Foglio rigido trasparente PVC
Plastica HSQY
HSQY-210119
0,1 mm-3 mm
Bianco trasparente, colore personalizzabile
Formato A4 500*765mm, 700*1000mm. Dimensioni personalizzabili disponibili.
1000 kg.
| Disponibilità: | |
|---|---|
Descrizione del prodotto
Un foglio trasparente PVC è un materiale in cloruro di polivinile trasparente e rigido utilizzato per termoformatura, stampa, scatole pieghevoli, imballaggi blister, coperture protettive, articoli di cancelleria, espositori per la vendita al dettaglio e componenti in plastica lavorati.
HSQY fornisce lastre rigide trasparenti PVC negli spessori comunemente richiesti di 0,1 mm, 0,2 mm, 0,3 mm, 1 mm e 3 mm. La gamma di prodotti standard per questa pagina va da 0,1 mm a 3 mm, con dimensioni, colori e finiture superficiali personalizzate disponibili in base alla fattibilità produttiva.
I materiali sottili da 0,1 mm a 0,3 mm PVC sono generalmente scelti per la stampa, le finestre degli imballaggi, le scatole pieghevoli leggere, i blister e i componenti termoformati sottili. I fogli più spessi da 1 mm e 3 mm offrono maggiore rigidità per pannelli protettivi, display, coperture per macchinari, modelli e parti fabbricate.
Le opzioni di materiale disponibili possono includere PVC vergine o formulazioni contenenti materiale riciclato. PVC di grado vergine è normalmente preferito quando sono richiesti elevata trasparenza, colore uniforme, prestazioni di formatura controllate o conformità a specifiche applicazioni.
Gli acquirenti devono fornire lo spessore richiesto, le dimensioni, la trasparenza, la finitura superficiale, il metodo di lavorazione, la quantità e i requisiti del mercato di destinazione in modo che HSQY possa raccomandare un grado PVC adatto.
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Trasparente Lastra in PVC per termoformatura
Trasparente Lastra in PVC per la stampa
Trasparente Rigido PVC Lastra Plastica
Esaminate i dati tecnici e la documentazione di prova disponibili qui di seguito. Gli acquirenti devono verificare che ciascun documento si applichi alla formulazione, allo spessore, al colore e alle specifiche di produzione PVC esatte che stanno acquistando.
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| Specifiche dell'immobile | disponibile |
|---|---|
| Nome del prodotto | Trasparente Rigido Lastra in PVC |
| Materiale | Cloruro di polivinile / Rigido PVC |
| Spessori in evidenza | 0,1 mm, 0,2 mm, 0,3 mm, 1 mm e 3 mm |
| Gamma di prodotti standard | 0,1 mm-3 mm |
| Altri spessori | Soggetto a disponibilità di produzione, qualità del materiale e conferma dell'ordine. |
| Taglie standard | Formato A4, 500 × 765 mm, 700 × 1000 mm e formati personalizzati. |
| Modulo di fornitura | Fogli, fogli tagliati, rotoli o rotoli tagliati, a seconda dello spessore |
| Opzioni di materiale | Formulazione vergine PVC o con contenuto riciclato soggetta ai requisiti di applicazione |
| Colore | Bianco puro, blu puro, colori trasparenti e colori personalizzati |
| Trasparenza | Disponibili versioni trasparenti, traslucide o opache a seconda delle specifiche. |
| Finitura superficiale | Finitura lucida, opaca, leggermente satinata, fortemente satinata e personalizzata. |
| Densità | Circa 1,32-1,45 g/cm⊃3, a seconda della formulazione |
| Durezza | Rigido |
| Metodi di elaborazione | Stampa, fustellatura, cordonatura, piegatura, termoformatura, termoformatura sottovuoto, curvatura, saldatura e fabbricazione |
| Pellicola protettiva | Disponibile per spessori e requisiti di protezione superficiale selezionati. |
| Documentazione disponibile | Rapporti relativi alla direttiva RoHS, documentazione ISO 9001 e ISO 14001 per i prodotti e le operazioni applicabili. |
| Quantità minima d'ordine | 1000 kg; specifiche particolari potrebbero richiedere un MOQ diverso |
| Campione | Disponibili campioni in formato A4 o di dimensioni limitate; le spese di spedizione sono normalmente a carico del destinatario. |
| Termini di pagamento | Bonifico bancario, lettera di credito e altre modalità di pagamento soggette a conferma d'ordine. |
| Termini di consegna | EXW, FOB, CNF e altre condizioni commerciali concordate |
| Tempi di produzione tipici | Circa 10-14 giorni dopo la conferma delle specifiche e del pagamento |
La tolleranza finale di spessore, la tolleranza di larghezza, la trasparenza, il colore, la finitura superficiale e le prestazioni di lavorazione devono essere confermate tramite un campione approvato, una specifica tecnica o un contratto di acquisto.
