Le film de lamination PET/PE est un matériau composite spécialisé qui allie la durabilité du polyéthylène téréphtalate ( PET ) à la facilité d'ouverture du polyéthylène (PE). Conçu pour les applications nécessitant un accès fréquent tout en préservant la fraîcheur du produit, ce film offre une résistance au pelage contrôlée, permettant une ouverture sans résidus et sans altérer l'intégrité du scellage. Sa formulation unique assure la compatibilité avec les technologies de thermoscellage et de pelage à froid, ce qui le rend idéal pour l'emballage de produits alimentaires, pharmaceutiques et de biens de consommation où la praticité et la protection sont primordiales.
HSQY
Films d'emballage souples
Transparent, coloré
| Disponibilité : | |
|---|---|
Film de plastification EasyPeel PET/PE
Le film de lamination Easy-peel PET/PE est un matériau d'emballage souple multicouche qui associe une feuille extérieure PET ou BOPET à une couche pelable à base de PE modifié. PET offre transparence, résistance, rigidité, stabilité dimensionnelle et une surface imprimable. La couche de PE technique permet le thermoscellage et une ouverture contrôlée grâce à une surface de scellage compatible.
Contrairement à un laminé à scellage permanent standard PET/PE , un grade facile à peler est formulé pour maintenir l'intégrité de l'emballage pendant le remplissage, le stockage, la manutention et le transport tout en permettant au consommateur ou à l'opérateur d'ouvrir l'emballage avec une force de pelage définie.
Les options disponibles comprennent des épaisseurs de 0,045 mm à 0,35 mm , des largeurs jusqu'à 2 600 mm , des formats transparents ou imprimés, des structures barrières EVOH ou PVDC en option, et une quantité minimale de commande de 500 kg . Cette gamme de produits convient aux films de scellage fins, aux rouleaux larges et aux structures plus épaisses, formables ou non. Les spécifications finales doivent être adaptées au format d'emballage et au support de scellage.
Le film de lamination Easy-peel PET/PE convient à une large gamme d'exigences d'emballage et de transformation flexibles, y compris les rouleaux à large bande, l'impression personnalisée, les couvercles de tasses, le opercule plateau , les sachets, les laminés barrières et les structures de films formables ou non formables spécifiques au projet.
| Format d'emballage | Application typique | Facteurs clés de sélection |
|---|---|---|
| Film de opercule standard pour barquette | Rouleaux de couvercles faciles à ouvrir pour aliments plateaux et rouleaux de couvercles standard convertis. | Compatibilité des matériaux du plateau, force de pelage, performance anti-buée, largeur du rouleau, conditions de scellage et comportement à l'ouverture. |
| Film de plastification Easy-Peel PET/PE | Stratifié à large bande, conversion personnalisée, tasses, plateaux , pochettes, structures barrières et rouleaux imprimés. | Structure des couches, épaisseur, largeur, impression, mécanisme de pelage, performance de barrière, format du rouleau et exigences de transformation. |
Film transparent facile à peler
Film de scellage imprimé
Application pour plateau facile à décoller
| de la couche | relatives à la fonction principale | Exigences techniques |
|---|---|---|
| PET / BOPET Web extérieur | Offre clarté, rigidité, résistance à la traction, stabilité dimensionnelle, résistance à la perforation et imprimabilité. | Vérifier l'épaisseur, le voile, la brillance, le retrait, le traitement, le côté imprimé et l'exposition thermique. |
| Couche d'impression | Il comporte la marque, les instructions, les codes-barres, le codage et la traçabilité. | Vérifier l'impression recto ou verso, le système d'encre, les couleurs, la répétition de l'impression et les repères visuels. |
| Adhésif de lamination | Lie la toile extérieure PET à la structure intérieure en PE ou à haute barrière. | Vérifier la chimie, le poids du revêtement, le temps de durcissement, la force d'adhérence, l'odeur, le solvant résiduel et la migration. |
| Couche barrière optionnelle | Apporte une protection ciblée contre l'oxygène, l'arôme, l'humidité ou la lumière. | EVOH, PVDC , métallisation, feuille ou revêtement doivent être spécifiés avec les conditions OTR et WVTR. |
| Couche facile à peler en PE modifié | Crée le scellage thermique et contrôle l'amorçage, la propagation et le mode de défaillance du pelage. | Choisissez le mastic adapté au substrat réel plateau , à la coupelle, au film, à la feuille d'aluminium, au papier ou au substrat revêtu. |
Les spécifications suivantes résument les options commerciales disponibles et les principaux critères de sélection. La structure finale du film, ses dimensions, ses performances de pelage, ses propriétés de barrière et les détails de transformation doivent être confirmés pour l'emballage et l'équipement prévus.
