Forseglingsfilm til PP-bakker , også kendt som PP-bakkelågfilm eller polypropylenbakketopfilm, er en fleksibel rullefilm designet til at varmeforsegle præformede polypropylen-fødevarebakker, kopper og beholdere.
Filmen placeres over en fyldt bakke og fastgøres til bakkeflangen ved at anvende kontrolleret varme, tryk og opholdstid. Afhængigt af filmens struktur kan den færdige emballage have let åbning, tæt lukning, antidug, iltbarriere, fugtbarriere, punkteringsmodstand, dampudluftning og trykt branding.
HSQY leverer BOPET/CPP-, BOPP-baserede, PET/PE- og EVOH-holdige lågfilm til kompatible PP-bakker. Tilgængelige anvendelser omfatter færdigretter, kølevarer, kød, fjerkræ, fisk og skaldyr, mejeriprodukter, salater, frugt og grønt, bageriprodukter og emballage i modificeret atmosfære.
Filmkompatibilitet bestemmes af bakkekontaktforseglingslaget, ikke kun af navnet på filmens ydre lag. Den nøjagtige film skal testes med den kommercielle PP-bakke-, emballerede fødevare- og bakkeforseglingsmaskine før masseproduktion.
PP-bakker kan variere i harpikskvalitet, copolymerindhold, genbrugsindhold, farve, overfladebehandling, flangegeometri og termoformningsforhold. Disse forskelle kan ændre forseglingsinitieringstemperaturen, afskrælningskraften og emballagens integritet.
To bakker beskrevet som polypropylen giver muligvis ikke identisk forseglingsevne med den samme film.
| Bakkestruktur | Typiske krav | Vejledning til valg af film |
|---|---|---|
| Mono-PP bakke | Direkte tætning til en polypropylenflange | Brug et PP-kompatibelt CPP, modificeret polyolefin eller et anvendelsesspecifikt forseglingslag |
| PP/EVOH/PP Bakke | PP-tætningsflade kombineret med et indvendigt gasbarrierelag | Match med en PP-kompatibel højbarrierefilm til MAP eller iltfølsomme fødevarer |
| PP/EVOH/PE-bakke | Tætningsfladen kan være PP, PE eller et andet specificeret lag | Bekræft det faktiske flangekontaktlag, før du vælger filmen |
| Belagt PP-bakke | Belægning styrer tætningens opførsel | Test filmen mod den nøjagtige belægningsformulering |
| PP-bakke med genbrugsindhold | Overflade- og termisk adfærd kan variere afhængigt af formuleringen | Valider forseglingsstyrke, afskrælningskonsistens, lugt og krav til fødevarekontakt |
Fysiske bakkeprøver anbefales kraftigt, når man vælger eller udvikler en ny specifikation for PP-lågfilm.
Følgende tabel opsummerer almindelige muligheder i kategorien HSQY PP bakkefilm. De nøjagtige specifikationer afhænger af den valgte struktur, tætningstype, barriereniveau og produktionskrav.
