HSQY
film de scellage pour barquettes
0,06 mm * largeur personnalisée
Clair
résistance aux hautes températures
Scellage des plateaux alimentaires en CPET
| Disponibilité : | |
|---|---|
Description
Le film BOPET transparent pour impression est un film de polyéthylène téréphtalate à orientation biaxiale utilisé comme substrat transparent et dimensionnellement stable pour les emballages souples, les étiquettes, le pelliculage, le couchage, la métallisation et la transformation graphique. Le procédé d'orientation biaxiale améliore la résistance à la traction, la rigidité, la planéité, la stabilité thermique et la manipulation de la bande.
Pour une adhérence optimale de l'encre ou de l'adhésif, la surface d'impression est généralement traitée par effet corona, apprêtée chimiquement ou recouverte d'un autre revêtement spécifique à l'application. Le traitement de surface choisi doit être adapté au procédé d'impression, à la chimie de l'encre, à l'adhésif, aux conditions de séchage, à la structure de lamination et à la résistance d'adhérence requise.
HSQY propose des épaisseurs de 12 µm à 75 µm , des largeurs sur mesure jusqu'à 1 250 mm , un aspect transparent, un traitement corona en option et une quantité minimale de commande actuelle de 1 000 kg . Les propriétés finales doivent être confirmées pour la qualité de film exacte avant tout essai d'impression ou de lamination.
Le résumé du produit, situé au-dessus de la description actuelle, le présente comme un film de scellage de barquettes en CPET de 0,06 mm résistant aux hautes températures. Ce résumé est en contradiction avec la dénomination et le contenu du produit, qui décrivent un film d'impression et d'emballage transparent en BOPET de 12 à 75 µm.
Le type de produit, la description courte, l'application, les champs de fonctionnalités et la galerie principale doivent être corrigés dans l'interface d'administration du site web afin de décrire systématiquement un film BOPET imprimable et non un film de scellage CPET. Le maintien d'informations de modèle contradictoires risque d'induire en erreur les acheteurs et les moteurs de recherche.
Film d'impression BOPET transparent
Demande BOPET imprimée
Application d'emballage souple et de lamination
Haute clarté et brillance : Compatible avec les fenêtres transparentes, l'impression inversée et les emballages haut de gamme.
Stabilité dimensionnelle : Contribue à maintenir le repérage d'impression lors de l'impression multicolore, du séchage et de la lamination.
Résistance mécanique : Offre une résistance à la traction, une rigidité, une résistance à la perforation et une intégrité de la bande à une épaisseur relativement faible.
Gestion stable de la bande : La planéité, l'enroulement et la friction appropriés du film permettent une impression et une transformation à grande vitesse.
Options de traitement de surface : le traitement Corona, l’apprêt chimique ou les revêtements spéciaux peuvent améliorer l’adhérence de l’encre et de l’adhésif.
Résistance à la chaleur : le BOPET supporte mieux les températures de transformation élevées que de nombreux films d'emballage à bas point de fusion, sous réserve des limites de retrait spécifiques à chaque qualité.
Résistance chimique : Le support PET présente une résistance utile à de nombreuses huiles, graisses et produits chimiques d’emballage, mais la compatibilité avec les encres et solvants utilisés doit être vérifiée.
Polyvalence de conversion : Peut être imprimé, laminé, enduit, métallisé, gaufré ou utilisé comme base pour des structures d'emballage fonctionnelles.
