HSQY
PC филм
Проѕирни, обоени, прилагодени
0,05 мм - 2 мм
915, 930, 1000, 1200, 1220 мм.
| Достапност: | |
|---|---|
Поликарбонатна фолија за плускавци
HSQY поликарбонатната фолија за формирање плускавци е дизајнирана за термоформирана амбалажа, заштитни капаци, обликувани обвивки и индустриски компоненти на кои им е потребна комбинација од отпорност на удар, цврстина, димензионална стабилност и отпорност на топлина.
Во споредба со пластиката за пакување за општа намена, поликарбонатот е особено погоден за апликации каде што обликуваниот дел мора да ја одржи механичката цврстина и димензионалната стабилност по загревањето и обликувањето. Достапните површини вклучуваат полирани, четкани и дијамантски текстури, со природни и прилагодени бои за различни дизајни на производи.
Стандардните дебелини на фолијата се движат од 0,25 mm до 0,5 mm, додека опциите за лист материјал се движат од 0,5 mm до 1,5 mm. HSQY поддржува B2B купувачи, термоформатори, конвертори и OEM производители со фолија, лист материјал , примероци и спецификации специфични за проектот.
Поликарбонатна фолија за плускавци
Термоформабилна PC фолија и лист
| на имотот | Спецификација |
|---|---|
| Производ | Поликарбонатна фолија за формирање плускавци |
| Материјал | Поликарбонат (PC) |
| Боја | Природно / Прилагодено |
| Дебелина на филмот | 0,25 мм - 0,5 мм |
| Дебелина на листот | 0,5 мм - 1,5 мм |
| Ширина на филмот | 930мм / 1220мм |
| Ширина на листот | 915мм / 1000мм |
| Опции за површина | Полиран/Полиран, Полиран/Четкан, Полиран/Дијамантски |
| Обработка | Термоформирање, вакуумско обликување, обликување под притисок, сечење и сечење со калапи во зависност од класата и дизајнот |
| Типични апликации | Термоформирани компоненти за блистер, заштитни капаци, кутии за пакување, шлемови, компоненти за багаж и обликувани индустриски делови |
Забелешка за спецификацијата: Перформансите на обликување зависат од точната PC класа, дебелината, површинската структура, геометријата на калапот, длабочината на влечење и процесот на обликување. Конечниот избор на материјал треба да се потврди со употреба на примероци или пробно обликување каде што барањата за димензии или изглед се критични.
Поликарбонатната блистер фолија е тенка PC фолија или лист материјал дизајнирана да се загрева и обликува во тридимензионални форми со употреба на термоформирање, вакуумско формирање или процеси на формирање под притисок.
Зборот „плускавец“ го опишува формираниот облик или празнина и не значи дека секој поликарбонатен филм има исти својства за запечатување, контакт со храна, фармацевтски или медицинско пакување. Доколку конечната примена бара термичко запечатување, стерилизација, контакт со храна, медицинска употреба или друг регулиран услов, одделно треба да се потврдат ознаката за специфичната примена и придружната документација.
Поликарбонатот најчесто се избира за барачки обликувани производи бидејќи комбинира цврстина, димензионална стабилност и отпорност на температура со можност за производство на детални тродимензионални делови користејќи соодветни услови за обликување.
За време на термоформирањето, PC фолијата или лист материјал се загрева додека не достигне состојба за обликување, а потоа се обликува во калап со употреба на вакуум, воздушен притисок, механичка помош или комбинација од методи.
Униформноста на греењето е важна бидејќи нееднаквите температури можат да резултираат со нееднакво истегнување, слаба репродукција на детали, искривување или неконзистентна дебелина на ѕидот. Геометријата на мувлата и односот на влечење, исто така, влијаат на тоа колку материјалот се истегнува во длабоки шуплини.
Почетната дебелина на лист материјал затоа треба да се избере според минималната прифатлива дебелина на завршениот ѕид, а не само според номиналниот почетен калибар.
| на методот на формирање | Типични карактеристики |
|---|---|
| Вакуумско формирање | Користи вакуум за повлекување на загреана PC фолија или лист материјал кон калапот; најчесто се користи за капаци, послужавници , школки и релативно едноставни форми. |
| Формирање под притисок | Користи дополнителен воздушен притисок за да го притисне материјалот кон калапот и може да ја подобри репродукцијата на деталите за посложени обликувани површини. |
| Формирање на совпадна мувла | Користи алатки за спојување за контрола на обликот на материјалот и може да обезбеди подобрена димензионална контрола или контрола на дебелината на ѕидот за избрани дизајни. |
Едно од најважните размислувања во апликациите за блистер и термоформирање е истенчувањето на ѕидовите. Кога рамниот PC лист материјал се растегнува во длабока празнина, материјалот не мора нужно да ја задржи својата оригинална дебелина низ секоја површина од завршениот дел.
