شرکت HSQY Plastic ورقهای پلیپروپیلن بافتدار را برای بستهبندی، لوازم التحریر، چاپ، تزئینات داخلی خودرو، جعبههای قابل استفاده مجدد، محافظت صنعتی، نمایشگرهای تبلیغاتی، انتشار نور و ساخت پلاستیک سفارشی تولید و عرضه میکند.
طیف ورقهای پلیپروپیلن بافتدار ما شامل سطوح مات، مات، جناغی، شنی، طرحدار و شفاف است. ورقهای پلیپروپیلن شفاف، طبیعی، سفید و با رنگهای سفارشی، بسته به ضخامت و مشخصات تولید، در قالبهای ورق تخت یا رول موجود هستند.
برنامههای استاندارد تولید معمولاً ضخامتهایی از 0.08 میلیمتر تا 5 میلیمتر را پوشش میدهند و عرض آنها برای محصولات منتخب تا 1500 میلیمتر یا 1600 میلیمتر نیز میرسد. ضخامت، عرض، طول، رنگ، بافت سطح، عملیات کرونا و فرمولاسیونهای کاربردی سفارشی را میتوان برای سفارشهای عمده واجد شرایط ارزیابی کرد.
ورق PP بافتدار، یک ورق پلیپروپیلن اکسترود شده با سطح مات، مات، جناغی، شنی، طرح چرم یا سایر طرحهای برجسته در یک یا هر دو طرف است.
الگوی سطحی معمولاً در طول اکستروژن با عبور ورق پلیپروپیلن گرم از میان غلتکهای بافتدار ایجاد میشود. این کار یک الگوی کنترلشده را به ورق منتقل میکند و در عین حال به حفظ ضخامت، ظاهر و ساختار سطحی ثابت کمک میکند.
در مقایسه با یک ورق PP صاف یا براق، یک ورق پلیپروپیلن بافتدار ظاهری نرمتر ایجاد میکند، بازتابهای قابل مشاهده را کاهش میدهد، اثر انگشت و علائم جابجایی نور را پنهان میکند و میتواند چسبندگی لمسی بیشتری را فراهم کند.
بافت به طور خودکار ورق را به یک ماده ضد لغزش یا مقاوم در برابر خراش تأیید شده تبدیل نمیکند. پروژههایی که به ضریب اصطکاک، مقدار براقیت، مقاومت در برابر سایش یا رتبهبندی خراش خاصی نیاز دارند، باید روش آزمایش مورد نیاز و مقدار هدف را بیان کنند.
دسته فعلی HSQY شامل گزینههای ورق PP بافتدار، مات، مات، جناغی، طبیعی، رنگی و صاف است. خریداران میتوانند قبل از انتخاب محصول برای آزمایش، سطح، رنگ و قالب عرضه را مقایسه کنند.
| محصول | سطح و رنگ | مشخصات عمومی | کاربردهای پیشنهادی | لینک محصول |
|---|---|---|---|---|
| ورق PP نازک سفید | سفید؛ مات، جناغی، شنی، طرحدار یا مات | تقریباً 0.1 تا 3 میلیمتر ذکر شده؛ برنامه سفارشی گستردهتر طبق مشخصات موجود است | چاپ، پوشه، بستهبندی، نمایشگر، برچسب و جداکنندههای صنعتی | مشاهده محصول |
| ورق پلی پروپیلن رنگی | رنگهای سفارشی با سطوح مات، جناغی، طرحدار، شنی یا یخزده | مشخصات ویژه 0.5 میلیمتر، 1 میلیمتر، 2 میلیمتر و 3 میلیمتر | بستهبندی، لوازم التحریر، تبلیغات، تزئینات خودرو و قطعات صنعتی با کد رنگی | مشاهده محصول |
| ورق پلی پروپیلن شفاف مات | مات، شفاف یا نیمه شفاف طبیعی؛ مات/مات یا مات/صاف | ۰.۰۸ تا ۳ میلیمتر؛ عرضه به صورت رول یا ورق برش خورده منوط به مشخصات فنی است | پوشهها، جداکنندهها، جلد اسناد، بستهبندی، پنلهای چاپ و پخشکننده | مشاهده محصول |
| ورق پلی پروپیلن طبیعی | PP شفاف طبیعی با سطح صاف یا سفارشی | گیج 0.5 میلیمتری ویژه با گزینههای سفارشی | بستهبندی، درج، جداکننده، چاپ، پوشه و تبدیل عمومی | مشاهده محصول |
| ورق PP مات شفاف | مات، مات و شفاف | ۰.۰۸ تا ۳ میلیمتر؛ عرض تا ۱۵۰۰ میلیمتر برای مشخصات منتخب | بستهبندی، تابلوها، چاپ، قطعات روشنایی و کاربردهای صنعتی | مشاهده محصول |
| ورق پلی پروپیلن شفاف توییل | PP شفاف یا نیمه شفاف با برجسته کاری جناغی | ۰.۰۸ تا ۳ میلیمتر؛ عرض سفارشی | جلدهای صحافی، پوشهها، بستهبندی، چاپ و محصولات تزئینی | مشاهده محصول |
| رول ورق PP شفاف و براق | سطح صاف و براق و شفاف | قالب رول با ضخامت و عرض سفارشی | کاربردهایی که نیاز به وضوح بیشتر، چاپ صاف یا ظاهر براق دارند | مشاهده محصول |
| ورق PP رنگی مات شفاف 0.6 میلی متر | سطح مات، جناغی، طرحدار، شنی یا مات با رنگ شفاف | گیج ویژه 0.6 میلیمتر؛ برنامه عریضتر 0.25 تا 5 میلیمتر؛ عرض تا 1600 میلیمتر | پوشههای رنگی، بستهبندی، نمایشگرها، تابلوها، جلدها و محصولات مصرفی | مشاهده محصول |
| ورق PP رنگی A4 Twill | سطح رنگی توئیل، مات، طرحدار، شنی یا مات | ۰.۲۵ تا ۵ میلیمتر؛ اندازههای A4 و سفارشی؛ عرض تا ۱۶۰۰ میلیمتر | لوازم التحریر، برگههای نمونه، بستهبندی، تبلیغات و اجزای دارای کد رنگی | مشاهده محصول |
موجودی محصول، تلرانس ضخامت، حداکثر عرض، قطر رول، رنگ، بافت و حداقل مقدار سفارش بسته به محصول متفاوت است. مشخصات نهایی باید در پیش فاکتور، نمونه تایید شده و قرارداد خرید تأیید شود.
