HSQY
film de scellage pour barquettes
Clair, personnalisé
180 mm, 320 mm, 400 mm, 640 mm, Sur mesure
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Anti-buée Film d’operculage PET/PE s
Le film de scellage anti-buée PET/PE est un film transparent BO à fermeture PET/PE plateau pour les aliments réfrigérés où la condensation peut réduire la visibilité du produit. La couche extérieure assure transparence, stabilité dimensionnelle et imprimabilité, tandis que la couche en contact avec les aliments, à base de PE PET est conçue pour être thermoscellée sur une surface de scellage PE compatible.
Le grade standard présenté sur cette page associe des propriétés anti-buée à un joint de verrouillage résistant au décollement. Il est principalement destiné aux brides compatibles PET/PE , PET/EVOH/PE et à base de PE plateau . Les brides simples APET , CPET , PP et autres matériaux plateau nécessitent un mastic adapté ou une structure de film validée.
Les spécifications disponibles comprennent une épaisseur d'environ 0,052 à 0,09 mm, des largeurs standard de 180 mm, 320 mm, 400 mm et 640 mm, une gamme de largeurs personnalisées plus large de 150 à 900 mm et des rouleaux standard de 500 m avec conversion personnalisée disponible.
Le film de scellage anti-buée PET/PE est un film de scellage laminé plateau conçu pour les aliments réfrigérés et autres produits à forte teneur en humidité nécessitant une visibilité optimale. La couche extérieure PET ou BOPET assure transparence, résistance à la traction, stabilité dimensionnelle, résistance à la perforation et imprimabilité. La couche de scellage à base de PE adhère à une surface de scellage compatible en PE.
La fonction antibuée réduit la formation de gouttelettes d'eau sur la surface intérieure du film. Elle favorise la diffusion de la condensation en une couche transparente plus uniforme, permettant ainsi au produit emballé de rester visible dans les vitrines réfrigérées et malgré les variations de température.
Le film standard présenté sur cette page est un film à fermeture hermétique non facile à décoller . Il est indiqué comme antibuée, mais n'est pas adapté à la congélation, au micro-ondes ou au four. Les performances en matière de décollement facile, de haute barrière, de congélation, de passage au micro-ondes et de résistance aux traitements thermiques nécessitent des structures de film et une validation d'emballage spécifiques.

Visibilité optimale des produits : les consommateurs peuvent inspecter les fruits et légumes frais, la viande, les fruits de mer, les salades, les produits laitiers, les produits de boulangerie et les plats préparés sans que la condensation n'obscurcisse les aliments.
Présentation améliorée en rayon : une clarté et une brillance élevées permettent une meilleure mise en valeur des produits dans les vitrines réfrigérées.
Inspection plus cohérente : les opérateurs et les détaillants peuvent évaluer visuellement le produit et l'emballage sans ouvrir le plateau .
Réduction de la formation de gouttelettes : une couche antibuée adaptée réduit la formation de gouttelettes qui diffusent la lumière et créent un aspect trouble.
Compatibilité avec les films imprimés : il est possible d’y intégrer la marque, les ingrédients, les instructions, les codes-barres et des fenêtres de visualisation transparentes.
Amélioration de barrière optionnelle : une couche de barrière EVOH ou une autre peut être ajoutée lorsque MAP ou des produits sensibles à l'oxygène nécessitent des performances OTR définies.
Conversion de rouleaux commerciaux : l'épaisseur, la largeur, la longueur, le noyau, le poids du rouleau, le sens d'enroulement et le diamètre extérieur maximal peuvent être personnalisés.
Du brouillard froid se forme lorsque l'humidité se condense pendant le stockage réfrigéré ou lors de variations de température au sein de la chaîne du froid. Du brouillard chaud peut apparaître lorsque des aliments chauds ou fraîchement emballés libèrent de l'humidité au contact d'un film de scellage plus froid. Le choix de la formulation anti-buée doit donc se faire en fonction de la température de remplissage, du processus de refroidissement et des conditions de stockage.
