Klare, starre PVC-Folie
HSQY-Kunststoff
HSQY-210119
0,1 mm–3 mm
Reinweiß, Farbe anpassbar
A4 500 x 765 mm, 700 x 1000 mm – individuelle Größen möglich
1000 kg.
| Verfügbarkeit: | |
|---|---|
Produktbeschreibung
Eine transparente PVC-Folie ist ein durchsichtiges, starres Polyvinylchlorid-Material, das zum Thermoformen, Bedrucken, Falten von Schachteln, Blisterverpackungen, Schutzhüllen, Schreibwaren, Verkaufsdisplays und zur Herstellung von Kunststoffkomponenten verwendet wird.
HSQY liefert transparente Hart-PVC-Platten in den gängigen Stärken 0,1 mm, 0,2 mm, 0,3 mm, 1 mm und 3 mm. Das Standardsortiment auf dieser Seite umfasst Stärken von 0,1 mm bis 3 mm. Kundenspezifische Plattenabmessungen, Farben und Oberflächen sind je nach Produktionsmöglichkeiten erhältlich.
Dünne PVC-Materialien mit einer Stärke von 0,1 mm bis 0,3 mm werden üblicherweise für den Druck, Verpackungsfenster, leichte Faltschachteln, Blisterverpackungen und dünne, tiefgezogene Bauteile verwendet. Dickere Platten mit 1 mm und 3 mm Stärke bieten eine höhere Stabilität für Schutzpaneele, Displays, Maschinenabdeckungen, Schablonen und gefertigte Teile.
Zu den verfügbaren Materialoptionen gehören Neu-PVC oder Formulierungen mit Recyclingmaterial. Neu-PVC wird in der Regel bevorzugt, wenn hohe Transparenz, gleichbleibende Farbe, kontrollierte Formbarkeit oder anwendungsspezifische Anforderungen erfüllt werden müssen.
Käufer sollten die erforderliche Dicke, Abmessungen, Transparenz, Oberflächenbeschaffenheit, Verarbeitungsmethode, Menge und Zielmarktanforderungen angeben, damit HSQY eine geeignete PVC-Sorte empfehlen kann.
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Transparent PVC-Platte für Thermoformen
Transparente PVC-Platte für den Druck
Transparentes, starres PVC Kunststoffplatte
Bitte prüfen Sie die unten aufgeführten technischen Daten und Prüfdokumente. Käufer sollten sich vergewissern, dass jedes Dokument auf die exakte PVC-Rezeptur, Dicke, Farbe und Produktionsspezifikation zutrifft, die sie erwerben.
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| Verfügbare | Objektspezifikation |
|---|---|
| Produktname | Transparent Rigid PVC-Platte |
| Material | Polyvinylchlorid / Hart-PVC |
| Ausgewählte Stärken | 0,1 mm, 0,2 mm, 0,3 mm, 1 mm und 3 mm |
| Standardproduktpalette | 0,1 mm–3 mm |
| Andere Stärken | Vorbehaltlich Produktionskapazität, Materialqualität und Auftragsbestätigung |
| Standardgrößen | A4, 500 × 765 mm, 700 × 1000 mm und kundenspezifische Abmessungen |
| Lieferformular | Platten, zugeschnittene Platten, Rollen oder geschnittene Rollen, je nach Dicke |
| Materialoptionen | Neu-PVC oder eine Formulierung mit Recyclinganteil, abhängig von den Anwendungsanforderungen |
| Farbe | Reinweiß, klar bläulich getönt, transparente Farben und Sonderfarben |
| Transparenz | Transparente, transluzente oder opake Qualitäten sind je nach Spezifikation erhältlich. |
| Oberflächenbeschaffenheit | Glänzende, matte, leicht mattierte, stark mattierte und kundenspezifische Oberflächen |
| Dichte | Ungefähr 1,32–1,45 g/cm³, abhängig von der Formulierung |
| Härte | Starr |
| Verarbeitungsmethoden | Drucken, Stanzen, Rillen, Falten, Thermoformen, Vakuumformen, Biegen, Schweißen und Konfektionieren |
| Schutzfolie | Erhältlich für ausgewählte Schichtdicken und Oberflächenschutzanforderungen |
| Verfügbare Dokumentation | RoHS-bezogene Berichte, ISO 9001- und ISO 14001-Dokumentation für die entsprechenden Produkte und Betriebsabläufe |
| Mindestbestellmenge | 1000 kg; bei Sonderwünschen kann eine andere Mindestbestellmenge erforderlich sein. |
| Probe | Muster im A4-Format oder in kleineren Größen erhältlich; Frachtkosten werden in der Regel vom Empfänger getragen. |
| Zahlungsbedingungen | T/T, L/C und andere Zahlungsbedingungen vorbehaltlich der Auftragsbestätigung |
| Lieferbedingungen | EXW, FOB, CNF und andere vereinbarte Handelsbedingungen |
| Typische Produktionszeit | Etwa 10-14 Tage nach Spezifikations- und Zahlungsbestätigung |
Die endgültige Toleranz der Dicke, Breite, Transparenz, Farbe, Oberflächenbeschaffenheit und Verarbeitungsleistung sollte durch ein genehmigtes Muster, eine technische Spezifikation oder einen Kaufvertrag bestätigt werden.