| نام محصول | ورق پلی پروپیلن بافتدار، ورق PP برجسته یا ورق PP |
|---|---|
| طرحدار | پلیپروپیلن بر اساس سختی، مقاومت ضربه، شفافیت، دما و الزامات کاربرد انتخاب میشود. |
| محدوده ضخامت عمومی | تقریباً 0.08 تا 5 میلیمتر در برنامههای محصول ذکر شده |
| حداکثر عرض | تا تقریباً ۱۵۰۰ میلیمتر یا ۱۶۰۰ میلیمتر برای مشخصات انتخابی |
| قالب عرضه | رول، ورق کامل، ورق برش خورده یا ورق A4 با توجه به ضخامت و الزامات بسته بندی |
| رنگ های استاندارد | رنگهای شفاف طبیعی، مات، سفید و رنگهای استاندارد منتخب |
| ، رنگهای سفارشی | با توجه به رنگ مرجع، کدورت، ضخامت و حداقل تعداد تولید، |
| الگوهای سطحی موجود است | مات، مات، جناغی، شنی، طرحدار، طرح چرم، طرح برجسته یا سفارشی، |
| ترکیبات سطحی | مات/مات، مات/صاف، بافتدار/صاف یا سفارشی، ساخت دو طرفه، |
| عملیات چاپ | بسته به سیستم جوهر و سطح رنگ مورد نیاز، بدون عملیات حرارتی یا کرونا |
| عملیات | برش، قالب تراشی، خط زنی، تا کردن، پانچ، چاپ، آب بندی حرارتی، ترموفرمینگ و |
| جوشکاری | گریدهای تثبیتشده با اشعه فرابنفش، آنتیاستاتیک، رسانا، اصلاحشده با ضربه، مقاوم در برابر شعله یا در تماس با مواد غذایی که مشمول اعتبارسنجی |
| هستند | بستهبندی، لوازم التحریر، چاپ، طراحی داخلی خودرو، نمایشگرها، ظروف قابل استفاده مجدد و ساخت صنعتی |
مقادیری مانند ضخامت، عرض، چگالی، انتقال نور، مقاومت ضربه و دمای کارکرد به گرید خاص پلیپروپیلن، افزودنیها و مشخصات تولید بستگی دارد. مقادیر فنی باید با استفاده از برگه اطلاعات محصول خریداری شده تأیید شوند.
| سطح ، | ظاهر و عملکرد | کاربردهای معمول |
|---|---|---|
| مات | بافت ظریف و کمجلا که بازتابهای قابل مشاهده و اثر انگشت را کاهش میدهد | چاپ، پوشه، بستهبندی، نمایشگرها و جلد اسناد |
| مات | نور عبوری و منعکس شده را پخش میکند تا ظاهری نرم و شفاف ایجاد کند | بستهبندی، پنلهای حریم خصوصی، جداکنندهها و اجزای پخشکننده نور |
| توییل | الگوی بافته شده مورب تکرارشونده با روکش تزئینی و لمسی | جلدهای صحافی، پوشهها، لوازم التحریر، بستهبندی و محصولات تزئینی |
| شن و ماسه | الگوی دانهای ظریف که سطحی لمسی ایجاد میکند و رد دست زدن را پنهان میکند | پوششهای صنعتی، سینیها، پوشهها و بستهبندیهای قابل استفاده مجدد |
| دانه چرم | نقش برجسته تزئینی عمیقتر که برای شبیه شدن به سطح چرم طراحی شده است | آستر خودرو، پنلهای تزئینی، روکشها و روکشهای محافظ |
| الگوی سفارشی | الگوی تعریفشده توسط مشتری منوط به ارزیابی غلتک، قالب، ابزار و حجم سفارش | بستهبندی برند، نمایشگرهای ویژه، محصولات مصرفی و قطعات OEM |
نامهای بافت بین تولیدکنندگان کاملاً استاندارد نشدهاند. خریداران باید در صورت اهمیت تطابق سطح، یک نمونه ورق موجود، عکس از نمای نزدیک یا مرجع بافت تأیید شده ارائه دهند.
