HSQY
film de scellage pour barquettes
Clair, personnalisé
180 mm, 320 mm, 400 mm, 640 mm, Sur mesure
| Disponibilité : | |
|---|---|
Films de scellage revêtus BOPET
Le film de scellage enduit de BOPET est un film polyester thermoscellable composé d'un substrat PET biorienté et d'un revêtement de scellage fonctionnel sur une face. Le substrat BOPET assure transparence, résistance à la traction, stabilité dimensionnelle, résistance à la perforation, imprimabilité et manipulation aisée de la bande. Le revêtement garantit l'étanchéité grâce à l'adhérence du rebord du plateau.
Contrairement à un laminé BOPET/PE ou BOPET/CPP classique, un film BOPET revêtu doit son étanchéité à un revêtement de surface spécialement conçu. Différentes formulations de revêtement peuvent être développées pour les barquettes en APET, CPET, PP, PE ou PS, et pour des propriétés de fermeture sécurisée, d'ouverture facile ou antibuée.
L'expression « compatible avec plusieurs barquettes » devrait désigner une gamme de films enduits , et non un film universel qui scelle automatiquement tous les supports. Le choix du film approprié doit être effectué en fonction du matériau de la barquette, de la surface du rebord, de l'application alimentaire, de la machine de scellage et des conditions de transformation.

Téléchargez ci-dessous la documentation produit disponible. Avant de commander, veuillez vérifier que chaque document correspond bien à la qualité de revêtement, au support du plateau, au type de joint, à l'épaisseur et aux conditions d'utilisation prévues.
Télécharger la fiche technique du film de scellage revêtu BOPET
Télécharger le rapport d'essai du film de scellage revêtu BOPET
| du composant de film : | Fonction principale | Éléments à spécifier |
|---|---|---|
| Film de base BOPET | Offre résistance, clarté, rigidité, stabilité dimensionnelle thermique, imprimabilité et usinabilité. | Calibre, voile, brillance, retrait, propriétés de traction, traitement de surface et exigence de contenu recyclé. |
| Revêtement thermoscellable | Crée une adhérence ou un décollement contrôlé sur la surface de scellage du plateau sélectionnée. | Substrat du plateau, chimie du revêtement, poids du revêtement, température d'amorçage du scellement, fenêtre de scellement et résistance de scellement cible. |
| Système antibuée en option | Réduit la formation de gouttelettes de condensation et préserve la clarté des aliments réfrigérés. | Côté antibuée, température d'essai, humidité, durée d'essai, durabilité du revêtement et conditions de contact alimentaire. |
| Surface d'impression ou d'apprêt | Prend en charge les procédés d'encrage, d'adhésif, de marquage, de codage et de lamination par impression inversée. | Énergie de surface, traitement corona, type d'apprêt, méthode d'impression, couleurs, répétition et compatibilité de l'encre. |
| Barrière ou lamination en option | Ajoute de l'oxygène, de l'humidité, un arôme, une résistance à la perforation ou des performances thermiques non fournies par le film de base. | OTR, WVTR, cycle thermique, structure complète, adhésif et objectif de durée de conservation. |
| Qualité du revêtement | Performances principales | Application typique |
|---|---|---|
| Joint de verrouillage compatible PET | Joint permanent résistant sur une surface d'étanchéité qualifiée en APET, rPET, PETG ou CPET. | Barquettes inviolables, aliments contenant des liquides et emballages sensibles à la distribution. |
| Compatible PET, facile à décoller | Force de pelage contrôlée avec réduction des déchirures, des effilochages et des résidus. | Fruits et légumes, salades, produits laitiers, desserts, plats cuisinés et repas prêts à consommer. |
| Qualité compatible avec les polyoléfines | Revêtement spécial développé pour les surfaces d'étanchéité qualifiées en PP ou PE. | Plateaux en PP ou PE pour lesquels un revêtement d'étanchéité PET standard ne permettrait pas une liaison fiable. |
| Niveau compatible PS | Revêtement chimique adapté aux brides de plateaux en PS ou HIPS. | Produits laitiers, boulangerie, desserts, plats réfrigérés et plateaux spéciaux. |
| Qualité multi-substrats universelle | Revêtement spécialement conçu pour assurer l'étanchéité avec plusieurs familles de matériaux. | Transformateurs et emballeurs utilisant plusieurs types de plateaux ; chaque substrat nécessite encore une validation. |
| Niveau antibuée | Ajoute une clarté de présentation réfrigérée à un revêtement compatible à verrouillage ou à décollement. | Fruits et légumes frais, salades, viande, fruits de mer, produits laitiers, produits de boulangerie et plats préparés. |
Les valeurs suivantes conservent les informations de la page actuelle tout en distinguant les spécifications commerciales standard des performances spécifiques à chaque nuance. Les valeurs finales doivent être confirmées dans la fiche technique approuvée et le cahier des charges d'achat.