Lo spessore influisce su flessibilità, rigidità, profondità di formatura, comportamento alla piegatura, resistenza agli urti e peso del prodotto finito. La tabella seguente fornisce indicazioni generali per la selezione.
| Spessore | Caratteristiche generali | Applicazioni tipiche |
|---|---|---|
| 0,1 mm | Molto sottile e flessibile, con bassa rigidità strutturale. | Supporti di stampa, finestre leggere, rivestimenti, etichette, articoli di cancelleria e componenti per imballaggi sottili |
| 0,2 mm | Materiale flessibile a spessore ridotto con pratiche capacità di piegatura e formatura. | Confezioni blister, scatole pieghevoli, finestre per imballaggi, fogli stampati e copertine leggere |
| 0,3 mm | Equilibrio tra flessibilità, tenuta delle pieghe e leggero supporto strutturale. | Scatole pieghevoli trasparenti, imballaggi per la vendita al dettaglio, copertine per articoli di cancelleria, vassoi sagomati e componenti per l'esposizione. |
| 1 mm | Da semirigido a rigido con maggiore supporto dimensionale | Coperture protettive, segnaletica, pannelli, divisori, sagome, protezioni per macchinari e componenti fabbricati |
| 3 mm | Lamiera rigida con rigidità e requisiti di fabbricazione notevolmente superiori | Pannelli espositivi, schermi protettivi, coperture per apparecchiature, divisori, pannelli industriali e componenti rigidi prefabbricati |
Queste raccomandazioni sono di carattere generale. Le dimensioni della lamiera, la spaziatura dei supporti, la profondità di formatura, il peso del prodotto, gli utensili e la temperatura di esercizio possono modificare lo spessore richiesto.
| Confronto | 0,1-0,3 mm Sottile PVC | 1-3 mm Rigido Lastra in PVC |
|---|---|---|
| Flessibilità | Flessibile o semirigido a seconda della formulazione | Più rigido e con maggiore capacità di mantenere la forma. |
| Formato di fornitura | Fogli, rotoli o rotoli tagliati | Principalmente fogli piani o pezzi tagliati |
| Elaborazione comune | Stampa, fustellatura, cordonatura, piegatura e termoformatura di materiali sottili. | Taglio, piegatura, fresatura, foratura, saldatura e fabbricazione |
| Applicazioni tipiche | Blister, scatole pieghevoli, imballaggi stampati, finestre e articoli di cancelleria | Pannelli, divisori, protezioni, vetrine e coperture strutturali |
Il materiale trasparente PVC permette di lasciare visibili prodotti, grafiche e componenti posti dietro al foglio. Questo lo rende adatto per imballaggi, vetrine, coperture protettive e presentazioni al dettaglio.
Il materiale rigido PVC mantiene la sua forma in condizioni di manipolazione normali e fornisce un supporto pratico per prodotti piegati, formati e fabbricati. La rigidità effettiva dipende fortemente dallo spessore e dalla formulazione.
I materiali idonei possono essere riscaldati e modellati per realizzare cavità per blister, vassoi, coperchi e altri componenti tridimensionali. Le condizioni di riscaldamento, progettazione dello stampo e raffreddamento devono essere validate prima della produzione.
Le superfici PVC opportunamente preparate possono supportare la serigrafia, la stampa UV, la stampa offset, la stampa a caldo, l'etichettatura e le finiture decorative. La compatibilità dell'inchiostro deve essere testata.
PVC non assorbe facilmente l'acqua e può fornire una superficie resistente all'umidità per imballaggi, coperture e componenti industriali. Non deve essere automaticamente considerato come un imballaggio completamente barriera all'umidità.
PVC resiste a molte sostanze chimiche comunemente presenti, ma la compatibilità varia in base al tipo di sostanza chimica, alla concentrazione, alla temperatura e alla durata dell'esposizione. Le applicazioni critiche richiedono test.