پلیپروپیلن در مقایسه با بسیاری از پلاستیکهای سخت دیگر، چگالی نسبتاً کمی دارد. این امر میتواند وزن بستهبندی، پوشهها، آسترها، پنلها و اجزای ساختهشده را کاهش دهد.
گریدهای مناسب PP، چقرمگی مفید، مقاومت در برابر خستگی و مقاومت در برابر جابجایی مکرر را فراهم میکنند. گریدهای کوپلیمر را میتوان زمانی انتخاب کرد که عملکرد ضربهای بهبود یافته در دمای پایین مورد نیاز باشد.
مقاومت ضربه واقعی به درجه رزین، ضخامت، دما، افزودنیها، تاریخچه شکلدهی و طراحی قطعه نهایی بستگی دارد.
بافتهای مات و یخزده نور مستقیم کمتری نسبت به PP صیقلی منعکس میکنند. این امر میتواند ظاهر پوششها، نمایشگرها، پنلهای چاپشده و بستهبندیها را در زیر نور شدید داخلی بهبود بخشد.
طرحهای پارچهی جناغی، شنی و طرحهای چرمی میتوانند چسبندگی لمسی بیشتری نسبت به یک سطح صاف ایجاد کنند. این برای پوشههای دستی، جعبههای قابل استفاده مجدد، سینیها، آسترها و اجزای محافظ مفید است.
در مواردی که مقاومت در برابر لغزش از نظر ایمنی بسیار مهم است، ورق باید تحت شرایط بار، آلودگی، رطوبت و دمای مورد انتظار آزمایش شود.
سطوح بافتدار میتوانند اثر انگشت، خراشهای جزئی و رد دست را کمتر از پلیپروپیلن براق نشان دهند. این امر به حفظ ظاهر تمیزتر در طول استفاده مکرر کمک میکند.
PP رطوبت بسیار کمی را جذب میکند و برای بستهبندیهای قابل استفاده مجدد، جداکنندهها، پوشهها و اجزای مورد استفاده در محیطهای معمولاً مرطوب یا خیس مناسب است.
پلیپروپیلن در برابر بسیاری از اسیدهای رقیق، قلیاها، روغنها، مواد شوینده و مواد شیمیایی پاککننده مقاوم است. این ویژگی آن را برای بستهبندیهای صنعتی، جداکنندههای آزمایشگاهی، ظروف قابل استفاده مجدد و محیطهای فرآوری شیمیایی مفید میکند.
پلی پروپیلن در برابر هر ماده شیمیایی مقاوم نیست. سازگاری باید با استفاده از نام دقیق ماده شیمیایی، غلظت، دما، زمان قرار گرفتن در معرض آن، فشار مکانیکی و روش تمیز کردن ارزیابی شود.
ورقهای نازک PP که به درستی طراحی شدهاند، میتوانند لولاهای بادوام و بادوامی را برای پوشهها، جعبههای قابل استفاده مجدد، دربها و بستهبندیها تشکیل دهند. جهت لولا، ضخامت، هندسه شیار و جهتگیری مواد باید در طول طراحی محصول در نظر گرفته شود.
ورقهای پلیپروپیلن مات، مات و توئیل برای جلدهای حلقهای، جلد دفترچه یادداشت، پوشههای اسناد، جداکنندههای فایل، برگههای فهرست، جلد منو، کیف پول و لوازم التحریر قابل استفاده مجدد استفاده میشوند.
روکش بافتدار میتواند باعث بهبود جابجایی، کاهش اثر انگشت قابل مشاهده و ایجاد ظاهری متمایزتر از یک ورق صاف شود.
ورقهای PP بافتدار را میتوان به جعبههای قابل استفاده مجدد، غلافهای بستهبندی، پارتیشنها، پدهای لایهای، درجهای قابل بازگشت و اجزای بستهبندی محافظ تبدیل کرد.
ورقهای نازک را میتوان خط انداخت و تا کرد، در حالی که ورقهای ضخیمتر را میتوان برش داد، جوش داد یا به صورت مکانیکی به ساختارهای قابل استفاده مجدد متصل کرد.
ورقهای PP بافتدار شده با کرونا را میتوان برای چاپ سیلک، چاپ UV، برچسبها، تابلوهای داخلی، پنلهای تبلیغاتی و نمایشگرهای نقطه خرید استفاده کرد.
بافت بر پوشش جوهر و براقیت ظاهری چاپ تأثیر میگذارد. یک آزمایش چاپ باید با استفاده از سیستم جوهر نهایی، عملیات سطحی، فرآیند پخت و اثر هنری تکمیل شود.