Аглите, страничните ѕидови и површините за длабоко влечење можат да станат потенки од почетниот калибар. Количината на проретчување зависи од длабочината на влечење, геометријата на калапот, температурата на обликување, дизајнот со помош на приклучоци и методот на обликување.
| Формирачки фактор | Зошто е важно |
|---|---|
| Почетна дебелина | Ја одредува почетната количина на материјал достапен за истегнување |
| Длабочина на цртање | Подлабоките шуплини генерално создаваат поголемо истегнување на материјалот |
| Сооднос на влечење | Повисоките коефициенти можат да ја зголемат варијацијата на дебелината на ѕидот |
| Геометрија на мувла | Острите агли и тесните шуплини можат да ја отежнат рамномерната распределба на материјалот. |
| Профил за греење | Униформното загревање поддржува поконтролирано формирање и дистрибуција на материјал |
| Помош приклучоци | Може да помогне во дистрибуцијата на материјалот во подлабоки шуплини во одредени процеси на обликување |
| на површината | Типичен изглед | Можни примени |
|---|---|---|
| Полиран / Полиран | Мазни површини со поголема јасност | Проѕирни обликувани капаци, компоненти за блистер и заштитни прозорци |
| Полиран / Четкан | Едната мазна страна со декоративна четкана текстура | Декоративни обликувани панели, куќишта и специјални компоненти |
| Полиран / Дијамант | Шарена или декоративна површина | Декоративни школки, капаци и обликувани индустриски компоненти |
Поликарбонатната фолија е погодна за барачки обликувани апликации каде што цврстината и структурните перформанси се поважни од евтиното пакување за еднократна употреба.
Компоненти за багаж и заштитна обвивка
Кацига и заштитни компоненти
| за апликацијата | Типични барања |
|---|---|
| Термоформирани компоненти за плускавци | Формирање, цврстина, димензионална стабилност и изглед на површината |
| Заштитно пакување | Отпорност на удар и цврстина на обликуваниот дел за производи со висока вредност или индустриски производи |
| Заштитни навлаки | Отпорност на удар, транспарентност и задржување на обликот |
| Компоненти за багаж | Цврстина, декоративен изглед и тродимензионално обликување |
| Компоненти на кацига | Отпорност на удар, перформанси на обликување и димензионална стабилност; конечната безбедносна усогласеност зависи од дизајнот и тестирањето на готовиот производ. |
| Индустриски обликувани делови | Отпорност на топлина, механичка цврстина и повторувачко обликување |
Изборот на материјал треба да се базира на завршената апликација, а не да се претпоставува дека еден материјал за блистер е соодветен за секое пакување или компонента.
| на материјалот | Општо позиционирање |
|---|---|
| Поликарбонат | Се избира кога е потребна поголема цврстина, отпорност на удар, димензионална стабилност или термички перформанси. |
| PET / APET | Широко се користи за транспарентно пакување за широка потрошувачка, послужавници и општи апликации за термоформирање |
| PVC | Вообичаен крут термоформирачки материјал што се користи за блистер пакување и други обликувани апликации |
За малопродажни блистер пакувања за еднократна употреба каде што не се потребни екстремни перформанси на удар или температура, може да биде посоодветен друг термопластичен материјал. Поликарбонатот првенствено треба да се избере кога неговите механички, термички или димензионални својства обезбедуваат значајна корист за готовиот производ.
Доколку готовиот производ е запечатено блистер пакување, а не самостојна термоформирана компонента, мора да се оцени целата структура на пакувањето. Само можноста за обликување не ја потврдува компатибилноста со запечатување.
| Барање | што купувачите треба да потврдат |
|---|---|
| Метод на запечатување | Термичко запечатување, лепливо запечатување, RF запечатување или друг метод на затворање на пакувањето |
| Материјал за покривање / подлога | Картон, фолија, филм или друг подлога што се користи со формираниот блистер |
| Јачина на заптивката | Потребни перформанси на лупење или лепење за готовиот пакет |
| Контакт за производот | Барања за контакт со храна, фармацевтски производи, медицински производи или други регулирани услови, каде што е применливо |
| Стерилизација | Метод на стерилизација и барања за валидација, доколку е применливо |
Важно: Стандардната PC фолија не треба автоматски да се смета за соодветна за блистер пакување што доаѓа во контакт со храна, фармацевтски производи или медицински помагала. Доколку важат овие барања, наведете ја наменетата употреба и потребната документација пред изборот на материјал.
Точната почетна дебелина зависи од димензиите на делот, длабочината на влечење, оптоварувањето, цврстината и минималните барања за дебелина на ѕидот по обликувањето.
| на проектен фактор | Разгледување на изборот |
|---|---|
| Плитка форма | Тенкиот филм може да биде соодветен каде што длабочината на влечење и структурното оптоварување се ограничени. |
| Длабоко цртање | Почетниот калибар можеби ќе треба да се зголеми за да се компензира истенчувањето на ѕидот |
| Заштитна функција | Може да биде потребна поголема дебелина на завршната обработка каде што е важно влијанието или структурните перформанси. |
| Високи детали | Степенот на материјал и методот на формирање треба да поддржуваат репродукција на детали од калапот |
| Изглед | Завршната обработка на површината и дебелината мора да се евалуираат по формирањето, особено за транспарентни компоненти. |
За нов блистер или термоформирана компонента, се препорачува тестирање на примероци пред масовно производство. Пробното обликување може да помогне во проценката на распределбата на дебелината на ѕидот, дефиницијата на аглите, изгледот на површината, искривувањето и димензионалната стабилност.
