HSQY leverer PP/EVOH/PE højbarrierebakker til emballage i modificeret atmosfære, emballage til kølevarer og varmeforseglede detailfødevareemballager. Bakkestrukturen i flere lag kombinerer polypropylen for mekanisk og termisk ydeevne, EVOH for iltbarriere og et PE-baseret funktionelt lag, der understøtter forsegling eller andre strukturspecifikke krav.
Det nuværende HSQY-sortiment omfatter rektangulære hvide, sorte og klare højbarrierebakker i forskellige størrelser og dybder til fersk kød, fjerkræ, fisk og skaldyr, færdigretter, delikatesseprodukter og frosne eller kølede måltider. Tilpassede bakkedimensioner, farver, barrierestrukturer, rum, tætningsflanger og eksportemballage kan evalueres for fødevareproducenter og emballagedistributører.
Hurtigt svar: En PP/EVOH/PE-bakke er en flerlags termoformet fødevarebakke, der er designet til at reducere ilttransmission og opretholde atmosfæren inde i en forseglet emballage. Bakken leverer kun høj barriereydelse, når den kombineres med en kompatibel højbarrierefilm og en valideret forsegling.
Funktionen af en højbarrierebakke kommer fra den komplette lagstruktur snarere end kun én polymer. Lagrækkefølge, tykkelse, bindelag og tætningsflade varierer afhængigt af producent og anvendelse, så købere bør anmode om det nøjagtige tværsnit for den foreslåede kvalitet.
| af lag eller komponents | primære funktion | Overvejelser om køb |
|---|---|---|
| PP strukturelt lag | Giver bakkestivhed, slagfasthed, olieresistens og varmebestandighed. | Bekræft PP-kvalitet, bakkevægt, vægfordeling og godkendt temperaturområde. |
| Binde- eller klæbelag | Binder kemisk forskellige polymerer i den coekstruderede eller laminerede struktur. | Verificér mellemlagets vedhæftning efter formning, afkøling og de tilsigtede opvarmningsforhold. |
| EVOH-barrierelag | Reducerer ilt-, aroma- og smagsoverførsel. | Definer krævet OTR, fugtighedsforhold, holdbarhed og postformningsbarriere. |
| PE funktionelt eller tætningslag | Kan give en forseglet overflade og hjælpe med at beskytte det fugtfølsomme EVOH-lag. | Tilpas den nøjagtige forseglingsflade med lågfilmen og forseglingsudstyret. |
| Termoformet bakkegeometri | Skaber fødevarehulrummet, flangen og stablingsfunktionerne. | Dybtrækning fortynder materialet og kan ændre barriere og mekanisk ydeevne. |
EVOH er yderst effektiv mod ilt under passende forhold, men dens barriereevne er følsom over for fugt. De omgivende PP-, PE- og bindelag hjælper med at beskytte EVOH og opretholde integriteten af flerlagsstrukturen.
HSQY lister i øjeblikket adskillige rektangulære bakkeformater med høj barriere i hvid, sort og klar. Produktnavnene angiver de nominelle ydre dimensioner; endelige flangedimensioner, brugbar kapacitet, bakkevægt og kassepakning skal bekræftes ud fra den godkendte tegning.
| Nuværende HSQY-model | Nominelle dimensioner | Farve og typisk brug |
|---|---|---|
| Kompakt rektangulær bakke med høj barriere | 7,3 × 4,7 × 2,0 tommer, cirka 185 × 119 × 51 mm | Klare; dybere portioner, kølede fødevarer og færdigretter. |
| Lavt MAP-bakke til detailhandel | 7,5 × 5,6 × 1,2 tommer, cirka 190 × 143 × 30 mm | Hvidt; frisk kød, fjerkræ, fisk og skaldyr og delikatesseudstilling. |
| Mellem rektangulær bakke med høj barriere | 7,9 × 5,5 × 1,6 tommer, cirka 201 × 140 × 41 mm | Klare; færdigretter og kølede detailpakker. |
| Sort detailhandelsbakke med høj barriere | 8,7 × 5,1 × 1,6 tommer, cirka 221 × 130 × 41 mm | Sort; kød, færdigretter og premium præsentation. |
| Stor hvid MAP-bakke | 10,3 × 6,8 × 2,0 tommer, cirka 262 × 173 × 51 mm | Hvidt; større portioner af kød, fjerkræ, skaldyr og måltider. |
| Ekstra stor hvid bakke med høj barriere | 12,0 × 7,6 × 2,5 tommer, cirka 305 × 193 × 64 mm | Hvid; familiepakker, store portioner og fødevareindustrien. |
Relaterede produkter inkluderer 190 × 143 × 30 mm hvid PP højbarrierebakke, 8,7 × 5,1 × 1,6 tommer sort bakke, 7,3 × 4,7 × 2 tommer gennemsigtig bakke og 12 × 7,6 × 2,5 tommer hvid bakke.
