BOPP/CPP複合膜是一種高性能複合包裝材料,專為耐用性、多功能性和卓越的防護性能而設計。它採用先進的複合技術,將雙向拉伸聚丙烯 (BOPP) 的強度與流延聚丙烯 (CPP) 的熱封性能完美結合。這種多層薄膜具有出色的阻隔性能,可有效防止水分、氧氣和污染物的侵入,是保持產品新鮮度和延長保質期的理想之選。其光澤表面提升了視覺吸引力,而其柔韌性確保了與各種包裝形式的兼容性。
HSQY
柔性包裝薄膜
透明的,有色的
| 供貨情況: | |
|---|---|
BOPP/CPP複合膜
HSQY 生產用於零食、糖果、烘焙產品、泡麵、乾貨、調味包、冷凍食品、乾寵物食品和客製化軟包裝的 BOPP/CPP 複合薄膜。
BOPP/CPP 是一種聚丙烯基複合包裝結構,它將外部雙向拉伸聚丙烯薄膜與內部流延聚丙烯熱封薄膜結合在一起。
BOPP 外層具有高透明度、光澤度、拉伸強度、剛性、尺寸穩定性,並且是高品質印刷的理想表面。
CPP內層具有熱封性、熱黏性、柔韌性、耐油脂性、防潮性,並且與高速包裝設備相容。
標準BOPP/CPP薄膜通常透明且有光澤。客製化選項包括反向印刷、霧面外觀、白色或彩色結構、防霧處理、低溫密封、耐深凍性能以及專案特定的高阻隔設計。
標準透明BOPP/CPP具有良好的防潮性能,並能有效阻隔氧氣、香氣、油脂和外部污染物。對於氧氣或水蒸氣透過率要求極低的產品,可能需要額外的阻隔塗層、EVOH層、金屬化薄膜或鋁箔。
HSQY 提供可客製化的總厚度(約 0.045 毫米至 0.35 毫米)和薄膜寬度(約 160 毫米至 2600 毫米)。實際供貨情況取決於所選的 BOPP 和 CPP 厚度、印刷寬度、複合製程、分切設備、捲筒直徑和包裝機要求。
標準型、防霧型、冷凍食品級和高溫殺菌級薄膜應作為獨立產品進行評估。最終核准的薄膜必須滿足耐熱性、密封強度、阻隔性能和食品接觸適用性要求,並符合預期使用條件。
探索更多 HSQY 柔性包裝薄膜 適用於食品、寵物食品、消費品和客製化包裝專案。
透明BOPP/CPP複合膜
客製化印刷BOPP/CPP薄膜
BOPP/CPP複合薄膜是透過將雙向拉伸聚丙烯薄膜與流延聚丙烯薄膜用適當的複合黏合劑或其他認可的複合製程黏合而成的。
兩層主要材料均為聚丙烯,但由於製造流程不同,其機械性質和密封性能也不同。
雙向拉伸聚丙烯薄膜(BOPP)在縱向和橫向兩個方向上均有拉伸。這種拉伸方式提高了薄膜的拉伸強度、剛性、透明度、光澤度和尺寸穩定性。
CPP採用流延薄膜製程製造,具有更好的柔韌性。它通常被選作層壓板的產品接觸層和熱封層。
將這兩種材料結合起來,可以製成透明、可印刷、可熱封的薄膜,適用於捲材包裝、小袋、枕式袋、中封袋和其他柔性包裝形式。
外層BOPP層提供透明度、光澤度、拉伸強度、剛性和尺寸穩定性。
經電暈處理的雙向拉伸聚丙烯薄膜 (BOPP) 可為凹版印刷、柔版印刷或其他相容的印刷方法提供合適的表面。
反向印刷將油墨置於 BOPP 和 CPP 層之間,有助於保護印刷圖案免受外部磨損和產品直接接觸。
CPP層提供主要的熱封表面,並賦予其柔韌性、熱黏性、防潮性、耐油脂性和抗穿刺性能。
CPP配方可根據標準密封、低溫密封、更寬的密封窗口、深冷儲存、防霧性能或殺菌處理進行調整。