ورقهای PP یا کوپلیمر PP با بافت ضخیمتر را میتوان برای آستر صندوق عقب خودرو، آستر ون، پشت پنل درب، پوششهای محافظ، تزئینات داخلی و روکشهای سبک وزن ارزیابی کرد.
پروژههای خودروسازی باید الزامات ضربه، چرخههای دمایی، محدودیتهای بو، قرار گرفتن در معرض اشعه ماوراء بنفش، اشتعالپذیری، پایداری ابعادی و شرایط اتصال را مشخص کنند.
پلیپروپیلن بافتدار را میتوان در مواردی که وزن کم و مقاومت شیمیایی مورد نیاز است، به صورت پوششهای ماشین، جداکنندهها، محافظها، آسترها، اجزای سطح کار و پنلهای صنعتی با کد رنگی ساخت.
گریدهای مناسب PP که در تماس با مواد غذایی هستند را میتوان برای جداکنندهها، محفظههای قابل استفاده مجدد، سینیها، پنلهای ناحیه پردازش و اجزای بستهبندی استفاده کرد.
مناسب بودن برای تماس با مواد غذایی باید از نظر رزین، رنگدانهها، افزودنیها، عملیات سطحی و مقررات بازار مقصد دقیقاً تأیید شود.
ورقهای PP مات و نیمهشفاف میتوانند نور را برای آباژورهای داخلی، نمایشگرهای نورانی و اجزای روشنایی تزئینی پخش کنند.
خریداران باید میزان انتقال نور مورد نیاز، میزان مه، دمای کارکرد، منبع نور، استاندارد شعله و فاصله از منبع گرما را مشخص کنند.
ورقهای PP انتخابشده میتوانند برای جداکنندههای آزمایشگاهی، سینیهای ابزار، پوشش تجهیزات، سیستمهای سازماندهی و اجزای غیرواکنشی استفاده شوند.
کاربردهای پزشکی یا آزمایشگاهی نیاز به اعتبارسنجی تمیزی، سازگاری با استریلیزاسیون، قرار گرفتن در معرض مواد شیمیایی، مستندات نظارتی و عملکرد قطعه نهایی دارند.
| فاکتور انتخاب | هموپلیمر PP | کوپلیمر PP |
|---|---|---|
| استحکام | به طور کلی سفتی بالاتر در دمای اتاق | به طور کلی انعطافپذیرتر و مقاومتر در برابر ضربه |
| تأثیر دمای پایین | در دماهای پایین میتواند شکنندهتر شود | معمولاً چقرمگی دمای پایین بهتری ارائه میدهد |
| دمای سرویس بالا | بسته به نوع گرید، ممکن است دمای سرویس بالاتری را فراهم کند | بسته به فرمولاسیون، ممکن است دمای سرویس بالایی کمی پایینتر داشته باشد |
| کاربرد معمول | پوشههای سفت و سخت، بستهبندی، نمایشگرها، پنلها و ساخت عمومی | لنتهای خودرو، جعبههای قابل استفاده مجدد، اجزای مستعد ضربه و کاربردهای محیط سرد |
اصطلاحات هموپلیمر و کوپلیمر خانوادههای وسیعی از مواد را توصیف میکنند. عملکرد نهایی به درجه دقیق رزین، اصلاحکننده ضربه، پرکننده، رنگدانه و شرایط اکستروژن بستگی دارد.
| خاص | ورق PP با بافت | ورق PP صاف |
|---|---|---|
| بازتاب سطحی | انعکاس قابل مشاهده کمتر | انعکاس بیشتر، به خصوص در گریدهای براق |
| گرفتن لمسی | معمولاً چسبندگی لمسی بیشتری فراهم میکند | لغزش نرمتر و آسانتر |
| قابلیت مشاهده اثر انگشت | اثر انگشت و علائم نوری کمتر دیده میشوند | روی سطوح صیقلی بیشتر دیده میشود |
| چاپ | ظاهر چاپ مات ایجاد میکند اما ممکن است به پوشش جوهر بیشتری نیاز داشته باشد | میتواند جزئیات دقیقتری را روی یک سطح صاف کنترلشده ارائه دهد |
| تمیز کردن | بافتهای عمیق ممکن است کثیفی یا بقایای بیشتری را در خود نگه دارند | سطح صاف را میتوان راحتتر تمیز کرد |
| کاربردهای معمول | جلد، پوشه، آستر، بستهبندیهای قابل استفاده مجدد و پنلهای تزئینی | بستهبندی شفاف، برچسبها، آسترهای صاف و نمایشگرهای براق |
| عامل انتخاب | PP بافتدار | ABS بافتدار | HDPE بافتدار |
|---|---|---|---|
| وزن | بسیار سبک | سنگینتر از PP | سبک وزن اما به طور کلی کمی چگال تر از PP |
| مقاومت شیمیایی | مقاومت قوی در برابر بسیاری از اسیدها و قلیاها | در برابر مواد شیمیایی و حلالهای منتخب، محدودتر است | مقاومت شیمیایی عمومی و رطوبتی قوی |
| چاپ و باندینگ | به طور معمول نیاز به عملیات سطحی دارد | معمولاً چاپ، رنگآمیزی و چسباندن آسانتر است | به طور معمول نیاز به عملیات سطحی دارد |
| استحکام | بسته به درجه، متوسط تا زیاد | عموماً سفت و سخت با کیفیت سطح خوب | به طور کلی در ضخامت مشابه انعطافپذیرتر است |
| اولویت انتخاب معمول | وزن کم، تاشو، مقاومت شیمیایی و مقرون به صرفه بودن | ظاهر، استحکام، رنگآمیزی و قطعات داخلی خودرو | استحکام، آسترها، تختههای برش و محافظت در برابر بارهای سنگین |
پلیپروپیلن انرژی سطحی پایینی دارد، بنابراین پلیپروپیلن بدون پوشش ممکن است جوهر، پوشش و چسبندگی ضعیفی ایجاد کند. پروژههای چاپ باید مشخص کنند که آیا به پوشش کرونا، شعله، پلاسما یا روش دیگری برای پوشش سطحی نیاز است.
