HSQY leverer belagt BOPET-lågfilm til PP-bakker i let aftagelige og lukkede kvaliteter til færdigretter, kølede fødevarer, friske råvarer, kød, fisk og skaldyr, mejeriprodukter og andre fødevareemballageapplikationer.
Filmen består af en stærk og transparent BOPET-base med en funktionel varmeforseglingsbelægning udviklet til kompatible polypropylen-tætningsflader. Afhængigt af belægningsformuleringen kan filmen give kontrolleret, let afrivningsåbning eller en stærkere, permanent låseforsegling.
Da PP-bakker kan bruge forskellige harpikskvaliteter, tilsætningsstoffer, genbrugsindhold, barrierelag og flangestrukturer, skal den valgte lågfilmkvalitet testes med købers faktiske bakke og forseglingsudstyr før kommerciel produktion.
Belagt BOPET-dækfilm er en biaxialt orienteret polyesterfilm med en funktionel varmeforseglingsbelægning på den ene side. BOPET-basen giver klarhed, glans, trækstyrke, dimensionsstabilitet, punkteringsmodstand, trykbarhed og pålidelig banehåndtering.
Den belagte side sørger for tætningen i PP-bakkens flange. Forskellige belægningskemier kan udvikles til let-afskrælning, hård-afskrælning, låseforsegling eller antidug-ydeevne.
En PP-kompatibel, belagt BOPET-film adskiller sig fra en konventionel BOPET/CPP-lamineret film. Belagt BOPET opnår sin forseglingsevne fra en funktionel overfladebelægning, mens BOPET/CPP-film bruger et separat støbt polypropylen-forseglingslag lamineret til BOPET's ydre lag.
Filmtype |
Forseglingens ydeevne |
Anbefalede applikationer |
Produkt |
|---|---|---|---|
Let-afskrælbar belagt BOPET-film |
Giver kontrolleret afskrælningskraft og ren åbning for forbrugeren med reduceret rivning, makulering eller belægningsrester. |
Kølede færdigretter, salater, mejeriprodukter, desserter, friske råvarer og forbrugerpakker til fødevarer. |
|
Låseforseglet BOPET-film |
Skaber en stærkere eller i det væsentlige ikke-afskrælbar forsegling for forbedret emballageintegritet og manipulationssikring. |
Flydende fødevarer, saucer, transportfølsomme måltider, institutionsemballager og sikker fødevareemballage. |
Letaftagelige og lukkede film bruger forskellige belægningsformuleringer. Den korrekte løsning bør vælges i henhold til den ønskede forbrugeråbningsoplevelse, fødevaretype, lækagerisiko og distributionsforhold.
Sammenligning |
Let-aftagelig film |
Låse-forseglingsfilm |
|---|---|---|
Åbningsmetode |
Kontrolleret manuel afskalning fra bakkefanen. |
Det kan være nødvendigt at skære, punktere eller rive hårdere op. |
Forbrugerbekvemmelighed |
Højere forbrugerbekvemmelighed og renere åbning. |
Lavere åbningskomfort, men stærkere lukning. |
Pakkesikkerhed |
Balancerer distributionssikkerhed med forbrugerens afskalningsmuligheder. |
Prioriterer tætningsstyrke, lækagemodstand og manipulationssikring. |
Typiske produkter |
Salater, desserter, mejeriprodukter, kølemåltider og fødevarepakker til detailhandel. |
Saucer, væskerige fødevarer, transportfølsomme måltider og institutionsemballage. |
Primært valideringsmål |
Skrælningsinitiering, skrælningsudbredelse, ren fjernelse og begrænsede rester. |
Tætningsstyrke, lækagemodstand, belægningsforankring og emballageintegritet. |
Både coatede BOPET- og BOPET/CPP-film kan udvikles til PP-bakker, men deres strukturer og forseglingsmekanismer er forskellige.
Ejendom |
Belagt BOPET-film |
BOPET/CPP-film |
|---|---|---|
Struktur |
BOPET-base med en funktionel overfladebelægning. |
BOPET ydre lag lamineret til et CPP-tætningslag. |
Tætningsmekanisme |
Den funktionelle belægning binder sig til den kvalificerede PP-flange. |
CPP-laget varmeforsegles til den kvalificerede PP- eller modificeret polyolefin-flange. |
Forseglingsmuligheder |
Nem afskalning, hård afskalning, låsbar forsegling og antidugkvaliteter takket være belægningsformuleringen. |
Nem at aftrække eller låse i henhold til CPP-fugemasseformuleringen. |
Udvælgelseskrav |
Match belægningskemien med den faktiske PP-bakkeoverflade. |
Tilpas CPP-tætningsmidlets formulering til bakkeflangen og forarbejdningsforholdene. |
Købere, der specifikt søger et lamineret polypropylenforseglingslag, kan gennemgå vores BOPET/CPP-dækfilmserie .
