BOPET/PETG-forseglingsfilm , også kendt som BOPET/PETG-lågfilm eller polyester-låsefilm, er et lamineret bakkelågmateriale, der kombinerer et biaxialt orienteret PET-ydre lag med et PETG-varmeforseglingslag.
BOPET-laget giver trækstyrke, gennemsigtighed, glans, dimensionsstabilitet og en printbar overflade. PETG-laget fungerer som bakkekontaktforsegling og udvikler en stærk binding, når der påføres kontrolleret varme, tryk og opholdstid.
HSQYs nuværende standard BOPET/PETG-lågfilm er primært designet som en lukket forseglingsfilm til kompatible PET- og PETG-emballageoverflader. Den er beregnet til applikationer, der prioriterer emballageintegritet, lækagemodstand og distributionssikkerhed frem for nem manuel afskalning.
Kompatibiliteten skal verificeres med den faktiske bakke, fødevareproduktet og forseglingsmaskinen. Filmen bør ikke antages at forsegle alle APET-, rPET-, CPET-, PP-, PE- eller PS-bakker uden test.
| Filmkomponent | Hovedfunktion | Emballage Fordel |
|---|---|---|
| BOPET ydre lag | Mekanisk og printbart lag | Giver styrke, klarhed, stivhed, glans, dimensionsstabilitet og trykbarhed |
| Trykfarve | Valgfrit branding- og informationslag | Understøtter logoer, produktinformation, stregkoder, QR-koder og håndteringsinstruktioner |
| Lamineringslim | Binder BOPET- og PETG-lagene | Bevarer laminatets integritet under oprulning, forsegling, opbevaring og transport |
| PETG-forseglingslag | Bakkekontakt-varmeforseglingslag | Udvikler en stærk låseforsegling mod en kompatibel PET- eller PETG-emballageoverflade |
| Valgfri anti-dugbehandling | Ændrer befugtningsadfærden af kondenseret fugt | Hjælper med at reducere synlige vanddråber i udvalgte køleapplikationer |
Lamineringslim, PETG-formulering, trykfarve og valgfri funktionel behandling skal vælges i henhold til de tilsigtede fødevarekontaktforhold og opbevaringsprocessen.
Følgende tabel opsummerer det nuværende HSQY standardsortiment af BOPET/PETG lågfilm. De endelige værdier skal bekræftes for den nøjagtige ordre.
| Produktnavn | BOPET/PETG Låsbar Bakke Lågfilm |
| Filmstruktur | BOPET/PETG lamineret film |
| Forseglingstype | Låseforsegling eller stærk permanent forsegling |
| Referencetykkelse | Cirka 0,052–0,09 mm eller 52–90 μm |
| Rullebreddeområde | Cirka 150-900 mm, med mulighed for specialfremstillet opskæring |
| Valgte bredder | 180 mm, 320 mm, 400 mm, 640 mm og brugerdefinerede bredder |
| Referencerullelængde | Cirka 500 m, med speciallængder tilgængelige |
| Kernediameter | Tilpasset i henhold til bakkeforseglingsmaskinen |
| Farve | Klar eller specialtrykt |
| Referencedensitet | Cirka 1,36 g/cm³ |
| Anti-dug-mulighed | Valgfrit og med forbehold for brugerdefineret bekræftelse |
| Standard mikrobølgeovnsklassificering | Ingen |
| Standard ovnklassificering | Ingen |
| Standard fryservurdering | Ingen |
| Emballeringsudstyr | Manuelle, halvautomatiske og automatiske bakkeforseglingsmaskiner efter test |
| Typiske anvendelser | Kompatible PET- og PETG-fødevarebakker, der kræver en stærk lukning, der ikke er let at aftage |
| Reference MOQ | Cirka 1.000 kg pr. specifikation |
| Referenceleveringstid | Cirka 10-15 dage efter indbetaling og bekræftelse af specifikationer |
| Betalingsbetingelser | Referencevilkår: 30% depositum og 70% balance før forsendelse |
| Leveringsbetingelser | FOB, CIF eller EXW |
Ovenstående specifikationer gælder for det nuværende standardprodukt med lås og forsegling. Let afrivbare, fryse-, mikrobølgeovns-, ovn- og højbarriereapplikationer kræver separate filmstrukturer og validering.
