BOPP/CPPラミネーションフィルムは、耐久性、汎用性、優れた保護性能を備えた高性能複合包装材です。高度なラミネーション技術を用いて、二軸延伸ポリプロピレン(BOPP)の強度とキャストポリプロピレン(CPP)のヒートシール特性を融合させています。この多層フィルムは、湿気、酸素、汚染物質に対する優れたバリア性を備えており、製品の鮮度保持と賞味期限の延長に最適です。光沢のある表面は視覚的な魅力を高め、柔軟性により様々な包装形態に対応します。
HSQY
フレキシブル包装フィルム
透明、着色
| 入手可能時期: | |
|---|---|
BOPP/CPPラミネートフィルム
HSQYは、スナック菓子、菓子類、ベーカリー製品、インスタントラーメン、乾燥食品、調味料小袋、冷凍食品、ドライペットフード、およびカスタマイズされたフレキシブルパッケージ用のBOPP/CPPラミネートフィルムを製造しています。
BOPP/CPPは、外側の二軸延伸ポリプロピレンフィルムと内側のキャストポリプロピレン製ヒートシールフィルムを組み合わせた、ポリプロピレンをベースとした積層包装構造である。
BOPP製の外層は、高い透明度、光沢、引張強度、剛性、寸法安定性を備え、高品質印刷に適した表面を提供します。
CPP製の内層は、ヒートシール性、ホットタック性、柔軟性、耐油性、防湿性、および高速包装装置との互換性を提供します。
標準的なBOPP/CPPフィルムは、一般的に透明で光沢があります。カスタムオプションには、裏面印刷、マット仕上げ、白色または着色構造、防曇処理、低温シール、冷凍性能、およびプロジェクト固有の高バリア設計などがあります。
標準的な透明BOPP/CPPは、優れた耐湿性と、酸素、香気、油分、外部汚染物質に対する効果的な保護性能を備えています。極めて低い酸素透過率または水蒸気透過率が求められる製品には、追加のバリアコーティング、EVOH層、金属蒸着フィルム、またはアルミ箔が必要となる場合があります。
HSQY社は、約0.045mmから0.35mmまでのカスタマイズ可能な総厚と、約160mmから2600mmまでのフィルム幅を提供しています。実際の供給状況は、選択されたBOPPおよびCPPのゲージ、印刷幅、ラミネート加工、スリット装置、ロール径、包装機の要件によって異なります。
標準タイプ、防曇タイプ、冷凍食品用、レトルト食品用といった構造は、それぞれ個別の製品として評価する必要があります。最終的に承認されるフィルムおよび想定される使用条件については、耐熱性、シール強度、バリア性能、食品接触適合性を確認しなければなりません。
さらに詳しく見る HSQYのフレキシブル包装フィルムは 、食品、ペットフード、消費財、および特注包装プロジェクトに最適です。
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透明BOPP/CPPラミネートフィルム
カスタム印刷BOPP/CPPフィルム
BOPP/CPPラミネートフィルムは、適切なラミネート接着剤またはその他の承認されたラミネートプロセスを使用して、二軸延伸ポリプロピレンフィルムをキャストポリプロピレンフィルムに接着することによって製造されます。
どちらの主要層もポリプロピレンを主成分としているが、製造工程の違いにより、機械的特性や密封性が異なってくる。
BOPPは、機械方向と横方向の両方に延伸されます。この配向により、引張強度、剛性、透明性、光沢、寸法安定性が向上します。
CPPはキャストフィルム製法で製造され、柔軟性に優れています。ラミネート材の製品接触層およびヒートシール層として一般的に使用されています。
この2つの素材を組み合わせることで、透明で印刷可能かつヒートシール可能なフィルムが作られ、ロール状の包装材、小袋、ピローバッグ、センターシールバッグ、その他の柔軟な包装形態に適しています。
