Плівка для ламінування BOPP/CPP

Виробник ламінаційної плівки BOPP/CPP

HSQY виробляє ламінаційні плівки BOPP/CPP для снеків, кондитерських виробів, хлібобулочних виробів, локшини швидкого приготування, сухих продуктів, пакетиків з приправами, заморожених продуктів, сухого корму для домашніх тварин та індивідуальної гнучкої упаковки.

BOPP/CPP – це ламінована пакувальна структура на основі поліпропілену, що поєднує зовнішню двоаксіально орієнтовану поліпропіленову плівку з внутрішньою литою поліпропіленовою термозварювальною плівкою.

Зовнішній шар BOPP забезпечує високу прозорість, блиск, міцність на розрив, жорсткість, стабільність розмірів та придатну поверхню для високоякісного друку.

Внутрішній шар CPP забезпечує термозварювання, гарячу клейкість, гнучкість, стійкість до жиру, захист від вологи та сумісність з високошвидкісним пакувальним обладнанням.

Стандартна плівка BOPP/CPP зазвичай прозора та глянсова. Індивідуальні опції включають зворотний друк, матовий вигляд, білу або кольорову структуру, обробку проти запотівання, низькотемпературне герметизування, стійкість до глибокого заморожування та високобар'єрні конструкції для конкретних проектів.

Стандартний прозорий BOPP/CPP забезпечує хорошу вологостійкість та корисний захист від кисню, ароматів, масел та зовнішніх забруднень. Вироби, що потребують дуже низької кисневої або водяної пари, можуть потребувати додаткового бар'єрного покриття, шару EVOH, металізованої плівки або алюмінієвої фольги.

HSQY публікує плівки загальної товщини приблизно від 0,045 мм до 0,35 мм та ширини приблизно від 160 мм до 2600 мм, що можна налаштувати. Фактична наявність залежить від вибраних калібрів BOPP та CPP, ширини друку, процесу ламінування, обладнання для поздовжнього різання, діаметра рулону та вимог до пакувальної машини.

Стандартні, антизапотіваючі, для заморожених продуктів та реторт-класу слід оцінювати як окремі продукти. Термостійкість, міцність зварювання, бар'єрні властивості та придатність для контакту з харчовими продуктами повинні бути підтверджені для остаточної затвердженої плівки та передбачуваних умов використання.

Дослідіть додаткові Гнучкі пакувальні плівки HSQY для харчових продуктів, кормів для домашніх тварин, споживчих товарів та індивідуальних пакувальних проектів.

Запит цін на плівку BOPP/CPP    Замовити зразки плівки

Відео про ламінаційну плівку BOPP/CPP

Зображення плівки для ламінування BOPP/CPP

Що таке плівка для ламінування BOPP/CPP?

Ламінована плівка BOPP/CPP виготовляється шляхом склеювання двоаксіально орієнтованої поліпропіленової плівки з литою поліпропіленовою плівкою за допомогою відповідного ламінуючого клею або іншого затвердженого процесу ламінування.

Обидва первинні шари виготовлені на основі поліпропілену, але їхні виробничі процеси створюють різні механічні та герметичні властивості.

БОПП розтягується як у машинному, так і в поперечному напрямках. Така орієнтація покращує міцність на розтяг, жорсткість, прозорість, блиск та стабільність розмірів.

CPP виготовляється за допомогою процесу лиття плівки та залишається більш гнучким. Його зазвичай вибирають як шар, що контактує з продуктом та служить для термозварювання ламінату.

Поєднання двох матеріалів створює прозору плівку, придатну для друку та термозварювання, що підходить для рулонної упаковки, саше, подушечкових пакетів, пакетів із центральним зварюванням та інших гнучких форматів упаковки.

Структура плівки для ламінування BOPP/CPP

Зовнішній шар BOPP

Зовнішній шар BOPP забезпечує прозорість, блиск, міцність на розрив, жорсткість та стабільність розмірів.

БОПП, оброблений коронним розрядом, може забезпечити придатну поверхню для глибокого, флексографічного або інших сумісних методів друку.

Зворотний друк розміщує чорнило між шарами BOPP та CPP, допомагаючи захистити надруковану графіку від зовнішнього стирання та прямого контакту з продуктом.