Stærk låse-tætningsevne: Designet til at skabe en fast binding til kompatible PET- eller PETG-tætningsflader.
Høj emballageintegritet: Velegnet til emballager, hvor lækagemodstand og transportstabilitet er prioriteret.
Høj gennemsigtighed: Klare BOPET- og PETG-lag understøtter produktsynlighed og præsentation i detailhandlen.
Blankt udseende: Den ydre overflade af polyester giver emballagen et rent og eksklusivt udseende.
Dimensionsstabilitet: BOPET hjælper med at kontrollere filmdeformation under bakkeforsegling.
Mekanisk styrke: Laminatet giver nyttig træk- og punkteringsmodstand til generel bakkeemballage.
Printbar overflade: Branding, produktinformation og registreringsmærker kan tilføjes.
Brugerdefinerede rulledimensioner: Bredde, længde, kernestørrelse og viklingsretning kan matches med udstyret.
Automatisk linjekompatibilitet: Rullekonstruktionen kan udvikles til stabil fremføring på industrielle bakkeforseglingsmaskiner.
Valgfri antidugbehandling: Tilgængelig for udvalgte køleprojekter efter test.
Låsefilmen danner en stærk eller stort set ikke-aftrækkelig binding mellem lågfilmen og bakkeflangen.
Den vælges, når emballagen kræver større modstandsdygtighed over for utilsigtet åbning, lækage, vibrationer, stabling og transport.
Låseforsegling kan kræve, at brugeren skærer, punkterer eller river filmen over for at få adgang til produktet. Det bør ikke markedsføres som let aftageligt, medmindre der er udviklet og testet en separat let aftagelig forseglingsformel.
| Sammenligningslåsforsegling | Easy | Peel |
|---|---|---|
| Forseglingsstyrke | Stærk eller væsentligt permanent | Styret til manuel åbning |
| Åbningsmetode | Det kan være nødvendigt at skære, gennembore eller rive kraftigt | Gradvis afskalning fra en afskalningsflig |
| Hovedfordel | Pakkesikkerhed og lækagemodstand | Forbrugerbekvemmelighed |
| Typisk brug | Transportfølsomme, væskerige eller manipulationssikre emballager | Detailhandelsportioner, salater, desserter og færdigretter |
Kunder, der ønsker kontrolleret åbning af forbrugere, bør gennemgå HSQY's serie af let aftagelige forseglingsfilm.
PETG-forseglingslaget er primært beregnet til kompatible polyesterbaserede emballageoverflader. Den faktiske ydeevne afhænger af bakkens harpiks, genbrugsindhold, overfladebehandling, flangens tilstand og forseglingsparametre.
| af bakketyper | Vejledning til kompatibilitet |
|---|---|
| PETG-bakke | Primær kandidat til test med PETG-forseglingslaget |
| APET-bakke | Kan give en stærk direkte forsegling efter validering af film, bakke og temperatur |
| rPET-bakke | Skal testes, da genbrugsmateriale, indre viskositet og overfladens tilstand kan påvirke vedhæftningen |
| CPET-bakke | Forseglingskompatibilitet er muligvis mulig, men den nuværende standardfilm er ikke mikrobølgeovns-, ovn- eller fryseegnet. |
| PET/PE-bakke | Et PETG-lag er muligvis ikke den rette fugemasse til en PE-flange; PET/PE-dækfilm er generelt mere passende |
| PP-bakke | Standardkompatibilitet bør ikke antages; brug en PP-kompatibel fugemassestruktur |
| PS- eller HIPS-bakke | Kræver et dedikeret PS-kompatibelt varmeforseglingslag |
| Pap- eller fiberbakke | Kompatibiliteten afhænger af den belægning eller foring, der påføres papflangen |
Fysiske bakkeprøver skal leveres, før en kommerciel ordre bekræftes.
Filmen kan evalueres til kølede færdigretter pakket i kompatible PET- eller PETG-bakker, hvor en stærk lukning er påkrævet.
Klar eller trykt film kan bruges til kager, wienerbrød, buddinger, konfekture og desserter, der kræver produktsynlighed og sikker bakkelukning.
Anvendelser kan omfatte osteportioner, mejeridesserter og andre kølede mejeriprodukter pakket i en kompatibel polyesterbakke.