外側のBOPP層は、透明性、光沢、引張強度、剛性、寸法安定性を提供する。
コロナ処理されたBOPPは、グラビア印刷、フレキソ印刷、またはその他の互換性のある印刷方法に適した表面を提供することができます。
裏面印刷では、インクがBOPP層とCPP層の間に配置されるため、印刷されたグラフィックを外部からの摩耗や製品との直接接触から保護するのに役立ちます。
CPP層は主要なヒートシール面を提供し、柔軟性、ホットタック性、耐湿性、耐油性、耐穿刺性にも寄与する。
CPPの配合は、標準的な密封、低温密封、より広い密封窓、冷凍保存、防曇性能、またはレトルト処理に合わせて調整できます。
ラミネート用接着剤はBOPPフィルムとCPPフィルムを接着し、接着強度、残留臭気、耐薬品性、硬化時間、耐熱性、および包装の保存期間に影響を与える。
接着剤システムは、包装される製品、印刷インク、充填条件、保管温度、および高温充填、低温殺菌、またはレトルト処理の要件に応じて選択する必要があります。
| 物件 | 情報 |
|---|---|
| 製品名 | BOPP/CPPラミネートフィルム |
| 別名 | BOPP CPP複合フィルム、PPラミネートフィルム、ポリプロピレンフレキシブル包装フィルム |
| ブランド | HSQY |
| 基本構造 | BOPP / 接着剤 / CPP |
| 外層 | 印刷可能な二軸延伸ポリプロピレンフィルム |
| 内層 | 熱溶着可能なキャストポリプロピレンフィルム |
| 外観 | 透明、半透明、カラー、ホワイト、マット、またはカスタムプリント |
| 表面仕上げ | 高光沢、マット、パール調、またはカスタムプリント仕上げ |
| 公開された総厚 | 約0.045~0.35mm |
| BOPP層の厚さ | 剛性、印刷、機械的要件に合わせてカスタマイズ |
| CPP層の厚さ | シール強度、ホットタック性、耐穿刺性、温度要件に合わせてカスタマイズ |
| 公開されている幅範囲 | 印刷、構造、および機器の確認により、約160~2600mmとなります。 |
| 印刷 | 無地、表面印刷、または裏面印刷 |
| 印刷色 | アートワーク、印刷工程、注文数量に応じてカスタマイズ |
| 印刷方法 | グラビア印刷、フレキソ印刷、またはその他の認証済み印刷プロセス |
| 表面処理 | 印刷およびラミネート加工の要件に応じたコロナ処理 |
| 供給フォーマット | マスターロール、スリットロール、印刷済みロールストック、または加工済みパッケージ |
| コア径 | 包装機械の要件に合わせてカスタマイズ |
| ロール径 | 機械、取り扱い、輸送の制限に合わせてカスタマイズ |
| 巻き上げ方向 | 印刷方向と機械送り方向に合わせてカスタマイズ |
| シールタイプ | 標準シール、低温シール、広範囲シールウィンドウ、または高強度シール |
| バリア性能 | 優れた耐湿性と、用途に応じた酸素および香気保護性能 |
| 機能等級 | 標準、防曇、低SIT、冷凍、金属蒸着、レトルトグレード構造 |
| 主な用途 | スナック菓子、菓子類、パン類、麺類、乾燥食品、小袋入り食品、冷凍食品、ペットフード |
| 食品接触用途 | 最終的な構造、食品の種類、接触温度、期間、および仕向け地市場の要件に応じて |
| 医薬品の使用 | 個別に検証された医薬品または二次包装構造に限定される |
| リサイクル性 | PPベースの構造。最終的なリサイクル性は、接着剤、インク、コーティング、付属品、および現地のインフラに依存する。 |
| 参考最小発注数量 | 約3トン |
| サンプル入手可能性 | 既存のサンプルまたは試用ロールが入手可能な場合があり、送料は着払いとなります。 |
| 支払い条件 | 30%の手付金と出荷前の70%の残金、信用状(L/C)またはその他の合意された条件 |