層壓黏合劑將 BOPP 和 CPP 薄膜黏合在一起,並影響黏合強度、殘留氣味、耐化學性、固化時間、溫度性能和包裝保質期。
黏合劑系統的選擇必須根據包裝產品、印刷油墨、填充條件、儲存溫度以及任何熱灌裝、巴氏殺菌或蒸煮要求而定。
| 物業 | 可用規格 |
|---|---|
| 產品名稱 | BOPP/CPP複合膜 |
| 別名 | 雙向拉伸聚丙烯(BOPP)/氯聚丙烯(CPP)複合薄膜、聚丙烯(PP)層壓薄膜和聚丙烯柔性包裝薄膜 |
| 品牌 | HSQY |
| 基本結構 | 雙向拉伸聚丙烯/黏合劑/CPP |
| 外層 | 可印刷雙向拉伸聚丙烯薄膜 |
| 內層 | 熱封型流延聚丙烯薄膜 |
| 外貌 | 透明、彩色、白色、霧面或客製化印刷 |
| 表面處理 | 高光澤、霧面、珠光或客製化印刷效果 |
| 已公佈的總厚度 | 約 0.045-0.35 毫米 |
| BOPP層厚度 | 根據剛度、印刷和機械要求進行定制 |
| CPP層厚度 | 可根據密封強度、熱粘性、抗穿刺性和溫度要求進行定制 |
| 公佈的寬度範圍 | 尺寸約160-2600毫米,具體以印刷、結構和設備確認為準。 |
| 印刷 | 未印刷、表面印刷或反向印刷 |
| 印刷顏色 | 根據設計稿、印刷工藝和訂單數量進行客製化 |
| 印刷方法 | 凹版印刷、柔版印刷或其他經過驗證的印刷工藝 |
| 表面處理 | 根據印刷和覆膜要求進行電暈處理 |
| 供應形式 | 原卷、分切卷、印刷卷材或加工包裝 |
| 芯徑 | 根據包裝機要求定制 |
| 輥徑 | 根據機器、搬運和運輸限制進行定制 |
| 纏繞方向 | 根據列印方向和機器進給方向進行定制 |
| 密封件類型 | 標準密封、低溫密封、寬密封窗或高強度密封 |
| 屏障性能 | 良好的防潮性能以及針對不同應用場景的氧氣和香氣防護能力 |
| 功能等級 | 標準型、防霧型、低SIT型、深冷型、金屬化型及高溫高壓滅菌型結構 |
| 主要應用 | 點心、糖果、烘焙食品、麵條、乾糧、袋裝食品、冷凍食品和寵物食品 |
| 食品接觸用途 | 最終結構、食品類型、接觸溫度、持續時間和目的地市場要求均需根據實際情況而定。 |
| 藥物用途 | 僅限於經過單獨驗證的藥品或二級包裝結構 |
| 可回收性 | 採用聚丙烯(PP)基結構;最終可回收性取決於黏合劑、油墨、塗層、配件和當地基礎設施。 |
| 參考最小訂貨量 | 約3噸 |
| 樣品供應情況 | 現有樣品或試用卷可能可以提供,運費到付。 |
| 付款條款 | 30% 定金,70% 餘款出貨前付清,可接受信用狀或其他雙方約定的付款方式。 |
| 交貨條款 | EXW、FOB、CNF、CIF、DDU 及其他雙方約定的國際貿易術語 |
| 參考提前期 | 結構、圖稿、樣品和定金確認後約10-14個工作天內出貨 |
最終規格應明確各層厚度、厚度公差、捲材尺寸、密封要求、摩擦係數、處理等級、印刷重複次數和預期包裝條件。
| 薄膜級 | 主要特性 | 典型應用 |
|---|---|---|
| 標準雙向拉伸聚丙烯/碳聚丙烯 | 透明、光亮、可印刷且可熱封 | 點心、烘焙食品、糖果、麵條和乾貨 |