| standard | ou disponibles | Note relative à la sélection des options |
|---|---|---|
| Type de produit | Film de scellage de barquettes BOPET enduit | Rouleaux de film pour équipements de scellage de barquettes |
| Matériau de base | BOPET avec revêtement thermoscellable fonctionnel | Vérifiez si le grade est revêtu, coextrudé, stratifié ou une combinaison de ces procédés. |
| Épaisseur | 0,052–0,09 mm , personnalisable | Vérifier la dimension nominale et la tolérance |
| Largeurs standard | 180 mm, 320 mm, 400 mm et 640 mm | Plage de personnalisation plus étendue : 150–900 mm |
| Longueur du rouleau | 500 m, personnalisable | Cela dépend de l'épaisseur, de la largeur, du noyau, du poids du rouleau et du diamètre extérieur maximal |
| Couleur | Impression transparente ou personnalisée | Vérifier le voile, la brillance, la couverture d'impression, les fenêtres transparentes et les repères oculaires |
| Type de joint | Fermeture hermétique, ouverture facile ou autre qualité selon le projet | Le type de joint est déterminé par la chimie du revêtement et la surface du plateau. |
| Anti-buée | Facultatif | Spécifiez les conditions de test, la durée, le côté antibuée et les critères d'acceptation. |
| Compatibilité des plateaux | Les grades APET, CPET, PP, PE et PS sont disponibles. | Ne présumez pas qu'une seule qualité d'étanchéité convient à tous les substrats répertoriés. |
| Utilisation au micro-ondes / au four | Non, pour le niveau standard actuel | Une qualification thermique distincte est requise |
| Utilisation du congélateur | Non, pour le niveau standard actuel | Une qualité basse température nécessite une validation séparée |
| Densité de référence | Environ 1,36 g/cm³ ; pour le produit indiqué | La densité finale dépend du revêtement et de la structure complète. |
| Impression | Impression flexographique ou héliogravure par projet | Confirmer l'impression recto ou verso, les couleurs, la répétition, le repère visuel et le volume annuel |
| MOQ | 1000 kg | La quantité d'essai dépend du stock disponible, de la largeur, du type de revêtement et de l'impression. |
| Conditions de paiement | Paiement par virement bancaire (T/T) : acompte de 30 % et solde de 70 % avant expédition ; lettre de crédit (L/C) | Confirmer dans le devis commercial |
| Conditions de livraison | FOB, CIF, EXW et DDU | Sous réserve de la destination, de la taille de la commande et de l'accord commercial |
| Délai de mise en œuvre | 10 à 15 jours après l'approbation du cahier des charges et le dépôt | Les revêtements personnalisés, l'impression ou les qualités spéciales peuvent nécessiter plus de temps. |
| des matériaux de plateaux | des exigences relatives au revêtement | Validation |
|---|---|---|
| APET / rPET / PETG | Revêtement compatible PET ou mastic universel qualifié. | Température d'amorçage du scellage basse, déformation du plateau, force de pelage, résidus et consistance du scellage. |
| CPET | Revêtement compatible CPET ; une classe thermique distincte est requise lorsque le couvercle reste en place pendant le chauffage. | Cristallinité du plateau, chimie du revêtement, résistance du scellage, pelage après chauffage et cycle complet au four ou au micro-ondes. |
| PP | Revêtement compatible PP ou universel. | Qualité de la résine PP, additifs, géométrie de la bride, fenêtre d'étanchéité et comportement au pelage ou au soudage. |
| Plateau PE / PE-Revêtu | Revêtement compatible PE ou universel. | Qualité du PE, tolérance à la contamination, amorce du scellage, déformation de l'emballage et fuite. |
| PS / HANCHES | Revêtement compatible PS. | Rigidité du plateau, état de la bride, résistance du scellage, pelage propre et fissuration sous contrainte. |
Le nom du plateau à lui seul ne suffit pas à confirmer la compatibilité. La surface de la bride peut comporter des revêtements, des couches d'adhérence, des matériaux recyclés, des agents de glissement, des pigments ou d'autres additifs qui modifient l'étanchéité.