Внутрішній термозварювальний шар CPP

Шар CPP забезпечує основну термозварювальну поверхню та сприяє гнучкості, гарячій клейкості, вологостійкості, стійкості до жиру та проколів.

Формули CPP можна налаштувати для стандартного герметизації, герметизації за низьких температур, ширших вікон герметизації, зберігання в умовах глибокого заморожування, захисту від запотівання або обробки в реторті.

Клей для ламінування

Ламінуючий клей склеює плівки BOPP та CPP і впливає на міцність з'єднання, залишковий запах, хімічну стійкість, час затвердіння, температурні характеристики та термін придатності упаковки.

Клейку систему необхідно вибирати відповідно до упакованого продукту, друкарської фарби, умов наповнення, температури зберігання та будь-яких вимог до гарячого наповнення, пастеризації або реторти.

Специфікації плівки для ламінування BOPP/CPP

У кінцевих специфікаціях слід визначати товщину окремих шарів, допуск товщини, розміри рулону, вимоги до ущільнення, коефіцієнт тертя, рівень обробки, повторення друку та передбачувані умови упаковки.

Вибір марки плівки BOPP/CPP

Основні характеристики плівки для ламінування BOPP/CPP

• Висока прозорість та блиск: створює чітке представлення на полицях та забезпечує чітку видимість продукту.

• Гарна механічна міцність: BOPP підтримує високошвидкісне перетворення та допомагає підтримувати форму упаковки.

• Надійне термозварювання: CPP забезпечує герметичність ущільнення, гаряче склеювання та гнучку конструкцію шару зварювання.

• Вологостійкість: Поліпропіленові шари допомагають зменшити передачу вологи для багатьох застосувань із сухими кормами.

• Жиростійкість: Відповідні марки CPP можна використовувати з маслянистими закусками, хлібобулочними виробами та кондитерськими виробами.

• Поверхня для друку: Оброблений BOPP підтримує детальний зворотний друк та нанесення фірмової графіки.

• Продуктивність пакувальної лінії: ковзання, коефіцієнт тертя, вікно ущільнення та натяг рулону можна регулювати відповідно до вимог обладнання.

• Функціональне налаштування: доступні варіанти з захистом від запотівання, замороженим покриттям, низьким рівнем SIT, матовим, білим та металізованим покриттям.

• Конструкція на основі PP: BOPP та CPP належать до однієї родини поліпропіленових полімерів, що підтримує розробку упаковки, орієнтованої на мономатеріали.

Конструкція бар'єру з урахуванням продуктивності та терміну придатності

Стандартний BOPP/CPP забезпечує хорошу вологостійкість та корисний захист від кисню, аромату та жиру для багатьох закусок, хлібобулочних виробів, локшини та сухих продуктів.

Структуру не слід описувати як таку, що має один універсальний кисневий або пароізоляційний бар'єр, оскільки її характеристики змінюються залежно від товщини плівки, покриттів, клею, друку, герметизації упаковки та умов зберігання.

Точні значення OTR та WVTR повинні визначати повну структуру, метод випробування, температуру та відносну вологість.

Міцність термозварювання та продуктивність пакувальної лінії

CPP – це основний шар термозварювання ламінату. Якість зварювання залежить від рецептури CPP та обладнання для зварювання замовника.

Надмірно низькі температури герметизації можуть призвести до слабких або неповних герметизацій. Надмірно високі температури можуть спричинити деформацію плівки, усадку, прогорання герметизації або пошкодження виробу.

Застосування плівки для ламінування BOPP/CPP

• Упаковка для снеків: чіпси, крекери, горіхи, насіння, сухофрукти та екструдовані снеки.

• Упаковка для кондитерських виробів: цукерки, шоколад, печиво та солодкі вироби.

• Упаковка для хлібобулочних виробів: хліб, торти, тістечка, печиво та інгредієнти для хлібобулочних виробів.

• Упаковка для швидкого приготування: локшина, макарони, суміші для супів та пакетики з приправами.

• Упаковка для сухого корму: рис, квасоля, зернові, пластівці, порошок та сухі інгредієнти.

• Упаковка для заморожених продуктів: заморожені овочі, пельмені, хлібобулочні вироби та готові страви, призначені для глибокого заморожування.

• Упаковка для свіжих продуктів: конструкції, що запобігають запотіванню, для продуктів, салатів та охолоджених продуктів.