| 配送条件 | EXW、FOB、CNF、CIF、DDU、その他合意されたインコタームズ |
| 参考リードタイム | 構造、アートワーク、サンプル、および入金確認後、約10~14営業日 |
最終仕様書には、各層の厚さ、厚さの許容差、ロールの寸法、シール要件、摩擦係数、処理レベル、印刷の繰り返し、および想定される包装条件を明記する必要があります。
| フィルムグレードの | 主な特性 | と代表的な用途 |
|---|---|---|
| 標準BOPP/CPP | 透明で光沢があり、印刷可能でヒートシール可能 | スナック菓子、パン類、菓子類、麺類、乾物 |
| 低SIT BOPP/CPP | シール開始温度が低く、シール範囲が広く、ホットタック力が強い。 | 高速成形充填シールラインと熱に弱い製品 |
| 防曇BOPP/CPP | 目に見える結露を軽減しつつ、ヒートシール可能な内面を維持します。 | 新鮮な野菜、果物、サラダ、冷蔵食品 |
| BOPP/CPPをディープフリーズ | 低温時の柔軟性、低温衝撃性能、シール保持性能が向上しました。 | 冷凍食品、アイスクリーム、冷凍パン製品、コールドチェーン製品 |
| 金属蒸着BOPP/CPP | 金属のような外観に加え、光、酸素、湿気に対する保護性能が向上しています。 | スナック菓子、コーヒー、菓子類、乾燥食品の包装 |
| 高バリアBOPP/CPP | バリアコーティングまたは中間高バリア層を含む | 香りに敏感な製品および長期保存可能な製品 |
| レトルトグレードPP構造 | レトルトグレードのCPPまたはRCPP、互換性のある接着剤、および検証済みの印刷技術を使用 | 調理済み食品、ソース、ウェットペットフード、加熱処理済み製品 |
高い透明度と光沢: 店頭での魅力的な陳列を実現し、製品の視認性を高めます。
優れた機械的強度: BOPPは高速加工に対応し、パッケージの形状維持に役立ちます。
信頼性の高いヒートシール: CPPは、シールの完全性、ホットタック性、および柔軟なシール層設計を提供します。
耐湿性: ポリプロピレン層は、多くの乾燥食品用途において、水分の浸透を抑制するのに役立ちます。
耐油性: 適切なCPPグレードは、油分の多いスナック菓子、ベーカリー製品、菓子類に使用できます。
印刷可能な表面: 特殊加工されたBOPP素材は、詳細な裏面印刷やブランドグラフィックに対応しています。
包装ラインの性能: 滑り、摩擦係数、シール窓、ロール張力は、機器の要件に合わせて調整可能です。
機能的なカスタマイズ: 防曇、凍結防止、低SIT、マット、ホワイト、メタリックなどのオプションが利用可能です。
PPベースの設計: BOPPとCPPは同じポリプロピレンポリマーファミリーに属しており、単一素材を主体とした包装開発をサポートします。
標準的なBOPP/CPPは、優れた耐湿性を備え、多くのスナック菓子、ベーカリー製品、麺類、乾燥食品に対して、酸素、香り、油分からの保護に役立ちます。
フィルムの厚さ、コーティング、接着剤、印刷、パッケージのシール、保管条件によって性能が変化するため、この構造は単一の普遍的な酸素または水蒸気バリアを持つものとして説明すべきではありません。
正確なOTR値とWVTR値は、構造全体、試験方法、温度、相対湿度を明記する必要があります。
| 包装要件 | 構造に関する検討事項 |
|---|---|
| 標準的な乾燥食品の湿気対策 | 標準的な透明BOPP/CPPは、保存期間試験後には適している可能性がある。 |
| 酸素と香りのバリア機能が向上しました | コーティングされたBOPP、EVOH、PVDC、AlOx、またはSiOx技術を検討してください。 |
