HSQY
Foglio di polipropilene
Chiaro
0,08 mm - 3 mm, personalizzato
| Disponibilità: | |
|---|---|
Foglio di polipropilene trasparente
Il rotolo di polipropilene trasparente lucido HSQY materiale in fogli combina una superficie liscia e lucida, le prestazioni del PP leggero e uno spessore personalizzabile da 0,08 a 3 mm per imballaggio, stampa, termoformatura e trasformazione industriale.
Il rotolo di polipropilene trasparente materiale in fogli , chiamato anche rotolo di PP trasparente materiale in fogli o rotolo di PP ad alta trasparenza, è un materiale di polipropilene estruso sviluppato per applicazioni in cui gli acquirenti richiedono la visibilità del prodotto unitamente alla bassa densità, alla resistenza all'umidità, alla resistenza chimica e alla flessibilità di lavorazione del PP.
Le attuali specifiche HSQY coprono spessori da circa 0,08 mm a 3 mm con larghezza personalizzabile e opzioni di colore trasparente o personalizzato. La trasparenza, l'opacità, la lucentezza, le dimensioni del rotolo e le prestazioni di lavorazione esatte dipendono dalla formulazione del PP selezionata, dallo spessore e dalle specifiche di produzione.
Trasparente lucido Lastra in PP
Rotolo di fogli trasparenti in polipropilene
Rotolo in PP trasparente
| dell'immobile | Specifiche |
|---|---|
| Nome del prodotto | Rotolo di fogli di polipropilene trasparente ad alta lucentezza |
| Materiale | Polipropilene (PP) |
| Modulo di fornitura | Rotolo / Materiale in rotolo; è possibile discutere di formati di taglio specifici per il progetto materiale in fogli |
| Tipo di produzione | Estruso |
| Spessore | 0,08 mm-3 mm |
| Larghezza | Personalizzabile |
| Colore | Colori trasparenti e personalizzati |
| Superficie | Superficie liscia e trasparente ad alta brillantezza |
| Aspetto | PP trasparente o ad alta trasparenza a seconda del tipo di resina, dello spessore e delle condizioni di lavorazione. |
| Applicazioni principali | Imballaggio, stampa, termoformatura, cartoleria, espositori per la vendita al dettaglio e trasformazione industriale; applicazioni alimentari, mediche ed elettroniche richiedono il grado appropriato |
| Opzioni funzionali | Gradi stabilizzati ai raggi UV, per contatto con alimenti, antistatici o altri gradi specifici per l'applicazione, soggetti a conferma delle specifiche. |
| Certificazioni elencate | SGS, ISO 9001:2008 |
| MOQ | 1000 kg |
| Termini di consegna | FOB, CIF, EXW |
| Tempi di consegna | 7-15 giorni dopo il deposito |
Nota sulle specifiche: per i progetti con materiale in bobina, gli acquirenti devono anche verificare la larghezza della bobina, il diametro della bobina, il diametro del nucleo, la direzione di avvolgimento, il peso della bobina, la tolleranza di spessore e il trattamento superficiale, poiché questi parametri influiscono sulla compatibilità con le attrezzature di trasformazione e termoformatura.
Il rotolo di PP trasparente lucido materiale in fogli è un materiale in polipropilene estruso fornito in rotoli continui con una superficie liscia e lucida e un aspetto ottico migliorato rispetto al polipropilene traslucido naturale convenzionale.
Il polipropilene è naturalmente un polimero semicristallino, quindi la trasparenza dipende fortemente dalla formulazione della resina, dal comportamento di cristallizzazione, dalle condizioni di lavorazione, materiale in fogli spessore e dal raffreddamento. I gradi di PP ad alta trasparenza sono specificamente progettati per ridurre l'opacità visibile e migliorare la visibilità del prodotto.
Per questo motivo, non si deve automaticamente presumere che il PP trasparente offra lo stesso aspetto ottico di PET , PETG , acrilico o vetro. Gli acquirenti con esigenze specifiche in materia di packaging per l'esposizione dovrebbero specificare la torbidità, la trasparenza e la lucentezza desiderate o approvare un campione fisico prima della produzione di massa.
