HSQY
film de scellage pour barquettes
Clair, personnalisé
180 mm, 320 mm, 400 mm, 640 mm, Sur mesure
| Disponibilité : | |
|---|---|
Films de scellage BOPET/PE résistants à la chaleur
Le film de scellage thermorésistant BOPET/PE est un film laminé pour barquettes, composé d'une couche extérieure en PET biorienté et d'une couche thermoscellable en PE ou adaptée à l'application. La couche BOPET assure transparence, stabilité dimensionnelle, résistance à la traction et à la perforation, et permet l'impression, tandis que la couche thermoscellable assure l'adhérence à une barquette ou un récipient alimentaire compatible.
HSQY propose des épaisseurs nominales de 0,052 mm à 0,09 mm , des largeurs de rouleaux de 150 mm à 900 mm et des rouleaux standard de 500 m avec possibilité de conversion sur mesure. Des films transparents, imprimés, à pelage facile ou semi-fin, à soudure, antibuée et barrière peuvent être développés pour les plats préparés, les aliments transformés, la restauration et autres applications d'emballage en barquettes.
Important : L’expression « résistant à la chaleur » peut recouvrir plusieurs exigences différentes, notamment une température de scellage élevée, le remplissage à chaud, la pasteurisation, le réchauffage au micro-ondes ou l’utilisation au four traditionnel. Un film laminé BOPET/PE standard ne doit pas être automatiquement qualifié de film compatible avec une température de cuisson de -25 °C à 200 °C. Il est impératif de valider précisément le film laminé, le plateau, l’aliment, la température, la durée et le procédé de scellage.

Les différents procédés d'emballage alimentaire exposent le film à différents types de chaleur. Le grade requis doit être sélectionné en fonction du procédé réel et non selon une indication générale de température.
| Exigences thermiques : | Ce que le film doit supporter ; | Validation nécessaire |
|---|---|---|
| Température de scellage élevée | Contact bref avec les outils de scellage chauffés lors de la fermeture du plateau. | température d'amorçage du joint, plage de fonctionnement, temps de maintien, pression, retrait et déformation. |
| Remplissage chaud | Contact avec des aliments conservés à température élevée. | Température de remplissage, temps de contact, chimie du produit, durée du scellage et déformation de l'emballage. |
| Pasteurisation / Traitement à la vapeur | Exposition prolongée à la chaleur et à l'humidité après scellage. | Cycle temps-température, pression, humidité, résistance de la liaison et maintien du joint. |
| Réchauffage au micro-ondes | Chauffage électromagnétique, production de vapeur, huiles alimentaires et éventuelle ventilation. | Puissance du micro-ondes, temps de chauffage, quantité d'aliments, ventilation, encre, adhésif et comportement du joint. |
| Four traditionnel | Chaleur sèche et constante pendant la cuisson ou le réchauffage. | Température exacte, durée, persistance du film, résine du plateau, charge alimentaire et tests sur emballage complet. |
Les spécifications suivantes conservent les informations actuelles sur le produit tout en distinguant les valeurs standard des affirmations spécifiques à une application. Les performances finales garanties doivent être documentées dans la fiche technique, l'échantillon approuvé et le bon de commande.
