HSQY
PC Film
Trong suốt, có màu, tùy chỉnh
0,05mm - 2 mm
915, 930, 1000, 1200, 1220 mm.
| Tình trạng sẵn có: | |
|---|---|
Màng polycarbonate dùng cho vỉ thuốc
Màng polycarbonate HSQY dùng để tạo hình vỉ được thiết kế cho bao bì định hình nhiệt, vỏ bảo vệ, vỏ định hình và các bộ phận công nghiệp đòi hỏi sự kết hợp giữa khả năng chống va đập, độ bền, độ ổn định kích thước và khả năng chịu nhiệt.
So với các loại nhựa đóng gói thông thường, polycarbonate đặc biệt phù hợp cho các ứng dụng mà sản phẩm sau khi tạo hình phải duy trì độ bền cơ học và độ ổn định kích thước sau khi gia nhiệt và định hình. Các bề mặt có sẵn bao gồm bề mặt bóng, nhám và vân kim cương, với màu sắc tự nhiên và màu tùy chỉnh cho các thiết kế sản phẩm khác nhau.
Độ dày màng tiêu chuẩn dao động từ 0,25mm đến 0,5mm, trong khi các tùy chọn vật liệu tấm dao động từ 0,5mm đến 1,5mm. HSQY hỗ trợ người mua B2B, các nhà sản xuất định hình nhiệt, các nhà chuyển đổi và các nhà sản xuất OEM với màng, vật liệu tấm , mẫu và thông số kỹ thuật cụ thể cho từng dự án.
Màng vỉ polycarbonate
Màng và tấm PC có thể định hình nhiệt
| bất động sản | Thông số kỹ thuật |
|---|---|
| Sản phẩm | Màng polycarbonate dùng để tạo vỉ thuốc |
| Vật liệu | Polycarbonate (PC) |
| Màu sắc | Tự nhiên / Tùy chỉnh |
| Độ dày màng | 0,25mm - 0,5mm |
| Độ dày tấm | 0,5mm - 1,5mm |
| Chiều rộng phim | 930mm / 1220mm |
| Chiều rộng tờ | 915mm / 1000mm |
| Tùy chọn bề mặt | Đánh bóng/Đánh bóng, Đánh bóng/Chải mờ, Đánh bóng/Kim cương |
| Xử lý | Gia công nhiệt, tạo hình chân không, tạo hình áp lực, cắt và dập khuôn tùy thuộc vào loại vật liệu và thiết kế. |
| Ứng dụng điển hình | Các bộ phận vỉ định hình nhiệt, vỏ bảo vệ, hộp đóng gói, mũ bảo hiểm, linh kiện hành lý và các bộ phận công nghiệp định hình. |
Lưu ý về thông số kỹ thuật: Hiệu suất tạo hình phụ thuộc vào loại PC cụ thể, độ dày, cấu trúc bề mặt, hình dạng khuôn, độ sâu kéo và quy trình tạo hình. Việc lựa chọn vật liệu cuối cùng nên được xác nhận bằng cách sử dụng mẫu hoặc thử nghiệm tạo hình khi các yêu cầu về kích thước hoặc hình thức là rất quan trọng.
Màng bọc polycarbonate là màng PC mỏng hoặc vật liệu tấm được thiết kế để được nung nóng và tạo hình thành các hình dạng ba chiều bằng cách sử dụng các quy trình tạo hình nhiệt, tạo hình chân không hoặc tạo hình áp suất.
Thuật ngữ 'vết phồng' mô tả hình dạng hoặc khoang được tạo thành và không có nghĩa là mọi màng polycarbonate đều có cùng đặc tính niêm phong, tiếp xúc với thực phẩm, đóng gói dược phẩm hoặc y tế. Trường hợp ứng dụng cuối cùng yêu cầu niêm phong bằng nhiệt, khử trùng, tiếp xúc với thực phẩm, sử dụng trong y tế hoặc các yêu cầu được quy định khác, cần phải xác nhận riêng loại màng cụ thể cho ứng dụng đó và các tài liệu hỗ trợ kèm theo.