| Produktnavn | Varmeforseglbar lågfilm til PP-fødevarebakker |
| Almindelige filmstrukturer | BOPET/CPP, BOPP-baseret film, PET/PE med en PP-kompatibel fugemasse, EVOH/PP og andre tilpassede flerlagsstrukturer |
| Almindeligt tykkelsesområde | Cirka 40–90 μm |
| BOPET/CPP-referenceområde | Cirka 52–90 μm |
| EVOH/PP-referenceområde | Cirka 40–90 μm |
| Rullebredde | Cirka 150-900 mm, med mulighed for specialfremstillet opskæring |
| Valgte breddeindstillinger | 150 mm, 180 mm, 320 mm, 400 mm, 640 mm og brugerdefinerede bredder |
| Referencerullelængde | 500 m til udvalgte strukturer; specialrullelængder tilgængelige |
| Kernediameter | Tilpasset i henhold til bakkeforseglingsmaskinen |
| Udseende | Klar, højglans, mat eller specialtrykt |
| Forseglingsmuligheder | Nem peel, kontrolleret peel, varm og kold peel, sprængningspeel, låseforsegling eller permanent forsegling |
| Funktionelle muligheder | Anti-dug, høj barriere, punkteringsbestandig, kontamineringsforsegling, printbar, perforeret, selvventilerende og udvalgte varmebehandlelige kvaliteter |
| Emballeringsmetoder | Standard bakkeforsegling, modificeret atmosfæreemballage og udvalgte varmebehandlingssystemer |
| Kompatibelt udstyr | Manuelle, halvautomatiske, roterende og fuldautomatiske bakkeforseglingsmaskiner efter linjetestning |
| Typiske anvendelser | Færdigretter, kød, fjerkræ, fisk og skaldyr, mejeriprodukter, salater, frugt og grønt, bagværk og kølede færdigretter |
| Reference MOQ | Cirka 500-1.000 kg pr. struktur eller specifikation |
| Referenceleveringstid | Cirka 10-15 arbejdsdage efter endelig specifikation og ordrebekræftelse |
| Eksempelstøtte | Prøvefilm eller prøveruller kan diskuteres til bakke-, maskin-, afskrælnings-, barriere- og varmetests |
De anførte serier kombinerer flere HSQY-filmstrukturer. Et endeligt tilbud skal identificere den nøjagtige filmkonstruktion, bredde, tykkelse, tætningstype og årlige behov.
BOPET/CPP-dækfilm kombinerer et biaxialt orienteret ydre lag af polyester med et støbt polypropylen-bakkekontaktlag.
BOPET giver optisk klarhed, trækstyrke, dimensionsstabilitet og en printbar overflade. CPP giver varmeforsegling og kan formuleres til let afrivning eller stærkere låseforsegling på kompatible PP-overflader.
Relaterede HSQY-produkter inkluderer BOPET/CPP med lås og forsegling lågfilm Let afrivbar BOPET/CPP-dækfilm.
BOPP giver lav densitet, klarhed, fugtbestandighed og kompatibilitet med PP-fokuserede emballagedesigns.
Filmen kan indeholde et modificeret PP-, CPP-, PE- eller andet forseglingslag. Det offentliggjorte filmnavn alene garanterer ikke direkte forsegling til alle PP-bakker.
EVOH/PP-film har et EVOH-lag for at reducere ilt- og gastransmission, mens PP-baserede lag giver mekanisk ydeevne og kompatibilitet med bakkeforsegling.
Den er udvalgt til MAP, kød, fisk og skaldyr, mejeriprodukter, færdigretter og andre iltfølsomme produkter.
Se HSQY's EVOH/PP højbarrierefilm.
En BOPP/EVOH flerlagsfilm kombinerer BOPPs optiske og fugtighedsgivende ydeevne med EVOH-iltbarriere og et anvendelsesspecifikt varmeforseglingslag.
Bakkekontaktlaget skal matches med den faktiske PP-bakkeflange. Når en offentliggjort struktur indeholder et PE-lag, skal direkte kompatibilitet med mono-PP verificeres gennem tætningsforsøg.
Se de relaterede BOPP/EVOH flerlags låsefilm.
Nogle film bruger modificerede polyolefin-forseglingsmidler, der er designet til at forsegle flere bakkematerialer, såsom PP, PE, PET eller PS.
Universel kompatibilitet bør ikke antages. Den samme film kan producere forskellig afskrælningskraft, forseglingsudseende og lækagemodstand på forskellige bakkeoverflader.
| Tætningstype | Åbningsadfærd | Typiske anvendelser | Vigtigste overvejelser |
|---|---|---|---|
| Nem afskalning | Skrælles gradvist i hånden | Salater, mejeriprodukter, desserter og færdigretter til forbrugere | Skal balancere pakkesikkerhed med praktisk åbning |
| Varm og kold skrælning | Designet til at skrælle ensartet før eller efter genopvarmning | Kølede færdigretter og udvalgte varmebehandlede fødevarer | Skrælleevnen skal testes ved den faktiske serveringstemperatur |
| Sprængskræl | Udløses ved et kontrolleret indre tryk | Dampventilation i mikrobølgeovnsmåltider | Udluftningstrykket skal tilpasses maden og opvarmningsforholdene |
| Låseforsegling | Stærk eller ikke-afskrælbar lukning | Saucer, væskerig mad, kød og krævende distribution | Kan kræve skæring eller punktering for at åbne |
| Skræl og luk igen | Kan åbnes og lukkes flere gange | Ost, delikatesseforretning og portioner til flere anvendelser | Kræver en dedikeret genlukkelig film og bakkedesign |
PP-bakker og kompatible lågfilm bruges til pasta, ris, kogt kød, grøntsager, saucer, karryretter og måltider med flere komponenter.
