास्टिक शीट होती है, जिसे प्रिंटिंग, फोल्डिंग, डाई-कटिंग और पैकेजिंग रूपांतरण के लिए नियंत्रित सतह, रंग, मोटाई और उपचार स्तर के साथ निर्मित किया जाता है।
HSQY प्रिंटिंग-ग्रेड रंगीन पॉलीप्रोपाइलीन शीट 0.3 मिमी और 0.5 मिमी की मोटाई में उपलब्ध कराता है। शीट की चौड़ाई, कठोरता, प्रिंटिंग प्रक्रिया, रूपांतरण विधि और न्यूनतम ऑर्डर आवश्यकताओं के अनुसार लगभग 0.25 मिमी से 5 मिमी तक की व्यापक अनुकूलित मोटाई रेंज भी उपलब्ध है।
उपलब्ध रंगों में सफेद, काला, प्राकृतिक, पारदर्शी, लाल, नीला, हरा, पीला, नारंगी, ग्रे और अनुमोदित भौतिक नमूने या परिभाषित रंग संदर्भ के अनुरूप अनुकूलित रंग शामिल हैं।
यह सामग्री चिकनी, मैट, फ्रॉस्टेड, सैंड, एम्बोस्ड या अन्य अनुकूलित सतहों के साथ उपलब्ध कराई जा सकती है। संगत स्याही, कोटिंग और चिपकने वाले पदार्थों के वेटिंग और आसंजन को बेहतर बनाने के लिए एक तरफा या दो तरफा कोरोना उपचार का विकल्प भी उपलब्ध है।
प्रिंटिंग-ग्रेड पीपी शीट का उपयोग आमतौर पर फोल्डिंग बॉक्स, फोल्डर, नोटबुक कवर, डिवाइडर, लेबल, प्रमोशनल डिस्प्ले, प्वाइंट-ऑफ-सेल सामग्री, विज्ञापन पैनल, पैकेजिंग इंसर्ट और पुन: प्रयोज्य स्टेशनरी के लिए किया जाता है।
पॉलीप्रोपाइलीन की सतह ऊर्जा स्वाभाविक रूप से अपेक्षाकृत कम होती है। मानक बिना उपचारित PP को स्वतः ही प्रिंट करने योग्य नहीं मान लेना चाहिए। उत्पादन से पहले शीट की सतह, कोरोना-उपचार स्तर, स्याही रसायन, उपचार विधि और मुद्रण उपकरण का मिलान आवश्यक है।
सही प्रिंटिंग-ग्रेड फॉर्मूलेशन के साथ स्क्रीन प्रिंटिंग, यूवी ऑफसेट प्रिंटिंग, चुनिंदा यूवी डिजिटल प्रिंटिंग और हॉट-फ़ॉइल ट्रांसफर संभव हो सकते हैं। सामान्य जलीय इंकजेट और टोनर-आधारित लेजर प्रिंटिंग आमतौर पर अनुपयुक्त होती हैं, जब तक कि सामग्री को विशेष रूप से इन प्रक्रियाओं के लिए तैयार और परीक्षण न किया गया हो।
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रंगीन पीपी प्रिंटिंग शीट
रंगीन पीपी पैकेजिंग शीट
रंगीन पीपी शीट पैकेजिंग
एचएसक्यूवाई रंगीन पॉलीप्रोपाइलीन शीट, उपलब्ध रंगों, सतहों, आयामों और प्रिंटिंग अनुप्रयोगों के बारे में अधिक जानने के लिए नीचे दिया गया वीडियो देखें।
| संपत्ति की विशिष्टता | उपलब्ध |
|---|---|
| प्रोडक्ट का नाम | प्रिंटिंग के लिए रंगीन पीपी पॉलीप्रोपाइलीन शीट |
| वैकल्पिक नाम | प्रिंट करने योग्य पीपी शीट, कोरोना-उपचारित पीपी शीट, रंगीन पॉलीप्रोपाइलीन प्रिंटिंग शीट और पीपी फोल्डिंग-बॉक्स शीट |
| सामग्री | पॉलीप्रोपाइलीन / पीपी |
| विशेष मोटाई | 0.3 मिमी और 0.5 मिमी |
| अनुकूलित मोटाई सीमा | चौड़ाई, सतह, रंग और उत्पादन संबंधी पुष्टि के आधार पर लगभग 0.25 मिमी से 5 मिमी तक का अंतर हो सकता है। |
| चौड़ाई सीमा | लगभग 300 मिमी-1700 मिमी |
| मानक शीट आकार | 915 × 1830 मिमी, 1220 × 2440 मिमी, 1560 × 3050 मिमी और 2050 × 3050 मिमी, जहाँ उत्पादन चौड़ाई अनुमति देती है। |
| इंपीरियल आकार संदर्भ | लगभग 3 × 6 फीट, 4 × 8 फीट और अनुकूलित आयामों में उपलब्ध। |
| आपूर्ति प्रपत्र | मोटाई के अनुसार फ्लैट शीट, रोल, स्लिट रोल और कस्टम-कट पीस उपलब्ध हैं। |
| रंग | सफेद, काला, प्राकृतिक, पारदर्शी, लाल, नीला, हरा, पीला, नारंगी, ग्रे और अनुकूलित रंग |
| रंग मिलान | अनुमोदित भौतिक नमूने, रंग संदर्भ या सहमत सहनशीलता के आधार पर |
| अस्पष्टता | पारदर्शी, अर्धपारदर्शी, अर्ध-अपारदर्शी, अपारदर्शी या अनुकूलित |
| सतह की फिनिश | चिकनी, चमकदार, मैट, फ्रॉस्टेड, बारीक रेत, मोटी रेत, उभरी हुई या अनुकूलित बनावट |
