HSQY
Film PC
Bening, Werna, Disesuaikan
0,05mm - 2mm
915, 930, 1000, 1200, 1220 mm.
| Kasedhiyan: | |
|---|---|
Film Polikarbonat Kanggo Blister
Film polikarbonat HSQY kanggo mbentuk blister dirancang kanggo kemasan thermoformed, tutup pelindung, cangkang sing dibentuk, lan komponen industri sing mbutuhake kombinasi tahan benturan, ketangguhan, stabilitas dimensi, lan tahan panas.
Dibandhingake karo plastik kemasan tujuan umum, polikarbonat luwih cocog kanggo aplikasi ing ngendi bagean sing dibentuk kudu njaga kekuatan mekanik lan stabilitas dimensi sawise dipanasake lan dibentuk. Permukaan sing kasedhiya kalebu tekstur polesan, disikat lan berlian, kanthi warna alami lan khusus kanggo desain produk sing beda-beda.
Kekandelan film standar antara 0,25mm nganti 0,5mm, dene pilihan bahan lembaran antara 0,5mm nganti 1,5mm. HSQY ndhukung para panuku B2B, thermoformer, konverter, lan produsen OEM nganggo film, bahan lembaran , conto, lan spesifikasi khusus proyek.
Film Blister Polikarbonat
Film & Lembar PC sing Bisa Dibentuk Thermoform
| Properti | Spesifikasi |
|---|---|
| Produk | Film Polikarbonat kanggo Pembentukan Lepuh |
| Bahan | Polikarbonat (PC) |
| Werna | Alami / Disesuaikan |
| Ketebalan Film | 0,25mm - 0,5mm |
| Ketebalan Lembaran | 0,5mm - 1,5mm |
| Jembar Film | 930mm / 1220mm |
| Jembar Lembar | 915mm / 1000mm |
| Pilihan Permukaan | Dipoles/Dipoles, Dipoles/Disikat, Dipoles/Berlian |
| Pangolahan | Thermoforming, vakum forming, pressure forming, cutting lan die cutting gumantung saka kelas lan desain |
| Aplikasi Khas | Komponen blister sing dibentuk kanthi termo, tutup pelindung, kothak kemasan, helm, komponen koper lan bagean industri sing dibentuk |
Cathetan Spesifikasi: Kinerja mbentuk gumantung saka tingkat PC, kekandelan, struktur permukaan, geometri cetakan, ambane gambar, lan proses mbentuk sing tepat. Pemilihan bahan pungkasan kudu dikonfirmasi nggunakake sampel utawa uji coba mbentuk ing ngendi syarat dimensi utawa tampilan penting banget.
Film blister polikarbonat yaiku film PC tipis utawa bahan lembaran sing dirancang kanggo dipanasake lan dibentuk dadi bentuk telung dimensi nggunakake proses thermoforming, vakum, utawa tekanan.
Tembung 'blister' nggambarake wujud utawa rongga sing kawangun lan ora ateges saben film polikarbonat nduweni sifat sealing, kontak panganan, farmasi utawa kemasan medis sing padha. Yen aplikasi pungkasan mbutuhake sealing panas, sterilisasi, kontak panganan, panggunaan medis utawa syarat liyane sing diatur, kelas khusus aplikasi lan dokumentasi pendukung kudu dikonfirmasi kanthi kapisah.
Polikarbonat umume dipilih kanggo produk sing dibentuk kanthi nuntut amarga nggabungake ketangguhan, stabilitas dimensi, lan tahan suhu karo kemampuan kanggo ngasilake bagean telung dimensi sing rinci nggunakake kondisi pembentukan sing cocog.
Sajrone thermoforming, film PC utawa bahan lembaran dipanasake nganti tekan kondisi sing bisa dibentuk lan banjur dibentuk nglawan cetakan nggunakake vakum, tekanan udara, bantuan mekanik utawa kombinasi metode.
Keseragaman pemanasan iku penting amarga suhu sing ora rata bisa nyebabake peregangan sing ora rata, reproduksi detail sing kurang apik, melengkung utawa kekandelan tembok sing ora konsisten. Geometri cetakan lan rasio gambar uga mengaruhi sepira gedhene bahan kasebut bisa meregang menyang rongga sing jero.