| 金属的な外観とより強力なバリア | BOPP/VMBOPP/CPP、BOPP/VMCPP、またはその他の金属化構造を検討してください。 |
| 最大限の遮光効果 | 不透明またはアルミ箔を含むラミネートを検討してください。 |
| 透明でバリア性の高い包装 | 透明なバリアコーティングまたはEVOHベースのPP構造を検討してください。 |
CPPはラミネートの主要なヒートシール層です。シールの品質は、CPPの配合とお客様のシール装置によって異なります。
シール温度が低すぎると、シールが弱くなったり、不完全になったりする可能性があります。温度が高すぎると、フィルムの歪み、収縮、シールの焼け付き、または製品の損傷を引き起こす可能性があります。
| 機械パラメータ | 重要性 | 必須確認事項 |
|---|---|---|
| シール開始温度 | 有効なシールが形成され始める最低温度を定義する。 | CPPグレード、圧力、滞留時間、および試験方法 |
| 作動シール窓 | 広いウィンドウは生産許容範囲と速度を向上させます | 検証済みの最低温度と最高温度 |
| ホットタック | パッケージは、シールが完全に冷える前に製品の重量を運ぶ可能性があります。 | ライン速度、製品重量、およびジョーリリースタイミング |
| シール強度 | 取り扱いおよび輸送中のパッケージの完全性を管理します。 | 目標強度、試験幅、剥離速度、およびコンディショニング |
| 摩擦係数 | フィルムの供給、成形、トラッキング、バッグの排出に影響を与える。 | 合意された条件下における内側および外側の摩擦係数範囲 |
| シール汚染 | パンくず、油、粉、または水分はシールを弱める可能性があります | 想定される汚染およびパッケージの漏洩基準 |
スナック菓子の包装: チップス、クラッカー、ナッツ、種子、ドライフルーツ、押出成形スナック。
菓子類の包装: キャンディー、チョコレート、クッキー、その他の甘い製品。
製パン用品の包装: パン、ケーキ、ペストリー、ビスケット、製パン材料。
インスタント食品の包装: 麺類、パスタ、スープミックス、調味料の小袋。
乾燥食品包装: 米、豆、穀物、シリアル、粉末、乾燥食材。
冷凍食品包装: 冷凍野菜、餃子、パン類、調理済み食品を冷凍保存用包装材で包装する。
生鮮食品包装: 農産物、サラダ、冷蔵製品向けの防曇構造。
乾燥ペットフード包装: ペット用おやつ、サプリメント、小型乾燥フード。
消費財の包装: 文房具、繊維製品、パーソナルケア用品、家庭用品。
医薬品二次包装: 非滅菌外装包装は、プロジェクト固有のコンプライアンス要件を満たす必要があります。
冷凍食品の包装には、必要な保管温度および輸送温度において、柔軟性、耐衝撃性、および密封強度を維持するように開発されたCPPグレードを使用する必要がある。
標準的な室温用フィルムは、凍結、衝撃、または繰り返しの温度変化によって脆くなったり、シール性が損なわれたりする可能性があります。
保管および輸送時の最低温度を確認してください。
低温衝撃試験および耐穿刺試験を実施する。
冷凍後の密封強度を測定する。
落下試験、振動試験、輸送試験を実施する。
温度サイクル後の柔軟性を確認してください。
冷凍食品の鋭利な端に対する耐性を評価する。
防曇CPPは、凝縮した水分が目に見える水滴となって包装された製品を覆い隠すのではなく、薄い層に広がるように作用します。
防曇性能は、処理システム、製品温度、湿度、保管条件、および高温防曇または低温防曇のどちらが必要とされるかによって異なります。
防曇表面は、適切なヒートシール性、滑り性、食品接触性、および機械運転性能も維持しなければならない。
標準的なBOPP/CPPは、レトルト殺菌、加圧調理、高温沸騰には必ずしも使用すべきではありません。