| de propriété | disponible | Note de sélection d'option |
|---|---|---|
| Type de produit | Film plastique souple à décoller PET/PE | Bouchons, couvercles de gobelets, sachets, films en rouleaux et films thermoformables ou non thermoformables spécifiques à un projet |
| Matériel | PET ou BOPET laminé sur une structure pelable-scellée en PE modifiée | Vérifier la structure complète des couches et l'épaisseur de chaque couche |
| Épaisseur | 0,045–0,35 mm | Environ 45 à 350 µm ; veuillez préciser s’il s’agit de film de surface, de film pour sachet ou de film de formage. |
| Largeur maximale | Jusqu'à 2600 mm | Vérifier la largeur utile, la tolérance de refente, le diamètre du rouleau et les capacités de l'équipement |
| Couleur | Impression transparente, colorée ou personnalisée | Jusqu'à 13 couleurs imprimées, sous réserve du visuel, du système d'encre, de la longueur du motif et du contrôle de production |
| Type de pelage | Décollement facile et propre | Précisez le type de pelage : interfacial, cohésif, délaminage, léger, moyen ou dur. |
| Options de barrière | EVOH ou PVDC disponible par projet | Vérifier la structure complète, l'OTR, l'WVTR, le côté revêtement, l'humidité et l'utilisation finale |
| Applications principales | Emballages alimentaires, gobelets, plateaux , biens de consommation et applications spécialisées validées | L'utilisation de barrières stériles à usage médical exige une certification et une validation spécifiques. |
| Impression | Impression flexographique ou héliogravure par projet | Confirmer les exigences relatives aux illustrations, à l'encre, au nombre de couleurs, à la répétition, au repère oculaire et à la migration. |
| Type de joint | Film thermoscellable à décoller | Le pelage à froid est une condition d'ouverture après scellage, et non un substitut au scellage à chaud. |
| MOQ | 500 kg | Les quantités disponibles pour les échantillons, les essais, les produits imprimés et les produits de qualité spéciale dépendent de la disponibilité des matériaux. |
| Délai de mise en œuvre | Environ 7 à 15 jours , selon la structure du film, l'impression, la quantité commandée et l'approbation des spécifications. | Confirmer après approbation de la structure, des illustrations, de l'échantillon et du cahier des charges |
| Mécanisme d'ouverture du pelage : | Comment il s'ouvre ? | Résultat typique |
|---|---|---|
| Peeling interfacial | Le mastic se sépare du substrat scellé à l'interface. | Peut fournir un bord propre avec peu ou pas de résidus visibles lorsqu'il est correctement adapté. |
| Pelage cohésif | La pellicule protectrice se fend de l'intérieur lors de l'ouverture. | Permet de contrôler la force de pelage et peut laisser un motif de scellant défini. |
| Délamination ou décollement par éclatement | Une fine couche d'étanchéité se sépare d'une couche structurelle adjacente. | Peut fournir un film transparent et une fonctionnalité de barrière optionnelle, mais la conception des couches et le contrôle de l'adhérence sont essentiels. |
| Déchirure du film | Le revêtement ou le film plastique se déchire au lieu de se décoller. | Généralement indésirable pour un emballage à ouverture facile, cela peut indiquer une force de scellage excessive ou une mauvaise compatibilité. |
| Paramètre de pelage : | Ce qu’il mesure, | pourquoi il est important |
|---|---|---|
| Initiation du pelage | Force nécessaire pour commencer l'ouverture au niveau de la languette ou du coin. | Contrôle l'accessibilité à la première ouverture et la sécurité du colis. |
| Propagation du pelage | Force nécessaire pour continuer l'ouverture à travers le joint. | Une force stable assure une ouverture douce et prévisible. |
| Peler en une seule pièce | Possibilité de retirer le couvercle sans éclats de film, sans traction répétée ni déchirure incontrôlée. | Important pour la commodité du consommateur et une séparation propre. |
| Résidu ou filage | Présence de mastic visible restant sur le support ou s'étirant lors de l'ouverture. | L'acceptation dépend du mécanisme de pelage spécifié et des exigences d'hygiène. |