| standard | ou disponibles | Note relative à la sélection des options |
|---|---|---|
| Type de produit | Film de scellage de barquette résistant à la chaleur | Rouleaux de film pour équipements de scellage de barquettes |
| Structure typique | Couche extérieure en BOPET avec structure d'étanchéité à base de PE ou spécifique à l'application | Le scellant final dépend du plateau et du procédé thermique. |
| Épaisseur | 0,052–0,09 mm , sur mesure | Vérifier la dimension nominale et la tolérance |
| Largeur du rouleau | 150–900 mm , sur mesure | Vérifier la configuration de l'outillage, la découpe, le noyau et le diamètre maximal du rouleau |
| Longueur du rouleau | 500 m, sur mesure | Cela dépend de l'épaisseur, de la largeur, du noyau, du poids du rouleau et de la limite de la machine. |
| Apparence | Impression transparente ou personnalisée | Vérifier le voile, la brillance, la couverture d'impression, les fenêtres transparentes et les repères oculaires |
| Type de joint | pelage facile, pelage moyen, pelage difficile ou joint soudé | Définir la force de pelage cible et le mode de rupture |
| Anti-buée | Facultatif | Recommandé pour les aliments réfrigérés et riches en humidité |
| Barrière | Options standard ou à haute barrière | Spécifiez l'OTR, le WVTR, le mélange gazeux et la durée de conservation cible. |
| Utilisation au micro-ondes | note spécifique à l'application | Valider l'ensemble du package |
| Utilisation au four traditionnel | Uniquement pour une structure qualifiée allant au four double ou allant au four | Ne pas déduire l'adéquation du seul BOPET/PE |
| Utilisation du congélateur | Spécifique à l'application | Les données de la page actuelle doivent être vérifiées avant de garantir la sécurité du congélateur. |
| Impression | Impression flexographique ou héliogravure disponible sur projet | Vérifier le visuel, les couleurs, la répétition, le repère visuel et le cycle de chauffage |
| Densité de référence | Environ 1,36 g/cm³ ; pour le produit indiqué | La densité du stratifié fini varie selon la structure des couches. |
| MOQ | 1000 kg | La quantité d'essai dépend des stocks et des spécifications. |
| Conditions de paiement | Acompte de 30 % et solde de 70 % avant expédition | Confirmer dans le devis |
| Conditions de livraison | FOB, CIF, EXW ; d’autres conditions peuvent être discutées. | Sous réserve de destination et de la taille de la commande |
| Délai de mise en œuvre | 10 à 15 jours après l'approbation du dépôt et du cahier des charges | Les éditions imprimées ou spéciales peuvent nécessiter plus de temps |
| de la couche | Fonction principale | Considérations thermiques |
|---|---|---|
| Couche externe BOPET | Offre résistance, clarté, rigidité, stabilité dimensionnelle et imprimabilité. | Vérifier le retrait thermique, la cristallinité, l'épaisseur, le traitement de surface et la stabilité dimensionnelle. |
| Couche d'impression | Comporte la marque, les instructions de cuisson, les codes-barres et les informations sur le produit. | L'encre et les revêtements protecteurs doivent résister au processus de chauffage prévu. |
| Adhésif de lamination | Assure la liaison de la couche BOPET aux couches de scellant ou de barrière. | Vérifier le durcissement, la résistance de l'adhérence, la migration, la résistance au délaminage et la stabilité thermique. |
| Couche barrière optionnelle | Contrôle la transmission d'oxygène, d'humidité, d'arôme ou de gaz MAP. | Les performances de la barrière peuvent changer après chauffage et doivent être testées sur le stratifié fini. |
| Couche de thermoscellage | Crée le joint du plateau et contrôle le comportement de pelage ou de soudure. | Doit correspondre à la bride du plateau et conserver son intégrité d'étanchéité tout au long du cycle thermique requis. |
| Qualité cinématographique | Fonction principale | Utilisation typique |
|---|---|---|
| Qualité d'étanchéité haute température | Fonctionne dans une plage de températures de scellage plus large ou plus élevée. | Lignes de scellage de barquettes industrielles nécessitant des scellages stables à grande vitesse. |
| Qualité compatible micro-ondes | Maintient l'intégrité de l'emballage pendant le réchauffage au micro-ondes spécifié. | Plats cuisinés et aliments préparés avec instructions de ventilation ou d'épluchage validées. |
| CPET de qualité compatible avec les fours doubles | Conçu pour le chauffage au micro-ondes et au four traditionnel avec des plateaux CPET adaptés. | Repas CPET congelés et réfrigérés prêts à consommer; validation complète de l'emballage requise. |
| Qualité anti-buée et résistante à la chaleur | Allie la transparence en conditions de stockage réfrigérées aux performances de chauffage spécifiées. | Plats cuisinés humides, légumes, produits de boulangerie et produits frais vendus au détail. |
| Qualité de barrière haute résistance à la chaleur | Permet de contrôler l'oxygène ou l'humidité lors de l'emballage sous atmosphère modifiée et prolonge la durée de conservation. | Viandes, volailles, fruits de mer et aliments préparés sensibles à l'oxygène. |
| Qualité imprimée résistante à la chaleur | Ajoute la marque et les instructions à l'aide d'encres et d'adhésifs adaptés à la température. | Plats cuisinés de marque distributeur et emballages pour la restauration. |
Le support BOPET ne détermine pas la compatibilité du plateau. La couche de thermoscellage doit être adaptée à la composition chimique de la bride du plateau. Un échantillon physique du plateau constitue la méthode de test la plus fiable.
