HSQY Plastic производи и испоручује текстуриране полипропиленске плоче за паковање, канцеларијски материјал, штампање, аутомобилске ентеријере, кутије за вишекратну употребу, индустријску заштиту, рекламне дисплеје, дифузију светлости и израду пластике по мери.
Наш асортиман текстурираних ПП плоча обухвата мат, мат, кепер, песковито, шарено и провидне површине. Провидне, природне, беле и полипропиленске плоче у прилагођеним бојама доступне су у равном облику или у ролни, у складу са дебљином и производним спецификацијама.
Стандардни производи углавном покривају дебљине од 0,08 мм до 5 мм, са ширинама до 1500 мм или 1600 мм за одабране производе. Прилагођена дебљина, ширина, дужина, боја, текстура површине, коронски третман и функционалне формулације могу се проценити за квалификоване поруџбине на велико.
Текстурирана ПП плоча је екструдирана полипропиленска плоча са мат, матираном, кепер, песковитом, кожно-зрнастом или другом рељефном површином на једној или обе стране.
Површински узорак се обично ствара током екструзије пропуштањем топле полипропиленске плоче кроз текстуриране ваљке. Ово преноси контролисани узорак на плочу, истовремено одржавајући конзистентну дебљину, изглед и структуру површине.
У поређењу са глатком или високосјајном ПП плочом, текстурирана полипропиленска плоча ствара мекши изглед, смањује видљиве рефлексије, скрива отиске прстију и трагове лаког руковања и може пружити бољи тактилни хват.
Текстура не значи аутоматски да је плоча сертификовани материјал против клизања или отпорност на гребање. Пројекти који захтевају одређени коефицијент трења, вредност сјаја, отпорност на хабање или отпорност на гребање треба да наведу потребну методу испитивања и циљну вредност.
Тренутна HSQY категорија укључује текстуриране, мат, матиране, кепер, природне, обојене и глатке ПП листове. Купци могу упоредити површину, боју и формат испоруке пре него што одаберу производ за тестирање.
| производа | Површина и боја | Опште спецификације | Препоручене примене | Линк производа |
|---|---|---|---|---|
| Танки бели ПП лист | Бела; мат, кепер, песак, шара или опције са матом | Наведено је приближно 0,1–3 мм; доступан је шири прилагођени програм према спецификацији | Штампање, фасцикле, паковање, дисплеји, етикете и индустријски раздели | Погледајте производ |
| Обојени полипропиленски лим | Прилагођене боје са мат, кепер, шареним, песковитим или мат површинама | Истакнуте спецификације од 0,5 мм, 1 мм, 2 мм и 3 мм | Паковање у боји, канцеларијски материјал, рекламе, аутомобилска опрема и индустријске компоненте | Погледајте производ |
| Матирани провидни полипропиленски лим | Матирано провидно или природно провидно; мат/мат или мат/глатко | 0,08–3 мм; испорука ролне или исеченог листа зависи од спецификације | Фасцикле, преграде, корице за документа, амбалажа, штампа и дифузни панели | Погледајте производ |
| Природни полипропиленски лим | Природни провидни ПП са глатком или прилагођеном површином | Истакнути мерило од 0,5 мм са прилагођеним опцијама | Паковање, уметци, раздели, штампа, фасцикле и општа конверзија | Погледајте производ |
| Мат провидни ПП лист | Мат, мат и провидан | 0,08–3 мм; ширине до 1500 мм за одабране спецификације | Паковање, сигнализација, штампа, компоненте за осветљење и индустријске примене | Погледајте производ |
| Твил провидни полипропиленски лист | Провидни или провидни ПП са утискивањем од кепера | 0,08–3 мм; прилагођена ширина | Корице за повезивање, фасцикле, амбалажа, штампарски и декоративни производи | Погледајте производ |
| Рола провидног ПП фолије високог сјаја | Глатка и високо сјајна провидна површина | Формат ролне са прилагођеном дебљином и ширином | Примене које захтевају већу јасноћу, глатку штампу или сјајан изглед | Погледајте производ |
| 0,6 мм провидни мат обојени ПП лист | Прозирна мат, кепер, шарена, песковита или мат површина у боји | Истакнути дебљина 0,6 мм; шири програм од 0,25–5 мм; ширина до 1600 мм | Обојене фасцикле, амбалажа, дисплеји, знакови, корице и производи широке потрошње | Погледајте производ |
| А4 кепер обојени ПП лист | Обојени кепер, мат, шарени, песковит или мат површина | 0,25–5 мм; А4 и прилагођене величине; ширина до 1600 мм | Канцеларијски материјал, узорци, амбалажа, рекламе и компоненте са ознакама у боји | Погледајте производ |
Доступност производа, толеранција дебљине, максимална ширина, пречник ролне, боја, текстура и минимална количина за поруџбину варирају у зависности од производа. Коначне спецификације треба потврдити у понуди, одобреном узорку и уговору о куповини.
