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紋理PP片材

紋理PP片材製造商和批發供應商

HSQY Plastic 生產和供應用於包裝、文具、印刷、汽車內飾、可重複使用盒子、工業防護、廣告展示、光擴散和定制塑料加工的紋理聚丙烯片材 。

我們的紋理聚丙烯片材系列產品包括霧面、磨砂、斜紋、砂面、圖案和片材表面。透明、本色、白色和客製化顏色的聚丙烯片材可根據厚度和生產規格以平板或捲材形式提供。

標準產品系列通常涵蓋 0.08 毫米至 5 毫米的厚度,部分產品的寬度可達 1500 毫米或 1600 毫米。符合條件的批量訂單可評估客製化厚度、寬度、長度、顏色、表面紋理、電暈處理和功能配方。

什麼是紋理化的PP片材 ?

紋理聚丙烯片材是一種擠出聚丙烯片材其一面或兩面具有霧面、磨砂、斜紋、砂紋、皮革紋理或其他壓花表面。

表面圖案通常是在擠出過程中,透過將溫熱的聚丙烯片材通過紋理輥來形成的。這可以將可控的圖案轉移到片材上,同時有助於保持厚度、外觀和表面結構的一致性。

與光滑或高光澤的PP相比,紋理聚丙烯片材 片材能營造更柔和的外觀,減少可見的反射,掩蓋指紋和輕微的操作痕跡,並提供更好的觸感抓握。

紋理本身並不能自動使片材成為經過認證的防滑或耐刮擦材料。對於需要特定摩擦係數、光澤度、耐磨性或耐刮擦等級的項目,應明確說明所需的測試方法和目標值。

HSQY紋理聚丙烯板材系列

目前HSQY產品類別包括紋理、霧面、磨砂、斜紋、本色、彩色和光滑PP材質片材 。買家可以在選擇產品進行測試之前,先比較其表面、顏色和供貨形式。

產品 表面和顏色 一般規格 推薦應用 產品鏈接
薄白PP片材 白色;霧面、斜紋、沙色、圖案或磨砂質感可選 標稱尺寸約為 0.1–3 毫米;可根據規格提供更寬的客製化方案。 印刷、文件夾、包裝、展示架、標籤和工業隔板                        查看產品                    
彩色聚丙烯片材 可客製化顏色,表面處理包括霧面、斜紋、圖案、砂面或磨砂。 特色規格包括 0.5 毫米、1 毫米、2 毫米和 3 毫米。 顏色編碼的包裝、文具、廣告、汽車裝飾和工業零件                        查看產品                    
磨砂透明聚丙烯板 磨砂透明或自然半透明;霧面/霧面或霧面/光滑 0.08–3毫米;卷材或切片材供應,具體規格以規格為準。 文件夾、分隔頁、文件封面、包裝、印刷和擴散板                        查看產品                    
天然聚丙烯片材 天然半透明PP材質,表面光滑或可客製化。 0.5mm規格,並提供客製化選項 包裝、插頁、分隔頁、印刷、資料夾和一般轉換                        查看產品                    
霧面半透明PP片材 霧面、磨砂和半透明 厚度為 0.08–3 毫米;部分規格寬度可達 1500 毫米 包裝、標誌、印刷、照明組件和工業應用                        查看產品                    
斜紋透明聚丙烯片材 透明或半透明PP材質,附斜紋壓花 0.08–3毫米;可客製化寬度 裝訂封面、文件夾、包裝、印刷和裝飾產品                        查看產品                    
高光透明PP片材卷 光滑高光澤透明表面 卷材形式,厚度和寬度可定制 需要更高清晰度、更流暢的列印效果或光澤外觀的應用                        查看產品                    
0.6公厘半透明啞光彩色PP片材 半透明彩色霧面、斜紋、圖案、砂面或磨砂表面 規格為 0.6 毫米;加工範圍更廣,為 0.25–5 毫米;寬度最大可達 1600 毫米 彩色文件夾、包裝、展示架、標誌、封面和消費品                        查看產品                    
A4斜紋彩色PP片材 彩色斜紋布,啞光,圖案,砂面或磨砂表面 厚度0.25–5毫米;A4尺寸及客製尺寸;寬度最大可達1,600毫米 文具、樣品片材包裝、廣告和顏色編碼組件                        查看產品                    