Følgende værdier opsummerer den offentliggjorte HSQY-kategori og produktinformation. De bør behandles som vejledning i udvælgelsen snarere end en universel specifikation for hver bakke.
| Specifikation | Typiske HSQY-muligheder |
|---|---|
| Materialestruktur | Fødevarekontakt-PP med en EVOH- og PE-højbarriere- eller forseglbar struktur; nøjagtig lagrækkefølge underlagt den godkendte specifikation |
| Bakkeform | Rektangulær som det primære nuværende format; brugerdefinerede firkantede, ovale eller rumdesigns kan evalueres |
| Nuværende farver | Hvid, sort og klar; brugerdefinerede farver kan genkendes i mængde og ved kontakt med fødevarer |
| Rum | Nuværende eksempler er primært enkeltrumsbakker; der kan udvikles specialopdelte bakker. |
| Offentliggjort temperaturområde | Cirka -16°C til 100°C for en udvalgt HSQY højbarriere bakkemodel |
| Emballagesystem | Varmeforsegling, modificeret atmosfæreemballage og udvalgte køle- eller frosne fødevareapplikationer |
| Nuværende publicerede MOQ | 30.000 stk. til en repræsentativ HSQY højbarrierebakke; bekræft MOQ efter form, farve og barrierestruktur |
| Tilpasning | Størrelse, dybde, farve, rumlayout, barrierestruktur, logo, flange og kartonemballage |
| Prøvetestning | Anbefales før kommerciel godkendelse til formning, forsegling, gasretention, stabling og fødevarekompatibilitet |
Emballage med modificeret atmosfære erstatter en del af luften i en forseglet fødevareemballage med en kontrolleret gasblanding. Ilt, kuldioxid og nitrogen udvælges i forskellige forhold afhængigt af fødevaren, mikrobielle risici, farvekrav og ønsket holdbarhed.
Bakken genererer eller kontrollerer ikke aktivt gasblandingen i sig selv. Et MAP-system inkluderer normalt bakken med høj barriere, kompatibel lågfilm, gasskylningsbakkeforsegler, validerede forseglingsparametre og kontrolleret kølekædeopbevaring.
| MAP- | komponentfunktion | Hvad skal valideres |
|---|---|---|
| Høj barrierebakke | Yder strukturel støtte og begrænser gastransmission gennem bunden og sidevæggene. | Efterformningsbarriere, flangetilstand, topbelastning og dimensioner. |
| Højbarrierefilm med låg | Lukker pakken og kontrollerer gas- og fugttransmission gennem den øverste membran. | Filmstruktur, forseglingskemi, antidug, afskrælningsstyrke og barriere. |
| Gasblanding | Understøtter den nødvendige produktemængde. | Fødevaresikkerhed, produktfarve, mikrobiel adfærd og headspace-volumen. |
| Bakkeforseglingsmaskine | Evakuerer luft, skyller gas ud og tilfører varme, tryk og opholdstid. | Værktøj, tætningsvindue, gasrester, cyklushastighed og skærekvalitet. |
| Koldkæde | Opretholder den temperatur, der kræves for produktkvalitet og fødevaresikkerhed. | Opbevaringstemperatur, distributionstid og temperaturmisbrugsscenarier. |
Fersk oksekød, svinekød, lam og forarbejdet kød
Kylling, kalkun og andet fjerkræ
Fiskefileter, rejer, skaldyr og fisk og skaldyr
Ost, pålæg og delikatesseprodukter
Færdigretter og måltidskomponenter
Kølede færdigretter og supermarkedmåltider
Frosne portioner mad efter validering ved lav temperatur
Frisk pasta, fyldt pasta og udvalgte bagværk
Saucer, marinerede fødevarer og olieholdige produkter
Udvalgte frugt- og grøntsagsprodukter, hvor en valideret gastransmissionsprofil er påkrævet
MAP-betingelser er fødevarespecifikke. En gasblanding eller bakkestruktur, der bruges til rødt kød, er muligvis ikke egnet til fisk og skaldyr, ost, grøntsager eller færdigretter.