La principale caratteristica distintiva di questo prodotto è la sua superficie lucida. Una superficie più liscia può migliorare l'aspetto visivo ed è utile per imballaggi, stampa, espositori per punti vendita e prodotti trasformati in cui la presentazione della superficie è importante.
Chiarezza e lucentezza devono essere specificate separatamente. Un materiale in fogli può avere una superficie lucida pur mostrando ancora opacità del materiale, e l'aspetto ottico può anche cambiare dopo termoformatura, piegatura o trattamento superficiale.
| Requisiti ottici: | cosa devono verificare gli acquirenti |
|---|---|
| Trasparenza | Chiarezza visiva richiesta e se un aspetto traslucido è accettabile. |
| Foschia | Valore target della foschia quando la qualità della visualizzazione è importante |
| Lucido | Requisiti di lucentezza della superficie e quale lato richiede la finitura lucida |
| Difetti superficiali | Limiti per graffi, gel, macchie nere, contaminazione o linee di estrusione |
| Aspetto formato | Valutare la trasparenza dopo la termoformatura, poiché lo stiramento e la cristallizzazione possono alterare l'aspetto. |
L'attuale specifica di prodotto HSQY copre un intervallo da circa 0,08 mm a 3 mm. Questa ampia gamma consente di valutare il materiale per la trasformazione flessibile, la stampa, l'imballaggio e per prodotti termoformati o fabbricati di spessore maggiore.
| Direzione dello spessore | Direzione generale dell'applicazione |
|---|---|
| 0,08-0,2 mm | Conversione sottile, stampa, copertine, inserti e applicazioni flessibili materiale in fogli soggette a requisiti di processo |
| 0,25-0,5 mm | Componenti per imballaggio, articoli di cancelleria, prodotti pieghevoli e termoformatura leggera |
| 0,6-1 mm | Termoformati vassoi , inserti per imballaggi, espositori per punti vendita e altri prodotti trasformati rigidi |
| Oltre 1 mm | Parti fabbricate o formate più rigide in cui la specifica di produzione selezionata supporta lo spessore richiesto |
Queste sono indicazioni generali di applicazione, non limiti di lavorazione fissi. Lo spessore finale deve essere scelto in base alla geometria del pezzo finito, alla profondità di formatura, alla rigidità, ai requisiti di piegatura, alla movimentazione dei rotoli e alle attrezzature di trasformazione.
Il polipropilene trasparente in rotoli può essere utilizzato in processi di termoformatura e formatura sottovuoto adatti per fabbricare vassoi , inserti, coperchi, contenitori e altri componenti di imballaggio formati.
Il comportamento nella termoformatura dipende dal tipo di PP, dallo spessore iniziale, dal profilo di riscaldamento, dall'intervallo di temperatura di formatura, dalla geometria dello stampo, dal rapporto di stiramento, dalle condizioni di raffreddamento e dalla velocità di produzione. Un materiale che si comporta bene nella formatura di cavità poco profonde potrebbe richiedere specifiche diverse per cavità più profonde.
Per i progetti di termoformatura, fornire le dimensioni dello stampo, la profondità della cavità, il metodo di formatura, lo spessore iniziale e lo spessore minimo della parete richiesto dopo la formatura. Anche l'aspetto ottico deve essere approvato dopo la formatura, poiché lo stiramento e la cristallizzazione possono influire sulla trasparenza e sulla lucentezza.
Il PP trasparente ad alta brillantezza può essere valutato per applicazioni di imballaggio trasparenti e semitrasparenti in cui sono importanti il peso ridotto del materiale, la resistenza all'umidità e la visibilità del prodotto.
Le direzioni tipiche includono vassoi sagomati, inserti, coperchi, imballaggi pieghevoli, guaine protettive e imballaggi per la vendita al dettaglio. I tradizionali blister farmaceutici, gli imballaggi medicali sterili e le applicazioni esigenti a contatto con gli alimenti richiedono un grado di materiale e un pacchetto di conformità specificamente approvati per tali usi.