Polycarbonate thường được lựa chọn cho các sản phẩm định hình đòi hỏi cao vì nó kết hợp độ bền, độ ổn định kích thước và khả năng chịu nhiệt với khả năng tạo ra các chi tiết ba chiều phức tạp bằng các điều kiện định hình phù hợp.
Trong quá trình tạo hình nhiệt, màng PC hoặc vật liệu tấm được nung nóng cho đến khi đạt trạng thái có thể tạo hình và sau đó được tạo hình trên khuôn bằng cách sử dụng chân không, áp suất không khí, hỗ trợ cơ học hoặc kết hợp các phương pháp.
Độ đồng đều của nhiệt độ rất quan trọng vì nhiệt độ không đồng đều có thể dẫn đến sự kéo giãn không đều, khả năng tái tạo chi tiết kém, cong vênh hoặc độ dày thành không nhất quán. Hình dạng khuôn và tỷ lệ kéo giãn cũng ảnh hưởng đến mức độ kéo giãn của vật liệu vào các khoang sâu.
Do đó, độ dày vật liệu tấm ban đầu nên được chọn theo độ dày thành hoàn thiện tối thiểu có thể chấp nhận được chứ không chỉ theo độ dày danh nghĩa ban đầu.
| của phương pháp tạo hình | Đặc điểm điển hình |
|---|---|
| Tạo hình chân không | Sử dụng chân không để kéo màng PC được làm nóng hoặc vật liệu tấm vào khuôn; thường được sử dụng cho nắp, khay , vỏ và các hình dạng tương đối đơn giản. |
| Tạo hình bằng áp lực | Phương pháp này sử dụng áp suất không khí bổ sung để đẩy vật liệu vào khuôn và có thể cải thiện khả năng tái tạo chi tiết cho các bề mặt được tạo hình phức tạp hơn. |
| Tạo hình bằng khuôn phù hợp | Sử dụng các công cụ ghép nối để kiểm soát hình dạng vật liệu và có thể cung cấp khả năng kiểm soát kích thước hoặc độ dày thành tốt hơn cho một số thiết kế nhất định. |
Một trong những yếu tố quan trọng nhất cần xem xét trong các ứng dụng tạo hình vỉ và tạo hình nhiệt là hiện tượng mỏng thành. Khi một vật liệu tấm PC phẳng được kéo giãn vào một khoang sâu, vật liệu không nhất thiết phải duy trì độ dày ban đầu trên mọi khu vực của sản phẩm hoàn thiện.
Các góc, thành bên và các khu vực kéo sâu có thể trở nên mỏng hơn so với độ dày ban đầu. Mức độ mỏng đi phụ thuộc vào độ sâu kéo, hình dạng khuôn, nhiệt độ tạo hình, thiết kế hỗ trợ khuôn và phương pháp tạo hình.
| Yếu tố hình thành: | Tại sao nó lại quan trọng? |
|---|---|
| Độ dày ban đầu | Xác định lượng vật liệu ban đầu có sẵn để kéo giãn. |
| Độ sâu vẽ | Các khoang sâu hơn thường tạo ra sự kéo giãn vật liệu lớn hơn. |
| Tỷ lệ vẽ | Tỷ lệ cao hơn có thể làm tăng sự biến thiên độ dày thành. |
| Hình dạng khuôn | Các góc nhọn và các hốc hẹp có thể khiến việc phân bố vật liệu đồng đều trở nên khó khăn hơn. |
| Hồ sơ gia nhiệt | Hệ thống gia nhiệt đồng đều giúp kiểm soát quá trình tạo hình và phân bố vật liệu tốt hơn. |
| Hỗ trợ cắm | Có thể giúp phân phối vật liệu vào các khoang sâu hơn trong các quy trình tạo hình đã chọn. |
| của bề mặt Ứng | Hình dạng điển hình | dụng khả thi |
|---|---|---|
| Đánh bóng / Đánh bóng | Bề mặt nhẵn mịn với độ trong suốt cao hơn | Các lớp phủ trong suốt, các thành phần vỉ và cửa sổ bảo vệ |
| Đánh bóng / Chà nhám | Một mặt nhẵn với họa tiết chải trang trí. | Tấm ốp trang trí, vỏ hộp và các linh kiện đặc biệt. |
| Đánh bóng / Kim cương | bề mặt có hoa văn hoặc trang trí | Vỏ trang trí, nắp đậy và các bộ phận công nghiệp được định hình sẵn. |
Màng polycarbonate thích hợp cho các ứng dụng định hình đòi hỏi cao, nơi độ bền và hiệu suất cấu trúc quan trọng hơn bao bì dùng một lần giá rẻ.