| Назив производа | Текстурирани полипропиленски лим, рељефни ПП лим или шарени ПП |
|---|---|
| лим | Полипропилен изабран према крутости, ударној чврстоћи, транспарентности, температури и захтевима примене |
| Општи распон дебљине | Приближно 0,08–5 мм у наведеним програмима производа |
| Максимална ширина | До приближно 1500 мм или 1600 мм за одабране спецификације. |
| Формат испоруке. | Ролне, цели листови, исечени листови или А4 листови у зависности од дебљине и захтева за паковањем |
| Стандардне боје | Природне провидне, матирано провидне, беле и одабране стандардне боје. |
| Прилагођене боје. | Доступно у зависности од референтне боје, непрозирности, дебљине и минималне количине производње. |
| Површински узорци. | Мат, мат, кепер, песак, кожна зрна, шарени или прилагођени утискивани |
| комбинације површина | Мат/мат, мат/глатка, текстурирана/глатка или прилагођена двострана конструкција, |
| третман штампе | Нетретирано или третирано короном у складу са потребним системом мастила и |
| методама обраде на нивоу дине | Сечење, сечење матрицом, жребовање, савијање, бушење, штампање, термичко заптивање, термоформирање и заваривање |
| Опционе врсте | УВ-стабилизовани, антистатички, проводљиви, модификовани отпорни на удар, отпорни на пламен или типови за контакт са храном, подложни валидацији. |
| Главне примене | Паковање, канцеларијски материјал, штампа, аутомобилски ентеријери, дисплеји, контејнери за вишекратну употребу и индустријска производња |
Вредности као што су дебљина, ширина, густина, пренос светлости, ударна чврстоћа и радна температура зависе од специфичне врсте полипропилена, адитива и производних спецификација. Техничке вредности треба потврдити коришћењем техничког листа за тачно купљени производ.
| површине и функција | Изглед | Типичне примене |
|---|---|---|
| Мат | Фина текстура ниског сјаја која смањује видљиве рефлексије и отиске прстију | Штампање, фасцикле, паковање, дисплеји и корице за документа |
| Замразено | Дифузује пропуштену и рефлектовану светлост како би се створио меки, провидни изглед | Паковање, панели за приватност, преграде и компоненте за дифузију светлости |
| Кепер | Понављајући дијагонални ткани узорак са декоративном тактилном завршном обрадом | Корице за повезивање, фасцикле, канцеларијски материјал, амбалажа и декоративни производи |
| Песак | Фини грануларни узорак који ствара тактилну површину и скрива трагове руковања | Индустријски поклопци, тацне, фасцикле и амбалажа за вишекратну употребу |
| Зрно коже | Дубљи декоративни утисак дизајниран да подсећа на површину коже | Облоге за возила, декоративни панели, поклопци и заштитне облоге |
| Прилагођени шаблон | Шаблон који дефинише купац, подложан процени ваљка, калупа, алата и количине поруџбине | Брендирана амбалажа, специјални дисплеји, производи широке потрошње и OEM компоненте |
Називи текстура нису у потпуности стандардизовани између произвођача. Купци треба да доставе постојећи узорак листа, фотографију изблиза или одобрену референцу текстуре када је подударање површине важно.
Полипропилен има релативно ниску густину у поређењу са многим другим крутим пластикама. Ово може смањити тежину амбалаже, фасцикли, облога, панела и произведених компоненти.
Одговарајуће врсте ПП пружају корисну жилавост, отпорност на замор и отпорност на вишеструко руковање. Врсте кополимера могу се одабрати када су потребне побољшане перформансе удара на ниским температурама.