Die Dicke beeinflusst Flexibilität, Steifigkeit, Formtiefe, Faltverhalten, Schlagfestigkeit und das Gewicht des Endprodukts. Die folgende Tabelle bietet allgemeine Auswahlhinweise.
| Dicke | Allgemeine Eigenschaften | Typische Anwendungen |
|---|---|---|
| 0,1 mm | Sehr dünn und flexibel mit geringer struktureller Steifigkeit | Bedruckbare Substrate, Leichtbaufenster, Folien, Etiketten, Schreibwaren und dünne Verpackungskomponenten |
| 0,2 mm | Flexibles Dünnwandmaterial mit praktischer Falt- und Formbarkeit | Blisterverpackungen, Faltschachteln, Sichtfenster, bedruckte Bögen und leichte Hüllen |
| 0,3 mm | Ausgewogenes Verhältnis von Flexibilität, Knickfestigkeit und leichter struktureller Unterstützung | Transparente Faltschachteln, Verkaufsverpackungen, Schreibwarenhüllen, Formschalen und Displaykomponenten |
| 1 mm | Halbstarr bis starr mit größerer Dimensionsunterstützung | Schutzabdeckungen, Schilder, Paneele, Trennwände, Schablonen, Maschinenschutzvorrichtungen und gefertigte Bauteile |
| 3 mm | Starre Platten mit deutlich höherer Steifigkeit und höheren Fertigungsanforderungen | Anzeigetafeln, Schutzscheiben, Geräteabdeckungen, Trennwände, Industriepaneele und starre Fertigungsteile |
Diese Empfehlungen sind allgemeiner Natur. Blechabmessungen, Stützabstand, Formtiefe, Produktgewicht, Werkzeuge und Betriebstemperatur können die erforderliche Dicke beeinflussen.
| Vergleich | 0,1–0,3 mm dünnes PVC | 1–3 mm starres PVC-Platte |
|---|---|---|
| Flexibilität | Je nach Zusammensetzung flexibel oder halbstarr. | Steifer und formbeständiger. |
| Lieferformat | Platten, Rollen oder geschnittene Rollen | Hauptsächlich flache Platten oder zugeschnittene Stücke |
| Gemeinsame Verarbeitung | Drucken, Stanzen, Rillen, Falten und Dünnblech-Thermoformen | Schneiden, Biegen, Fräsen, Bohren, Schweißen und Fertigen |
| Typische Anwendungen | Blisterverpackungen, Faltschachteln, bedruckte Verpackungen, Fenster und Schreibwaren | Paneele, Trennwände, Schutzvorrichtungen, Displays und strukturelle Abdeckungen |
Transparentes PVC lässt Produkte, Grafiken und Bauteile hinter der Folie sichtbar. Dadurch eignet es sich für Verpackungen, Schaufenster, Schutzabdeckungen und die Warenpräsentation im Einzelhandel.