| Décoller après stockage | Performance initiale après réfrigération, congélation, conservation à température ambiante ou vieillissement accéléré. | La force de pelage peut varier en fonction du temps, de la température, de l'humidité et du contact avec le produit. |
| du substrat d'étanchéité : | Guide de compatibilité | Approche recommandée |
|---|---|---|
| PET/PE ou plateau revêtu de PE | Convient lorsque la bride plateau présente une surface d'étanchéité PE compatible. | Vérifier la qualité du PE, la largeur de la bride, la languette de pelage, la contamination et la force de pelage cible. |
| Tasse ou film PE | Peut convenir aux couvercles de tasses ou aux emballages film-à-film avec la formulation de pelage PE appropriée. | Test d'amorçage du joint, adhérence à chaud, force de pelage, étanchéité et contact avec le produit. |
| Plain APET / r PET / CPET | Une surface simple PET peut ne pas se sceller correctement à une couche PE standard facile à peler. | Utilisez un mastic compatible PET , une surface revêtue ou un mastic universel qualifié. |
| Gobelet ou plateau en PP | Le PP nécessite généralement une couche pelable compatible avec le PP. | Utilisez une structure facile à peler à base de PP ou un mastic universel homologué. |
| PS / HIPS / PVC | Nécessite une chimie de pelage spécifique au substrat. | Tester la tasse réelle, plateau , le blister ou matériau en feuille avant l'approbation des spécifications. |
| Papier aluminium ou papier couché | Nécessite un revêtement thermoscellable ou une couche pelable compatible. | Spécifiez le type de laque, le revêtement, la limite de résistance à la déchirure des fibres de papier et le mode de défaillance souhaité. |
| Tyvek ou papier médical | L'emballage stérile médical nécessite un pelage contrôlé, une barrière microbienne, une compatibilité de stérilisation et un scellage validé. | Utilisez uniquement une structure dédiée de qualité médicale, conforme aux exigences réglementaires et de validation des processus. |
| Structure | Fonction typique | Limitations techniques |
|---|---|---|
| Standard PET/PE Décollement facile | Clarté, résistance, imprimabilité, protection contre l'humidité et scellage pelable compatible PE. | La norme PET/PE offre des performances d'emballage utiles, mais nécessite une couche barrière supplémentaire lorsque l'OTR est faible. |
| PET/EVOH/PE Décollement facile | Ajoute une barrière transparente contre l'oxygène et les arômes pour les produits sensibles à l' MAP . | L'OTR dépend de la qualité de l'EVOH, de son épaisseur, de son humidité et de sa structure complète. |
| Structure revêtue ou contenant PVDC PVDC | Peut ajouter une barrière contre l'oxygène, l'humidité et les arômes selon la conception du revêtement ou des couches. | Il convient de vérifier le côté du revêtement, le poids du revêtement, les exigences réglementaires, les implications en matière de recyclage et les restrictions du marché de destination. |
| Stratifié métallisé ou feuilleté | Apporte une protection contre la lumière, l'oxygène, l'humidité et les arômes. | Réduit la transparence et modifie les considérations relatives à la recyclabilité, à la détection et aux fissures de flexion. |
| de la propriété de barrière | concernant la finalité | Informations requises pour les tests |
|---|---|---|
| OTR | Mesure la transmission de l'oxygène et est important pour les aliments sensibles à l'oxydation et MAP . | cc/m²/jour, température, humidité relative, méthode de test et structure complète du film. |
| WVTR | Mesure la transmission de la vapeur d'eau et influe sur la sécheresse, la texture, le gain d'humidité et la stabilité du produit. | g/m²/jour, température, humidité relative, méthode de test et structure complète du film. |
| Rétention de gaz pour l'ensemble du paquet | Mesure les fuites réelles de l'emballage et la stabilité du gaz. | Plateau ou sachet, étanchéité, espace de tête, mélange gazeux, oxygène résiduel et conditions de stockage. |
Un film facile à décoller nécessite une fenêtre de scellage suffisamment large. Il doit garantir une intégrité de l'emballage et une force de pelage acceptables malgré les variations normales de température, de pression, de temps de maintien, de vitesse de ligne, de température du substrat, de contamination du produit et d'état de l'outil de scellage.
