HSQY
PC филм
Провидно, обојено, прилагођено
0,05 мм - 2 мм
915, 930, 1000, 1200, 1220 мм.
| Доступност: | |
|---|---|
Поликарбонатна фолија за блистере
HSQY поликарбонатна фолија за формирање блистера је дизајнирана за термоформисано паковање, заштитне поклопце, обликоване љуске и индустријске компоненте које захтевају комбинацију отпорности на ударце, жилавости, димензионалне стабилности и отпорности на топлоту.
У поређењу са пластиком за општу употребу, поликарбонат је посебно погодан за примене где обликовани део мора да одржи механичку чврстоћу и димензионалну стабилност након загревања и обликовања. Доступне површине укључују полиране, брушене и дијамантске текстуре, са природним и прилагођеним бојама за различите дизајне производа.
Стандардне дебљине фолије крећу се од 0,25 мм до 0,5 мм, док се опције у лимовима крећу од 0,5 мм до 1,5 мм. HSQY подржава B2B купце, термоформе, конверторе и OEM произвођаче са фолијом, лимовима, узорцима и спецификацијама специфичним за пројекат.
Поликарбонатна блистер фолија
Термоформабилна ПЦ фолија и фолија
| некретнине | Спецификација |
|---|---|
| Производ | Поликарбонатна фолија за формирање блистера |
| Материјал | Поликарбонат (ПК) |
| Боја | Природно / Прилагођено |
| Дебљина филма | 0,25 мм - 0,5 мм |
| Дебљина лима | 0,5 мм - 1,5 мм |
| Ширина филма | 930 мм / 1220 мм |
| Ширина листа | 915 мм / 1000 мм |
| Опције површине | Полирано/Полирано, Полирано/Четкано, Полирано/Дијамантско |
| Обрада | Термоформисање, вакуумско обликовање, обликовање под притиском, сечење и сечење матрицом у зависности од квалитета и дизајна |
| Типичне примене | Термоформисане блистер компоненте, заштитне навлаке, кутије за паковање, кациге, компоненте пртљага и обликовани индустријски делови |
Напомена о спецификацији: Перформансе обликовања зависе од тачне врсте PC-а, дебљине, структуре површине, геометрије калупа, дубине извлачења и процеса обликовања. Коначан избор материјала треба потврдити коришћењем узорака или пробним обликовањем тамо где су димензионални или изгледни захтеви критични.
Поликарбонатна блистер фолија је танка ПЦ фолија или лим дизајниран да се загреје и обликује у тродимензионалне облике коришћењем термоформирања, вакуумског обликовања или процеса обликовања под притиском.
Реч „блистер“ описује формирани облик или шупљину и не значи да свака поликарбонатна фолија има иста својства заптивања, контакта са храном, фармацеутске или медицинске амбалаже. Тамо где коначна примена захтева термичко заптивање, стерилизацију, контакт са храном, медицинску употребу или неки други регулисани захтев, специфичан степен примене и пратећа документација треба да се потврде посебно.
Поликарбонат се обично бира за захтевне обликоване производе јер комбинује жилавост, димензионалну стабилност и отпорност на температуру са могућношћу производње детаљних тродимензионалних делова користећи одговарајуће услове обликовања.
Током термоформирања, ПЦ филм или лим се загрева док не достигне обликујући статус, а затим се обликује у калупу коришћењем вакуума, ваздушног притиска, механичке помоћи или комбинације метода.
Равномерност загревања је важна јер неуједначене температуре могу довести до неравномерног истезања, лоше репродукције детаља, искривљења или недоследне дебљине зидова. Геометрија калупа и однос извлачења такође утичу на то колико се материјал растеже у дубоке шупљине.
Почетну дебљину лима стога треба одабрати према минималној прихватљивој дебљини завршног зида, а не само према номиналној почетној дебљини.
| методе обликовања | Типичне карактеристике |
|---|---|
| Вакуумско обликовање | Користи вакуум за повлачење загрејане ПЦ фолије или лима уз калуп; обично се користи за поклопце, посуде, љуске и релативно једноставне облике. |
| Обликовање под притиском | Користи додатни притисак ваздуха да би потиснуо материјал уз калуп и може побољшати репродукцију детаља за захтевније обликоване површине. |
| Формирање упарених калупа | Користи алате за спајање за контролу облика материјала и може обезбедити побољшану контролу димензија или дебљине зида за одабране дизајне. |
Једно од најважнијих разматрања код примена блистера и термоформирања је стањивање зида. Када се равна PC плоча растегне у дубоку шупљину, материјал не мора нужно да задржи своју првобитну дебљину на свакој површини готовог дела.