| فاکتور چاپ | آنچه خریداران باید تأیید کنند |
|---|---|
| روش چاپ | چاپ سیلک، چاپ مسطح UV، چاپ فلکسوگرافی، چاپ افست یا فرآیند دیگر |
| درمان سطحی | عملیات کرونا، سمت عملیات شده و سطح رنگ مورد نیاز |
| سازگاری جوهر | تأیید تأمینکننده جوهر، الزامات پرایمر، دمای خشک شدن و انعطافپذیری |
| عمق بافت | برجستهسازی عمیقتر میتواند بر متن ظریف، پوشش جوهر جامد و وضوح تصویر تأثیر بگذارد. |
| پس پردازش | تا کردن، برش قالبی، دوخت حرارتی، ترموفرمینگ یا تمیز کردن پس از چاپ |
| درمان پیری | عملیات سطحی میتواند در طول انبارداری کاهش یابد، بنابراین زمان چاپ و شرایط انبارداری باید توافق شود. |
خریداران باید آزمایشهای چسبندگی جوهر، نوارچسب، سایش، تاخوردگی، شیمیایی و کهنه شدن را با استفاده از ورق تولیدی واقعی انجام دهند.
ورقهای نازک PP را میتوان با گیوتین، دایکات یا پانچ برش داد. ورقهای ضخیمتر را میتوان با اره، فرز یا تجهیزات CNC مناسب برش داد.
ابزار دقیق، فاصله صحیح و پشتیبانی کافی از ورق به کاهش پلیسه، افزایش گرما و اعوجاج ابعادی کمک میکند.
ورقهای نازک PP را میتوان برای پوشهها، جعبهها و بستهبندیها خطکشی و تا کرد. هندسه خطکشی باید با جهت لولای مورد نیاز همتراز باشد تا عملکرد تا زدن مکرر بهبود یابد.
ورقهای PP مناسب را میتوان با حرارت دادن به سینیها، آسترها، قطعات داخلی و پوششهای شکلدار تبدیل کرد. PP به گرمایش کنترلشده نیاز دارد زیرا پنجره شکلدهی میتواند باریکتر از برخی پلاستیکهای آمورف باشد.
شکلدهی میتواند بافت برجسته اولیه را کشیده یا صاف کند. طراحی ابزار، دمای ورق، نسبت کشش و شرایط خنکسازی باید قبل از تولید آزمایش شوند.
ورقهای PP ضخیمتر را میتوان با جوشکاری گاز داغ، جوشکاری اکستروژن یا سایر روشهای جوشکاری ترموپلاستیک سازگار به هم متصل کرد. میله جوشکاری و ورق پایه باید از مواد سازگار استفاده کنند.
چسبهای استاندارد به راحتی به پلیپروپیلن عملآوری نشده نمیچسبند. اتصال ممکن است نیاز به عملآوری سطحی، یک پرایمر سازگار با PP، چسب مخصوص یا بست مکانیکی داشته باشد.
هنگام سوراخکاری و اتصال ورقهای PP، طراحان باید انبساط حرارتی را در نظر گرفته و از سفت کردن بیش از حد آنها خودداری کنند. اندازه سوراخ، فاصله لبهها، واشرها و ساختار تکیهگاه باید برای محدوده دمای عملیاتی انتخاب شوند.
عملکرد ورق PP بافتدار در دماهای بالا و پایین به این بستگی دارد که آیا ماده هموپلیمر، کوپلیمر یا گرید اصلاحشده است.
هموپلیمر استاندارد PP عموماً در دمای اتاق سفتی مفیدی را فراهم میکند اما ممکن است در شرایط سرد شکنندهتر شود. کوپلیمر PP معمولاً زمانی انتخاب میشود که عملکرد ضربهای بهبود یافته در دمای پایین مورد نیاز باشد.
پلیپروپیلن استاندارد ذاتاً برای قرار گرفتن طولانی مدت در معرض نور خورشید مناسب نیست. تابش فرابنفش میتواند باعث رنگپریدگی، گچی شدن، شکنندگی و از بین رفتن خواص مکانیکی شود.
