투명 PVC 경질 시트
HSQY 플라스틱
HSQY-210119
0.1mm-3mm
투명한 흰색이며, 색상은 맞춤 제작 가능합니다.
A4 500*765mm, 700*1000mm, 맞춤 사이즈 가능
1000kg
| 유효성: | |
|---|---|
제품 설명
투명 PVC 시트는 열성형, 인쇄, 접이식 상자, 블리스터 포장, 보호 커버, 문구류, 소매 진열대 및 가공 플라스틱 부품에 사용되는 투명하고 단단한 폴리염화비닐 소재입니다.
HSQY는 일반적으로 많이 요청되는 0.1mm, 0.2mm, 0.3mm, 1mm 및 3mm 두께의 투명 경질 PVC 시트를 공급합니다. 본 페이지의 표준 제품군은 0.1mm에서 3mm까지이며, 생산 가능성에 따라 맞춤형 시트 크기, 색상 및 표면 마감 처리가 가능합니다.
두께가 0.1mm에서 0.3mm 사이인 얇은 PVC 소재는 일반적으로 인쇄, 포장 창, 경량 접이식 상자, 블리스터 팩 및 얇은 열성형 부품에 사용됩니다. 1mm 및 3mm 두께의 시트는 보호 패널, 디스플레이, 기계 덮개, 템플릿 및 가공 부품에 더 높은 강성을 제공합니다.
사용 가능한 재료 옵션에는 순수 PVC 또는 재활용 재료를 함유한 배합물이 포함될 수 있습니다. 순수 PVC는 일반적으로 높은 투명도, 균일한 색상, 제어된 성형 성능 또는 특정 용도에 대한 규정 준수가 요구되는 경우에 선호됩니다.
구매자는 HSQY가 적합한 PVC 등급을 추천할 수 있도록 필요한 두께, 치수, 투명도, 표면 마감, 가공 방법, 수량 및 목표 시장 요구 사항을 제공해야 합니다.
투명한 가격 책정을 요청하세요 PVC 시트 PVC 시트 샘플을 요청하세요
열성형용 투명 PVC 시트
인쇄용 투명 PVC 시트
투명 경질 PVC 플라스틱 시트
아래에 제공된 기술 데이터 및 시험 문서를 검토하십시오. 구매자는 각 문서가 구매하려는 PVC 배합, 두께, 색상 및 생산 사양에 정확히 적용되는지 확인해야 합니다.
투명 PVC 시트 데이터 시트 다운로드
투명 PVC 시트 테스트 보고서 다운로드 
| 매물 | 정보 |
|---|---|
| 제품명 | 투명한 강성 PVC 시트 |
| 재료 | 폴리염화비닐 / 경질 PVC |
| 주요 두께 | 0.1mm, 0.2mm, 0.3mm, 1mm 및 3mm |
| 표준 제품군 | 0.1mm-3mm |
| 기타 두께 | 생산 능력, 재료 등급 및 주문 확인에 따라 달라질 수 있습니다. |
| 표준 사이즈 | A4, 500 × 765 mm, 700 × 1000 mm 및 맞춤형 크기 |
| 공급 양식 | 두께에 따라 시트, 절단 시트, 롤 또는 슬릿 롤 형태로 제공됩니다. |
| 재질 옵션 | 용도 요건에 따라 순수 PVC 또는 재활용 PVC 함유 배합물을 사용할 수 있습니다. |
| 색상 | 투명한 흰색, 푸른빛이 도는 투명한 색상, 반투명 색상 및 사용자 지정 색상 |
| 투명도 | 사양에 따라 투명, 반투명 또는 불투명 등급을 선택할 수 있습니다. |
| 표면 마감 | 유광, 무광, 은은한 무광, 강한 무광 및 맞춤형 마감 |
| 밀도 | 제형에 따라 약 1.32~1.45 g/cm³입니다. |
| 경도 | 엄격한 |
| 처리 방법 | 인쇄, 다이컷팅, 스코어링, 접지, 열성형, 진공성형, 벤딩, 용접 및 제작 |
| 보호 필름 | 선택하신 두께 및 표면 보호 요구 사항에 맞춰 사용 가능합니다. |
| 이용 가능한 문서 | RoHS 관련 보고서, 해당 제품 및 운영에 대한 ISO 9001 및 ISO 14001 문서 |
| 최소 주문 수량 | 최소 주문량은 1000kg이며, 특별 사양의 경우 다른 최소 주문량이 요구될 수 있습니다. |
| 견본 | A4 또는 제한된 크기의 샘플을 제공해 드립니다. 배송비는 일반적으로 착불입니다. |
| 지불 조건 | 송금, 신용장 및 기타 결제 조건은 주문 확인 후 적용됩니다. |
| 배송 조건 | EXW, FOB, CNF 및 기타 합의된 무역 조건 |
| 일반적인 생산 시간 | 사양 및 결제 확인 후 약 10~14일 소요 |
최종 두께 공차, 폭 공차, 투명도, 색상, 표면 마감 및 가공 성능은 승인된 샘플, 기술 사양 또는 구매 계약을 통해 확인해야 합니다.