PP-kompatible belægningskvaliteter: Funktionelle belægninger kan udvikles til kvalificerede polypropylen-tætningsflader.
Nem at løsne og lukke: Vælg brugervenlig åbning eller stærkere permanent forsegling.
Høj klarhed og glans: Transparent BOPET understøtter produktsynlighed og førsteklasses detailpræsentation.
Mekanisk styrke: BOPET-basen giver trækstyrke, punkteringsmodstand og dimensionsstabilitet.
Stabil bearbejdelighed: Filmstivhed og banestabilitet understøtter kompatible automatiske og halvautomatiske bakkeforseglere.
Valgfri antidugbehandling: Hjælper med at opretholde en tydeligere produktsynlighed i udvalgte køleapplikationer.
Brugerdefineret tryk: Logoer, produktinformation, stregkoder, QR-koder, instruktioner og øjenmærker kan tilføjes.
Brugerdefineret rullekonvertering: Bredde, længde, kerne, viklingsretning og rullediameter kan matches med forseglingsmaskinen.
Følgende værdier opsummerer det nuværende standard HSQY-produktsortiment. De endelige garanterede specifikationer skal bekræftes i det godkendte tekniske datablad, bakkekompatibilitetstesten og købsspecifikationen.
Ejendom |
Standard eller tilgængelig mulighed |
Udvælgelsesnote |
|---|---|---|
Produkttype |
Belagt BOPET bakkedækselfilm |
Rullemateriale til kompatibelt bakkeforseglingsudstyr |
Basismateriale |
BOPET med funktionel varmeforseglingsbelægning |
Bekræft belægningskoden, forseglingssiden og PP-kompatibiliteten |
Forseglingsmuligheder |
Nem afskalning, hård afskalning eller låseforsegling efter projekt |
Tætningsadfærden bestemmes af belægningen og bakkens overflade |
Referencetykkelse |
Cirka 0,052–0,09 mm, kan tilpasses |
Bekræft nominel målestok og tykkelsestolerance |
Standardbredder |
180 mm, 320 mm, 400 mm og 640 mm |
Brugerdefinerede bredder på cirka 150-900 mm er tilgængelige |
Referencerullelængde |
Cirka 500 m, kan tilpasses |
Afhænger af tykkelse, bredde, kerne, rullevægt og maksimal ydre diameter |
Udseende |
Klar eller specialtrykt |
Bekræft sløring, glans, trykdækning, gennemsigtige vinduer og øjenmærker |
Anti-dug |
Valgfri |
Angiv antidugside, temperatur, luftfugtighed, varighed og testmetode |
Trykning |
Flexografisk eller dybtryk efter projekt |
Bekræft illustrationer, farver, gentagelseslængde, øjemærker og trykretning |
Standard mikrobølgeklassificering |
Ingen |
Brug i mikrobølgeovn kræver en separat kvalificeret filmkvalitet |
Standard ovnklassificering |
Ingen |
Brug ikke standardkvaliteten til konventionelle ovne |
Standard fryserklassificering |
Ingen |
Frosne applikationer kræver validering ved lav temperatur |
Reference MOQ |
Cirka 1.000 kg pr. specifikation |
Prøvemængder afhænger af tilgængelig kvalitet, bredde og trykning |
Referenceleveringstid |
Cirka 10-15 dage |
Beregnet efter godkendelse af specifikationer og depositum |
Begrebet 'PP-bakke' dækker over flere forskellige bakkestrukturer. Filmen skal matche den polymer, der findes på bakkens forseglingsflange, ikke kun bakkens generelle navn.
Bakkestruktur |
Kompatibilitetsvejledning |
Valideringsfokus |
|---|---|---|
Mono PP bakke |
Primær anvendelse for en kvalificeret PP-kompatibel belægning. |
PP-harpikskvalitet, tilsætningsstoffer, pigmenter, flangegeometri og tætningsvindue. |
PP/EVOH/PP bakke |
Kan være kompatibel, når tætningsfladen på flangen er PP. |
Flangestruktur, tætningskonsistens, pakkebarriere og MAP-ydeevne. |
PP/EVOH/PE bakke |
Kompatibiliteten afhænger af, om flangen består af PP, PE eller et andet modificeret tætningslag. |
Komplet lagstruktur og faktisk identifikation af flange-overflade. |
Bakke af PP med genbrugsmateriale |
Potentielt kompatibel, men den genbrugte harpiks og additivpakken kan påvirke tætningsegenskaberne. |
Partikonsistens, flangekontaminering, tætningsstyrke og afskalningsvariation. |
PP-belagt papbakke |
Kompatibiliteten afhænger af polymerbelægningen og belægningens vægt på flangen. |
Papforvrængning, belægningskontinuitet, fiberrivning og forseglingsstyrke. |
Kølede færdigretter og færdigretter
Bakker med frisk kød, fjerkræ og fisk og skaldyr
Emballage til friske råvarer, salater og udskåret frugt
Mejeriprodukter, ost, dips og desserter
Bageriprodukter og snackemballage
Saucer og flydende tilberedte fødevarer
MAP-bakker med en kvalificeret PP-tætningsflade
Madpakker til fødevareservice, catering og institutioner
For emballage med høj barriere eller modificeret atmosfære skal købere specificere den nødvendige ilttransmissionshastighed, vanddamptransmissionshastighed, gasblanding, målholdbarhed og komplet bakkestruktur. En standardbelagt BOPET-film bør ikke automatisk beskrives som en høj barrierefilm.
