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Films de scellage pour barquettes PET/PE faciles à décoller et anti-buée

Ces films de scellage PET/PE anti-buée, faciles à décoller, sont conçus pour offrir une transparence optimale et une fermeture hermétique pour une large gamme d'emballages alimentaires, tout en facilitant l'ouverture. Le revêtement anti-buée empêche la condensation, garantissant ainsi une visibilité parfaite des aliments emballés, même en chambre froide ou au réfrigérateur. Grâce à leur système de décollement facile, les consommateurs peuvent ouvrir l'emballage sans risque de déchirure ni de déversement.
  • HSQY

  • film de scellage pour barquettes

  • Clair, personnalisé

  • 180 mm, 320 mm, 400 mm, 640 mm, Sur mesure

 : Disponibilité :

Films de scellage PET/PE faciles à décoller et anti-buée

Qu'est-ce que le film de scellage anti-buée Easy-Peel pour PET/PE ?

Le film de scellage antibuée facile à peler en PET/PE est un film laminé pour barquettes, conçu pour les produits frais nécessitant une visibilité optimale et une ouverture aisée pour le consommateur. La couche extérieure en PET ou BOPET offre transparence, résistance à la traction, stabilité dimensionnelle, résistance à la perforation et imprimabilité. La couche de scellage à base de PE modifié crée un joint pelable sur une surface de scellage PE compatible.

La fonction antibuée réduit la formation de gouttelettes d'eau sur le film en favorisant la diffusion de la condensation en une couche plus fine et plus transparente. La fonction d'ouverture facile contrôle la force d'ouverture, permettant ainsi de retirer le couvercle progressivement et de limiter les risques de déchirure, d'effilochage, de déformation du plateau et de résidus de colle.

HSQY propose des épaisseurs nominales de 0,052 mm à 0,09 mm , des largeurs de rouleaux de 150 mm à 900 mm et des rouleaux standard de 500 m avec possibilité de conversion sur mesure. La qualité standard présentée sur cette page combine un décollage facile et des propriétés anti-buée, mais ne convient pas à la congélation, au micro-ondes ni au four.

Film de opercule BOPET PE antibuée facile à décoller pour barquettes réfrigérées

Pourquoi combiner un pelage facile et un traitement anti-buée ?

  • Ouverture facile pour le consommateur : la force de pelage contrôlée permet une ouverture manuelle en douceur sans ciseaux.

  • Vitrine réfrigérée transparente : le traitement antibuée empêche la condensation d'obscurcir les aliments emballés.

  • Réduction du déchirement du film : une couche de pelage correctement adaptée peut s'ouvrir en une seule pièce plutôt que de se déchirer en fragments.

  • Déformation réduite du plateau : Le couvercle peut être ouvert sans force excessive susceptible de plier ou d'endommager le rebord du plateau.

  • Fermeture sécurisée de l'emballage : le scellage reste suffisamment résistant pour le remplissage, la manutention, la distribution et le stockage réfrigéré.

  • Présentation haut de gamme en rayon : la transparence du PET, sa brillance, ses propriétés anti-buée et l'impression personnalisée optimisent l'attrait en rayon.

  • Qualités fonctionnelles personnalisées : haute barrière, MAP, impression, perforation et autres options peuvent être développées séparément.

  • Compatibilité machine : La largeur du film, le mandrin, le sens d'enroulement, la friction et la fenêtre de scellage peuvent être adaptés aux soudeuses de barquettes automatiques.