Các bộ phận hành lý và vỏ bảo vệ
Mũ bảo hiểm và các bộ phận bảo hộ
| của ứng dụng | Yêu cầu điển hình |
|---|---|
| Các thành phần vỉ định hình nhiệt | Khả năng tạo hình, độ bền, độ ổn định kích thước và hình dạng bề mặt |
| Bao bì bảo vệ | Khả năng chống va đập và độ bền của các chi tiết được định hình cho các sản phẩm công nghiệp hoặc có giá trị cao. |
| Vỏ bảo vệ | Khả năng chống va đập, độ trong suốt và khả năng giữ nguyên hình dạng |
| Các thành phần hành lý | Độ bền, vẻ ngoài trang trí và khả năng tạo hình ba chiều. |
| Các thành phần của mũ bảo hiểm | Khả năng chống va đập, hiệu suất tạo hình và độ ổn định kích thước; việc tuân thủ các tiêu chuẩn an toàn cuối cùng phụ thuộc vào thiết kế và thử nghiệm sản phẩm hoàn thiện. |
| Các bộ phận định hình công nghiệp | Khả năng chịu nhiệt, độ bền cơ học và khả năng tạo hình lặp lại. |
Việc lựa chọn vật liệu nên dựa trên ứng dụng cuối cùng chứ không phải giả định rằng một loại vật liệu vỉ phù hợp với mọi loại bao bì hoặc linh kiện.
| vật liệu | Định vị chung |
|---|---|
| Polycarbonate | Được lựa chọn khi cần độ bền cao hơn, khả năng chống va đập, độ ổn định kích thước hoặc hiệu suất nhiệt tốt hơn. |
| PET / APET | Được sử dụng rộng rãi cho bao bì tiêu dùng trong suốt, khay và các ứng dụng tạo hình nhiệt nói chung |
| PVC | Vật liệu định hình nhiệt cứng thông dụng được sử dụng cho bao bì vỉ và các ứng dụng định hình khác. |
Đối với bao bì vỉ dùng một lần cho bán lẻ, nơi không yêu cầu khả năng chịu va đập hoặc nhiệt độ khắc nghiệt, một loại nhựa nhiệt dẻo khác có thể phù hợp hơn. Polycarbonate nên được lựa chọn chủ yếu khi các đặc tính cơ học, nhiệt học hoặc kích thước của nó mang lại lợi ích đáng kể cho sản phẩm hoàn thiện.
Nếu sản phẩm hoàn chỉnh là bao bì vỉ kín chứ không phải là một thành phần định hình nhiệt độc lập, thì cấu trúc bao bì hoàn chỉnh phải được đánh giá. Khả năng định hình đơn thuần không đảm bảo tính tương thích khi niêm phong.
| Yêu cầu | mà người mua cần xác nhận |
|---|---|
| Phương pháp niêm phong | Hàn nhiệt, dán keo, hàn sóng cao tần hoặc các phương pháp đóng gói khác. |
| Vật liệu phủ/lót | Bìa cứng, giấy bạc, màng phim hoặc chất liệu khác được sử dụng cùng với vỉ thuốc đã được tạo hình. |
| Độ bền niêm phong | Yêu cầu về khả năng bóc tách hoặc liên kết của bao bì thành phẩm. |
| Liên hệ sản phẩm | Các yêu cầu về tiếp xúc với thực phẩm, dược phẩm, thiết bị y tế hoặc các quy định khác (nếu có) |
| Khử trùng | Phương pháp tiệt trùng và các yêu cầu xác nhận (nếu có) |
Quan trọng: Màng PC tiêu chuẩn không tự động được coi là phù hợp cho bao bì vỉ tiếp xúc với thực phẩm, dược phẩm hoặc thiết bị y tế. Trong trường hợp các yêu cầu này áp dụng, hãy nêu rõ mục đích sử dụng và các tài liệu cần thiết trước khi lựa chọn vật liệu.