Стварна отпорност на удар зависи од врсте смоле, дебљине, температуре, адитива, историје обликовања и дизајна готовог дела.
Мат и мат текстуре рефлектују мање директног светла од полираног ПП-а. Ово може побољшати изглед поклопаца, дисплеја, штампаних панела и амбалаже под јаким унутрашњим осветљењем.
Дезени од кепера, песка и коже могу пружити бољи тактилни хват него глатка површина. Ово је корисно за ручне фасцикле, кутије за вишекратну употребу, послужавнике, облоге и заштитне компоненте.
Тамо где је отпорност на клизање критична за безбедност, стварну плочу треба тестирати под очекиваним условима оптерећења, контаминације, влаге и температуре.
Текстуриране површине могу учинити отиске прстију, мање огреботине и трагове руковања мање видљивим него на полипропилену високог сјаја. Ово помаже у одржавању чистијег изгледа током вишеструке употребе.
ПП апсорбује врло мало влаге и погодан је за паковање за вишекратну употребу, преграде, фасцикле и компоненте које се користе у нормално влажним или мокрим окружењима.
Полипропилен је отпоран на многе разблажене киселине, алкалије, уља, детерџенте и хемикалије за чишћење. Због тога је користан за индустријско паковање, лабораторијске преграде, посуде за вишекратну употребу и окружења у којима се обрађују хемикалије.
ПП није отпоран на сваку хемикалију. Компатибилност мора бити процењена коришћењем тачног хемијског назива, концентрације, температуре, времена излагања, механичког напрезања и поступка чишћења.
Правилно дизајниране танке ПП плоче могу формирати издржљиве „живе“ шарке за фасцикле, кутије за вишекратну употребу, затвараче и амбалажу. Правац шарки, дебљина, геометрија жлеба и оријентација материјала морају се узети у обзир током дизајнирања производа.
Мат, мат и кепер полипропиленски листови се користе за корице за регистраторе са прстеновима, корице за свеске, фасцикле за документа, преграде за фасцикле, индексне картице, корице за меније, новчанике и канцеларијске производе за вишекратну употребу.
Текстурирана завршна обрада може побољшати руковање, смањити видљиве отиске прстију и пружити препознатљивији изглед бренда од глатког листа.
Текстуриране ПП плоче могу се претворити у кутије за вишекратну употребу, амбалажне рукаве, преграде, слојевите подлоге, повратне уметке и заштитне компоненте паковања.
Танки лимови се могу жребати и савијати, док се дебљи лимови могу сећи, заваривати или механички причвршћивати у конструкције за вишекратну употребу.
Текстуриране ПП плоче третиране короном могу се користити за сито штампу, УВ штампу, етикете, унутрашње натписе, промотивне панеле и дисплеје на месту продаје.
Текстура утиче на покривеност мастилом и привидни сјај штампе. Требало би да се уради пробна штампа користећи коначни систем мастила, третман површине, процес сушења и уметничко дело.
Дебље текстуриране ПП или ПП кополимерне плоче могу се проценити за облоге пртљажника возила, облоге комбија, подлоге врата, заштитне поклопце, унутрашње облоге и лагане облоге.
Аутомобилски пројекти треба да наведу захтеве за ударце, температурне циклусе, ограничења мириса, изложеност УВ зрачењу, запаљивост, димензионалну стабилност и услове причвршћивања.
Текстурирани полипропилен може се користити за израду поклопаца машина, преграда, заштитних зидова, облога, компоненти радних површина и индустријских панела са обојеним бојама где је потребна мала тежина и хемијска отпорност.
Одговарајуће врсте ПП-а које долазе у контакт са храном могу се користити за преграде, уметке за вишекратну употребу, послужавнике, панеле у подручју обраде и компоненте паковања.
Погодност за контакт са храном мора бити потврђена за тачну смолу, пигменте, адитиве, површинску обраду и регулативу одредишног тржишта.
Матиране и мат провидне ПП плоче могу дифузовати светлост за унутрашње абажуре, осветљене дисплеје и декоративне компоненте осветљења.
Купци треба да наведу потребну пропусност светлости, замагљеност, радну температуру, извор светлости, стандард пламена и удаљеност од извора топлоте.
Одабране ПП плоче могу се користити за лабораторијске преграде, послужавнике за инструменте, поклопце за опрему, организационе системе и нереактивне компоненте.