產品供應情況、厚度公差、最大寬度、卷徑、顏色、紋理和最小訂購量因產品而異。最終規格以報價單、已確認的樣品和採購合約為準。

通用紋理PP片材規格

產品名稱 紋理聚丙烯板材,壓花PP片材或圖案PP片材
材料 根據剛度、衝擊強度、透明度、耐溫性和應用要求選擇聚丙烯。
通用厚度範圍 所列產品系列的
最大寬度約為 0.08–5 毫米 特定規格下最大可達約 1500 毫米或 1600 毫米。
供貨形式 根據厚度和包裝要求,可提供捲材、整片材 、裁切片材或A4 片材
標準顏色 自然半清晰、磨砂透明、白色和部分標準顏色,
可自訂顏色 可根據顏色參考、不透明度、厚度和最小生產數量
提供表面圖案 霧面、磨砂、斜紋、砂面、皮革紋理、圖案或客製化壓紋
表面組合 霧面/霧面、霧面/光滑、紋理/光滑或客製化雙面
印刷處理 根據所需的油墨體系和達因等級,進行未經處理或電暈處理的
加工方法 切割、模切、壓痕、折疊、沖孔、印刷、熱封、熱成型和焊接
可選等級 經過驗證的紫外線穩定型、抗靜電型、導電型、抗衝擊改質型、阻燃型或食品接觸型材料。
主要應用 包裝、文具、印刷、汽車內裝、展示、可重複使用容器和工業製造

厚度、寬度、密度、透光率、衝擊強度和使用溫度等數值取決於特定的聚丙烯牌號、添加劑和生產規範。技術參數應使用所購買產品的相應數據片材進行確認。

可用的PP片材表面紋理

表面 外觀和功能 典型應用
霧面的 細膩的低光澤質地,可減少可見反射和指紋。 印刷品、文件夾、包裝、展示架和文件封面
磨砂 漫射透射光和反射光,產生柔和的半透明外觀 包裝、隱私隔板、隔間和光擴散組件
斜紋布 重複的斜紋編織圖案,帶有裝飾性的觸感飾面 裝訂封面、文件夾、文具、包裝和裝飾產品
細密的顆粒狀紋理,營造出觸感良好的表面,並能掩蓋使用痕跡。 工業用封套、文件餐盒和可重複使用包裝
皮革紋理 更深的裝飾性壓紋設計,旨在模仿皮革表面 車輛襯墊、裝飾面板、罩蓋和保護性覆層
自訂圖案 顧客自訂圖案,需依據輥筒、模具、工裝及訂單量進行評估。 品牌包裝、特殊展示、消費品及OEM組件