Une brève démonstration en laboratoire ne suffit pas à définir les performances commerciales. Il convient de valider les plateau réelles du produit alimentaire, la température de remplissage, la température de stockage, l'humidité, l'orientation de l'emballage et la durée de conservation avant d'approuver le film.
| Étape | Que se passe-t-il ? | Emballage Résultat |
|---|---|---|
| Génération d'humidité | Les aliments chauds ou riches en humidité libèrent de la vapeur d'eau à l'intérieur du plateau scellé. | L'humidité augmente dans l'espace libre à l'intérieur de l'emballage. |
| Condensation | Lorsque la surface du film est plus froide que l'air humide, l'eau commence à se condenser. | Sans traitement antibuée, les fines gouttelettes diffusent la lumière et obscurcissent le produit. |
| Mouillage de surface | La surface antibuée favorise la dispersion de l'eau condensée plutôt que la formation de gouttelettes. | Une couche d'eau plus mince et plus continue conserve une plus grande transparence. |
| Drainage et stabilité | L'angle du film, la durabilité du revêtement, la géométrie de l'emballage, la température et l'humidité du produit influent sur le mouvement de l'eau. | Les performances antibuée doivent être testées dans l'emballage et les conditions de stockage réels. |
| Méthode antibuée : | Comment l’appliquer ? | Éléments importants à prendre en compte |
|---|---|---|
| Revêtement antibuée de surface | Un revêtement fonctionnel est appliqué sur la surface du film destinée à être en contact avec l'intérieur de l'emballage. | Il convient de contrôler la compatibilité du revêtement, la résistance à l'abrasion, le blocage, la migration, le stockage et l'étanchéité. |
| Additif antibuée interne | Un additif antibuée est incorporé dans une couche de polymère et migre ou agit à la surface. | Les performances peuvent dépendre de la concentration des additifs, du vieillissement, de la température, du type de polymère et des conditions de contact avec les aliments. |
| Structure fonctionnelle combinée | Le revêtement et la conception multicouche sont sélectionnés conjointement en fonction des propriétés optiques, d'étanchéité, de barrière et d'usinabilité. | La construction complète doit être documentée plutôt que décrite uniquement comme PET/PE . |
Le tableau ci-dessous reprend les spécifications commerciales actuelles et y ajoute les paramètres fonctionnels nécessaires à l'évaluation d'un film antibuée. Les propriétés finales garanties doivent être indiquées dans les données techniques approuvées matériau en feuille et le bon de commande.
| standard | ou disponibles | Note relative à la sélection des options |
|---|---|---|
| Type de produit | Film de scellage anti-buée plateau | Rouleaux pour équipement de scellage plateau |
| Structure matérielle | Stratifié BO PET/PE avec fonction antibuée | Confirmer la conception du revêtement ou de l'additif et la structure complète de la couche |
| Application du plateau principal | Surfaces d'étanchéité compatibles PET/PE plateaux et PE | Envoyez la note plateau , le dessin ou l'échantillon physique |
| Épaisseur | 0,052–0,09 mm , sur mesure | Vérifier la dimension nominale et la tolérance |
| Largeurs standard | 180 mm, 320 mm, 400 mm et 640 mm | Plage de personnalisation plus étendue : 150–900 mm |
| Longueur du rouleau | 500 m, personnalisable | Cela dépend de l'épaisseur, de la largeur, du noyau, du poids du rouleau et de la limite de la machine. |
| Apparence | Impression transparente ou personnalisée | Vérifier le voile, la brillance, la couverture d'impression, les fenêtres transparentes et les repères oculaires |
| Type de joint | joint de verrouillage / joint de soudure | La qualité standard actuelle n'est pas facile à peler |
| Anti-buée | Oui | Spécifiez les conditions d'essai, la durée, le côté revêtu, la température de stockage et la méthode d'acceptation |