Углови, бочни зидови и подручја дубоког извлачења могу постати тањи од почетне дебљине. Количина стањивања зависи од дубине извлачења, геометрије калупа, температуре обликовања, дизајна са помоћним чепом и методе обликовања.
| Формирајући фактор | Зашто је важан |
|---|---|
| Почетна дебљина | Одређује почетну количину материјала доступног за истезање |
| Дубина цртања | Дубље шупљине генерално стварају веће истезање материјала |
| Однос жртвовања | Већи односи могу повећати варијацију дебљине зида |
| Геометрија калупа | Оштри углови и уске шупљине могу отежати равномерну расподелу материјала |
| Профил грејања | Равномерно загревање подржава контролисаније обликовање и дистрибуцију материјала |
| Помоћ при утикању | Може помоћи у дистрибуцији материјала у дубље шупљине у одабраним процесима обликовања |
| површине | Типичан изглед | Могуће примене |
|---|---|---|
| Полирано / Полирано | Глатке површине са већом јасноћом | Провидни обликовани поклопци, компоненте блистера и заштитни прозори |
| Полирано / Брушено | Једна глатка страна са декоративном четканом текстуром | Декоративни обликовани панели, кућишта и специјалне компоненте |
| Полирано / Дијамантско | Узоркована или декоративна површина | Декоративне љуске, поклопци и обликоване индустријске компоненте |
Поликарбонатна фолија је погодна за захтевне обликоване примене где су чврстоћа и структурне перформансе важније од јефтине амбалаже за једнократну употребу.
Компоненте пртљага и заштитне шкољке
Кацига и заштитне компоненте
| апликације | Типични захтеви |
|---|---|
| Термоформисане компоненте блистера | Обликовање, жилавост, димензионална стабилност и изглед површине |
| Заштитно паковање | Отпорност на ударце и чврстоћа обликованих делова за производе високе вредности или индустријске производе |
| Заштитне навлаке | Отпорност на ударце, транспарентност и задржавање облика |
| Компоненте пртљага | Чврстоћа, декоративни изглед и тродимензионално обликовање |
| Компоненте кациге | Отпорност на ударце, перформансе обликовања и димензионална стабилност; коначна безбедносна усклађеност зависи од дизајна и испитивања готовог производа |
| Индустријски обликовани делови | Отпорност на топлоту, механичка чврстоћа и поновљиво обликовање |
Избор материјала треба да се заснива на коначној примени, а не на претпоставци да је један материјал за блистере погодан за свако паковање или компоненту.
| материјала | Опште позиционирање |
|---|---|
| Поликарбонат | Изабрано када је потребна већа жилавост, отпорност на ударце, димензионална стабилност или термичке перформансе |
| ПЕТ / АПЕТ | Широко се користи за провидну потрошачку амбалажу, послужавнике и опште термоформирање |
| ПВЦ | Уобичајени крути термоформујући материјал који се користи за блистер паковање и друге обликоване примене |
За једнократну малопродајну блистер амбалажу где нису потребне екстремне ударне или температурне перформансе, други термопластични материјал може бити прикладнији. Поликарбонат треба првенствено одабрати када његова механичка, термичка или димензионална својства пружају значајну предност готовом производу.
Ако је готов производ запечаћено блистер паковање, а не самостална термоформована компонента, мора се проценити комплетна структура паковања. Сама обликовност не потврђује компатибилност са заптивањем.
| Захтев | Шта купци треба да потврде |
|---|---|
| Метод заптивања | Термичко заптивање, лепљиво заптивање, РФ заптивање или други метод затварања паковања |
| Материјал за поклопац / подлогу | Картон, фолија, филм или друга подлога која се користи са формираним блистером |
| Чврстоћа заптивача | Потребне перформансе љуштења или лепљења за готову амбалажу |
| Контакт за производ | Захтеви за прехрамбене, фармацеутске, медицинске или друге регулисане контакте, где је то применљиво |
| Стерилизација | Метода стерилизације и захтеви за валидацију, ако је применљиво |
Важно: Стандардна ПЦ фолија не треба аутоматски сматрати погодном за блистер паковање које долази у контакт са храном, фармацеутске производе или медицинске уређаје. Тамо где се ови захтеви примењују, наведите намењену употребу и потребну документацију пре избора материјала.
Исправна почетна дебљина зависи од димензија дела, дубине извлачења, оптерећења, крутости и минималних захтева за дебљину зида након обликовања.
| фактора пројекта | Разматрање избора |
|---|---|
| Плитки облик | Танки филм може бити погодан тамо где су дубина извлачења и структурно оптерећење ограничени |
| Дубоко извлачење | Почетни мерни пречник ће можда морати да се повећа како би се компензовало стањивање зида |
| Заштитна функција | Већа завршна дебљина може бити потребна тамо где су важне ударне или структурне перформансе |
| Високи детаљи | Врста материјала и метод обликовања треба да подрже репродукцију детаља калупа |
| Изглед | Површинска обрада и дебљина морају се проценити након обликовања, посебно код провидних компоненти |
За нови блистер или термоформовану компоненту, препоручује се испитивање узорка пре масовне производње. Пробно обликовање може помоћи у процени расподеле дебљине зида, дефиниције углова, изгледа површине, савијања и димензионалне стабилности.