Медицинске или лабораторијске примене захтевају валидацију чистоће, компатибилности са стерилизацијом, изложености хемикалијама, регулаторне документације и перформанси готових делова.
| Фактор избора | ПП хомополимер | ПП кополимер |
|---|---|---|
| Крутост | Генерално већа крутост на собној температури | Генерално флексибилнији и отпорнији на ударце |
| Утицај ниских температура | Може постати крхкији на ниским температурама | Обично пружа бољу жилавост на ниским температурама |
| Горња радна температура | Може обезбедити вишу горњу радну температуру у зависности од класе | Може имати нешто нижу горњу температуру употребе у зависности од формулације |
| Типична употреба | Круте фасцикле, амбалажа, дисплеји, панели и општа израда | Облоге возила, кутије за вишекратну употребу, компоненте склоне ударима и примене у хладним условима |
Термини хомополимер и кополимер описују широке породице материјала. Коначне перформансе зависе од тачне врсте смоле, модификатора ударне снаге, пунила, пигмента и услова екструзије.
| са својством | Текстурирани ПП лим | , глатки ПП лим |
|---|---|---|
| Површинска рефлексија | Нижи видљиви одраз | Већа рефлексија, посебно на сјајним врстама |
| Тактилни хват | Обично пружа бољи тактилни хват | Глађе и лакше клизање |
| Видљивост отиска прста | Отисци прстију и трагови светлости су мање видљиви | Видљивије на полираним површинама |
| Штампање | Ствара мат изглед штампаног материјала, али може захтевати већу покривеност мастилом | Може да пружи оштрије фине детаље на контролисаној глаткој површини |
| Чишћење | Дубоке текстуре могу задржати више прљавштине или остатака | Глатка површина се лакше чисти брисањем |
| Типичне примене | Корице, фасцикле, подлоге, амбалажа за вишекратну употребу и декоративни панели | Прозирно паковање, етикете, глатке облоге и високо сјајни дисплеји |
| Фактор избора | Текстурирани PP | Текстурирани ABS | Текстурирани HDPE |
|---|---|---|---|
| Тежина | Веома лаган | Тежи од ПП-а | Лаган, али генерално мало гушћи од ПП-а |
| Хемијска отпорност | Јака отпорност на многе киселине и алкалије | Ограниченије против одабраних хемикалија и растварача | Јака општа хемијска отпорност и отпорност на влагу |
| Штампање и лепљење | Обично захтева површинску обраду | Генерално лакше за штампање, бојење и лепљење | Обично захтева површинску обраду |
| Крутост | Умерено до високо у зависности од оцене | Генерално круто са добрим квалитетом површине | Генерално флексибилнији при сличној дебљини |
| Типичан приоритет избора | Мала тежина, склапање, хемијска отпорност и исплативост | Изглед, крутост, фарбање и делови ентеријера аутомобила | Чврстоћа, облоге, даске за сечење и заштита од великих услова рада |
Полипропилен има ниску површинску енергију, тако да необрађени ПП може да обезбеди лоше везивање мастила, премаза и лепка. Пројекти штампања треба да наведу да ли је потребан корона, пламен, плазма или нека друга површинска обрада.
| Фактор штампања | Шта купци треба да потврде |
|---|---|
| Метод штампања | Сито штампа, УВ штампа на плочи, флексографска штампа, офсет штампа или други поступак |
| Површинска обрада | Корона третман, третирана страна и потребан ниво дине |
| Компатибилност мастила | Одобрење добављача мастила, захтеви за прајмером, температура сушења и флексибилност |
| Дубина текстуре | Дубље утискивање може утицати на фини текст, чврсту покривеност мастилом и оштрину слике |
| Накнадна обрада | Савијање, сечење, термичко заптивање, термоформирање или чишћење након штампања |
| Лечење старења | Површински третман се може смањити током складиштења, па се време штампања и услови складиштења требају договорити. |
Купци треба да изврше тестове адхезије мастила, траке, хабања, савијања, хемијских и старења користећи стварни производни лист.
Танке ПП плоче могу се сећи гиљотином, сећи матрицом или бушити. Дебље плоче могу се сећи одговарајућим тестерама, рутером или ЦНЦ опремом.
