HSQY
PC-film
Klar, farvet, tilpasset
0,05 mm - 2 mm
915, 930, 1000, 1200, 1220 mm.
| Tilgængelighed: | |
|---|---|
Polycarbonatfilm til blisterpakning
HSQY polycarbonatfilm til blisterformning er designet til termoformet emballage, beskyttelsesdæksler, formede skaller og industrielle komponenter, der kræver en kombination af slagfasthed, sejhed, dimensionsstabilitet og varmebestandighed.
Sammenlignet med almindelig emballageplast er polycarbonat særligt velegnet til anvendelser, hvor den formede del skal opretholde mekanisk styrke og dimensionsstabilitet efter opvarmning og formning. Tilgængelige overflader omfatter polerede, børstede og diamantformede teksturer med naturlige og brugerdefinerede farver til forskellige produktdesigns.
Standardfilmtykkelser varierer fra 0,25 mm til 0,5 mm, mens plademateriale mulighederne varierer fra 0,5 mm til 1,5 mm. HSQY understøtter B2B-købere, termoformere, konvertere og OEM-producenter med film, plademateriale , prøver og projektspecifikke specifikationer.
Polycarbonat blisterfilm
Termoformbar PC-film og -ark
| Ejendomsspecifikation | |
|---|---|
| Produkt | Polycarbonatfilm til blisterdannelse |
| Materiale | Polycarbonat (PC) |
| Farve | Naturlig / Tilpasset |
| Filmtykkelse | 0,25 mm - 0,5 mm |
| Arktykkelse | 0,5 mm - 1,5 mm |
| Filmbredde | 930 mm / 1220 mm |
| Arkbredde | 915 mm / 1000 mm |
| Overfladeindstillinger | Poleret/poleret, poleret/børstet, poleret/diamant |
| Forarbejdning | Termoformning, vakuumformning, trykformning, skæring og stansning afhængigt af kvalitet og design |
| Typiske anvendelser | Termoformede blisterkomponenter, beskyttelsesovertræk, emballageæsker, hjelme, bagagekomponenter og formede industridele |
Specifikationsnote: Formningsydelsen afhænger af den nøjagtige PC-kvalitet, tykkelse, overfladestruktur, formgeometri, trækdybde og formningsproces. Det endelige materialevalg bør bekræftes ved hjælp af prøver eller prøveformning, hvor dimensions- eller udseendekrav er kritiske.
Polycarbonatblisterfilm er en tynd PC-film eller plademateriale der er designet til at blive opvarmet og formet til tredimensionelle former ved hjælp af termoformning, vakuumformning eller trykformningsprocesser.
Ordet 'blister' beskriver den formede form eller hulrum og betyder ikke, at alle polycarbonatfilm har de samme forseglings-, fødevarekontakt-, farmaceutiske eller medicinske emballageegenskaber. Hvor den endelige anvendelse kræver varmeforsegling, sterilisering, fødevarekontakt, medicinsk brug eller et andet reguleret krav, skal en anvendelsesspecifik kvalitet og understøttende dokumentation bekræftes separat.
Polycarbonat vælges ofte til krævende formede produkter, fordi det kombinerer sejhed, dimensionsstabilitet og temperaturbestandighed med evnen til at producere detaljerede tredimensionelle dele under passende formningsbetingelser.
Under termoformning opvarmes PC-filmen eller plademateriale indtil den når en formbar tilstand, og formes derefter mod en form ved hjælp af vakuum, lufttryk, mekanisk assistance eller en kombination af metoder.
Opvarmningsensartethed er vigtig, fordi ujævne temperaturer kan resultere i ujævn strækning, dårlig detaljegengivelse, vridning eller inkonsekvent vægtykkelse. Formgeometri og trækforhold påvirker også, hvor meget materialet strækkes ind i dybe hulrum.
Starttykkelsen plademateriale bør derfor vælges i henhold til den mindst acceptable færdige vægtykkelse i stedet for kun den nominelle starttykkelse.
| ved formningsmetode | Typiske egenskaber |
|---|---|
| Vakuumformning | Bruger vakuum til at trække opvarmet PC-film eller plademateriale mod formen; almindeligvis brugt til dæksler, bakker , skaller og relativt enkle former. |
| Trykdannelse | Bruger ekstra lufttryk til at presse materialet mod formen og kan forbedre detaljeregengivelsen for mere krævende formede overflader. |
| Matchet formning | Bruger parringsværktøjer til at kontrollere materialeformen og kan give forbedret dimensions- eller vægtykkelseskontrol for udvalgte designs. |
En af de vigtigste overvejelser i forbindelse med blister- og termoformning er udtynding af vægge. Når en flad PC plademateriale strækkes ind i et dybt hulrum, bevarer materialet ikke nødvendigvis sin oprindelige tykkelse på tværs af alle områder af det færdige emne.