température minimale d'amorçage du scellement
Température maximale avant une force de pelage excessive, une déformation ou un endommagement du film
Pression de scellage et temps de maintien requis
Résistance à chaud immédiatement après scellage
Force de pelage finale après refroidissement et conditionnement
Performances sur surfaces d'étanchéité propres et contaminées
Uniformité sur toute la largeur des cavités, des angles et des joints
Suivi de la toile, découpe, enregistrement des marques oculaires et comportement d'enroulement
| Problème | Cause possible | Vérification recommandée |
|---|---|---|
| Le phoque est trop faible | Basse température, temps de séjour court, basse pression, contamination ou substrat incompatible. | Créez une matrice température-pression-temps de maintien en utilisant le package réel. |
| Le joint est trop fort | Apport thermique excessif ou couche de pelage inadaptée. | Réduisez l'énergie de scellage et sélectionnez la formulation de pelage appropriée. |
| Déchirures ou lambeaux de film | Force de pelage élevée, rigidité du film inadaptée, lamination faible ou conception de la languette de pelage médiocre. | Vérifier l'épaisseur totale, la résistance de l'adhérence, le mécanisme de pelage et la géométrie de l'emballage. |
| Résidus excessifs | Rupture de cohésion hors de la plage cible ou chaleur excessive. | Définir le mode de défaillance souhaité et effectuer un test après stockage. |
| Fuite du canal | Rides, particules alimentaires, huile, humidité, poudre, bord endommagé ou outillage irrégulier. | Utilisez des tests sous vide, de chute de pression, de coloration ou de bulles. |
| Délamination | Durcissement insuffisant de l'adhésif, liaison faible, chaleur excessive ou couches incompatibles. | Tester la résistance de l'adhérence avant et après scellement, vieillissement et simulation de distribution. |
Produits laitiers en pots, yaourts, desserts, gelées, fromages et sauces
Plats cuisinés réfrigérés et surgelés
Fruits et légumes frais, salades, produits de boulangerie et plats préparés
Viandes, volailles, fruits de mer et emballages MAP utilisant un niveau de barrière qualifié
Gobelets individuels, sachets individuels et couvercles pelables
PET/PE et revêtus de PE plateaux avec des surfaces d'étanchéité compatibles
Film de scellage imprimé et bobines de transformation grand format
Sachets et emballages film-film nécessitant une ouverture contrôlée
L’emballage des dispositifs médicaux et pharmaceutiques exige un film spécifique et validé. Le film laminé facile à peler PET/PE pour l’emballage alimentaire standard n’est pas destiné à être présenté comme un film médical barrière stérile, sauf si sa structure et son système d’emballage ont été validés à cet effet.
L'emballage des dispositifs médicaux peut nécessiter une force de pelage contrôlée et répétable, une faible génération de particules, une performance de barrière microbienne, une compatibilité avec la méthode de stérilisation sélectionnée, une validation du processus de scellage, des tests d'intégrité de l'emballage, un vieillissement, des tests de distribution et la conformité aux spécifications applicables en matière d'emballage médical.