| du type de joint : | Comportement d'ouverture | utilisation typique |
|---|---|---|
| Scellé de verrouillage / Scellé permanent | Crée une liaison solide ; l'ouverture peut déchirer le film ou endommager visiblement le rebord du plateau. | Emballages inviolables, liquides, aliments sensibles au transport et emballages institutionnels. |
| Pelage dur | Scellage pelable à force d'ouverture plus élevée. | Produits nécessitant une sécurité de distribution renforcée avec ouverture manuelle ultérieure. |
| Décollement facile | Ouverture contrôlée par le consommateur, réduisant ainsi le déchirement du film, la déformation du plateau et les résidus. | Fruits et légumes, salades, produits laitiers, desserts, plats préparés, viande, fruits de mer et emballages pour plats à emporter. |
| Paramètre : | Importance : | Contrôle recommandé |
|---|---|---|
| Poids du revêtement | Influence la résistance du scellage, le comportement au pelage, la couverture, le coût et la consistance. | Définir la cible et la tolérance en utilisant la nuance de revêtement approuvée. |
| Adhésion du revêtement | Un mauvais ancrage peut entraîner un transfert de revêtement, un délaminage ou un pelage irrégulier. | Tester l'adhérence du ruban adhésif, l'intégrité de la liaison, le vieillissement et les performances après scellement. |
| Température d'amorçage du scellement | Détermine la température minimale acceptable pour une étanchéité acceptable. | Définir en utilisant le plateau réel, le temps de maintien, la pression et la méthode de test. |
| fenêtre d'étanchéité | Une large plage de prix permet de maintenir une production commerciale stable malgré les fluctuations des conditions. | Établir des limites de température inférieures et supérieures à la vitesse de la chaîne de production industrielle. |
| Force de scellement ou force de pelage | Contrôle l'intégrité de l'emballage et son ouverture par le consommateur. | Spécifiez la largeur de l'échantillon, l'angle, la vitesse, le conditionnement et la plage acceptable. |
| Coefficient de frottement | Affecte le déroulement, le suivi de la bande, la découpe et le transport de la machine. | Définir des objectifs COF internes et externes, le cas échéant. |
| Résistance au blocage | Les surfaces revêtues doivent se dérouler sans coller ni se transférer. | Valider après stockage à la température et à la pression d'enroulement prévues. |
| Énergie de surface | Influence l'adhérence de l'impression, de l'adhésif et du revêtement. | Vérifier le niveau de traitement à la production et après stockage. |
| Fonction optionnelle : | Ce qu’elle apporte | ; Limite importante |
|---|---|---|
| Anti-buée | Améliore la visibilité en répartissant l'humidité condensée dans une couche plus transparente. | N'élimine pas l'humidité ; ses performances dépendent de la température, de l'humidité, de l'orientation et de la durée. |
| Barrière élevée | Ajoute une protection définie contre l'oxygène, l'humidité ou les arômes grâce à l'EVOH ou à une autre structure barrière. | Le BOPET revêtu standard ne doit pas être décrit comme une barrière haute sans mesure de l'OTR et de l'WVTR. |
| Qualité micro-ondes | Compatible avec le réchauffage au micro-ondes selon les spécifications requises, grâce à un plateau et un emballage adaptés. | Nécessite la validation du film, du revêtement, de l'encre, du plateau, des aliments, de la ventilation, de l'alimentation et du temps. |
| Qualité adaptée à la cuisson au four | Compatible avec une utilisation au four conventionnel spécifique, généralement avec des systèmes CPET ou en aluminium qualifiés. | La norme actuelle indique que le produit ne peut pas être cuit au four. |
| Qualité congélation | Maintient l'étanchéité et les performances mécaniques à la basse température spécifiée. | La norme actuelle indique une résistance au gel ; des tests à basse température sont requis. |
Indiquez la marque et le modèle de la scelleuse de barquettes, la largeur du film, le diamètre intérieur du mandrin, le diamètre extérieur maximal, le poids du rouleau, le sens d'enroulement, le côté enduit, l'orientation du côté scellage, le capteur de repère oculaire, la disposition de l'outillage, la vitesse de la ligne commerciale, la température de scellage, la pression et le temps de maintien.