| 低SIT BOPP/CPP | 較低的密封起始溫度、較寬的密封範圍和較強的熱黏性 | 高速成型-填充-封口生產線和熱敏產品 |
| 防霧BOPP/CPP | 減少可見冷凝現象,同時保持可熱封的內表面 | 新鮮蔬菜、水果、沙拉和冷藏食品 |
| 深凍BOPP/CPP | 提高了低溫柔韌性、抗寒衝擊性能和密封保持力。 | 冷凍食品、冰淇淋、冷凍烘焙食品和冷鏈產品 |
| 金屬化雙向拉伸聚丙烯/氯化聚丙烯 | 金屬外觀,並增強了對光線、氧氣和水分的防護能力。 | 零食、咖啡、糖果和乾貨包裝 |
| 高阻隔性雙向拉伸聚丙烯/氯化聚丙烯 | 包括阻隔塗層或中間高阻隔層 | 對香氣敏感且保存期限較長的產品 |
| 耐高溫蒸煮級PP結構 | 採用耐高溫型CPP或RCPP、相容的黏合劑和經過驗證的印刷工藝 | 即食餐、醬料、寵物濕食及熱加工產品 |
高透明度和光澤度: 營造強烈的貨架展示效果,並使產品清晰可見。
良好的機械強度: BOPP 支援高速加工,並有助於保持包裝形狀。
可靠的熱封: CPP 提供密封完整性、熱黏性和靈活的密封層設計。
防潮性: 聚丙烯層有助於減少水分滲透,適用於許多乾貨應用。
耐油脂: 適當的 CPP 等級可用於含油零食、烘焙產品和糖果。
可印刷表面: 經處理的BOPP支援精細的反向印刷和品牌圖案。
包裝線性能: 滑移率、摩擦係數、密封視窗和輥筒張力可根據設備要求進行調整。
功能客製化: 提供防霧、冰凍、低摩擦、霧面、白色和金屬化等選項。
基於PP的設計: BOPP和CPP屬於同一聚丙烯聚合物家族,支持以單一材料為導向的包裝開發。
標準BOPP/CPP具有良好的防潮性能,並能有效防止氧氣、香氣和油脂的流失,適用於多種零食、烘焙產品、麵條和乾貨。
不應將該結構描述為具有通用的氧氣或水蒸氣阻隔層,因為其性能會隨著薄膜厚度、塗層、黏合劑、印刷、包裝密封和儲存條件的變化而變化。
精確的 OTR 和 WVTR 值應能確定完整的結構、測試方法、溫度和相對濕度。
| 包裝需求 | 結構考慮 |
|---|---|
| 標準乾食品防潮保護 | 標準透明BOPP/CPP在經過保存期限測試後可能適用。 |
| 改善氧氣和香氣屏障 | 考慮採用塗層BOPP、EVOH、PVDC、AlOx或SiOx技術 |
| 金屬質感外觀和更強的屏障 | 考慮採用 BOPP/VMBOPP/CPP、BOPP/VMCPP 或其他金屬化結構 |
| 最大限度的光線保護 | 考慮使用不透明或含鋁箔的層壓板 |
| 透明高阻隔包裝 | 考慮透明阻隔塗層或基於EVOH的PP結構 |
CPP是層壓板的主要熱封層。密封品質取決於CPP配方和客戶的密封設備。
密封溫度過低可能導緻密封不牢固或密封不完整。溫度過高則可能導致薄膜變形、收縮、密封燒穿或產品損壞。
| 機器參數 | 重要性及 | 所需確認 |
|---|---|---|
| 密封啟動溫度 | 定義了有效密封開始形成的最低溫度。 | CPP等級、壓力、停留時間和測試方法 |
| 操作密封窗口 | 寬廣的窗口期可提高生產容差和速度。 | 最低和最高有效溫度 |
| 熱熔膠 | 包裝在密封完全冷卻前可能已承載產品重量。 | 生產線速度、產品重量和夾爪釋放時間 |