Il polipropilene ha un'energia superficiale relativamente bassa, quindi le prestazioni di stampa non devono essere dedotte unicamente da un aspetto liscio e lucido. A seconda dell'inchiostro e del processo di stampa, potrebbero essere necessari un trattamento corona, un trattamento alla fiamma, un primer o un altro metodo di trattamento superficiale.
Per i progetti di stampa, gli acquirenti devono fornire il metodo di stampa, il sistema di inchiostro, il lato di trattamento richiesto e il livello di tintura target, ove applicabile. L'adesione dell'inchiostro deve essere valutata utilizzando l'inchiostro di produzione effettivo prima dell'approvazione della produzione in serie.
| Informazioni sui requisiti di stampa | da confermare |
|---|---|
| Metodo di stampa | Serigrafia, offset, UV, digitale o altro processo di conversione |
| Sistema di inchiostro | Fornire informazioni sul tipo di inchiostro o sul fornitore laddove l'adesione sia fondamentale |
| Trattamento superficiale | Trattamento corona, a fiamma o con primer, ove necessario. |
| Lato trattato | Trattamento su un solo lato o su entrambi i lati a seconda del processo di stampa |
| Test di adesione | Approvare l'inchiostro di produzione e i campioni stampati prima della produzione di massa. |
Le informazioni originali sul prodotto HSQY elencano le applicazioni alimentari e indicano l'idoneità al contatto con gli alimenti. Per i progetti a diretto contatto con gli alimenti, è necessario confermare l'esatta formulazione della resina e la relativa dichiarazione o rapporto di prova per il mercato di destinazione prima della produzione.
Gli acquirenti di imballaggi alimentari devono fornire il tipo di alimento, la temperatura di contatto, i requisiti di riscaldamento o microonde, le condizioni di conservazione, lo standard di migrazione richiesto e il processo di sigillatura o termoformatura. Un grado generico di PP non deve essere automaticamente considerato conforme a tutte le normative per il contatto con gli alimenti.
La pagina del prodotto originale elenca usi medici e di laboratorio come vassoi , contenitori per campioni e barriere protettive. Queste applicazioni richiedono un grado di PP specifico per l'applicazione quando si applicano requisiti di biocompatibilità, sterilizzazione, pulizia, estraibili o altri requisiti regolamentati.
Per i progetti relativi a imballaggi o dispositivi medicali, specificare lo standard normativo applicabile, il metodo di sterilizzazione, i requisiti di pulizia e la documentazione di supporto necessaria prima di approvare il materiale.
Il PP trasparente lucido è ideale per articoli di cancelleria, copertine, cartelle, divisori, copertine per menù, espositori per prodotti e componenti per punti vendita, dove l'aspetto, la leggerezza e la resistenza alla manipolazione ripetuta sono importanti.
Per i prodotti pieghevoli, gli acquirenti dovrebbero testare la cordonatura, la direzione di piegatura, le prestazioni delle cerniere, la resistenza alle crepe e l'adesione della stampa utilizzando lo spessore effettivo e il processo di produzione.
Le informazioni originali sul prodotto elencano anche le applicazioni industriali ed elettroniche. Il PP trasparente o traslucido può essere valutato per coperture, separatori, componenti isolanti, rivestimenti, protezioni materiale in fogli e parti fabbricate selezionate.
Le prestazioni antistatiche o conduttive non sono una proprietà intrinseca del PP trasparente standard materiale in fogli . Le applicazioni elettroniche che richiedono prestazioni di controllo statico devono specificare un grado antistatico, dissipativo o conduttivo insieme all'intervallo di resistenza superficiale richiesto.
La pagina originale fa riferimento anche a protezioni per macchine, serbatoi per prodotti chimici e componenti per nastri trasportatori. L'idoneità per queste applicazioni materiale in fogli dipende dallo spessore, dai carichi meccanici, dall'esposizione a sostanze chimiche, dal metodo di fabbricazione e dai requisiti di sicurezza applicabili e deve essere valutata separatamente dai rotoli di imballaggio sottili.
Il polipropilene offre generalmente una buona resistenza all'umidità e a molti acidi, alcali e agenti chimici, il che ne favorisce l'utilizzo negli imballaggi e nelle trasformazioni industriali.