Comment fonctionne la structure antibuée Easy-Peel

Couche Fonction principale Considération de l'acheteur
Couche extérieure PET / BOPET Offre clarté, rigidité, résistance à la traction, stabilité dimensionnelle, résistance à la perforation et imprimabilité. Confirmer les exigences en matière d'épaisseur, de voile, de brillance, de retrait, de traitement de surface et d'impression.
Couche d'impression Comporte des logos, des informations sur le produit, des instructions de préparation, des codes-barres et des éléments de traçabilité. Vérifier l'impression en surface ou en miroir, le système d'encre, les couleurs, la répétition de l'impression et la position du repère visuel.
Adhésif de lamination Permet de lier le PET au mastic PE et à toutes les couches barrières optionnelles. Vérifier le temps de durcissement, la force d'adhérence, la migration, l'odeur et les exigences de conservation au froid.
Couche barrière optionnelle Contrôle la transmission d'oxygène, d'arôme, d'humidité ou de gaz MAP lorsque le PET/PE standard est insuffisant. Précisez l'OTR, le WVTR, le mélange gazeux, le type d'aliment, la température de stockage et la durée de conservation souhaitée.
Couche facile à peler en PE modifié Crée un joint pelable sur une bride de plateau PE compatible et contrôle l'initiation et la propagation du pelage. Doit être adapté à la résine du plateau, à la fenêtre de scellage, au niveau de contamination et à la force de pelage cible.
Surface antibuée Favorise la répartition de l'humidité condensée pour une meilleure visibilité du produit. Vérifier le côté antibuée, le système de revêtement ou d'additif, la durabilité, les conditions de stockage et les exigences relatives au contact alimentaire.

Spécifications du film PET/PE antibuée à décollement facile

Le tableau ci-dessous reprend les spécifications commerciales actuelles et y ajoute les paramètres techniques requis pour la validation des propriétés anti-pelage et anti-buée. Les propriétés finales garanties doivent être documentées dans la fiche technique approuvée, l'échantillon approuvé et le bon de commande.

standard ou disponibles Note relative à la sélection des options
Type de produit Film de opercule antibuée facile à décoller Rouleaux de film pour équipements de scellage de barquettes
Structure matérielle Film stratifié BOPET/PE facile à décoller et antibuée Vérifier la structure complète des couches, le revêtement et la formulation du mastic.
Application du plateau principal Plateaux PET/PE compatibles et surfaces de scellage PE Envoyez un échantillon de qualité de plateau, un dessin ou un échantillon physique
Épaisseur 0,052–0,09 mm , sur mesure Vérifier la dimension nominale et la tolérance
Largeurs standard 180 mm, 320 mm, 400 mm et 640 mm Plage de personnalisation plus étendue : 150–900 mm
Longueur du rouleau 500 m, personnalisable Cela dépend de l'épaisseur, de la largeur, du noyau, du poids du rouleau et de la limite de la machine.
Apparence Impression transparente ou personnalisée Vérifier le voile, la brillance, la couverture d'impression, les fenêtres transparentes et les repères oculaires
Type de joint Décollement facile Un peeling léger, moyen ou plus dur peut être développé dans des limites pratiques.
Anti-buée Oui Spécifiez les conditions d'essai, la durée, le côté revêtu, la température de stockage et la méthode d'acceptation
Barrière standard Protection générale du produit Ne pas revendiquer une barrière à oxygène élevée sans données OTR.
Barrière élevée EVOH optionnel ou autre structure multicouche Spécifiez l'OTR, le WVTR, le mélange gazeux MAP et la durée de conservation cible.
Utilisation au micro-ondes / au four Non, pour le niveau standard actuel Une qualification thermique distincte est requise
Utilisation du congélateur Non, pour le niveau standard actuel Une qualité basse température nécessite des tests séparés
Densité de référence Environ 1,36 g/cm³ ; pour le stratifié indiqué La densité finale varie en fonction des proportions des couches et des additifs.
Impression Impression flexographique ou héliogravure par projet Vérifier les illustrations, les couleurs, la répétition, le repère visuel et le volume annuel
MOQ 1000 kg La quantité d'essai dépend du matériau, de la largeur, du revêtement, de l'impression et des spécifications.
Conditions de paiement Acompte de 30 % et solde de 70 % avant expédition Confirmer dans le devis commercial
Conditions de livraison FOB, CIF, EXW ; d’autres conditions peuvent être discutées. Sous réserve de la destination et de la taille de l'envoi
Délai de mise en œuvre 10 à 15 jours après l'approbation du dépôt et du cahier des charges Les éditions imprimées ou spéciales peuvent nécessiter plus de temps