| सतह का उपचार | अनुपचारित, एक तरफा कोरोना उपचारित, दोनों तरफा कोरोना उपचारित, प्राइमर लेपित या अनुकूलित |
| उपचार स्तर | स्याही, छपाई विधि, भंडारण समय और ग्राहक की परीक्षण आवश्यकताओं के अनुसार निर्दिष्ट किया गया। |
| मुद्रण विधियाँ | अनुकूलता परीक्षण के बाद स्क्रीन प्रिंटिंग, यूवी स्क्रीन प्रिंटिंग, यूवी ऑफसेट प्रिंटिंग, चुनिंदा यूवी डिजिटल प्रिंटिंग और हॉट-फ़ॉइल ट्रांसफर संभव है। |
| साधारण इंकजेट और लेजर प्रिंटिंग | जब तक विशेष रूप से लेपित और उपकरण के अनुकूल श्रेणी उपलब्ध न हो, तब तक आमतौर पर इसकी अनुशंसा नहीं की जाती है। |
| रूपांतरण विधियाँ | कटिंग, स्लिटिंग, डाई-कटिंग, पंचिंग, स्कोरिंग, क्रीजिंग, फोल्डिंग, हॉट स्टैम्पिंग और अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग |
| विशिष्ट घनत्व | लगभग 0.90-0.92 ग्राम/सेमी³, जो फॉर्मूलेशन और एडिटिव्स पर निर्भर करता है। |
| कार्यात्मक विकल्प | परिभाषित परीक्षण आवश्यकताओं के अधीन एंटीस्टैटिक, कंडक्टिव, यूवी-स्थिर, प्रभाव-संशोधित और अग्निरोधी फॉर्मूलेशन |
| खाद्य-संपर्क विकल्प | लक्षित बाजार और संपर्क स्थितियों के लिए विशिष्ट अनुप्रयोग कच्चे माल और दस्तावेज़ीकरण का उपयोग करके उपलब्ध है। |
| चिकित्सा-आवेदन विकल्प | इसके लिए अलग से योग्य रेजिन, एडिटिव्स, स्वच्छता नियंत्रण और अनुप्रयोग-विशिष्ट दस्तावेज़ीकरण की आवश्यकता होती है। |
| मुख्य अनुप्रयोग | पैकेजिंग, फोल्डिंग बॉक्स, स्टेशनरी, साइनेज, डिस्प्ले, लेबल, टेम्पलेट, सेपरेटर और औद्योगिक रूप से परिवर्तित उत्पाद |
| न्यूनतम ऑर्डर मात्रा | मानक विशिष्टताओं के लिए लगभग 500 किलोग्राम; कस्टम रंगों और कार्यात्मक ग्रेड के लिए न्यूनतम ऑर्डर मात्रा (MOQ) भिन्न हो सकती है। |
| नमूने | रंग, सतह और प्रिंटिंग परीक्षण के लिए A4 या सीमित आकार के नमूने उपलब्ध हो सकते हैं। |
| उपलब्ध दस्तावेज़ | अंतिम विनिर्देश के अधीन लागू एसजीएस रिपोर्ट और आईएसओ गुणवत्ता-प्रबंधन दस्तावेज। |
| भुगतान की शर्तें | टी/टी, एल/सी और अन्य शर्तें वाणिज्यिक पुष्टि के अधीन हैं। |
| व्यापार के नियम | EXW, FOB, CNF, CIF और अन्य सहमत अंतर्राष्ट्रीय व्यापार शर्तें |
| सामान्य उत्पादन समय | सामान्य ऑर्डर के लिए लगभग 7-10 दिन लगते हैं, जो मात्रा, रंग और मौजूदा उत्पादन अनुसूची पर निर्भर करता है। |
| पैकेजिंग | पीई बैग, क्राफ्ट पेपर, सुरक्षात्मक फिल्म, कार्टन, कॉर्नर प्रोटेक्शन और प्लाईवुड पैलेट |
अंतिम मोटाई सहनशीलता, चौड़ाई, रंग, अपारदर्शिता, चमक, सतह उपचार, डाइन स्तर, मुद्रण पक्ष और कार्यात्मक गुणों की पुष्टि अनुमोदित नमूने और लिखित उत्पाद विनिर्देश के माध्यम से की जानी चाहिए।
| तुलना: | मानक पीपी शीट, | प्रिंटिंग-ग्रेड पीपी शीट |
|---|---|---|
| सतही ऊर्जा | स्वाभाविक रूप से कम और अक्सर विश्वसनीय स्याही आसंजन के लिए अनुपयुक्त | इच्छित स्याही और मुद्रण प्रक्रिया के अनुसार उपचारित या लेपित। |
| प्रिंट साइड पहचान | आमतौर पर परिभाषित नहीं | उपचारित दोनों पक्षों में से किसी एक या दोनों की पहचान करके उन्हें चिह्नित किया जा सकता है। |
| स्याही आसंजन | पूर्व उपचार के बिना परिणाम परिवर्तनशील और अक्सर खराब होते हैं। | अनुकूल स्याही, सुखाने और सतह उपचार के साथ उपयोग करने पर बेहतर परिणाम मिलते हैं। |
| सतह स्थिरता | मुख्यतः सामान्य निर्माण या सांचे में ढालने के लिए डिज़ाइन किया गया | रंग, चमक, बनावट, स्वच्छता और प्रिंट की दिखावट को नियंत्रित किया गया। |
