HSQY
film de scellage pour barquettes
Largeur 200 mm x Longueur 500 mètres
Clair
| Disponibilité : | |
|---|---|
Description
Le film de scellage pour barquettes de 200 mm est un film de couverture en rouleau découpé à une largeur nominale de 200 mm pour s'adapter aux machines de scellage et aux moules compatibles. Il est couramment utilisé pour les barquettes CPET de plats préparés, les barquettes de boulangerie, les plateaux-repas pour compagnies aériennes, les emballages pour la restauration collective et autres contenants pour aliments préparés.
Le produit actuel est décrit comme un laminé PET/PE en rouleau standard de 200 mm × 500 m. La couche extérieure en PET ou BOPET assure résistance, transparence, stabilité dimensionnelle, résistance à la perforation et imprimabilité. La couche de scellage intérieure doit être choisie en fonction du rebord du plateau.
Une largeur de rouleau de 200 mm ne signifie pas que le film convient à tous les plateaux dont la dimension est inférieure à 200 mm. La largeur requise dépend de l'orientation du plateau, des dimensions du rebord, des cavités du moule, du suivi du film, du dégagement de coupe, des repères d'alignement et du système de déroulement de la soudeuse de plateaux.
Rouleau de film 200 mm
Plateau alimentaire scellé en CPET
Clarté antibuée en option
Téléchargez ci-dessous les documents produits disponibles. Vérifiez que la fiche technique et le rapport d'essai correspondent bien à la structure du film, au matériau du plateau, au type de scellage, à la classe thermique, à l'épaisseur et à l'utilisation prévue.
Télécharger la fiche technique du film de scellage pour barquettes
Télécharger le rapport d'essai du film de scellage de barquette
Largeur de machine définie : Un rouleau de 200 mm peut convenir à certaines scelleuses de barquettes compactes et à des outils à une ou plusieurs cavités.
Longueur standard de 500 m : Permet la planification de la production, les changements de rouleaux et une consommation de matériaux prévisible.
Structure du film personnalisée : PET enduit, BOPET/PE, PET/PE ou toute autre structure qualifiée peut être sélectionnée en fonction du plateau.
Options d'ouverture facile ou de fermeture hermétique : choisissez une ouverture pratique pour le consommateur ou une fermeture permanente plus résistante.
Traitement antibuée en option : favorise une présentation plus claire des plats préparés et des produits emballés chauds dans le réfrigérateur.
Impression personnalisée : il est possible d’ajouter des logos, des noms de plats, des instructions de cuisson, des codes-barres, des codes QR et des zones pour les codes de date.
Qualités thermiques spécifiques à l'application : Certains films peuvent être développés pour la congélation, l'utilisation au micro-ondes, les fours conventionnels ou les systèmes à double cuisson.
Assistance pour les essais machine : La configuration des rouleaux et les conditions de scellage peuvent être vérifiées à l'aide du plateau et de l'équipement réels.
| du composant du film | de la fonction principale | Exigence de sélection |
|---|---|---|
| Couche extérieure PET / BOPET | Offre clarté, résistance à la traction, stabilité dimensionnelle, résistance à la perforation et imprimabilité. | Vérifier l'épaisseur, le voile, la brillance, le retrait, l'impression et les performances de chauffage requises. |
| Adhésif ou apprêt de laminage | Assure la liaison des couches fonctionnelles et maintient l'intégrité du paquet. | Vérifier l'aptitude au contact alimentaire, le temps de durcissement, la force d'adhérence, l'odeur, la migration et la résistance thermique. |
| Mastic ou revêtement thermoscellable | Crée la liaison avec le rebord du plateau et contrôle le comportement d'ouverture ou de fermeture. | Correspondre exactement à la surface d'étanchéité en CPET, APET, PET/PE, PP ou autre. |
| Couche antibuée optionnelle | Répartit l'humidité condensée en une couche transparente plus fine. | Précisez le côté antibuée, la température de stockage, l'humidité, la durée et le mode de réception. |
| Couche barrière optionnelle | Réduit la transmission d'oxygène, d'humidité, d'arômes ou de gaz MAP. | Précisez l'OTR, le WVTR, le mélange gazeux, le type d'aliment et la durée de conservation souhaitée. |
| Système d'impression | Ajoute la marque, les instructions de cuisson, l'identification et la traçabilité. | Choisissez des encres et des adhésifs compatibles avec le cycle de stockage et de chauffage prévu. |
La page actuelle répertorie un large éventail d'applications. Le tableau ci-dessous reprend ces valeurs commerciales tout en précisant que les performances thermiques, d'étanchéité, antibuée et de barrière dépendent de la qualité sélectionnée.