Độ dày ban đầu chính xác phụ thuộc vào kích thước chi tiết, độ sâu kéo, tải trọng, độ cứng và yêu cầu độ dày thành tối thiểu sau khi tạo hình.
| Các yếu tố dự án | cần xem xét khi lựa chọn |
|---|---|
| Hình dạng nông | Màng mỏng có thể phù hợp trong trường hợp độ sâu kéo và tải trọng kết cấu bị hạn chế. |
| Vẽ sâu | Độ dày thành ống ban đầu có thể cần tăng lên để bù lại hiện tượng thành ống mỏng đi. |
| Chức năng bảo vệ | Có thể cần độ dày hoàn thiện lớn hơn trong trường hợp hiệu suất chịu va đập hoặc chịu lực là yếu tố quan trọng. |
| Chi tiết cao | Chất liệu và phương pháp tạo hình phải hỗ trợ việc tái tạo chi tiết khuôn mẫu. |
| Vẻ bề ngoài | Độ nhẵn bề mặt và độ dày phải được đánh giá sau khi tạo hình, đặc biệt đối với các bộ phận trong suốt. |
Đối với các linh kiện dạng vỉ hoặc được tạo hình nhiệt mới, nên tiến hành thử nghiệm mẫu trước khi sản xuất hàng loạt. Thử nghiệm tạo hình có thể giúp đánh giá sự phân bố độ dày thành, độ nét góc, hình dạng bề mặt, độ cong vênh và độ ổn định kích thước.
Nếu có thể, hãy cung cấp cho HSQY bản vẽ chi tiết thành phẩm, độ dày ban đầu, kích thước khoang và phương pháp tạo hình để có thể đánh giá chính xác hơn các thông số kỹ thuật của màng PC hoặc vật liệu tấm ứng cử viên.
| Thông tin cần | cung cấp |
|---|---|
| Ứng dụng | Bao bì vỉ, lớp bảo vệ, vỏ, linh kiện mũ bảo hiểm, phụ kiện hành lý hoặc các sản phẩm định hình khác. |
| Phim / Tấm | Định dạng tài liệu yêu cầu |
| Độ dày ban đầu | Độ dày danh nghĩa và dung sai yêu cầu |
| Chiều rộng / Kích thước | Chiều rộng cuộn hoặc kích thước vật liệu tấm |
| Bề mặt | Bề mặt được đánh bóng, mài mờ, phủ kim cương hoặc các bề mặt khác theo yêu cầu. |
| Màu sắc | Màu tự nhiên hoặc màu tùy chỉnh |
| Phương pháp tạo hình | Tạo hình bằng chân không, tạo hình bằng áp suất, khuôn phù hợp hoặc quy trình khác |
| Độ sâu vẽ | Độ sâu tối đa của khoang và bản vẽ chi tiết (nếu có). |
| Độ dày tường hoàn thiện | Độ dày tối thiểu chấp nhận được sau khi tạo hình (nếu có quy định) |
| Yêu cầu đặc biệt | Các yêu cầu cụ thể về tia cực tím, chống cháy, quang học, tiếp xúc với thực phẩm, y tế, niêm phong hoặc các ứng dụng khác. |
| Số lượng | Mẫu thử, số lượng dùng thử, đơn đặt hàng thường xuyên và nhu cầu hàng năm |
Bảng dữ liệu màng polycarbonate dạng vỉ.pdf
Màng polycarbonate và vật liệu tấm được đóng gói theo độ dày, kích thước, yêu cầu bề mặt và điều kiện vận chuyển quốc tế. Bao bì bảo vệ giúp giảm thiểu ô nhiễm, trầy xước bề mặt, hư hỏng cạnh và biến dạng cuộn trong quá trình lưu trữ và vận chuyển.
Đóng gói xuất khẩu cho màng và tấm polycarbonate
Màng vỉ polycarbonate là màng PC mỏng hoặc vật liệu tấm dùng để gia nhiệt và tạo hình thành các hình dạng vỉ ba chiều, lớp phủ bảo vệ, vỏ hoặc các bộ phận được tạo hình nhiệt khác.