Mulane, kekandelan wiwitan bahan lembaran kudu dipilih miturut kekandelan tembok rampung minimal sing bisa ditampa tinimbang mung ukuran wiwitan nominal.
| Metode Pembentukan | Karakteristik Khas |
|---|---|
| Pembentukan Vakum | Nggunakake vakum kanggo narik film PC utawa bahan lembaran sing wis digawe panas menyang cetakan; umume digunakake kanggo tutup, nampan , cangkang, lan bentuk sing relatif prasaja. |
| Pembentukan Tekanan | Nggunakake tekanan udara tambahan kanggo ndorong bahan menyang cetakan lan bisa ningkatake reproduksi detail kanggo permukaan sing dibentuk sing luwih nuntut. |
| Pembentukan Cetakan sing Cocok | Nggunakake piranti kawin kanggo ngontrol wujud materi lan bisa nyedhiyakake kontrol dimensi utawa kekandelan tembok sing luwih apik kanggo desain sing dipilih. |
Salah sawijining pertimbangan sing paling penting ing aplikasi blister lan thermoforming yaiku penipisan tembok. Nalika PC rata bahan lembaran ditarik menyang rongga sing jero, bahan kasebut ora mesthi njaga kekandelan asline ing saben area bagean sing wis rampung.
Sudut, tembok samping, lan area penarikan jero bisa dadi luwih tipis tinimbang ukuran wiwitan. Jumlah penipisan gumantung saka ambane penarikan, geometri cetakan, suhu pembentukan, desain bantuan colokan, lan metode pembentukan.
| Faktor Pembentuk | Apa Sebabe Penting |
|---|---|
| Kekandelan Wiwitan | Nemtokake jumlah awal materi sing kasedhiya kanggo peregangan |
| Gambar Ambane | Rongga sing luwih jero umume nyebabake regangan materi sing luwih gedhe |
| Rasio Gambar | Rasio sing luwih dhuwur bisa nambah variasi kekandelan tembok |
| Geometri Cetakan | Sudut-sudut sing landhep lan rongga sing sempit bisa nggawe distribusi materi sing seragam luwih angel |
| Profil Pemanasan | Pemanasan seragam ndhukung pembentukan lan distribusi bahan sing luwih terkontrol |
| Bantuan Plug | Bisa mbantu nyebarake materi menyang rongga sing luwih jero ing proses mbentuk sing dipilih |
| Permukaan | Penampilan Khas | Aplikasi sing Bisa Digunakake |
|---|---|---|
| Dipoles / Dipoles | Permukaan sing alus kanthi kejelasan sing luwih dhuwur | Penutup sing bentuke transparan, komponen blister, lan jendela protèktif |
| Dipoles / Disikat | Sisih siji alus kanthi tekstur disikat dekoratif | Panel, casing, lan komponen khusus sing dibentuk dekoratif |
| Dipoles / Berlian | Permukaan sing dipola utawa dekoratif | Cangkang hias, tutup, lan komponen industri sing dibentuk |
Film polikarbonat cocok kanggo aplikasi sing nuntut ing ngendi kekokohan lan kinerja struktural luwih penting tinimbang kemasan sing bisa dibuang kanthi rega murah.
Komponen Bagasi & Cangkang Pelindung
Helm & Komponen Pelindung
| Aplikasi | Syarat Khas |
|---|---|
| Komponen Blister Termoformed | Kemampuan mbentuk, ketangguhan, stabilitas dimensi lan tampilan permukaan |
| Kemasan Pelindung | Resistensi dampak lan kekuatan bagean sing dibentuk kanggo produk bernilai tinggi utawa industri |
| Penutup Pelindung | Tahan benturan, transparansi, lan retensi bentuk |
| Komponen Bagasi | Kekokohan, tampilan dekoratif lan mbentuk telung dimensi |
| Komponen Helm | Resistensi dampak, kinerja pembentukan lan stabilitas dimensi; kepatuhan keamanan pungkasan gumantung saka desain lan pengujian produk rampung |
| Bagian sing Dibentuk Industri | Tahan panas, kekuatan mekanik lan pembentukan sing bisa diulang |
Pemilihan bahan kudu adhedhasar aplikasi sing wis rampung tinimbang nganggep siji bahan blister cocog kanggo saben kemasan utawa komponen.
| Materi | Posisi Umum |
|---|---|
| Polikarbonat | Dipilih nalika dibutuhake ketangguhan, tahan benturan, stabilitas dimensi, utawa kinerja termal sing luwih dhuwur |
| PET / APET | Digunakake sacara wiyar kanggo kemasan konsumen transparan, nampan lan aplikasi thermoforming umum |
| PVC | Bahan thermoforming kaku umum sing digunakake kanggo kemasan blister lan aplikasi liyane sing dibentuk |
Kanggo kemasan blister ritel sing bisa dibuwang sing ora mbutuhake kinerja dampak utawa suhu sing ekstrem, termoplastik liyane bisa uga luwih cocog. Polikarbonat utamane kudu dipilih nalika sifat mekanik, termal, utawa dimensine menehi keuntungan sing penting kanggo produk sing wis rampung.