Le opzioni disponibili possono includere finiture bianco trasparente, trasparente con una leggera sfumatura blu, trasparente colorato, lucido, opaco, leggermente satinato e molto satinato.
Le formulazioni con contenuto riciclato possono essere disponibili per applicazioni industriali idonee. Chiarezza, uniformità del colore, odore, prestazioni meccaniche e conformità normativa devono essere valutati separatamente rispetto al materiale vergine PVC .
Le prestazioni della termoformatura dipendono dalla formulazione PVC , dallo spessore, dalla direzione della lamiera, dall'uniformità del riscaldamento, dal design dello stampo, dalla profondità di formatura e dal ciclo di raffreddamento.
Riscaldare la lastra in modo uniforme per ridurre l'assottigliamento locale, le tensioni e la distorsione ottica.
Abbina il grado PVC alla profondità di formatura e alla geometria della cavità.
Controllare la temperatura e il raffreddamento dello stampo per ridurre la deformazione dopo la formatura.
Verificare la distribuzione dello spessore delle pareti nei componenti stampati a imbutitura profonda.
Eseguire prove di taglio, sigillatura e impilamento dopo che il pezzo si è completamente raffreddato.
Verificare se il prodotto finito richiede la conformità alle normative alimentari, farmaceutiche o mediche.
Prima di approvare un ordine di grandi dimensioni, si raccomanda di effettuare una prova di produzione utilizzando la termoformatrice e lo stampo effettivi.
I risultati di stampa dipendono dall'energia superficiale, dalla composizione chimica dell'inchiostro, dalle condizioni di polimerizzazione e dalla finitura superficiale. Gli acquirenti dovrebbero testare l'adesione, la resa cromatica, la resistenza ai graffi e la durabilità delle pieghe.
Il sottile PVC può essere fustellato per realizzare finestre per imballaggi, profili per cartoni, etichette e inserti. La pressione di taglio, il gioco della fustella, la temperatura del foglio e le condizioni dell'utensile influiscono sulla qualità del bordo.
I tipi di carta sottili PVC adatti possono essere cordonati e piegati in scatole e buste trasparenti. Una profondità di piega, un raggio di piega o una direzione del materiale errati possono causare sbiancamento o screpolature.
Lamiere più spesse, da 1 mm e 3 mm, possono essere tagliate, forate, fresate, piegate e trasformate in pannelli e rivestimenti. Le condizioni di termoformatura devono essere controllate per limitare la formazione di bolle, lo scolorimento o la deformazione.
I componenti PVC compatibili possono essere saldati o incollati utilizzando processi idonei. La compatibilità dell'adesivo, l'aspetto del giunto, la polimerizzazione e la resistenza a lungo termine devono essere testati prima della produzione commerciale.
I fogli sottili PVC possono essere trasformati in blister, confezioni a conchiglia, vassoi, coperture e imballaggi protettivi per la vendita al dettaglio di beni di consumo, elettronica, giocattoli e altri prodotti.
Il materiale trasparente PVC può essere stampato, fustellato, cordonato e piegato per realizzare scatole per cosmetici, scatole regalo, imballaggi per dispositivi elettronici, scatole per articoli di cancelleria e imballaggi promozionali.
Il materiale PVC di qualità per la stampa può essere utilizzato per pannelli grafici, insegne promozionali, copertine di menu, sovrapposizioni stampate, componenti per display e materiali per punti vendita.
Le applicazioni includono copertine per quaderni, copertine per rilegatura, cartelle, finestre per documenti, divisori, porta carte e altri componenti di cancelleria trasparenti.
I fogli più spessi possono essere utilizzati per realizzare coperture per apparecchiature, schermi protettivi, protezioni per macchinari, coperture antipolvere e divisori trasparenti per uso interno controllato.
I materiali trasparenti e colorati PVC possono essere utilizzati per l'esposizione di prodotti, pannelli per la vendita al dettaglio, componenti per mostre, inserti decorativi e strutture di visual merchandising.
Le applicazioni industriali includono modelli, fogli separatori, rivestimenti protettivi, coperture sagomate, finestre di ispezione e componenti in plastica realizzati su misura.