| Option de surface | Fonction principale | Utilisation appropriée |
|---|---|---|
| BOPET non traité | Offre les propriétés optiques et mécaniques de base sans énergie de surface accrue. | Applications où le transformateur applique un traitement ou lorsque l'impression et le collage ne sont pas nécessaires. |
| Traitement Corona unilatéral | Augmente l'énergie de surface pour améliorer le mouillage et l'adhérence des encres, adhésifs et revêtements compatibles. | Gravure, impression flexographique, lamination, revêtement et métallisation après validation. |
| Traitement Corona double face | Fournit une énergie de surface accrue sur les deux faces. | Applications nécessitant une impression, un revêtement ou un collage sur les deux surfaces. |
| Couche d'apprêt chimique | Fournit un ancrage plus solide ou plus durable pour certains systèmes à base de solvants, à base d'eau, UV ou spéciaux. | Applications exigeantes d'impression, de lamination, d'étiquetage, de lamination de carton et de transformation. |
| Surface spécifique à compensation UV | Utilise une surface spécialement conçue pour l'impression offset UV ou l'impression typographique UV. | Applications d'impression feuille à feuille ou d'étiquetage où un traitement corona générique peut ne pas assurer une adhérence suffisante. |
| Grade de métallisation ou de revêtement fonctionnel | Assure un ancrage de surface contrôlé pour les revêtements métalliques, en silicone, barrières, mats, antiadhésifs ou autres. | Emballage spécialisé et transformation industrielle. |
Le tableau ci-dessous reprend les données commerciales existantes et y ajoute les paramètres généralement requis par les imprimeurs, les fabricants de plastifieuses, les transformateurs d'étiquettes et les fabricants d'emballages souples. Les valeurs garanties doivent figurer dans la fiche technique approuvée.
| pour la propriété | d'option actuelle ou disponible | Note de sélection |
|---|---|---|
| Type de produit | Film BOPET transparent imprimable | Film de base pour l'impression, le pelliculage, l'étiquetage, le revêtement et l'emballage |
| Polymère | polyéthylène téréphtalate biorienté | Confirmer les exigences relatives aux matières vierges, recyclées ou de qualité spéciale |
| Épaisseur | 12–75 μm | Vérifier la jauge nominale, la tolérance et le profil d'épaisseur |
| Largeur | Largeurs personnalisées jusqu'à 1250 mm | Vérifier la tolérance de largeur, la qualité de la découpe et les exigences relatives aux bords roulés |
| Apparence | Transparent et brillant | Précisez le voile, la clarté, la brillance, les gels, les points noirs, les rayures et les normes visuelles. |
| Traitement de surface | Surface traitée Corona, apprêtée, non traitée ou spéciale selon le projet | Identifier le côté traité et l'énergie de surface retenue requise |
| Effets secondaires du traitement | Un côté ou deux côtés par projet | Vérifier l'orientation intérieure/extérieure et l'étiquetage du rouleau |
| Impression | Impression héliogravure et flexographique après validation de l'encre | L'impression offset UV, la typographie UV, l'impression jet d'encre ou la sérigraphie peuvent nécessiter une surface dédiée. |
| Laminage | Lamination à base de solvant, sans solvant, à base d'eau ou par extrusion selon le projet | Vérifier la chimie de l'adhésif, le temps de polymérisation, la force d'adhérence et les conditions d'utilisation finales |
| Couleur | Film de base transparent ; conversion imprimée personnalisée disponible | Les services d'impression et la fourniture du film de base vierge doivent faire l'objet d'un devis séparé. |
| Longueur du rouleau | Coutume | Spécifiez la longueur, le diamètre intérieur du noyau, le diamètre extérieur maximal et le poids du rouleau |
| Applications | Impression, étiquettes, emballage, lamination, revêtement et métallisation | Sélectionnez la qualité exacte requise pour le processus prévu |
| MOQ | 1000 kg | Les quantités d'échantillons et d'essais dépendent de la qualité, de l'épaisseur, de la largeur et des stocks. |
| des processus d'impression : | Guide de compatibilité | exigences clés |
|---|---|---|
| Rotogravure | Couramment utilisé pour l'impression d'emballages souples de haute qualité sur BOPET traité ou apprêté. | Système d'encre, équilibre des solvants, température de séchage, vitesse de presse, niveau de traitement et orientation d'impression inversée. |
| flexographique | Convient aux encres compatibles à base de solvant, à base d'eau ou flexographiques UV sur la surface approuvée. | Anilox, rhéologie de l'encre, énergie de surface, séchage, adhérence, blocage et coefficient de frottement. |
| Décalage UV | Nécessite une qualité spécialement conçue pour l'ancrage de l'encre offset UV et la manipulation de feuilles ou de bobines. | Apprêt spécifique ou surface traitée, polymérisation UV, adhérence de l'encre, contrôle de l'électricité statique et repérage. |
| Impression typographique UV | Possible avec une qualité apprêtée ou traitée spécifique à l'application. | Chimie de l'encre, séchage, fixation, conversion des étiquettes et finitions post-impression. |
| Numérique ou jet d'encre | Non automatiquement compatible avec le BOPET générique traité contre le coronavirus. | Utilisez un revêtement réceptif dédié et vérifiez l'adhérence de l'encre, le séchage, la résistance à l'abrasion et la qualité de l'image. |
| Sérigraphie | Peut être utilisé pour certaines applications graphiques ou industrielles. | Type d'encre, maille, séchage ou durcissement, épaisseur du film, stabilité statique et dimensionnelle. |
Les encres d'impression et les adhésifs doivent mouiller la surface du film pour former une liaison durable. Le traitement corona augmente l'énergie de surface, mais son efficacité peut diminuer lors du stockage, notamment sous l'effet de la chaleur, de l'humidité, de la contamination ou d'un vieillissement prolongé.