پروژههای فضای باز باید فرمولاسیون تثبیتشده با اشعه ماوراء بنفش را درخواست کنند و محل قرارگیری در معرض، رنگ، عمر مفید مورد انتظار، محدوده دما و آزمایش مقاومت در برابر آب و هوا مورد نیاز را مشخص کنند.
خریدارانی که به عملکرد در دمای بالا نیاز دارند میتوانند HSQY را بررسی کنند. ورق PP مقاوم در برابر حرارت .
HSQY میتواند الزامات ورق پلیپروپیلن سفارشی را برای تولیدکنندگان بستهبندی، تولیدکنندگان لوازم التحریر، تأمینکنندگان خودرو، چاپخانهها، سازندگان صنعتی، عمدهفروشان و توزیعکنندگان ارزیابی کند.
ضخامت سفارشی
عرض و طول ورق سفارشی
تامین رول یا ورق برش خورده
رنگهای طبیعی، شفاف، شفاف، سفید یا سفارشی
بافت مات، یخزده، جناغی، شنی، طرحدار یا چرمی
برجستهسازی یکطرفه یا دوطرفه
بافتهای متفاوت در دو طرف
درمان کرونا برای چاپ
انتخاب هموپلیمر یا کوپلیمر PP
فرمولاسیونهای اصلاحشده با ضربه
فرمولاسیونهای آنتیاستاتیک یا رسانا
گریدهای تثبیتشده با اشعه ماوراء بنفش
گریدهای مقاوم در برابر شعله مشمول استاندارد مورد نیاز
گریدهای تماس با مواد غذایی تابع الزامات بازار هستند
برش سفارشی، برگههای A4 و برگههای نمونه
کیسههای برچسب خصوصی، کارتن، برچسب پالت و بستهبندی صادراتی
فرمولاسیونهای خاص، خواص استاندارد هر ورق PP نیستند. عملکرد درخواستی، روش آزمایش و نتیجه هدف باید قبل از تولید تأیید شود.
پلیپروپیلن استاندارد قابل احتراق است و نباید به طور خودکار به عنوان مادهی ضد شعله توصیف شود. محصولات ضد شعله نیاز به فرمولاسیون خاصی دارند و باید طبق استاندارد و ضخامت مورد نیاز آزمایش شوند.
پروژههایی که نیاز به عملکرد شعله دارند میتوانند HSQY را بررسی کنند. طیف ورقهای PP مقاوم در برابر شعله .
فرمولاسیونهای آنتیاستاتیک یا رسانا را میتوان برای بستهبندیهای الکترونیکی، سینیها، جداکنندهها و اجزای تجهیزات ارزیابی کرد. خریداران باید مقاومت سطحی یا حجمی مورد نیاز، روش آزمایش و مدت زمان دوام را ذکر کنند.
رعایت استانداردهای تماس با مواد غذایی به رزین پلیپروپیلن، رنگدانه، افزودنیها، محتوای بازیافتی، عملیات کرونا و مقررات بازار مقصد بستگی دارد.
خریداران باید قبل از تأیید مواد، نوع ماده غذایی، مدت زمان تماس، دما، روش فرآوری و استاندارد نظارتی مورد نیاز را ارائه دهند.
پلیپروپیلن معمولاً با کد رزین ۵ شناسایی میشود و در صورت وجود امکانات مناسب جمعآوری، دستهبندی و پردازش، میتواند به صورت مکانیکی بازیافت شود.
قابلیت بازیافت واقعی به طراحی محصول نهایی، رنگدانهها، پرکنندهها، مواد ضد حریق، افزودنیهای رسانا، چاپ، برچسبها، چسبها، آلودگی و زیرساختهای بازیافت محلی بستگی دارد.
استفاده از ورق PP بادوام در پوشههای قابل استفاده مجدد، جعبههای قابل بازگشت، جداکنندهها و سیستمهای بستهبندی میتواند دفعات تعویض محصول را کاهش دهد. خریداران همچنین میتوانند ابعاد ورق را بهینه کرده و ضایعات تولید تمیز را بازیابی کنند تا ضایعات مواد کاهش یابد.
ورقهای PP بافتدار سفارشی باید قبل از تولید انبوه با استفاده از یک نمونه فیزیکی تأیید شوند. بررسیهای توصیهشده عبارتند از:
ضخامت و تلرانس ابعادی
عرض ورق، عرض رول و قطر رول
نوع بافت، عمق و یکنواختی
بافت یک طرفه یا دو طرفه
رنگ، کدورت و ثبات دستهای
شفافیت، کدورت و عبور نور
صافی، پیچ خوردگی و جمع شدگی
استحکام و عملکرد ضربه در دمای پایین
عملیات چاپ و سطح رنگ
چسبندگی جوهر و مقاومت در برابر سایش
عملکرد برش و دایکات
عملکرد امتیازدهی، تاشو و لولای متحرک
ترموفرمینگ و حفظ بافت
سازگاری شیمیایی
عملکرد دما و اشعه ماوراء بنفش در صورت لزوم
تماس با مواد غذایی، شعله، ضد الکتریسیته ساکن یا سایر الزامات مورد نیاز
ورقهای تخت باید روی پالتهای تمیز و کاملاً پشتیبانی شده نگهداری شوند. پشتیبانی ناهموار میتواند باعث پیچ خوردگی، خم شدن یا تغییر شکل لبه شود.