두께는 유연성, 강성, 성형 깊이, 접힘 특성, 충격 성능 및 완제품 무게에 영향을 미칩니다. 다음 표는 일반적인 선택 지침을 제공합니다.
| 두께 | 일반적인 특성 | 대표적인 적용 분야 |
|---|---|---|
| 0.1mm | 매우 얇고 유연하며 구조적 강성이 낮습니다. | 인쇄용 기판, 경량 창, 오버레이, 라벨, 문구류 및 얇은 포장재 구성 요소 |
| 0.2mm | 실용적인 접고 성형이 가능한 유연하고 얇은 소재 | 블리스터 포장, 접이식 상자, 포장 창, 인쇄 시트 및 경량 커버 |
| 0.3mm | 유연성, 주름 성능 및 가벼운 구조적 지지력의 균형 | 투명 접이식 상자, 소매 포장재, 문구류 커버, 성형 트레이 및 디스플레이 구성 요소 |
| 1mm | 반경질에서 강질에 이르기까지 치수 지지력이 더욱 향상됨 | 보호 덮개, 표지판, 패널, 칸막이, 템플릿, 기계 보호대 및 제작 부품 |
| 3mm | 훨씬 더 높은 강성과 제작 요구 사항을 가진 견고한 판재 | 디스플레이 패널, 보호 스크린, 장비 커버, 칸막이, 산업용 패널 및 견고한 가공 부품 |
이러한 권장 사항은 일반적인 내용입니다. 판재 크기, 지지대 간격, 성형 깊이, 제품 무게, 금형 및 사용 온도에 따라 필요한 두께가 달라질 수 있습니다.
| 비교 | 0.1-0.3mm 얇은 PVC | 1-3mm 경질 PVC 시트 |
|---|---|---|
| 유연성 | 제형에 따라 유연하거나 반강성입니다. | 더 단단하고 형태 유지력이 뛰어납니다. |
| 공급 형식 | 시트, 롤 또는 슬릿 롤 | 주로 평평한 판재 또는 절단된 조각들 |
| 공통 처리 | 인쇄, 다이컷팅, 스코어링, 접지 및 박막 열성형 | 절단, 굽힘, 라우팅, 드릴링, 용접 및 제작 |
| 일반적인 적용 사례 | 블리스터 포장, 접이식 상자, 인쇄 포장재, 투명 창 및 문구류 | 패널, 칸막이, 보호대, 진열대 및 구조 덮개 |
투명 PVC는 시트 뒤에 있는 제품, 그래픽 및 구성 요소가 그대로 보이도록 해줍니다. 따라서 포장, 진열창, 보호 덮개 및 소매점 진열에 적합합니다.
경질 PVC는 일반적인 취급 조건에서 형태를 유지하며 접거나 성형하거나 가공한 제품에 실질적인 지지력을 제공합니다. 실제 강성은 두께와 배합에 따라 크게 달라집니다.
적합한 재질은 가열하여 블리스터 포장, 트레이, 덮개 및 기타 3차원 부품으로 성형할 수 있습니다. 가열, 금형 설계 및 냉각 조건은 생산 전에 검증해야 합니다.
적절하게 처리된 PVC 표면은 스크린 인쇄, UV 인쇄, 오프셋 인쇄, 포일 스탬핑, 라벨링 및 장식 마감 처리에 적합합니다. 잉크 호환성 테스트가 필수적입니다.
PVC는 물을 쉽게 흡수하지 않아 포장재, 덮개 및 산업 부품에 방습 표면을 제공할 수 있습니다. 하지만 PVC 포장재가 완벽한 방습재라고 자동적으로 간주해서는 안 됩니다.