Spécifiez le niveau minimal d'énergie de surface lors de la production et au moment de la conversion.
Veuillez confirmer si l'exigence s'applique à une seule partie ou aux deux parties.
Identifiez le côté traité sur l'étiquette de chaque rouleau.
Stockez les rouleaux dans des conditions propres, sèches et contrôlées et utilisez la méthode de rotation des stocks « premier entré, premier sorti ».
Vérifiez le traitement avant l'impression plutôt que de vous fier uniquement au certificat de production.
Retraiter le film en ligne lorsque le procédé de film et d'impression le permet.
Évitez le silicone, l'huile, la poussière, les empreintes digitales et toute autre contamination de surface.
« Imprimable » ne signifie pas que toutes les encres adhèrent de la même manière. La structure finale doit être testée avec l’encre, l’adhésif, le revêtement, le système de séchage, la conception pour le contact alimentaire et les conditions d’utilisation finales spécifiques.
| Système : | Que confirmer ? | Test recommandé |
|---|---|---|
| Encre à base de solvant | Compatibilité de la résine, équilibre des solvants, température de séchage, solvants résiduels et adhérence après stratification. | Adhésion par quadrillage ou ruban adhésif, résistance au frottement, blocage, analyse des solvants résiduels et liaison stratifiée. |
| Encre à base d'eau | Capacité de mouillage et de séchage, compatibilité avec l'apprêt, réponse à l'humidité et adhérence. | Adhérence de l'encre, frottement à l'eau, blocage, densité d'impression et vieillissement. |
| Encre durcissable aux UV | Compatibilité de surface spécifique, dose d'UV, polymérisation, fragilité, migration et adhérence post-polymérisation. | Tests d'adhérence du ruban adhésif, de résistance aux rayures, à la flexion, aux odeurs, à la migration et au vieillissement. |
| Adhésif à base de solvant | Poids du revêtement, séchage, solvant résiduel, durcissement et adhésion à la deuxième bande. | Résistance initiale et définitive de l'adhérence, résistance au tunnel, odeur et conditionnement de l'emballage. |
| Adhésif sans solvant | Traitement de surface, rapport de mélange, poids du revêtement, polymérisation, interaction de glissement et liaison du stratifié. | Développement de la liaison, coefficient de frottement, blocage et migration, le cas échéant. |
| Lamination par extrusion | Besoin d'apprêt, température de fusion, oxydation, vitesse de ligne, rétrécissement et adhérence. | Adhérence au pelage, exposition à la chaleur, stabilité dimensionnelle et performance finale du stratifié. |
Côté traité : Marquer la surface traitée par effet corona, recouverte d’une couche d’apprêt ou d’un revêtement spécial.
Face d'impression : Veuillez confirmer si le film sera imprimé en surface ou en miroir.
Intérieur et extérieur : définissez quelle face est tournée vers le produit et quelle face devient l’extérieur de l’emballage.
Sens d'enroulement : Approuver un schéma d'enroulement compatible avec l'équipement d'impression et de lamination.