Færdigretsfilm kan kræve nem afskrælning, antidug-egenskaber, genopvarmning i mikrobølgeovn, dampudluftning eller pasteuriseringsbestandighed.
Højbarriere- og punkteringsbestandige lågfilm kan bruges til oksekød, svinekød, lam, hakket kød, pølser, kylling og kalkun pakket i PP-baserede bakker.
Produkter med ben kan kræve højere punkteringsmodstand, dybere bakker og pålidelig forsegling gennem begrænset fugt- eller fedtforurening.
Anvendelser omfatter fiskefileter, rejer, skaldyr, portioner af fisk og skaldyr og tilberedt fisk og skaldyr.
Emballage til fisk og skaldyr bør valideres for punktering, væskefrigivelse, gasblanding, temperatur og mikrobiologisk risiko.
PP-bakkefilm kan bruges til osteportioner, smørprodukter, mejeridesserter, yoghurtbaserede måltider og kølede mejeriprodukter.
Osteemballage kan kræve kontrolleret gaspermeabilitet, nem afskrælning eller afskrælning og genlukkelse.
Letskrælende og antidugfilm er velegnede til salater, kolde nudler, tilberedte grøntsager, delikatesseforretninger, dips og kolde tilbehør.
PP-bakker til frugt og grønt kan forsegles med transparente, antidug- eller perforerede film til bær, tomater, skåret frugt, grøntsager og svampe.
Friske produkter fortsætter med at ånde efter emballering, så mikroperforering eller kontrolleret gastransmission kan være nødvendig i stedet for en fuldt højbarrierefilm.
Kager, wienerbrød, dejprodukter, konfekture, buddinger og kølede desserter kan bruge klare eller trykte PP-kompatible lågfilm.
Udvalgte film- og PP-bakkekvaliteter kan evalueres til frosne måltider, kød, fisk og skaldyr, grøntsager og desserter.
Lavtemperaturfleksibilitet, slagfasthed og forseglingsintegritet skal testes under hele frysning, transport og optøning.
Emballering med modificeret atmosfære erstatter det meste af den normale luft inde i bakken med en kontrolleret gasblanding før forsegling.
En standard PP-lågfilm giver muligvis ikke tilstrækkelig iltbarriere for MAP. Iltfølsomme fødevarer kræver ofte en film, der indeholder EVOH eller et andet højbarrierelag.
Et komplet MAP-system bør overveje:
PP bakke barrierestruktur
Lid-film ilttransmissionshastighed
Vanddamptransmissionshastighed
Fødevarespecifik gasblanding
Resterende ilt efter forsegling
Gas-til-produkt-forhold
Flangerens og tætningsintegritet
Opbevarings- og transporttemperatur
Målsat distributionsperiode og holdbarhed
Kunder, der udvikler MAP-emballage, kan anmelde HSQY's MAP-bakker, PP-bakker med høj barriere og PP/EVOH/PE bakker.
Kommercielle holdbarhedskrav bør understøttes af emballageintegritet, gastilbageholdelse samt mikrobiologiske og sensoriske test ved hjælp af det faktiske fødevare- og emballagesystem.
Antidugfilm reducerer synlige vanddråber ved at fordele kondenseret fugt i et tyndt, transparent lag.
Den er nyttig til kølede måltider, kød, fisk og skaldyr, salater, frugt og grønt og grøntsager samt mad, der pakkes varmt og derefter afkøles.