Hart-PVC behält unter normalen Handhabungsbedingungen seine Form und bietet praktische Stabilität für gefaltete, geformte und bearbeitete Produkte. Die tatsächliche Steifigkeit hängt stark von der Dicke und der Zusammensetzung ab.
Geeignete Sorten können erhitzt und zu Blisterverpackungen, Schalen, Deckeln und anderen dreidimensionalen Bauteilen geformt werden. Heiz-, Form- und Kühlbedingungen sollten vor Produktionsbeginn validiert werden.
Richtig vorbereitete PVC-Oberflächen eignen sich für Siebdruck, UV-Druck, Offsetdruck, Heißfolienprägung, Etikettierung und dekorative Veredelung. Die Farbverträglichkeit muss geprüft werden.
PVC nimmt Wasser nicht leicht auf und kann eine feuchtigkeitsbeständige Oberfläche für Verpackungen, Abdeckungen und Industriebauteile bieten. Es sollte jedoch nicht automatisch als vollständig feuchtigkeitsundurchlässige Verpackung betrachtet werden.
PVC ist beständig gegen viele gängige Chemikalien, die Kompatibilität variiert jedoch je nach Art, Konzentration, Temperatur und Einwirkungsdauer der Chemikalie. Für kritische Anwendungen sind Tests erforderlich.
Zu den verfügbaren Optionen gehören unter anderem klarweiß, bläulich getönt transparent, farbig transparent, glänzend, matt, leicht mattiert und stark mattiert.
Für geeignete industrielle Anwendungen sind möglicherweise Rezepturen mit Recyclinganteil erhältlich. Transparenz, Farbkonsistenz, Geruch, mechanische Eigenschaften und die Einhaltung gesetzlicher Vorschriften sollten getrennt von PVC in Neuware-Qualität bewertet werden.
Die Leistung beim Thermoformen hängt von der PVC-Rezeptur, der Dicke, der Plattenrichtung, der Gleichmäßigkeit der Erwärmung, der Werkzeugkonstruktion, der Formtiefe und dem Abkühlzyklus ab.
Durch gleichmäßiges Erhitzen des Blechs werden lokale Ausdünnungen, Spannungen und optische Verzerrungen reduziert.
Wählen Sie die PVC-Sorte passend zur Formtiefe und Hohlraumgeometrie.
Die Formtemperatur und die Kühlung kontrollieren, um Verformungen nach dem Formen zu minimieren.
Überprüfen Sie die Wandstärkenverteilung bei Tiefziehbauteilen.
Testen Sie das Schneiden, Versiegeln und Stapeln, nachdem das Teil vollständig abgekühlt ist.
Prüfen Sie, ob für das Endprodukt Lebensmittel-, Pharma- oder Medizinproduktevorschriften gelten.
Vor der Genehmigung eines Großauftrags wird ein Produktionsversuch mit der tatsächlichen Thermoformmaschine und Form empfohlen.
Die Druckergebnisse hängen von der Oberflächenenergie, der Tintenzusammensetzung, den Aushärtungsbedingungen und der Oberflächenbeschaffenheit ab. Käufer sollten Haftung, Farbwirkung, Kratzfestigkeit und Haltbarkeit der Falzlinie prüfen.
Dünnes PVC lässt sich zu Verpackungsfenstern, Kartonprofilen, Etiketten und Einlagen stanzen. Schneiddruck, Stanzwerkzeugspalt, Plattentemperatur und Werkzeugzustand beeinflussen die Kantenqualität.
Geeignete dünne PVC-Typen können gerillt und zu transparenten Schachteln und Hüllen gefaltet werden. Eine falsche Rilltiefe, ein falscher Faltradius oder eine falsche Materialrichtung können zu Weißfärbung oder Rissen führen.
Dickere Bleche mit 1 mm und 3 mm Stärke lassen sich schneiden, bohren, fräsen, biegen und zu Paneelen und Abdeckungen verarbeiten. Die Bedingungen beim Warmbiegen sollten kontrolliert werden, um Blasenbildung, Verfärbungen oder Verformungen zu vermeiden.