| विशिष्ट अनुप्रयोग | फैब्रिकेशन, लाइनर, सेपरेटर, ट्रे और औद्योगिक घटक | पैकेजिंग ग्राफिक्स, फोल्डर, डिस्प्ले, लेबल और प्रचार उत्पाद |
पॉलीप्रोपाइलीन की सतह गैर-ध्रुवीय होती है और इसकी सतह ऊर्जा कम होती है। कोरोना उपचार से सतह में अस्थायी बदलाव किया जाता है, जिससे संगत स्याही, कोटिंग या चिपकने वाला पदार्थ अधिक प्रभावी ढंग से गीला होकर चिपक सकता है।
एक तरफा उपचार तब उपयुक्त होता है जब ग्राफिक्स, लेबल या कोटिंग केवल एक सतह पर ही लगाई जानी हो। उपचारित सतह को पैकेजिंग पर चिह्नित या पहचाना जाना चाहिए।
दो तरफा प्रिंटिंग, कोटिंग, लेमिनेटिंग या ऐसे अनुप्रयोगों के लिए दो तरफा उपचार का चयन किया जा सकता है जहां कोई भी सतह प्रिंटिंग लाइन में प्रवेश कर सकती है।
परिवहन और भंडारण के दौरान कोरोना उपचार की प्रभावशीलता कम हो सकती है। यह दर राल, योजक पदार्थ, उपचार स्तर, तापमान, आर्द्रता और पैकेजिंग पर निर्भर करती है।
प्रिंटिंग से पहले खरीदारों को सतह की स्थिति को मापना या सत्यापित करना चाहिए, विशेषकर लंबे समय तक भंडारण के बाद। कनवर्टर द्वारा अतिरिक्त इनलाइन कोरोना या फ्लेम ट्रीटमेंट की आवश्यकता हो सकती है।
कोटेशन का अनुरोध करते समय, स्याही का प्रकार, मुद्रण प्रक्रिया, आवश्यक उपचार पक्ष, लक्षित डाइन स्तर और सामग्री उत्पादन और मुद्रण के बीच अनुमानित समय प्रदान करें।
| मुद्रण विधि, | सामान्य उपयुक्तता | , महत्वपूर्ण जाँच |
|---|---|---|
| स्क्रीन प्रिंटिंग | ठोस रंगों, लोगो, टेक्स्ट और टिकाऊ ग्राफिक्स के लिए आमतौर पर उपयोग किया जाता है | पीपी-संगत स्याही, उपचार स्तर, जाली, उपचार और खरोंच प्रतिरोध |
| यूवी स्क्रीन प्रिंटिंग | उपचारित पीपी पर उच्च रंग घनत्व वाले ग्राफिक्स के लिए उपयुक्त। | यूवी खुराक, स्याही की लचीलता, मुद्रण के बाद की तह और सतह आसंजन |
| यूवी ऑफसेट प्रिंटिंग | अधिक मात्रा में फ़ोल्डर, कवर, पैकेजिंग और प्रचार सामग्री के लिए उपयुक्त। | स्थैतिक नियंत्रण, फीडर सेटअप, स्याही आसंजन, सुखाने की प्रक्रिया और शीट की समतलता |
| यूवी डिजिटल प्रिंटिंग | चुनिंदा उपचारित या प्राइम्ड प्रिंटिंग-ग्रेड शीट के साथ संभव। | प्रिंटर मॉडल, स्याही प्रणाली, आसंजन, लचीलापन और उपचार तापमान |
| हॉट-फ़ॉइल स्टैम्पिंग | धातु के लोगो, सजावटी ग्राफिक्स और प्रीमियम पैकेजिंग के लिए उपयुक्त। | पन्नी की अनुकूलता, तापमान, दबाव, ठहराव समय और पीपी विरूपण |
| फ्लेक्सोग्राफिक प्रिंटिंग | सामग्री और उपकरण परीक्षण के बाद पतली शीट या रोल अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त हो सकता है। | वेब हैंडलिंग, स्याही रसायन विज्ञान, कोरोना स्तर, सुखाने और पंजीकरण |
| साधारण जलीय इंकजेट | सामान्यतः, विशेष अवशोषक कोटिंग के बिना मानक पीपी के लिए अनुपयुक्त। | केवल विशेष रूप से लेपित इंकजेट-प्रिंट करने योग्य ग्रेड की स्याही का ही उपयोग करें, जिसका प्रिंटर और स्याही के साथ परीक्षण किया गया हो। |
| टोनर या लेजर प्रिंटिंग | सामान्य पीपी शीट के लिए आमतौर पर अनुशंसित नहीं है | फ्यूज़र की गर्मी, शीट का विरूपण, टोनर का चिपकना और प्रिंटर की सुरक्षा |
| मोटाई, | सामान्य विशेषताएँ | , विशिष्ट अनुप्रयोग |
|---|---|---|
| 0.3 मिमी | हल्का, लचीला और मोड़ने, तह करने और बदलने में आसान | फोल्डर पॉकेट, डिवाइडर, लेबल, हल्की पैकेजिंग, नोटबुक कवर और प्रमोशनल इंसर्ट |
| 0.5 मिमी | अधिक कठोरता, अपारदर्शिता, आयामी समर्थन और प्रभाव प्रतिरोध | रिजिड फोल्डर, डिस्प्ले पैनल, फोल्डिंग बॉक्स, डेस्क मैट, साइनेज और पैकेजिंग इंसर्ट |