Antidug-ydeevnen afhænger af:
Korrekt orientering af antidugsiden
Temperatur på fødevarepåfyldning
Madens fugtighedsniveau
Kølehastighed
Kølet opbevaringstemperatur
Kuldekædens varighed
Anti-dug belægning eller additiv formulering
Filmprøver bør testes med den faktiske fødevare- og kølekædecyklus, før antidug-ydeevnen godkendes.
Vand, sovs, olie, fedt og små madpartikler på bakkeflangen kan forstyrre tætningen og skabe lækagekanaler.
Udvalgte kontamineringsforseglingsfilm kan tåle begrænset fugt eller fedt, men ingen film bør erstatte god kontrol af påfyldningslinjen og flangerensning.
Kontaminerings- og forseglingstests bør bruge de faktiske fødevarerester, linjehastighed, forseglingsværktøj og kølekonditioneringsproces.
Udvalgte filmkvaliteter kan udvikles til genopvarmning i mikrobølgeovn, men en film bør ikke beskrives som mikrobølgeovnssikker, blot fordi den forsegler til en PP-bakke.
Mikrobølgetestning skal tage højde for filmstruktur, bakke, fødevaresammensætning, mikrobølgeeffekt, opvarmningstid og instruktioner for dampudskillelse.
Nogle emballager kræver, at forbrugeren gennemborer filmen eller skræller et hjørne af, før den opvarmes. Andre emballager bruger selvventilerende film, laserskærende folie, mikroperforering eller trykaktiveret burst peel.
Forbrugerens opvarmningsinstruktioner skal være baseret på validerede emballagetests.
Kun en varmebehandlelig filmkvalitet, der er udviklet til den krævede pasteuriseringstemperatur og -varighed, bør anvendes.
Standard BOPET/CPP- eller BOPP-film i denne kategori bør ikke automatisk promoveres til pasteurisering uden produktspecifik validering.
Standard PP-bakkefilm er ikke automatisk egnet til retortbehandling.
Retortanvendelser kræver en dedikeret struktur, der er valideret til behandlingstemperatur, tryk, varighed, fødevaresammensætning og emballageintegritet efter retort.
Brug i konventionel ovn er generelt ikke en standardanvendelse for PP-bakker eller standard PP-lågfilm.
Anvendelser, der kræver opvarmning i konventionel ovn, bør bruge et specialdesignet, ovnfast bakke-og-film-system, såsom en passende valideret CPET-pakke.
PP-lågfilm kan bruges på manuelle, halvautomatiske, roterende og fuldautomatiske bakkelukkere, når rulledimensionerne og forseglingsegenskaberne matcher udstyret.
Købere skal bekræfte:
Maskinproducent og model
Bakkeform og hulrumslayout
Antal bakker pr. cyklus
Maksimal filmbredde
Kernens indvendige diameter
Maksimal udvendig rullediameter
Maksimal rullevægt
Afslapningsretning
Forseglingslag viklet indvendigt eller udvendigt
Temperaturområde for tætningsplade
Dvæletid
Forseglingstryk
Linjehastighed og bakker pr. minut
Filmskæringsmetode
Registreringsmærkesensor
MAP gasskylningsfunktion
HSQY leverer også Maskiner til forsegling af fødevarebakker til standard varmeforsegling og emballering med modificeret atmosfære.
Forseglingsvinduet er det område af temperatur, tryk og opholdstid, der producerer en pålidelig forsegling uden at beskadige filmen eller PP-bakken.
En kommerciel forseglingstest bør evaluere:
Minimum tætningsinitieringstemperatur
Maksimal temperatur før film- eller bakkeforvrængning
Minimum effektiv opholdstid
Nødvendigt tætningstryk
Forseglingsstyrke umiddelbart efter forsegling
Skrælkraft efter afkøling
Skrælkraft efter opbevaring i køleskab
Skrælkraft efter genopvarmning, når det er relevant
Ydeevne med fugt- eller fedtforurening
Forseglingskonsistens ved produktionshastighed
Filmkrympning og rynkedannelse
Bakkeflangeforvrængning
Lækage- og sprængningsydeevne
Forøgelse af temperaturen er ikke altid den rigtige løsning på en svag forsegling. Filmorientering, bakkekompatibilitet, forseglingstryk, værktøjsplanhed og flangekontaminering bør også kontrolleres.