| des matériaux de plateaux - | Guide de compatibilité | Application typique |
|---|---|---|
| CPET | Option principale pour les systèmes de plats cuisinés validés, allant au four et au micro-ondes. | Plats cuisinés surgelés et réfrigérés, restauration aérienne et institutionnelle. |
| APET / RPET / PET | Nécessite un mastic compatible PET ; généralement utilisé pour des applications réfrigérées ou à température ambiante plutôt que pour une utilisation dans un four conventionnel. | Viande, fruits et légumes, boulangerie, charcuterie, desserts et produits frais. |
| Plateaux en PET/PE ou revêtus de PE | Un mastic à base de PE peut adhérer après des tests de compatibilité. | Emballages pour aliments réfrigérés et plats préparés. |
| PP | Une structure de scellage compatible PP peut être nécessaire ; il ne faut pas supposer que le BOPET/PE standard assure l'étanchéité de tous les plateaux en PP. | Plats préparés au micro-ondes, produits laitiers, sauces et aliments préparés. |
| PS, aluminium ou carton couché | Une chimie de scellant spéciale peut être nécessaire en fonction du substrat et du processus thermique. | Produits laitiers, produits de boulangerie, plats cuisinés et emballages spécialisés. |
| du type de joint : | Comportement d'ouverture | utilisation typique |
|---|---|---|
| Décollement facile | Ouverture contrôlée avec réduction des déchirures, des effilochages et des résidus. | Plats cuisinés vendus au détail et emballages pratiques pour le consommateur. |
| Pelage moyen/dur | Force d'ouverture plus élevée pour une sécurité de distribution accrue. | Service traiteur, repas plus copieux et logistique exigeante. |
| Joint de soudure | Liaison permanente solide et preuves de falsification renforcées. | Produits et emballages contenant des liquides nécessitant une étanchéité maximale. |
La force d'ouverture peut varier après réfrigération, congélation, réchauffage au micro-ondes ou au four. Vérifiez l'étanchéité avant et après le cycle complet de conservation et de chauffage.
Le traitement antibuée empêche la condensation d'obscurcir les aliments lorsqu'ils sont exposés au réfrigérateur. Une structure antibuée résistante à la chaleur doit conserver sa transparence et son étanchéité pendant les opérations de stockage et de réchauffage.
Les films à haute barrière peuvent intégrer de l'EVOH ou une autre couche fonctionnelle pour l'emballage sous atmosphère modifiée (MAP). Les acheteurs doivent préciser les valeurs cibles d'OTR et d'WVTR, le mélange gazeux, le type d'aliment, la température de stockage, le cycle de chauffage et la durée de conservation souhaitée.
Stabilité dimensionnelle : vérifier le rétrécissement, le gauchissement, le froissement et la déformation.
Maintien de l'étanchéité : Mesurer la résistance de l'étanchéité avant et après stockage et chauffage.
Comportement au pelage : Vérifier que le film s’ouvre proprement à la température de consommation requise.
Résistance au délaminage : vérifier que le stratifié ne forme pas de bulles et ne se sépare pas.
Résistance de l'encre et du revêtement : vérifier la couleur, le frottement, l'odeur, le transfert et l'adhérence après chauffage.
Performances en matière d'étanchéité et d'éclatement : évaluer la pression de la vapeur, les liquides, les huiles et la contamination alimentaire.
Aération : Vérifiez si des perforations, des fentes d'aération ou des instructions de perçage pour le consommateur sont nécessaires.
Aptitude au contact alimentaire : vérifier les conditions exactes de contact avec les aliments (film, encre, adhésif, type d’aliment, durée et température).
Indiquez la marque et le modèle de la scelleuse de barquettes, la largeur du film, le diamètre intérieur du mandrin, le diamètre extérieur maximal, le poids du rouleau, le sens d'enroulement, l'orientation du côté scellage, le capteur de repère oculaire, la disposition de l'outillage, la vitesse de fonctionnement, la température, la pression et le temps de maintien.
Les essais de production doivent évaluer le suivi de la bande, la tension, la découpe, le repérage de l'impression, la continuité du scellage, la force de pelage, les fuites, la tolérance à la contamination, les performances anti-buée, le retrait thermique et les performances de l'emballage après le cycle de chauffage complet.
