HSQY
ПК-плівка
Прозорий, кольоровий, індивідуальний
0,05 мм - 2 мм
915, 930, 1000, 1200, 1220 мм.
| Наявність: | |
|---|---|
Полікарбонатна плівка для блістера
Полікарбонатна плівка HSQY для формування блістерів призначена для термоформованої упаковки, захисних кришок, формованих оболонок та промислових компонентів, які потребують поєднання ударостійкості, міцності, стабільності розмірів та термостійкості.
Порівняно із загальноприйнятими пакувальним пластиком, полікарбонат особливо підходить для застосувань, де відформована деталь повинна зберігати механічну міцність та стабільність розмірів після нагрівання та формування. Доступні поверхні включають поліровані, матові та алмазні текстури, з натуральними та індивідуальними кольорами для різних дизайнів виробів.
Стандартна товщина плівки коливається від 0,25 мм до 0,5 мм, тоді як доступні варіанти листовий матеріал варіюються від 0,5 мм до 1,5 мм. HSQY підтримує покупців B2B, термоформувальників, конвертерів та виробників оригінального обладнання (OEM), надаючи плівку листовий матеріал , зразки та специфікації для конкретних проектів.
Полікарбонатна блістерна плівка
Термоформувальна плівка та лист для ПК
| властивості | Специфікація |
|---|---|
| Продукт | Полікарбонатна плівка для формування блістерів |
| Матеріал | Полікарбонат (ПК) |
| Колір | Натуральний / Індивідуальний |
| Товщина плівки | 0,25 мм - 0,5 мм |
| Товщина листа | 0,5 мм - 1,5 мм |
| Ширина плівки | 930 мм / 1220 мм |
| Ширина аркуша | 915 мм / 1000 мм |
| Варіанти поверхні | Полірований/Полірований, Полірований/Шліфований, Полірований/Алмазний |
| Обробка | Термоформування, вакуумне формування, формування під тиском, різання та висікання залежно від сорту та конструкції |
| Типові застосування | Термоформовані блістерні компоненти, захисні чохли, пакувальні коробки, шоломи, компоненти багажу та формовані промислові деталі |
Примітка до специфікації: Продуктивність формування залежить від точного сорту сталі PC, товщини, структури поверхні, геометрії форми, глибини витяжки та процесу формування. Остаточний вибір матеріалу слід підтвердити за допомогою зразків або пробного формування, якщо вимоги до розмірів або зовнішнього вигляду є критичними.
Полікарбонатна блістерна плівка — це тонка плівка з полікарбонату або листовий матеріал призначена для нагрівання та формування у тривимірні форми за допомогою процесів термоформування, вакуумного формування або формування під тиском.
Слово «блістер» описує сформовану форму або порожнину і не означає, що кожна полікарбонатна плівка має однакові властивості герметизації, контакту з харчовими продуктами, фармацевтичного або медичного пакування. Якщо кінцеве застосування вимагає термічного зварювання, стерилізації, контакту з харчовими продуктами, медичного використання або іншої регламентованої вимоги, конкретний клас застосування та супровідна документація повинні бути підтверджені окремо.
Полікарбонат зазвичай вибирають для виготовлення складних формованих виробів, оскільки він поєднує в собі міцність, стабільність розмірів та термостійкість із можливістю виготовляти детальні тривимірні деталі за допомогою відповідних умов формування.
Під час термоформування плівка з полікарбонату або листовий матеріал нагрівається до досягнення формувального стану, а потім формується у формі за допомогою вакууму, тиску повітря, механічного впливу або комбінації методів.
Рівномірність нагрівання важлива, оскільки нерівномірні температури можуть призвести до нерівномірного розтягування, поганого відтворення деталей, деформації або нерівномірної товщини стінок. Геометрія форми та коефіцієнт витяжки також впливають на те, наскільки матеріал розтягується в глибокі порожнини.
Тому початкову товщину листовий матеріал слід вибирати відповідно до мінімально прийнятної товщини готової стінки, а не лише до номінального початкового калібру.
| методу формування | Типові характеристики |
|---|---|
| Вакуумне формування | Використовує вакуум для притягування нагрітої полікарбонатної плівки або листовий матеріал до форми; зазвичай використовується для кришок, лотки , оболонок та відносно простих форм. |
| Формування під тиском | Використовує додатковий тиск повітря для притискання матеріалу до форми та може покращити відтворення деталей для більш вимогливих формованих поверхонь. |
| Формування узгоджених форм | Використовує інструменти для сполучення для контролю форми матеріалу та може забезпечити покращений контроль розмірів або товщини стінки для вибраних конструкцій. |
Одним з найважливіших міркувань у застосуванні блістерного та термоформувального виробництва є стоншення стінки. Коли плоский полікарбонат листовий матеріал розтягується в глибоку порожнину, матеріал не обов'язково зберігає свою початкову товщину по всій площі готової деталі.