मोटाई का चयन करते समय शीट के आकार, स्याही की मात्रा, तह डिजाइन, बॉक्स के आयाम, लोडिंग वजन, अपारदर्शिता, कठोरता और आगे के कटिंग उपकरण को भी ध्यान में रखना चाहिए।
सफेद अपारदर्शी पीपी एक तटस्थ प्रिंटिंग पृष्ठभूमि प्रदान करता है और आमतौर पर इसे पूर्ण-रंग ग्राफिक्स, फोल्डर, खुदरा डिस्प्ले और पैकेजिंग के लिए चुना जाता है।
प्रीमियम पैकेजिंग, डिवाइडर, डिस्प्ले और सजावटी उत्पादों के लिए काले पीपी का उपयोग किया जाता है। पर्याप्त कंट्रास्ट के लिए हल्के रंग की, धात्विक या अपारदर्शी स्याही की आवश्यकता हो सकती है।
पारदर्शी रंग शीट के माध्यम से आंशिक दृश्यता की अनुमति देते हैं और फोल्डर, दस्तावेज़ वॉलेट, डिवाइडर और सजावटी पैकेजिंग के लिए लोकप्रिय हैं।
अनुमोदित संदर्भ के अनुसार अनुकूलित रंग विकसित किए जा सकते हैं। उत्पादन से पहले रंग सहनशीलता पर सहमति होनी चाहिए क्योंकि राल, मोटाई, अपारदर्शिता और सतह की बनावट दृश्य परिणाम को प्रभावित करती है।
चिकनी और चमकदार सतहें स्पष्ट ग्राफिक्स और उच्च दृश्य कंट्रास्ट को सपोर्ट करती हैं, लेकिन उन पर उंगलियों के निशान, खरोंच और सतह के धब्बे अधिक स्पष्ट रूप से दिखाई दे सकते हैं।
मैट और सैंड फिनिश चमक को कम करते हैं और हैंडलिंग के निशानों को छिपाने में मदद कर सकते हैं। टेक्सचर बारीक लाइन प्रिंटिंग को प्रभावित कर सकता है, इसलिए इसे वास्तविक आर्टवर्क पर टेस्ट करना चाहिए।
एम्बोस्ड पीपी स्टेशनरी, पैकेजिंग और फोल्डरों के लिए एक सजावटी या स्पर्शनीय सतह प्रदान करता है। एम्बॉसिंग की गहराई आवश्यक प्रिंटिंग रिज़ॉल्यूशन के अनुरूप होनी चाहिए।
पीपी का घनत्व अपेक्षाकृत कम होता है, जिससे समान मोटाई वाली कई अन्य कठोर शीट सामग्रियों की तुलना में पैकेजिंग वजन, शिपिंग वजन और हैंडलिंग में लगने वाला प्रयास कम हो जाता है।
पॉलीप्रोपाइलीन नमी और कई सामान्य रूप से पाए जाने वाले अम्लों, क्षारों, डिटर्जेंट और रसायनों के प्रति प्रतिरोधी है। इसकी अनुकूलता सांद्रता, तापमान, दबाव और संपर्क समय पर निर्भर करती है।
उपयुक्त पीपी ग्रेड को स्कोर किया जा सकता है, क्रीज किया जा सकता है और बार-बार मोड़ा जा सकता है, जिससे वे फोल्डर, डॉक्यूमेंट वॉलेट, बॉक्स और पुन: प्रयोज्य पैकेजिंग के लिए उपयोगी हो जाते हैं।
स्याही प्रणाली, मुद्रण पक्ष और अपेक्षित भंडारण अवधि के अनुसार कोरोना उपचार या प्राइमर का चयन किया जा सकता है।
सफेद, काला, पारदर्शी और अनुकूलित रंगों वाला पीपी ब्रांड-विशिष्ट पैकेजिंग, फाइलिंग सिस्टम और प्रचार डिजाइनों का समर्थन करता है।
उपयुक्त रूपांतरण उपकरणों का उपयोग करके पतली पीपी शीट को स्लिट, डाई कट, पंच, स्कोर, फोल्ड, हॉट स्टैम्प और वेल्ड किया जा सकता है।
आवश्यक परीक्षण विधि और लक्षित प्रदर्शन को स्पष्ट रूप से परिभाषित किए जाने पर एंटीस्टैटिक, कंडक्टिव, यूवी-स्थिर, प्रभाव-संशोधित और ज्वाला-मंदक विकल्पों का मूल्यांकन किया जा सकता है।
रंगीन पीपी को प्रिंट किया जा सकता है, डाई कट किया जा सकता है, स्कोर किया जा सकता है और गिफ्ट बॉक्स, कॉस्मेटिक पैकेजिंग, टॉय पैकेजिंग, शू बॉक्स, स्टोरेज बॉक्स और रियूजेबल प्रोडक्ट पैकेजिंग में फोल्ड किया जा सकता है।
इसके अनुप्रयोगों में फाइल फोल्डर, डॉक्यूमेंट वॉलेट, रिंग-बाइंडर डिवाइडर, लूज-लीफ सेपरेटर, रिपोर्ट कवर और ऑफिस फाइलिंग सिस्टम शामिल हैं।
प्रिंटेड या एम्बोस्ड पीपी का उपयोग नोटबुक कवर, राइटिंग पैड, बुक प्रोटेक्टर, प्लानर, एल्बम और शैक्षिक स्टेशनरी के लिए किया जाता है।