La compatibilità chimica deve comunque essere verificata utilizzando la sostanza effettiva, la concentrazione, la temperatura e la durata di contatto. L'indicazione originale di resistenza ad acidi, alcali, oli e solventi non deve essere interpretata come resistenza universale a qualsiasi sostanza chimica o solvente.
La densità relativamente bassa del PP contribuisce a ridurre il peso del pezzo finito e può rendere la movimentazione e il trasporto dei rotoli più efficienti rispetto alle alternative in plastica più dense.
Il polipropilene ha anche un basso assorbimento di umidità, il che lo rende utile per prodotti esposti ad ambienti umidi o dove è richiesta resistenza all'umidità. Le prestazioni devono comunque essere verificate per l'intero prodotto o per il singolo componente fabbricato.
Le informazioni sul prodotto attualmente disponibili elencano le opzioni con stabilizzazione UV per applicazioni esterne. La stabilizzazione UV deve essere specificata separatamente, poiché non si può automaticamente presumere che il PP trasparente standard sia adatto a un'esposizione prolungata alla luce solare esterna.
Per i progetti per esterni, prima di selezionare la classe di qualità, è necessario fornire le condizioni di esposizione previste, la durata di servizio richiesta, i requisiti di colore e gli eventuali criteri di prova di resistenza agli agenti atmosferici.
| Fattore di selezione | PP ad alta chiarezza | PET |
|---|---|---|
| Trasparenza | Con una formulazione e una lavorazione adeguate, può fornire un'elevata trasparenza, ma l'aspetto dipende fortemente dalla cristallizzazione del PP. | Solitamente scelto quando la priorità è un'elevatissima trasparenza degli imballaggi convenzionali. |
| Peso | Materiale a bassa densità | Densità superiore rispetto al PP |
| Direzione del calore | I gradi di PP vengono spesso scelti per applicazioni che richiedono una maggiore resistenza al calore. | Lo standard APET viene scelto principalmente per la chiarezza e le condizioni di confezionamento convenzionali. |
| Resistenza all'umidità | Basso assorbimento di umidità | Buone prestazioni di confezionamento, con diverse caratteristiche di barriera all'umidità. |
| Termoformatura | Richiede il controllo delle condizioni di riscaldamento, cristallizzazione e formatura del PP. | Ampiamente utilizzato per imballaggi termoformati trasparenti |
| La scelta migliore | Dipende dalla trasparenza richiesta, dalla temperatura, dalla rigidità, dal processo di formatura, dai requisiti per il contatto con gli alimenti, dal costo e dalle condizioni di utilizzo finale. | |
Il polipropilene è un materiale termoplastico che può essere riciclato meccanicamente laddove esistano infrastrutture adeguate per la raccolta, la selezione e il riciclaggio.
L'effettiva riciclabilità di un imballaggio finito dipende anche da inchiostri, etichette, adesivi, rivestimenti, strutture multistrato, contaminazione e sistemi di riciclaggio locali. Pertanto, la riciclabilità dovrebbe essere valutata a livello del prodotto finito, piuttosto che essere descritta come una garanzia incondizionata.