| standard | ou disponibles | Note relative à la sélection des options |
|---|---|---|
| Nom du produit | Film de scellage pour barquettes de 200 mm | Rouleaux de film pour équipements de scellage de barquettes alimentaires compatibles |
| Structure standard | Stratifié PET/PE | Les structures en PET revêtu, BOPET/PE, PET/PE et les structures spécifiques à l'application peuvent être évaluées. |
| Largeur standard | 200 mm | Vérifier la tolérance réelle de largeur de rouleau |
| Gamme de largeur personnalisée | 150–280 mm | Largeur de fente personnalisée en fonction de la configuration du moule et des limites de la machine |
| Épaisseur | 0,05–0,10 mm | Équivalent à environ 50–100 μm ; confirmer la tolérance |
| Longueur standard du rouleau | 500 m | La longueur personnalisée dépend de l'épaisseur, de la largeur, du poids du rouleau, du noyau et du diamètre extérieur. |
| Couleur | Impression transparente ou personnalisée | Vérifier le voile, la brillance, la couverture d'impression, les fenêtres transparentes et les repères oculaires |
| Type de joint | Pelage facile, pelage contrôlé, pelage thermorétractable ou scellage par grade | Ne présumez pas que toutes les options sont offertes par un seul film. |
| Anti-buée | Facultatif | Précisez la température, l'humidité, la durée et le côté antibuée du test. |
| Gamme thermique | Des nuances d'application sélectionnées peuvent être développées pour des plages de température allant d'environ -40 °C à +200 °C. | Il ne s'agit pas d'une classification universelle pour tous les films PET/PE |
| Utilisation au micro-ondes | Disponible uniquement avec un film de qualité micro-ondes validé | Vérifiez si le couvercle est toujours en place, percé, aéré, décollé ou retiré. |
| Utilisation du four traditionnel | Disponible uniquement avec un grade de cuisson validé et un plateau compatible | Vérifiez la température maximale, la durée, la quantité d'aliments et les instructions. |
| Utilisation du congélateur | Disponible uniquement avec une classification basse température validée | Tests d'impact, de perforation, de maintien du joint, d'empilage, de décongélation et de comportement au pelage |
| Barrière standard | Protection générale du produit | Ne pas revendiquer de MAP ou de barrière élevée sans données OTR et WVTR |
| Barrière élevée | Structure de barrière optionnelle EVOH ou autre | Valider l'emballage complet du plateau et du film |
| Impression | Impression flexographique ou héliogravure personnalisée disponible | Vérifier le visuel, le nombre de couleurs, la répétition, le repère visuel et l'exposition thermique |
| MOQ | 1000 kg | Les quantités d'essai dépendent des matériaux disponibles, de la structure, de la largeur, de l'impression et des spécifications. |
| Délai de mise en œuvre | 10 à 15 jours après l'approbation du cahier des charges et le dépôt | Les qualités thermiques, barrières ou imprimées spéciales peuvent nécessiter plus de temps. |
La gamme indiquée doit être considérée comme une référence au niveau du portefeuille pour des qualités spécifiques à certaines applications, et non comme une évaluation universelle pour chaque rouleau PET/PE de 200 mm.