Оштар алат, правилан размак и довољна подршка лима помажу у смањењу неравнина, накупљања топлоте и димензионалних изобличења.
Танке ПП плоче могу се жлебовати и савијати за фасцикле, кутије и паковање. Геометрија жлебова треба да буде поравната са потребним смером шарки како би се побољшале перформансе поновљеног савијања.
Погодне ПП плоче могу се термоформисати у посуде, облоге, уметке и обликоване поклопце. ПП захтева контролисано загревање јер прозор за обликовање може бити ужи него код неких аморфних пластика.
Обликовање може растегнути или изравнати оригиналну рељефну текстуру. Дизајн алата, температура лима, однос извлачења и услови хлађења треба тестирати пре производње.
Дебље ПП плоче могу се спојити заваривањем врућим гасом, екструзионим заваривањем или другим компатибилним методама заваривања термопластике. Заварни штап и основна плоча морају бити од компатибилних материјала.
Стандардни лепкови се не везују лако за необрађени полипропилен. Лепљење може захтевати површинску обраду, прајмер компатибилан са ПП, специјализовани лепак или механичко причвршћивање.
Када се ПП плоче буше и причвршћују, пројектанти треба да узму у обзир термичко ширење и да избегну прекомерно затезање. Величину отвора, растојање од ивица, подлошке и носећу конструкцију треба одабрати у зависности од радног температурног опсега.
Перформансе текстуриране ПП плоче на високим и ниским температурама зависе од тога да ли је материјал хомополимер, кополимер или модификовани тип.
Стандардни хомополимер ПП генерално пружа корисну крутост на собној температури, али може постати крхкији у хладним условима. Кополимер ПП се обично бира када су потребне побољшане перформансе удара на ниским температурама.
Стандардни полипропилен није сам по себи погодан за дуже излагање на отвореном. Ултраљубичасто зрачење може изазвати блеђење, кредање, кртост и губитак механичких својстава.
За пројекте на отвореном треба захтевати формулацију стабилизовану од УВ зрачења и навести место излагања, боју, очекивани век трајања, температурни опсег и потребан тест временских услова.
Купци којима су потребне перформансе на повишеним температурама могу прегледати HSQY-је асортиман ПП плоча отпорних на топлоту .
HSQY може да процени захтеве за полипропиленске листове по мери за прерађиваче амбалаже, произвођаче канцеларијског материјала, добављаче аутомобилске индустрије, штампарије, индустријске произвођаче, велетрговце и дистрибутере.
Прилагођена дебљина
Прилагођена ширина и дужина листа
Снабдевање ролнама или исеченим листовима
Природне, бистре, провидне, беле или прилагођене боје
Мат, мат, кепер, песак, текстура коже или шара
Једнострано или двострано утискивање
Различите текстуре са обе стране
Корона третман за штампање
Избор хомополимера или кополимера ПП
Формулације са модификованим утицајем
Антистатичке или проводљиве формулације
UV-стабилизоване врсте
Врсте отпорне на пламен које подлежу прописаном стандарду
Врсте за контакт са храном подлежу захтевима тржишта
Сечење по мери, А4 листови и узорци листова
Кесе, картони, етикете за палете и извозно паковање са приватним етикетама
Специјалне формулације нису стандардна својства сваке ПП плоче. Захтеване перформансе, метода испитивања и циљани резултат морају бити потврђени пре производње.
Стандардни полипропилен је запаљив и не треба аутоматски описивати као отпоран на пламен. Производи отпорни на пламен захтевају посебну формулацију и треба их тестирати у складу са потребним стандардом и дебљином.
Пројекти који захтевају перформансе пламена могу прегледати HSQY асортиман ПП плоча отпорних на пламен .
Антистатичке или проводљиве формулације могу се проценити за амбалажу електронике, послужавнике, преграде и компоненте опреме. Купци треба да наведу потребну површинску или запреминску отпорност, методу испитивања и период трајности.
Усклађеност са прописима за контакт са храном зависи од тачне полипропиленске смоле, пигмента, адитива, садржаја рециклираног материјала, третмана короном и регулативе тржишта одредишта.
Купци треба да наведу врсту хране, трајање контакта, температуру, начин обраде и потребне регулаторне стандарде пре него што одобре материјал.