Plats préparés CPET pour réchauffage au micro-ondes ou au four traditionnel validé
Plats préparés congelés et réfrigérés
Restauration collective dans les secteurs aérien, ferroviaire, hospitalier, scolaire et institutionnel
Emballages alimentaires à chaud et pasteurisés après validation
Demandes d'autorisation de mise sur le marché (AMM) pour la viande, la volaille, les fruits de mer et les plats préparés
Produits laitiers, boulangerie, charcuterie, salades et aliments transformés
Plats de marque distributeur nécessitant des instructions de chauffage imprimées
Opérations de restauration et d'emballage à façon
Explorez HSQY gamme de plateaux CPET et Catégorie des films de scellage pour les options d'emballage compatibles.
Matériau du plateau, fournisseur, code produit, dessin ou échantillon physique
Dimensions du plateau, largeur de la bride, nombre de compartiments et poids de remplissage
Type d'aliment, teneur en huile, taux d'humidité et température de remplissage
Procédé thermique requis : scellage uniquement, remplissage à chaud, pasteurisation, micro-ondes ou four traditionnel
Température minimale et maximale et durée totale d'exposition
Il convient de préciser si le couvercle reste en place pendant le réchauffage et si une ventilation est nécessaire.
Marque, modèle, configuration d'outillage et vitesse de la ligne de la machine de scellage de barquettes
Épaisseur du film, largeur, longueur, diamètre intérieur du mandrin, diamètre extérieur maximal, poids du rouleau et sens d'enroulement
Exigence de pelage facile, de pelage difficile ou de scellage par soudure
Exigences en matière d'anti-buée, de barrière, d'impression, de perforation ou de fenêtre transparente
Documents requis relatifs au contact alimentaire, à la migration, à la qualité et au marché de destination
Quantité d'essai, volume annuel, destination et date de lancement
Demande d'échantillons de film résistant à la chaleur
Épaisseur et tolérance personnalisées de 0,052 à 0,09 mm
Largeur de rouleau personnalisée de 150 à 900 mm
Longueur, âme, poids, diamètre extérieur et sens d'enroulement des rouleaux personnalisables
Structures à pelage facile, moyen, difficile et à soudure
Qualités antibuée, haute barrière, MAP, compatibles micro-ondes et adaptées à la cuisson au four
Impression flexographique ou héliogravure utilisant des encres et des adhésifs adaptés au projet
Repères oculaires personnalisés, répétitions d'impression, fenêtres transparentes, perforations et fentes d'aération
Examen de la compatibilité des plateaux, échantillons de rouleaux et essais en ligne de production
Cartons personnalisés, étiquettes en rouleau, marquage de palettes et livraison internationale
HSQY peut fournir les documents relatifs à la gestion de la qualité, au contrôle et aux matériaux pour le grade de film approuvé. Les acheteurs doivent demander la fiche technique, le certificat d'analyse, la déclaration de contact alimentaire, les rapports de migration ou de conformité, les rapports d'essais thermiques et les critères d'inspection des rouleaux pour le stratifié concerné.
La norme ISO 9001 est une certification de système de management de la qualité et ne constitue pas une preuve de sécurité alimentaire spécifique à un produit. Les rapports SGS ou les allégations relatives au contact alimentaire doivent préciser le rapport exact, la structure du film, le type d'aliment, la température, la durée et les conditions d'utilisation prévues.

Exposition du Mexique 2024
Exposition des Philippines 2025
Exposition de Paris 2024
Exposition saoudienne 2023
Exposition américaine 2024
Exposition de Shanghai 2017
Exposition de Shanghai 2018
Exposition américaine 2023
Emballage des échantillons : Les rouleaux d’essai sont protégés contre la poussière, l’humidité, les rayures, les plis et les dommages aux bords.
Conditionnement en rouleaux : Les rouleaux sont enveloppés dans un film PE et emballés dans des cartons ou tout autre format d’exportation approprié.
Conditionnement sur palette : On peut utiliser environ 500 à 2000 kg par palette en contreplaqué, selon les dimensions des rouleaux et les conditions de transport.
Identification des rouleaux : les étiquettes peuvent indiquer la qualité, la structure, l’épaisseur, la largeur, la longueur, le numéro de lot, le côté de scellage, le sens d’enroulement et la date de production.