| Udvælgelsesfaktor | PP/EVOH/PE højbarrierebakke | Standard PP-bakke |
|---|---|---|
| Iltbarriere | Designet til væsentligt lavere ilttransmission, når strukturen forbliver intakt. | Giver kun den grundlæggende iltbarriere som polypropylen. |
| Primær emballagebrug | MAP, udvidet køledistribution og iltfølsomme fødevarer. | Generel fødevareindeslutning, produkter med kort holdbarhed og ikke-MAP-anvendelser. |
| Krav til tætning | Kræver en kompatibel barrierefilm og en valideret gastæt forsegling. | Kan bruge enklere PP-kompatible tætningssystemer, hvor høj gasretention ikke er påkrævet. |
| Omkostninger og kompleksitet | Højere kompleksitet i materiale- og kvalitetskontrol. | Lavere materialekompleksitet og ofte lavere omkostninger. |
| Vurdering af genbrug | Skal tages i betragtning af den komplette flerlagssammensætning og lokale designretningslinjer. | En mono-PP-bakke kan være nemmere at klassificere, men den faktiske genanvendelighed afhænger stadig af lokale systemer. |
PP/EVOH/PE og PP/EVOH/PP er ikke udskiftelige betegnelser. Overfladepolymeren påvirker kompatibiliteten mellem låg og film, varmeforseglingsegenskaber og egnethed til termisk behandling.
Nogle leverandører i branchen skelner specifikt mellem PP/EVOH/PE-bakker og PP/EVOH/PP og angiver, at deres PP/EVOH/PE-produkter ikke er beregnet til pasteurisering, sterilisering eller autoklavebehandling. HSQY-købere bør derfor bekræfte den nøjagtige lagstruktur og den godkendte proces i stedet for at vælge den generiske betegnelse 'PP-bakke med høj barriere'.
Udvalgte HSQY PP højbarrierebakker har et serviceområde på op til ca. 100 °C. Dette kan understøtte visse varmepåfyldnings- eller mikrobølgeopvarmningsapplikationer, men det er ikke en universel godkendelse for alle PP/EVOH/PE-bakker.
Egnethed til mikrobølgeovn afhænger af PP-kvalitet, bindelag, EVOH-lag, PE-lag, pigment, bakkegeometri, fødevaresammensætning, opvarmningstid og lågfilm. Den komplette forseglede emballage skal testes under de maksimalt tilsigtede forhold.
Antag ikke, at de er egnet til konventionel ovn, retort, sterilisering eller autoklavering. Standard PP/EVOH/PE varmeforseglelige bakker kan delaminere, forvrænge eller miste barriereevne under krævende termisk behandling. Brug en struktur, der er specielt designet og kvalificeret til den krævede temperatur, tryk og tid.
En bakke med høj barriere kræver en lågfilm, der matcher både forseglingsoverfladen og barrieremålet. En bakke med høj barriere kombineret med en topfilm med lav barriere vil ikke skabe en emballage med høj barriere.