Кути, бічні стінки та ділянки глибокої витяжки можуть стати тоншими за початковий калібр. Ступінь стоншення залежить від глибини витяжки, геометрії форми, температури формування, конструкції з допоміжним формуванням та методу формування.
| Формувальний фактор. | Чому це важливо |
|---|---|
| Початкова товщина | Визначає початкову кількість матеріалу, доступного для розтягування |
| Глибина малювання | Глибші порожнини зазвичай створюють більше розтягування матеріалу |
| Коефіцієнт розіграшу | Вищі співвідношення можуть збільшити варіацію товщини стінки |
| Геометрія прес-форми | Гострі кути та вузькі порожнини можуть ускладнити рівномірний розподіл матеріалу |
| Профіль опалення | Рівномірний нагрів забезпечує більш контрольоване формування та розподіл матеріалу |
| Допомога з підключенням | Може допомогти розподілити матеріал у глибші порожнини у вибраних процесах формування |
| поверхні | Типовий вигляд | Можливі застосування |
|---|---|---|
| Полірований / Полірований | Гладкі поверхні з підвищеною чіткістю | Прозорі формовані кришки, компоненти блістера та захисні віконця |
| Полірований / Матова | Одна гладка сторона з декоративною брашованою текстурою | Декоративні формовані панелі, корпуси та спеціальні компоненти |
| Полірований / Алмазний | Візерунчаста або декоративна поверхня | Декоративні оболонки, кришки та формовані промислові компоненти |
Полікарбонатна плівка підходить для складних формованих застосувань, де міцність та структурні характеристики важливіші, ніж недорога одноразова упаковка.
Компоненти багажу та захисної оболонки
Шолом та захисні компоненти
| застосування | Типова вимога |
|---|---|
| Термоформовані блістерні компоненти | Формовність, міцність, стабільність розмірів та зовнішній вигляд поверхні |
| Захисна упаковка | Ударостійкість та міцність фасонних деталей для дорогоцінних або промислових виробів |
| Захисні чохли | Ударостійкість, прозорість та збереження форми |
| Компоненти багажу | Міцність, декоративний вигляд та тривимірне формування |
| Компоненти шолома | Ударостійкість, продуктивність формування та стабільність розмірів; остаточна відповідність вимогам безпеки залежить від конструкції та випробувань готового виробу |
| Промислові формовані деталі | Термостійкість, механічна міцність та повторюваність формування |
Вибір матеріалу повинен ґрунтуватися на кінцевому застосуванні, а не на припущенні, що один матеріал для блістерів підходить для кожної упаковки чи компонента.
| матеріалу | Загальне позиціонування |
|---|---|
| Полікарбонат | Обирається, коли потрібна вища міцність, ударостійкість, стабільність розмірів або теплові характеристики |
| PET / APET | Широко використовується для прозорої споживчої упаковки лотки та загального термоформування |
| PVC | Поширений жорсткий термоформувальний матеріал, що використовується для блістерної упаковки та інших формованих застосувань |
Для одноразової роздрібної блістерної упаковки, де не потрібна стійкість до екстремальних ударів або температур, може бути більш доцільним інший термопластик. Полікарбонат слід вибирати в першу чергу тоді, коли його механічні, теплові або розмірні властивості забезпечують значну перевагу для готового продукту.
Якщо готовий продукт являє собою герметичну блістерну упаковку, а не окремий термоформований компонент, необхідно оцінити всю структуру упаковки. Сама лише формуваність не підтверджує сумісність з герметичністю.
| Вимога, | яку повинні підтвердити покупці |
|---|---|
| Метод герметизації | Термосварка, клейове сварювання, радіочастотне сварювання або інший метод закриття упаковки |
| Матеріал кришки / основи | Картон, фольга, плівка або інший субстрат, що використовується зі сформованим блістером |
| Міцність ущільнення | Необхідна продуктивність відшаровування або склеювання для готової упаковки |
| Контакти щодо продукту | Вимоги щодо харчових продуктів, фармацевтичних препаратів, медичних або інших регульованих контактів, де це застосовується |
| Стерилізація | Метод стерилізації та вимоги до валідації, якщо застосовно |
Важливо: Стандартна полікарбонатна плівка не повинна автоматично вважатися придатною для блістерної упаковки, що контактує з харчовими продуктами, фармацевтичної продукції або медичних виробів. Якщо ці вимоги застосовуються, перед вибором матеріалу вкажіть цільове використання та необхідну документацію.
Правильна початкова товщина залежить від розмірів деталі, глибини витяжки, навантаження, жорсткості та мінімальних вимог до товщини стінки після формування.
| факторів проекту | Розгляд вибору |
|---|---|
| Мілководдя | Тонка плівка може бути доцільною там, де глибина витяжки та структурне навантаження обмежені |
| Глибока драу | Початковий калібр може потребувати збільшення, щоб компенсувати стоншення стінки |
| Захисна функція | Більша товщина готової поверхні може знадобитися там, де важливі ударні або структурні характеристики |
| Висока деталізація | Марка матеріалу та метод формування повинні забезпечувати відтворення деталей форми |
| Зовнішній вигляд | Оздоблення поверхні та товщину необхідно оцінити після формування, особливо для прозорих компонентів |
Для нового блістера або термоформованого компонента рекомендується провести випробування зразка перед масовим виробництвом. Випробування формуванням може допомогти оцінити розподіл товщини стінок, чіткість кутів, зовнішній вигляд поверхні, деформацію та стабільність розмірів.