| 密封強度 | 在搬運和運輸過程中控制包裝完整性 | 目標強度、測試寬度、剝離速度和調理 |
| 摩擦係數 | 影響薄膜輸送、成型、追蹤和袋子排出 | 在約定的條件下,內外摩擦係數範圍 |
| 密封污染 | 碎屑、油脂、粉末或水分都會削弱密封性。 | 預期污染和包裝洩漏標準 |
零食包裝: 洋芋片、餅乾、堅果、種子、乾果和膨化零食。
糖果包裝: 糖果、巧克力、餅乾和甜食。
烘焙包裝: 麵包、蛋糕、糕點、餅乾和烘焙原料。
速食包裝: 麵條、義大利麵、湯料包和調味料包。
乾貨包裝: 米、豆類、穀物、麥片、粉末和乾配料。
冷凍食品包裝: 冷凍蔬菜、餃子、烘焙產品和預製食品,採用深凍級包裝。
生鮮食品包裝: 用於農產品、沙拉和冷藏產品的防霧結構。
乾寵物食品包裝: 寵物零食、營養補充品和小包裝乾食品。
消費品包裝: 文具、紡織品、個人護理用品和家居用品。
藥品二級包裝: 非無菌外包裝,需符合專案特定要求。
冷凍食品包裝應使用專為在所需的儲存和運輸溫度下保持柔韌性、抗衝擊性和密封強度而開發的 CPP 等級。
標準室溫薄膜在冷凍、衝擊或反覆溫度循環過程中可能會變脆或失去密封完整性。
確認最低儲存和運輸溫度。
測試其抗寒衝擊性和抗穿刺性。
冷凍後測量密封強度。
進行跌落試驗、振動試驗和運輸試驗。
溫度循環後檢查柔韌性。
評估其對冷凍食品鋒利邊緣的耐受性。
防霧 CPP 有助於將冷凝水分散成薄層,而不是形成遮蔽包裝產品的可見水滴。
防霧性能取決於處理系統、產品溫度、濕度、儲存條件以及是否需要熱防霧或冷防霧性能。
防霧表面還必須保持適當的熱封性能、防滑性能、食品接觸性能和機器運行性能。
標準BOPP/CPP不應自動用於高溫高壓滅菌、高壓烹飪或高溫煮沸。
高溫殺菌計畫需要高溫殺菌級 CPP 或 RCPP、耐熱外層、高溫殺菌級黏合劑、相容的印刷油墨和經過驗證的製袋條件。
根據阻隔和穿刺要求,替代結構可能包括PET /RCPP、 PET /NY/RCPP、 PET /AL/RCPP 或其他特定項目的層壓板。
必須使用實際食品、酸度、油脂含量、滅菌溫度、滅菌時間、壓力、冷卻過程和保質期目標對包裝進行測試。
立式成型-填充-密封卷材。
水平成型-填充-密封卷材。
枕式包裝。
枕頭套。
中心封口袋和鰭狀封口袋。
三邊封袋。
四邊封袋。
條狀包裝和調味料包。
扁平袋。
附側邊撐片的袋子。
選用具有合適高剛性BOPP外層的自立袋。
可對 BOPP 層進行客製化反向印刷,用於印製標誌、產品資訊、條碼、準備說明和裝飾圖案。
BOPP表面必須具有適合所選油墨和覆膜黏合劑的穩定處理水準。
| 列印需求 | 資訊確認 |
|---|---|
| 藝術作品文件 | 可編輯的 AI、PDF 或其他約定的向量格式 |
| 顏色標準 | Pantone 色卡、經批准的色樣或實物色樣 |
| 印刷面 | 根據薄膜結構進行表面或反向印刷 |
| 重複長度 | 與包裝袋長度和包裝機對準匹配 |
| 眼印 | 顏色、尺寸、位置和感測器相容性 |
| 纏繞方向 | 內繞或外繞以及機器進給方向 |
| 密封區域 | 根據需要識別受控油墨區或未印刷密封區。 |