PVC는 흔히 접하는 여러 화학 물질에 내성이 있지만, 화학 물질의 종류, 농도, 온도 및 노출 시간에 따라 호환성이 달라집니다. 중요한 용도의 경우 테스트가 필요합니다.
선택 가능한 옵션에는 투명 흰색, 푸른빛이 도는 투명, 유색 투명, 유광, 무광, 은은한 반투명 및 강한 반투명 마감이 포함될 수 있습니다.
재활용 소재를 함유한 제품은 적합한 산업 분야에 사용할 수 있습니다. 투명도, 색상 일관성, 냄새, 기계적 성능 및 규제 적합성은 순수 PVC와 별도로 평가해야 합니다.
열성형 성능은 PVC 배합, 두께, 시트 방향, 가열 균일성, 금형 설계, 성형 깊이 및 냉각 주기에 따라 달라집니다.
판재를 고르게 가열하여 국부적인 두께 감소, 응력 및 광학적 왜곡을 줄이십시오.
PVC 등급을 성형 깊이 및 캐비티 형상에 맞춰 선택하십시오.
성형 후 변형을 줄이기 위해 금형 온도 및 냉각을 제어하십시오.
심가공 부품의 벽 두께 분포를 확인하십시오.
부품이 완전히 식은 후 시험 절단, 밀봉 및 적층을 실시합니다.
완제품이 식품, 의약품 또는 의료 관련 규정을 준수해야 하는지 확인하십시오.
대량 주문을 승인하기 전에 실제 열성형 기계와 금형을 사용한 생산 시험을 실시하는 것이 좋습니다.
인쇄 결과는 표면 에너지, 잉크 화학 성분, 경화 조건 및 표면 마감에 따라 달라집니다. 구매자는 접착력, 색상, 긁힘 방지 및 접힘선 내구성을 테스트해야 합니다.
얇은 PVC는 다이컷팅을 통해 포장 창, 상자 윤곽, 태그 및 삽입물 등으로 가공할 수 있습니다. 절단 압력, 다이 간격, 시트 온도 및 공구 상태는 절단면 품질에 영향을 미칩니다.
적합한 얇은 PVC 재질은 칼집을 내고 접어서 투명 상자나 슬리브로 만들 수 있습니다. 접는 깊이, 곡률 반경 또는 재질 방향이 잘못되면 변색이나 균열이 발생할 수 있습니다.
두께가 1mm 및 3mm인 판재는 절단, 드릴링, 라우팅, 벤딩 및 가공을 통해 패널과 커버로 제작할 수 있습니다. 열 벤딩 시 기포 발생, 변색 또는 변형을 최소화하기 위해 조건을 적절히 제어해야 합니다.
호환 가능한 PVC 부품은 적절한 공정을 사용하여 용접 또는 접착할 수 있습니다. 접착제 호환성, 접합부 외관, 경화 및 장기 강도는 상업 생산 전에 테스트해야 합니다.
얇은 PVC 시트는 소비재, 전자제품, 장난감 및 기타 제품을 위한 블리스터 팩, 클램쉘, 트레이, 덮개 및 보호용 소매 포장재로 성형할 수 있습니다.
투명 PVC는 인쇄, 다이컷팅, 접지 및 접기 가공을 통해 화장품 상자, 선물 상자, 전자제품 포장재, 문구류 상자 및 판촉 포장재로 제작할 수 있습니다.
인쇄용 PVC는 그래픽 패널, 홍보 간판, 메뉴 표지, 인쇄 오버레이, 디스플레이 구성 요소 및 판매 시점 광고물에 사용할 수 있습니다.
응용 분야로는 노트북 표지, 제본 표지, 파일 폴더, 문서 창, 칸막이, 카드 홀더 및 기타 투명 문구류 구성 요소가 있습니다.
더 두꺼운 강판은 장비 덮개, 보호막, 기계 보호 장치, 먼지 덮개 및 실내에서 통제된 용도로 사용할 수 있는 투명 칸막이로 제작될 수 있습니다.
투명 및 유색 PVC는 제품 진열대, 소매점 패널, 전시 구성 요소, 장식 삽입물 및 시각적 머천다이징 구조물에 사용할 수 있습니다.
산업적 응용 분야에는 템플릿, 분리 시트, 보호 라이너, 성형 커버, 검사 창 및 맞춤 제작 플라스틱 부품이 포함됩니다.