| Parametro | : perché è importante |
|---|---|
| Spessore e tolleranza | Influisce sulla formatura, sulla rigidità, sulla piegatura e sul peso del pezzo finito. |
| Larghezza L | Deve essere conforme ai requisiti della linea di conversione o termoformatura |
| Diametro del rotolo | Deve essere compatibile con le attrezzature di svolgimento e con i limiti logistici. |
| Diametro del nucleo | Deve essere compatibile con l'albero di svolgimento o il sistema di mandrino dell'acquirente. |
| Peso del rotolo | Importante per la movimentazione, il sollevamento e i cambi di linea automatizzati |
| Qualità dell'avvolgimento | Un avvolgimento difettoso può causare allungamento, danni ai bordi, pieghe o problemi di alimentazione. |
| Chiarezza / Nebbia / Lucentezza | Importante per gli imballaggi trasparenti per la vendita al dettaglio e l'esposizione. |
| Trattamento superficiale | Fondamentale per i processi di stampa, rivestimento, laminazione o incollaggio. |
| Grado funzionale | Prima della produzione è necessario specificare i requisiti relativi al contatto con gli alimenti, all'antistaticità, ai raggi UV, alle applicazioni mediche o ad altre funzioni. |
| Informazioni necessarie | da fornire |
|---|---|
| Applicazione | Confezionamento, termoformatura, stampa, cartoleria, esposizione o trasformazione industriale |
| Spessore | Calibro richiesto entro l'attuale intervallo 0,08-3 mm |
| Larghezza L | Larghezza finale richiesta o specifica di taglio |
| Diametro del rotolo | Diametro esterno massimo o preferito per le apparecchiature di produzione |
| Nucleo | Diametro del nucleo richiesto e materiale del nucleo, ove applicabile |
| Aspetto | Trasparente, ad alta trasparenza, traslucido o di colore personalizzato |
| Requisiti ottici | Trasparenza, opacità o lucentezza desiderate, a seconda delle necessità. |
| Stampa | Metodo di stampa, sistema di inchiostro, trattamento corona e livello di dyne richiesto, ove applicabile. |
| Termoformatura | Dimensioni dello stampo, profondità della cavità e spessore minimo richiesto della parete finita |
| Grado funzionale | Adatto al contatto con gli alimenti, per uso medico, antistatico, stabilizzato ai raggi UV o con altre funzionalità richieste. |
| Documentazione | Documenti richiesti: certificazione SGS, documentazione relativa al contatto con gli alimenti, dichiarazione dei materiali o altri documenti di progetto. |
| Quantità | Le informazioni attuali sul prodotto indicano un MOQ di 1000 kg. |
| Destinazione | Paese e porto di destinazione |
Si tratta di polipropilene estruso fornito in rotoli con una superficie liscia e lucida e un aspetto trasparente migliorato o ad alta trasparenza, adatto per imballaggio, stampa, termoformatura e trasformazione.
Non necessariamente. Il PP ad alta trasparenza può garantire una buona visibilità del prodotto, ma le prestazioni ottiche dipendono dalla formulazione della resina, dallo spessore e dalla cristallizzazione. PET o il vetro possono offrire un diverso livello di trasparenza. Richiedere dati su opacità e trasparenza o approvare un campione quando l'aspetto ottico è fondamentale.
Le attuali specifiche del prodotto HSQY indicano un intervallo da circa 0,08 mm a 3 mm.
Sì. Le informazioni attuali sul prodotto indicano la possibilità di personalizzare la larghezza. Quando richiedete un preventivo, specificate la larghezza finale desiderata e i limiti della macchina di trasformazione.
La fonte attuale non pubblica specifiche fisse per il diametro del rotolo o per il nucleo. Fornite il diametro esterno, il diametro del nucleo e il peso massimo del rotolo richiesti per la conferma della produzione.
I gradi di PP adatti possono essere termoformati in vassoi , inserti, coperchi e componenti di imballaggio. Le prestazioni di formatura dipendono dal tipo di resina, dallo spessore, dalle condizioni di riscaldamento, dalla geometria dello stampo e dalla profondità di stampaggio.
Sì, ma il PP ha una bassa energia superficiale. A seconda dell'inchiostro e del metodo di stampa, potrebbero essere necessari un trattamento corona, un trattamento alla fiamma, un primer o un altro trattamento. È consigliabile testare l'inchiostro effettivo prima della produzione in serie.
Sono disponibili gradi di PP per il contatto con gli alimenti, adatti ad applicazioni di imballaggio. Prima della produzione, si prega di confermare la formulazione esatta e la dichiarazione di idoneità al contatto con gli alimenti o il rapporto di prova richiesti dal mercato di destinazione.
La pagina originale del prodotto fa riferimento alla conformità FDA per il contatto con gli alimenti, ma gli acquirenti dovrebbero richiedere la documentazione applicabile per l'esatto grado di resina e materiale in fogli finito fornito, piuttosto che applicare l'affermazione a ogni configurazione di PP.