不同製造商對紋理名稱的命名並不完全統一。如果表面匹配至關重要,買家應提供現有的片材樣品、特寫照片或經認可的紋理參考資料。

紋理聚丙烯板材的主要優點

輕量化結構

與其他許多硬質塑膠相比,聚丙烯的密度相對較低。這可以減輕包裝、文件夾、襯墊、面板和加工部件的重量。

耐用且抗衝擊

合適的聚丙烯(PP)牌號具有良好的韌性、抗疲勞性和耐反覆搬運性。當需要更高的低溫衝擊性能時,可以選擇共聚物牌號。

實際抗衝擊性取決於樹脂等級、厚度、溫度、添加劑、成型歷史和成品零件設計。

減少可見反射

霧面和磨砂質感的PP表面反射的直射光比拋光PP表面少。這可以改善蓋子、展示架、印刷面板和包裝在明亮室內照明下的外觀。

改良的觸感握持

斜紋、砂紋和皮革紋理圖案比光滑表面能提供更好的觸感抓握力。這對於手持資料夾、可重複使用的盒子、 餐盒和保護部件非常有用。

在防滑性能至關重要的情況下,應在預期的載重、污染、濕度和溫度條件下測試實際的片材 。

遮蓋指紋和輕微痕跡

與高光澤聚丙烯相比,紋理表面能使指紋、輕微刮痕和使用痕跡不那麼明顯。這有助於在重複使用後保持清潔的外觀。

防潮性能

PP吸濕性很差,適用於可重複使用的包裝、隔板、文件夾以及在通常潮濕或多雨環境中使用的組件。

化學抗性

聚丙烯能耐受多種稀酸、稀鹼、油類、洗滌劑和清潔化學品。因此,它非常適合用於工業包裝、實驗室隔板、可重複使用的容器以及化學加工環境。

聚丙烯並非對所有化學品都具有耐受性。必須使用確切的化學品名稱、濃度、溫度、暴露時間、機械應力和清潔程序來評估其相容性。

重複折疊能力

設計合理的薄型聚丙烯片材片可製成耐用的活動鉸鏈,用於文件夾、可重複使用的盒子、封口和包裝。產品設計過程中必須考慮鉸鏈方向、厚度、摺痕幾何形狀和材料取向。

紋理化PP片材應用

文具和裝訂封面

霧面、磨砂和斜紋聚丙烯片材用於活頁夾封面、筆記本封面、文件夾、文件分隔頁、索引標籤、選單封面、錢包和可重複使用的文具產品。

紋理表面可以改善手感,減少可見的指紋,並提供比光滑片材更獨特的品牌外觀。

可重複使用的包裝和盒子

紋理 PP 片材可以製成可重複使用的盒子、包裝套、隔板、層墊、可回收插片和保護性包裝組件。

薄的片材可以劃線和折疊,而較厚的片材可以切割、焊接或機械固定成可重複使用的結構。

印刷和廣告

經電暈處理的紋理PP 片材可用於網版印刷、UV印刷、標籤、室內看板、促銷面板和銷售點展示。

紋理會影響油墨覆蓋率和印刷品的光澤度。應使用最終的油墨系統、表面處理流程、固化製程和設計稿完成印刷試印。

汽車和商用車內飾

較厚的紋理 PP 或 PP 共聚物片材可用於汽車行李箱襯墊、貨車襯裡、門板背襯、保護罩、內裝和輕質覆層。

汽車工程應明確規定衝擊要求、溫度循環、氣味限制、紫外線照射、可燃性、尺寸穩定性和緊固條件。

工業隔板和防護板

紋理聚丙烯可以製成機器罩、隔板、防護罩、襯墊​​、工作檯面組件和彩色工業面板,適用於需要輕質和耐化學腐蝕的場合。

食品和飲料加工

適當的食品接觸級PP可用於隔板、可重複使用的嵌件、 餐盒區面板和包裝組件。

必須針對特定的樹脂、顏料、添加劑、表面處理和目標市場法規,確認是否適合食品接觸。

照明和漫射板

磨砂和霧面半透明 PP 片材可以漫射光線,用於室內燈罩、照明展示和裝飾照明組件。

買方應明確要求的透光率、霧度、工作溫度、光源、火焰標準、與熱源的距離。

醫療和實驗室組件

選定的 PP 片材可用於實驗室隔板、儀器餐盒 、設備罩、整理系統和非反應性組件。

醫療或實驗室應用需要驗證清潔度、滅菌相容性、化學品暴露、監管文件和成品零件性能。

均聚物聚丙烯與共聚物聚丙烯

選擇因素 PP均聚物 PP共聚物
剛性 通常室溫下剛度較高 通常更靈活,更能承受衝擊
低溫衝擊 低溫下會變得更脆 通常能提供更好的低溫韌性
最高使用溫度 根據牌號不同,可能提供更高的最高使用溫度。 根據配方不同,其最高使用溫度可能略低。
典型用途 硬質文件夾、包裝、展示架、面板和一般加工 車輛內襯、可重複使用的包裝箱、易受衝擊部件和寒冷環境應用