더 알아보기 PVC 시트 제품 . 인쇄, 포장, 성형 및 산업 제조에 사용되는
| 선택 요소 | PVC | PET | PETG 폴리 | 카보네이트 |
|---|---|---|---|---|
| 일반적인 위치 | 비용 효율적인 인쇄, 접지 및 열성형 | PET 재활용을 고려한 투명 포장 및 열성형 | 견고하고 투명한 포장 및 성형 | 고강도 보호 유리 및 엔지니어링 부품 |
| 형성 | 적절한 성형 등급을 사용하면 가공이 용이합니다. | PET 전용 가열 제어가 필요합니다. | 우수한 성형 유연성 | 고온 처리 및 건조 제어가 필요합니다. |
| 인쇄 및 접지 | 등급 및 잉크 검증 후 널리 사용됨 | 표면 처리 및 주름 디자인이 필요할 수 있습니다. | 공정 테스트 후 적합 | 얇은 접이식 상자에는 잘 선택되지 않는 재질입니다. |
| 충격 저항 | 포장 및 일반 제조에 실용적입니다. | 포장 용도에 적합합니다. | 일반적인 포장 시트보다 강도가 더 높습니다. | 보호용으로 적합한 높은 충격 저항성 |
| 선정 기준 | 투명도, 성형, 접기, 인쇄, 충격, 규정 준수, 재활용 요건 및 가공 제품의 총 비용을 비교하십시오. | |||
두께는 0.1mm, 0.2mm, 0.3mm, 1mm, 3mm가 있습니다.
표준 시트, 맞춤형 재단 시트, 롤 및 슬릿 롤.
맑은 흰색, 푸른빛이 도는 색, 투명한 색, 불투명한 색.
광택, 무광, 은은한 반투명, 진한 반투명 표면.
인쇄용, 접이식 상자용 및 열성형용 제형.
용도 적합성에 따라 신규 또는 재활용 소재를 사용한 옵션을 선택할 수 있습니다.
긁힘에 민감한 가공 및 운송을 위한 보호 필름.
맞춤형 절단, 슬리팅, 포장 및 팔레트 요구 사항.
투명도, 인쇄, 접힘, 성형 및 가공 테스트용 샘플.
요구되는 두께 및 두께 허용 오차.
판재 크기, 롤 폭, 롤 길이 또는 절단 크기.
투명한 흰색, 푸른빛이 도는 색상 또는 원하는 색상으로 제공됩니다.
광택, 무광 또는 불투명 표면.
요구되는 투명도, 흐림 정도 또는 광학적 외관.
인쇄, 접지, 다이컷팅, 열성형 또는 제조 방법.
신소재 또는 재활용 소재 함량 요건.
보호 필름 및 포장 요건.
시험 수량, 대량 수량 및 연간 수요.
목적지 국가, 항구, 거래 조건 및 필수 납기일.
식품 접촉, 의약품, 의료, RoHS, REACH 또는 기타 규정 준수 요건.
제공되는 문서에는 RoHS 관련 시험 보고서 및 ISO 품질 또는 환경 관리 문서가 포함될 수 있습니다. 구매자는 해당 문서가 정확한 PVC 배합 및 주문 사양에 적용되는지 확인해야 합니다.
ISO 9001 및 ISO 14001은 경영 시스템과 관련된 인증이며, 모든 PVC 시트가 특정 규제 용도에 적합하다는 직접적인 인증으로 제시되어서는 안 됩니다.
일반 산업용 PVC 시트는 식품 직접 접촉, 의약품, 의료 또는 장난감 관련 요구 사항을 자동으로 충족한다고 가정해서는 안 됩니다. 주문 전에 사용 목적, 접촉 조건 및 목적지 시장의 규정을 명시해야 합니다.
재활용 PVC는 순수 PVC와 동일한 투명도, 색상 균일성 또는 규제 준수율을 제공하지 못할 수 있습니다. 실제 적용 분야를 고려하여 평가해야 합니다.
일반적인 투명 PVC 시트는 실내 또는 온도 및 습도 조절이 가능한 환경에 사용됩니다. 장기간 직사광선에 노출될 경우 변색, 표면 변화 또는 기계적 성능 저하가 발생할 수 있으므로, 실외용 자외선 차단 기능이 있는 제품을 사용해야 합니다.