Chargement des conteneurs : Les plans de chargement sont optimisés en fonction des dimensions des rouleaux, de la configuration des palettes et du type de conteneur.
Conditions de livraison : FOB, CIF et EXW sont les options standard indiquées ; d’autres conditions peuvent être discutées.
Délai de livraison : généralement de 10 à 15 jours après l’acompte et l’approbation des spécifications finales, sous réserve de l’impression, de la structure, de la quantité et du calendrier de production.
Il s'agit d'un film de scellage laminé avec une couche extérieure en BOPET et une structure thermoscellable conçue pour des conditions spécifiques de scellage, de remplissage, de réchauffage ou de cuisson à haute température.
Non. Le terme BOPET/PE désigne une vaste famille de matériaux. Pour une utilisation au four conventionnel, une structure qualifiée est requise, dont le film, le mastic, l'adhésif, l'encre, le plateau et le système alimentaire ont été testés ensemble.
Des qualités compatibles avec le micro-ondes et adaptées à des applications spécifiques peuvent être développées. L'emballage doit être testé pour la ventilation, la pression de vapeur, l'étanchéité, la résistance aux huiles alimentaires et l'ouverture par le consommateur.
La plage de températures valide dépend du stratifié exact et du temps d'exposition. Une simple indication de −25 °C à 200 °C ne doit pas être utilisée sans données d'essais thermiques spécifiques au produit.
Le CPET est couramment utilisé pour les plats cuisinés allant au four. L'APET, le PP, le PET/PE, l'aluminium et le carton nécessitent une évaluation de compatibilité et de traitement thermique distincte.
Oui. Les versions à pelage facile, moyen, difficile et à soudure peuvent être évaluées. La force de pelage doit être mesurée avant et après le cycle thermique complet.
Oui. Le traitement antibuée peut être combiné à certaines structures résistantes à la chaleur pour les aliments réfrigérés qui sont ensuite réchauffés.
Oui, sous réserve du développement de la structure. Veuillez indiquer les valeurs requises pour l'OTR, l'WVTR, le mélange gazeux, la température de stockage, le cycle de chauffage, le type d'aliment et la durée de conservation souhaitée.
Oui. L'impression peut inclure le logo, les informations produit, les instructions de cuisson, les codes-barres, les codes QR et la traçabilité. Les encres et les adhésifs doivent être adaptés au procédé thermique prévu.
La page actuelle répertorie les épaisseurs de 0,052 à 0,09 mm et les largeurs de 150 à 900 mm, avec des longueurs de rouleaux personnalisées et des conversions disponibles.
Les causes possibles incluent une température excessive, un temps de maintien trop long, une pression inégale, une tension de film élevée, un retrait thermique inadapté, un outillage incorrect ou une structure incompatible.
La défaillance peut être due à un mastic inadapté, au ramollissement de l'adhésif, à la déformation du plateau, à une contamination, à la pression de la vapeur, aux huiles alimentaires, au retrait thermique ou à un cycle temps-température excessif.
La quantité minimale de commande (MOQ) actuellement indiquée est de 1000 kg. Les quantités d'échantillons et d'essais dépendent des stocks disponibles, de la structure, de la largeur, de l'impression et des exigences de transformation.
Le délai de livraison habituel est d'environ 10 à 15 jours après réception du dépôt et approbation du cahier des charges final. Les structures imprimées ou spéciales allant au four peuvent nécessiter un délai supplémentaire.
Oui, sous réserve de la disponibilité des matériaux et de leurs spécifications. Veuillez envoyer un échantillon du plateau, les détails de la machine, l'application alimentaire, la température, le temps de chauffage, les dimensions du film et les exigences de scellage.
HSQY Plastic Group fournit des films de scellage résistants à la chaleur, des laminés BOPET/PE, des barquettes alimentaires en CPET, PET et PP, des feuilles de plastique et des produits d'emballage connexes à une clientèle B2B internationale.
L'équipe peut apporter son soutien pour la sélection du type de film, l'examen du processus thermique, la compatibilité des plateaux, la conversion des rouleaux, l'impression, le développement de la force de pelage, la sélection des traitements antibuée et barrière, les échantillons, les essais de lignes de production, la documentation qualité, l'emballage pour l'exportation et la livraison internationale.
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