| Barrière standard | Protection générale du produit | Ne pas revendiquer une barrière à oxygène élevée sans données OTR. |
| Barrière élevée | Structure multicouche optionnelle EVOH ou autre | Préciser l'OTR, le WVTR, le mélange gazeux et la durée de conservation cible |
| Utilisation au micro-ondes / au four | Non pour le niveau standard actuel | Une qualification thermique distincte est requise. |
| Utilisation du congélateur | Non pour le niveau standard actuel | Une qualité basse température nécessite des tests séparés |
| Densité de référence | Environ 1,36 g/cm³ ; pour le stratifié indiqué | La densité finale varie en fonction des proportions des couches et des additifs. |
| Impression | Impression flexographique ou héliogravure par projet | Vérifier les illustrations, les couleurs, la répétition, le repère visuel et le volume annuel |
| MOQ | 1000 kg | La quantité d'essai dépend du matériau, de la largeur, du revêtement, de l'impression et des spécifications. |
| Conditions de paiement | Acompte de 30 % et solde de 70 % avant expédition | Confirmer dans le devis commercial |
| Conditions de livraison | FOB, CIF, EXW ; d’autres conditions peuvent être discutées. | Sous réserve de la destination et de la taille de l'envoi |
| Délai de mise en œuvre | 10 à 15 jours après l'approbation du dépôt et du cahier des charges | Les éditions imprimées ou spéciales peuvent nécessiter plus de temps |
Le terme « antibuée » ne constitue pas une spécification technique complète. Les performances doivent être définies en fonction de l’aliment plateau -même, de la température, de l’humidité, de la durée de stockage et de la méthode d’essai.
| Variable de test : | Pourquoi est-il important | ce qu’il faut enregistrer ? |
|---|---|---|
| Température du produit | Un remplissage chaud ou des variations de température augmentent la production d'humidité. | Température des aliments au moment du remplissage et après refroidissement. |
| Température de stockage | Le comportement de la condensation change selon que la température est froide, ambiante ou fluctuante. | Température cible et plage de températures autorisées. |
| Humidité relative | Une humidité plus élevée augmente la quantité de condensat disponible. | L'humidité de l'emballage et de l'armoire, lorsque cela est possible. |
| Durée du test | Certains films sont performants au départ, mais perdent en efficacité au cours du stockage. | Points de contrôle tels que 1 heure, 24 heures, 7 jours et fin de durée de conservation. |
| Orientation cinématographique | La surface antibuée doit être orientée du bon côté de l'emballage. | Côté enduit, côté scellé, sens d'enroulement et étiquette du rouleau. |
| Évaluation visuelle | Une échelle d'acceptation reproductible est nécessaire pour comparer les échantillons. | Pourcentage de surface transparente, taille des gouttelettes, netteté de l'image ou photographies de référence convenues. |
| Contact alimentaire et migration | La chimie antibuée pourrait se situer du côté du contact alimentaire. | Déclaration applicable, conditions de migration, type d'aliment et utilisation prévue. |
Vieillissement : Les performances antibuée peuvent évoluer pendant le stockage du rouleau et après transformation.
Abrasion : L’enroulement, la manutention et le contact avec la machine peuvent endommager un revêtement de surface.
Adhérence : Les surfaces revêtues doivent se dérouler proprement sans coller ni se transférer.
Contamination : La poussière, l'huile, les empreintes digitales ou un nettoyage incorrect peuvent réduire les performances de mouillage.
Exposition à la température : Les températures élevées en entrepôt peuvent affecter les additifs, le revêtement et la qualité des rouleaux.
Emballage : Les rouleaux doivent être protégés de l’humidité, de la poussière, de la lumière directe du soleil et des dommages physiques.