| Validation de l'application | des exigences relatives au film | requise |
|---|---|---|
| entrepôt frigorifique | Intégrité du joint, transparence, traitement antibuée en option et force de pelage stable. | Stockage réfrigéré, condensation, manutention, fuites et tests de durée de conservation. |
| entrepôt frigorifique | Flexibilité à basse température, résistance à la perforation et maintien de l'étanchéité. | Tests de congélation, d'empilage, d'impact lors du transport, de décongélation et de pelage après congélation. |
| Réchauffage au micro-ondes | Film plastique compatible micro-ondes avec instructions claires pour la ventilation, la perforation, le retrait ou le décollement. | Tests de température des aliments, de pression de la vapeur, de déformation de l'emballage, d'ouverture et de migration. |
| Four traditionnel | Film PET ou autre film qualifié pouvant être cuit au four avec un plateau CPET compatible. | Tests de température maximale, de temps de cuisson, d'huiles alimentaires, d'encres, d'adhésifs, d'étanchéité, de retrait et d'ouverture. |
| Utilisation au four double | Film et plateau validés pour une utilisation au micro-ondes et au four traditionnel. | Séparer les cycles micro-ondes et four, et fournir des instructions complètes au consommateur. |
Un stratifié BOPET/PE ou PET/PE générique ne doit pas être automatiquement décrit comme pouvant être chauffé au four jusqu'à 200 °C. La couche extérieure en PET peut tolérer des températures élevées, tandis que le mastic PE, l'adhésif, les encres, les revêtements, le rebord du plateau et l'emballage complet peuvent présenter des limitations différentes.
Pour les applications au four conventionnel, utilisez uniquement la structure exacte qui a été validée pour le plateau CPET spécifié, le produit alimentaire, la température maximale, le temps de cuisson, les paramètres de scellage et si le film reste attaché pendant le chauffage.
| des matériaux de plateau : | Guide de compatibilité | Approche recommandée pour le film |
|---|---|---|
| CPET | Cible principale pour les plats préparés et les applications de boulangerie, mais les formulations des barquettes et les surfaces des brides varient. | Utilisez un PET enduit compatible CPET ou un stratifié qualifié ; validez le cycle thermique séparément. |
| APET / rPET | Souvent utilisé pour les aliments réfrigérés et les produits non destinés à être chauffés au four traditionnel. | Utilisez un film à décollement facile ou à fermeture hermétique compatible PET après avoir testé les plateaux. |
| PET/PE ou PET/EVOH/PE | La surface d'étanchéité extérieure en PE peut nécessiter un mastic compatible avec le PE. | Utilisez du BOPET/PE, du PET/PE ou un autre grade de joint PE qualifié. |
| PP / PP-EVOH-PP | Une bride en PP nécessite normalement une couche d'étanchéité compatible avec le PP. | Utilisez du BOPET/CPP, de l'EVOH/PP ou un mastic universel qualifié. |
| PS / HANCHES | Nécessite un revêtement ou un mastic compatible PS. | Tester le plateau lui-même pour vérifier la solidité de la fermeture, la facilité de démoulage et la résistance aux contraintes. |
La compatibilité du film dépend de la surface de scellage du plateau, et non de sa seule désignation générique. La teneur en matériaux recyclés, les revêtements, les pigments, les agents de glissement et l'état du rebord peuvent modifier le comportement du scellage.
| du type de joint : | Comportement d'ouverture | application typique |
|---|---|---|
| Décollement facile | Ouverture manuelle avec une force contrôlée et réduction des déchirures ou des dommages au plateau. | Plats cuisinés pour les consommateurs, repas servis à bord des avions, plats réfrigérés et restauration collective. |
| Joint de verrouillage / joint de soudure | Forme une fermeture permanente plus solide et peut nécessiter une découpe ou une perforation. | Aliments liquides, emballages inviolables, produits sensibles au transport et services de restauration. |
| Pellicule thermosensible | Maintient une étanchéité à froid optimale et devient plus facile à retirer après un cycle de chauffage validé. | Plats surgelés ou réfrigérés conçus pour être pelés après réchauffage au micro-ondes ou au four. |
Mesurez la disposition complète du moule et du plateau dans le sens de défilement du film et sur toute la largeur de la bande.
Vérifiez si le plateau est chargé dans le sens de la longueur ou dans le sens de la largeur.