방수 기능만으로는 일반 PVC 시트를 영구적인 옥외 사용에 적합하게 만들 수 없습니다. 자외선 노출, 풍하중, 온도 변화, 설치 방법 및 필요한 사용 수명을 고려해야 합니다.
사용 가능 온도 범위는 PVC 배합, 두께, 기계적 하중 및 노출 시간에 따라 달라집니다. 중요 용도의 경우 등급별 기술 데이터와 실제 조건 테스트가 필요합니다.
두께, 너비, 길이 및 치수 공차.
투명도, 흐림 정도, 색조 및 눈에 보이는 불순물.
광택, 무광 또는 불투명 표면 질감.
스크래치 상태 및 보호 필름 호환성.
인쇄 접착력, 경화 및 내마모성.
다이컷팅 및 모서리 품질.
접힘, 주름으로 인한 백화 현상 및 갈라짐 현상.
열성형 온도, 인발 깊이 및 벽 두께 분포.
굽힘, 드릴링, 라우팅, 접착 또는 용접 성능.
해당되는 경우 화학 물질, 옥외 및 온도 성능.
정확한 사양에 맞는 필수 준수 보고서.
샘플 포장: A4 용지 또는 제한된 크기의 샘플을 보호용 봉투나 상자에 포장합니다.
시트 포장: 패키지당 약 30kg이며, 크기 및 취급 요구 사항에 따라 맞춤 포장도 가능합니다.
표면 보호: 보호 필름, PE 포장재, 크라프트지 및 중간층 재료를 사용하여 긁힘을 줄일 수 있습니다.
팔레트 포장: 합판 팔레트당 약 500~2000kg이며, 이는 합판 크기 및 적재 요구 사항에 따라 달라집니다.
컨테이너 적재량: 약 20톤이며, 포장, 크기 및 컨테이너 중량 제한에 따라 변동될 수 있습니다.
납품 조건: EXW, FOB, CNF 및 기타 합의된 무역 조건.
일반적인 제작 기간: 사양 및 결제 확인 후 약 10~14일.
제작 기간에는 국제 배송 기간이 포함되지 않습니다. 맞춤 색상, 특수 두께, 보호 필름 및 특별 규정 준수 요구 사항으로 인해 제작 기간이 연장될 수 있습니다.
PVC 경질 투명 시트 공장
HSQY 플라스틱 PVC 시트 제조
PVC 투명 시트 생산 라인
투명한 PVC 시트 공장
HSQY는 확인을 위해 품질 관리, 환경 관리 및 제품 시험 관련 문서를 제공할 수 있습니다. 필요한 보고서는 주문한 등급과 정확히 대조하여 검토해야 합니다.

2017 상하이 전시회
2018 상하이 전시회
2023 사우디 전시회
2023년 미국 전시회
2024년 호주 전시회
2024년 미국 박람회
2024 멕시코 전시회
2024 파리 전시회
두께 0.1mm에서 3mm까지의 투명하고 견고한 PVC 시트.
0.1mm, 0.2mm, 0.3mm, 1mm 및 3mm 옵션이 제공됩니다.
시트, 맞춤형 재단 조각, 롤 및 슬릿 롤.
인쇄용, 접이식 상자용 및 열성형용 등급입니다.
투명, 착색, 유색, 광택, 무광 및 불투명 옵션.
적합한 프로젝트에 사용할 수 있는 신규 및 재활용 원료 함유 배합.
보호 필름 및 맞춤형 수출 포장.
인쇄, 성형 및 제작 테스트용 샘플.
변환업체, 유통업체 및 OEM 프로젝트를 위한 대량 생산 지원.
대량 생산에 앞서 구매자는 선택한 PVC 시트를 실제 잉크, 툴링, 열성형 금형, 접지 디자인, 접착제 및 가공 장비와 함께 테스트해야 합니다.
이 제품은 인쇄, 열성형, 접이식 상자, 포장, 디스플레이, 덮개 및 플라스틱 부품 가공에 사용되는 투명하고 가소제가 첨가되지 않았거나 첨가량이 적은 PVC 시트입니다.
이 페이지의 표준 제품 범위는 0.1mm에서 3mm까지이며, 일반적으로 요청되는 0.1mm, 0.2mm, 0.3mm, 1mm 및 3mm 두께를 포함합니다.
