HSQY
فيلم الكمبيوتر
شفاف، ملون، حسب الطلب
0.05 مم - 2 مم
915، 930، 1000، 1200، 1220 مم.
| التوفر: | |
|---|---|
غشاء البولي كربونات للتغليف بالبثور
تم تصميم غشاء البولي كربونات HSQY لتشكيل الفقاعات للتغليف الحراري، والأغطية الواقية، والأغلفة المشكلة، والمكونات الصناعية التي تتطلب مزيجًا من مقاومة الصدمات، والمتانة، والاستقرار الأبعاد، ومقاومة الحرارة.
بالمقارنة مع أنواع البلاستيك المستخدمة في التغليف العام، يُعد البولي كربونات مناسبًا بشكل خاص للتطبيقات التي تتطلب من الجزء المُشكّل الحفاظ على قوته الميكانيكية وثبات أبعاده بعد التسخين والتشكيل. وتشمل الأسطح المتاحة أسطحًا مصقولة، ومُخرّمة، وذات ملمس ماسي، مع ألوان طبيعية ومخصصة لتناسب تصميمات المنتجات المختلفة.
تتراوح سماكة الأغشية القياسية من 0.25 مم إلى 0.5 مم، بينما تتراوح خيارات مادة ورقة من 0.5 مم إلى 1.5 مم. تدعم HSQY مشتري B2B، ومصنّعي التشكيل الحراري، ومحوّلي المواد، ومصنّعي المعدات الأصلية (OEM) بالأغشية، و مادة ورقة ، والعينات، والمواصفات الخاصة بالمشاريع.
غشاء بلاستيكي من البولي كربونات
أغشية وألواح البولي كربونات القابلة للتشكيل الحراري
| العقار | مواصفات |
|---|---|
| منتج | غشاء البولي كربونات لتشكيل الفقاعات |
| مادة | البولي كربونات (PC) |
| لون | طبيعي / مُخصَّص |
| سُمك الفيلم | 0.25 مم - 0.5 مم |
| سمك الصفيحة | 0.5 مم - 1.5 مم |
| عرض الفيلم | 930 مم / 1220 مم |
| عرض الورقة | 915 مم / 1000 مم |
| خيارات السطح | مصقول/مصقول، مصقول/مصقول بالفرشاة، مصقول/مُرصّع بالماس |
| يعالج | التشكيل الحراري، والتشكيل الفراغي، والتشكيل بالضغط، والقطع، والقطع بالقوالب، وذلك حسب الدرجة والتصميم. |
| التطبيقات النموذجية | مكونات الفقاعات المُشكّلة حرارياً، والأغطية الواقية، وصناديق التعبئة والتغليف، والخوذات، ومكونات الأمتعة، والأجزاء الصناعية المُشكّلة |
ملاحظة بشأن المواصفات: يعتمد أداء التشكيل على نوع البولي كربونات، وسماكته، وبنية سطحه، وشكل القالب، وعمق السحب، وعملية التشكيل. يجب التأكد من اختيار المادة النهائية باستخدام عينات أو تجارب تشكيل أولية عندما تكون متطلبات الأبعاد أو المظهر بالغة الأهمية.
غشاء البولي كربونات الفقاعي هو غشاء رقيق من البولي كربونات أو مادة ورقة مصمم ليتم تسخينه وتشكيله في أشكال ثلاثية الأبعاد باستخدام عمليات التشكيل الحراري أو التشكيل الفراغي أو التشكيل بالضغط.
يشير مصطلح 'الفقاعة' إلى الشكل أو التجويف المُشكّل، ولا يعني بالضرورة أن جميع أغشية البولي كربونات تتمتع بنفس خصائص الإغلاق، أو ملامسة الطعام، أو التغليف الدوائي أو الطبي. في حال تطلّب التطبيق النهائي الإغلاق الحراري، أو التعقيم، أو ملامسة الطعام، أو الاستخدام الطبي، أو أي متطلبات تنظيمية أخرى، يجب التأكد بشكل منفصل من الدرجة المناسبة للتطبيق والوثائق الداعمة.