Полипропилен се обично идентификује по шифри смоле 5 и може се механички рециклирати тамо где су доступни одговарајући објекти за сакупљање, сортирање и прераду.
Стварна могућност рециклаже зависи од дизајна готовог производа, пигмената, пунила, успоривача горења, проводљивих адитива, штампе, етикета, лепкова, контаминације и локалне инфраструктуре за рециклажу.
Коришћење издржљиве ПП фолије у фасциклама за вишекратну употребу, кутијама за повратак, преградама и системима за паковање може смањити учесталост замене производа. Купци такође могу оптимизовати димензије фолије и сакупити чист производни отпад како би смањили отпад материјала.
Прилагођене текстуриране ПП плоче треба одобрити коришћењем физичког узорка пре масовне производње. Препоручене провере укључују:
Толеранција дебљине и димензија
Ширина лима, ширина ролне и пречник ролне
Тип текстуре, дубина и уједначеност
Једнострана или двострана текстура
Боја, непрозирност и конзистенција серије
Провидност, магла и пренос светлости
Равност, увијање и скупљање
Крутост и отпорност на ударце на ниским температурама
Обрада штампања и ниво дине
Адхезија мастила и отпорност на хабање
Перформансе сечења и изрезивања
Перформансе бодовања, преклапања и живих шарки
Термоформирање и задржавање текстуре
Хемијска компатибилност
Температурне и УВ перформансе где је применљиво
Контакт са храном, пламен, антистатичка или друга прописана усклађеност
Равне плоче треба складиштити на чистим и потпуно ослоњеним палетама. Неравномерна подлога може проузроковати увијање, савијање или деформацију ивица.
Ролне треба складиштити и руковати њима у складу са пречником ролне, величином језгра и смером намотавања. Прекомерни притисак слагања може утицати на текстуру и равност лима.
Држите листове у оригиналном паковању до конверзије. Избегавајте превлачење текстуриране површине преко прљавих или абразивних материјала.
Полипропилен чувати у затвореном простору на сувом, проветреном месту, даље од директне сунчеве светлости, грејалица и великих температурних промена.
Корона третман може да се распадне током складиштења. Материјал за штампање треба складиштити под договореним условима и користити у оквиру потврђеног периода задржавања након третмана.
Пружање комплетних техничких и информација о куповини помаже HSQY-у да препоручи одговарајући квалитет и тачно израчуна цену, време производње и паковање.
Потребна дебљина
Ширина и дужина листа
Формат ролне или исеченог листа
Потребна дужина ролне, пречник и величина језгра
Природна, бистра, провидна, бела или прилагођена боја
Мат, матирана, кепер, песак, кожна или прилагођена текстура
Једнострано или двострано утискивање
Потребна транспарентност, замагљеност или непрозирност
Предност хомополимера или кополимера
Начин штампања и потребан ниво дине
Процес сечења, савијања, заваривања или термоформирања
Радна температура и изложеност на отвореном
Услови хемијског контакта
Потребна је отпорност на контакт са храном, антистатичка, УВ или пламенска отпорност
Количина поруџбине и процењена годишња потражња
Захтеви за паковање, палете и етикетирање
Земља одредишта и услови испоруке
Потребан узорак и циљани датум испоруке
Референтни узорак, цртеж или фотографија текстуре ако је доступна
Потребне су вам цене или узорци текстурираних ПП плоча?
Пошаљите HSQY-у жељену дебљину, димензије, боју, текстуру, примену, процес штампе или израде, количину поруџбине и одредишно тржиште. Наш тим ће проценити одговарајућу врсту полипропилена, доступност узорка, време производње и понуду.
Захтевајте понудуТекстурирана полипропиленска плоча је екструдирана ПП плоча са мат, матираном, кепер, песковитом, кожно-зрнастом или другом рељефном површином на једној или обе стране.
Термини се обично користе наизменично. Рељефно обично описује процес производње, док текстурирано описује изглед и осећај завршне површине.
Тренутни производи компаније HSQY углавном покривају дебљине од приближно 0,08 мм до 5 мм. Доступне дебљине зависе од боје, текстуре, ширине, квалитета смоле и формата испоруке.
Одабрани производи могу се испоручити у ширинама до приближно 1500 мм или 1600 мм. Максимална ширина зависи од дебљине, текстуре и производних захтева.