प्रिंटिंग-ग्रेड पीपी को शेल्फ टॉकर, प्रमोशनल पैनल, काउंटर डिस्प्ले, प्रोडक्ट कार्ड और अस्थायी रिटेल ग्राफिक्स में परिवर्तित किया जा सकता है।
इनका उपयोग इनडोर साइनेज, वर्कशॉप नोटिस, चेतावनी कार्ड, मूल्य चिह्न, लगेज टैग और पहचान पैनल सहित विभिन्न क्षेत्रों में किया जाता है। लंबे समय तक चलने वाले आउटडोर साइनेज के लिए यूवी-स्थिर सामग्री और मौसम-प्रतिरोध मूल्यांकन आवश्यक है।
पतले पीपी का उपयोग टिकाऊ लेबल, हैंग टैग, विज्ञापन कार्ड, प्रचार सामग्री और ब्रांडेड ग्राफिक उत्पादों के लिए किया जा सकता है।
पीपी शीट को काटकर कपड़ों के पैटर्न बोर्ड, जूते के नमूने के टेम्पलेट, मार्किंग गाइड और पुन: प्रयोज्य उत्पादन पैटर्न बनाए जा सकते हैं।
रंगीन या प्राकृतिक पीपी को डाई कटिंग के माध्यम से उत्पाद इंसर्ट, सेपरेटर, लाइनर, शेल्फ पैड और हल्के सुरक्षात्मक घटकों में परिवर्तित किया जा सकता है।
पीपी शीट को स्लिट, गिलोटिन, नाइफ या मशीनी तरीके से काटा जा सकता है। उपकरण की स्थिति और कटिंग क्लीयरेंस किनारे की गुणवत्ता को प्रभावित करते हैं।
फोल्डर, पैकेजिंग ब्लैंक, टैग, लेबल, सेपरेटर और कस्टमाइज्ड प्रोफाइल के लिए डाई कटिंग उपयुक्त है। डाई का दबाव और क्लीयरेंस शीट की मोटाई के अनुरूप होना चाहिए।
सही क्रीज की गहराई और त्रिज्या नियंत्रित तह बनाने में मदद करती है, साथ ही सफेदी, दरारें और अनियमित विकृति को कम करती है।
एक्सट्रूज़न की दिशा कठोरता और मोड़ने के व्यवहार को प्रभावित कर सकती है। फोल्डर, हिंज और पुन: प्रयोज्य बक्से डिजाइन करते समय मशीन की दिशा पर विचार किया जाना चाहिए।
उपकरणों के परीक्षण के बाद, संगत पीपी घटकों को अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग, हीट वेल्डिंग या अन्य थर्मल विधियों का उपयोग करके जोड़ा जा सकता है।
पॉलीप्रोपाइलीन का उपयोग खाद्य पदार्थों की पैकेजिंग में व्यापक रूप से किया जाता है, लेकिन हर रंगीन या प्रिंटिंग-ग्रेड पीपी शीट स्वतः ही खाद्य पदार्थों के संपर्क से संबंधित सभी नियमों का अनुपालन नहीं करती है।
खाद्य पदार्थों के संपर्क के लिए उपयुक्तता सटीक राल, रंग मास्टरबैच, सतह उपचार, एंटीस्टैटिक योजक, पुनर्चक्रित सामग्री स्तर, मुद्रण स्याही, कोटिंग और इच्छित संपर्क स्थितियों पर निर्भर करती है।
खरीदारों को गंतव्य बाजार, भोजन का प्रकार, संपर्क की अवधि, तापमान और यह निर्दिष्ट करना चाहिए कि मुद्रित सतह सीधे भोजन के संपर्क में आएगी या नहीं।
आईएसओ 9001 एक गुणवत्ता-प्रबंधन-प्रणाली मानक है और इसे खाद्य-संपर्क अनुपालन के प्रमाण के रूप में अकेले ही उपयोग नहीं किया जाना चाहिए।
चिकित्सा पैकेजिंग या स्वास्थ्य सेवा अनुप्रयोगों के लिए अलग से योग्य कच्चे माल, स्वच्छता नियंत्रण, पता लगाने की क्षमता और अनुप्रयोग-विशिष्ट नियामक मूल्यांकन की आवश्यकता होती है।
एंटीस्टैटिक फॉर्मूलेशन प्रिंटिंग, डाई-कटिंग, पैकेजिंग और इलेक्ट्रॉनिक्स हैंडलिंग के दौरान स्थैतिक ऊर्जा संचय को कम कर सकते हैं। आवश्यक सतह-प्रतिरोध सीमा और परीक्षण विधि निर्दिष्ट की जानी चाहिए।
चालकता श्रेणी के लिए विशेष योजकों का उपयोग किया जाता है और ये आमतौर पर गहरे रंग के होते हैं। विद्युत प्रतिरोध, रंग और मुद्रण प्रदर्शन का मूल्यांकन एक साथ किया जाना चाहिए।
एक निश्चित परीक्षण विधि और सामग्री की मोटाई के लिए ज्वाला-प्रतिरोधी पीपी विकसित किया जा सकता है। 'अग्निरोधक' शब्द का प्रयोग नहीं किया जाना चाहिए क्योंकि पॉलिमर शीट अभी भी प्रज्वलित हो सकती हैं, पिघल सकती हैं, धुआं छोड़ सकती हैं या अपनी यांत्रिक अखंडता खो सकती हैं।