Transparent film kan forbedre produktpræsentationen af salater, frugt og grøntsager. Imidlertid kan det være nødvendigt med perforering eller kontrolleret gastransmission for at undgå indånding af produkter.
Låsefilm kan vælges, når modstandsdygtighed over for utilsigtet åbning, vibrationer og lækage af emballagen er vigtigere end nem afskalning for forbrugeren.
Ikke-fødevareindustrielle eller forbrugerproduktapplikationer kan evalueres separat, når bakkematerialet, kemisk eksponering og forseglingsforholdene er defineret.
Emballage til medicinsk udstyr bør ikke markedsføres under denne standardspecifikation for fødevarefilm uden separat sterilisering, renlighed, validering og lovgivningsmæssig dokumentation.
Standard BOPET/PETG-lukkefilm bør ikke automatisk klassificeres som en MAP-film med høj barriere.
BOPET giver nyttig aroma- og gasresistens til generel emballage, men iltfølsomme fødevarer eller emballage til modificeret atmosfære kan kræve et dedikeret barrierelag.
Højbarrieremuligheder kan bruge:
EVOH-barrierelag
Transparente AlOx- eller SiOx-belægninger
Specielle iltbarrierebelægninger
Metalliseret PET
Yderligere højbarrierelaminater
MAP-projekter bør specificere den nødvendige ilttransmissionshastighed, vanddamptransmissionshastighed, gasblanding, bakkebarriere og målrettet holdbarhed.
Kunder, der har brug for EVOH-baseret barriereydelse, kan gennemgå HSQY's PET/PE-forseglingsfilm med høj barriere.
Anti-dugbehandling er valgfri for det nuværende BOPET/PETG-produkt og skal bekræftes som en del af en tilpasset specifikation.
Anti-dugbehandling ændrer den måde, hvorpå kondenseret fugt spredes over den fødevarevendte filmoverflade. Det reducerer synlige dråber, men fjerner ikke vand fra emballagen eller forhindrer kondens.
Ydeevnen afhænger af:
Madtemperatur under påfyldning
Produktets fugtighedsindhold
Kølehastighed
Kølet opbevaringstemperatur
Opbevaringsvarighed
Filmorientering
Anti-dug formel
For dedikerede let-aftagelige og tætnende antidugstrukturer, se HSQY's antidug PET/PE forseglingsfilm.
Nej. Den nuværende standard HSQY BOPET/PETG-låsefilm er ikke specificeret som egnet til mikrobølgeovn.
Mikrobølgeovnsanvendelser kræver en separat filmstruktur, der er valideret med den faktiske bakke, mad, mikrobølgeovnseffekt, opvarmningstid og instruktioner for dampfrigivelse.
Nej. Det nuværende standardprodukt kan ikke tilberedes i ovn.
Konventionelle ovnapplikationer kræver en dedikeret ovnsikker polyesterfilm og en kompatibel bakke, såsom et valideret CPET-emballagesystem.
Det nuværende standardprodukt er ikke specificeret som fryseegnet.
Emballage til frosne fødevarer kræver en separat valideret film med passende fleksibilitet ved lav temperatur, forseglingsintegritet, slagfasthed og laminatbindingsevne.
BOPET/PETG-rullefilm kan bruges på manuelle, halvautomatiske og fuldautomatiske bakkeforseglere, når filmens dimensioner og forseglingsegenskaber matcher maskinen.
Købere skal fremvise:
Maskinproducent og model
Bakkeform og hulrumslayout
Nødvendig filmbredde
Kernens indvendige diameter
Maksimal udvendig rullediameter
Maksimal rullevægt
PETG-forsegling af sideviklet indvendigt eller udvendigt
Filmens afrulningsretning
Forseglingstemperaturområde
Forseglingstryk
Dvæletid
Produktionshastighed
Filmskæringsmetode
Registreringsmærkets placering for trykt film
HSQY leverer også Maskiner til forsegling af fødevarebakker til standard atmosfærisk forsegling og udvalgte MAP-applikationer.
Forseglingsvinduet er kombinationen af temperatur, tryk og opholdstid, der producerer en kontinuerlig låseforsegling uden at beskadige filmen eller bakken.