レトルト包装プロジェクトには、レトルトグレードのCPPまたはRCPP、耐熱性の外層、レトルトグレードの接着剤、互換性のある印刷インク、および検証済みのパウチ製造条件が必要です。
バリア性能および耐穿刺性能の要件に応じて、代替構造としてPET/RCPP、PET/NY/RCPP、PET/AL/RCPP、またはその他のプロジェクト固有の積層材が使用される場合があります。
パッケージは、実際の食品、酸性度、油分含有量、殺菌温度、殺菌時間、圧力、冷却プロセス、および賞味期限目標に基づいてテストされなければならない。
縦型成形充填シールロール材。
水平型成形充填シールロール材。
フローラップ包装。
枕型バッグ。
センターシール袋とフィンシール袋。
三方シール袋。
四方シール式のパウチ。
スティックパックと調味料小袋。
平たい袋。
マチ付きバッグ。
適切な高剛性BOPP外層を使用した、厳選された自立型パウチ。
BOPP層には、ロゴ、製品情報、バーコード、準備手順、装飾グラフィックなどを印刷するためのカスタム裏面印刷を施すことができます。
BOPP表面は、選択したインクおよびラミネート接着剤に適した、安定した処理レベルを備えている必要がある。
| 印刷要件 | 情報の確認 |
|---|---|
| アートワークファイル | 編集可能なAI、PDF、または合意されたその他のベクター形式 |
| 色標準 | パントンカラーリファレンス、承認済みプルーフ、または実物のカラーサンプル |
| 印刷面 | フィルム構造に応じた表面印刷または裏面印刷 |
| 繰り返し長さ | 袋の長さと包装機の位置合わせに合わせて |
| 目元のあざ | 色、寸法、位置、センサーの互換性 |
| 巻き上げ方向 | 内側または外側の巻き取り方向と機械送り方向 |
| 封鎖区域 | 必要に応じて、インク規制区域または無印刷のシール区域を特定してください。 |
| バーコードおよびコーディング領域 | 適切なコントラスト、静止領域、およびコーディング面の要件を満たす |
食品接触への適合性は、BOPPやCPPといった材料名だけでなく、最終的に承認されたBOPP/CPPの構造によって決まります。
評価には、BOPPフィルム、CPPフィルム、ラミネート用接着剤、印刷インク、プライマー、顔料、コーティング剤、添加剤、および製造条件を含める必要があります。
購入者は、食品の種類、直接接触か間接接触か、接触時間、充填温度、保管温度、加熱処理方法、および仕向け地市場を指定する必要があります。
該当する文書には、適合宣言書、配合説明書、移行試験報告書、残留溶剤報告書、および関連する規制情報が含まれる場合があります。
SGSは、実施された試験内容を正確に記述する必要があります。FDAは万能の製品認証として提示されるべきではなく、ISO 9001は食品接触に関する適合性を独自に確立するものではありません。
標準的な食品包装用BOPP/CPPは、滅菌済み手術器具、点滴バッグ、医薬品ブリスターパック、または医薬品接触用一次包装材として自動的に販売されるべきではない。
これらの用途では、専用の医療用ポリマー、滅菌適合性、微生物バリア性能、抽出物試験、シール検証、包装の経年劣化試験、および市場固有の規制承認が必要となる場合があります。
BOPP/CPPは、構造と適合要件が完全に確認された後、特定の非滅菌医療製品、医薬品二次包装、および特殊小袋への使用が検討される場合があります。
BOPPとCPPはどちらもポリプロピレン素材であるため、PP単一素材を主体とした包装開発に適した構造となっている。
これは、すべてのBOPP/CPPラミネートが自動的にリサイクル可能であるという意味ではありません。
完全なパッケージには、接着剤、インク、コーティング剤、金属化処理、ファスナー、バルブ、ラベル、その他PPリサイクル工程との適合性に影響を与える部品が含まれる場合もあります。