يتم اختيار البولي كربونات بشكل شائع للمنتجات المشكلة الصعبة لأنه يجمع بين المتانة والاستقرار الأبعاد ومقاومة درجات الحرارة مع القدرة على إنتاج أجزاء ثلاثية الأبعاد مفصلة باستخدام ظروف التشكيل المناسبة.
أثناء عملية التشكيل الحراري، يتم تسخين غشاء البولي كربونات أو مادة ورقة حتى يصل إلى حالة قابلة للتشكيل، ثم يتم تشكيله مقابل قالب باستخدام الفراغ أو ضغط الهواء أو المساعدة الميكانيكية أو مزيج من الطرق.
يُعدّ تجانس التسخين أمراً بالغ الأهمية، لأنّ تفاوت درجات الحرارة قد يؤدي إلى تمدد غير متساوٍ، وضعف في دقة التفاصيل، وتشوّه، أو عدم انتظام في سُمك الجدار. كما يؤثر شكل القالب ونسبة السحب على مدى تمدد المادة داخل التجاويف العميقة.
لذلك ينبغي اختيار سمك البداية مادة ورقة وفقًا للحد الأدنى المقبول لسمك الجدار النهائي بدلاً من مقياس البداية الاسمي فقط.
| طريقة التشكيل | والخصائص النموذجية |
|---|---|
| التشكيل الحراري الفراغي | يستخدم الفراغ لسحب غشاء البولي كربونات المسخن أو مادة ورقة مقابل القالب؛ ويستخدم عادة للأغطية، الصواني ، والأغلفة والأشكال البسيطة نسبيًا. |
| التشكيل بالضغط | يستخدم ضغط هواء إضافي لدفع المادة مقابل القالب ويمكنه تحسين إعادة إنتاج التفاصيل للأسطح المشكلة الأكثر تطلبًا. |
| تشكيل القوالب المتطابقة | يستخدم أدوات التزاوج للتحكم في شكل المادة وقد يوفر تحكمًا محسنًا في الأبعاد أو سمك الجدار لتصميمات مختارة. |
يُعدّ ترقق الجدار أحد أهم الاعتبارات في تطبيقات التشكيل الحراري والتشكيل بالبثور. فعندما يتم تمديد مادة البولي كربونات المسطحة مادة ورقة إلى تجويف عميق، لا تحافظ المادة بالضرورة على سمكها الأصلي في جميع أنحاء الجزء النهائي.
قد تصبح الزوايا والجدران الجانبية ومناطق السحب العميق أرق من سمكها الأصلي. وتعتمد درجة الرقة على عمق السحب، وشكل القالب، ودرجة حرارة التشكيل، وتصميم نظام المساعدة على السدادة، وطريقة التشكيل.
| عامل التكوين: | لماذا هو مهم |
|---|---|
| السماكة الابتدائية | يحدد الكمية الأولية من المواد المتاحة للتمديد |
| عمق السحب | تؤدي التجاويف الأعمق عمومًا إلى تمدد أكبر للمادة |
| نسبة السحب | يمكن أن تؤدي النسب الأعلى إلى زيادة تباين سمك الجدار |
| هندسة القالب | قد تجعل الزوايا الحادة والتجاويف الضيقة توزيع المواد بشكل متجانس أكثر صعوبة |
| ملف تعريف التدفئة | يساهم التسخين المنتظم في تشكيل وتوزيع المواد بشكل أكثر تحكمًا. |
| مساعد التوصيل | يمكن أن يساعد في توزيع المواد في التجاويف العميقة في عمليات التشكيل المختارة |
| المظهر السطحي | النموذجي | والتطبيقات المحتملة |
|---|---|---|
| مصقول / مصقول | أسطح ملساء ذات وضوح أعلى | أغطية شفافة مصبوبة، ومكونات فقاعية، ونوافذ واقية |
| مصقول / مصقول بالفرشاة | جانب واحد أملس ذو ملمس مصقول مزخرف | ألواح وعلب وأجزاء خاصة مزخرفة مشكلة |
| مصقول / ماسي | سطح منقوش أو مزخرف | الأغلفة الزخرفية والأغطية والمكونات الصناعية المشكلة |
يُعد غشاء البولي كربونات مناسبًا للتطبيقات التي تتطلب تشكيلًا دقيقًا حيث تكون المتانة والأداء الهيكلي أكثر أهمية من التغليف منخفض التكلفة الذي يُستخدم لمرة واحدة.