यूवी स्थिरीकरण बाहरी धूप के प्रति प्रतिरोधक क्षमता को बेहतर बना सकता है, लेकिन इसकी सेवा अवधि जलवायु, धूप की तीव्रता, रंग, मोटाई और दिखावट संबंधी आवश्यकताओं पर निर्भर करती है।
पॉलीप्रोपाइलीन को आमतौर पर रेजिन पहचान कोड 5 द्वारा पहचाना जाता है। यह बहुलक परिवार की पहचान तो करता है, लेकिन यह गारंटी नहीं देता कि हर स्थानीय पुनर्चक्रण कार्यक्रम तैयार उत्पाद को स्वीकार करेगा।
वास्तविक पुनर्चक्रण स्वीकृति संग्रहण अवसंरचना, उत्पाद के आकार, रंग, मुद्रण स्याही, चिपकने वाले पदार्थ, कोटिंग्स, लेबल, भराव सामग्री और संदूषण पर निर्भर करती है।
मुद्रित, लैमिनेटेड या चिपकने वाली परत वाले पीपी उत्पादों को साफ मोनो-मटेरियल शीट की तुलना में रीसायकल करना अधिक कठिन हो सकता है।
'100% पुनर्चक्रण योग्य', 'पर्यावरण के अनुकूल' या 'टिकाऊ' जैसे दावों का उपयोग तभी किया जाना चाहिए जब वे संपूर्ण तैयार उत्पाद और लक्षित बाजार के लिए उपयुक्त हों।
शीट की मोटाई, चौड़ाई, लंबाई और विकर्ण में सहनशीलता।
रंग, अपारदर्शिता, चमक और बैच-दर-बैच एकरूपता।
सतह की स्वच्छता, खरोंचें, जैल और दिखाई देने वाली अशुद्धियाँ।
उपचारित पक्ष और प्रारंभिक सतह-उपचार स्तर।
शिपिंग और भंडारण के बाद सतह उपचार का बरकरार रहना।
स्याही का गीलापन, रंग की सघनता और छवि की स्पष्टता।
किसी स्वीकृत टेप या क्रॉस-हैच विधि का उपयोग करके स्याही का आसंजन।
यूवी क्योरिंग, सुखाने और पोस्ट-प्रिंट ब्लॉकिंग।
मुद्रित ग्राफिक्स की खरोंच, रगड़ और रासायनिक प्रतिरोधक क्षमता।
मोड़ने, सिलवटें पड़ने और छपी हुई स्याही के फटने के निशान।
डाई-कटिंग, पंचिंग और किनारों की गुणवत्ता।
शीट फीडिंग और रूपांतरण के दौरान स्थिर व्यवहार।
जहां आवश्यक हो, खाद्य संपर्क, प्रतिबंधित पदार्थ या कार्यात्मक परीक्षण।
इसमें 0.3 मिमी और 0.5 मिमी की प्रिंटिंग शीट शामिल हैं।
लगभग 0.25 मिमी से 5 मिमी तक की अनुकूलित मोटाई।
लगभग 300 मिमी से 1700 मिमी तक की चौड़ाई।
मानक शीट, रोल, स्लिट रोल और कटे हुए टुकड़े।
सफेद, काला, प्राकृतिक, पारदर्शी और अनुकूलित रंग।
अपारदर्शी, अर्ध-अपारदर्शी और पारभासी संरचनाएँ।
चिकनी, चमकदार, मैट, सैंड, फ्रॉस्टेड और उभरी हुई सतहें।
एक तरफा या दो तरफा कोरोना उपचार।
आवश्यकतानुसार प्राइमर-लेपित प्रिंटिंग सतह।
एंटीस्टैटिक, कंडक्टिव, यूवी-स्टेबिलाइज्ड और फ्लेम-रिटार्डेंट ग्रेड।
कस्टम लेबल, सुरक्षात्मक फिल्म, कार्टन और पैलेट पैकेजिंग।
रंग, स्याही और रूपांतरण के मूल्यांकन के लिए A4 आकार के नमूने।
आवश्यक मोटाई और सहनशीलता।
शीट का आकार, रोल की चौड़ाई, रोल की लंबाई या कस्टम-कट आयाम।
रंग संदर्भ, भौतिक नमूना और स्वीकार्य रंग सहनशीलता।
आवश्यक अपारदर्शिता या पारदर्शिता स्तर।
चिकनी, चमकदार, मैट, रेतीली या उभरी हुई सतह।
स्क्रीन, ऑफसेट, यूवी डिजिटल, फ्लेक्सोग्राफिक या हॉट-फ़ॉइल प्रक्रिया।
स्याही निर्माता, स्याही श्रृंखला और सुखाने की विधि।
एक तरफा या दोनों तरफा सतह उपचार।
प्रिंटिंग से पहले आवश्यक डाइन स्तर और अपेक्षित भंडारण अवधि।
डाई-कटिंग, स्कोरिंग, फोल्डिंग, पंचिंग या वेल्डिंग संबंधी आवश्यकताएं।
खाद्य संपर्क, स्थैतिक-रोधी, चालक, यूवी या ज्वाला-रोधी रेटिंग संबंधी आवश्यकताएं।
परीक्षण मात्रा, प्रथम ऑर्डर और वार्षिक मांग।
पैकेजिंग, लेबल, पैलेट, गंतव्य बंदरगाह और आवश्यक डिलीवरी तिथि।
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नमूना पैकेजिंग: ए4 या सीमित आकार के नमूनों को सुरक्षात्मक पीपी बैग, लिफाफे या बक्सों में पैक किया जा सकता है।