For PP-kompatible tætningssystemer tilbyder HSQY relaterede muligheder såsom BOPET/CPP-tætningsfilm . Det endelige valg kan kræve en topfolie med høj barriereværdi for EVOH, antidugbehandling, let afskrælnings- eller svejseforsegling og trykt grafik.
| Krav til lågfilm | Hvorfor det er vigtigt | Prøvetjek |
|---|---|---|
| Forseglerkompatibilitet | Fugemassen skal hæfte til bakkens overflade over et praktisk temperaturvindue. | Forseglingsinitiering, gennemsnitlig styrke, maksimal styrke og visuel kontinuitet. |
| Iltbarriere | Låget repræsenterer ofte en stor procentdel af emballagens overfladeareal. | OTR under tilsigtet luftfugtighed og efter trykning eller konvertering. |
| Anti-dug | Kondens kan skjule fersk kød, fjerkræ, fisk og skaldyr og færdigretter. | Ydeevne efter påfyldning, køling og udstilling i detailhandlen. |
| Skrælningsadfærd | Åbningskraften påvirker forbrugernes bekvemmelighed og produktspild. | Nem at afskrælle, ren afskrækkelse, filmrevne og rester på flangen. |
| Punkteringsmodstand | Benkanter og fødevarer kan komme i kontakt med lågfilmen. | Simulering af håndtering og transport af fyldte pakker. |
| Maskinen kører | Filmspænding, krølning og friktionskoefficient påvirker cyklushastigheden. | Sporing, skæring, registrering og frigivelse af forseglingsværktøj. |
Der findes ingen universel forseglingstemperatur for alle PP/EVOH/PE-bakker. Temperatur, tryk og opholdstid skal bestemmes med den præcise bakke, lågfilm og maskine.
Bekræft tætningsfladen: Identificer om bakkeflangen har PE, PP eller et andet forseglbart lag.
Inspicer flangen: Kontroller planhed, bredde, snavs og deformation.
Kør en kontrolleret parametermatrix: Ændr temperatur, tryk og opholdstid systematisk.
Mål tætningsstyrken: Test straks og efter afkøling, ældning eller opvarmning, alt efter hvad der er relevant.
Kontrollér gastæthed: Brug lækage, vakuum, trykhenfald, farvestof eller andre godkendte metoder til at sikre emballagens integritet.
Undersøg afskalningsstien: Se efter lækager i kanalen, filmruptur, flangeforvrængning og inkonsistent åbning.
Bekræft produktionshastighed: Valider vinduet med den tilsigtede kommercielle linjehastighed.
Fastfrys specifikationen: Optagebakke, film, gas, værktøj og maskinindstillinger i den godkendte proces.
'Høj barriere' bør understøttes af målbare testdata. Ilttransmissionshastighed er normalt den primære barriereparameter for en EVOH-bakke, mens vanddamptransmission og aromabevarelse også kan være relevante.
Anmod om testmetode, prøvetykkelse, temperatur og relativ luftfugtighed.
Bekræft, om værdien gælder for flad plade, en uformet bakke eller det færdige termoformede hulrum.
Evaluer den tyndeste formede væg, ikke kun den oprindelige plade.
Bekræft effekten af høj relativ luftfugtighed på EVOH-ydeevne.
Inkluder lågfilmen og forseglingen i holdbarhedstesten af den komplette emballage.
Definer acceptable gasrester og ændring i gasforholdet i løbet af den ønskede holdbarhedsperiode.
Brug faktiske produktstabilitets- og mikrobiologiske undersøgelser i stedet for udelukkende barrieredata.
En bakkeleverandør kan ikke garantere en universel forlængelse af holdbarheden i dage. Holdbarheden afhænger af fødevaren, den indledende mikrobielle belastning, gasblandingen, emballagehygiejne, forseglingens integritet, barriere, distributionstid og opbevaringstemperatur.
Flerlagsstrukturen kan understøtte en gastæt pakke, men den forhindrer ikke automatisk lækage. Lækage opstår normalt ved tætningen, gennem beskadiget materiale, ved en forurenet flange eller efter mekanisk belastning.
Undersøg flangen for kødsaft, olie, sovs eller partikler før forsegling.
Kontroller trykfordelingen mellem tætningsværktøj og pladen og dens planhed.