По можливості, надайте HSQY креслення готової деталі, початкову товщину, розміри порожнини та метод формування, щоб кандидат на плівку з полікарбонату або листовий матеріал можна було оцінити точніше.
| Вимога | щодо надання інформації |
|---|---|
| Застосування | Блістерна упаковка, захисний чохол, оболонка, компонент шолома, частина багажу або інший сформований виріб |
| Плівка / Аркуш | Необхідний формат поставки |
| Початкова товщина | Необхідний номінальний калібр та допуск |
| Ширина / Розмір | Ширина рулону або розміри листовий матеріал |
| Поверхня | Полірована, матова, алмазна або інша необхідна обробка |
| Колір | Натуральний або індивідуальний колір |
| Метод формування | Вакуумне формування, формування під тиском, формування під тиском або інший процес |
| Глибина малювання | Максимальна глибина порожнини та креслення деталі, якщо є |
| Товщина готової стінки | Мінімальна допустима товщина після формування, якщо вказана |
| Спеціальні вимоги | УФ-випромінювання, полум'я, оптичне випромінювання, випромінювання для контакту з харчовими продуктами, медичне випромінювання, герметизація або інші специфічні для застосування вимоги |
| Кількість | Зразок, пробна кількість, регулярне замовлення та річний попит |
Технічний паспорт блістерних полікарбонатних плівок.pdf
Полікарбонатна плівка та листовий матеріал упаковуються відповідно до товщини, розмірів, вимог до поверхні та умов міжнародного транспортування. Захисне пакування допомагає зменшити забруднення, подряпини поверхні, пошкодження країв та деформацію рулону під час зберігання та транспортування.
Експортна упаковка для полікарбонатної плівки та листа
Полікарбонатна блістерна плівка — це тонка плівка з полікарбонату або листовий матеріал призначена для нагрівання та формування у тривимірні блістерні форми, захисні кришки, оболонки або інші термоформовані компоненти.
Так. Відповідні марки полікарбонату можуть бути термоформовані, вакуумно-формовані або сформовані під тиском. Характеристики формування залежать від товщини плівки, марки, умов нагрівання, коефіцієнта витягування та конструкції форми.
HSQY наразі пропонує плівки товщиною від 0,25 мм до 0,5 мм та листовий матеріал товщиною від 0,5 мм до 1,5 мм для цього асортименту продукції.
Стандартна ширина плівки становить 930 мм та 1220 мм. Стандартна ширина листовий матеріал становить 915 мм та 1000 мм. Наявність слід підтвердити залежно від товщини та обробки поверхні.
Плівка зазвичай стає тоншою в тих ділянках, де вона розтягується під час формування. Глибокі порожнини, кути та бічні стінки можуть мати меншу кінцеву товщину, ніж початкова плоска поверхня листовий матеріал . Тому початковий калібр слід вибирати відповідно до конструкції готової деталі.
Вакуумне формування використовує вакуум для притягування нагрітого пластику до форми. Формування під тиском додає позитивний тиск повітря та може забезпечити покращене відтворення деталей для вибраних деталей. Відповідний процес залежить від геометрії та вимог до поверхні.
Натуральна полірована полікарбонатна плівка може використовуватися для прозорих формованих компонентів, де потрібна міцність та видимість. Остаточна прозорість залежить від точного сорту, товщини, умов формування та обробки поверхні.
Для кваліфікованих замовлень B2B можна обговорити індивідуальні кольори. Під час запиту цінової пропозиції вкажіть необхідний колір, товщину, поверхню, застосування та кількість.
Стандартну термоформовану полікарбонатну плівку не слід автоматично вважати придатною для медичного, фармацевтичного або харчового пакування. Ці застосування вимагають відповідного класу та підтверджуючої документації щодо відповідності передбачуваному використанню.
Герметичність залежить від точного сорту полікарбонату, покриття, матеріалу підкладки та процесу герметизації. Якщо блістер необхідно запечатати на картон, фольгу або іншу плівку, забезпечте необхідну систему герметизації, щоб можна було оцінити сумісність.
Так. Для нових проектів термоформування рекомендується використовувати зразки та пробне формування, щоб можна було оцінити поведінку формування, товщину стінки, зовнішній вигляд поверхні та розміри готової деталі.
Будь ласка, вкажіть застосування, товщину, ширину або листовий матеріал , колір, текстуру поверхні, метод формування, глибину витяжки, креслення готової деталі, спеціальні вимоги до експлуатаційних характеристик, кількість замовлення та місце призначення.
HSQY Plastic Group постачає полікарбонатну плівку та листовий матеріал для міжнародних термоформувальників, переробників пластмас, промислових виробників, дистриб'юторів та OEM-клієнтів. Доступні варіанти включають різну товщину, ширину, кольори та текстури поверхні для проектно-специфічного формування.
HSQY Plastic Group зустрічається з міжнародними покупцями, переробниками та галузевими партнерами на світових виставках.
Категорія продукту
Давайте знайдемо правильне пластикове рішення