Kompatible PVC-Komponenten können mittels geeigneter Verfahren geschweißt oder geklebt werden. Klebstoffverträglichkeit, Nahtbild, Aushärtung und Langzeitfestigkeit sollten vor der Serienproduktion geprüft werden.
Dünne PVC-Folien können zu Blisterverpackungen, Klappverpackungen, Schalen, Abdeckungen und schützenden Einzelhandelsverpackungen für Konsumgüter, Elektronikartikel, Spielzeug und andere Produkte geformt werden.
Transparentes PVC kann bedruckt, gestanzt, gerillt und gefaltet werden zu Kosmetikverpackungen, Geschenkboxen, Elektronikverpackungen, Schreibwarenboxen und Werbeverpackungen.
Bedruckbares PVC kann für Grafikpaneele, Werbeschilder, Speisekarten, bedruckte Folien, Displaykomponenten und POS-Materialien verwendet werden.
Anwendungsgebiete sind unter anderem Notizbuchumschläge, Buchbindereinbände, Ordner, Sichtfenster, Trennblätter, Kartenhalter und andere transparente Büroartikel.
Dickere Bleche können zu Geräteabdeckungen, Schutzschilden, Maschinenschutzvorrichtungen, Staubschutzhüllen und transparenten Trennwänden für den kontrollierten Innenbereich verarbeitet werden.
Transparentes und farbiges PVC kann für Produktdisplays, Verkaufsflächen, Ausstellungselemente, dekorative Einsätze und Visual-Merchandising-Strukturen verwendet werden.
Industrielle Anwendungen umfassen Schablonen, Trennfolien, Schutzauskleidungen, geformte Abdeckungen, Inspektionsfenster und kundenspezifisch gefertigte Kunststoffkomponenten.
Mehr entdecken PVC-Plattenprodukte für Druck, Verpackung, Formgebung und industrielle Fertigung.
| Auswahlfaktor | PVC | PET | PETG | Polycarbonat |
|---|---|---|---|---|
| Typische Positionierung | Kostengünstiges Drucken, Falten und Thermoformen | Transparente Verpackung und Tiefziehen unter Berücksichtigung des PET-Recyclings | Robuste, transparente Verpackung und Formgebung | Hochschlagfeste Schutzverglasungen und technische Bauteile |
| Bildung | Leicht zu verarbeiten mit einem geeigneten Formgebungsgütegrad | Erfordert eine PET-spezifische Heizungssteuerung | Gute Formbarkeit | Erfordert höhere Verarbeitungstemperaturen und eine präzisere Trocknungskontrolle. |
| Drucken und Falten | Weit verbreitet nach der Prüfung von Farbskala und Tinte. | Oberflächenbehandlung und Faltengestaltung können erforderlich sein | Geeignet nach der Prozessprüfung | Weniger häufig gewählt für dünne Faltschachteln |
| Schlagfestigkeit | Praktisch für Verpackungen und allgemeine Fertigung | Gut geeignet für Verpackungsanwendungen | Höhere Reißfestigkeit als viele Standard-Verpackungsfolien | Hohe Schlagfestigkeit für Schutzanwendungen |
| Auswahlgrundlage | Vergleichen Sie Klarheit, Formgebung, Faltung, Bedruckung, Auswirkungen, Konformität, Recyclinganforderungen und Gesamtkosten des verarbeiteten Produkts | |||
Erhältliche Stärken: 0,1 mm, 0,2 mm, 0,3 mm, 1 mm und 3 mm.
Standardbögen, individuell zugeschnittene Bögen, Rollen und geschnittene Rollen.
Klarweiß, bläulich getönt, transparent farbig und deckend.
Glänzende, matte, leicht mattierte und stark mattierte Oberflächen.
Rezepturen für Druckverfahren, Faltschachtelherstellung und Tiefziehverfahren.
Optionen mit neuem oder recyceltem Material je nach Eignung für den jeweiligen Anwendungsfall.
Schutzfolie für kratzempfindliche Verarbeitung und Transport.
Kundenspezifische Anforderungen an Zuschnitt, Schlitzung, Verpackung und Palettierung.