Да. Производи танког профила могу се испоручити у ролнама, док се дебљи лимови обично испоручују као равне плоче или сечени лимови. Купци треба да наведу потребну ширину ролне, дужину, пречник и величину језгра.
Доступне опције могу да укључују мат, мат, кепер, песковито, шарено и површине са текстуром коже. Прилагођено утискивање може се проценити у складу са алатима и количином поруџбине.
Да. Мат/мат, текстурирано/текстурирано, мат/глатко и друге комбинације са две стране могу се проценити у зависности од производних могућности.
Подударање текстуре може се проценити коришћењем физичког узорка или детаљне референце. Прецизно подударање може захтевати прилагођени ваљак за ембосирање и минималну количину производње.
Текстурирана површина генерално пружа бољи тактилни хват од глатког ПП-а. Не треба је третирати као сертификовану неклизајућу површину осим ако није тестирана под потребним условима.
Текстура може учинити мање видљивим мале огреботине и огреботине, али суштинска отпорност на огреботине и хабање зависи од смоле, адитива, текстуре и услова испитивања.
Да, али полипропилен обично захтева корону или неку другу површинску обраду за поуздано пријањање мастила. Купци треба да наведу метод штампања, мастило и потребан ниво дине.
Правилно дизајниране танке ПП плоче могу формирати „живе шарке“ за фасцикле и кутије за вишекратну употребу. Морају се тестирати дебљина, облик жлеба, смер екструзије и смер савијања.
Погодне врсте ПП могу се термоформисати. Загревање и истезање могу смањити или искривити оригиналну текстуру, тако да плочу треба тестирати са предвиђеним односом калупа и извлачења.
Полипропилен је тешко лепити обичним лепковима због његове ниске површинске енергије. Можда ће бити потребни специјализовани прајмери, лепкови, обрада површине или механичко причвршћивање.
Дебље ПП плоче могу се спојити коришћењем компатибилних поступака заваривања врућим гасом или екструзијом. Плоча и шипка за заваривање треба да користе компатибилне врсте полипропилена.
ПП је отпоран на многе разблажене киселине, алкалије, детерџенте и уља, али није компатибилан са сваком хемикалијом. Треба тестирати тачну хемикалију, концентрацију, температуру и време излагања.
Полипропилен апсорбује врло мало влаге и погодан је за многе влажне или мокре средине. Завршни шавови, причвршћивачи и штампане површине могу и даље захтевати посебну процену водоотпорности.
Стандардни ПП има ограничену дугорочну отпорност на УВ зрачење. За спољашње пројекте требало би да се користи УВ стабилизована врста и да се наведе очекивана изложеност, боја и потребни век трајања.
Перформансе на ниским температурама зависе од врсте материјала. ПП кополимер се генерално преферира тамо где је потребна побољшана отпорност на хладне ударце.
Стандардни полипропилен није по својој природи отпоран на пламен. Мора се одабрати и тестирати посебна формулација отпорна на пламен у складу са потребним стандардом и дебљином.
Могу се проценити антистатичке и проводљиве опције. Купци треба да наведу потребан опсег отпора, метод испитивања и трајање антистатичког деловања.
Могу бити доступни производи за контакт са храном, али се мора потврдити усаглашеност за тачну смолу, пигменте, адитиве, површинску обраду и одредишно тржиште.
ПП се може рециклирати тамо где постоје одговарајући објекти за сакупљање и прераду. Адитиви, етикете, боје, лепкови и контаминација могу утицати на стварну могућност рециклаже.
Да. Прилагођене провидне или непрозирне боје могу се проценити коришћењем Пантон референце, чипа боје или физичког узорка. Обично се примењују минималне количине производње.
Минимална количина наруџбине варира у зависности од дебљине, ширине, боје, текстуре, квалитета смоле и функционалне формулације. Стандардни производи и пројекти утискивања по мери могу имати значајно различите минималне количине.
Узорци могу бити доступни за постојеће боје и текстуре. Узорци боја или рељефних материјала по мери могу захтевати трошкове подешавања и додатно време за припрему.
Наведите потребну дебљину, димензије, формат испоруке, боју, текстуру, примену, начин штампања или израде, захтеве за перформансе, количину, одредиште и захтеве за паковање.
Категорија производа
Хајде да пронађемо право решење за пластику
Пластична фолија