Inclure les deux rebords du plateau et la marge de coupe requise.
Prévoir une marge de bord suffisante pour un suivi stable du film.
Vérifiez si le film imprimé nécessite un repère visuel et un espace de repérage.
Vérifiez la largeur minimale et maximale du film de la machine.
Vérifier le diamètre intérieur du noyau, le diamètre extérieur du rouleau, le poids du rouleau et le sens de déroulement.
Effectuez un essai de laminage avant d'approuver la production en grande série.
Indiquez le fabricant et le modèle de la machine, son fonctionnement manuel ou automatique, la disposition du moule, le nombre de cavités, la largeur du film, le diamètre intérieur du noyau, le diamètre extérieur maximal du rouleau, le poids du rouleau, le sens de déroulement, le côté de scellage, la méthode de coupe, le capteur de repère oculaire, la fonction MAP, la vitesse de production, la température, la pression et le temps de maintien.
Un rouleau de 200 mm doit être testé pour le suivi de la bande, la tension du film, la position de coupe, la continuité du scellage, les plis, la résistance du scellage, le comportement au pelage, la distorsion du plateau, les performances anti-buée et l'alignement du film imprimé.
La plage de scellage correspond à la plage de température, de pression et de temps de maintien permettant d'obtenir un scellage acceptable sans endommager le film ou le plateau. Les essais de production doivent permettre d'identifier :
température minimale d'amorçage du scellement
Température maximale avant déformation du film ou du plateau
durée de séjour effective minimale
Pression d'étanchéité requise
Résistance du joint immédiatement après la fermeture
Force d'épluchage après réfrigération, congélation ou réchauffage
Performances sur les brides de plateaux propres et contaminées
Uniformité dans chaque cavité du moule et chaque coin du plateau
| Défaillance potentielle | Cause courante | Test ou correction recommandé |
|---|---|---|
| Sceau incomplet | Chaleur insuffisante, pression ou temps de maintien insuffisant, outillage irrégulier ou mastic incompatible. | Construisez une matrice de joints d'étanchéité et inspectez toutes les cavités du moule. |
| Fuite du canal | Rides, particules alimentaires, huile, sauce, humidité, bride endommagée ou pression non uniforme. | Utiliser des tests de vide, de chute de pression, de colorant ou de bulles avec des essais sur brides contaminées. |
| Déchirure du film | Force de scellage excessive, épaisseur inadaptée, conception de la languette pelable de mauvaise qualité ou film endommagé. | Mesurer la force de pelage et examiner la structure du plateau et du film. |
| Déformation du plateau | Température excessive, temps de maintien trop long, pression élevée ou rigidité insuffisante du plateau. | Réduisez les contraintes thermiques et mécaniques ou choisissez un plateau et un film plus adaptés. |
| Délamination | Durcissement insuffisant de l'adhésif, chaleur excessive, couches incompatibles ou problèmes de stockage. | Vérifier la résistance de l'adhérence des laminations avant et après les essais thermiques. |
| Fonctionnalité optionnelle : | de l'avantage principal requises | Spécifications |
|---|---|---|
| Anti-buée | Contribue à maintenir la visibilité en répartissant l'humidité condensée en une couche transparente plus fine. | Face anti-buée, température des aliments, température de stockage, humidité, durée et acceptation visuelle. |
| Barrière élevée | Réduit la pénétration d'oxygène et les pertes de gaz MAP grâce à l'utilisation d'EVOH ou d'une autre structure barrière. | OTR, WVTR, mélange gazeux, durée de conservation cible et barrière complète du plateau. |
| Impression personnalisée | Ajoute la marque, les instructions de cuisson, les codes-barres, les codes QR, les informations nutritionnelles et la traçabilité. | Œuvre d'art, couleurs, répétition de l'impression, marque oculaire, enroulement et exposition à la chaleur. |
| Perforation ou ventilation | Permet la libération de vapeur, la respiration du produit ou le contrôle de la pression de l'emballage. | Taille des trous, motif, surface ouverte, emplacement et procédé d'emballage. |
Un film laminé PET/PE contient plusieurs familles de polymères et ne peut être considéré comme recyclable sur tous les marchés. Sa recyclabilité dépend de sa structure complète, des proportions de ses couches, de l'adhésif, des encres, des revêtements, du matériau du plateau, des étiquettes, des résidus alimentaires, des règles de collecte et des infrastructures locales.