Где је то могуће, доставите HSQY цртеж готовог дела, почетну дебљину, димензије шупљине и метод обликовања како би се спецификације кандидата за PC филм или лист могу прецизније проценити.
| Захтевне | информације које треба пружити |
|---|---|
| Примена | Блистер паковање, заштитни поклопац, шкољка, компонента кациге, део пртљага или други обликовани производ |
| Филм / лист | Потребан формат испоруке |
| Почетна дебљина | Потребна номинална ширина и толеранција |
| Ширина / Величина | Ширина ролне или димензије листа |
| Површина | Полирана, брушена, дијамантска или друга потребна завршна обрада |
| Боја | Природна или прилагођена боја |
| Метода формирања | Вакуумско обликовање, обликовање под притиском, упарени калуп или други поступак |
| Дубина цртања | Максимална дубина шупљине и цртеж дела ако је доступан |
| Дебљина завршеног зида | Минимална прихватљива дебљина након обликовања ако је наведена |
| Посебни захтеви | УВ, пламен, оптички, контакт са храном, медицински, заптивање или други специфични захтеви за примену |
| Количина | Узорак, пробна количина, редовна поруџбина и годишња потражња |
Технички лист за блистер поликарбонатне фолије.pdf
Поликарбонатна фолија и плоча се пакују према дебљини, димензијама, захтевима површине и међународним условима транспорта. Заштитно паковање помаже у смањењу контаминације, огреботина површине, оштећења ивица и деформације ролне током складиштења и транспорта.
Извозно паковање за поликарбонатну фолију и лим
Поликарбонатна блистер фолија је танка ПЦ фолија или лим намењен за загревање и обликовање у тродимензионалне блистере, заштитне поклопце, љуске или друге термоформиране компоненте.
Да. Погодне врсте поликарбоната могу бити термоформоване, вакуумски обликоване или обликоване под притиском. Перформансе обликовања зависе од дебљине филма, врсте, услова загревања, односа извлачења и дизајна калупа.
HSQY тренутно наводи дебљине фолије од 0,25 мм до 0,5 мм и дебљине лима од 0,5 мм до 1,5 мм за овај асортиман производа.
Стандардне ширине фолије су 930 мм и 1220 мм. Стандардне ширине плоча су 915 мм и 1000 мм. Доступност треба потврдити у зависности од дебљине и завршне обраде површине.
Филм обично постаје тањи у областима где се растеже током обликовања. Дубоке шупљине, углови и бочни зидови могу имати мању завршну дебљину од оригиналне равне плоче. Почетну дебљину стога треба одабрати према дизајну готовог дела.
Вакуумско обликовање користи вакуум за повлачење загрејане пластике уз калуп. Обликовање под притиском додаје позитиван ваздушни притисак и може обезбедити побољшану репродукцију детаља за одабране делове. Одговарајући процес зависи од геометрије и захтева површине.
Природни полирани ПЦ филм може се користити за провидне обликоване компоненте где су потребне жилавост и видљивост. Коначна транспарентност зависи од тачног квалитета, дебљине, услова обликовања и завршне обраде површине.
За квалификоване B2B поруџбине могуће је разговарати о прилагођеним бојама. Приликом захтева за понуду наведите потребну референцу боје, дебљину, површину, примену и количину.
Стандардна термоформабилна ПЦ фолија не треба аутоматски сматрати погодном за медицинско, фармацеутско или паковање које долази у контакт са храном. Ове примене захтевају одговарајући степен и пратећу документацију о усклађености са предвиђеном употребом.
Способност заптивања зависи од тачне врсте поликарбоната, премаза, материјала подлоге и процеса заптивања. Ако блистер мора бити запечаћен на картон, фолију или другу фолију, обезбедите потребан систем заптивања како би се могла проценити компатибилност.
Да. За нове пројекте термоформирања препоручује се обликовање узорака и пробно обликовање како би се могло проценити понашање обликовања, дебљина зида, изглед површине и димензије готовог дела.
Молимо вас да наведете примену, дебљину, ширину или димензије лима, боју, текстуру површине, метод обликовања, дубину цртања, цртеж готовог дела, посебне захтеве за перформансе, количину поруџбине и одредиште.
HSQY Plastic Group испоручује поликарбонатне фолије и плоче за међународне термоформисце, конверторе пластике, индустријске произвођаче, дистрибутере и OEM купце. Доступне опције укључују различите дебљине, ширине, боје и текстуре површине за пројектно специфичне примене обликовања.
HSQY Plastic Group се састаје са међународним купцима, прерађивачима и индустријским партнерима на глобалним изложбама.
Категорија производа
Хајде да пронађемо право решење за пластику
Пластична фолија