Dispositif médical précis et risque lié aux arêtes vives
Méthode de stérilisation : oxyde d’éthylène, irradiation, vapeur ou autre procédé validé
Tyvek, papier médical, film ou autre support de couvercle
Plage de force de pelage requise et limites de déchirure des particules ou des fibres
Exigences relatives à la barrière microbienne et à l'intégrité de l'emballage
Validation des équipements d'étanchéité, de la température, de la pression, du temps de maintien et du processus
Vieillissement accéléré et en temps réel
Tests de distribution, de vibration, de chute et de perforation
Exigences applicables de la norme ISO 11607 et du marché de destination
Méthode d'impression : héliogravure, flexographie ou autre procédé validé.
Système d'encre : à base de solvant, à base d'eau, UV ou à faible migration.
Face d'impression : Impression en surface ou en miroir sur la bande extérieure PET .
Nombre de couleurs : Jusqu'à 13 couleurs peuvent être évaluées en fonction du visuel, de la méthode d'impression, de la longueur de répétition, du système d'encre et des exigences de production.
Répétition d'impression : Faites correspondre la tasse, plateau , la pochette ou la disposition de découpe.
Repère oculaire : Définir la taille, la couleur, la position du bord et les exigences relatives au capteur.
Largeur du rouleau : Confirmer la largeur utile de la bande, la tolérance de refente et la qualité des bords.
Noyau et rouleau : Spécifiez l'identifiant du noyau, le diamètre extérieur, le poids du rouleau, la longueur et le sens de déroulement.
Côté traitement : identifier les surfaces traitées par effet corona, recouvertes d’une couche d’apprêt ou d’un mastic d’étanchéité.
Contrôle de l'épissage : définir le nombre maximal d'épissages et l'identification des épissages.
Épaisseur totale et rapport de couches : Confirmer PET , adhésif, PE et couches barrières optionnelles.
Force de pelage : Définir le substrat, la largeur de l’échantillon, l’angle de pelage, la vitesse, le conditionnement et la plage acceptable.
Mode de défaillance : Préciser : décollement interfacial, cohésif, délaminage ou autre décollement approuvé.
Amorçage du scellage et prise à chaud : adapter l’équipement de production et la charge d’emballage.
Liaison de stratification : à vérifier après polymérisation complète, stockage et exposition thermique.
OTR et WVTR : Indiquez les conditions dans lesquelles la performance de la barrière est revendiquée.
Qualité optique : Contrôle du voile, de la brillance, des gels, des rayures et de l'aspect d'impression.
Performances mécaniques : Vérifier la résistance à la traction, à l'allongement, à la perforation, à la déchirure et à la flexion.
COF et blocage : Contrôle du déroulement à grande vitesse et du transport de la machine.
Qualité du rouleau : inspecter l'alignement des bords, les plis, le télescopage, l'état du noyau et le sens d'enroulement.
Format d'emballage : couvercle plateau , couvercle de gobelet, sachet, emballage film sur film, film thermoformable ou film non thermoformable
Matériau du substrat, fournisseur, qualité, revêtement, dessin ou échantillon physique
Épaisseur totale requise, rapport de couches, largeur, longueur du rouleau, âme, diamètre extérieur et poids du rouleau
Force de pelage cible et mode de rupture interfaciale, cohésive ou par délamination privilégié
Type de produit, température de remplissage, huile, humidité, poudre, sauce et risques de contamination
Conditions de stockage, distribution, durée de conservation cible et température d'ouverture
Barrière requise : OTR, WVTR, EVOH, PVDC , métallisation, feuille ou autre
Méthode d'impression, couleurs, illustrations, répétition, repère visuel, fenêtre transparente et codage
Marque, modèle, vitesse de la ligne, température, pression, temps de maintien et méthode de coupe de la machine
exigences relatives au contact alimentaire, aux produits pharmaceutiques, médicaux, industriels ou aux marchés de destination
Exigences de stérilisation et de conformité à la norme ISO 11607 si une application médicale est envisagée
Quantité d'échantillons, volume annuel, destination de livraison et calendrier de lancement
Demande d'échantillons et de prix du film Easy-Peel
Épaisseur totale et rapport de couche personnalisés de 0,045 à 0,35 mm
Largeurs personnalisées jusqu'à 2600 mm, sous réserve de la qualité et des capacités de production.