Décollement facile vs. fermeture hermétique

du type de joint : Comportement d'ouverture utilisation typique
Décollement facile S'ouvre progressivement avec une force contrôlée et réduit les déchirures et les résidus. Produits frais en vente au détail : fruits et légumes, salades, produits laitiers, desserts, viande, fruits de mer et plats préparés.
Pelage dur Pelable, mais nécessite une force d'ouverture plus élevée. Produits nécessitant une sécurité de distribution renforcée avec ouverture manuelle éventuelle.
Joint de verrouillage / joint de soudure Forme une liaison solide et permanente ; l'ouverture peut déchirer le film ou endommager le rebord du plateau. Aliments liquides, emballages sensibles au transport, services de restauration et applications inviolables.

Cette page doit rester axée sur les performances antibuée faciles à décoller. La page distincte consacrée aux films antibuée PET/PE peut cibler les applications de fermeture permanente, évitant ainsi que les deux pages ne se fassent concurrence pour la même requête de recherche.

Comprendre la force de pelage

Caractéristiques du pelage : signification et importance
Initiation du pelage La force nécessaire pour commencer à soulever le couvercle à partir de la languette pelable. Une valeur trop élevée rend la tâche difficile ; une valeur trop basse peut réduire la sécurité du colis.
Propagation du pelage La force nécessaire pour continuer l'ouverture autour de la bride du plateau. Une force de propagation stable assure une expérience utilisateur plus fluide.
Peeling interfacial Le film se détache à l'interface entre le plateau et le produit d'étanchéité. Permet d'obtenir un rebord de plateau propre avec un minimum de résidus.
Pelage cohésif Le mastic se sépare au sein de sa propre couche. Peut fournir une preuve contrôlée d'ouverture, mais peut laisser des traces intentionnelles.
Déchirure ou déchiquetage du film Le film se déchire au lieu de se décoller proprement. Peut indiquer une force de scellage excessive, une mauvaise compatibilité, une rigidité de film inadaptée ou des effets de stockage.

Comment spécifier les performances antibuée

L’effet « antibuée » ne doit pas être considéré comme une simple propriété binaire (oui/non). Son efficacité dépend du type d’aliment, de la température de remplissage, de la température de stockage, de l’humidité, de la géométrie de l’emballage, de l’orientation du film et de la durée du test.

Variable de test : Pourquoi est-il important ce qu’il faut enregistrer ?
Température du produit Les aliments chauds ou riches en humidité génèrent davantage de vapeur d'eau. Température des aliments pendant le remplissage et le refroidissement.
Température de stockage La condensation évolue au fur et à mesure que le colis passe par les étapes d'emballage, de chambre froide, de transport et de vente au détail. Température cible et fluctuations autorisées.
Humidité relative Une humidité plus élevée augmente la quantité de condensat disponible. Conditions d'emballage et de conditionnement lorsque cela est possible.
Durée du test Les performances antibuée initiales peuvent différer des performances en fin de durée de conservation. Intervalles d'inspection et point d'acceptation finale.
Orientation cinématographique La surface antibuée doit être orientée vers l'intérieur de l'emballage. Côté antibuée, côté scellé, sens d'enroulement et étiquette du rouleau.
Évaluation visuelle Une notation reproductible est nécessaire pour comparer les films. Zone dégagée, taille des gouttelettes, netteté de l'image ou photographies de référence approuvées.
Conditions de contact alimentaire La chimie anti-buée pourrait se situer du côté en contact avec les aliments. Type d'aliment, conditions de migration, déclaration et utilisation prévue.

Exigences relatives à la fenêtre d'étanchéité et aux essais de ligne

Un film plastique facile à peler, destiné au marché, nécessite une plage de scellage suffisamment large, et non pas seulement un seul réglage de laboratoire satisfaisant. Les performances de scellage et de pelage doivent rester stables malgré les variations de température, de pression, de temps de maintien, de vitesse de ligne, de température du plateau et de contamination de la bride.