مكونات الأمتعة والأغطية الواقية
الخوذة ومكونات الحماية
| للتطبيق | المتطلبات النموذجية |
|---|---|
| مكونات التغليف الحراري | قابلية التشكيل، والمتانة، والاستقرار الأبعاد، ومظهر السطح |
| تغليف واقٍ | مقاومة الصدمات وقوة الأجزاء المشكلة للمنتجات عالية القيمة أو الصناعية |
| أغطية واقية | مقاومة الصدمات، والشفافية، والحفاظ على الشكل |
| مكونات الأمتعة | المتانة، والمظهر الزخرفي، والتشكيل ثلاثي الأبعاد |
| مكونات الخوذة | مقاومة الصدمات، وأداء التشكيل، والاستقرار الأبعاد؛ يعتمد الامتثال النهائي لمعايير السلامة على تصميم المنتج النهائي واختباره. |
| الأجزاء الصناعية المشكلة | مقاومة للحرارة، وقوة ميكانيكية، وتشكيل متكرر |
ينبغي أن يستند اختيار المواد إلى التطبيق النهائي بدلاً من افتراض أن مادة واحدة من مواد التغليف مناسبة لكل عبوة أو مكون.
| للمواد | تحديد المواقع العامة |
|---|---|
| البولي كربونات | يتم اختيارها عندما تكون هناك حاجة إلى صلابة أعلى، أو مقاومة للصدمات، أو ثبات في الأبعاد، أو أداء حراري أفضل |
| PET / APET | يُستخدم على نطاق واسع في تغليف المنتجات الاستهلاكية الشفافة، وتطبيقات التشكيل الحراري العامة الصواني |
| PVC | مادة تشكيل حراري صلبة شائعة الاستخدام في تغليف البليستر وتطبيقات التشكيل الأخرى |
بالنسبة لعبوات التجزئة البلاستيكية ذات الاستخدام الواحد، والتي لا تتطلب مقاومة عالية للصدمات أو درجات الحرارة المرتفعة، قد يكون استخدام نوع آخر من البلاستيك الحراري أكثر ملاءمة. يُنصح باختيار البولي كربونات بشكل أساسي عندما تُضيف خصائصه الميكانيكية أو الحرارية أو الأبعادية فائدة ملموسة للمنتج النهائي.
إذا كان المنتج النهائي عبارة عن عبوة نفطة محكمة الإغلاق بدلاً من مكون مُشكّل حرارياً مستقل، فيجب تقييم بنية العبوة بالكامل. ولا يُعدّ قابلية التشكيل وحدها دليلاً على توافقها مع عملية الإغلاق.
| المتطلبات | التي يجب على المشترين تأكيدها |
|---|---|
| طريقة الختم | اللحام الحراري، أو اللحام اللاصق، أو اللحام بترددات الراديو، أو أي طريقة أخرى لإغلاق العبوة |
| مواد التغطية / مواد الدعم | بطاقة، أو رقائق معدنية، أو غشاء، أو أي مادة أخرى تُستخدم مع الفقاعة المُشكّلة |
| قوة الختم | الأداء المطلوب للتقشير أو الالتصاق للعبوة النهائية |
| معلومات المنتج | متطلبات الاتصال الخاضعة للتنظيم في مجال الأغذية أو الأدوية أو المجال الطبي أو غيرها، حيثما ينطبق ذلك. |
| تعقيم | طريقة التعقيم ومتطلبات التحقق من صحتها إن وجدت |
هام: لا يُعتبر غشاء البولي كربونات القياسي مناسبًا تلقائيًا لتغليف المواد الغذائية أو الأدوية أو الأجهزة الطبية في عبوات نفطة. في حال انطباق هذه المتطلبات، يُرجى تحديد الاستخدام المقصود والوثائق المطلوبة قبل اختيار المادة.