• Упаковка для сухого корму для домашніх тварин: ласощі для домашніх тварин, добавки та невеликі формати сухого корму.

• Упаковка споживчих товарів: канцелярське приладдя, текстиль, засоби особистої гігієни та товари для дому.

• Фармацевтична вторинна упаковка: Нестерильна зовнішня упаковка, що підлягає дотриманню вимог проекту.

Плівка BOPP/CPP для упаковки заморожених продуктів

Для упаковки заморожених продуктів слід використовувати марку CPP, розроблену для збереження гнучкості, ударостійкості та міцності зварювання за необхідної температури зберігання та транспортування.

Стандартна плівка кімнатної температури може стати крихкою або втратити цілісність герметичності під час замерзання, удару або багаторазового циклічного зміни температури.

• Підтвердіть мінімальну температуру зберігання та транспортування.

• Перевірте стійкість до холодного удару та проколу.

• Виміряйте міцність ущільнення після замерзання.

• Проведіть випробування на падіння, вібрацію та транспортування.

• Перевірте гнучкість після циклічної зміни температури.

• Оцініть стійкість до гострих країв заморожених продуктів.

Плівка BOPP/CPP проти запотівання

Антизапотіваючий CPP допомагає конденсованій волозі розподілитися тонким шаром, а не утворювати видимі краплі, які затьмарюють упакований продукт.

Ефективність запобігання запотіванню залежить від системи обробки, температури продукту, вологості, умов зберігання та від того, чи потрібна реакція запобігання запотіванню за гарячих чи холодних умов.

Поверхня, що запобігає запотіванню, також повинна підтримувати відповідні характеристики термогерметизації, ковзання, контакту з харчовими продуктами та роботи машини.

Чи підходить BOPP/CPP для реторт-пакування?

Стандартний BOPP/CPP не слід автоматично використовувати для стерилізації в ретортах, варіння під тиском або кип'ятіння при високій температурі.

Для ретортних проектів потрібен CPP або RCPP ретортного класу, термостійкий зовнішній шар, клей ретортного класу, сумісна друкарська фарба та перевірені умови виготовлення пакетів.

Залежно від вимог до бар'єру та проколу, альтернативні структури можуть включати PET/RCPP, PET/NY/RCPP, PET/AL/RCPP або інші ламінати, специфічні для проекту.

Упаковку необхідно протестувати з використанням фактичного продукту, кислотності, вмісту олії, температури стерилізації, часу стерилізації, тиску, процесу охолодження та цільового терміну придатності.

Гнучкі формати упаковки

• Вертикальний рулонний матеріал для формування, заповнення та запечатування.

• Горизонтальний рулонний матеріал для формування, заповнення та запечатування.

• Упаковка методом флоу-плівки.

• Подушкові сумки.

• Пакети з центральним та ребристим швом.

• Пакети з трьома боковими швами.

• Пакети з чотирма боковими швами.

• Пакетики та пакетики з приправами.

• Плоскі мішечки.

• Сумки з кільцями.

• Вибрані стоячі пакети з використанням відповідного зовнішнього шару BOPP високої жорсткості.

Вимоги до індивідуального друку та оформлення

На шар BOPP можна наносити індивідуальний зворотний друк для логотипів, інформації про продукт, штрих-кодів, інструкцій з приготування та декоративної графіки.

Поверхня BOPP повинна мати відповідний та стабільний рівень обробки для вибраних чорнил та ламінувального клею.

Вимоги до відповідності вимогам щодо контакту з харчовими продуктами

Придатність для контакту з харчовими продуктами залежить від остаточно затвердженої структури BOPP/CPP, а не лише від назв матеріалів BOPP та CPP.

Оцінка повинна включати плівку BOPP, плівку CPP, ламінуючий клей, друкарську фарбу, ґрунтовку, пігмент, покриття, добавки та умови виробництва.

Покупці повинні вказати тип харчового продукту, прямий чи непрямий контакт, тривалість контакту, температуру наповнення, температуру зберігання, процес нагрівання та ринок призначення.

Застосовувані документи можуть включати декларацію про відповідність, формуляцію, звіт про випробування на міграцію, звіт про залишкові розчинники та супровідну регуляторну інформацію.