Yen produk sing wis rampung awujud kemasan blister sing disegel tinimbang komponen thermoformed sing mandiri, struktur kemasan sing lengkap kudu dievaluasi. Formabilitas wae ora bisa ngonfirmasi kompatibilitas segel.
| Syarat | Apa sing Kudu Dikonfirmasi dening Para Pembeli |
|---|---|
| Cara Penyegelan | Penyegelan panas, penyegelan perekat, penyegelan RF utawa cara nutup kemasan liyane |
| Bahan Penutup/Penyangga | Kartu, foil, film utawa substrat liyane sing digunakake karo blister sing wis dibentuk |
| Kekuwatan Segel | Kinerja kupas utawa ikatan sing dibutuhake kanggo kemasan sing wis rampung |
| Kontak Produk | Syarat panganan, farmasi, medis, utawa kontak liyane sing diatur yen ditrapake |
| Sterilisasi | Cara sterilisasi lan syarat validasi yen ditrapake |
Penting: Film PC standar ora kudu dianggep cocog kanggo kemasan blister sing kontak karo panganan, farmasi, utawa piranti medis. Yen syarat kasebut ditrapake, sebutna panggunaan sing dimaksud lan dokumentasi sing dibutuhake sadurunge milih bahan.
Kekandelan wiwitan sing bener gumantung saka dimensi bagean, ambane gambar, beban, kekakuan, lan syarat kekandelan tembok minimal sawise dibentuk.
| Faktor Proyek | Pertimbangan Pemilihan |
|---|---|
| Wangun Cethek | Film tipis bisa uga cocog ing ngendi ambane tarikan lan beban struktural diwatesi. |
| Gambar Jero | Gauge wiwitan bisa uga kudu ditambah kanggo ngimbangi penipisan tembok |
| Fungsi Protektif | Kekandelan sing luwih gedhe bisa uga dibutuhake ing ngendi dampak utawa kinerja struktural penting |
| Detail Tinggi | Kelas bahan lan cara mbentuk kudu ndhukung reproduksi detail cetakan |
| Penampilan | Lapisan lan kekandelan permukaan kudu dievaluasi sawise mbentuk, utamane kanggo komponen transparan |
Kanggo blister utawa komponen thermoformed anyar, uji coba sampel dianjurake sadurunge produksi massal. Uji coba pembentukan bisa mbantu ngevaluasi distribusi kekandelan tembok, definisi pojok, tampilan permukaan, warpage lan stabilitas dimensi.
Yen bisa, wenehana HSQY gambar bagean sing wis rampung, kekandelan wiwitan, dimensi rongga, lan metode pembentukan supaya spesifikasi film PC utawa bahan lembaran sing cocog bisa dievaluasi kanthi luwih akurat.
| Informasi sing dibutuhake | kanggo diwenehake |
|---|---|
| Aplikasi | Kemasan blister, tutup pelindung, cangkang, komponen helm, bagean bagasi utawa produk liyane sing dibentuk |
| Film / Lembar | Format pasokan sing dibutuhake |
| Kekandelan Wiwitan | Ukuran nominal lan toleransi sing dibutuhake |
| Jembar / Ukuran | Jembar gulungan utawa dimensi bahan lembaran |
| Permukaan | Dipoles, disikat, diamond utawa polesan liyane sing dibutuhake |
| Werna | Werna alami utawa khusus |
| Metode Pembentukan | Pembentukan vakum, pembentukan tekanan, cetakan sing cocog utawa proses liyane |
| Gambar Ambane | Ambane rongga maksimal lan gambar bagean yen kasedhiya |
| Kekandelan Tembok Rampung | Kekandelan minimal sing bisa ditampa sawise mbentuk yen ditemtokake |
| Syarat Khusus | UV, geni, optik, kontak panganan, medis, sealing utawa syarat khusus aplikasi liyane |
| Jumlah | Sampel, jumlah uji coba, pesenan reguler lan panjaluk taunan |
Lembar Data Film Polikarbonat Blister.pdf
Film polikarbonat lan bahan lembaran dikemas miturut kekandelan, dimensi, syarat permukaan, lan kahanan transportasi internasional. Kemasan protèktif mbantu nyuda kontaminasi, goresan permukaan, kerusakan pinggiran, lan deformasi gulungan sajrone panyimpenan lan pengiriman.