يعتمد سمك البداية الصحيح على أبعاد الجزء، وعمق السحب، والحمل، والصلابة، ومتطلبات الحد الأدنى لسمك الجدار بعد التشكيل.
| عوامل المشروع | اعتبارات اختيار |
|---|---|
| شكل ضحل | قد يكون الغشاء الرقيق مناسبًا في الحالات التي يكون فيها عمق السحب والحمل الهيكلي محدودين |
| سحب عميق | قد يلزم زيادة مقياس البداية للتعويض عن ترقق الجدار |
| وظيفة الحماية | قد يتطلب الأمر سماكة نهائية أكبر حيث يكون تأثير الصدمات أو الأداء الهيكلي مهماً |
| تفاصيل عالية | ينبغي أن تدعم درجة المادة وطريقة التشكيل إعادة إنتاج تفاصيل القالب. |
| مظهر | يجب تقييم جودة السطح وسماكته بعد التشكيل، وخاصة بالنسبة للمكونات الشفافة. |
بالنسبة للمكونات الجديدة المصنعة بتقنية التشكيل الحراري أو التغليف الفقاعي، يُنصح بإجراء اختبارات على عينات قبل بدء الإنتاج بكميات كبيرة. يمكن أن تساعد تجربة التشكيل في تقييم توزيع سماكة الجدار، ووضوح الزوايا، ومظهر السطح، والتشوه، وثبات الأبعاد.
حيثما أمكن، قم بتزويد HSQY برسم الجزء النهائي، والسمك الابتدائي، وأبعاد التجويف، وطريقة التشكيل حتى يمكن تقييم مواصفات فيلم PC المرشح أو مادة ورقة بشكل أكثر دقة.
| المعلومات المطلوبة | لتقديمها |
|---|---|
| طلب | تغليف الفقاعات، غطاء واقٍ، غلاف، مكون خوذة، جزء من حقيبة سفر أو منتج مُشكّل آخر |
| فيلم / ورقة | تنسيق التوريد المطلوب |
| السماكة الابتدائية | المقياس الاسمي المطلوب والتفاوت المسموح به |
| العرض / الحجم | عرض اللفة أو أبعاد مادة ورقة |
| سطح | مصقول، أو مصقول بالفرشاة، أو ماسي، أو أي تشطيب آخر مطلوب |
| لون | لون طبيعي أو لون مخصص |
| طريقة التشكيل | التشكيل بالتفريغ، أو التشكيل بالضغط، أو القالب المتطابق، أو أي عملية أخرى |
| عمق السحب | أقصى عمق للتجويف ورسم الجزء إن وجد |
| سُمك الجدار النهائي | الحد الأدنى للسمك المقبول بعد التشكيل إذا تم تحديده |
| متطلبات خاصة | متطلبات خاصة بالتطبيقات، مثل الأشعة فوق البنفسجية، واللهب، والبصريات، وملامسة الأغذية، والطبية، والختم، أو غيرها. |
| كمية | عينة، كمية تجريبية، طلب منتظم، وطلب سنوي |
ورقة بيانات أغشية البولي كربونات المغلفة بالبثور.pdf
يتم تغليف أغشية البولي كربونات و مادة ورقة وفقًا للسمك والأبعاد ومتطلبات السطح وظروف النقل الدولي. يساعد التغليف الواقي على تقليل التلوث والخدوش السطحية وتلف الحواف وتشوه اللفائف أثناء التخزين والشحن.
تغليف تصديري لأغشية وألواح البولي كربونات
غشاء البولي كربونات الفقاعي هو غشاء رقيق من البولي كربونات أو مادة ورقة مخصص للتسخين والتشكيل في أشكال فقاعية ثلاثية الأبعاد، أو أغطية واقية، أو أغلفة، أو مكونات أخرى مصنعة بالتشكيل الحراري.