Evaluer små huller, revner og tynde hjørner efter termoformning.
Test pakker efter stabling, vibration og fald.
Gentag integritetstesten efter køling, frysning eller genopvarmning.
Definer en acceptabel lækagetestmetode og prøveudtagningsplan for produktionen.
Egnethed til fødevarekontakt skal bekræftes for den nøjagtige PP/EVOH/PE-struktur, bindelag, pigmenter og tilsigtede anvendelsesforhold. Kravene varierer afhængigt af destinationsmarkedet, fødevaretypen, kontaktvarigheden og temperaturen.
Inden bestilling skal du oplyse mållandet og anmode om den gældende erklæring, migrationsdata, tekniske specifikationer og batchdokumentation for den endelige bakkekvalitet. Generelle udsagn som 'FDA-kompatibel' eller 'EU-kompatibel' skal understøttes af dokumentation, der dækker den specifikke formulering og anvendelse.
PP/EVOH/PE er en flerlagsstruktur og bør ikke beskrives som universelt genanvendelig. Den originale side henviste også fejlagtigt til 'PET/PE-lag'; denne kategori er baseret på PP, EVOH og PE.
En bakke af overvejende polyolefin med et begrænset EVOH- og bindingslagsindhold kan være kompatibel med visse retningslinjer for genbrug af PP eller blandede polyolefiner, men accepten afhænger af de nøjagtige lagprocenter, farve, etiketter, madrester og lokal sorterings- og genbehandlingsinfrastruktur.
Bæredygtighedsevaluering bør tage højde for reduktion af madspild, bakkevægt, holdbarhedskrav, transporteffektivitet og kompatibilitet ved udtjent levetid. Enhver påstand om genanvendelighed, genbrugsindhold eller CO2-udledning bør understøttes for den præcise færdige emballage og destinationsmarkedet.
| Nødvendige | tilpasningsoplysninger | Vigtig overvejelse |
|---|---|---|
| Brugerdefinerede dimensioner | Længde, bredde, dybde, flangestørrelse, brugbar volumen og fødevareportion. | Skal passe til bakkeforseglingsværktøjet, butikshylden og kasseemballagen. |
| Barrierestruktur | Mål OTR, WVTR, holdbarhed, opbevaringsfugtighed og gasblanding. | Lagforhold og bindelag påvirker omkostninger, formning og genbrugskompatibilitet. |
| Brugerdefineret farve | Farvereference, opacitet, mængde og destinationsmarked. | Pigmenter skal opfylde kravene til fødevarekontakt og kan påvirke sorteringen af genbrug. |
| Rumlayout | Fødevarekomponenter, rumvolumen og skillevægshøjde. | Geometri påvirker formning, stivhed og design af tætningsværktøj. |
| Logo eller prægning | Vektorgrafik, position, dybde og årlig volumen. | Kan kræve modifikation af formen eller nyt værktøj. |
| Privatmærkepakning | Stykker pr. ærme, kartonillustrationer, stregkode og mærker. | Ændringer i emballage påvirker fragt, opbevaring og containerlæsning. |
Materialeidentitet og godkendt flerlagsstruktur
Total kontrol over tykkelse og lagfordeling
Bakkelængde, bredde, dybde, flangebredde og retvinklethed
Individuel bakkevægt og materialefordeling
Farve, klarhed og synlig kontaminering
Mellemlagsadhæsion og modstand mod delaminering
Topbelastningskompression og stablingsstabilitet
Fald-, punkterings- og kuldepåvirkningsevne
Flangeplanhed og tætningsoverfladens tilstand
Test af tætningsstyrke og emballageintegritet
OTR og WVTR når det er angivet
Mikrobølgeovns-, køle-, frosne eller varmepåfyldningstest efter behov
Antal kasser, kartondimensioner og batchsporbarhed
| Problem | Mulige årsager | Anbefalede kontroller |