  • Température d'amorçage du scellage : Température la plus basse permettant d'assurer une intégrité acceptable de l'emballage.

  • Limite supérieure de scellage : température maximale avant que la force de pelage ne devienne excessive ou qu’une déformation du film ne se produise.

  • Pression et temps de maintien : doivent être adaptés à l’équipement, à l’outillage et à la vitesse de la ligne de production.

  • Tolérance à la contamination : tester l’humidité, l’huile, la sauce, la poudre, le jus de viande et les particules alimentaires.

  • Peler après stockage : Mesurer le comportement à l'ouverture après la période de stockage réfrigérée prévue.

  • Conception à languette pelable : Vérifiez la taille de la languette, la géométrie du plateau, le sens d’ouverture et la prise en main par le consommateur.

  • Cohérence multicavité : Tester chaque cavité, arête, coin et compartiment de l'outillage.

Compatibilité des matériaux du plateau

des matériaux des plateaux : Guide de compatibilité Approche recommandée
Plateau PET/PE Application principale lorsque la bride du plateau présente une surface d'étanchéité en PE compatible. Confirmer la qualité du PE, la géométrie de la bride, la conception de la languette pelable et la force de pelage cible.
Plateau PET/EVOH/PE Souvent compatible lorsque la couche d'étanchéité extérieure reste en PE. Valider le comportement au pelage, la rétention de l'emballage sous atmosphère modifiée, l'intégrité du scellage et la performance complète de la barrière.
Plateau en PE ou revêtu de PE Peut être compatible lorsque les qualités de PE du plateau et du couvercle présentent une interaction pelable-scellante appropriée. Tester l'amorçage du scellage, la force de pelage, les résidus et la déformation de l'emballage.
Plateau APET/RPET simple Une bride en PET simple peut ne pas assurer une étanchéité correcte avec la couche pelable standard en PE. Utilisez un mastic multi-substrats compatible PET ou spécialement conçu à cet effet.
Barquette CPET Les films PET/PE antibuée standard faciles à décoller ne doivent pas être automatiquement considérés comme compatibles avec le four ou le CPET. Utilisez un film thermocollant facile à peler compatible CPET dédié.
Plateau PP / PP-EVOH-PP Une surface d'étanchéité en PP nécessite normalement une couche facile à peler compatible avec le PP. Utiliser une structure de pelage BOPET/CPP ou une autre structure de pelage PP qualifiée.

Film antibuée facile à décoller pour emballage MAP

L'emballage facile à peler, antibuée et à haute barrière répond à différentes exigences en matière de protection. L'ouverture est facilitée ; le traitement antibuée assure la visibilité ; les couches barrières contrôlent la transmission d'oxygène et de gaz.

  • Spécifiez les valeurs cibles d'OTR et de WVTR avec les unités, la température, l'humidité et la norme de test.

  • Fournir le mélange gazeux CO₂, N₂ et O₂ sélectionné et la cible d'oxygène résiduel.

  • Vérifier la structure barrière du plateau et du film de couverture.

  • Tester la force d'ouverture, l'effet anti-buée, la rétention de gaz, le taux de fuite et la qualité du produit tout au long de sa durée de conservation.

  • Pour les produits respirants, privilégiez la microperforation ou la perméabilité contrôlée plutôt qu'une barrière maximale.

  • Valider l'intégralité de la chaîne du froid, de l'emballage au transport et à la présentation en magasin.

Durabilité, blocage et stockage antibuée

  • Vieillissement : Les performances antibuée et anti-pelage peuvent évoluer pendant le stockage du rouleau et après transformation.

  • Abrasion : L’enroulement, la manutention et le contact avec la machine peuvent endommager un revêtement antibuée de surface.

  • Adhérence : Les surfaces revêtues doivent se dérouler facilement sans coller ni se transférer.

  • Température : Une chaleur excessive dans l'entrepôt peut affecter la qualité du revêtement, des additifs, de l'adhésif et des rouleaux.