نعم. يمكن تشكيل أنواع البولي كربونات المناسبة بالتشكيل الحراري، أو التشكيل الفراغي، أو التشكيل بالضغط. وتعتمد كفاءة التشكيل على سمك الطبقة، ونوعها، وظروف التسخين، ونسبة السحب، وتصميم القالب.
تُدرج HSQY حاليًا سماكات الأفلام من 0.25 مم إلى 0.5 مم و مادة ورقة سماكات من 0.5 مم إلى 1.5 مم لمجموعة المنتجات هذه.
يبلغ عرض الفيلم القياسي 930 مم و1220 مم. أما العرض القياسي لفيلم مادة ورقة فيبلغ 915 مم و1000 مم. يُرجى التأكد من التوفر بناءً على السماكة ونوع التشطيب السطحي.
عادةً ما يصبح الفيلم أرق في المناطق التي يتمدد فيها أثناء التشكيل. وقد تكون التجاويف العميقة والزوايا والجدران الجانبية أقل سمكًا من سمك الطبقة مادة ورقة الأصلية. لذا، ينبغي اختيار مقياس البداية وفقًا لتصميم الجزء النهائي.
تستخدم عملية التشكيل بالتفريغ الفراغي لسحب البلاستيك الساخن باتجاه القالب. أما عملية التشكيل بالضغط فتضيف ضغط هواء موجباً، مما يُحسّن من دقة تفاصيل بعض الأجزاء. وتعتمد العملية المناسبة على شكل القطعة ومتطلبات سطحها.
يمكن استخدام أغشية البولي كربونات المصقولة طبيعياً في تصنيع المكونات الشفافة التي تتطلب المتانة والشفافية. وتعتمد الشفافية النهائية على درجة الأغشية وسمكها وظروف التشكيل ونوعية السطح.
يمكن مناقشة الألوان المخصصة لطلبات الشركات المؤهلة. يرجى تقديم مرجع اللون المطلوب، والسماكة، والسطح، والاستخدام، والكمية عند طلب عرض سعر.
لا ينبغي افتراض أن أغشية البولي كربونات الحرارية القياسية مناسبة تلقائيًا لتغليف المنتجات الطبية أو الصيدلانية أو الغذائية. تتطلب هذه التطبيقات درجة مناسبة ووثائق مطابقة للمواصفات المطلوبة للاستخدام المقصود.
تعتمد قدرة التغليف على نوع البولي كربونات المستخدم، والطلاء، ومادة الدعم، وعملية التغليف. إذا كان لا بد من تغليف العبوة البلاستيكية بالكرتون أو الرقائق المعدنية أو أي غشاء آخر، فيُرجى توفير نظام التغليف المطلوب لتقييم مدى توافقه.
نعم. يوصى بإجراء عمليات تشكيل تجريبية وعينات لمشاريع التشكيل الحراري الجديدة حتى يمكن تقييم سلوك التشكيل وسمك الجدار ومظهر السطح وأبعاد الجزء النهائي.
يرجى تقديم التطبيق، والسمك، والعرض أو الأبعاد مادة ورقة ، واللون، وملمس السطح، وطريقة التشكيل، وعمق السحب، ورسم الجزء النهائي، ومتطلبات الأداء الخاصة، وكمية الطلب، والوجهة.
تُورّد مجموعة HSQY للبلاستيك أغشية البولي كربونات و مادة ورقة لشركات التشكيل الحراري العالمية، ومُحوّلي البلاستيك، والمُصنّعين الصناعيين، والموزّعين، وعملاء تصنيع المعدات الأصلية. تشمل الخيارات المتاحة سماكات وعروض وألوانًا وأنماطًا سطحية مختلفة لتطبيقات التشكيل المُخصصة لكل مشروع.
تلتقي مجموعة HSQY للبلاستيك بالمشترين الدوليين والمصنّعين وشركاء الصناعة في المعارض العالمية.
فئات المنتجات
دعونا نجد الحل الأمثل للبلاستيك