Produktionstest bør evaluere:
Minimum tætningsinitieringstemperatur
Maksimal temperatur før film- eller bakkeforvrængning
Nødvendigt tætningstryk
Minimum effektiv opholdstid
Varmepåvirkende ydeevne
Forseglingsstyrke efter afkøling
Filmrivning eller kohæsionsfejl
Modstandsdygtighed over for begrænset fugt, olie eller fødevarekontaminering
Rynke- og kanallækagedannelse
Filmsporing med produktionshastighed
Deformation af bakkeflange
Pakkelækage og bristeevne
At øge forseglingstemperaturen er ikke altid den rigtige løsning på en svag forsegling. Bakkekompatibilitet, filmorientering, tryk, værktøjskontakt og flangekontaminering bør også kontrolleres.
| Problem | Mulige årsager | Punkter, der skal kontrolleres |
|---|---|---|
| Filmen forsegler ikke | Inkompatibel bakke, omvendt film, lav temperatur eller utilstrækkeligt tryk | Bakkemateriale, PETG-side, temperatur, tryk og opholdstid |
| Forseglingen er for svag | Utilstrækkelig tætningsenergi, forurenet flange eller dårlig substratkompatibilitet | Forseglingsvindue, bakkeoverflade, flangerens og filmstruktur |
| Filmtårer ved seglkanten | For høj tætningsstyrke, skarp skæreprofil eller utilstrækkelig filmtykkelse | Forseglingsindstillinger, skærekniv, filmtykkelse og bakke-flange geometri |
| Bakkeflange deformeres | For høj temperatur, tryk eller opholdstid | Forseglingsvindue, bakketykkelse og formstøtte |
| Rynker i forseglingen | Ujævn banespænding, forkert sporing, forvrængede bakker eller forkert værktøjsjustering | Rullejustering, filmspænding, bakkeposition og forseglingspladens planhed |
| Pakkelækager | Mad på flangen, utætheder i kanalen, huller i filmen eller ufuldstændige tætninger | Flangens renhed, filmens integritet, bakkens tilstand og fuldstændig tætningskontinuitet |
| Laminatdelaminering | Utilstrækkelig hærdning af klæbemidlet, for høj varme eller kemisk eksponering | Lamineringsbinding, hærdningstid, fødevaresammensætning og opbevaringsforhold |
| Dårlig rullefremføring | Forkert viklingsspænding, teleskopisk stilling, blokering eller uegnet friktionskoefficient | Rulletilstand, opbevaring, viklingsspecifikation og maskinspænding |
BOPET giver en klar, blank og dimensionsstabil trykoverflade til mærkevarebakkeemballage.
Brugerdefineret trykning kan omfatte:
Mærkelogoer
Produktnavne
Ingrediens- og næringsinformation
Opbevarings- og åbningsinstruktioner
Stregkoder og QR-koder
Registreringsmærker for automatiske bakkelukkere
Reklamegrafik
Trykte filmprojekter kræver normalt:
Redigerbare kunstfiler
Færdig filmbredde
Udskriftsgentagelseslængde
Antal farver
Pantone eller godkendte farvereferencer
Udskrivningsretning
Registreringsmærkets placering
Bakkeorientering i forseglingsformen
PETG-forsegling af sideviklet indvendigt eller udvendigt
Krav til fødevarekontaktblæk og klæbemiddel
Egnethed til fødevarekontakt afhænger af den specifikke BOPET-harpiks, PETG-lag, klæbemiddel, antidugbehandling, trykfarve, fødevaretype, kontaktvarighed og opbevaringsforhold.
Købere skal fremvise:
Destinationsland eller -marked
Madtype
Direkte fødevarekontaktforhold
Kontaktvarighed
Påfyldningstemperatur
Opbevaringsforhold ved stuetemperatur eller køling
Krav til trykt eller utrykt film
Påkrævede deklarationer eller migrationstest
Krav til stoffer med begrænsninger
SGS-testning og ISO 9001-kvalitetssystemcertificering bør ikke behandles som en universel godkendelse til fødevarekontakt for alle specifikationer. Relevant dokumentation skal bekræftes for den præcise kommercielle film og det tilsigtede anvendelsesformål.
BOPET og PETG er begge polyesterbaserede materialer, men dette gør ikke automatisk et BOPET/PETG-laminat kompatibelt med alle konventionelle PET-genbrugssystemer.