Identification du noyau : Spécifiez le diamètre intérieur du noyau, le matériau du noyau et sa longueur.
Dimensions des rouleaux : Confirmer le diamètre extérieur maximal, le poids du rouleau, la longueur du rouleau et les limites d'épissure.
Traçabilité : Les étiquettes doivent inclure la qualité du film, son épaisseur, sa largeur, le côté traité, le numéro de lot, la date de production et le numéro de rouleau.
| Propriété : | Pourquoi c’est important ? | Comment la spécifier ? |
|---|---|---|
| Brume et clarté | Contrôle la transparence, la visibilité du produit et l'aspect de l'impression inversée. | Définir le niveau maximal de brume et la norme visuelle approuvée. |
| Brillant | Influence l'aspect de l'étagère et la profondeur d'impression. | Précisez la méthode de test de brillance et la valeur minimale lorsque cela est critique. |
| Résistance à la traction et allongement | Influe sur la tension de la presse, les ruptures de la bande, les performances du sac et la conversion. | Spécifiez les valeurs dans le sens machine et transversal. |
| Retrait thermique | Contrôle l'alignement, le gauchissement, les plis et les variations dimensionnelles pendant le séchage ou la lamination. | Indiquez la température, la durée et les limites MD/TD de l'essai. |
| Coefficient de frottement | Influence le transport de la toile, l'enroulement, la fabrication des sacs et le blocage. | Précisez la combinaison de surfaces traitées et non traitées ou toute autre combinaison pertinente. |
| Profil d'épaisseur | Influe sur la formation du rouleau, la pression d'impression, la régularité de l'épaisseur et le rendement de conversion. | Spécifiez la tolérance moyenne d'épaisseur et de largeur transversale. |
| Défauts de surface | Les gels, les yeux de poisson, les points noirs, les rayures et la contamination peuvent perturber la qualité d'impression. | Utiliser la zone d'inspection, la taille du défaut et le niveau d'acceptation convenus. |
Le BOPET transparent offre des performances intéressantes en matière de barrière mécanique, d'étanchéité aux arômes et d'imperméabilité aux gaz, mais un film d'impression standard ne doit pas être automatiquement qualifié de film à haute barrière à l'oxygène ou à l'humidité. Les applications à haute barrière nécessitent un revêtement spécifique, une métallisation, un laminé contenant de l'EVOH, une feuille d'aluminium ou toute autre structure fonctionnelle présentant des valeurs OTR et WVTR mesurées.
Pour les produits sensibles à l'humidité, le stratifié final utilise souvent du PE, du CPP, une métallisation, des revêtements ou d'autres couches pour atteindre la barrière à la vapeur d'eau requise.
| Exemple de structure : | Rôle typique de BOPET ; | Considérations relatives à l’application |
|---|---|---|
| BOPET / PE | Couche extérieure imprimable, scellage en PE et couche barrière contre l'humidité. | Emballage souple général ; choisir l'adhésif et le PE en fonction du produit et des besoins d'étanchéité. |
| BOPET / CPP | Couche extérieure imprimable et couche de scellage en CPP. | Emballages compatibles avec le PP pour les collations, les produits de boulangerie, les confiseries et autres produits. |
| BOPET / Film métallisé / PE | Offre des graphismes et une résistance mécanique dans un stratifié à barrière supérieure. | Aliments secs, collations, café et produits nécessitant une protection contre la lumière ou l'oxygène. |
| BOPET / Feuille d'aluminium / PE | Fournit une surface d'impression et un support structurel autour d'une barrière en feuille d'aluminium. | Produits à haute barrière, soumis à une conception de résistance à la fissuration et d'étanchéité. |
| BOPET / Papier ou carton | Ajoute de la brillance, de la protection, de la durabilité et une amélioration graphique. | Cartons, étiquettes, lamination graphique et applications de carton spécial. |
| BOPET / Revêtement spécial | Sert de base pour les revêtements barrières, mats, antiadhésifs, silicones, métallisés ou autres revêtements fonctionnels. | Utilisez une qualité adaptée au revêtement et au processus final. |
Impression héliogravure et flexographique pour emballages souples
Pochettes et sacs laminés imprimés en miroir
Étiquettes autocollantes et enveloppantes
Lamination du carton et du panneau
Emballages pour produits alimentaires, confiseries, snacks, produits de boulangerie et produits secs
Étiquettes industrielles, rubans adhésifs, films graphiques et films de protection
Métallisation et conversion de films décoratifs
Applications holographiques, de gaufrage, de transfert et de revêtements spéciaux
Fenêtres transparentes et emballage imprimé brillant
Épaisseur et profil : Vérifier l’épaisseur moyenne et la tolérance transversale.