  • Humidité : Les rouleaux doivent être protégés de l'humidité avant utilisation.

  • Manipulation propre : la poussière, l'huile, les empreintes digitales et la contamination chimique peuvent affecter le mouillage et le scellage.

  • Rotation des stocks : Utiliser la méthode premier entré, premier sorti conformément à la durée de conservation approuvée.

Problèmes courants et mesures correctives

Problème Cause possible Vérification recommandée
Le film est difficile à ouvrir Température de scellage excessive, temps de contact prolongé, résine de plateau incompatible ou degré de pelage trop élevé. Réduire l'apport thermique, vérifier la composition chimique du plateau et mesurer la force de pelage à l'aide d'une méthode convenue.
Déchirures ou lambeaux de film Force de scellage excessive, rigidité du film inadaptée, lamination faible ou géométrie de la languette pelable inadéquate. Examiner la structure du film, son épaisseur, la force d'adhérence, l'angle de pelage et la conception du plateau.
Le phoque est trop faible Température basse, pression ou temps de maintien insuffisants, contamination ou qualités de PE incompatibles. Définir la plage d'étanchéité et tester les brides propres et contaminées.
Restes de brumisation La face antibuée est orientée vers l'extérieur, le revêtement est endommagé, la condensation est excessive ou la qualité est inadaptée. Vérifier l'orientation du rouleau, l'état du revêtement, l'humidité des aliments et les conditions de test.
Transferts ou blocs de revêtement Durcissement insuffisant, chaleur de stockage excessive, pression d'enroulement élevée ou contact de surface incompatible. Examiner les spécifications du revêtement, le stockage des rouleaux, les conditions d'enroulement et la durée de conservation.
Le film se froisse sur le plateau. Tension incorrecte, chaleur excessive, mauvais suivi, bords de rouleaux endommagés ou outillage irrégulier. Vérifier le réglage de la machine, la qualité des rouleaux, le coefficient de frottement et la planéité de l'outillage.

Impression personnalisée et orientation du film

L'impression personnalisée peut inclure des logos, des noms de produits, des ingrédients, des instructions de préparation, des codes-barres, des codes QR, des zones de code de date, la traçabilité et des fenêtres de visualisation transparentes.

  • Côté antibuée : identifier la surface fonctionnelle qui doit être orientée vers l’intérieur de l’emballage.

  • Côté scellé : Vérifier la surface PE modifiée à pelage facile.

  • Sens d'enroulement : Approuver un schéma d'enroulement pour la machine concernée.

  • Répétition d'impression : Faire correspondre la disposition de découpe et d'outillage.

  • Repère oculaire : Vérifier la taille, la couleur, la position et la distance par rapport au bord du film.

  • Orientation d'impression : Utiliser l'impression en surface ou en miroir selon le motif du laminage.

  • Fenêtre d'affichage : Veillez à ce que les zones transparentes critiques soient exemptes de graphismes inutiles.

Compatibilité avec les scelleuses de barquettes et les rouleaux

Indiquez la marque et le modèle de la scelleuse de barquettes, la largeur du film, le diamètre intérieur du mandrin, le diamètre extérieur maximal, le poids du rouleau, le sens d'enroulement, le côté anti-buée, l'orientation du côté de scellage, le capteur de repère oculaire, la disposition de l'outillage, la vitesse de la ligne, la température de scellage, la pression et le temps de maintien.

Les essais de production doivent évaluer le suivi de la bande, la tension, la découpe, la continuité du scellage, l'initiation du pelage, la propagation du pelage, le déchiquetage du film, les résidus, les fuites, la tolérance à la contamination, l'alignement de l'impression, l'indice anti-buée, la durabilité du revêtement, le blocage et les performances tout au long de la durée de conservation au réfrigérateur.

Exigences en matière de contrôle de la qualité

  • Plage de force de pelage : Définir la largeur de l’échantillon, l’angle de pelage, la vitesse, le conditionnement et la plage acceptable.