Có. Các loại polycarbonate phù hợp có thể được tạo hình bằng phương pháp nhiệt, hút chân không hoặc ép áp suất. Hiệu suất tạo hình phụ thuộc vào độ dày màng, loại polycarbonate, điều kiện gia nhiệt, tỷ lệ kéo giãn và thiết kế khuôn.
HSQY hiện liệt kê độ dày màng từ 0,25mm đến 0,5mm và độ dày vật liệu tấm từ 0,5mm đến 1,5mm cho dòng sản phẩm này.
Chiều rộng phim tiêu chuẩn là 930mm và 1220mm. Chiều rộng vật liệu tấm tiêu chuẩn là 915mm và 1000mm. Cần xác nhận tình trạng sẵn có theo độ dày và độ hoàn thiện bề mặt.
Màng phim thường trở nên mỏng hơn ở những khu vực bị kéo giãn trong quá trình tạo hình. Các hốc sâu, góc và thành bên có thể có độ dày hoàn thiện thấp hơn so với bề mặt phẳng ban đầu vật liệu tấm . Do đó, độ dày ban đầu nên được lựa chọn theo thiết kế của chi tiết hoàn thiện.
Tạo hình bằng chân không sử dụng chân không để hút nhựa đã được nung nóng vào khuôn. Tạo hình bằng áp suất sử dụng áp suất không khí dương và có thể mang lại khả năng tái tạo chi tiết tốt hơn cho một số bộ phận nhất định. Quy trình phù hợp phụ thuộc vào hình dạng và yêu cầu bề mặt.
Màng PC đánh bóng tự nhiên có thể được sử dụng cho các bộ phận định hình trong suốt, nơi yêu cầu độ bền và khả năng quan sát. Độ trong suốt cuối cùng phụ thuộc vào loại màng, độ dày, điều kiện định hình và độ hoàn thiện bề mặt cụ thể.
Có thể thảo luận về các màu sắc tùy chỉnh đối với các đơn đặt hàng B2B đủ điều kiện. Vui lòng cung cấp mã màu, độ dày, bề mặt, ứng dụng và số lượng yêu cầu khi yêu cầu báo giá.
Không nên tự động cho rằng màng PC định hình nhiệt tiêu chuẩn phù hợp cho bao bì y tế, dược phẩm hoặc tiếp xúc với thực phẩm. Các ứng dụng này yêu cầu loại màng phù hợp và tài liệu chứng minh tuân thủ quy định cho mục đích sử dụng dự định.
Khả năng niêm phong phụ thuộc vào loại PC cụ thể, lớp phủ, vật liệu nền và quy trình niêm phong. Nếu vỉ thuốc cần được niêm phong với bìa cứng, giấy bạc hoặc màng khác, hãy cung cấp hệ thống niêm phong cần thiết để có thể đánh giá khả năng tương thích.
Đúng vậy. Việc tạo mẫu thử và tạo hình mẫu được khuyến nghị cho các dự án tạo hình nhiệt mới để có thể đánh giá hành vi tạo hình, độ dày thành, hình dạng bề mặt và kích thước của chi tiết hoàn thiện.
Vui lòng cung cấp thông tin về ứng dụng, độ dày, chiều rộng hoặc kích thước vật liệu tấm , màu sắc, kết cấu bề mặt, phương pháp tạo hình, độ sâu kéo, bản vẽ chi tiết hoàn thiện, yêu cầu hiệu suất đặc biệt, số lượng đặt hàng và điểm đến.
Tập đoàn nhựa HSQY cung cấp màng polycarbonate và vật liệu tấm cho các nhà sản xuất ép nhiệt, chuyển đổi nhựa, nhà sản xuất công nghiệp, nhà phân phối và khách hàng OEM quốc tế. Các tùy chọn có sẵn bao gồm độ dày, chiều rộng, màu sắc và kết cấu bề mặt khác nhau cho các ứng dụng tạo hình cụ thể theo dự án.
Tập đoàn nhựa HSQY gặp gỡ các nhà mua hàng, nhà sản xuất bao bì và đối tác trong ngành tại các triển lãm toàn cầu.
Danh mục sản phẩm
Hãy cùng tìm ra giải pháp nhựa phù hợp