Premier entré, premier sorti : utilisez une rotation contrôlée des stocks conformément à la durée de conservation recommandée.
| des matériaux des plateaux : | Guide de compatibilité | Approche recommandée |
|---|---|---|
| Plateau PET/PE | Application principale lorsque la bride plateau présente une surface d'étanchéité PE compatible. | Vérifiez la qualité du PE, la géométrie de la bride, la tolérance à la contamination et la résistance du verrouillage. |
| Plateau PET/EVOH/PE | Souvent compatible lorsque la couche d'étanchéité extérieure reste en PE. | Valider l'intégrité du joint, la rétention de gaz MAP et la performance complète de la barrière. |
| Plateau en PE ou revêtu de PE | Peut être compatible lorsque les qualités de PE plateau et de couvercle ont une fenêtre d'étanchéité appropriée. | Tester la température d'amorçage du joint, la résistance de la soudure, la distorsion et l'étanchéité. |
| Plain APET / R Barquette en PET | Une bride simple PET peut ne pas assurer une étanchéité fiable avec un mastic PE standard. | Utilisez une couche d'étanchéité compatible PET ou universelle après les tests. |
| Plateau alimentaire CPET | Le film antibuée standard PET/PE ne doit pas être automatiquement considéré comme compatible avec le four ou CPET . | Utilisez une nuance dédiée compatible CPET et qualifiée pour la chaleur. |
| Plateau PP / PP-EVOH-PP | Une surface d'étanchéité en PP nécessite généralement un mastic compatible avec le PP. | Utilisez BOPET /CPP, EVOH/PP ou une autre structure d'étanchéité PP qualifiée. |
| Qualité fonctionnelle | Avantage principal | Quand la choisir |
|---|---|---|
| Joint de verrouillage anti-buée | Fermeture permanente robuste et vitrine réfrigérée transparente. | Aliments liquides, emballages inviolables, produits réfrigérés sensibles au transport et emballages pour la restauration. |
| Anti-buée Facile à décoller | Écran clair et ouverture contrôlée par le consommateur. | Vente au détail de salades, fruits et légumes, produits laitiers, desserts, plats préparés, viande et fruits de mer. |
| Barrière haute antibuée | Écran clair et barrière à oxygène définie pour MAP . | Protéines fraîches, fromages, plats préparés et produits réfrigérés sensibles à l'oxygène. |
| Résistant à la chaleur et aux intempéries | Clarté maintenue lors des opérations de pasteurisation, de réchauffage, de passage au micro-ondes ou au four spécifiées. | Nécessite un film qualifié séparément, plateau , de l'encre, de l'adhésif, des aliments et un cycle thermique. |
Le produit standard présenté sur cette page combine un traitement antibuée et un système de fermeture à verrouillage difficile à décoller. N'utilisez pas les caractéristiques suivantes : film facile à décoller, haute barrière, compatible congélateur, micro-ondes ou four, sauf si ces fonctions sont incluses dans la composition du film approuvé.
Les traitements antibuée peuvent être associés à des structures à haute barrière MAP , mais ces deux fonctions répondent à des problématiques différentes. Le traitement antibuée assure la visibilité ; les couches barrières contrôlent la transmission de l’oxygène et des gaz.
Spécifiez les valeurs cibles d'OTR et de WVTR en précisant la température, l'humidité, la méthode de test et les unités.
Fournir le mélange gazeux initial de CO₂, N₂ et O₂ et la cible d'oxygène résiduel.
Confirmer la structure de barrière à la fois de plateau et du film de couverture.
Tester la rétention de gaz, l'intégrité du joint, le taux de fuite et l'effet antibuée tout au long de la durée de conservation.
Tenir compte de la respiration du produit pour les fruits et légumes frais et les salades préparées.
Contrôler les températures de la chaîne du froid, de l'emballage à la présentation en magasin.
Les performances anti-buée ne peuvent compenser une mauvaise étanchéité. L'intégrité de l'étanchéité dépend de la compatibilité du film et plateau joint, de la propreté de la bride, de la planéité de l'outillage, de la température, de la pression, du temps de maintien, de la tension de la bande, de la déformation du plateau et de la vitesse de production.