リサイクル可能なPP製パウチの設計には、高剛性のBOPP製外層、CPP製シーラントフィルム、PP対応接着剤、および該当するリサイクル設計ガイドラインに従って選択された付属品が必要となる場合があります。
最終的なリサイクル可能性に関する主張は、パッケージ全体の設計、地域の回収・分別システム、および適切な市場固有の評価によって裏付けられるべきである。
材料構造および層構造の検証。
全体の厚さ、およびBOPPとCPPそれぞれの個々の厚さ。
ロールの幅、長さ、直径、重量、コアサイズ。
巻き取り方向、ロール張力、伸縮性、エッジアライメント。
透明度、霞み、そして光沢。
機械方向および横方向の引張強度と伸び。
耐穿刺性、耐引裂性、耐衝撃性。
内面および外面における摩擦係数。
コロナ治療レベルと治療継続率。
積層接着強度。
接着剤の硬化および残留溶剤試験。
印刷の色、位置合わせ、繰り返し長さ。
インクの密着性、耐摩擦性、ブロッキング性。
規定の試験条件下におけるOTRおよびWVTR。
シール開始温度。
作動シール窓。
シール強度およびホットタック試験。
汚染試験による密封性。
防曇等級の防曇性能試験。
冷凍グレード向け低温衝撃試験およびシール保持試験。
専用の加熱処理グレードについては、レトルト殺菌または低温殺菌試験を実施します。
必要に応じて移行テストを実施する。
完成品パッケージの破裂試験、落下試験、圧縮試験、漏れ試験。
梱包、パレット積み、コンテナ積み込みの検査。
BOPPおよびCPP層の厚さをカスタマイズ可能。
全体の厚さは約0.045mmから0.35mmまで。
幅は約160mmから2600mmまで。
透明、着色、白色、マット、パール調など、様々な外観があります。
未印刷、表面印刷、裏面印刷の構造。
オリジナルのアートワークと印刷色。
標準および低温シール。
幅広いヒートシール範囲と高いホットタック性。
防曇加工を施したCPP内層。
冷凍保存用グレード。
金属蒸着および高バリアオプション。
PP単一材料配向構造。
コア径、ロール径、ロール重量をカスタマイズできます。
巻き取り方向と印刷方向をカスタマイズ可能。
特注の段ボール箱、ラベル、パレット、輸出用梱包材。
包装された製品と正味重量。
必要な保存期間。
保管および輸送時の温度。
充填および密封温度。
冷凍、高温充填、低温殺菌、煮沸、またはレトルト処理。
OTRおよびWVTRが必須です。
必要なBOPP層およびCPP層の厚さ。
全体の厚みと公差。
フィルム幅および幅許容差。
袋の種類と完成品の寸法。
包装機械のメーカー名と型番。
機械の速度とシールジョーの設計。
必要なシール開始温度とシール強度。
内側および外側の摩擦係数に関する要件。
コア径と最大ロール径。
最大ロール重量。
アートワーク、印刷色、表面仕上げ。
長さ、目印、巻き方向を繰り返します。
防曇、冷凍、バリア、または熱処理に関する要件。
仕向け市場および必要なコンプライアンス文書。
初回発注量および年間予測。
梱包方法、仕向港、および希望納期。
下記のリンクから、BOPP/CPPラミネートフィルムのデータシートと試験報告書をダウンロードしてください。
これらのリンクを公開する前に、各PDFファイルが存在し、現在のBOPP/CPPの構造、厚さ、試験方法、および機能グレードに対応していることを確認してください。
BOPP/CPPラミネートフィルムのデータシートをダウンロード
BOPP/CPPラミネートフィルム試験レポートをダウンロード
BOPP/CPP映画制作
フィルムロール検査
輸出用梱包
サンプル梱包: 小型のロール状サンプルやフィルムサンプルは、保護袋、段ボール箱、または頑丈な箱に梱包できます。
バルクロール包装: ロールは、PEフィルム、クラフト紙、またはその他の耐湿性のある保護材で包装できます。
芯部と端部の保護: ロールの重量と出荷要件に応じて、紙芯、ロール端部、フィルム端部を保護できます。