शीट पैकेजिंग: शीट को पीई फिल्म, पीई बैग या क्राफ्ट पेपर में लपेटा जा सकता है और कॉर्नर बोर्ड से सुरक्षित किया जा सकता है।
सतह की सुरक्षा: चमकदार, मुद्रित या खरोंच-संवेदनशील शीटों के लिए सुरक्षात्मक फिल्म या अंतरपरत सामग्री पर चर्चा की जा सकती है।
पैलेट पैकेजिंग: शीट के आकार और हैंडलिंग आवश्यकताओं के अनुसार प्लाईवुड पैलेट पर लगभग 500-2000 किलोग्राम सामग्री पैक की जा सकती है।
कंटेनर लोडिंग: आयामों, पैलेट लेआउट और कानूनी वजन प्रतिबंधों के अधीन, संदर्भ लोडिंग लगभग 20 टन है।
व्यापार की शर्तें: EXW, FOB, CNF, CIF और अन्य सहमत शर्तें उपलब्ध हैं।
सामान्य उत्पादन में लगने वाला समय: मानक उत्पादन के लिए लगभग 7-10 दिन, कस्टम रंगों और बड़े ऑर्डर के लिए समय-सारणी में बदलाव करना होगा।
एचएसक्यूवाई प्लास्टिक ग्रुप प्रिंटर, पैकेजिंग कन्वर्टर, स्टेशनरी निर्माता, वितरक और औद्योगिक खरीदारों को पॉलीप्रोपाइलीन, पीवीसी, पीईटी, सीपीईटी और अन्य प्लास्टिक शीट और पैकेजिंग सामग्री की आपूर्ति करता है।
इसमें 0.3 मिमी और 0.5 मिमी मोटाई की रंगीन प्रिंटिंग-ग्रेड पीपी शीट शामिल हैं।
लगभग 0.25 मिमी से 5 मिमी तक की मोटाई की विस्तृत अनुकूलित रेंज उपलब्ध है।
लगभग 1700 मिमी तक की चौड़ाई।
सफेद, काला, पारदर्शी और कस्टम रंगों में उत्पादन।
एक तरफा और दो तरफा कोरोना उपचारित विकल्प उपलब्ध हैं।
स्मूथ, मैट, फ्रॉस्टेड, सैंड और एम्बोस्ड फिनिश।
शीट, रोल, स्लिट रोल और कस्टम-कट पीस।
स्याही के आसंजन, रंग और तह करने के परीक्षणों के लिए नमूने।
अनुकूलित लेबल, पैकेजिंग और पैलेट विन्यास।
प्रिंटर, कन्वर्टर और वितरकों के लिए थोक निर्यात सहायता।
बड़े पैमाने पर उत्पादन से पहले, एचएसक्यूवाई खरीदार की वास्तविक स्याही, प्रेस, क्योरिंग सेटिंग्स, डाई-कटिंग टूल और फोल्डिंग प्रक्रिया का उपयोग करके चयनित पीपी शीट का परीक्षण करने की सलाह देता है।
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यह एक रंगीन पॉलीप्रोपाइलीन शीट है जिसे नियंत्रित सतह और प्रिंटिंग, फोल्डिंग, डाई-कटिंग और पैकेजिंग रूपांतरण के लिए वैकल्पिक कोरोना उपचार के साथ उत्पादित किया जाता है।
उपलब्ध मोटाई 0.3 मिमी और 0.5 मिमी है। लगभग 0.25 मिमी से 5 मिमी तक की अनुकूलित उत्पादन के बारे में चर्चा की जा सकती है।
0.3 मिमी की शीट का उपयोग आमतौर पर फोल्डर पॉकेट, डिवाइडर, लेबल, हल्के पैकेजिंग, नोटबुक कवर और प्रचार सामग्री के लिए किया जाता है।
0.5 मिमी की शीट रिजिड फोल्डर, डिस्प्ले पैनल, फोल्डिंग बॉक्स, डेस्क उत्पाद, साइन बोर्ड और पैकेजिंग इंसर्ट के लिए अधिक मजबूती प्रदान करती है।
बिना उपचारित पीपी की सतह ऊर्जा अपेक्षाकृत कम होती है। कोरोना उपचार से सतह की गीलापन क्षमता में सुधार होता है और यह संगत स्याही, कोटिंग और चिपकने वाले पदार्थों को अधिक प्रभावी ढंग से जोड़ने में मदद कर सकता है।
जी हां। प्रिंटिंग या लेमिनेटिंग प्रक्रिया के अनुसार एक तरफा और दोनों तरफा कोरोना-ट्रीटेड विकल्प उपलब्ध हैं।
भंडारण के दौरान उपचार की प्रभावशीलता कम हो सकती है। छपाई से पहले सतह की स्थिति की जांच अवश्य कर लें, विशेषकर लंबे परिवहन या भंडारण के बाद।
जी हाँ। पॉलीप्रोपाइलीन के लिए तैयार की गई स्याही से उपचारित पीपी पर स्क्रीन प्रिंटिंग आमतौर पर की जाती है। स्याही के चिपकने और सूखने की प्रक्रिया का पहले परीक्षण कर लेना चाहिए।
चयनित प्रिंटिंग-ग्रेड पीपी को उपचार, स्याही, फीडिंग, स्थैतिक नियंत्रण और क्योरिंग परीक्षणों के बाद यूवी ऑफसेट प्रिंटिंग द्वारा प्रिंट किया जा सकता है।