| Problème potentiel | Cause possible | Vérification recommandée |
|---|---|---|
| Reste la nébulisation | Face antibuée orientée vers l'extérieur, revêtement endommagé, condensation excessive ou qualité inadaptée. | Vérifier l'orientation du rouleau, les conditions de test visuel, l'intégrité du revêtement et l'humidité du produit. |
| Le film paraît trouble avant utilisation. | Contamination de surface, aspect du revêtement, stockage des rouleaux ou matériau incorrect. | Examiner les échantillons conservés, les valeurs de trouble, les registres de stockage et les étiquettes des rouleaux. |
| Fuites d'étanchéité | Contamination de la bride, faible température, pression inégale, plis, bord endommagé ou qualité de PE incompatible. | Effectuer des tests d'étanchéité (fenêtre d'étanchéité), de contamination des joints, d'étanchéité et d'éclatement. |
| Rides du film | Tension incorrecte, chaleur excessive, mauvais suivi, bords de rouleaux endommagés ou outillage irrégulier. | Vérifier le réglage de la machine, la fabrication des rouleaux, le coefficient de frottement et l'outillage. |
| Transferts ou blocs de revêtement | Durcissement insuffisant, chaleur de stockage excessive, pression d'enroulement ou contact de surface incompatible. | Examiner les spécifications du revêtement, le stockage des rouleaux, l'enroulement et la durée de conservation. |
L'impression personnalisée peut inclure des logos, des ingrédients, des instructions de préparation, des codes-barres, des codes QR, des zones de code de date, la traçabilité et des fenêtres de visualisation transparentes.
Côté antibuée : identifier la surface fonctionnelle qui doit être orientée vers l’intérieur de l’emballage.
Côté joint : Vérifier la surface de joint PE et son orientation.
Sens d'enroulement : Fournir un schéma d'enroulement approuvé plutôt que de se fier uniquement à des descriptions verbales.
Répétition d'impression : Faire correspondre la disposition de découpe et d'outillage du scellant plateau .
Repère oculaire : Vérifier la taille, la couleur, la position et la distance par rapport au bord du rouleau.
Emplacement de l'encre : Utiliser l'impression en surface ou en miroir conformément au laminage approuvé.
Fenêtre transparente : Préserver les zones de visualisation critiques des graphismes et des variations de revêtement excessives.
Fournir la marque et le modèle de la scelleuse plateau , la largeur du film, le diamètre intérieur du noyau, le diamètre extérieur maximal, le poids du rouleau, le sens d'enroulement, le côté anti-buée, l'orientation du côté de scellage, le capteur de marque oculaire, la disposition de l'outillage, la vitesse de fonctionnement, la température, la pression et le temps de maintien.
Les essais en ligne doivent évaluer le suivi de la bande, la découpe, la continuité du scellage, la résistance de la soudure, les fuites, la tolérance à la contamination, l'alignement de l'impression, le niveau anti-buée, la durabilité du revêtement, le blocage des rouleaux, la clarté de l'emballage et les performances tout au long de la durée de conservation réfrigérée prévue.
Indice anti-buée : Utiliser la température, l’humidité, la charge alimentaire, la durée de stockage et une référence visuelle convenues.
Contrôle du poids du revêtement ou des additifs : Vérifier la constance de la fabrication pour le système antibuée approuvé.
Voile et clarté : Mesurer la qualité optique avant et après le test de condensation.
Résistance du joint : Tester le plateau réel en utilisant une méthode et une période de conditionnement convenues.
Résistance de la liaison de stratification : vérifier l’absence de délamination lors de la transformation, du scellage et du stockage.
Coefficient de frottement : Contrôle du déroulement et du transport de la machine.
Profil d'épaisseur : influe sur l'optique, la formation du rouleau, le suivi et la réponse du joint.
Qualité du rouleau : Vérifier l'alignement des bords, les plis, le télescopage, les joints, l'état du noyau et le sens d'enroulement.
Fruits et légumes frais
Salades préparées et produits alimentaires à emporter
Plats cuisinés réfrigérés
Viandes, volailles et fruits de mer frais
Produits laitiers, desserts, yaourts et fromages
Produits de boulangerie et collations préparées
Produits de charcuterie et aliments transformés
PET/EVOH/PE MAP plateaux utilisant un couvercle antibuée à haute barrière spécifié séparément
Emballages alimentaires de marque privée nécessitant une impression personnalisée et un affichage clair
Explorez HSQY PET/PE plateau plage et PET/PE plateau catégorie de films de scellage pour les solutions d'emballage associées.