  • Indice anti-buée : Utiliser la charge alimentaire, la température, l’humidité, la durée et une référence visuelle convenues.

  • Voile et clarté : Mesurer la qualité optique avant et après le test de condensation.

  • Résistance du scellage : Vérifier que la sécurité de distribution sur le plateau est suffisante.

  • Résistance de la liaison de la stratification : vérifier l’absence de délamination lors du scellage, du stockage et du pelage.

  • Coefficient de frottement : contrôle le déroulement et le transport de la bande à grande vitesse.

  • Profil d'épaisseur : influe sur l'optique, la formation du rouleau, le suivi, la rigidité et le pelage.

  • Qualité du rouleau : Vérifier l'alignement des bords, les plis, le télescopage, les joints, l'état du noyau et le sens d'enroulement.

Applications typiques

  • Fruits et légumes frais

  • Salades préparées et produits alimentaires à emporter

  • Plats cuisinés réfrigérés

  • Viandes, volailles et fruits de mer frais

  • Produits laitiers, desserts, yaourts, fromages et sauces

  • Produits de boulangerie et collations préparées

  • Produits de charcuterie et aliments transformés

  • Barquettes MAP PET/EVOH/PE avec couvercle antibuée à haute barrière et facile à peler, spécifié séparément

  • Emballages alimentaires de marque distributeur nécessitant une ouverture facile et une présentation en magasin claire

Explorez HSQY gamme de plateaux PET/PE et Catégorie de films de scellage de barquettes PET/PE pour solutions d'emballage connexes.

Informations nécessaires à l'établissement d'un devis précis

  1. Matériau du plateau, structure des couches, fournisseur, code produit, dessin ou échantillon physique

  2. Dimensions du plateau, largeur du rebord, languette d'ouverture, compartiments et poids de remplissage

  3. Plage de force de pelage cible et comportement de pelage interfacial ou cohésif préféré

  4. Type d'aliment, température du produit, taux d'humidité, teneur en huile et conditions de remplissage

  5. Critères d'acceptation relatifs à la température de stockage réfrigéré, à l'humidité, à la durée de conservation cible et à la résistance à la buée

  6. Besoin de performances en matière de barrière standard, de haute barrière, d'emballage sous atmosphère modifiée (MAP), d'impression, de perforation, de congélation ou de traitement thermique

  7. Marque, modèle, configuration d'outillage et vitesse de production de la machine de scellage de barquettes

  8. Épaisseur du film, largeur, longueur, diamètre intérieur du mandrin, diamètre extérieur maximal, poids du rouleau et sens d'enroulement

  9. Côté antibuée, côté joint, orientation de l'impression, position du repère oculaire et répétition de l'impression

  10. Exigences relatives à l'OTR, à l'WVTR, au mélange gazeux, à l'oxygène résiduel, au taux de fuite ou à la perforation, le cas échéant.

  11. Documents requis concernant le contact alimentaire, la migration, la qualité, les barrières et le marché de destination

  12. Quantité d'essai, volume annuel, destination de livraison et date de lancement souhaitée

Demander des échantillons de film antibuée Easy-Peel

Services de personnalisation

  • Épaisseur et tolérance personnalisées de 0,052 à 0,09 mm

  • Largeurs de rouleaux personnalisées de 150 à 900 mm

  • Longueur du rouleau, noyau, poids du rouleau, diamètre extérieur maximal et sens d'enroulement personnalisables

  • Structures à pelage léger, moyen, dur et à pelage facile spécifiques à l'application

  • Structures antibuée à revêtement de surface ou à additifs internes

  • Développement de barrières standard, de barrières EVOH à haute barrière, de MAP, de basses températures et de matériaux résistants à la chaleur

  • Impression flexographique ou héliogravure pour le marquage et la traçabilité

  • Repères oculaires personnalisés, répétitions d'impression, fenêtres transparentes, zones de codage, perforation et ventilation

  • Compatibilité des plateaux, force d'ouverture, traitement antibuée, fenêtre de scellage, contamination, fuites et essais en ligne

  • Cartons personnalisés, étiquettes en rouleau, marquage de palettes et livraison internationale

Documentation relative à la qualité et à la conformité

HSQY peut fournir la documentation relative à la gestion de la qualité, aux inspections et aux matériaux pour la qualité approuvée. Les acheteurs doivent demander la fiche technique, le certificat d'analyse, la déclaration de contact alimentaire, les rapports de migration ou de conformité, la méthode de test anti-buée, la méthode de test de résistance au pelage, les données relatives à la barrière (le cas échéant) et les critères d'inspection des rouleaux.