パレット梱包: ロールの寸法と取り扱い制限に応じて、合板または燻蒸処理不要のパレットに約500~2000kgを梱包できます。
コンテナ積載: 積載量の目安は約20トンですが、ロールの仕様、パレットの設計、およびコンテナの法定重量制限によって変動します。
保管方法: フィルムは、直射日光、過度の熱、湿気、ほこり、強い臭いを避け、清潔で乾燥した屋内に保管してください。
配送条件: EXW、FOB、CNF、CIF、DDU、その他合意されたインコタームズについてもご相談に応じます。
納期: 標準生産の場合、構造、デザイン、数量、サンプル、前払い金、梱包が確定してから通常10~14営業日程度かかります。
入手可能な文書には、技術データシート、安全データシート、食品接触に関する宣言書、移行報告書、制限物質報告書、残留溶剤報告書、品質管理証明書などが含まれる場合があります。
各文書は、BOPPフィルム、CPPフィルム、接着剤、インク、コーティング、製造場所、および想定される使用条件を正確に反映している必要があります。
SGSは実施された具体的な試験内容に基づいて説明されるべきであり、食品の安全性や製品に関する普遍的な認証として提示されるべきではない。
ISO 9001は製造業者の品質管理システムに関するものであり、食品接触、バリア性、ヒートシール性、レトルト性、または医薬品包装の性能を独自に確立するものではありません。
ISO 9001:2008は廃止されました。発行前に、現在の認証バージョン、認証取得者、製造拠点住所、認証範囲、有効期間を確認する必要があります。

2017年上海博覧会
2018年上海博覧会
2023年サウジアラビア展示会
2023年アメリカ博覧会
2024年オーストラリア博覧会
2024年アメリカ博覧会
2024年メキシコ博覧会
2024年パリ万国博覧会
BOPPおよびCPPポリプロピレンをベースとした積層構造。
層の厚さとフィルム全体の厚みをカスタマイズできます。
透明、光沢、マット、白、およびカスタムプリントのオプションがあります。
標準グレード、防曇グレード、冷凍グレード、低SITグレード、高バリアグレード。
フィルムの幅、芯材、ロール径、巻き取り方向をカスタマイズできます。
ブランドロゴ入りフレキシブルパッケージへの裏面印刷。
縦型および横型包装機用のロール状ストック。
密封および機械テスト用のサンプルと試作ロール。
バリア性、接着性、印刷性、摩擦係数、シール性試験に関するサポート。
PP単一素材を主体とした包装開発。
特注の段ボール箱、ラベル、輸出用パレット。
国際的なB2B向け製品開発および配送サポート。
量産前に、HSQYは、選択したフィルムを顧客の実際の製品、包装機、印刷デザイン、密封条件、保管環境、および完成品のパッケージ形態でテストすることを推奨します。
BOPP/CPPは、丈夫で印刷可能なBOPP外層と、柔軟なCPPヒートシール層を組み合わせた、柔軟性のある包装用ラミネート材です。
BOPPは、引張強度、剛性、透明性、光沢、寸法安定性、および印刷に適した表面特性を備えています。
CPPは、ヒートシール性、ホットタック性、柔軟性、耐湿性、耐油性、および通常の包装取り扱いに対する耐性を備えています。
標準的なBOPP/CPPは通常、透明で光沢があります。マット、白色、カラー、メタリック、カスタム印刷などのオプションもご用意しています。
標準的なBOPP/CPPは優れた耐湿性と、ガスや臭気に対する有効な保護性能を備えていますが、敏感な製品の場合は、追加のバリアコーティングまたは層が必要になる場合があります。
OTRは酸素透過率を、WVTRは水蒸気透過率を測定する。これらの値は、構造物と試験条件を正確に特定できるものでなければならない。