SGS слід описувати відповідно до точного проведеного випробування. FDA не слід представляти як універсальну сертифікацію продукту, а ISO 9001 не встановлює самостійно відповідність вимогам щодо контакту з харчовими продуктами.

Обмеження щодо фармацевтичної та медичної упаковки

Стандартна харчова упаковка BOPP/CPP не повинна автоматично продаватися для стерильних хірургічних інструментів, пакетів для внутрішньовенного введення, блістерних упаковок фармацевтичних препаратів або первинної упаковки для контакту з лікарськими засобами.

Ці застосування можуть вимагати спеціалізованих медичних полімерів, сумісності зі стерилізацією, стійкості до мікробних бар'єрів, випробувань екстрагованих речовин, перевірки герметичності, досліджень старіння упаковки та схвалення регуляторних органів для конкретного ринку.

BOPP/CPP можна розглядати для окремих нестерильних медичних виробів, вторинної фармацевтичної упаковки та спеціальних пакетиків після підтвердження повної структури та відповідності вимогам.

Мономатеріал ПП та міркування щодо переробки

BOPP та CPP – це поліпропіленові матеріали, що робить їхню структуру придатною для розробки упаковки з мономатеріалу PP.

Це не означає, що кожен ламінат BOPP/CPP автоматично придатний для переробки.

Повний пакет також може містити клеї, чорнила, покриття, металізацію, блискавки, клапани, етикетки та інші компоненти, що впливають на сумісність з потоком переробки ПП.

Конструкція пакета з поліпропілену, придатного для переробки, може вимагати використання зовнішнього полотна з високожорсткої BOPP, герметичної плівки CPP, клею, сумісного з PP, та аксесуарів, обраних відповідно до чинних рекомендацій щодо проектування для переробки.

Остаточні заяви про придатність до переробки повинні бути підтверджені повним дизайном упаковки, місцевими системами збору та сортування, а також відповідною оцінкою, специфічною для ринку.

Рекомендовані тести контролю якості

• Перевірка структури матеріалу та шарів.

• Загальна товщина та індивідуальна товщина BOPP та CPP.

• Ширина рулону, довжина, діаметр, вага та розмір серцевини.

• Напрямок намотування, натяг рулону, телескопування та вирівнювання країв.

• Прозорість, матовість та блиск.

• Міцність на розтяг та видовження в машинному та поперечному напрямках.

• Стійкість до проколів, розривів та ударів.

• Коефіцієнт тертя на внутрішній та зовнішній поверхнях.

• Рівень лікування коронавірусу та утримання пацієнтів на лікуванні.

• Міцність ламінованого з'єднання.

• Випробування на затвердіння клею та залишковий вміст розчинника.

• Колір друку, реєстрація та довжина повторення.

• Адгезія чорнила, стійкість до стирання та злипання.

• OTR та WVTR за заданих умов випробування.

• Температура початку ущільнення.

• Вікно робочого ущільнення.

• Міцність зварювання та випробування на гаряче зварювання.

• Випробування на герметичність наскрізного забруднення.

• Випробування на стійкість до запотівання для різних ступенів стійкості до запотівання.

• Випробування на холодний удар та збереження герметичності для марок, призначених для глибокого заморожування.

• Випробування в реторті або пастеризації для спеціалізованих марок, призначених для термічної обробки.

• Міграційне тестування, де це можливо.

• Випробування готової упаковки на розрив, падіння, стиск та герметичність.

• Перевірка упаковки, піддонів та завантаження контейнерів.

Варіанти плівки BOPP/CPP на замовлення

• Індивідуальна товщина шарів BOPP та CPP.

• Загальна товщина приблизно від 0,045 мм до 0,35 мм.

• Ширина приблизно від 160 мм до 2600 мм.

• Прозорий, кольоровий, білий, матовий та перламутровий вигляд.

• Недруковані, поверхнево-друковані та зворотно-друковані структури.

• Індивідуальні художні роботи та кольори друку.

• Стандартне та низькотемпературне ущільнення.

• Широке вікно для термозварювання та високолипкі марки.

• Внутрішні шари з антизапотіваючого CPP.

• Морозильні сорти.

• Металізовані та високобар'єрні варіанти.

• Структури, орієнтовані на мономатеріал ПП.