Доколку е можно, доставете му на HSQY цртеж на готовиот дел, почетна дебелина, димензии на шуплината и метод на обликување, за да можат попрецизно да се оценат спецификациите на кандидатскиот PC филм или лист материјал .
| Потребни | информации што треба да се обезбедат |
|---|---|
| Апликација | Блистер пакување, заштитна обвивка, школка, компонента на кацигата, дел од багажот или друг обликуван производ |
| Филм / Лист | Задолжителен формат на снабдување |
| Почетна дебелина | Потребен номинален калибар и толеранција |
| Ширина / Големина | Ширина на ролната или димензии лист материјал |
| Површина | Полирана, четкана, дијамантска или друга потребна завршна обработка |
| Боја | Природна или прилагодена боја |
| Метод на формирање | Вакуумско формирање, формирање под притисок, усогласен калап или друг процес |
| Длабочина на цртање | Максимална длабочина на шуплината и цртеж на делот, доколку е достапно |
| Дебелина на завршен ѕид | Минимална прифатлива дебелина по формирањето, доколку е наведено |
| Посебни барања | УВ, пламен, оптички, контакт со храна, медицински, запечатувачки или други барања специфични за примената |
| Количина | Примерок, пробна количина, редовна нарачка и годишна побарувачка |
Лист со податоци за поликарбонатни филмови од плускавци.pdf
Поликарбонатната фолија и лист материјал се пакуваат според дебелината, димензиите, барањата за површината и условите за меѓународен транспорт. Заштитното пакување помага во намалување на контаминацијата, гребењето на површината, оштетувањето на рабовите и деформацијата на ролната за време на складирањето и транспортот.
Пакување за извоз за поликарбонатна фолија и лим
Поликарбонатната фолија за блистери е тенка PC фолија или лист материјал наменета за загревање и обликување во тродимензионални форми на блистери, заштитни капаци, обвивки или други термоформирани компоненти.
Да. Соодветните видови поликарбонат може да бидат термоформирани, формирани под вакуум или формирани под притисок. Перформансите на обликување зависат од дебелината на филмот, видот, условите на загревање, односот на влечење и дизајнот на калапот.
HSQY моментално наведува дебелини на филмови од 0,25 mm до 0,5 mm и лист материјал дебелини од 0,5 mm до 1,5 mm за оваа линија на производи.
Стандардните ширини на фолијата се 930 mm и 1220 mm. Стандардните ширини на лист материјал се 915 mm и 1000 mm. Достапноста треба да се потврди според дебелината и завршната обработка на површината.
Филмот нормално станува потенок во областите каде што се растегнува за време на обликувањето. Длабоките шуплини, аглите и страничните ѕидови може да имаат помала дебелина на завршната обработка од оригиналниот рамен лист материјал . Затоа, почетниот калибар треба да се избере според дизајнот на завршениот дел.
Вакуумското обликување користи вакуум за да ја повлече загреаната пластика кон калапот. Формирањето под притисок додава позитивен воздушен притисок и може да обезбеди подобрена репродукција на детали за избрани делови. Соодветниот процес зависи од геометријата и барањата за површината.
Природно полираната PC фолија може да се користи за транспарентни обликувани компоненти каде што се потребни цврстина и видливост. Конечната транспарентност зависи од точната класа, дебелина, услови на обликување и завршна обработка на површината.
Прилагодените бои може да се дискутираат за квалификувани B2B нарачки. Наведете ја потребната референца за боја, дебелина, површина, примена и количина кога барате понуда.
Стандардната термоформабилна PC фолија не треба автоматски да се смета за соодветна за медицинско, фармацевтско или пакување во контакт со храна. Овие апликации бараат соодветна класа и придружна документација за усогласеност за наменетата употреба.
Способноста за запечатување зависи од точната PC класа, премазот, материјалот за подлога и процесот на запечатување. Доколку блистерот мора да се запечати на картон, фолија или друга фолија, обезбедете го потребниот систем за запечатување за да може да се оцени компатибилноста.
Да. За нови проекти за термоформирање се препорачуваат примероци и пробно обликување, за да може да се оцени однесувањето при обликувањето, дебелината на ѕидот, изгледот на површината и димензиите на завршениот дел.
Ве молиме наведете ја примената, дебелината, ширината или димензиите лист материјал , бојата, текстурата на површината, методот на обликување, длабочината на цртање, цртежот на готовиот дел, посебните барања за изведба, количината на нарачката и дестинацијата.
HSQY Plastic Group испорачува поликарбонатна фолија и лист материјал за меѓународни термоформатори, пластични конвертори, индустриски производители, дистрибутери и OEM клиенти. Достапните опции вклучуваат различни дебелини, ширини, бои и текстури на површини за специфични апликации за обликување на проекти.
HSQY Plastic Group се среќава со меѓународни купувачи, конвертори и индустриски партнери на глобални изложби.
Категорија на производ
Да го пронајдеме вистинското решение за пластика