رولها باید بر اساس قطر رول، اندازه هسته و جهت پیچیدن، انبار و جابجا شوند. فشار بیش از حد روی هم چیدن میتواند بر بافت و صافی ورق تأثیر بگذارد.
ورقها را تا زمان تبدیل در بستهبندی اصلی خود نگه دارید. از کشیدن سطح بافتدار روی مواد کثیف یا ساینده خودداری کنید.
پلیپروپیلن را در محیط خشک و دارای تهویه مناسب و دور از نور مستقیم خورشید، بخاری و تغییرات زیاد دما نگهداری کنید.
عملیات کرونا میتواند در طول نگهداری فاسد شود. مواد درجه چاپ باید تحت شرایط توافقشده نگهداری و در دوره نگهداری تأیید شده عملیات استفاده شوند.
ارائه اطلاعات کامل فنی و خرید به HSQY کمک میکند تا درجه مناسبی را پیشنهاد دهد و قیمتگذاری، زمان تولید و بستهبندی را به طور دقیق محاسبه کند.
ضخامت مورد نیاز
عرض و طول ورق
قالب رول یا برش ورق
طول، قطر و اندازه هسته رول مورد نیاز
رنگ طبیعی، شفاف، شفاف، سفید یا سفارشی
مات، یخزده، جناغی، شنی، طرح چرم یا بافت سفارشی
برجستهسازی یکطرفه یا دوطرفه
شفافیت، کدری یا مات بودن مورد نیاز
ترجیح هموپلیمر یا کوپلیمر
روش چاپ و میزان رنگ مورد نیاز
فرآیند برش، تا زدن، جوشکاری یا ترموفرمینگ
دمای عملیاتی و قرار گرفتن در معرض فضای باز
شرایط تماس شیمیایی
عملکرد مورد نیاز در تماس با مواد غذایی، آنتی استاتیک، UV یا شعله
مقدار سفارش و تقاضای تخمینی سالانه
الزامات بستهبندی، پالت و برچسبگذاری
کشور مقصد و شرایط تحویل
نمونه مورد نیاز و تاریخ تحویل مورد نظر
نمونه مرجع، نقاشی یا عکس بافت در صورت موجود بودن
به قیمت گذاری یا نمونه ورق PP بافت دار نیاز دارید؟
ضخامت، ابعاد، رنگ، بافت، کاربرد، فرآیند چاپ یا ساخت، مقدار سفارش و بازار هدف مورد نیاز خود را برای HSQY ارسال کنید. تیم ما گرید پلیپروپیلن مناسب، موجودی نمونه، زمان تولید و قیمت را ارزیابی خواهد کرد.
درخواست قیمتورق پلی پروپیلن بافتدار، یک ورق PP اکسترود شده با سطح مات، مات، جناغی، شنی، طرح چرم یا سایر طرحهای برجسته در یک یا هر دو طرف است.
این اصطلاحات معمولاً به جای یکدیگر استفاده میشوند. برجستهکاری معمولاً فرآیند تولید را توصیف میکند، در حالی که بافتدار ظاهر و حس سطح نهایی را توصیف میکند.
برنامههای محصول فهرستشدهی فعلی HSQY عموماً تقریباً ضخامتهای 0.08 میلیمتر تا 5 میلیمتر را پوشش میدهند. ضخامتهای موجود به رنگ، بافت، عرض، درجه رزین و فرمت عرضه بستگی دارد.
محصولات منتخب را میتوان با عرض تقریبی تا ۱۵۰۰ میلیمتر یا ۱۶۰۰ میلیمتر عرضه کرد. حداکثر عرض به ضخامت، بافت و الزامات تولید بستگی دارد.
بله. محصولات نازک میتوانند به صورت رول عرضه شوند، در حالی که ورقهای ضخیمتر معمولاً به صورت پنلهای تخت یا ورقهای برش خورده عرضه میشوند. خریداران باید عرض، طول، قطر و اندازه هسته رول مورد نیاز را ارائه دهند.
گزینههای موجود میتوانند شامل سطوح مات، مات، جناغی، شنی، طرحدار و طرح چرم باشند. برجستهکاری سفارشی را میتوان با توجه به ابزار و حجم سفارش ارزیابی کرد.
بله. بسته به ظرفیت تولید، میتوان ترکیبات دوطرفه مات/مات، بافتدار/بافتدار، مات/صاف و سایر ترکیبات را ارزیابی کرد.
تطابق بافت را میتوان با استفاده از یک نمونه فیزیکی یا مرجع دقیق ارزیابی کرد. تطابق دقیق ممکن است به یک غلتک برجستهسازی سفارشی و حداقل تعداد تولید نیاز داشته باشد.