• Діаметр серцевини, діаметр рулону та вага рулону на замовлення.

• Індивідуальний напрямок намотування та друку.

• Картонні коробки, етикетки, піддони та експортна упаковка на замовлення.

Інформація, необхідна для отримання цінової пропозиції на плівку BOPP/CPP

• Упакований продукт та вага нетто.

• Необхідний термін придатності.

• Температура зберігання та транспортування.

• Температура заповнення та герметизації.

• Будь-яке заморожування, гаряче розлив, пастеризація, кип'ятіння або процес реторти.

• Обов'язкові OTR та WVTR.

• Необхідна товщина шарів BOPP та CPP.

• Загальна товщина та допуск.

• Ширина плівки та допуск ширини.

• Тип пакета та розміри готової упаковки.

• Виробник та модель пакувальної машини.

• Швидкість машини та конструкція зварювальних щелеп.

• Необхідна температура початку герметизації та міцність герметизації.

• Вимоги до внутрішнього та зовнішнього коефіцієнта тертя.

• Діаметр серцевини та максимальний діаметр рулону.

• Максимальна вага рулону.

• Художнє оформлення, кольори друку та обробка поверхні.

• Повторіть довжину, позначку для ока та напрямок намотування.

• Вимоги щодо захисту від запотівання, замерзання, бар'єру або термічної обробки.

• Ринок призначення та необхідні документи щодо відповідності.

• Початковий обсяг замовлення та річний прогноз.

• Спосіб пакування, порт призначення та бажана дата доставки.

Надішліть свої вимоги до плівки BOPP/CPP

Технічні характеристики плівки для ламінування BOPP/CPP

Завантажте нижче доступний технічний паспорт та звіт про випробування плівки для ламінування BOPP/CPP.

Перш ніж публікувати ці посилання, переконайтеся, що кожен PDF-файл існує та відповідає поточній структурі, товщині, методу випробування та функціональному класу BOPP/CPP.

   Завантажити інформаційний лист плівки для ламінування BOPP/CPP

   Завантажити звіт про випробування плівки для ламінування BOPP/CPP

Зображення виробництва та упаковки

Упаковка та доставка

Пакування зразків: Невеликі рулони та зразки плівки можна упаковувати в захисні пакети, картонні коробки або жорсткі коробки.

Пакування рулонів навалом: Рулони можна обгорнути поліетиленовою плівкою, крафт-папером або іншим вологостійким захисним матеріалом.

Захист серцевини та країв: паперові серцевини, кінці рулону та краї плівки можуть бути захищені відповідно до ваги рулону та вимог до відвантаження.

Пакування на піддони: приблизно 500-2000 кг можна упакувати на фанерний або нефумігований піддон залежно від розмірів рулону та обмежень щодо обробки.

Завантаження контейнера: Орієнтовна кількість завантаження становить приблизно 20 тонн, залежно від специфікацій рулонів, конструкції піддону та законодавчих обмежень щодо ваги контейнера.

Зберігання: Зберігайте плівку в приміщенні в чистих, сухих умовах, подалі від прямих сонячних променів, надмірного тепла, вологи, пилу та сильних запахів.

Умови поставки: EXW, FOB, CNF, CIF, DDU та інші узгоджені умови Інкотермс можуть бути обговорені.

Термін виконання: Стандартне виробництво зазвичай займає приблизно 10-14 робочих днів після підтвердження конструкції, художнього оформлення, кількості, зразків, депозиту та упаковки.

Сертифікати та документи відповідності

Доступні документи можуть включати технічні паспорти, паспорти безпеки, декларації про контакт з харчовими продуктами, звіти про міграцію, звіти про обмежені речовини, звіти про залишкові розчинники та сертифікати управління якістю.

Кожен документ повинен відповідати точній плівці BOPP, плівці CPP, клею, чорнилу, покриттю, місцю виробництва та передбачуваним умовам використання.

Сертифікат SGS слід описувати відповідно до конкретного проведеного випробування, а не представляти його як універсальну сертифікацію безпеки харчових продуктів або продукції.

Стандарт ISO 9001 стосується системи управління якістю виробника та не встановлює незалежно характеристики контакту з харчовими продуктами, бар'єрного пакування, термозварювання, ретортного пакування або фармацевтичної упаковки.