La norme ISO 9001 est une certification de système de management de la qualité et ne doit pas être présentée comme une preuve spécifique de la sécurité alimentaire d'un produit. Les rapports SGS ou les allégations relatives au contact alimentaire doivent préciser le rapport exact, la structure du film, le système antibuée, le type d'aliment, la température, la durée et les conditions d'utilisation prévues.

Documentation de qualité du film de scellage PET PE antibuée facile à décoller

Salons internationaux HSQY

HSQY à l'exposition de Mexico 2024

Exposition du Mexique 2024

HSQY à l'exposition des Philippines 2025

Exposition des Philippines 2025

HSQY à l'exposition de Paris 2024

Exposition de Paris 2024

HSQY à l'exposition saoudienne de 2023

Exposition saoudienne 2023

HSQY à l'exposition américaine de 2024

Exposition américaine 2024

HSQY à l'exposition de Shanghai 2017

Exposition de Shanghai 2017

HSQY à l'exposition de Shanghai 2018

Exposition de Shanghai 2018

HSQY à l'exposition américaine de 2023

Exposition américaine 2023

Production et emballage

Production et inspection de rouleaux de film de scellage BOPET PE antibuée à pelage facile
Emballage protecteur pour rouleaux de film de scellage PET PE antibuée à pelage facile
Emballage sur palette pour les commandes d'exportation de films PET/PE antibuée faciles à décoller

Emballage et livraison

Emballage des échantillons : Les petits rouleaux sont protégés dans des sacs et des cartons en PE contre l’humidité, la poussière, l’abrasion, les plis et les dommages aux bords.

Conditionnement en rouleaux : Les rouleaux commerciaux sont enveloppés dans un film PE et emballés dans des cartons ou tout autre format d'exportation approprié.

Conditionnement sur palette : On peut utiliser environ 500 à 2000 kg par palette en contreplaqué, selon les dimensions des rouleaux et les conditions de transport.

Identification des rouleaux : les étiquettes peuvent indiquer la qualité, la structure, l’épaisseur, la largeur, la longueur, le numéro de lot, le côté antibuée, le côté scellé, le sens d’enroulement et la date de production.

Stockage : Conserver les rouleaux dans un endroit propre, sec et à température contrôlée, à l'abri de la lumière du soleil, de la chaleur excessive, de l'humidité, de la poussière et des produits chimiques.

Conditions de livraison : FOB, CIF et EXW sont des options mentionnées ; d’autres conditions peuvent être discutées.

Délai de livraison : généralement de 10 à 15 jours après l’acompte et l’approbation des spécifications finales, sous réserve du revêtement, de l’impression, de la structure, de la quantité et du calendrier de production.

Foire aux questions

Qu'est-ce qu'un film de opercule PET/PE antibuée à pelage facile ?

Il s'agit d'un film de scellage de barquettes BOPET/PE combinant un scellant facile à décoller modifié avec une surface anti-buée pour une ouverture pratique et un affichage réfrigéré plus clair.

Comment fonctionne la fonction antibuée ?

Elle améliore le mouillage de la surface, de sorte que l'humidité condensée se répartit en une couche transparente plus fine au lieu de former des gouttelettes séparées qui diffusent la lumière.

Le film antibuée empêche-t-il complètement la condensation ?

Non. De l'humidité peut toujours se condenser. Le système antibuée modifie la forme et la répartition de l'eau pour améliorer la visibilité.