En komplet specifikation for rullefilm bør indeholde mere end den nominelle filmbredde.
Færdig filmbredde
Samlet filmtykkelse
Rullelængde
Kernens indvendige diameter
Maksimal udvendig rullediameter
Maksimal rullevægt
Forsegling på siden af viklet indvendigt eller udvendigt
Udskrevet sideretning
Længde på gentagelse af illustrationen
Registreringsmærkets placering
Antal pakkebaner
Krav til splejsning og samling
Forkert viklingsretning kan placere forseglingslaget på den forkerte side og gøre rullen ubrugelig på pakkelinjen.
| Problem | Mulige årsager | Punkter, der skal kontrolleres |
|---|---|---|
| Filmen forsegler ikke | Inkompatibel fugemasse, omvendt film, lav temperatur eller dårlig værktøjskontakt | Filmforseglingsside, PP-bakkeformulering, temperatur, tryk og opholdstid |
| Svag eller inkonsekvent forsegling | Kontaminering, ujævn bakkeflange, ustabil temperatur eller utilstrækkeligt tætningstryk | Flangerensning, værktøjsplanhed, maskinstyring og bakkedimensioner |
| Skrælkraften er for høj | For høj temperatur, opholdstid eller tryk, eller den forkerte tætningstype blev valgt | Bekræft let-afskrælningskvaliteten og etablér et kontrolleret forseglingsvindue |
| Skrælkraften er for lav | Utilstrækkelig forseglingsenergi eller en uegnet let-afskrælningsformel | Filmkvalitet, bakkeoverflade, temperatur, tryk og konditioneringstid |
| Filmrevner under åbning | Forseglingens styrke overstiger filmens styrke, filmen er beskadiget, eller åbningsfligen er for lille | Filmtykkelse, afskrælningskraft, bakkekant og fanedesign |
| Rynker i forseglingen | Ujævn banespænding, dårlig sporing, forvrængede bakker eller forkert værktøjsjustering | Rullesporing, afrulningsspænding, bakkepositionering og forseglingspladens planhed |
| Pakkelækager | Mad på flangen, utætheder i kanalen, huller, beskadigede bakker eller ufuldstændig forsegling | Flangens renhed, filmens integritet, bakkens tilstand og fuldstændig tætningskontinuitet |
| Filmballoner under opvarmning | Der opbygges damptryk inde i en uventileret emballage | Udluftningsdesign, perforering, burst peel og forbrugeropvarmningsinstruktioner |
| Dårlig anti-dug ydeevne | Antidug-side omvendt, uegnet kvalitet eller overdreven kondensering | Filmorientering, produkttemperatur, fugtighed og kølekædecyklus |
| Filmdelaminering | Dårlig hærdning af klæbemidlet, for høj varme, oliepåvirkning eller utilstrækkelig lamineringsbinding | Filmens alder, laminatbinding, fødevaresammensætning og varmebehandlingsforhold |
PP-bakkefilm kan trykkes med brandlogoer, produktnavne, næringsoplysninger, opvarmningsinstruktioner, stregkoder, QR-koder og reklamegrafik.
Trykte filmprojekter kræver normalt:
Redigerbare kunstfiler
Færdig filmbredde
Udskriftsgentagelseslængde
Antal farver
Pantone eller godkendte farvereferencer
Udskriftsretning
Registreringsmærkets placering
Bakkeorientering i forseglingsformen
Forsegling på siden af viklet indvendigt eller udvendigt
Nødvendig mat eller blank finish
Krav til fødevarekontakt og opvarmning
Trykfarver og klæbemidler skal vælges i henhold til fødevarekontaktstrukturen og eventuelle mikrobølge-, pasteuriserings- eller fryseforhold.
Egnethed til fødevarekontakt afhænger af den specifikke harpiks, fugemasse, EVOH-lag, klæbemiddel, antidugbehandling, trykfarve, fødevaretype, kontaktvarighed og brugstemperatur.