Сертифікацію ISO 9001:2008 відкликано. Поточна версія сертифіката, власник, адреса виробництва, сфера сертифікації та термін дії повинні бути перевірені перед публікацією.

Глобальні виставки HSQY

Чому варто обрати HSQY як постачальника плівки BOPP/CPP?

• Ламіновані конструкції на основі поліпропілену BOPP та CPP.

• Індивідуальна товщина шарів та загальна товщина плівки.

• Прозорі, глянцеві, матові, білі та варіанти з індивідуальним друком.

• Стандартні, проти запотівання, морозостійкі, з низьким рівнем проникності вологи та з високим бар'єрним рівнем.

• Індивідуальні ширина плівки, серцевина, діаметр рулону та напрямок намотування.

• Зворотний друк для брендованої гнучкої упаковки.

• Рулонний матеріал для вертикальних та горизонтальних пакувальних машин.

• Зразки та пробні рулони для герметизації та машинних випробувань.

• Підтримка бар'єрних, склеювальних, друкованих, COF та випробувань герметичності.

• Розробка упаковки з мономатеріалу ПП.

• Індивідуальні коробки, етикетки та експортні піддони.

• Міжнародна підтримка виробництва та доставки B2B.

Перед масовим виробництвом HSQY рекомендує протестувати вибрану плівку з фактичним продуктом замовника, пакувальною машиною, друкованим зображенням, умовами герметизації, середовищем зберігання та готовим форматом упаковки.

Зверніться до HSQY для отримання зразків та цін

Часті запитання про плівку BOPP/CPP

Що таке плівка для ламінування BOPP/CPP?

BOPP/CPP – це гнучкий пакувальний ламінат, що поєднує міцний, друкований зовнішній шар BOPP з гнучким термозварювальним шаром CPP.

Що робить шар BOPP?

БОПП забезпечує міцність на розрив, жорсткість, прозорість, блиск, стабільність розмірів та придатну для друку поверхню.

Що робить шар CPP?

CPP забезпечує термозварювання, гарячу клейкість, гнучкість, вологостійкість, стійкість до жиру та стійкість до звичайного поводження з упаковкою.

Чи прозора плівка BOPP/CPP?

Стандартний BOPP/CPP зазвичай прозорий та глянцевий. Також доступні матові, білі, кольорові, металізовані та варіанти з індивідуальним друком.

Чи є BOPP/CPP високобар'єрною пакувальною плівкою?

Стандартний BOPP/CPP забезпечує хорошу вологостійкість та корисний захист від газів і ароматів, але чутливі продукти можуть потребувати додаткового бар'єрного покриття або шару.

Що таке OTR та WVTR?

OTR вимірює проникність кисню, а WVTR вимірює проникність водяної пари. Значення повинні точно визначати структуру та умови випробування.

Чи можна використовувати плівку BOPP/CPP для упаковки снеків?

Так. Його зазвичай використовують для закусок, кондитерських виробів, хлібобулочних виробів, локшини та сухих продуктів після підтвердження вимог щодо герметизації та терміну придатності.

Чи можна використовувати плівку BOPP/CPP для заморожених продуктів?

Так, з використанням марки CPP для глибокого заморожування, валідованого на стійкість до холоду, гнучкість та збереження герметичності за необхідної температури зберігання.

Чи доступна плівка BOPP/CPP із захистом від запотівання?

Так. Конструкції CPP із захистом від запотівання можна розробити для упаковки охолоджених продуктів, салатів, фруктів та свіжих продуктів.

Що таке плівка BOPP/CPP з низьким вмістом SIT?

Плівка Low-SIT використовує герметизуючий шар CPP, призначений для початку герметизації за нижчої температури та забезпечення ширшого робочого вікна на високошвидкісних пакувальних машинах.

Що таке гаряча склейка?

Гаряча клейкість – це міцність термозварювання, поки воно ще гаряче і до повного охолодження.

Чому коефіцієнт тертя важливий?

Коефіцієнт тертя впливає на подачу плівки, відстеження, формування, герметизацію та розвантаження пакетів на автоматичному пакувальному обладнанні.

Чи можна ретортувати стандартну плівку BOPP/CPP?

Стандартний BOPP/CPP не слід автоматично використовувати для реторти. Застосування реторти вимагає спеціально розробленої конструкції, RCPP, сумісного клею, чорнила та повної валідації упаковки.