Les essais en ligne doivent évaluer le suivi de la bande, la tension, la coupe, le transfert du revêtement, le blocage, l'amorçage du scellage, la continuité du scellage, la force de pelage, le déchiquetage du film, les fuites, la contamination de la bride, l'alignement de l'impression, les performances anti-buée et la cohérence dans chaque cavité d'outillage.
| Problème | Cause possible | Vérification recommandée |
|---|---|---|
| Le film ne se ferme pas. | Qualité de revêtement incorrecte, température trop basse, pression ou temps de maintien insuffisant, ou surface du plateau incompatible. | Vérifier la composition chimique du plateau, le code de revêtement, le côté revêtu et la fenêtre de scellage. |
| Le joint est trop fort | Chaleur excessive, interaction excessive entre les revêtements, temps de contact prolongé ou qualité de pelage inadaptée. | Réduisez l'apport thermique et choisissez le revêtement pelable approprié. |
| Le film se déchire lors du pelage | Force de pelage élevée, rigidité du film de base inadaptée, ancrage du revêtement faible ou géométrie de la languette de pelage médiocre. | Examiner le revêtement, l'épaisseur du film, la force d'adhérence, l'angle de pelage et la conception du plateau. |
| Le revêtement se transfère sur le plateau. | Adhérence insuffisante du revêtement, conditions d'étanchéité excessives, polymérisation incomplète ou chimie incompatible. | Vérifier l'adhérence du revêtement, les conditions de stockage, de vieillissement et d'application. |
| Rouleaux de roulement pendant le déroulement | Chaleur de stockage excessive, pression d'enroulement élevée, durcissement insuffisant ou glissement inadapté. | Examiner le stockage, la dureté de l'enroulement, le durcissement du revêtement et le coefficient de frottement. |
| Fuites d'étanchéité dues à la contamination | Particules alimentaires, huile, humidité, sauce, bride endommagée ou outillage irrégulier. | Effectuez des tests d'étanchéité contaminée, de vide, de chute de pression, de coloration ou de bulles. |
Fruits frais, baies, légumes et salades préparées
Plats cuisinés réfrigérés et produits alimentaires à emporter
Viandes fraîches, volailles, fruits de mer et protéines transformées
Produits laitiers, yaourts, desserts, beurre, fromages et sauces
Produits de boulangerie, confiseries, gelées, en-cas et portions individuelles
Plateaux APET, rPET, PETG, CPET, PP, PE et PS utilisant le grade de revêtement correspondant
Emballages de marque privée nécessitant une impression personnalisée, des codes-barres ou des fenêtres transparentes
Emballages de produits perforés nécessitant un contrôle de l'humidité et de la respiration
Emballage inviolable à opercule de sécurité ou emballage facile à décoller pour le consommateur
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Matériau du plateau, fournisseur, code produit, structure des couches, dessin ou échantillon physique
Dimensions du plateau, largeur du rebord, languette d'ouverture, compartiments et poids de remplissage
Comportement du joint de verrouillage requis : arrachement difficile, arrachement facile ou joint universel
Type d'aliment, température de remplissage, huile, humidité, poudre, sauce et risques de contamination
exigences en matière de température de stockage, de conditions de distribution, de durée de conservation cible et de présentation en magasin
Besoin de performances antibuée, haute barrière, sous atmosphère modifiée (MAP), perforation, impression, congélation, micro-ondes ou four