|---|---|---|
| MAP-gas går tabt for hurtigt | Lavbarrierefilm, utætheder i kanalerne, beskadiget bakke eller utilstrækkelig barrierespecifikation. | Test hele pakken, inspicer tætninger og mål gassammensætningen over tid. |
| Svag eller ufuldstændig forsegling | Forkert tætningsmiddel, lav temperatur, kort hvileperiode, lavt tryk eller forurenet flange. | Bekræft bakkeoverfladen og byg et nyt forseglingsvindue. |
| Bakke delaminerer | Inkompatible lag, svagt bindingslag, overophedning eller kraftig termisk bearbejdning. | Gennemgå den nøjagtige struktur, og gentag valideringen af varme og opbevaring. |
| Bakke vrider sig under genopvarmning | Temperaturen overstiger den tilrådelige værdi, ujævn madpåfyldning, varm olie eller uegnet geometri. | Test den faktiske måltidscyklus, og vælg en tungere eller varmebestandig bakke. |
| Bakke revner når den fryses | Lavtemperaturpåvirkning, tynde hjørner, uegnet PP-kvalitet eller håndteringsskader. | Udfør kuldetest og transporttest med den fyldte pakke. |
| Flange rynker eller forvrængning | Dårlig indlejring, varmeeksponering, ujævn materialefordeling eller uoverensstemmelse mellem værktøjer. | Kontroller bakkeopbevaring, afnejning, flangedimensioner og forseglingsværktøj. |
| Kondens tilslører produktet | Ingen antidugbehandling, høj fugtbelastning eller hurtige temperaturændringer. | Test en antidug-lågfilm under den faktiske kølekædecyklus. |
Højbarrierebakker er normalt indlejret i beskyttende ærmer og pakket i bølgepapkartoner. Da tomme bakker optager en betydelig mængde, afhænger fragtomkostningerne af indlejringsdybden, antallet af stykker pr. ærme, kartonens dimensioner og containerens belastning.
Før du bekræfter en kommerciel ordre, skal du anmode om den endelige pakkespecifikation, inklusive antal stk. pr. ærme, antal ærmer pr. karton, netto- og bruttovægt, kartondimensioner, pallemønster og estimeret containermængde.
Bekræft dimensioner: Mål det ydre fodaftryk, dybde, flange og brugbart hulrum.
Kontrollér madens egnethed: Brug den faktiske portion, produktform og fyldvægt.
Kør forseglingsforsøg: Test den nøjagtige lågfilm og kommercielle maskine.
Mål afskalning og integritet: Evaluer tætningsstyrke, kanallækager og åbningsevne.
Test MAP-retention: Overvåg gassammensætningen under den planlagte holdbarhedsundersøgelse.
Konditionering af emballagen: Inkluder køle-, frosne-, mikrobølgeovns- eller varmpåfyldningscyklusser, når det er relevant.
Simuler transport: Test stabling, vibration, kompression og faldhændelser.
Gennemgå udseende: Kontroller produktets synlighed, farve, dug og præsentation i detailhandlen.
Bekræft dokumenter: Match prøven med den angivne formulering og overholdelsesfil.
Nuværende udvalg af hvide, sorte og klare rektangulære bakker med høj barriere
Kompakte, mellemstore, store og familiepakkede bakkefodaftryk
PP-baserede EVOH-barrierestrukturer til MAP og emballage til kølevarer
Udvikling af brugerdefineret størrelse, dybde, farve, flange og rum
Support til lågfilm og bakkeforseglingsløsninger
Prøver til forsegling, barriere, stabling og fødevaretestning
Private label-pakning, kartonmærkning og palleplanlægning
Bulkproduktion og international eksportstøtte
For relaterede emballageformater, gennemgå VSP-bakker, PP madkasser, BOPET/CPP-forseglingsfilm og varme og kolde kompositfilm.