均聚物和共聚物這兩個術語分別描述了多種材料。最終性能取決於特定的樹脂牌號、衝擊改質劑、填料、顏料和擠出條件。

紋理PP片材與 光滑PP片材

屬性 紋理PP片材 光滑PP片材
表面反射 可見光反射率降低 更高的反射率,尤其是在光面等級上
觸感握把 通常提供更強的觸感抓握力 滑動更順暢、更輕鬆
指紋可見性 指紋和淺色痕跡不太明顯。 在拋光錶面上更明顯
印刷 可營造霧面印刷效果,但可能需要更多油墨覆蓋。 可在可控制的光滑表面上呈現更清晰的細節。
打掃 紋理較深的材質可能更容易殘留污垢或殘留物。 光滑的表面更容易擦拭乾淨。
典型應用 封面、文件夾、內襯、可重複使用的包裝和裝飾面板 透明包裝、標籤、光滑內襯和高光澤展示架

紋理PP片材與ABS和HDPE板的比較

選擇因素: 紋理聚丙烯、 紋理ABS、 紋理高密度聚乙烯
重量 非常輕便 比PP重 輕質,但通常比PP略重。
化學抗性 對多種酸和鹼具有很強的耐受性 針對特定化學品和溶劑的限制更為嚴格。 較強的耐化學性和耐濕性
印刷和黏合 通常需要表面處理 通常更容易印刷、噴漆和黏合。 通常需要表面處理
剛性 中等至高,取決於年級 通常質地堅硬,表面品質良好 通常情況下,在相同厚度下,柔韌性較好。
典型選擇優先權 重量輕、可折疊、耐化學腐蝕且成本效益高 外觀、剛性、噴漆和汽車內裝零件 堅韌耐用,內襯、砧板和重型防護

在紋理PP片材上進行印刷

聚丙烯表面能低,因此未經處理的聚丙烯可能導致油墨、塗料和黏合劑的黏合效果不佳。印刷項目應明確說明是否需要電暈、火焰、等離子或其他表面處理製程。

印刷因素: 買家應該確認什麼
印刷方法 網版印刷、UV平板印刷、柔版印刷、膠印或其他工藝
表面處理 電暈處理、處理側和所需達因水平
墨水相容性 油墨供應商認證、底塗要求、固化溫度和柔韌性
紋理深度 更深的壓紋會影響精細文字、實色油墨覆蓋率和影像清晰度。
後製處理 印刷後的折疊、模切、熱封、熱成型或清洗
治療老化 表面處理劑在儲存過程中可能會發生變化,因此應協商確定列印時間和儲存條件。