Muster für Transparenz-, Druck-, Falt-, Form- und Fertigungstests.
Erforderliche Dicke und Dickentoleranz.
Blechabmessungen, Rollenbreite, Rollenlänge oder Zuschnittgröße.
Klarweiß, bläulich getönt oder in einer Sonderfarbe.
Glänzende, matte oder satinierte Oberfläche.
Erforderliche Transparenz, Trübung oder optisches Erscheinungsbild.
Druck-, Falt-, Stanz-, Thermoform- oder Herstellungsverfahren.
Anforderung an Neuware oder Recyclinganteil.
Anforderungen an Schutzfolien und Verpackungen.
Testmenge, Großmenge und Jahresbedarf.
Zielland, Hafen, Handelsbedingungen und gewünschter Liefertermin.
Anforderungen an die Einhaltung von Lebensmittel-, Pharma-, Medizin-, RoHS-, REACH- oder anderen Vorschriften.
Senden Sie Ihre PVC-Platte Anforderungen
Die verfügbaren Unterlagen können RoHS-bezogene Prüfberichte sowie ISO-Qualitäts- oder Umweltmanagementdokumente umfassen. Käufer sollten prüfen, ob das Dokument für die jeweilige PVC-Rezeptur und die Bestellspezifikation gilt.
ISO 9001 und ISO 14001 beziehen sich auf Managementsysteme und sollten nicht als direkte Zertifizierung dafür verstanden werden, dass jede PVC-Platte für eine bestimmte regulierte Anwendung geeignet ist.
Standardmäßige industrielle PVC-Platten erfüllen nicht automatisch die Anforderungen für den direkten Lebensmittel-, Pharma-, Medizin- oder Spielzeugkontakt. Verwendungszweck, Kontaktbedingungen und die Vorschriften des Zielmarktes müssen vor der Bestellung angegeben werden.
PVC mit Recyclinganteil bietet möglicherweise nicht dieselbe Transparenz, Farbkonsistenz oder dasselbe regulatorische Profil wie Neu-PVC. Es sollte anhand der jeweiligen Anwendung bewertet werden.
Standardmäßige, transparente PVC-Platten werden üblicherweise für Anwendungen in Innenräumen oder kontrollierten Umgebungen verwendet. Längere Sonneneinstrahlung kann zu Verfärbungen, Oberflächenveränderungen oder einem Verlust der mechanischen Eigenschaften führen, sofern keine UV-stabilisierte Ausführung für den Außenbereich verwendet wird.
Wasserbeständigkeit allein macht eine Standard-PVC-Platte nicht für den dauerhaften Außeneinsatz geeignet. UV-Strahlung, Windlast, Temperaturschwankungen, Montageart und die erforderliche Nutzungsdauer müssen berücksichtigt werden.
Der nutzbare Temperaturbereich hängt von der PVC-Zusammensetzung, der Dicke, der mechanischen Belastung und der Expositionsdauer ab. Für kritische Anwendungen sind sortenspezifische technische Daten und Prüfungen unter realen Bedingungen erforderlich.
Dicke, Breite, Länge und Maßtoleranz.
Transparenz, Trübung, Farbton und sichtbare Verunreinigungen.
Glänzende, matte oder frostige Oberflächenbeschaffenheit.
Kratzerzustand und Kompatibilität mit Schutzfolien.
Druckhaftung, Aushärtung und Abriebfestigkeit.
Stanz- und Kantenqualität.
Falt-, Knick- und Rissbildungsverhalten.
Thermoformtemperatur, Ziehtiefe und Wandstärkenverteilung.
Biegen, Bohren, Fräsen, Kleben oder Schweißen.
Chemische Eigenschaften, Witterungseinflüsse und Temperaturbeständigkeit, sofern zutreffend.
Erforderliche Konformitätsberichte für die genaue Spezifikation.
Musterverpackung: A4-Blätter oder Muster in begrenzter Größe, verpackt in Schutzbeuteln oder Kartons.
Plattenverpackung: Ungefähr 30 kg pro Packung, oder kundenspezifisch nach Abmessungen und Handhabungsanforderungen.