Qu'est-ce qui rend le film facile à décoller ?

Une couche d'étanchéité modifiée à base de PE contrôle l'amorçage, la propagation et le mode de défaillance du pelage lorsqu'elle est scellée à une bride de plateau en PE compatible.

La force de pelage peut-elle être personnalisée ?

Oui. Un pelage léger, moyen ou plus dur peut être réalisé dans les limites pratiques. Veuillez indiquer la force cible, la méthode d'essai, l'échantillon de plateau et les conditions de stockage.

Quels plateaux ce film permet-il de sceller ?

La couche standard PE facile à peler est principalement destinée aux barquettes PET/PE, PET/EVOH/PE, PE et aux barquettes revêtues de PE avec une surface de scellage PE compatible.

Peut-elle sceller des barquettes simples en APET, CPET ou PP ?

Pas automatiquement. Les surfaces en PET, CPET et PP peuvent nécessiter des produits d'étanchéité différents. Veuillez envoyer le plateau pour un test de compatibilité.

Qu’est-ce qui provoque la déchirure ou le déchiquetage d’un film ?

Les causes possibles incluent une température de scellage excessive, une résine de plateau incompatible, une force de pelage élevée, une rigidité de film inadaptée, une lamination faible, une conception de languette de pelage inadéquate ou des effets de stockage.

Peut-on combiner traitement antibuée et haute barrière ?

Oui. Une couche barrière d'EVOH ou autre peut être ajoutée pour l'emballage sous atmosphère modifiée (MAP). Les propriétés antibuée, la résistance au pelage, l'indice OTR, l'indice WVTR, l'intégrité du joint et la rétention des gaz doivent être testés séparément.

Ce produit standard est-il compatible avec le congélateur, le micro-ondes ou le four ?

Non. La norme actuelle stipule que le produit ne doit pas être congelé, ni mis au micro-ondes, ni cuit au four. Les normes spéciales nécessitent une validation distincte.

Le film peut-il être imprimé sur mesure ?

Oui. L'impression peut inclure des logos, des informations sur le produit, des codes-barres, des codes QR, des zones de code de date, des instructions et des fenêtres de visualisation transparentes.

De quel côté la nourriture doit-elle être tournée ?

Le côté antibuée homologué et à scellage facile doit être orienté vers l'intérieur de l'emballage. Vérifiez l'étiquette du rouleau et le schéma d'enroulement avant de charger la machine.

Quelles sont les tailles disponibles ?

La page répertorie les largeurs standard de 180 mm, 320 mm, 400 mm et 640 mm, une gamme personnalisée de 150 à 900 mm, des épaisseurs de 0,052 à 0,09 mm et une longueur de rouleau standard de 500 m.

Quelle est la quantité minimale de commande ?

La quantité minimale de commande (MOQ) actuellement indiquée est de 1000 kg. Les quantités d'échantillons et d'essais dépendent du stock, du revêtement, de la largeur, de l'impression, de la barrière et des exigences de pelage.

Puis-je demander des échantillons et des essais de lignées cellulaires ?

Oui, sous réserve de la disponibilité et des spécifications des matériaux. Veuillez préciser le type de plateau, l'application alimentaire, les conditions du test antibuée, le comportement au pelage souhaité, les caractéristiques de la machine et la configuration du rouleau.

À propos du groupe HSQY Plastic

HSQY Plastic Group fournit des films de opercule PET/PE anti-buée faciles à peler, des barquettes PET/PE, des barquettes et films haute barrière PET/EVOH/PE, des films à fermeture hermétique, des films faciles à peler, des feuilles de plastique et des produits d'emballage connexes pour les clients B2B internationaux.

L'équipe peut apporter son soutien en matière de spécifications anti-buée, de développement de la force de pelage, de compatibilité des plateaux, de sélection de la structure du film, de conversion de rouleaux, d'impression, de sélection de barrières, d'échantillons, d'essais sur ligne de production, de documentation qualité, d'emballage pour l'exportation et de livraison internationale.

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