Matériau du plateau, structure des couches, fournisseur, code produit, dessin ou échantillon physique
Dimensions du plateau, largeur du rebord, nombre de compartiments, poids du remplissage et languette d'ouverture, le cas échéant
Type d'aliment, température du produit, taux d'humidité et conditions de remplissage
Température cible de stockage réfrigéré, humidité et durée de conservation
Méthode d'essai antibuée requise, durée, évaluation visuelle ou échantillon de référence
Exigence de fermeture hermétique, de décollement difficile ou de décollement facile
Besoin de performances en matière de barrière standard, de haute barrière, MAP , d'impression, de congélation ou de traitement thermique
Marque, modèle, configuration d'outillage et vitesse de production de la machine de scellage de barquettes
Épaisseur du film, largeur, longueur, diamètre intérieur du mandrin, diamètre extérieur maximal, poids du rouleau et sens d'enroulement
Côté antibuée, côté joint, orientation de l'impression, position du repère oculaire et répétition de l'impression
Documents requis concernant le contact alimentaire, la migration, la qualité, les barrières et le marché de destination
Quantité d'essai, volume annuel, destination de livraison et date de lancement souhaitée
Demande d'échantillons et de prix de films antibuée
Épaisseur et tolérance personnalisées de 0,052 à 0,09 mm
Largeurs de rouleaux personnalisées de 150 à 900 mm
Longueur du rouleau, noyau, poids du rouleau, diamètre extérieur maximal et sens d'enroulement personnalisables
Structures antibuée à revêtement de surface ou spécifiques à l'application
Qualités à verrouillage, à pelage difficile et à pelage facile développées séparément
Développement à barrière standard, à haute barrière EVOH, MAP , à basse température et résistant à la chaleur
Impression flexographique ou héliogravure pour le marquage et la traçabilité
Repères oculaires personnalisés, répétitions d'impression, fenêtres transparentes, zones de codage, perforation et ventilation
Compatibilité des plateaux, traitement antibuée, fenêtre d'étanchéité, contamination, fuites et essais en ligne de production
Cartons personnalisés, étiquettes en rouleau, marquage de palettes et livraison internationale
HSQY peut fournir la documentation relative à la gestion de la qualité, à l'inspection et aux matériaux pour la qualité approuvée. Les acheteurs doivent demander les données techniques matériau en feuille , le certificat d'analyse, la déclaration de contact alimentaire, les rapports de migration ou de conformité, la méthode d'essai antibuée, la méthode de test de résistance du scellage, les données relatives à la barrière le cas échéant et les critères d'inspection des rouleaux.
La norme ISO 9001 est une certification de système de management de la qualité et ne doit pas être présentée comme une preuve spécifique de la sécurité alimentaire d'un produit. Les rapports SGS ou les allégations relatives au contact alimentaire doivent préciser le rapport exact, la structure du stratifié, le système de revêtement ou d'additifs, le type d'aliment, la température, la durée et les conditions d'utilisation prévues.

Exposition du Mexique 2024
Exposition des Philippines 2025
Exposition de Paris 2024
Exposition saoudienne 2023
Exposition américaine 2024
Exposition de Shanghai 2017
Exposition de Shanghai 2018
Exposition américaine 2023
Emballage des échantillons : Les petits rouleaux sont protégés dans des sacs et des cartons en PE contre l’humidité, la poussière, les plis, l’abrasion et les dommages aux bords.
Conditionnement en rouleaux : Les rouleaux commerciaux sont enveloppés dans un film PE et emballés dans des cartons ou tout autre format d'exportation approprié.
Conditionnement sur palette : On peut utiliser environ 500 à 2000 kg par palette en contreplaqué, selon les dimensions des rouleaux et les conditions de transport.
Identification des rouleaux : les étiquettes peuvent indiquer la qualité, la structure, l’épaisseur, la largeur, la longueur, le numéro de lot, le côté antibuée, le côté scellé, le sens d’enroulement et la date de production.