Чи можна плівку BOPP/CPP кип'ятити?

Для кип'ятіння потрібна термостійка конструкція, клей та герметик, сертифіковані для запланованого часу та температури.

Чи можна надрукувати плівку BOPP/CPP на замовлення?

Так. Логотипи, інформація про продукт, інструкції з приготування, штрих-коди та декоративна графіка можуть бути надруковані у зворотному напрямку на шарі BOPP.

Які методи друку можна використовувати?

Зазвичай використовуються глибокий та флексографічний друк, залежно від художнього оформлення, рівня обробки, фарби, клею та вимог до виробництва.

Яка ширина доступна?

Опублікований діапазон ширини становить приблизно від 160 мм до 2600 мм, залежно від структури плівки, друкарського та конвертуючого обладнання.

Яка товщина доступна?

Опублікований загальний діапазон товщини становить приблизно від 0,045 мм до 0,35 мм. Товщину шарів BOPP та CPP можна налаштувати.

Чи можна налаштувати серцевину рулону та напрямок намотування?

Так. Діаметр серцевини, максимальний діаметр рулону, вага рулону, орієнтація друку та напрямок намотування можуть бути узгоджені з пакувальною машиною.

Чи безпечна плівка BOPP/CPP для харчових продуктів?

Придатність для контакту з харчовими продуктами залежить від повної структури BOPP, CPP, клею, фарби та покриття, а також від цільового харчового продукту, температури, тривалості та ринку призначення.

Чи надає FDA універсальну сертифікацію для плівки BOPP/CPP?

Ні. Регуляторний статус залежить від дозволених речовин та передбачуваних умов використання кінцевої структури упаковки.

Чи підтверджує ISO 9001 безпеку контакту з харчовими продуктами?

Ні. ISO 9001 є стандартом системи управління якістю та не встановлює самостійно відповідність вимогам щодо контакту з харчовими продуктами.

Чи можна використовувати BOPP/CPP для стерильної медичної упаковки?

Не автоматично. Стерильна медична упаковка вимагає спеціальних матеріалів та перевірених характеристик стерильного бар'єру, герметизації, стерилізації та старіння.

Чи можна переробляти плівку BOPP/CPP?

БОПП та ХПП – це поліпропілен, але остаточна придатність для переробки залежить від клею, фарб, покриттів, аксесуарів та місцевої інфраструктури переробки ПП.

Чи можна використовувати BOPP/CPP для мономатеріальних PP-пакетів?

Так, коли зовнішнє полотно BOPP, герметик CPP, клей, чорнила та аксесуари для упаковки розроблені для сумісності з потоком переробки PP.

Яка мінімальна кількість замовлення?

Орієнтовне мінімальне замовлення становить приблизно 3 тонни. Для друку на замовлення, спеціальних сортів та нестандартної ширини може знадобитися інша кількість.

Чи доступні зразки або пробні рулони?

Для перевірки структури, друку, герметизації, COF та сумісності з пакувальними машинами можуть бути доступні існуючі зразки або обмежені пробні рулони.

Який термін виконання замовлення на виробництво?

Стандартне виробництво зазвичай займає приблизно 10-14 робочих днів після підтвердження конструкції, художнього оформлення, кількості, зразків, депозиту та упаковки.

Яка інформація потрібна для котирування?

Вкажіть упакований продукт, структуру плівки, товщину, ширину, друк, формат пакета, деталі машини, вимоги до герметизації, умови зберігання, кількість та місце призначення.

Отримайте цінову пропозицію на плівку BOPP/CPP

Про HSQY Plastic Group

HSQY Plastic Group постачає ламінаційні плівки BOPP/CPP, плівки PET/CPP, високобар'єрні композитні плівки, пакувальні плівки з друком на замовлення, кришкові плівки та пакувальні матеріали для харчових продуктів міжнародним клієнтам B2B.

HSQY надає послуги виробникам харчових продуктів, виробникам снеків, хлібобулочним компаніям, переробникам упаковки, компаніям з виробництва кормів для домашніх тварин, імпортерам та дистриб'юторам у виборі матеріалів, індивідуальному друкі, пробних рулонах, перевірці якості та експортній упаковці.

Запит цінової пропозиції та зразка