Longueur du rouleau personnalisée, diamètre intérieur du mandrin, diamètre extérieur, poids du rouleau et sens d'enroulement
Structures interfaciales, cohésives, de délamination, légères, moyennes et à pelage dur
stratifiés barrières métallisés, en feuille et spécifiques au projet contenant PET/PE , PET/EVOH/PE , PVDC
Transparent, coloré, imprimé, antibuée, mat, antistatique et qualités spéciales
Impression en héliogravure ou flexographie, repères oculaires, fenêtres transparentes et zones de codage
Aliments plateaux , gobelets, sachets, films à films, structures industrielles et médicales validées séparément
Essais de résistance au pelage, d'étanchéité, d'adhérence, d'étanchéité, de barrière, de vieillissement et de production en ligne
Étiquettes personnalisées, cartons, marquages de palettes et emballages d'exportation
| l'emballage | Personnalisation | de |
|---|---|---|
| Emballage d'échantillon | Petits rouleaux ou échantillons découpés, protégés dans des sacs et des cartons en PE. | Étiquette indiquant la structure, l'épaisseur, la largeur, le degré de pelage et le lot. |
| Emballage en rouleau | Rouleaux protégés contre la poussière, l'humidité, les dommages aux bords et le télescopage. | Cartons, emballage de suspension, bouchons de noyau et emballage de protection. |
| Emballage sur palette | Palettes de contreplaqué destinées à l'exportation, sélectionnées en fonction des dimensions des rouleaux. | Environ 500 à 2000 kg par palette, le cas échéant. |
| Chargement de conteneurs | Chargement optimisé pour les conteneurs de 20 ou 40 pieds. | Plan de chargement basé sur le diamètre du rouleau, la palette et la destination. |
| Conditions de livraison | FOB, CIF, EXW ou autres conditions convenues. | Confirmer la destination, l'Incoterm, l'assurance et les documents douaniers. |
| Délai de mise en œuvre | Environ 7 à 15 jours , selon la structure du film, l'impression, la quantité commandée et l'approbation des spécifications. | L'impression personnalisée, les structures barrières, le durcissement et la validation peuvent nécessiter plus de temps. |
HSQY peut fournir la documentation technique, de gestion de la qualité, d'inspection et relative aux matériaux disponible pour le grade de film approuvé. Les acheteurs doivent demander la structure complète, les données techniques matériau en feuille , le certificat d'analyse, la déclaration de contact alimentaire le cas échéant, les rapports de migration, la méthode de pelage, les rapports de barrière, les contrôles de solvants résiduels et les critères d'inspection des rouleaux.
La norme ISO 9001 concerne le système de management de la qualité. Les exigences spécifiques au produit relatives au contact alimentaire, aux propriétés barrières, aux applications médicales, à la recyclabilité ou à l'intégrité de l'emballage doivent être justifiées par une documentation applicable à la qualité exacte du film et aux conditions d'utilisation prévues. Les acheteurs peuvent demander les rapports d'essais, les déclarations et les documents qualité pertinents pour la structure approuvée.

PET/PE est un stratifié multi-polymère, et sa recyclabilité dépend du rapport PET - au PE, des adhésifs, des couches barrières, PVDC , des encres, des revêtements, des couvercles, plateaux , des étiquettes, des résidus de produit, de la taille de l'emballage, des règles de collecte locales et de l'infrastructure de recyclage disponible.
Lorsque la conception en vue du recyclage est une priorité, comparez la structure actuelle PET/PE avec un système à base de MDO-PE/PE, BOPE/PE, PP, PET ou tout autre système facile à peler conçu pour le recyclage. Toute alternative doit néanmoins satisfaire aux exigences en matière de pelage, d'efficacité barrière, de rigidité, d'impression, de scellage, de durée de conservation et de compatibilité machine.