Stockage : Conserver les rouleaux dans un endroit propre, sec et à température contrôlée, à l’abri de la lumière directe du soleil, de la chaleur excessive, de l’humidité et des produits chimiques.
Conditions de livraison : FOB, CIF et EXW sont des options mentionnées ; d’autres conditions peuvent être discutées.
Délai de livraison : généralement de 10 à 15 jours après l’acompte et l’approbation des spécifications finales, sous réserve du revêtement, de l’impression, de la structure, de la quantité et du calendrier de production.
Il s'agit d'un stratifié de scellement BO PET/PE plateau avec une surface ou un additif antibuée conçu pour réduire les gouttelettes de condensation discrètes et maintenir une visibilité plus claire du produit.
La surface antibuée améliore l'humidification, de sorte que l'humidité condensée se répartit en une couche plus fine et plus transparente au lieu de former des gouttelettes diffusant la lumière.
Non. L'humidité peut toujours se condenser. La technologie antibuée modifie le comportement de l'eau à la surface, ce qui améliore la visibilité.
La face antibuée et de scellage homologuée doit être orientée vers l'intérieur de l'emballage. Avant de charger la machine, vérifiez l'étiquette du rouleau, le schéma d'enroulement, la face de scellage et la face antibuée.
La durabilité dépend du revêtement ou de l'additif, de la durée de stockage, de l'abrasion, de l'humidité des aliments, de la température, de l'humidité ambiante et de la conception de l'emballage. Tester la performance pendant toute la durée de conservation prévue.
Le mastic PE standard est principalement destiné aux PET/PE , PET/EVOH/PE , PE et aux plateaux revêtus de PE avec une surface d'étanchéité PE compatible.
Pas automatiquement. Les surfaces en PET , CPET et PP peuvent nécessiter une chimie de mastic différente. Veuillez envoyer le plateau concerné pour un test de compatibilité.
Non. La qualité standard actuelle est classée comme non facile à décoller. Le film antibuée facile à décoller nécessite une couche de scellant formulée séparément.
Oui. Une couche EVOH ou une autre couche barrière peut être ajoutée pour MAP , mais les performances anti-buée et barrière doivent être spécifiées et testées séparément.
Non. La norme actuelle stipule que le produit ne doit pas être congelé, ni mis au micro-ondes, ni cuit au four. Les catégories spéciales nécessitent une validation distincte.
Oui. L'impression peut inclure des logos, des informations sur le produit, des codes-barres, des codes QR, des zones de code de date et des fenêtres de visualisation transparentes.
La page répertorie les largeurs standard de 180 mm, 320 mm, 400 mm et 640 mm, une gamme personnalisée de 150 à 900 mm, des épaisseurs de 0,052 à 0,09 mm et une longueur de rouleau standard de 500 m.
Utiliser le plateau réel et les aliments sous des critères définis de température de remplissage, de température de stockage, d'humidité, de durée, d'orientation du film et d'acceptation visuelle.
La quantité minimale de commande (MOQ) actuellement indiquée est de 1000 kg. Les quantités d'échantillons et d'essais dépendent des exigences en matière de stock, de revêtement, de largeur, d'impression, de barrière et de scellage.
Oui, sous réserve de la disponibilité et des spécifications du matériau. Veuillez fournir le plateau , l'application alimentaire, les conditions du test antibuée, les détails de la machine et la configuration du rouleau.
HSQY Plastic Group fournit des films de scellage anti-buée PET/PE , PET/PE plateaux , PET/EVOH/PE à haute barrière plateaux et des films, des films faciles à peler, des films à verrouillage, des plastiques matériau en feuille et des produits d'emballage connexes pour les clients B2B internationaux.
L'équipe peut prendre en charge les spécifications anti-buée, la compatibilité plateau , la sélection de la structure du film, la conversion des rouleaux, l'impression, la sélection de la barrière, les échantillons, les essais de ligne de production, la documentation de qualité, l'emballage pour l'exportation et la livraison internationale.
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