| 條碼和編碼區域 | 提供合適的對比度、安靜區域和編碼表面要求 |
食品接觸適用性取決於最終批准的 BOPP/CPP 結構,而不僅僅是材料名稱 BOPP 和 CPP。
評估應包括 BOPP 薄膜、CPP 薄膜、複合式黏合劑、印刷油墨、底漆、顏料、塗料、添加劑和製造條件。
買家應具體說明食品類型、直接或間接接觸、接觸時間、填充溫度、儲存溫度、加熱過程和目的地市場。
適用文件可能包括合規聲明、配方說明、遷移測試報告、殘留溶劑報告和支援法規資訊。
SGS認證應根據所進行的具體測試進行描述。 FDA認證不應被視為通用的產品認證,而ISO 9001認證也不能獨立證明食品接觸合規性。
標準食品包裝 BOPP/CPP 不應自動被推廣用於無菌手術器械、輸液袋、藥品泡罩包裝或藥品初級接觸包裝。
這些應用可能需要專用醫用聚合物、滅菌相容性、微生物屏障性能、可萃取物測試、密封驗證、包裝老化研究和特定市場的監管批准。
在確認完整的結構和合規要求後,可考慮將 BOPP/CPP 用於選定的非無菌醫療產品、藥品二級包裝和特殊包裝袋。
BOPP 和 CPP 都是聚丙烯材料,因此該結構適合以 PP 單一材料為導向的包裝開發。
但這並不意味著每種 BOPP/CPP 層壓材料都自動可回收。
完整的包裝還可能包含黏合劑、油墨、塗層、金屬化、拉鍊、閥門、標籤和其他影響與 PP 回收流相容性的組件。
可回收的PP包裝袋設計可能需要高剛性BOPP外層薄膜、CPP密封膜、PP相容黏合劑以及根據適用的可回收設計指南選擇的配件。
最終的可回收性聲明應以完整的包裝設計、當地的收集和分類系統以及適當的市場特定評估為依據。
材料結構和層驗證。
總厚度以及BOPP和CPP的各個厚度。
捲材寬度、長度、直徑、重量和捲芯尺寸。
捲繞方向、捲筒張力、伸縮和邊緣對齊。
透明度、霧度和光澤。
縱向和橫向的抗拉強度和伸長率。
抗穿刺、抗撕裂和抗衝擊性能。
內表面和外表面的摩擦係數。
新冠治療水準及治療維持率。
層壓黏合強度。
黏合劑固化和殘留溶劑測試。
印刷顏色、套準和重複長度。
油墨附著力、耐磨性和防黏性。
在規定的測試條件下測定 OTR 和 WVTR。
密封起始溫度。
操作密封視窗。
密封強度和熱黏性測試。
密封穿透污染測試。
防霧性能測試,區分防霧等級。
深凍等級的冷衝擊和密封保持力測試。
專用熱加工等級的殺菌或巴氏殺菌測試。
在適用情況下進行遷移測試。
成品包裝的爆破、掉落、壓縮和洩漏測試。
包裝、托盤和貨櫃裝載檢查。
可客製化BOPP和CPP層厚度。
總厚度約 0.045 毫米至 0.35 毫米。
寬度從大約 160 毫米到 2600 毫米不等。
透明、彩色、白色、霧面和珠光外觀。
未印刷、表面印刷和反向印刷的結構。
定製圖案和印刷顏色。
標準密封和低溫密封。
寬廣的熱封窗口和高熱黏性等級。
防霧CPP內層。
深凍等級。
金屬化和高阻隔性能選項。
PP單材料取向結構。
可訂製芯徑、捲徑和捲重。
可定製捲繞和印刷方向。
客製化紙箱、標籤、托盤和出口包裝。
包裝產品及淨重。
所需保存期限。
儲存和運輸溫度。
灌裝和密封溫度。
任何冷凍、熱灌裝、巴氏殺菌、煮沸或高溫殺菌製程。
需要 OTR 和 WVTR。
所需的BOPP和CPP層厚度。