یک سطح بافتدار معمولاً چسبندگی لمسی بیشتری نسبت به PP صاف فراهم میکند. نباید آن را به عنوان یک سطح بدون لغزش تأیید شده در نظر گرفت، مگر اینکه تحت شرایط لازم آزمایش شود.
بافت میتواند خراشها و ساییدگیهای سبک را کمتر قابل مشاهده کند، اما مقاومت ذاتی در برابر خراش و سایش به رزین، مواد افزودنی، بافت و شرایط آزمایش بستگی دارد.
بله، اما پلیپروپیلن معمولاً برای چسبندگی مطمئن جوهر به کرونا یا سایر عملیات سطحی نیاز دارد. خریداران باید روش چاپ، جوهر و میزان رنگ مورد نیاز را مشخص کنند.
ورقهای نازک PP که به درستی طراحی شدهاند، میتوانند لولاهای زندهای برای پوشهها و جعبههای قابل استفاده مجدد تشکیل دهند. ضخامت، شکل شیار، جهت اکستروژن و جهت تا شدن باید آزمایش شوند.
گریدهای مناسب PP را میتوان با حرارت شکل داد. حرارت دادن و کشش ممکن است بافت اصلی را کاهش داده یا از شکل بیندازد، بنابراین ورق باید با قالب و نسبت کشش مورد نظر آزمایش شود.
به دلیل انرژی سطحی پایین، اتصال پلیپروپیلن با چسبهای معمولی دشوار است. ممکن است به پرایمرهای تخصصی، چسبها، عملیات سطحی یا اتصال مکانیکی نیاز باشد.
ورقهای PP ضخیمتر را میتوان با استفاده از فرآیندهای جوشکاری گاز داغ یا اکستروژن سازگار به هم متصل کرد. ورق و میله جوشکاری باید از گریدهای پلیپروپیلن سازگار استفاده کنند.
PP در برابر بسیاری از اسیدهای رقیق، قلیاها، مواد شوینده و روغنها مقاوم است، اما با هر ماده شیمیایی سازگار نیست. باید نوع دقیق ماده شیمیایی، غلظت، دما و زمان قرار گرفتن در معرض آن آزمایش شود.
پلیپروپیلن رطوبت بسیار کمی را جذب میکند و برای بسیاری از محیطهای مرطوب یا نمناک مناسب است. درزهای پرداختشده، بستها و نواحی چاپشده ممکن است هنوز نیاز به ارزیابی جداگانهی ضدآب بودن داشته باشند.
PP استاندارد مقاومت محدودی در برابر اشعه ماوراء بنفش در درازمدت دارد. پروژههای فضای باز باید از درجه تثبیتشده با اشعه ماوراء بنفش استفاده کنند و میزان قرار گرفتن در معرض اشعه ماوراء بنفش، رنگ و طول عمر مورد نیاز را مشخص کنند.
عملکرد در دمای پایین به گرید ماده بستگی دارد. کوپلیمر PP معمولاً در مواردی که مقاومت در برابر ضربه در سرما بهبود یافته مورد نیاز است، ترجیح داده میشود.
پلی پروپیلن استاندارد ذاتاً ضد حریق نیست. باید یک فرمولاسیون ضد حریق خاص انتخاب و طبق استاندارد و ضخامت مورد نیاز آزمایش شود.
گزینههای آنتیاستاتیک و رسانا قابل ارزیابی هستند. خریداران باید محدوده مقاومت مورد نیاز، روش آزمایش و مدت زمان عملکرد آنتیاستاتیک را ارائه دهند.
ممکن است گریدهای در تماس با مواد غذایی موجود باشد، اما انطباق باید برای رزین، رنگدانهها، افزودنیها، عملیات سطحی و بازار هدف دقیق تأیید شود.
پلیپروپیلن را میتوان در صورت وجود امکانات جمعآوری و پردازش مناسب بازیافت کرد. افزودنیها، برچسبها، جوهرها، چسبها و آلودگیها میتوانند بر قابلیت بازیافت واقعی تأثیر بگذارند.
بله. رنگهای شفاف یا مات سفارشی را میتوان با استفاده از مرجع پنتون، تراشه رنگ یا نمونه فیزیکی ارزیابی کرد. معمولاً حداقل مقادیر تولید اعمال میشود.
حداقل مقدار سفارش (MOQ) بر اساس ضخامت، عرض، رنگ، بافت، درجه رزین و فرمول عملکردی متفاوت است. محصولات استاندارد و پروژههای برجستهکاری سفارشی ممکن است حداقل مقادیر بسیار متفاوتی داشته باشند.
ممکن است نمونههایی با رنگها و بافتهای موجود موجود باشد. نمونههای رنگ یا برجستهسازی سفارشی ممکن است به هزینههای راهاندازی و زمان آمادهسازی اضافی نیاز داشته باشند.
ضخامت، ابعاد، قالب عرضه، رنگ، بافت، کاربرد، روش چاپ یا ساخت، الزامات عملکرد، کمیت، مقصد و الزامات بستهبندی مورد نیاز را ارائه دهید.
دسته بندی محصولات