Pengemasan Ekspor kanggo Film & Lembaran Polikarbonat
Film blister polikarbonat yaiku film PC tipis utawa bahan lembaran sing dimaksudake kanggo dipanasake lan dibentuk dadi bentuk blister telung dimensi, tutup pelindung, cangkang utawa komponen thermoformed liyane.
Ya. Kelas polikarbonat sing cocog bisa dibentuk kanthi thermoformed, dibentuk vakum utawa dibentuk tekanan. Kinerja pembentukan gumantung saka kekandelan film, kelas, kondisi pemanasan, rasio tarikan, lan desain cetakan.
HSQY saiki ndhaptar kekandelan film saka 0,25mm nganti 0,5mm lan kekandelan bahan lembaran saka 0,5mm nganti 1,5mm kanggo jajaran produk iki.
Ambane film standar yaiku 930mm lan 1220mm. Ambane standar bahan lembaran yaiku 915mm lan 1000mm. Kasedhiyan kudu dikonfirmasi miturut kekandelan lan polesan permukaan.
Film kasebut biasane dadi luwih tipis ing area sing mbentang nalika mbentuk. Rongga sing jero, pojok, lan tembok sisih bisa uga duwe kekandelan sing luwih endhek tinimbang bahan lembaran sing rata asli. Mula, ukuran wiwitan kudu dipilih miturut desain bagean sing wis rampung.
Pembentukan vakum nggunakake vakum kanggo narik plastik sing wis digawe panas menyang cetakan. Pembentukan tekanan nambah tekanan udara positif lan bisa nyedhiyakake reproduksi detail sing luwih apik kanggo bagean sing dipilih. Proses sing cocog gumantung saka geometri lan syarat permukaan.
Film PC polesan alami bisa digunakake kanggo komponen sing dibentuk transparan ing ngendi dibutuhake kekokohan lan visibilitas. Transparansi pungkasan gumantung saka tingkat kekandelan, kondisi pembentukan, lan permukaan sing tepat.
Werna sing disesuaikan bisa dirembug kanggo pesenan B2B sing memenuhi syarat. Wenehana referensi werna, kekandelan, permukaan, aplikasi, lan jumlah sing dibutuhake nalika njaluk kutipan.
Film PC thermoformable standar ora kudu dianggep cocog kanggo kemasan medis, farmasi, utawa panganan. Aplikasi kasebut mbutuhake kelas sing cocog lan dokumentasi kepatuhan pendukung kanggo panggunaan sing dimaksud.
Kapabilitas penyegelan gumantung saka kualitas PC, lapisan, bahan pendukung, lan proses penyegelan sing tepat. Yen blister kudu disegel ing kertu, foil, utawa film liyane, sediakan sistem penyegelan sing dibutuhake supaya kompatibilitas bisa dievaluasi.
Inggih. Pembentukan sampel lan uji coba dianjurake kanggo proyek thermoforming anyar supaya prilaku pembentukan, kekandelan tembok, tampilan permukaan, lan dimensi bagean sing wis rampung bisa dievaluasi.
Mangga paringana aplikasi, kekandelan, jembar utawa dimensi bahan lembaran , warna, tekstur permukaan, cara mbentuk, ambane gambar, gambar bagean sing wis rampung, syarat kinerja khusus, jumlah pesenan lan tujuan.
HSQY Plastic Group nyedhiyakake film polikarbonat lan bahan lembaran kanggo thermoformer internasional, konverter plastik, produsen industri, distributor, lan pelanggan OEM. Pilihan sing kasedhiya kalebu kekandelan, jembar, warna, lan tekstur permukaan sing beda-beda kanggo aplikasi pembentukan khusus proyek.
HSQY Plastic Group ketemu karo para panuku, konverter, lan mitra industri internasional ing pameran global.
Kategori Produk
Ayo Golek Solusi Plastik sing Pas