總厚度及公差。
薄膜寬度及寬度公差。
包裝袋種類和成品包裝尺寸。
包裝機械製造商及型號。
機器速度和密封鉗口設計。
所需的密封啟動溫度和密封強度。
內摩擦係數和外摩擦係數要求。
芯徑和最大輥徑。
最大卷重。
藝術作品、印刷顏色和表面處理。
重複長度、眼形標記和纏繞方向。
防霧、冷凍、阻隔或熱處理要求。
目的地市集及所需合規文件。
初始訂單數量和年度預測。
包裝方式、目的港口和要求的交貨日期。
請從下方下載可用的 BOPP/CPP 複合薄膜資料片材和測試報告。
在發布這些連結之前,請確認每個 PDF 文件都存在,並且與目前的 BOPP/CPP 結構、厚度、測試方法和功能等級相符。
BOPP/CPP薄膜生產
膠卷檢驗
出口包裝
樣品包裝: 小捲和薄膜樣品可包裝在保護袋、紙箱或硬紙盒中。
散裝卷材包裝: 卷材可用PE薄膜、牛皮紙或其他防潮保護材料包裹。
紙芯和邊緣保護: 可根據捲筒重量和運輸要求對紙芯、捲筒端部和薄膜邊緣進行保護。
托盤包裝: 根據捲材尺寸和搬運限制,大約 500-2000 公斤的貨物可以包裝在膠合板或免燻蒸托盤上。
貨櫃裝載量: 參考裝載量約為 20 噸,具體數量取決於捲材規格、托盤設計和法定貨櫃重量限制。
儲存: 將底片存放在室內乾淨且乾燥的環境中,避免陽光直射、過熱、潮濕、灰塵和強烈氣味。
交貨條款: EXW、FOB、CNF、CIF、DDU 以及其他雙方同意的國際貿易術語均可商議。
交貨期: 標準生產一般在結構、圖稿、數量、樣品、定金和包裝確認後需要約 10-14 個工作天。
可提供的文件可能包括技術資料片材 、安全資料片材 、食品接觸聲明、遷移報告、限制物質報告、殘留溶劑報告和品質管理證書。
每份文件都應與 BOPP 薄膜、CPP 薄膜、黏合劑、油墨、塗層、生產地點和預期使用條件相符。
SGS的認證應根據所進行的特定測試進行描述,不應作為通用的食品安全或產品認證。
ISO 9001 與製造商的品質管理系統有關,但不能獨立確定食品接觸、阻隔、熱封、殺菌或藥品包裝性能。
ISO 9001:2008 已撤銷。發布前應核實目前證書版本、持有人、生產地址、認證範圍和有效期限。

2017上海展覽會
2018上海展覽會
2023年沙烏地阿拉伯展覽會
2023年美國展覽會
2024年澳洲展覽會
2024年美國展覽會
2024年墨西哥展覽會
2024年巴黎展覽會
BOPP和CPP聚丙烯基層壓結構。
可客製化層厚和總膜厚。
透明、亮面、霧面、白色和客製化印刷選項。
標準型、防霧型、深凍型、低SIT型及高阻隔型。
可客製化薄膜寬度、捲芯、捲筒直徑和捲繞方向。
品牌軟包裝反向印刷。
用於立式和水平包裝機的捲材。
用於密封和機器測試的樣品和試用卷。
阻隔、黏合、印刷、摩擦係數和密封性測試支援。
PP單一材料導向包裝開發。
訂製紙箱、標籤和出口托盤。
國際B2B生產和交付支援。
在大量生產之前,HSQY建議使用客戶的實際產品、包裝機、印刷圖案、密封條件、儲存環境和成品包裝形式來測試所選薄膜。
BOPP/CPP 是一種柔性包裝複合材料,它將堅固、可印刷的 BOPP 外層與柔性 CPP 熱封層結合在一起。
BOPP具有抗拉強度、剛性、透明度、光澤度、尺寸穩定性以及適合印刷的表面。