Standardbelagt BOPET-film, genopvarmningsfilm til mikrobølgeovn og retorteringsfilm er forskellige produktkategorier. Køberen bør vælge filmen i henhold til den komplette termiske proces i stedet for kun at stole på PP-bakkematerialet.
Anvendelse |
Anbefalet filminstruktion |
Vigtig bemærkning |
|---|---|---|
Stemningsfyldt eller kølet mad |
Standard PP-kompatibel belagt BOPET-kvalitet. |
Bekræft forseglingstype, fødevarekontaktforhold og opbevaringskrav. |
Genopvarmning i mikrobølgeovn |
Separat kvalificeret mikrobølgekvalitets lågfilm. |
Valider bakke, film, belægning, blæk, udluftningsmetode, mad og opvarmningscyklus. |
Retortsterilisering |
PET/PA/RCPP retortfilm eller en anden kvalificeret retortstruktur. |
Standardbelagt BOPET-film er ikke en erstatning for retortfilm. |
Højbarriere retort |
AlOx PET/PA/RCPP eller en anden valideret retortstruktur med høj barriere. |
Angiv OTR, WVTR, retorttemperatur, tid, tryk og målholdbarhed. |
For retortapplikationer, se vores PET/PA/RCPP retortérbar lågfilm og AlOx højbarriere retortfilm .
Købere bør give følgende oplysninger, før de anmoder om prøver eller tilbud:
PP-bakkeleverandør, produktkode, harpikskvalitet, lagstruktur, tegning eller fysisk bakkeprøve.
Bakkedimensioner, flangebredde, peel-tab-design, rumlayout og bakkefarve.
Krævet let-afskrælning, hård-afskrælning eller låsbar ydeevne.
Fødevaretype, olieindhold, surhedsgrad, fugtighed, påfyldningstemperatur og mulig flangekontaminering.
Omgivende, kølede, frosne, mikrobølgeovne, retort- eller andre termiske forarbejdningsforhold.
Krævet antidug, iltbarriere, fugtbarriere, perforering eller ventilationsevne.
Mærke, model, værktøjskonfiguration og produktionshastighed for bakkeforseglingsmaskine.
Aktuel forseglingstemperatur, tryk og opholdstid.
Nødvendig filmtykkelse, bredde, rullelængde, kernediameter og viklingsretning.
Trykte illustrationer, antal farver, trykgentagelse, øjemærker og krav til gennemsigtige vinduer.
Estimeret ordremængde, årlig efterspørgsel og leveringsdestination.
Krævet dokumentation for fødevarekontakt, migration, kvalitet og destinationsmarked.
Der findes ikke én enkelt forseglingstemperatur, der er egnet til alle PP-bakker. Det praktiske forseglingsvindue afhænger af belægningskvaliteten, bakkeflangematerialet, maskintrykket, opholdstiden, værktøjstilstanden og produktionshastigheden.
Almindeligt problem |
Mulig årsag |
Anbefalet kontrol |
|---|---|---|
Filmen forsegler ikke |
Forkert belægning, forkert tætningsside, lav temperatur, lavt tryk eller kort opholdstid. |
Bekræft PP-overfladen, belægningskoden, filmens orientering og forseglingsparametrene. |
Skrælkraften er for høj |
For høj varmepåvirkning eller en uegnet let aftagelig belægningskvalitet. |
Reducer temperatur, tryk eller opholdstid, og test den korrekte belægning. |
Skrælkraften er for lav |
Utilstrækkelig forseglingstemperatur, -tryk, -opholdstid eller -kompatibilitet med belægning. |
Øg den termiske tilførsel inden for det godkendte tætningsvindue, og kontroller bakkens overflade. |
Filmen går i stykker under åbning |
For høj afskrælningsstyrke, uegnet filmtykkelse eller dårlig afskrælningsfliggeometri. |
Gennemgå belægning, tykkelse, afskrælningsvinkel og bakke-fligdesign. |
Lækage i tætning |
Fødevarekontaminering, ujævnt tryk, beskadiget værktøj eller ufuldstændig tætningskontinuitet. |
Kontroller flangens renlighed, værktøjsjustering og alle tætningshulrum. |
Inkonsekvent websporing |
Forkert vikling, rullespænding, kernestørrelse, friktionskoefficient eller rullediameter. |
Bekræft rullespecifikationen og maskinopsætningen. |
HSQY kan tilpasse belagt BOPET-lågfilm i henhold til kundens PP-bakke, fødevareprodukt, forseglingsudstyr og distributionskrav.