Qualité de la largeur et de la fente : vérifier la largeur, l’alignement des bords, les bavures, la poussière et le télescopage.
Traitement de surface : Mesurer l'énergie de surface initiale et résiduelle sur la face spécifiée.
Qualité optique : inspecter le voile, la clarté, le brillant, les gels, les rayures, les points noirs et la contamination.
Retrait thermique : Tester le retrait MD et TD dans les conditions de séchage ou de lamination du transformateur.
Propriétés mécaniques : Vérifier la résistance à la traction, l'allongement et la résistance à la rupture de la bande.
Coefficient de friction : exigences relatives à la presse, à la plastifieuse, à la refendeuse et à la fabrication de sacs.
Adhésion de l'encre ou de l'adhésif : à valider avec le système de conversion réel.
Qualité des rouleaux : inspecter la dureté de l'enroulement, les plis, les épissures, l'état du mandrin et l'étiquetage des rouleaux.
Applications prévues : impression, lamination, étiquettes, revêtement, métallisation ou transformation industrielle
Épaisseur de film requise et tolérance d'épaisseur
Largeur de fente requise, tolérance de largeur et volume annuel
Traitement corona sur une ou deux faces, couche d'apprêt ou surface spéciale
Niveau d'énergie de surface requis pour la production et la conversion
Procédés d'impression : héliogravure, flexographie, offset UV, typographie UV, sérigraphie ou numérique
Type d'encre : à base de solvant, à base d'eau, UV, EB ou autre système
Méthode de stratification et chimie des adhésifs
Limites requises en matière de voile, de brillance, de clarté, de retrait, de coefficient de frottement, de résistance à la traction et de défauts
ID du noyau, longueur du rouleau, diamètre extérieur maximal, poids du rouleau, sens d'enroulement et limite d'épissure
exigences en matière de contact alimentaire, de migration, de contenu recyclé, de conformité et de marchés de destination
Quantité d'échantillons, calendrier des essais, lieu de livraison et date de lancement souhaitée
Demande d'échantillons imprimables de films BOPET et de tarifs
Épaisseurs personnalisées de 12 à 75 µm et tolérance de mesure
Largeurs de fente personnalisées jusqu'à 1250 mm
Traitement corona unilatéral ou bilatéral
Apprêt chimique, surface d'impression UV, métallisation, revêtement ou qualité de lamination
exigences personnalisées en matière d'énergie de surface et de traitement retenu
Longueur du rouleau personnalisée, diamètre intérieur du mandrin, diamètre extérieur maximal, poids du rouleau et sens d'enroulement
Transparent, extra-transparent, mat, blanc, métallisable, résistant à la chaleur et qualités BOPET spéciales
Supports pour la gravure, la flexographie, l'étiquetage, le pelliculage, le couchage et la conversion industrielle
Inspection des rouleaux, essais d'impression, essais de lamination et gestion des échantillons conservés
Étiquettes personnalisées, cartons, marquages de palettes et livraison internationale
HSQY peut fournir la documentation technique, de gestion de la qualité, d'inspection et relative aux matériaux pour la nuance BOPET approuvée. Les acheteurs doivent demander la fiche technique, le certificat d'analyse, le rapport de traitement de surface, la déclaration de contact alimentaire le cas échéant, les rapports de migration ou de conformité, ainsi que les critères d'inspection des rouleaux.
La norme ISO 9001 est une certification de système de management de la qualité et ne doit pas être présentée comme une preuve spécifique d'imprimabilité, de conformité au contact alimentaire ou de recyclabilité de l'emballage final. Les rapports SGS ou autres doivent préciser la qualité exacte du film, la méthode d'essai, le numéro du rapport et les conditions d'utilisation prévues.