Scopri di più PVC Prodotti in fogli per la stampa, l'imballaggio, la formatura e la fabbricazione industriale.
| Fattore di selezione | PVC | PET | PETG | Policarbonato |
|---|---|---|---|---|
| Posizionamento tipico | Stampa, piegatura e termoformatura economiche | Imballaggio trasparente e termoformatura con considerazioni sul riciclaggio PET | Imballaggio e formatura resistenti e trasparenti | Vetri protettivi ad alta resistenza agli urti e componenti ingegneristici |
| Formazione | Facile da lavorare con un grado di formatura adeguato | Richiede il controllo del riscaldamento specifico PET | Buona flessibilità di formatura | Richiede un processo a temperature più elevate e un controllo dell'essiccazione |
| Stampa e piegatura | Ampiamente utilizzato dopo la convalida del grado e dell'inchiostro | Potrebbero essere necessari il trattamento della superficie e la progettazione delle pieghe. | Test post-processo idonei | Meno comunemente selezionati per astucci pieghevoli sottili |
| Resistenza agli urti | Pratico per l'imballaggio e la fabbricazione in generale | Ideale per applicazioni di imballaggio. | Maggiore resistenza rispetto a molti fogli di imballaggio standard | Elevata resistenza agli urti per usi protettivi |
| Base di selezione | Confronta chiarezza, formatura, piegatura, stampa, impatto, conformità, requisiti di riciclaggio e costo totale del prodotto trasformato | |||
Spessori disponibili: 0,1 mm, 0,2 mm, 0,3 mm, 1 mm e 3 mm.
Fogli standard, fogli tagliati su misura, rotoli e rotoli tagliati a misura.
Bianco puro, con sfumature blu, trasparenti e opachi.
Superfici lucide, opache, leggermente satinate e fortemente satinate.
Formulazioni adatte alla stampa, alla produzione di scatole pieghevoli e alla termoformatura.
Le opzioni relative al materiale vergine o riciclato sono soggette all'idoneità dell'applicazione.
Pellicola protettiva per lavorazioni e trasporti delicati, ideale per materiali sensibili ai graffi.
Taglio, rifilatura, imballaggio e pallettizzazione personalizzati.
Campioni per prove di trasparenza, stampa, piegatura, formatura e fabbricazione.
Spessore richiesto e tolleranza di spessore.
Dimensioni del foglio, larghezza del rotolo, lunghezza del rotolo o dimensioni del pezzo tagliato.
Bianco trasparente, con una leggera sfumatura blu o di colore personalizzato.
Superficie lucida, opaca o satinata.
Trasparenza, opacità o aspetto ottico richiesti.
Stampa, piegatura, fustellatura, termoformatura o metodo di fabbricazione.
Requisito relativo al materiale vergine o al contenuto riciclato.
Requisiti relativi a pellicole protettive e imballaggi.
Quantità di prova, quantità all'ingrosso e domanda annuale.
Paese di destinazione, porto, termini commerciali e data di consegna richiesta.
Requisiti di conformità relativi a prodotti a contatto con gli alimenti, farmaceutici, medici, RoHS, REACH o altri.
Invia le tue richieste Lastra in PVC
La documentazione disponibile può includere rapporti di prova relativi alla direttiva RoHS e documentazione sulla qualità ISO o sulla gestione ambientale. Gli acquirenti devono verificare che il documento si applichi alla formulazione PVC e alle specifiche dell'ordine esatte.
ISO 9001 e ISO 14001 si riferiscono ai sistemi di gestione e non devono essere presentate come una certificazione diretta che ogni foglio PVC sia adatto a una specifica applicazione regolamentata.
Non si deve presumere automaticamente che le lamiere industriali standard PVC soddisfino i requisiti per il contatto diretto con gli alimenti, i prodotti farmaceutici, medicali o i giocattoli. L'uso previsto, le condizioni di contatto e le normative del mercato di destinazione devono essere specificati prima dell'ordine.
Il materiale riciclato PVC potrebbe non garantire la stessa chiarezza, uniformità del colore o profilo normativo del materiale vergine PVC . La sua efficacia deve essere valutata in base all'applicazione specifica.
Il foglio trasparente standard PVC viene normalmente scelto per applicazioni interne o in ambienti controllati. L'esposizione prolungata alla luce solare può causare scolorimento, alterazioni superficiali o perdita di prestazioni meccaniche, a meno che non venga specificato un grado per esterni stabilizzato ai raggi UV.