PETG er glykolmodificeret PET og kan opføre sig anderledes end standard PET til flasker under sortering og genbehandling.
Den faktiske genanvendelighed afhænger af:
Andel og formulering af PETG
BOPET og PETG intrinsisk viskositet
Lamineringslim
Trykfarver og belægninger
Bakkemateriale
Mulighed for at adskille låget fra bakken
Fødevareforurening
Lokale indsamlings- og sorteringssystemer
Retningslinjer for genbrug på destinationsmarkedet
En påstand om genanvendelighed eller PET-strømkompatibilitet bør kun anvendes, efter at den komplette emballage har bestået en passende design-til-genbrugsvurdering.
Brugerdefineret total filmtykkelse
Brugerdefineret BOPET- og PETG-lagforhold
Brugerdefineret låse-tætningsstyrke
Brugerdefineret filmbredde
Tilpasset rullelængde
Brugerdefineret kernediameter
Brugerdefineret maksimal rullediameter og vægt
Brugerdefineret viklingsretning
Valgfri anti-dugbehandling
Brugerdefineret trykning og registreringsmærker
Brugerdefineret glans eller mat udseende
Punkteringsbestandig struktur
Højbarrierestruktur som et separat udviklingsprojekt
Specialfremstillede kartoner, etiketter og eksportpaller
Relevante kvalitetskontrolpunkter kan omfatte:
BOPET- og PETG-materialeverifikation
Total filmtykkelse og tolerance
Individuel lagfordeling når angivet
Rullebredde og -længde
Kernestørrelse og udvendig rullediameter
Viklingsspænding og rullejustering
Gennemsigtighed, dis og glans
Overfladeridser, geler og kontaminering
Laminerings-bindingsstyrke
Resterende opløsningsmiddel, når det er relevant
Adfærd ved forseglingsinitiering
Låse-tætningsstyrke
Lækage- og sprængmodstand
Punkterings- og trækstyrke
Anti-dug-testning når det er angivet
Printfarve og registreringsnøjagtighed
Gennemgang af dokumentation for fødevarekontakt
Emballage og pallebeskyttelse
BOPET/PETG-filmruller skal beskyttes mod støv, fugt, stød, overdreven varme og skader på rullekanten.
Emballeringsmuligheder kan omfatte:
Beskyttende indvendige poser
Rullebeskyttere
Individuelle eksportkartoner
Batch- og specifikationsmærkater
Palle strækindpakning
Hjørne- og kantbeskyttelse
Fumigeringsfri eksportpaller
Brugerdefinerede forsendelsesmærker
Ruller skal opbevares i deres originale emballage på et rent og tørt sted væk fra direkte sollys, overdreven varme, høj luftfugtighed og fysiske skader.
Defineret låse-tætningsstruktur: Det nuværende standardprodukt er positioneret til stærk forsegling snarere end generisk let aftagelig brug.
Tilpasset tykkelse: Film kan leveres inden for det nuværende referenceområde på 52-90 μm.
Bredt rullebreddeområde: Bredder fra cirka 150-900 mm kan evalueres.
Brugerdefineret trykning: Logoer, grafik, information og registreringsmærker kan tilføjes.
Valgfri antidugbehandling: Antidugbehandling kan diskuteres for udvalgte køleprojekter.
Matchning af bakke og film: Anbefalinger kan baseres på fysiske bakkeprøver og forseglingstests.
Understøttelse af maskinkompatibilitet: Rulledimensioner og viklingsretning kan matches med bakkeforsegleren.
Prøvesupport: Prøvefilm eller prøveruller kan drøftes før masseproduktion.
Komplet emballageforsyning: HSQY leverer også PET-bakker, PET/PE-bakker, CPET-bakker og bakkeforseglingsmaskiner.
Eksportservice: Krav til karton, paller og international forsendelse kan koordineres.