CPP具有熱封性、熱黏性、柔韌性、防潮性、耐油脂性和耐普通包裝搬運性。
標準BOPP/CPP通常為透明光面。此外,還提供霧面、白色、彩色、金屬化和客製化印刷等選項。
標準 BOPP/CPP 具有良好的防潮性和有效的氣體和香氣防護性能,但敏感產品可能需要額外的阻隔塗層或層。
OTR測量氧氣透過率,WVTR測量水蒸氣透過率。這些數值必須明確具體的結構和測試條件。
是的。在確認符合密封和保質期要求後,它通常用於零食、糖果、烘焙食品、麵條和乾貨。
是的,我們使用經過驗證的耐低溫CPP等級材料,該材料在所需的儲存溫度下具有良好的抗寒性、柔韌性和密封性。
是的。防霧CPP結構可用於冷藏農產品、沙拉、水果和新鮮食品的包裝。
Low SIT 薄膜採用 CPP 密封層,旨在以較低的溫度開始密封,並在高速包裝機上提供更寬的操作窗口。
熱熔強度是指熱封件在仍很熱、尚未完全冷卻時的強度。
摩擦係數會影響自動包裝設備的薄膜輸送、追蹤、成型、密封和出袋。
標準BOPP/CPP不應直接用於高溫高壓滅菌包裝。高溫高壓滅菌包裝需要特殊設計的結構、RCPP、相容的黏合劑、油墨以及完整的包裝驗證。
煮沸使用需要耐熱結構、黏合劑和密封劑等級,且該等級必須經過驗證,能夠滿足預期的時間和溫度要求。
是的。標誌、產品資訊、準備說明、條碼和裝飾圖案都可以反向印刷在BOPP層上。
根據圖稿、處理等級、油墨、黏合劑和生產要求,凹版印刷和柔版印刷是常用的印刷方式。
公佈的寬度範圍約為 160 毫米至 2600 毫米,取決於薄膜結構、印刷和加工設備。
公佈的總厚度範圍約為0.045毫米至0.35毫米。 BOPP和CPP層厚度可客製化。
是的。紙芯直徑、最大捲徑、捲重、印刷方向和捲繞方向都可以根據包裝機進行匹配。
食品接觸適用性取決於BOPP、CPP、黏合劑、油墨和塗層的完整結構,以及預期的食品、溫度、持續時間和目標市場。
不。監管狀態取決於最終包裝結構中獲準使用的物質和預期使用條件。
不。 ISO 9001 是品質管理系統標準,它本身並不能證明符合食品接觸要求。
並非自動實現。無菌醫療包裝需要專用材料,以及經過驗證的無菌屏障、密封、滅菌和老化性能。
BOPP 和 CPP 都是聚丙烯,但最終的可回收性取決於黏合劑、油墨、塗層、配件和當地的 PP 回收基礎設施。
是的,當 BOPP 外層薄膜、CPP 密封劑、黏合劑、油墨和包裝配件的設計與 PP 回收流程相容時。
參考最小起訂量約3噸。客製化印刷、特殊等級和特殊寬度可能需要不同的數量。
現有樣品或少量試用卷材可用於檢查結構、印刷、密封、摩擦係數和包裝機相容性。
標準生產一般需要在結構、圖稿、數量、樣品、定金和包裝確認後 10-14 個工作天內完成。
請提供包裝產品、薄膜結構、厚度、寬度、印刷、包裝袋規格、機器詳情、密封要求、儲存條件、數量和目的地。
HSQY塑膠集團提供國際B2B客戶BOPP/CPP複合薄膜、 PET /CPP薄膜、高阻隔複合薄膜、客製化印刷包裝薄膜、蓋膜和食品包裝材料。
HSQY 為食品製造商、零食生產商、烘焙公司、包裝加工商、寵物食品公司、進口商和分銷商提供材料選擇、定製印刷、試用卷、品質檢驗和出口包裝服務。