La sola resistenza all'acqua non rende un pannello standard PVC adatto all'uso esterno permanente. È necessario valutare l'esposizione ai raggi UV, il carico del vento, le variazioni di temperatura, il metodo di montaggio e la durata di servizio richiesta.
L'intervallo di temperatura utilizzabile dipende dalla formulazione PVC , dallo spessore, dal carico meccanico e dalla durata dell'esposizione. Le applicazioni critiche richiedono dati tecnici specifici per il grado e test in condizioni reali.
Spessore, larghezza, lunghezza e tolleranza dimensionale.
Trasparenza, foschia, tonalità di colore e impurità visibili.
Consistenza superficiale lucida, opaca o satinata.
Condizioni relative ai graffi e compatibilità con la pellicola protettiva.
Adesione di stampa, polimerizzazione e resistenza all'abrasione.
Fustellatura e qualità dei bordi.
Comportamento in termini di piegatura, sbiancamento delle pieghe e screpolature.
Distribuzione della temperatura di termoformatura, della profondità di stampaggio e dello spessore della parete.
Prestazioni di piegatura, foratura, fresatura, incollaggio o saldatura.
Prestazioni in condizioni chimiche, esterne e di temperatura, ove applicabile.
Sono richiesti i report di conformità relativi alle specifiche esatte.
Confezionamento dei campioni: fogli A4 o campioni di dimensioni limitate confezionati in buste protettive o scatole di cartone.
Confezionamento in fogli: circa 30 kg per collo, oppure personalizzato in base alle dimensioni e alle esigenze di movimentazione.
Protezione della superficie: per ridurre i graffi si possono utilizzare pellicole protettive, involucri in PE, carta kraft e materiali intercalari.
Imballaggio su pallet: circa 500-2000 kg per pallet di compensato, a seconda delle dimensioni dei pannelli e delle esigenze di carico.
Carico container: circa 20 tonnellate, soggetto a imballaggio, dimensioni e limitazioni di peso del container.
Condizioni di consegna: EXW, FOB, CNF e altre condizioni commerciali concordate.
Tempi di produzione tipici: circa 10-14 giorni dopo la conferma delle specifiche e del pagamento.
I tempi di produzione non includono le spese di spedizione internazionali. Colori personalizzati, spessori particolari, pellicole protettive e requisiti di conformità specifici potrebbero prolungare i tempi di consegna.
PVC Fabbrica di fogli trasparenti rigidi
Produzione di plastica HSQY Lastra in PVC
PVC Linea di produzione di fogli trasparenti
Fabbrica trasparente Lastra in PVC
HSQY può fornire la documentazione relativa alla gestione della qualità, alla gestione ambientale e ai test di prodotto per la conferma. I rapporti richiesti devono essere esaminati confrontandoli con il grado esatto ordinato.

Mostra di Shanghai 2017
Mostra di Shanghai 2018
Esposizione saudita 2023
Esposizione americana del 2023
Mostra australiana 2024
Esposizione americana del 2024
Esposizione Messico 2024
Esposizione di Parigi 2024
Fogli rigidi trasparenti PVC da 0,1 mm a 3 mm.
Disponibili nelle misure da 0,1 mm, 0,2 mm, 0,3 mm, 1 mm e 3 mm.
Fogli, pezzi tagliati su misura, rotoli e rotoli tagliati a metà.
Qualità per la stampa, la produzione di scatole pieghevoli e la termoformatura.
Opzioni trasparenti, colorate, opache, lucide e satinate.
Formulazioni con contenuto vergine e riciclato per progetti idonei.
Pellicola protettiva e imballaggio personalizzato per l'esportazione.
Campioni per prove di stampa, formatura e fabbricazione.
Supporto alla produzione in serie per trasformatori, distributori e progetti OEM.
Prima della produzione in serie, gli acquirenti dovrebbero testare il foglio PVC selezionato con il proprio inchiostro, utensili, stampo per termoformatura, design della cordonatura, adesivo e attrezzatura di fabbricazione.
Contatta HSQY per campioni e prezzi.
Si tratta di un foglio trasparente, non plastificato o a basso contenuto di plastificanti PVC utilizzato per la stampa, la termoformatura, la produzione di scatole pieghevoli, imballaggi, espositori, coperture e componenti in plastica lavorati.
La gamma standard di prodotti presentata in questa pagina va da 0,1 mm a 3 mm, includendo gli spessori più richiesti di 0,1 mm, 0,2 mm, 0,3 mm, 1 mm e 3 mm.