Hjørner, sidevægge og dybtrækningsområder kan blive tyndere end startmålet. Mængden af fortynding afhænger af trækdybde, formgeometri, formningstemperatur, propassisteret design og formningsmetode.
| Formningsfaktor | Hvorfor det er vigtigt |
|---|---|
| Starttykkelse | Bestemmer den oprindelige mængde materiale, der er tilgængeligt til strækning |
| Tegndybde | Dybere hulrum skaber generelt større materialestrækning |
| Uafgjortforhold | Højere forhold kan øge variationen i vægtykkelse |
| Formgeometri | Skarpe hjørner og smalle hulrum kan gøre ensartet materialefordeling vanskeligere |
| Varmeprofil | Ensartet opvarmning understøtter mere kontrolleret formning og materialefordeling |
| Stikhjælp | Kan hjælpe med at fordele materiale i dybere hulrum i udvalgte formningsprocesser |
| Overflade | Typisk udseende | Mulige anvendelser |
|---|---|---|
| Poleret / Poleret | Glatte overflader med højere klarhed | Gennemsigtige formede låg, blisterkomponenter og beskyttelsesvinduer |
| Poleret / Børstet | En glat side med dekorativ børstet tekstur | Dekorative formede paneler, kabinetter og specialkomponenter |
| Poleret / Diamant | Mønstret eller dekorativ overflade | Dekorative skaller, dæksler og formede industrielle komponenter |
Polycarbonatfilm er velegnet til krævende formede anvendelser, hvor sejhed og strukturel ydeevne er vigtigere end billig engangsemballage.
Bagage- og beskyttende skalkomponenter
Hjelm og beskyttelseskomponenter
| til anvendelse | Typisk krav |
|---|---|
| Termoformede blisterkomponenter | Formbarhed, sejhed, dimensionsstabilitet og overfladeudseende |
| Beskyttende emballage | Slagfasthed og formdeles styrke til produkter af høj værdi eller industriprodukter |
| Beskyttende overtræk | Slagfasthed, gennemsigtighed og formbevarelse |
| Bagagekomponenter | Sejhed, dekorativt udseende og tredimensionel formning |
| Hjelmkomponenter | Slagfasthed, formningsevne og dimensionsstabilitet; endelig sikkerhedsoverholdelse afhænger af det færdige produkts design og testning |
| Industrielle formede dele | Varmebestandighed, mekanisk styrke og gentagelig formning |
Materialevalg bør baseres på den færdige anvendelse snarere end at antage, at ét blistermateriale er egnet til hver pakke eller komponent.
| Materiale | Generel Placering |
|---|---|
| Polycarbonat | Vælges når der kræves højere sejhed, slagfasthed, dimensionsstabilitet eller termisk ydeevne |
| PET / APET | Bredt anvendt til bakker forbrugeremballage og generelle termoformningsapplikationer |
| PVC | Almindeligt stift termoformningsmateriale, der anvendes til blisterpakning og andre formede anvendelser |
Til engangsblisteremballage til detailhandel, hvor ekstrem slag- eller temperaturmodstand ikke er påkrævet, kan en anden termoplast være mere passende. Polycarbonat bør primært vælges, når dets mekaniske, termiske eller dimensionelle egenskaber giver en betydelig fordel for det færdige produkt.
Hvis det færdige produkt er en forseglet blisterpakning i stedet for en separat termoformet komponent, skal hele emballagestrukturen evalueres. Formbarhed alene bekræfter ikke forseglingskompatibilitet.
| Krav, | som købere skal bekræfte |
|---|---|
| Forseglingsmetode | Varmeforsegling, klæbeforsegling, RF-forsegling eller en anden metode til emballagelukning |
| Låg-/bagsidemateriale | Karton, folie, film eller et andet underlag, der anvendes sammen med den dannede blister |
| Forseglingsstyrke | Krævet afskalnings- eller bindingsevne for den færdige emballage |
| Produktkontakt | Krav til fødevare-, farmaceutiske, medicinske eller andre regulerede kontakter, hvor det er relevant |
| Sterilisering | Sterilisationsmetode og valideringskrav, hvis relevant |
Vigtigt: Standard PC-film bør ikke automatisk betragtes som egnet til blisteremballage til fødevarekontakt, farmaceutisk emballage eller medicinsk udstyr. Hvor disse krav gælder, skal den tilsigtede anvendelse og den nødvendige dokumentation specificeres inden materialevalg.
Den korrekte starttykkelse afhænger af emnets dimensioner, trækdybde, belastning, stivhed og minimumskrav til vægtykkelse efter formning.
| af projektfaktor | Overvejelse af valg |
|---|---|
| Overfladisk form | Tyndfilm kan være egnet, hvor trækdybde og strukturel belastning er begrænset |
| Dybtrækning | Startmåleren skal muligvis øges for at kompensere for udtynding af væggen |
| Beskyttende funktion | Større færdig tykkelse kan være nødvendig, hvor slagfasthed eller strukturel ydeevne er vigtig |
| Høj detaljegrad | Materialekvalitet og formningsmetode skal understøtte reproduktion af formdetaljer |
| Udseende | Overfladefinish og tykkelse skal vurderes efter formning, især for transparente komponenter |
For en ny blister- eller termoformet komponent anbefales stikprøvetestning før masseproduktion. En formningstest kan hjælpe med at evaluere vægtykkelsesfordeling, hjørnedefinition, overfladeudseende, vridning og dimensionsstabilitet.