Oberflächenschutz: Zum Schutz vor Kratzern können Schutzfolien, PE-Umhüllungen, Kraftpapier und Zwischenschichtmaterialien verwendet werden.
Palettenverpackung: Ungefähr 500-2000 kg pro Sperrholzpalette, abhängig von der Plattengröße und den Beladungsanforderungen.
Containerbeladung: Ungefähr 20 Tonnen, vorbehaltlich der Beschränkungen hinsichtlich Verpackung, Abmessungen und Containergewicht.
Lieferbedingungen: EXW, FOB, CNF und andere vereinbarte Handelsbedingungen.
Übliche Produktionszeit: Ungefähr 10-14 Tage nach Bestätigung der Spezifikationen und der Zahlung.
Die Produktionszeit beinhaltet nicht den internationalen Versand. Sonderfarben, ungewöhnliche Materialstärken, Schutzfolien und spezielle Konformitätsanforderungen können die Lieferzeit verlängern.
PVC-Hartglas-Fabrik
HSQY Kunststoffherstellung PVC-Platte
Produktionslinie für transparente PVC-Folien
Transparente PVC-Platte Fabrik
HSQY kann Ihnen die verfügbaren Dokumente zu Qualitätsmanagement, Umweltmanagement und Produktprüfungen zur Bestätigung zur Verfügung stellen. Die erforderlichen Berichte sollten mit der exakt bestellten Qualitätsstufe abgeglichen werden.

Shanghai-Ausstellung 2017
Shanghai-Ausstellung 2018
Saudi-Arabische Ausstellung 2023
Amerikanische Ausstellung 2023
Australische Ausstellung 2024
Amerikanische Ausstellung 2024
Mexiko-Ausstellung 2024
Pariser Ausstellung 2024
Transparente, starre PVC-Platten von 0,1 mm bis 3 mm.
Es wurden Optionen mit 0,1 mm, 0,2 mm, 0,3 mm, 1 mm und 3 mm angeboten.
Bögen, individuell zugeschnittene Stücke, Rollen und geschnittene Rollen.
Qualitäten für Druck, Faltschachteln und Tiefziehen.
Transparente, getönte, farbige, glänzende, matte und satinierte Varianten.
Rezepturen mit Neuware und Recyclinganteil für geeignete Projekte.
Schutzfolie und kundenspezifische Exportverpackung.
Muster für Druck-, Formgebungs- und Fertigungstests.
Unterstützung der Serienfertigung für Verarbeiter, Händler und OEM-Projekte.
Vor der Serienproduktion sollten Käufer die ausgewählte PVC-Folie mit ihren tatsächlichen Tinten, Werkzeugen, Thermoformformen, Falzdesigns, Klebstoffen und Fertigungsanlagen testen.
Kontaktieren Sie HSQY für Muster und Preise.
Es handelt sich um eine durchsichtige, weichmacherfreie oder weichmacherarme PVC-Folie, die zum Bedrucken, Tiefziehen, Falten von Schachteln, Verpackungen, Displays, Abdeckungen und zur Herstellung von Kunststoffbauteilen verwendet wird.
Das Standardproduktsortiment auf dieser Seite umfasst Stärken von 0,1 mm bis 3 mm, einschließlich der häufig nachgefragten Stärken 0,1 mm, 0,2 mm, 0,3 mm, 1 mm und 3 mm.
Eine 0,1 mm dicke Folie eignet sich für dünne Drucksubstrate, leichte Verpackungsfenster, Überzüge, Schreibwaren und andere Anwendungen, die Flexibilität anstelle von struktureller Steifigkeit erfordern.
Eine 0,2 mm dicke Platte wird häufig für Blisterverpackungen, dünne Faltschachteln, bedruckte Verpackungen, Fenster und leichte thermogeformte Bauteile verwendet.
Eine 0,3 mm dicke Platte bietet mehr Stabilität als 0,1 mm oder 0,2 mm dickes Material und wird häufig für Faltschachteln, Einzelhandelsverpackungen, Schreibwarenhüllen, Displays und Formverpackungen verwendet.