Marque, modèle, configuration d'outillage, vitesse de production, pression, température et temps de maintien de la machine de scellage de barquettes
Épaisseur du film, largeur, longueur, diamètre intérieur du mandrin, diamètre extérieur maximal, poids du rouleau et sens d'enroulement
Côté revêtement, côté scellage, orientation d'impression, position du repère oculaire et répétition d'impression
Plage de résistance au scellage ou de force de pelage cible et méthode d'essai requise
Documents requis concernant le contact alimentaire, la migration, la qualité, les barrières, le revêtement et le marché de destination
Quantité d'essai, volume annuel, destination de livraison et date de lancement souhaitée
Demande d'échantillons et de prix de films BOPET enduits
Épaisseur et tolérance personnalisées de 0,052 à 0,09 mm
Largeurs de rouleaux personnalisées de 150 à 900 mm
Longueur du rouleau, noyau, poids du rouleau, diamètre extérieur maximal et sens d'enroulement personnalisables
Revêtements compatibles avec PET, CPET, PP, PE, PS ou multi-substrats
Revêtements à verrouillage, à pelage dur, à pelage facile et de qualité spécifique à l'application
Développement antibuée, haute barrière, sous atmosphère modifiée (MAP), basse température, micro-ondes et four
Impression flexographique ou héliogravure pour le marquage, les instructions et la traçabilité
Repères oculaires personnalisés, répétitions d'impression, fenêtres transparentes, zones de codage, microperforation et macroperforation
Compatibilité des plateaux, fenêtre de scellage, force de pelage, adhérence du revêtement, blocage, fuite et essais en ligne de production
Cartons personnalisés, étiquettes en rouleau, marquage de palettes et livraison internationale
Ligne de production
Rouleau de film
Conditionnement
| l'emballage | Personnalisation | de |
|---|---|---|
| Emballage d'échantillon | Petits rouleaux d'essai protégés dans des sacs et des cartons en PE. | Étiquette indiquant le type de revêtement, le support du plateau, le côté de scellage et le sens d'enroulement. |
| Emballage en rouleau | Rouleaux emballés dans un film PE et conditionnés dans des cartons adaptés. | Cartons personnalisés, étiquettes, bouchons de mandrin, protection contre l'humidité et protection des bords. |
| Emballage sur palette | Environ 500 à 2000 kg par palette en contreplaqué. | Poids et empilage des palettes en fonction de la taille des rouleaux et des limites de transport. |
| Chargement de conteneurs | Chargement optimisé pour les conteneurs de 20 ou 40 pieds. | Plan de chargement en fonction des dimensions des rouleaux, de la taille des palettes et de la destination. |
| Conditions de livraison | FOB, CIF, EXW et DDU. | Autres conditions soumises à accord commercial. |
| Délai de mise en œuvre | Généralement 10 à 15 jours après l'acompte et l'approbation du cahier des charges. | Les revêtements personnalisés, l'impression, la perforation ou les qualités spéciales peuvent nécessiter un délai supplémentaire. |
HSQY peut fournir la documentation relative à la gestion de la qualité, au contrôle et aux matériaux pour la nuance revêtue approuvée. Les acheteurs doivent demander la fiche technique, le certificat d'analyse, la déclaration de contact alimentaire, les rapports de migration ou de conformité, les spécifications du revêtement, la méthode de test de résistance au scellage ou au pelage, ainsi que les critères d'inspection des rouleaux.