Exposition de Shanghai 2017
Exposition de Shanghai 2018
Exposition saoudienne 2023
Exposition américaine 2023
Exposition australienne 2024
Exposition américaine 2024
Exposition du Mexique 2024
Exposition de Paris 2024
Il s'agit d'un stratifié flexible combinant une bande extérieure PET ou BOPET avec une couche pelable PE modifiée pour un thermoscellage et une ouverture contrôlés.
Le procédé standard PET/PE vise généralement le thermoscellage permanent. Le procédé Easy-peel PET/PE utilise une couche de scellage spécialement formulée pour fournir une force de pelage contrôlée.
Le pelage interfacial se produit au niveau de l'interface avec le substrat. Le pelage cohésif se fissure au sein de la couche pelée et peut laisser un motif de scellement prédéfini.
Oui. Un pelage léger, moyen ou plus dur peut être obtenu dans les limites pratiques en utilisant le substrat réel, les conditions de scellement et la méthode d'essai convenue.
Un décollement monobloc peut être obtenu grâce à la structure du film, l'adéquation du substrat, la conception de la languette de décollement et les conditions de scellage, mais il doit être validé sur l'emballage final.
Il est principalement adapté aux surfaces compatibles en PE ou revêtues de PE. Les surfaces brutes PET , en PP PS , en PVC , en aluminium, en papier et en Tyvek peuvent nécessiter une chimie de pelage différente.
Le film standard PET/PE ne constitue pas nécessairement une structure à haute barrière à l'oxygène. Les films à haute barrière utilisent généralement de l'EVOH, PVDC , une métallisation, une feuille métallique ou une autre couche barrière définie et doivent être spécifiés avec des valeurs OTR et WVTR mesurées.
Les deux solutions peuvent améliorer les performances de barrière, mais leurs caractéristiques en matière d'oxygène, d'humidité, de revêtement, de réglementation, de recyclage et d'hygrométrie diffèrent. Veuillez préciser la structure complète et les données d'essai.
Oui. L'impression en héliogravure ou flexographique peut inclure le marquage, les instructions, les codes-barres, les codes QR, les repères visuels et les fenêtres transparentes.
Seule une structure de qualité médicale validée séparément doit être utilisée. L'emballage stérile nécessite des étapes de pelage, de barrière antimicrobienne, de stérilisation, de vieillissement, d'intégrité de l'emballage et de validation du procédé.
Les applications Tyvek nécessitent une structure pelable médicale spécifique et un système d'emballage barrière PET/PE validé. Un film pelable standard pour emballage alimentaire ne peut pas le remplacer directement.
Les options disponibles comprennent une épaisseur de 0,045 à 0,35 mm et des largeurs allant jusqu'à 2 600 mm. La plage applicable dépend de la structure du film requise, du format d'emballage et du procédé de transformation.
Les causes possibles incluent une température de scellage excessive, une chimie de pelage incorrecte, une rigidité de film inadaptée, une lamination faible, une inadéquation du substrat ou une mauvaise conception de la languette de pelage.
Il ne faut pas le qualifier automatiquement de recyclable partout car il combine différentes familles de polymères et peut inclure des adhésifs, des encres et des couches barrières.
Oui, sous réserve des spécifications et de la disponibilité des matériaux. Veuillez préciser le substrat, le format de l'emballage, la machine, la cible de pelage, les dimensions, la barrière, l'impression et les exigences de conformité.
HSQY Plastic Group fournit des films de lamination faciles à peler PET/PE , des laminés standard PET/PE PET/EVOH/PE , des films de scellage plateau , des rouleaux d'emballage souple imprimés PET et PP plateaux , des plastiques matériau en feuille et des matériaux d'emballage connexes pour les clients B2B internationaux.
L'équipe peut apporter son soutien pour la sélection de la structure du stratifié, le développement de la force de pelage, la compatibilité du substrat, l'impression, les exigences en matière de barrière, la conversion des rouleaux, les échantillons, les essais de ligne de production, la documentation qualité, l'emballage pour l'exportation et la livraison internationale.
Catégorie de produits
Trouvons la solution plastique idéale