Købere skal specificere:
Destinationsland eller -region
Madtype
Direkte fødevarekontaktforhold
Kontaktvarighed
Opbevaring ved stuetemperatur, køl eller frossen
Mikrobølge- eller pasteuriseringsforhold
Trykt eller utrykt film
Påkrævede erklæringer eller migrationstest
Krav til stoffer med begrænsninger
Krav til batch og sporbarhed
Dokumentationen skal bekræftes for den nøjagtige filmspecifikation og tilsigtede anvendelse. En rapport for én filmstruktur bør ikke automatisk anvendes på alle tykkelser, fugemasser, belægninger eller blæksystemer.
Genanvendeligheden afhænger af den komplette bakke-og-film-struktur og den lokale genbrugsinfrastruktur.
Et BOPET/CPP- eller PET/PE-laminat indeholder forskellige polymerfamilier og bør ikke automatisk beskrives som monomateriale eller genanvendeligt med PP-bakker.
En PP-rig eller mono-PP-kompatibel lågstruktur kan understøtte en emballage, der er designet til genbrug, når:
Bakken og filmen er overvejende lavet af PP
Barriere- og bindelag forbliver inden for de accepterede grænser
Blæk og klæbemidler opfylder relevante designretningslinjer
Pakken accepteres af destinationsgenbrugssystemet
Enhver påstand om genanvendelighed understøttes af passende test eller certificering
HSQY kan evaluere PP-baserede strukturer til bæredygtighedsdrevne projekter, men tilgængelighed, genbrugsindhold og genbrugsangivelser skal bekræftes for den specifikke emballage.
Brugerdefineret BOPET/CPP eller BOPP-baseret struktur
Brugerdefineret filmtykkelse
Tilpasset PP-kompatibel fugemasseformulering
Nem afskalning, kontrolleret afskalning eller tætningsevne
Tilpasset varm og kold afskalningskraft
EVOH højbarrierelag
Brugerdefinerede OTR- og WVTR-mål
Anti-dug behandling
Formulering til forsegling af kontaminering
Punkteringsbestandig struktur
Fryserkvalitetsstruktur
Valgt mikrobølge- eller pasteuriseringskvalitet
Dampudluftning, mikroperforeret eller burst-peel design
Mulighed for at trække af og lukke igen
Brugerdefinerede logoer og grafik
Brugerdefineret filmbredde og rullelængde
Brugerdefineret kerne og maksimal rullediameter
Brugerdefineret viklingsretning
Registreringsmærker for automatiske maskiner
PP-baseret, designet til genbrug, underlagt teknisk gennemgang
Specialfremstillede kartoner, etiketter og eksportpaller
Stabil lågfilmkvalitet hjælper med at reducere lækage, ujævn afskalning, filmspild og nedetid på pakkelinjen.
Relevante inspektionspunkter kan omfatte:
Verifikation af filmstruktur og harpiks
Samlet tykkelse og tolerance
Individuel lagfordeling når angivet
Tolerance for rullebredde
Rullelængde og vægt
Kernestørrelse og rullediameter
Viklingsspænding og rullejustering
Gennemsigtighed, dis og glans
Overfladeridser, geler og kontaminering
Laminerings-bindingsstyrke
Ydeevne ved forsegling
Forseglingsstyrke og afskrælningskraft
Konsistens af varm og kold skrælning
Anti-dug ydeevne
Punkterings- og trækstyrke
OTR og WVTR når det er angivet
Mikrobølge- eller pasteuriseringstestning efter behov
Printfarve og registreringsnøjagtighed
Emballage og pallebeskyttelse
PP-bakkeforseglingsfilmruller er normalt beskyttet mod støv, fugt, stød og skader på rullekanten.
Emballeringsmuligheder kan omfatte:
Beskyttende indvendige poser
Rullebeskyttere
Individuelle eksportkartoner
Batch- og produktetiketter
Palle strækindpakning
Hjørne- og kantbeskyttelse
Fumigeringsfri eksportpaller
Brugerdefineret pallehøjde og forsendelsesmærker
Ruller skal opbevares i deres originale emballage på et rent og tørt sted væk fra direkte sollys, høj luftfugtighed, overdreven varme og fysiske skader.