買家應使用實際產品進行油墨附著力、膠帶、磨損、折疊、化學和老化測試片材 。

紋理化PP片材製造

切割和模切

薄型PP 片材可採用裁切機、模切機或沖孔機切割。較厚的片材板材可使用適當的鋸床、銑床或CNC設備進行切割。

尖銳的刀具、正確的間隙和足夠的片材有助於減少毛邊、熱量積聚和尺寸變形。

評分和折疊

薄型聚丙烯片材板材可進行壓痕和折疊,用於製作文件夾、盒子和包裝。壓痕幾何形狀應與所需的鉸鏈方向對齊,以提高重複折疊性能。

熱成型

合適的PP 片材可熱成型為餐盒 、嵌件和異形蓋。由於PP的成型窗口可能比某些非晶態塑膠窄,因此需要控制加熱。

成型可能會拉伸或壓平原有的壓花紋理。模具設計、 片材溫度、拉伸比和冷卻條件應在生產前進行測試。

塑膠焊接

較厚的PP 片材可透過熱氣焊接、擠出焊接或其他相容的熱塑性焊接方法連接。焊條和片材必須使用相容的材料。

黏合劑黏接

標準黏合劑不易與未經處理的聚丙烯黏合。黏合可能需要表面處理、使用與聚丙烯相容的底塗劑、專用黏合劑或採用機械緊固。

機械緊固

在對PP 片材進行鑽孔和緊固時,設計人員應考慮熱膨脹並避免過度擰緊。孔徑、邊緣間距、墊圈和支撐結構應根據工作溫度範圍進行選擇。

溫度和戶外性能

紋理化PP 片材在高溫和低溫下的表現取決於該材料是均聚物、共聚物或改質等級。

標準均聚聚丙烯在室溫下通常具有良好的剛度,但在低溫條件下可能會變得更脆。當需要提高低溫衝擊性能時,通常會選擇共聚物聚丙烯。

標準聚丙烯本身並不適合長時間暴露在戶外。紫外線輻射會導致褪色、粉化、脆化和機械性能下降。

戶外專案應要求使用紫外線穩定配方,並具體說明暴露地點、顏色、預期使用壽命、溫度範圍和所需的耐候性測試。

需要高溫性能的買家可以查看HSQY的產品。            耐熱PP 片材範圍    .

自訂PP片材選項

HSQY 可以評估包裝加工商、文具製造商、汽車供應商、印刷商、工業製造商、批發商和分銷商的客製化聚丙烯片材要求。

  • 客製化厚度

  • 自訂寬度和片材

  • 卷或切- 片材供應

  • 自然色、透明色、半透明、白色或客製化顏色

  • 霧面、磨砂、斜紋、沙色、皮革紋理或圖案紋理

  • 單面或雙面壓紋

  • 兩面的紋理不同

  • 印刷用冠狀病毒處理

  • 均聚物或共聚物PP的選擇

  • 衝擊改質配方

  • 抗靜電或導電配方

  • 紫外線穩定等級

  • 阻燃等級須符合相關標準

  • 符合市場要求的食品接觸等級

  • 客製化裁剪,A4 片材 s 和樣品片材 s

  • 自有品牌包裝袋、紙箱、托盤標籤和出口包裝

特殊配方並非所有聚丙烯 (PP) 的標準特性片材 。所需性能、測試方法和目標結果必須在生產前確認。

阻燃、抗靜電和食品接觸選項

阻燃劑PP片材

普通聚丙烯是可燃的,不應自動被描述為阻燃材料。阻燃產品需要特殊的配方,並應根據所需的標準和厚度進行測試。

對火焰性能有要求的項目可以參考HSQY的資料。            阻燃PP 片材範圍    .

抗靜電和導電PP片材

抗靜電或導電配方可用於電子封裝、 餐盒和設備組件。買方應說明所需的表面或體積電阻、測試方法和耐久性期限。

食品接觸PP片材

食品接觸合規性取決於聚丙烯樹脂的特定成分、顏料、添加劑、再生材料含量、電暈處理以及目的地市場法規。

買方在批准材料之前,應提供食品類型、接觸時間、溫度、加工方法和所需的監管標準。

回收與永續性

聚丙烯通常以樹脂代碼 5 來標識,在有合適的收集、分類和加工設施的情況下,可以進行機械回收。

實際可回收性取決於成品設計、顏料、填料、阻燃劑、導電添加劑、印刷、標籤、黏合劑、污染和當地的回收基礎設施。

在可重複使用的文件夾、可回收的盒子、隔板和包裝系統中採用耐用的PP材質片材可以減少產品更換頻率。買家還可以優化片材尺寸,並回收乾淨的生產廢料,從而減少材料浪費。

批量生產前的品質檢查

客製化紋理PP 片材材料在批量生產前應透過實體樣品進行核准。建議的檢查項目包括:

  • 厚度和尺寸公差

  • 片材寬度、卷材寬度和卷材直徑

  • 紋理類型、深度和均勻性

  • 單面或雙面紋理

  • 顏色、不透明度和批次一致性

  • 透明度、霧度和透光率

  • 平整度、捲曲度和收縮度

  • 剛性和低溫衝擊性能

  • 印刷處理和達因等級

  • 油墨附著力和耐磨性

  • 切割和模切性能

  • 評分、折疊和活動鉸鏈性能

  • 熱成型和紋理保持

  • 化學相容性

  • 溫度和紫外線性能(如適用)