Un foglio da 0,1 mm è adatto per substrati di stampa sottili, finestre per imballaggi leggeri, rivestimenti, articoli di cancelleria e altre applicazioni che richiedono flessibilità piuttosto che rigidità strutturale.
Un foglio da 0,2 mm è comunemente utilizzato per imballaggi blister, scatole pieghevoli sottili, imballaggi stampati, finestre e componenti termoformati leggeri.
Un foglio da 0,3 mm offre un supporto maggiore rispetto a un materiale da 0,1 mm o 0,2 mm e viene spesso scelto per scatole pieghevoli, imballaggi per la vendita al dettaglio, copertine per articoli di cancelleria, espositori e imballaggi sagomati.
Un foglio PVC da 1 mm è sostanzialmente più rigido di una pellicola per imballaggio sottile. La rigidità finale dipende anche dalle dimensioni del pannello, dalla spaziatura dei supporti, dalla temperatura e dalla formulazione.
Una lastra da 3 mm è adatta per pannelli rigidi, schermi protettivi, coperture per apparecchiature, espositori, divisori, sagome e componenti industriali prefabbricati.
Sì. I materiali idonei possono essere termoformati o formati sottovuoto per ottenere blister, vassoi, coperchi e componenti di imballaggio sagomati. Si consiglia una prova di produzione.
Sì. La carta PVC di qualità per la stampa può supportare la serigrafia, la stampa UV e la stampa offset dopo la conferma della compatibilità dell'inchiostro, della superficie e del processo di polimerizzazione.
I cartoni sottili per scatole pieghevoli possono essere fustellati, cordonati e piegati in astucci trasparenti. Spessore, direzione delle fibre, profondità della piega e raggio di piegatura influenzano l'imbiancamento e la formazione di crepe.
Sì. Dimensioni personalizzate, fogli tagliati e rotoli tagliati possono essere discussi in base a spessore, tolleranza, attrezzature e quantità dell'ordine.
Per alcuni prodotti selezionati è possibile fornire una pellicola protettiva al fine di ridurre i graffi superficiali durante il trasporto, la stampa, la lavorazione e l'assemblaggio.
PVC non assorbe facilmente l'acqua e fornisce una superficie resistente all'umidità. Ciò non rende automaticamente un imballaggio o un assemblaggio finito completamente impermeabile.
La pellicola trasparente standard PVC è generalmente destinata ad ambienti interni o controllati. Le applicazioni esterne possono richiedere la stabilizzazione UV e test per le condizioni atmosferiche, la temperatura e la durata prevista.
L'idoneità dipende dalla resina specifica, dagli additivi, dalle specifiche di produzione, dal tipo di alimento, dalle condizioni di contatto e dalle normative del mercato di destinazione. I requisiti relativi al contatto con gli alimenti devono essere specificati prima dell'ordine.
Per applicazioni idonee potrebbero essere disponibili formulazioni con contenuto riciclato. Trasparenza, colore, proprietà meccaniche e conformità devono essere valutati utilizzando un campione approvato.
Il bianco puro PVC ha un aspetto visivo più neutro, mentre PVC con una leggera sfumatura bluastra contiene una lieve tonalità blu che può compensare visivamente la colorazione giallastra. È necessario un campione fisico per l'approvazione.
Sì. È possibile valutare superfici opache, leggermente satinate e fortemente satinate per ridurre l'abbagliamento, diffondere la visibilità e per applicazioni decorative.
Il quantitativo minimo d'ordine (MOQ) standard per questo prodotto è di 1000 kg. Colori personalizzati, dimensioni insolite, gradi speciali o requisiti specifici per la pellicola protettiva potrebbero comportare un MOQ diverso.
Sì. È possibile fornire campioni in formato A4 o di dimensioni limitate per verificare trasparenza, spessore, stampa, piegatura, formatura e fabbricazione. Le spese di spedizione tramite corriere sono normalmente a carico dell'acquirente.
I tempi di produzione tipici sono di circa 10-14 giorni dopo la conferma delle specifiche e del pagamento. I prodotti personalizzati potrebbero richiedere tempi più lunghi.
Fornire lo spessore, le dimensioni, la quantità, il colore, la trasparenza, la finitura superficiale, il metodo di lavorazione, la preferenza per la composizione del materiale, l'imballaggio, la destinazione e i documenti di conformità richiesti.
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