Le film de base non imprimé est en PET, mais la recyclabilité de l'emballage fini dépend des encres, des apprêts, des revêtements, des adhésifs, des autres couches de laminage, des étiquettes, de la contamination du produit, du format de l'emballage, des règles de collecte et de l'infrastructure de recyclage locale.
Ne présentez pas systématiquement les structures BOPET imprimées ou laminées comme étant universellement recyclables. Lorsque l'économie circulaire est une exigence du projet, évaluez l'ensemble du dispositif au regard des recommandations actuelles du marché de destination en matière de conception pour le recyclage.
Exposition de Shanghai 2017
Exposition de Shanghai 2018
Exposition saoudienne 2023
Exposition américaine 2023
Exposition australienne 2024
Exposition américaine 2024
Exposition du Mexique 2024
Exposition de Paris 2024
Il s'agit d'un film PET à orientation biaxiale présentant une grande clarté, une résistance à la traction élevée, une rigidité importante, une stabilité dimensionnelle élevée et adapté à l'impression, au laminage, au revêtement et à l'emballage.
Le traitement corona augmente l'énergie de surface, ce qui permet aux encres, adhésifs et revêtements compatibles de mouiller et d'adhérer plus efficacement au film.
Cela suffit lorsqu'une seule face est imprimée ou collée. Un traitement recto verso peut être nécessaire lorsque les deux surfaces sont transformées.
Non. Le traitement de surface peut se dégrader pendant le stockage. Vérifiez le niveau de tension superficielle avant impression et gérez le stockage et la rotation des stocks.
Oui, lorsque la surface traitée ou apprêtée est compatible avec l'encre de gravure sélectionnée et les conditions de séchage.
Oui. Vérifiez que l'encre (à base de solvant, à base d'eau ou flexographique UV) correspond bien au traitement de surface fourni.
Pas toujours. Les applications d'impression offset UV et de typographie UV peuvent nécessiter un apprêt spécifique ou une surface spéciale.
Un film générique traité par effet corona peut s'avérer insuffisant. L'impression numérique et jet d'encre nécessite généralement un revêtement spécifique pour l'encre.
Le traitement corona augmente l'énergie de surface, tandis qu'une couche d'apprêt ajoute une couche d'ancrage chimique conçue pour certaines encres, adhésifs ou revêtements.
La page actuelle répertorie les films BOPET transparents de 12 μm à 75 μm.
Des largeurs personnalisées sont disponibles jusqu'à 1250 mm, sous réserve de la qualité, de l'épaisseur, du refendage et du volume de la commande.
Le BOPET pur offre une protection générale utile contre les gaz et les arômes, mais ne doit pas être qualifié de barrière élevée sans un revêtement barrière dédié, une métallisation ou un stratifié et sans mesure de l'OTR et de l'WVTR.
Le film de base est en PET, mais la recyclabilité de l'emballage final imprimé ou laminé dépend de toutes les couches, encres, adhésifs, revêtements et systèmes de recyclage locaux.
La quantité minimale de commande (MOQ) actuellement indiquée est de 1000 kg. Les quantités d'échantillons et d'essais dépendent de la qualité du film, de son épaisseur, de sa largeur, de son traitement et des stocks disponibles.
Oui, sous réserve de disponibilité. Veuillez préciser le procédé d'impression, l'encre, l'adhésif, l'épaisseur, la largeur, le traitement et les spécifications du rouleau.
HSQY Plastic Group fournit des films d'impression BOPET transparents, des films PET et BOPET simples, des films couchés et traités corona, des films métallisables, des substrats d'impression et de lamination, des films de scellage, des feuilles de plastique et des matériaux d'emballage connexes à des clients B2B internationaux.
L'équipe peut prendre en charge la sélection du type de film, le traitement de surface, la conversion des rouleaux, les essais d'impression et de lamination, les exigences optiques et mécaniques, la documentation qualité, les échantillons, l'emballage pour l'exportation et la livraison internationale.
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