Brugerdefineret tykkelse og tykkelsestolerance
Brugerdefineret spaltebredde og rullelængde
Brugerdefineret kernediameter og maksimal rullediameter
Let-afskrælbare, hård-afskrælbare og tætningsbelægningskvaliteter
Valgfri anti-dugbehandling
Brugerdefineret flexografisk eller dybtryk
Øjenmærker, kodningsområder og gennemsigtige vinduer
Mikroperforering, makroperforering eller applikationsspecifik udluftning
Bakkekompatibilitet og test af forseglingsstyrke
Specialfremstillede kartoner, rulleetiketter, pallemærker og eksportemballage
Levering af PP-bakker, lågfolier og bakkeforseglingsudstyr
Muligheder for let aftagelig og forseglet film
Specialfremstillet rullekonvertering til forskellige forseglingsmaskiner
Understøttelse af fysisk test af bakkeprøver
Specialtryk og udvikling af anti-dug
Eksportemballage og international leveringssupport
Anmod om prøver af PP-bakkefilm
Send os din PP-bakkeprøve, forseglingsmaskinemodel, ønsket forseglingstype, rulledimensioner og fødevareanvendelse. Vores team vil anbefale en passende belagt BOPET-filmkvalitet til test.
Det er en BOPET-polyesterfilm med en funktionel varmeforseglingsbelægning, der er udviklet til at binde til en kompatibel PP-bakkeflange. Afhængigt af belægningen kan den være let at aftage eller have en tætningsevne.
Ingen enkelt film bør antages at kunne forsegle alle PP-bakker. PP-harpikskvaliteter, genbrugsmateriale, pigmenter, slipmidler, barrierelag og flangestrukturer kan ændre forseglingen. Test med den faktiske bakke er påkrævet.
Let-afskrælbar film giver kontrolleret manuel åbning og renere filmfjernelse. Låsefilm skaber en stærkere og stort set ikke-afskrælbar lukning til applikationer, der prioriterer lækagemodstand og emballageintegritet.
Coated BOPET bruger en funktionel overfladebelægning til at skabe forseglingen. BOPET/CPP er en lamineret struktur, der indeholder et separat CPP-forseglingslag. Begge kan udvikles til PP-bakker, men de kræver forskellige specifikationer og test.
Nej. Den nuværende standardkvalitet bør ikke automatisk anvendes til opvarmning i mikrobølgeovn. Mikrobølgeovnsanvendelser kræver en separat kvalificeret kvalitet og komplet emballagetestning.
Nej. Retortbehandling kræver normalt en kvalificeret struktur såsom PET/PA/RCPP eller en anden retortkvalitetsfilm, der er designet til den specificerede temperatur, tid og tryk.
Ja. Antidugbehandling kan tilføjes til udvalgte filmkvaliteter. Købere skal specificere opbevaringstemperatur, luftfugtighed, antidugside, testvarighed og acceptstandard.
Ja. Specialtryk kan omfatte logoer, grafik, tilberedningsinstruktioner, stregkoder, QR-koder, registreringsmærker, datokodeområder og gennemsigtige vinduer.
Der findes ingen universel forseglingstemperatur. Den korrekte temperatur afhænger af belægningen, PP-bakkens overflade, tryk, opholdstid, værktøj og produktionshastighed. Forseglingsvinduet skal fastlægges gennem test.
Referencetykkelserne er cirka 0,052-0,09 mm. Standardbredderne omfatter 180 mm, 320 mm, 400 mm og 640 mm, med specialbredder på cirka 150-900 mm. Referencerullelængden er cirka 500 m.
Ja. Købere kan fremvise en PP-bakkeprøve, bakketegning, information om forseglingsmaskinen og den nødvendige forseglingsydelse. HSQY kan anbefale en passende belagt BOPET-kvalitet til laboratorie- og produktionslinjetestning.
Angiv venligst PP-bakkens materiale og dimensioner, ønsket forseglingstype, fødevareanvendelse, opbevaringsforhold, opvarmningsproces, filmdimensioner, kernestørrelse, trykkrav, forseglingsmaskinemodel, estimeret mængde og leveringsdestination.
Produktkategori
Lad os finde den rigtige plastikløsning