La norme ISO 9001 est une certification de système de management de la qualité et ne doit pas être présentée comme une autorisation de contact alimentaire spécifique à un produit. Les déclarations de conformité FDA, SGS, RoHS ou autres doivent préciser la qualité exacte du film, la composition chimique du revêtement, le numéro de rapport, le type d'aliment, la température, la durée et les conditions d'utilisation prévues.

Exposition de Shanghai 2017
Exposition de Shanghai 2018
Exposition saoudienne 2023
Exposition américaine 2023
Exposition australienne 2024
Exposition américaine 2024
Exposition du Mexique 2024
Exposition de Paris 2024
Il s'agit d'un film PET biorienté doté d'un revêtement thermoscellable fonctionnel conçu pour sceller ou décoller d'une surface de plateau qualifiée.
Le BOPET revêtu tire sa fonction d'étanchéité d'un revêtement de surface, tandis que le BOPET/PE utilise une couche d'étanchéité distincte à base de PE laminée sur le substrat BOPET.
Pas nécessairement. L'étanchéité multi-substrats requiert un revêtement universel spécialement conçu. De nombreux projets utilisent des qualités spécifiques à chaque substrat.
Oui, mais il s'agit de différents types de revêtement. Le système Lock Seal privilégie une fermeture permanente, tandis que le système Easy Peel est conçu pour une ouverture contrôlée par le consommateur.
La résine du plateau, la chimie du revêtement, le poids du revêtement, la température de scellage, la pression, le temps de maintien, les conditions de stockage, l'épaisseur du film et la méthode de test de pelage influent tous sur la force de pelage.
Oui. Un traitement antibuée peut être intégré à un revêtement adapté aux aliments réfrigérés, mais le côté antibuée et les conditions de test doivent être définis.
Pas automatiquement. Une performance de barrière élevée nécessite une couche barrière ou un revêtement défini et des valeurs OTR et WVTR mesurées.
Non. La spécification standard actuelle indique que le film ne passe ni au micro-ondes ni au four. Une qualification thermique distincte est requise.
Un revêtement compatible avec le CPET permet de sceller les barquettes CPET conformes. Si l'emballage est chauffé avec le couvercle, le cycle thermique complet doit également être validé.
Les causes possibles incluent une mauvaise adhérence du revêtement, une température de scellage excessive, un durcissement incomplet, une chimie de plateau incompatible, le vieillissement ou un stockage incorrect.
Les causes courantes incluent une force de pelage excessive, une rigidité de film inadaptée, un mauvais ancrage du revêtement, un plateau incompatible ou une conception de languette de pelage inadéquate.
Oui. L'impression peut inclure le logo, les informations produit, les instructions, les codes-barres, les codes QR, les zones de code de date et les fenêtres transparentes.
La page actuelle répertorie une épaisseur de 0,052 à 0,09 mm, des largeurs standard de 180 mm, 320 mm, 400 mm et 640 mm, une gamme de largeurs personnalisées de 150 à 900 mm et une longueur de rouleau standard de 500 m.
La quantité minimale de commande (MOQ) actuellement indiquée est de 1000 kg. La quantité d'essai dépend du type de revêtement, des stocks disponibles, de la largeur, de l'impression et des exigences de transformation.
Oui, sous réserve de la disponibilité des matériaux et des spécifications. Veuillez fournir un échantillon du plateau, les détails de la machine, l'application alimentaire, le type de scellage, les dimensions du film et les conditions de fonctionnement.
HSQY Plastic Group fournit des films de scellage enduits BOPET, des films PET/PE et PET/EVOH/PE, des films BOPET/CPP, des barquettes CPET et PET, des barquettes alimentaires PP, des feuilles de plastique et des produits d'emballage alimentaire connexes à des clients B2B internationaux.
L'équipe peut apporter son soutien pour la sélection du type de revêtement, la compatibilité des plateaux, le développement du scellage et du pelage, les exigences antibuée et barrière, la conversion des rouleaux, l'impression, la perforation, les échantillons, les essais de ligne de production, la documentation qualité, l'emballage pour l'exportation et la livraison internationale.
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