두께 0.1mm의 시트는 얇은 인쇄 기판, 경량 포장 창, 오버레이, 문구류 및 구조적 강성보다는 유연성이 요구되는 기타 용도에 적합합니다.
두께 0.2mm의 판재는 블리스터 포장, 얇은 접이식 상자, 인쇄 포장, 창 및 경량 열성형 부품에 일반적으로 사용됩니다.
0.3mm 두께의 판재는 0.1mm 또는 0.2mm 두께의 판재보다 더 뛰어난 지지력을 제공하며, 접이식 상자, 소매 포장, 문구류 표지, 디스플레이 및 성형 포장에 자주 사용됩니다.
두께 1mm의 PVC 시트는 얇은 포장 필름보다 훨씬 더 단단합니다. 최종 강성은 패널 크기, 지지대 간격, 온도 및 배합에 따라 달라집니다.
3mm 두께의 판재는 견고한 패널, 보호 스크린, 장비 덮개, 디스플레이, 칸막이, 템플릿 및 산업용 부품 제작에 적합합니다.
예. 적합한 재질은 진공 성형 또는 열성형을 통해 블리스터, 트레이, 덮개 및 다양한 형태의 포장 부품으로 제작할 수 있습니다. 생산 시험을 권장합니다.
네. 인쇄용 PVC는 잉크, 표면 및 경화 호환성이 확인되면 스크린 인쇄, UV 인쇄 및 오프셋 인쇄를 지원할 수 있습니다.
얇은 접이식 상자용 목재는 다이컷팅, 스코어링 및 접이식을 통해 투명 상자로 만들 수 있습니다. 두께, 결 방향, 접는 깊이 및 접는 반경은 백화 현상과 갈라짐에 영향을 미칩니다.
네. 두께, 공차, 장비 및 주문 수량에 따라 맞춤형 치수, 절단 시트 및 슬릿 롤에 대해 협의할 수 있습니다.
운송, 인쇄, 제작 및 조립 과정에서 표면 긁힘을 줄이기 위해 일부 제품에 보호 필름을 제공할 수 있습니다.
PVC는 물을 쉽게 흡수하지 않아 습기에 강한 표면을 제공합니다. 하지만 그렇다고 해서 완성된 포장이나 조립품이 완전히 방수되는 것은 아닙니다.
일반적인 투명 PVC는 실내 또는 온도 및 습도 조절이 가능한 환경에 사용하도록 제작되었습니다. 실외에서 사용할 경우 자외선 차단 처리가 필요하며, 날씨, 온도 및 예상 수명에 대한 테스트가 요구될 수 있습니다.
적합성은 사용되는 수지, 첨가제, 생산 사양, 식품 종류, 접촉 조건 및 목적지 시장 규정에 따라 달라집니다. 식품 접촉 요건은 주문 전에 반드시 명시해야 합니다.
적합한 용도에 따라 재활용 소재를 함유한 제품이 시판될 수 있습니다. 투명도, 색상, 기계적 특성 및 규격 준수 여부는 승인된 샘플을 사용하여 평가해야 합니다.
투명한 흰색 PVC는 시각적으로 더 중립적인 느낌을 주는 반면, 푸른빛이 도는 PVC는 약간의 푸른색을 띠어 노란색을 시각적으로 상쇄할 수 있습니다. 실물 샘플을 통해 승인을 받아야 합니다.
네. 무광, 반투명, 진투명 표면은 눈부심 감소, 시야 확산 및 장식적 용도에 대해 논의될 수 있습니다.
본 제품의 기본 최소 주문량(MOQ)은 1000kg입니다. 맞춤 색상, 특수 규격, 특수 등급 또는 보호 필름 부착이 필요한 경우 최소 주문량이 다를 수 있습니다.
네. 투명도, 두께, 인쇄, 접지, 성형 및 가공 상태를 확인하기 위해 A4 크기 또는 제한된 크기의 샘플을 제공해 드릴 수 있습니다. 택배비는 일반적으로 구매자가 부담합니다.
일반적인 제작 기간은 사양 및 결제 확인 후 약 10~14일입니다. 맞춤 제작 상품의 경우 추가 시간이 소요될 수 있습니다.
두께, 치수, 수량, 색상, 투명도, 표면 마감, 가공 방법, 재료 구성 선호도, 포장, 목적지 및 필요한 규정 준수 서류를 제공하십시오.
제품 카테고리