For at modtage en præcis filmanbefaling og et tilbud, bedes du oplyse:
Bakkemateriale og komplet struktur
Materiale på bakkens tætningsflange
Fysiske bakkeeksempler
Bakkedimensioner og flangebredde
Fødevarer eller pakket produkt
Påfyldningstemperatur
Opbevaringsforhold ved stuetemperatur eller køling
Nødvendig låse-tætningsstyrke
Krav om anti-dug
Barriere- eller MAP-krav
Nødvendig filmtykkelse
Filmbredde og rullelængde
Kernens indvendige diameter
Maksimal udvendig rullediameter
PETG-tætningssideviklingsretning
Producent og model af bakkeforseglingsmaskine
Aktuel forseglingstemperatur, tryk og opholdstid
Produktionshastighed
Trykt eller utrykt film
Længde på gentagelse af illustrationer og tryk
Påkrævet dokumentation for fødevarekontakt
Ordremængde og årligt forbrug
Destinationsland, havn eller leveringsadresse
Det er et laminat, der kombinerer et ydre BOPET-lag med et PETG-varmeforseglingslag, der kontakter bakken.
BOPET giver mekanisk styrke, gennemsigtighed, glans, dimensionsstabilitet og en printbar ydre overflade.
PETG fungerer som varmeforseglingslag og danner en stærk binding mod kompatible polyesterbaserede bakkeoverflader.
Nej. Det nuværende standard BOPET/PETG-produkt er en lukkefilm designet til stærk emballagelukning.
Låseforseglingen skaber en stærk eller permanent lukning. Den let afrivbare film er specielt formuleret til kontrolleret manuel åbning.
PETG-bakker er en primær kandidat, men kompatibilitet og forseglingsstyrke skal stadig testes med den faktiske bakke.
Den kan muligvis forsegle APET-bakker, men bakkens harpiks, genbrugsindhold, overfladetilstand og forseglingsvindue skal evalueres.
Kompatibilitet er mulig, men skal testes, da genbrugsindhold og overfladevariationer kan påvirke tætningens ydeevne.
Det er muligvis ikke den korrekte struktur, når bakkeflangen har et PE-tætningslag. PET/PE- eller BOPET/PE-dækfilm er normalt mere egnet til en PE-overflade.
Standardkompatibilitet bør ikke antages. PP- og PS-bakker kræver normalt dedikerede fugemasseformuleringer.
Det nuværende standardområde er cirka 52-90 μm, med tilpassede tykkelser tilgængelige efter bekræftelse.
Referenceområdet er cirka 150-900 mm. Udvalgte bredder omfatter 180 mm, 320 mm, 400 mm og 640 mm.
Referencerullelængden er cirka 500 m, med speciallængder tilgængelige.
Antidugbehandling er valgfri og skal bekræftes som en del af en tilpasset specifikation.
Det bør ikke automatisk klassificeres som høj barriere. MAP-applikationer kan kræve en yderligere EVOH eller anden barrierestruktur.
Nej. Det nuværende standardprodukt er ikke specificeret som mikrobølgeovnsegnet.
Nej. Der kræves en dedikeret ovnfast film og en kompatibel bakke til anvendelse i almindelige ovne.
Det nuværende standardprodukt er ikke specificeret som fryseegnet. En separat fryseegnet struktur skal testes.
Almindelige årsager inkluderer en inkompatibel bakkeoverflade, omvendt film, utilstrækkelig varme, utilstrækkeligt tryk eller kort opholdstid.
Lækage kan skyldes fødevareforurening på flangen, rynker, huller, utætheder i kanalerne, revnede bakker eller ufuldstændig forsegling.
Ja. Logoer, produktinformation, stregkoder, QR-koder og registreringsmærker kan trykkes i henhold til godkendt grafik.
Det bør ikke automatisk beskrives som kompatibelt med den konventionelle PET-genbrugsstrøm. Den komplette pakke kræver en markedsspecifik genbrugsvurdering.
Den nuværende reference-MOQ er cirka 1.000 kg pr. specifikation.
Referenceleveringstiden er cirka 10-15 dage efter bekræftelse af depositum og tekniske specifikationer.
Prøvefilm eller prøveruller kan drøftes for bakkekompatibilitet, låse-tætningsstyrke, maskinfremføring og lækagetest.
Leder du efter en producent af BOPET/PETG-lågfilm, leverandør af PETG-forseglingsfilm eller lukkefilm til PET-bakker?
Kontakt HSQY for at anmode om tekniske anbefalinger, test af bakkekompatibilitet, prøveruller, specialtryk, rullespecifikationer, fabrikspriser og information om international forsendelse.
Produktkategori