  • 食品接觸、阻燃、防靜電或其他所需合規性

包裝和儲存建議

將床單平放在支架上

扁平的片材應存放在乾淨且支撐良好的托盤上。支撐不均會導致捲曲、彎曲或邊緣變形。

控制輥張力

捲材的存放和搬運應依照捲材直徑、紙芯尺寸和捲繞方向進行。過大的堆疊壓力會影響片材的質地和平整度。

保護表面

請將片材保存在原包裝中直到轉換。避免將紋理表面拖曳到髒污或粗糙的材質上。

避免高溫和陽光直射

將聚丙烯儲存在室內乾燥通風的環境中,遠離陽光直射、加熱器和劇烈的溫度變化。

控制列印儲存時間

電暈處理劑在儲存過程中可能會降解。印刷級材料應在規定的條件下儲存,並在確認的處理劑保存期限內使用。

紋理PP片材報價所需信息

提供完整的技術和採購資訊有助於 HSQY 推薦合適的等級,並準確計算價格、生產時間和包裝。

  • 所需厚度

  • 板材寬度和長度

  • 卷或切- 片材格式

  • 所需的捲材長度、直徑和捲芯尺寸

  • 自然色、透明色、半透明、白色或客製化顏色

  • 霧面、磨砂、斜紋、砂面、皮革紋理或客製化紋理

  • 單面或雙面壓紋

  • 所需的透明度、霧度或不透明度

  • 均聚物或共聚物偏好

  • 印刷方法和所需的達因係數

  • 切割、折疊、焊接或熱成型工藝

  • 工作溫度和戶外暴露

  • 化學接觸條件

  • 所需的食品接觸性能、抗靜電性能、抗紫外線性能或阻燃性能

  • 訂購數量及預計年需求量

  • 包裝、托盤和標籤要求

  • 目的地國家和交貨條款

  • 所需樣品和目標交貨日期

  • 如有參考樣品、圖面或紋理照片,請一併提交。

需要紋理PP片材的價格或樣品嗎?

請將您所需的厚度、尺寸、顏色、紋理、應用、印刷或加工工藝、訂購數量以及目標市場發送給HSQY。我們的團隊將評估合適的聚丙烯牌號、樣品供應情況、生產週期並提供報價。

       索取報價    

關於紋理PP片材的常見問題

什麼是紋理聚丙烯片材 ?

紋理聚丙烯片材是一種擠出的PP 片材 ,其一面或兩面具有啞光、磨砂、斜紋、砂紋、皮革紋理或其他壓花表面。

紋理化PP和壓紋片材 PP有什麼差別?

這兩個詞經常可以互換使用。 「壓花」通常描述的是製造工藝,而「紋理」則描述的是成品表面的外觀和觸感。

HSQY供應哪些厚度的材料?

HSQY目前上市的產品系列厚度一般在0.08毫米至5毫米之間。可用厚度取決於顏色、紋理、寬度、樹脂等級和供貨形式。

紋理化PP 片材的最大寬度是多少?

部分產品可提供寬度達約1500毫米或1600毫米的規格。最大寬度取決於厚度、紋理和生產要求。

是否有捲裝的紋理PP 片材 ?

是的。薄規格產品可以卷材形式供應,而較厚的片材通常以平板或切割片材形式供應。買方應提供所需的捲材寬度、長度、直徑和芯材尺寸。

有哪些表面紋理可供選擇?

可選表面處理包括霧面、磨砂、斜紋、砂面、圖案和皮革紋理。客製化壓紋工藝可根據模具和訂單量進行評估。

兩面可以有相同的紋理嗎?

是的。霧面/霧面、紋理/紋理、霧面/光滑以及其他雙面組合可以根據生產能力進行評估。

HSQY能否搭配現有紋理?