चुनिंदा उपचारित या प्राइमर लगी पीपी शीट यूवी डिजिटल प्रिंटर के साथ संगत हो सकती हैं। संगतता प्रिंटर और इंक सिस्टम पर निर्भर करती है।
सामान्य जल आधारित इंकजेट स्याही आमतौर पर मानक पीपी पर मज़बूती से नहीं चिपकती है। इसके लिए विशेष रूप से लेपित इंकजेट-मुद्रण योग्य सामग्री की आवश्यकता होती है।
मानक पीपी शीट आमतौर पर टोनर-आधारित लेजर प्रिंटर के लिए उपयुक्त नहीं होती है क्योंकि फ्यूज़र की गर्मी से सामग्री विकृत हो सकती है और टोनर का आसंजन खराब हो सकता है।
जी हाँ। तापमान, दबाव, ठहराव अवधि और सतह का परीक्षण करने के बाद ही अनुकूल फॉइल लगाई जा सकती हैं।
उपयुक्त पतले पीपी को काटा और मोड़ा जा सकता है। क्रीज की गहराई, मोड़ की त्रिज्या, सामग्री की दिशा और मोटाई सफेदी और थकान प्रतिरोध को प्रभावित करती है।
जी हां। प्रिंटिंग-ग्रेड पीपी को फोल्डर, पैकेजिंग ब्लैंक, टैग, लेबल, डिवाइडर और कस्टम आकार में डाई कट किया जा सकता है।
जी हाँ। स्वीकृत भौतिक नमूने या रंग संदर्भ के आधार पर अनुकूलित रंग विकसित किए जा सकते हैं। न्यूनतम मात्रा और रंग सहनशीलता की पुष्टि अवश्य कर लें।
जी हाँ। प्रिंटिंग और दिखावट संबंधी आवश्यकताओं के अनुसार चिकनी, मैट, फ्रॉस्टेड, सैंड और एम्बोस्ड सतहें उपलब्ध कराई जा सकती हैं।
खाद्य-संपर्क ग्रेड की आपूर्ति की जा सकती है, लेकिन अनुपालन सटीक राल, रंग, योजक, उपचार, मुद्रण और लक्षित विनियमन पर निर्भर करता है।
आईएसओ 9001 गुणवत्ता प्रबंधन प्रणालियों से संबंधित है। खाद्य संपर्क के लिए उपयुक्तता हेतु सटीक सामग्री और इच्छित संपर्क स्थितियों के दस्तावेज़ीकरण की आवश्यकता होती है।
जी हां। लक्षित सतह-प्रतिरोध सीमा, परीक्षण विधि और अनुप्रयोग उपलब्ध कराए जाने पर एंटीस्टैटिक विकल्प तैयार किए जा सकते हैं।
ज्वाला-रोधी पदार्थों का मूल्यांकन एक निश्चित परीक्षण और मोटाई के आधार पर किया जा सकता है। इस पदार्थ को अग्निरोधी नहीं बताया जाना चाहिए।
मानक पीपी मुख्य रूप से घर के अंदर या अल्पकालिक उपयोग के लिए होता है। लंबे समय तक बाहरी उपयोग के लिए यूवी स्थिरीकरण और मौसम प्रतिरोध मूल्यांकन आवश्यक है।
पीपी एक रेजिन कोड 5 है, लेकिन वास्तविक रीसाइक्लिंग स्थानीय संग्रहण, स्याही, कोटिंग, लेबल, चिपकने वाले पदार्थ और तैयार उत्पाद के डिजाइन पर निर्भर करती है।
मानक न्यूनतम ऑर्डर मात्रा लगभग 500 किलोग्राम है। कस्टम रंगों, बनावटों, उपचार स्तरों और कार्यात्मक फॉर्मूलेशन के लिए अलग मात्रा की आवश्यकता हो सकती है।
रंग, चमक, सतह उपचार, स्याही का आसंजन, तह और डाई-कटिंग की जांच के लिए A4 या सीमित आकार के नमूने उपलब्ध हो सकते हैं। कूरियर भाड़ा आमतौर पर खरीदार द्वारा वहन किया जाता है।
मोटाई, आयाम, रंग, अपारदर्शिता, सतह, मुद्रण विधि, स्याही, उपचारित पक्ष, मात्रा, रूपांतरण प्रक्रिया, पैकेजिंग और गंतव्य स्थान की जानकारी प्रदान करें।
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चांगझोउ हुईसु किन्ये प्लास्टिक ग्रुप कंपनी लिमिटेड अंतरराष्ट्रीय बी2बी ग्राहकों के लिए रंगीन पॉलीप्रोपाइलीन शीट, प्रिंटिंग-ग्रेड पीपी सामग्री, पीवीसी शीट, पीईटी शीट, सीपीईटी ट्रे और अनुकूलित प्लास्टिक उत्पाद की आपूर्ति करती है।
एचएसक्यूवाई प्रिंटर, स्टेशनरी निर्माता, पैकेजिंग कन्वर्टर, वितरक और औद्योगिक खरीदारों को कस्टम मोटाई, रंग, सतह, नमूने, तकनीकी दस्तावेज, निर्यात पैकेजिंग और थोक उत्पादन में सहायता प्रदान करता है।
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