Lorsque la recyclabilité est une exigence clé, comparez le stratifié existant avec une solution mono-PET qualifiée, à dominante PE, à dominante PP ou toute autre solution conçue pour le recyclage qui reste compatible avec le plateau et le processus thermique requis.
Plats cuisinés réfrigérés et surgelés
Repas à bord des avions et restauration ferroviaire
Restauration collective et repas préparés dans une cuisine centrale
Produits de boulangerie en barquettes CPET
rayon traiteur et plateaux de plats préparés des supermarchés
Emballages pour la restauration, la livraison de repas et les plats à emporter
Plats préparés de marque distributeur avec couvercles imprimés personnalisés
Repas nécessitant un emballage validé pour micro-ondes, four traditionnel ou four mixte
Conditionnement sous atmosphère modifiée (CAM) utilisant un film haute barrière et un plateau spécifiés séparément
Explorez HSQY catégorie de films de scellage de barquettes CPET et gamme complète de films de scellage.
Fabricant du plateau, code produit, matériau, structure de la bride, dessin ou échantillon physique
Dimensions extérieures du plateau, largeur de la bride, profondeur, compartiments et orientation de chargement
Marque, modèle, configuration du moule, nombre d'alvéoles et cadence de production de la machine de scellage de barquettes
Largeur confirmée de 200 mm ou largeur de fente personnalisée requise
Épaisseur du film, longueur du rouleau, diamètre intérieur du mandrin, diamètre extérieur maximal, poids du rouleau et sens d'enroulement
Nécessite un décollement facile, un décollement contrôlé, un décollement à chaud ou un opercule de sécurité
Type d'aliment, température de remplissage, huile, humidité, sauce, poudre et risques de contamination
Procédé réfrigéré, congelé, micro-ondes, four traditionnel, compatible avec un double four ou à retirer avant réchauffage
Température maximale, durée de chauffage, instructions concernant le maintien du couvercle et la ventilation ou le perçage
Exigences en matière d'antibuée, d'OTR, d'WVTR, de mélange de gaz MAP, d'impression, de repères oculaires, de perforation ou de codage
Documents requis relatifs au contact alimentaire, à la migration, à la qualité, aux barrières, à la température et au marché de destination
Quantité d'essai, volume annuel, destination de livraison et calendrier de lancement
Demande d'échantillons de film 200 mm et de prix
Largeur standard de 200 mm et largeurs personnalisées de 150 mm à 280 mm
Épaisseur et tolérance personnalisées de 0,05 à 0,10 mm
Longueur, âme, poids, diamètre extérieur maximal et sens de déroulement des rouleaux personnalisables.
Structures d'étanchéité CPET, APET, PET/PE, PP, PS ou spécifiques à l'application
Qualités à pelage facile, à pelage contrôlé, à libération thermique et à verrouillage
Développement antibuée, haute barrière, sous atmosphère modifiée (MAP), pour congélation, micro-ondes et four
Impression flexographique ou héliogravure pour le marquage, les instructions et la traçabilité
Repères oculaires personnalisés, répétitions d'impression, fenêtres transparentes, zones de codage, perforation et ventilation
Compatibilité des plateaux, fenêtre de scellage, force d'arrachement, cycle thermique, fuites et essais de ligne
Cartons personnalisés, étiquettes en rouleau, marquage de palettes et livraison internationale
Ligne de production
Bobinage de précision
Emballage carton
HSQY peut fournir la documentation relative à la gestion de la qualité, au contrôle et aux matériaux pour le grade de film approuvé. Les acheteurs doivent demander la fiche technique, le certificat d'analyse, la déclaration de contact alimentaire, les rapports de migration ou de conformité, la méthode de test de résistance au scellage ou au pelage, les conditions de test thermique et les critères d'inspection des rouleaux.