For at modtage en nøjagtig anbefaling og et tilbud på PP/EVOH/PE bakker, bedes du oplyse:
Fødevaretype, portionsvægt og produktdimensioner
Nødvendig bakkelængde, bredde, dybde og flangestørrelse
Aktuel bakketegning eller fysisk prøve
Målsætning om holdbarhed og opbevaringstemperatur
Krævet OTR-, WVTR- eller referencebarrierspecifikation
MAP-gasblanding og krav til headspace
Lågfilmstruktur og fugemassetype
Mærke, model og værktøj af bakkeforseglingsmaskine
Krav til mikrobølgeovn, frosne fødevarer, varmfyldning eller termisk proces
Farve, rum, logo og tilpasning af emballage
Ordremængde og årlig prognose
Destinationsmarked og påkrævet dokumentation for fødevarekontakt
Forsendelsesbetingelser, pallekrav og leveringsplan
Kontakt HSQY via forespørgselsside for at anmode om tegninger, prøver, tekniske data og bulkpriser.
Det er en flerlagsbakke, der kombinerer PP som struktur, EVOH som iltbarriere og et PE-baseret funktionelt eller forseglingslag.
EVOH reducerer transmission af ilt, lugt og aroma. Det er normalt beskyttet mellem fugtbestandige strukturelle lag.
Ja. De bruges almindeligvis som bundbakke i modificeret atmosfæreemballage, når de kombineres med en kompatibel højbarrierefilm og gastæt forsegling.
Typiske anvendelser omfatter fersk kød, fjerkræ, fisk og skaldyr, delikatesseprodukter, ost, færdigretter og kølede færdigretter.
Nej. Holdbarheden afhænger også af fødevaren, den indledende mikrobielle belastning, gasblandingen, lågfilmen, forseglingens integritet og kølekædens kontrol.
EVOH-flerlagsbakken er designet til lavere ilttransmission og MAP, mens en standard PP-bakke giver grundlæggende indeslutning og varmeydelse.
Det ydre lag eller forseglingslaget er forskelligt, hvilket ændrer forseglingsfilmens kompatibilitet og mulig egnethed til termiske processer. Strukturerne bør ikke behandles som udskiftelige.
Udvalgte kvaliteter understøtter muligvis kontrolleret genopvarmning i mikrobølgeovn, men den nøjagtige bakke, mad og lågsystem skal testes.
Antag ikke, at de er egnet til ovn. Standard PP/EVOH/PE-bakker er ikke CPET-ovnfaste bakker og kan blive deforme ved temperaturer i konventionelle ovne.
Ikke medmindre den præcise flerlagsstruktur er specifikt designet og valideret til den pågældende proces.
Filmen skal tætne til bakkens overflade og give den nødvendige barriere, antidug, afskalning og punktering.
Det måles almindeligvis som ilttransmissionshastighed under definerede temperatur- og fugtighedsforhold. Anmod om metoden og om resultatet gælder efter termoformning.
EVOH absorberer fugt, og forhøjet luftfugtighed kan reducere dens iltbarriereevne. Beskyttende ydre lag og test af hele pakken er vigtige.
De kan kun danne en gastæt emballage, når bakken, lågfilmen, flangen og forseglingsprocessen er kompatible og validerede.
HSQY tilbyder i øjeblikket hvide, sorte og klare bakker. Brugerdefinerede farver kan vurderes for kvalificerende projekter.
Ja. Angiv bakketegningen, portionsstørrelsen, maskinværktøjet og den årlige mængde for at få det gennemførligt og for at gennemgå formen.
Brugerdefinerede rum kan evalueres, men de påvirker formning, stivhed, fødevarevolumen og design af forseglingsværktøjer.
De er flerlagsstrukturer og kan ikke genbruges universelt. Kompatibiliteten afhænger af lagprocenter og lokale retningslinjer for genbrug af PP eller polyolefin.
Nej. Konventionel PP, EVOH og PE er ikke bionedbrydelige eller komposterbare.
En repræsentativ side for HSQY højbarrierebakker viser 30.000 stk. MOQ kan variere afhængigt af form, farve, barrierestruktur og pakning.
Ja. Prøver bør testes med den faktiske fødevare, lågfilm, bakkeforsegler, gasblanding og kølekædecyklus.
Angiv bakkedimensioner, fødevareanvendelse, barrieremål, gasblanding, lågfilm, maskinoplysninger, mængde, dokumenter og forsendelseskrav.
Produktkategori