紋理匹配可以透過實體樣品或詳細參考資料進行評估。精確匹配可能需要客製化壓紋輥和最低生產量。

紋理PP材質是否能提供更好的抓握力?

紋理表面通常比光滑的PP表面提供更好的觸感抓握力。除非在規定的條件下進行測試,否則不應將其視為經過認證的防滑表面。

紋理PP 片材耐刮嗎?

紋理可以使輕微的刮痕和擦傷不那麼明顯,但固有的抗刮擦性和耐磨性取決於樹脂、添加劑、紋理和測試條件。

紋理化PP 片材可以進行印刷嗎?

是的,但聚丙烯通常需要電暈或其他表面處理才能確保油墨牢固附著。買家應明確說明印刷方式、油墨種類及所需的達因值。

紋理化聚丙烯片材可以重複折疊嗎?

設計合理的薄型聚丙烯片材片可以製成文件夾和可重複使用盒子的活動鉸鏈。必須測試其厚度、壓痕形狀、擠出方向和折疊方向。

紋理化PP 片材可以進行熱成型嗎?

合適的PP牌號可以進行熱成型。加熱和拉伸可能會降低或改變其原有紋理,因此應使用預定的模具和拉伸比對片材進行測試。

PP 片材可以黏合嗎?

由於聚丙烯表面能低,普通黏合劑難以與其黏合。可能需要使用專用底漆、黏合劑、表面處理或機械緊固方法。

紋理化PP 片材可以焊接嗎?

較厚的片材板材可採用相容的熱氣焊接或擠出焊接工藝進行連接。 片材和焊條應​​使用相容的聚丙烯牌號。

紋理片材 PP是否具有耐化學腐蝕性?

PP材質能耐受多種稀酸、稀鹼、清潔劑和油類,但並非與所有化學品都相容。特定化學品、濃度、溫度和接觸時間應進行測試。

紋PP 片材防水嗎?

聚丙烯吸濕性極低,適用於許多潮濕或高濕度環境。但成品接縫、緊固件和印刷區域可能仍需單獨進行防水評估。

紋理PP 片材可以用在戶外嗎?

標準聚丙烯(PP)的長期抗紫外線性能有限。戶外項目應使用抗紫外線等級的聚丙烯,並明確規定預期的暴露時間、顏色和所需使用壽命。

紋理化PP 片材能承受低溫嗎?

低溫性能取決於材料等級。在需要提升耐寒衝擊性能的場合,通常優選共聚物聚丙烯(PP)。

紋理化PP 片材是否阻燃?

標準聚丙烯本身並不具備阻燃性。必須根據所需的標準和厚度選擇並測試特殊的阻燃配方。

是否有抗靜電紋理PP 片材 ?

可以評估防靜電和導電選項。買方應提供所需的電阻範圍、測試方法和防靜電性能持續時間。

紋理化聚丙烯(PP) 片材是否適合食品接觸?

食品接觸級產品可能可用,但必須針對特定的樹脂、顏料、添加劑、表面處理和目標市場確認其合規性。

紋理聚丙烯片材可回收嗎?

在具備適當的收集和處理設施的情況下,聚丙烯(PP)可以回收。添加劑、標籤、油墨、黏合劑和污染物都會影響其實際可回收性。

HSQY可以生產客製化顏色嗎?

是的。客製化的半透明或不透明顏色可以透過 Pantone 色卡、色樣或實體樣品進行評估。通常有最低起訂量要求。

最小起訂量是多少?

最小起訂量因厚度、寬度、顏色、紋理、樹脂等級和功能配方而異。標準產品和客製化壓花專案的最小起訂量可能存在顯著差異。

買家可以索取樣品嗎?

現有顏色和紋理的樣品可能可供參考。客製化顏色或壓紋樣品可能需要額外的設定費用和準備時間。

報價需要哪些資訊?

請提供所需的厚度、尺寸、供貨形式、顏色、紋理、應用、印刷或加工方法、性能要求、數量、目的地和包裝要求。

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