Hvor det er muligt, skal HSQY modtage en tegning af den færdige del, starttykkelse, hulrumsdimensioner og formningsmetode, så potentielle PC-film- eller plademateriale specifikationer kan evalueres mere præcist.
| Kravoplysninger | , der skal leveres |
|---|---|
| Anvendelse | Blisteremballage, beskyttelsesovertræk, skal, hjelmkomponent, bagagedel eller andet formet produkt |
| Film / Ark | Påkrævet leveringsformat |
| Starttykkelse | Påkrævet nominel diameter og tolerance |
| Bredde / Størrelse | Rullebredde eller plademateriale dimensioner |
| Overflade | Poleret, børstet, diamant- eller anden ønsket finish |
| Farve | Naturlig eller brugerdefineret farve |
| Formningsmetode | Vakuumformning, trykformning, matchet form eller en anden proces |
| Tegndybde | Maksimal hulrumsdybde og deltegning, hvis tilgængelig |
| Færdig vægtykkelse | Minimum acceptabel tykkelse efter formning, hvis specificeret |
| Særlige krav | UV, flamme, optisk, fødevarekontakt, medicinsk, forseglings- eller andre anvendelsesspecifikke krav |
| Mængde | Prøve, prøvemængde, regelmæssig ordre og årlig efterspørgsel |
Datablad for blisterfilm af polycarbonat.pdf
Polycarbonatfilm og plademateriale pakkes i henhold til tykkelse, dimensioner, overfladekrav og internationale transportforhold. Beskyttende emballage hjælper med at reducere kontaminering, ridser på overfladen, kantskader og rulledeformation under opbevaring og forsendelse.
Eksportpakning til polycarbonatfilm og -ark
Polycarbonatblisterfilm er tynd PC-film eller plademateriale beregnet til opvarmning og formning til tredimensionelle blisterformer, beskyttelsesdæksler, skaller eller andre termoformede komponenter.
Ja. Egnede polycarbonatkvaliteter kan termoformes, vakuumformes eller trykformes. Formningsevnen afhænger af filmtykkelse, kvalitet, opvarmningsforhold, trækforhold og formdesign.
HSQY lister i øjeblikket filmtykkelser fra 0,25 mm til 0,5 mm og plademateriale tykkelser fra 0,5 mm til 1,5 mm for denne produktserie.
Standardfilmbredder er 930 mm og 1220 mm. Standard plademateriale bredder er 915 mm og 1000 mm. Tilgængelighed bør bekræftes i henhold til tykkelse og overfladefinish.
Filmen bliver normalt tyndere i områder, hvor den strækker sig under formningen. Dybe hulrum, hjørner og sidevægge kan have en lavere færdig tykkelse end den oprindelige flade plademateriale . Starttykkelsen bør derfor vælges i henhold til det færdige emnedesign.
Vakuumformning bruger vakuum til at trække opvarmet plast mod en form. Trykformning tilføjer positivt lufttryk og kan give forbedret detaljeregengivelse for udvalgte dele. Den passende proces afhænger af geometri og overfladekrav.
Naturpoleret PC-film kan bruges til transparente, formede komponenter, hvor der kræves sejhed og synlighed. Den endelige transparens afhænger af den nøjagtige kvalitet, tykkelse, formningsforhold og overfladefinish.
Tilpassede farver kan diskuteres for kvalificerede B2B-ordrer. Angiv den ønskede farvereference, tykkelse, overflade, anvendelse og mængde, når du anmoder om et tilbud.
Standard termoformbar PC-film bør ikke automatisk antages at være egnet til medicinsk, farmaceutisk eller fødevarekontaktemballage. Disse anvendelser kræver en passende kvalitet og understøttende overensstemmelsesdokumentation for den tilsigtede anvendelse.
Forseglingsevnen afhænger af den nøjagtige PC-kvalitet, belægning, bagsidemateriale og forseglingsproces. Hvis blisteren skal forsegles til karton, folie eller en anden film, skal det nødvendige forseglingssystem leveres, så kompatibiliteten kan vurderes.
Ja. Prøve- og prøveformning anbefales til nye termoformningsprojekter, så formningsadfærd, vægtykkelse, overfladeudseende og færdige emners dimensioner kan evalueres.
Angiv venligst anvendelse, tykkelse, bredde eller plademateriale dimensioner, farve, overfladetekstur, formningsmetode, tegnedybde, tegning af færdig del, særlige ydelseskrav, ordremængde og destination.
HSQY Plastic Group leverer polycarbonatfilm og plademateriale til internationale termoformere, plastkonverterere, industrielle producenter, distributører og OEM-kunder. Tilgængelige muligheder omfatter forskellige tykkelser, bredder, farver og overfladeteksturer til projektspecifikke formningsapplikationer.
HSQY Plastic Group møder internationale købere, forarbejdere og industripartnere på globale messer.
Produktkategori
Lad os finde den rigtige plastikløsning