Flere filmstrukturer: BOPET/CPP, BOPP-baserede, PET/PE og EVOH-holdige film er tilgængelige.
Nem at løsne og lukke: Åbningsevnen kan tilpasses fødevare- og distributionssystemet.
Højbarrierefilm: EVOH-holdige strukturer kan evalueres for MAP og iltfølsomme fødevarer.
Antidug-muligheder: Film er tilgængelige til kølevarer og kølede detailhandelsdisplays.
Specifikationer for brugerdefinerede ruller: Bredde, længde, kerne, rullediameter og viklingsretning kan tilpasses.
Brugerdefineret trykning: Logoer, grafik, instruktioner og registreringsmærker kan tilføjes.
Matchning af bakke og film: Anbefalinger kan baseres på faktiske PP-bakkeprøver og forseglingsforsøg.
Support til pakkelinjen: Film kan sammenlignes med manuelle, halvautomatiske og fuldautomatiske bakkelukkere.
Prøveudtagning: Prøver kan evalueres før kommerciel produktion.
Komplet emballageforsyning: HSQY leverer også PP-bakker, højbarrierebakker, MAP-bakker og forseglingsudstyr.
Eksportservice: Specialfremstillede kartoner, paller og international forsendelsessupport er tilgængelig.
For at modtage en præcis filmanbefaling og et tilbud, bedes du angive så mange af følgende oplysninger som muligt:
PP-bakkeproducent og produktkode
Komplet bakkematerialestruktur
Oplysninger om jomfrueligt eller genbrugsindhold af PP
Fysiske bakkeeksempler
Bakkedimensioner og flangebredde
Fødevaretype og pakket vægt
Temperatur på fødevarepåfyldning
Opbevaring ved stuetemperatur, køl eller frossen
Krav om let aftagelig, låsbar forsegling, burst-peel eller genlukkelig
Eksisterende filmprøve eller målskrælkraft
Krav om anti-dug
MAP eller krav om høj barriere
Målet holdbarhed
Påkrævet OTR og WVTR, når tilgængelig
Krav til mikrobølgeovn, pasteurisering eller udluftning
Nødvendig filmtykkelse
Filmbredde og rullelængde
Kernens indvendige diameter
Maksimal udvendig rullediameter
Forsegling på siden af viklet indvendigt eller udvendigt
Producent og model af bakkeforseglingsmaskine
Aktuel forseglingstemperatur, tryk og opholdstid
Produktionshastighed
Trykt eller utrykt film
Illustration, farveantal og gentagelseslængde
Krav til dokumentation vedrørende fødevarekontakt
Ordremængde og årligt forbrug
Destinationsland, havn eller leveringsadresse
Almindelige strukturer omfatter BOPET/CPP, BOPP-baserede film og EVOH/PP flerlagsfilm. Bakkekontaktlaget er formuleret til at varmeforsegle til en kompatibel polypropylenoverflade.
BOPET giver normalt styrke, klarhed, dimensionsstabilitet og trykbarhed. CPP leverer det polypropylenbaserede forseglingslag og bidrager til punktering, fleksibilitet og afskalningsevne.
Nej. PP-bakker kan bruge forskellige harpikskvaliteter, belægninger og strukturer med genbrugsindhold. Kompatibiliteten skal testes med den specifikke kommercielle bakke.
Nogle PET/PE- eller modificerede fugefilm kan forsegle til PP, men dette bør ikke antages. Fugemassen, der kommer i kontakt med bakken, skal være specifikt kompatibel med PP-flangen.
Nuværende HSQY-strukturer dækker generelt cirka 40-90 μm. BOPET/CPP-produkter er almindeligvis angivet til cirka 52-90 μm.
Det nuværende produktsortiment omfatter bredder fra cirka 150-900 mm. Specialfremstillede opskæringer er tilgængelige afhængigt af pakkemaskinen og bakkeformen.