Eine 1 mm dicke PVC-Folie ist wesentlich steifer als dünne Verpackungsfolie. Die endgültige Steifigkeit hängt außerdem von den Plattenabmessungen, dem Abstand der Träger, der Temperatur und der Zusammensetzung ab.
Ein 3 mm dickes Blech eignet sich für starre Paneele, Schutzscheiben, Geräteabdeckungen, Displays, Trennwände, Schablonen und gefertigte Industriebauteile.
Ja. Geeignete Sorten können vakuumgeformt oder tiefgezogen zu Blisterverpackungen, Schalen, Deckeln und geformten Verpackungskomponenten verarbeitet werden. Ein Produktionsversuch wird empfohlen.
Ja. Druckfähiges PVC eignet sich für Sieb-, UV- und Offsetdruck, sobald die Kompatibilität mit Tinte, Oberfläche und Aushärtung bestätigt ist.
Dünne Kartonagen können gestanzt, gerillt und zu transparenten Kartons gefaltet werden. Dicke, Faserrichtung, Rilltiefe und Faltradius beeinflussen das Aufhellen und die Rissbildung.
Ja. Sondermaße, zugeschnittene Bleche und geschnittene Rollen können je nach Dicke, Toleranz, Ausrüstung und Bestellmenge besprochen werden.
Für ausgewählte Produkte kann eine Schutzfolie geliefert werden, um Oberflächenkratzer beim Transport, Druck, der Fertigung und der Montage zu reduzieren.
PVC nimmt Wasser nicht so leicht auf und bietet eine feuchtigkeitsbeständige Oberfläche. Das bedeutet jedoch nicht automatisch, dass eine fertige Verpackung oder Baugruppe vollständig wasserdicht ist.
Standardmäßiges, transparentes PVC ist im Allgemeinen für Innenräume oder kontrollierte Umgebungen vorgesehen. Für Anwendungen im Außenbereich können eine UV-Stabilisierung und Prüfungen hinsichtlich Witterung, Temperatur und erwarteter Lebensdauer erforderlich sein.
Die Eignung hängt vom jeweiligen Harz, den Zusatzstoffen, den Produktionsspezifikationen, der Lebensmittelart, den Kontaktbedingungen und den Vorschriften des Zielmarktes ab. Anforderungen an den Lebensmittelkontakt müssen vor der Bestellung angegeben werden.
Für geeignete Anwendungen sind möglicherweise Rezepturen mit Recyclinganteil erhältlich. Klarheit, Farbe, mechanische Eigenschaften und Konformität sollten anhand eines zugelassenen Musters geprüft werden.
Klares, weißes PVC wirkt optisch neutraler, während bläulich getöntes PVC einen leichten Blaustich aufweist, der gelbliche Verfärbungen optisch ausgleichen kann. Ein physisches Muster sollte genehmigt werden.
Ja. Matte, leicht mattierte und stark mattierte Oberflächen kommen für reduzierte Blendung, diffuse Sicht und dekorative Anwendungen in Frage.
Die Standard-Mindestbestellmenge für dieses Produkt beträgt 1000 kg. Sonderfarben, ungewöhnliche Abmessungen, spezielle Qualitäten oder Anforderungen an die Schutzfolie können eine andere Mindestbestellmenge zur Folge haben.
Ja. Muster im A4-Format oder in kleineren Formaten können zur Prüfung von Transparenz, Dicke, Bedruckbarkeit, Faltbarkeit, Formgebung und Verarbeitung bereitgestellt werden. Die Versandkosten trägt üblicherweise der Käufer.
Die übliche Produktionszeit beträgt ca. 10–14 Tage nach Bestätigung der Spezifikationen und der Zahlung. Bei kundenspezifischen Produkten kann sich die Produktionszeit verlängern.
Bitte geben Sie Dicke, Abmessungen, Menge, Farbe, Transparenz, Oberflächenbeschaffenheit, Verarbeitungsmethode, bevorzugte Materialzusammensetzung, Verpackung, Bestimmungsort und erforderliche Konformitätsdokumente an.
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