Le applicazioni in campo medico richiedono un grado di qualità adeguato e una documentazione specifica per il progetto. Prima della selezione del materiale, è necessario specificare il metodo di sterilizzazione, il livello di pulizia, i requisiti normativi e i test richiesti.
Per il PP trasparente standard non si devono presumere specifiche prestazioni antistatiche. Gli imballaggi per componenti elettronici che richiedono il controllo dell'elettricità statica devono specificare il grado di antistaticità, dissipazione o conduttività e la resistenza superficiale target.
Il polipropilene ha un basso assorbimento di umidità e offre buone prestazioni in molti ambienti umidi. Le prestazioni esatte del prodotto finito in termini di umidità dipendono dalla struttura complessiva e dalle condizioni di utilizzo.
Il PP offre una buona resistenza a molti acidi, alcali e agenti chimici, ma la compatibilità dipende dalla specifica sostanza chimica, dalla concentrazione, dalla temperatura e dal tempo di esposizione. Verificare la compatibilità per applicazioni industriali esigenti.
Le informazioni sul prodotto attualmente disponibili elencano le opzioni stabilizzate ai raggi UV. Specificare i requisiti di esposizione esterna prima della produzione, poiché il PP trasparente standard non deve essere automaticamente considerato un materiale adatto all'uso esterno a lungo termine.
Il PP è un materiale termoplastico riciclabile laddove esistano infrastrutture di raccolta e riciclaggio adeguate. La riciclabilità effettiva di un imballaggio dipende dalla sua progettazione complessiva, inclusi etichette, inchiostri, adesivi, rivestimenti e sistemi di riciclaggio locali.
La specifica attuale elenca SGS e ISO 9001:2008. I requisiti specifici per applicazioni alimentari, mediche o funzionali devono essere confermati utilizzando la documentazione di prodotto applicabile.
Le informazioni attuali sul prodotto indicano un quantitativo minimo d'ordine di 1000 kg.
Le informazioni attuali sul prodotto indicano una consegna in circa 7-15 giorni dopo il versamento dell'acconto, a seconda delle specifiche e del volume dell'ordine.
Si prega di fornire spessore, larghezza del rotolo, diametro del rotolo, dimensione del nucleo, colore, livello di trasparenza o opacità desiderato, trattamento superficiale, processo di stampa o termoformatura, requisiti di grado funzionale, quantità e destinazione.
Confezionamento di esempio: formato A4 materiale in fogli in sacchetti di PE e cartoni secondo le informazioni di prodotto correnti.
Confezionamento in fogli: 30 kg per sacco con pellicola in PE, o secondo necessità.
Imballaggio su pallet: da 500 a 2000 kg per pallet di compensato.
Imballaggio in rotoli: i requisiti di protezione, pallettizzazione e avvolgimento dei rotoli devono essere verificati in base alla larghezza, al diametro e al peso del rotolo.
Carico container: Le informazioni attuali sul prodotto fanno riferimento a circa 20 tonnellate e al carico per container da 20 e 40 piedi.
Condizioni di consegna: FOB, CIF, EXW.
Tempi di consegna: 7-15 giorni dopo il versamento dell'acconto, a seconda del volume dell'ordine e delle specifiche.
Le specifiche di prodotto attuali riportano le certificazioni SGS e ISO 9001:2008. Per applicazioni a contatto con alimenti, in ambito medico, antistatiche o altre applicazioni regolamentate, verificare che la documentazione richiesta si applichi alla specifica formulazione di polipropilene e al prodotto fornito.
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HSQY Plastic Group vanta oltre 20 anni di esperienza e gestisce 8 stabilimenti a Changzhou, Jiangsu, fornendo PP, PET , PVC e altri materiali plastici materiale in fogli e materiali di imballaggio a clienti B2B internazionali.
Per i progetti che richiedono polipropilene trasparente lucido, si prega di fornire lo spessore, la larghezza del rotolo, il diametro del rotolo, la dimensione del nucleo, i requisiti di trasparenza, il trattamento superficiale, il processo di stampa o formatura, il grado specifico per l'applicazione, la quantità di acquisto e la destinazione per la valutazione tecnica e commerciale.
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