Let-aftagelig film er designet til kontrolleret manuel åbning. Låsefilm danner en stærkere eller ikke-aftagelig lukning for større lækagemodstand og manipulationssikring.
Forseglingstemperaturen, trykket eller opholdstiden kan være for høj, eller filmen har muligvis ikke den korrekte letaftagelige formulering til bakken.
Der kan opstå rivning, når forseglingens styrke overstiger filmens styrke, filmen er beskadiget, filmens tykkelse er utilstrækkelig, eller åbningsfligen er dårligt designet.
Ja. Antidug-løsninger kan udvikles til kølede måltider, salater, frugt og grønt, kød, fisk og skaldyr og andre køleprodukter.
Ja, når en passende højbarrierefilm kombineres med en kompatibel højbarriere PP-bakke. Standard mono-PP-film giver muligvis ikke tilstrækkelig iltbarriere.
EVOH reducerer ilt- og gasoverførsel. Det understøtter MAP-gasretention og hjælper med at beskytte iltfølsomme fødevarer.
Udvalgte kontamineringsforseglingskvaliteter kan tåle begrænset fugt eller fedt. Bakkeflangen bør stadig holdes så ren som muligt.
Kun en film, der er udviklet og godkendt til genopvarmning i mikrobølgeovn, bør anvendes. Bakke, film, måltid og opvarmningsvejledning skal testes sammen.
Det kan kræve gennemboring, instruktioner til afskrælning, perforering, en selvudluftningsfunktion eller kontrolleret burst-peel. Den korrekte metode afhænger af måltidet og emballagens design.
Udvalgte varmebehandlelige film kan fremkaldes til pasteurisering. Standardfilm bør ikke anvendes uden validering for den krævede temperatur og varighed.
Kun en dedikeret bakke-og-film-struktur af retortkvalitet bør anvendes. Standard PP-forseglingsfilm kan ikke automatisk retorteres.
Udvalgte kvaliteter kan bruges efter test af lavtemperaturfleksibilitet, slagfasthed og tætningsintegritet under faktiske frosne forhold.
Almindelige årsager inkluderer kontaminerede flanger, filmhuller, lækager i kanalerne, rynker, forvrængede bakker, forkerte indstillinger eller et inkompatibelt forseglingslag.
Ja. Logoer, grafik, tilberedningsvejledninger, produktinformation, stregkoder, QR-koder og registreringsmærker kan udskrives.
Skrælkraften kan justeres i henhold til PP-bakkens overflade, forseglingsindstillinger, fødevareanvendelse og forbrugerens åbningskrav.
BOPET og CPP er forskellige polymerfamilier. Den kombinerede emballage bør ikke automatisk beskrives som mono-PP eller genanvendelig i en PP-strøm.
PP-baserede, designet til genbrug, kan evalueres for egnede projekter. Endelig tilgængelighed, barriereegenskaber og påstande om genbrugelighed kræver teknisk bekræftelse.
Reference-MOQ'en er cirka 500 kg for udvalgte EVOH/PP-film og cirka 1.000 kg for udvalgte BOPET/CPP- eller BOPP/EVOH-strukturer.
Referenceleveringstiden er cirka 10-15 arbejdsdage efter bekræftelse af filmens struktur, dimensioner, trykning og ordreoplysninger.
Prøvefilm eller prøveruller kan drøftes til varmeforsegling, peel-, anti-dug-, MAP-, mikrobølge- og pakkelinjetestning.
Anbefalede tests omfatter bakkekompatibilitet, forseglingsstyrke, afskrælningskraft, lækage, antidug-ydeevne, barrieretest, kølekædetest, varmetest og validering af kommerciel holdbarhed.
Leder du efter en producent af PP-bakkeforseglingsfilm, leverandør af BOPET/CPP-lågfilm, let aftagelig PP-film eller EVOH-højbarriere MAP-film?
Kontakt HSQY for at anmode om tekniske anbefalinger, prøveruller, specialtryk, kompatible PP-bakker, support til forseglingsmaskiner, fabrikspriser og information om international forsendelse.
Produktkategori