はい。密封性と賞味期限の要件が確認された後、スナック菓子、菓子類、パン類、麺類、乾燥食品などに一般的に使用されています。
はい、低温衝撃、柔軟性、および必要な保管温度におけるシール保持性能が検証された、冷凍保存用CPPグレードを使用します。
はい。防曇性のあるCPP構造は、冷蔵食品、サラダ、果物、生鮮食品の包装向けに開発可能です。
Low-SITフィルムは、より低い温度でシールを開始し、高速包装機でのより広い動作範囲を提供するように設計されたCPPシール層を使用しています。
ホットタックとは、熱接着がまだ熱い状態、つまり完全に冷える前の状態の接着力のことです。
摩擦係数は、自動包装装置におけるフィルムの供給、追跡、成形、密封、および袋の排出に影響を与える。
標準的なBOPP/CPPは、レトルト殺菌用途にそのまま使用すべきではありません。レトルト殺菌用途には、特別に設計された構造、RCPP、適合する接着剤、インク、およびパッケージ全体の検証が必要です。
沸騰環境で使用する場合は、耐熱構造、接着剤、およびシーラントのグレードが、想定される時間と温度に対して検証されている必要があります。
はい。ロゴ、製品情報、準備手順、バーコード、装飾グラフィックなどは、BOPP層に裏面印刷できます。
グラビア印刷とフレキソ印刷は、デザイン、処理レベル、インク、接着剤、および生産要件に応じて、一般的に使用される印刷方法です。
公表されている幅の範囲は、フィルムの構造、印刷および加工装置によって異なりますが、およそ160mmから2600mmです。
公表されている総厚範囲は約0.045mm~0.35mmです。BOPP層とCPP層の厚さはカスタマイズ可能です。
はい。コア径、最大ロール径、ロール重量、印刷方向、巻き取り方向は、包装機に合わせて設定できます。
食品接触への適合性は、BOPP、CPP、接着剤、インク、コーティングの全体的な構造、および対象となる食品、温度、使用期間、販売先市場によって異なります。
いいえ。規制上のステータスは、認可された物質と、最終的な包装構造における使用目的によって異なります。
いいえ。ISO 9001は品質マネジメントシステムの規格であり、食品接触に関する適合性を独自に確立するものではありません。
自動的にそうなるわけではありません。滅菌医療用包装には専用の材料が必要であり、滅菌バリア性、密封性、滅菌性能、および経年劣化に対する性能が検証されている必要があります。
BOPPとCPPはどちらもポリプロピレンですが、最終的なリサイクル性は、接着剤、インク、コーティング、付属品、および地域のPPリサイクルインフラによって異なります。
はい、BOPP製の外層、CPP製のシーラント、接着剤、インク、およびパッケージ付属品が、PPリサイクルの流れとの互換性を考慮して設計されている場合です。
標準最小発注数量は約3トンです。特注印刷、特殊グレード、特殊な幅の場合は、異なる数量が必要になる場合があります。
構造、印刷、密封性、摩擦係数、包装機との互換性を確認するために、既存のサンプルまたは限定的な試用ロールが入手できる場合があります。
標準的な生産には、構造、デザイン、数量、サンプル、前払い金、梱包が確定してから通常10~14営業日程度かかります。
包装製品、フィルム構造、厚さ、幅、印刷内容、袋の形状、機械の詳細、密封要件、保管条件、数量、および配送先情報を提供してください。
HSQYプラスチックグループは、BOPP/CPPラミネートフィルム、PET/CPPフィルム、高バリア複合フィルム、カスタム印刷包装フィルム、蓋材フィルム、食品包装材料を国際的なB2B顧客に供給しています。
HSQYは、食品メーカー、スナック菓子メーカー、製パン会社、包装加工業者、ペットフード会社、輸入業者、販売業者に対し、材料選定、カスタム印刷、試作ロール、品質検査、輸出梱包などのサービスを提供しています。
製品カテゴリー