La norme ISO 9001 est une certification de système de management de la qualité et ne doit pas être présentée comme une autorisation de contact alimentaire spécifique à un produit. Les certifications SGS ou autres attestations de conformité doivent préciser la structure exacte du film, le numéro de rapport, le type de barquette, le type d'aliment, la température, la durée et les conditions d'utilisation prévues.

Exposition de Shanghai 2017
Exposition de Shanghai 2018
Exposition saoudienne 2023
Exposition américaine 2023
Exposition australienne 2024
Exposition américaine 2024
Exposition du Mexique 2024
Exposition de Paris 2024
Il s'agit d'un film de scellage en rouleau découpé à une largeur nominale de 200 mm pour les machines de scellage de barquettes et les configurations de moules compatibles.
Non. L'ajustement dépend de l'orientation du plateau, des dimensions de la bride, des cavités du moule, de la marge de suivi, du jeu de coupe et du trajet du film de la machine.
Le produit actuel utilise un rouleau standard de 500 m. La longueur personnalisée dépend de l'épaisseur, de la largeur, du mandrin, du poids du rouleau et des limites de la machine.
La page actuelle indique environ 0,05–0,10 mm, soit l'équivalent de 50–100 μm.
Oui, lorsque la couche d'étanchéité est compatible avec la bride CPET. Un échantillon physique du plateau et un essai en ligne sont recommandés.
Pas automatiquement. Différentes surfaces de plateaux peuvent nécessiter différents revêtements d'étanchéité ou couches de mastic.
Non. Seul un film spécifiquement conçu et conforme aux instructions exactes relatives au plateau CPET, aux aliments, à la température, au temps et à la cuisson doit être utilisé dans un four traditionnel.
Certains films de qualité micro-ondes peuvent être utilisés une fois que l'emballage complet et les instructions de ventilation, de perforation, de décollement ou de retrait ont été validés.
Certaines qualités admissibles peuvent rester en place, tandis que d'autres doivent être retirées, percées, aérées ou décollées. Suivez les instructions figurant sur l'emballage.
Des qualités sélectionnées pour les basses températures peuvent être développées pour la distribution congelée, mais les performances en matière de congélation, d'impact, d'empilage, de maintien du scellage, de décongélation et de pelage doivent être testées.
Le film à décollement facile s'ouvre par simple pression manuelle. Le film à fermeture hermétique assure une fermeture permanente plus résistante et peut nécessiter une découpe ou une perforation.
Oui. Un agent antibuée peut être ajouté aux aliments réfrigérés afin d'éviter que la condensation ne masque le produit.
Oui. L'impression peut inclure des logos, des noms de plats, des instructions de cuisson, des codes-barres, des codes QR et des fenêtres transparentes.
Il ne faut pas considérer systématiquement le PET et le PE comme recyclables partout, car ils appartiennent à des familles de polymères différentes. Leur recyclabilité dépend de leur structure complète et du système de collecte local.
Oui, sous réserve de la disponibilité des matériaux et de leurs spécifications. Veuillez indiquer le plateau, les détails de la machine, le procédé thermique, les dimensions du film et le type de scellage souhaité.
HSQY Plastic Group fournit des films de scellage pour barquettes de 200 mm, d'autres films de opercule CPET de largeur standard et personnalisée, des barquettes alimentaires CPET, des barquettes PET et PP, des films à haute barrière, des films anti-buée, des films faciles à peler, des feuilles de plastique et des produits d'emballage alimentaire connexes pour les clients B2B internationaux.
L'équipe peut prendre en charge la compatibilité des plateaux, la sélection de la structure du film, la conversion des rouleaux, le développement de systèmes d'ouverture facile et de fermeture hermétique, les exigences en matière d'antibuée et de barrière, les tests de cycle thermique, l'impression, les échantillons, les essais sur ligne de production, la documentation qualité, l'emballage pour l'exportation et la livraison internationale.
Contactez HSQY pour obtenir du film de scellage pour barquettes de 200 mm.
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