BOPP/CPP 라미네이션 필름

BOPP/CPP 라미네이션 필름 제조업체

HSQY는 스낵, 과자, 제빵 제품, 즉석면, 건조 식품, 조미료 봉지, 냉동 식품, 건조 애완동물 사료 및 맞춤형 연성 포장재용 BOPP/CPP 라미네이션 필름을 제조합니다.

BOPP/CPP는 외부의 이축 배향 폴리프로필렌 필름과 내부의 주조 폴리프로필렌 열접착 필름을 결합한 폴리프로필렌 기반 적층 포장 구조입니다.

BOPP 외층은 높은 투명도, 광택, 인장 강도, 강성, 치수 안정성을 제공하며 고품질 인쇄에 적합한 표면을 제공합니다.

CPP 내부층은 열 밀봉, 열 접착, 유연성, 내유성, 방습성 및 고속 포장 장비와의 호환성을 제공합니다.

일반적인 BOPP/CPP 필름은 투명하고 광택이 있습니다. 맞춤 옵션으로는 역인쇄, 무광택, 흰색 또는 유색 구조, 김서림 방지 처리, 저온 밀봉, 초저온 성능 및 프로젝트별 고차단성 설계 등이 있습니다.

표준 투명 BOPP/CPP는 우수한 내습성을 제공하며 산소, 향료, 오일 및 외부 오염 물질로부터 제품을 효과적으로 보호합니다. 산소 또는 수증기 투과율이 매우 낮아야 하는 제품의 경우, 추가적인 차단 코팅, EVOH 층, 금속화 필름 또는 알루미늄 호일 처리가 필요할 수 있습니다.

HSQY는 약 0.045mm에서 0.35mm까지의 맞춤형 총 두께와 약 160mm에서 2600mm까지의 필름 폭을 제공합니다. 실제 제공 가능 여부는 선택한 BOPP 및 CPP 두께, 인쇄 폭, 라미네이션 공정, 슬리팅 장비, 롤 직경 및 포장 기계 요구 사항에 따라 달라집니다.

표준형, 김서림 방지형, 냉동식품용 및 레토르트용 필름 구조는 각각 별도의 제품으로 평가해야 합니다. 최종 승인 필름 및 사용 목적에 따라 내열성, 밀봉 강도, 차단 성능 및 식품 접촉 적합성을 확인해야 합니다.

더 알아보기 HSQY 연성 포장 필름은 식품, 애완동물 사료, 소비재 및 맞춤형 포장 프로젝트에 사용됩니다.

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BOPP/CPP 라미네이션 필름 영상

BOPP/CPP 라미네이션 필름 이미지

BOPP/CPP 라미네이션 필름이란 무엇인가요?

BOPP/CPP 라미네이션 필름은 적절한 라미네이팅 접착제 또는 기타 승인된 라미네이션 공정을 사용하여 이축 배향 폴리프로필렌 필름과 주조 폴리프로필렌 필름을 접착하여 생산됩니다.

두 주요 층 모두 폴리프로필렌을 기반으로 하지만, 제조 공정에 따라 기계적 특성과 밀봉 특성이 다릅니다.

BOPP는 기계 방향과 횡방향 모두로 연신됩니다. 이러한 배향은 인장 강도, 강성, 투명도, 광택 및 치수 안정성을 향상시킵니다.

CPP는 캐스트 필름 공정을 사용하여 제조되며 유연성이 뛰어납니다. 일반적으로 라미네이트의 제품 접촉층 및 열 밀봉층으로 사용됩니다.

두 소재를 결합하면 롤 포장, 파우치, 필로우 백, 센터씰 백 및 기타 연성 포장 형태에 적합한 투명하고 인쇄 가능하며 열 밀봉 가능한 필름이 만들어집니다.

BOPP/CPP 라미네이션 필름의 구조

BOPP 외층

외부 BOPP 층은 투명도, 광택, 인장 강도, 강성 및 치수 안정성을 제공합니다.

코로나 처리된 BOPP는 그라비아, 플렉소그래픽 또는 기타 호환 가능한 인쇄 방법에 적합한 표면을 제공할 수 있습니다.

역방향 인쇄는 BOPP와 CPP 층 사이에 잉크를 배치하여 인쇄된 그래픽을 외부 마모 및 제품과의 직접적인 접촉으로부터 보호하는 데 도움이 됩니다.

CPP 내부 열 밀봉층

CPP 층은 주요 열 밀봉 표면을 제공하며 유연성, 열 접착력, 내습성, 내유성 및 내천공성을 제공합니다.

CPP 제형은 표준 밀봉, 저온 밀봉, 더 넓은 밀봉 범위, 초저온 보관, 김서림 방지 성능 또는 레토르트 공정에 맞게 조정할 수 있습니다.

라미네이팅 접착제

라미네이팅 접착제는 BOPP 필름과 CPP 필름을 접착시키며 접착 강도, 잔류 냄새, 내화학성, 경화 시간, 온도 성능 및 포장 보관 수명에 영향을 미칩니다.

접착 시스템은 포장 제품, 인쇄 잉크, 충전 조건, 보관 ​​온도 및 고온 충전, 저온 살균 또는 레토르트 요구 사항에 따라 선택해야 합니다.

BOPP/CPP 라미네이션 필름 사양

최종 사양에는 개별 레이어 두께, 두께 허용 오차, 롤 치수, 밀봉 요구 사항, 마찰 계수, 처리 수준, 인쇄 반복 횟수 및 의도된 포장 조건이 명시되어야 합니다.

BOPP/CPP 필름 등급 선택

BOPP/CPP 라미네이션 필름의 주요 특징

• 높은 투명도와 광택: 뛰어난 진열 효과를 제공하며 제품을 선명하게 볼 수 있도록 해줍니다.

• 우수한 기계적 강도: BOPP는 고속 가공을 지원하고 포장 형태를 유지하는 데 도움이 됩니다.

• 신뢰할 수 있는 열 밀봉: CPP는 밀봉 무결성, 열 접착력 및 유연한 밀봉층 설계를 제공합니다.

• 내습성: 폴리프로필렌 층은 건조 식품 분야에서 수분 투과를 줄이는 데 도움이 됩니다.

• 내유성: 적합한 CPP 등급은 기름진 스낵, 제빵 제품 및 제과류에 사용할 수 있습니다.

• 인쇄 가능 표면: 특수 처리된 BOPP 소재는 정밀한 역방향 인쇄 및 브랜드 그래픽 인쇄를 지원합니다.

• 포장 라인 성능: 슬립, 마찰 계수, 밀봉 범위 및 롤 장력은 장비 요구 사항에 맞게 조정할 수 있습니다.

• 기능적 맞춤 설정: 김 서림 방지, 냉동, 저 SIT, 무광, 흰색 및 금속성 옵션을 사용할 수 있습니다.

• PP 기반 설계: BOPP와 CPP는 동일한 폴리프로필렌 고분자 계열에 속하므로 단일 소재 중심의 포장 개발을 지원합니다.

차단 성능 및 유통기한 설계

표준 BOPP/CPP는 다양한 스낵, 제빵 제품, 면류 및 건조 식품에 대해 우수한 내습성과 유용한 산소, 향 및 기름 차단 기능을 제공합니다.

필름 두께, 코팅, 접착제, 인쇄, 포장 밀봉 및 보관 조건에 따라 성능이 달라지기 때문에 해당 구조를 보편적인 산소 또는 수증기 차단막으로 설명해서는 안 됩니다.

정확한 OTR 및 WVTR 값은 전체 구조, 시험 방법, 온도 및 상대 습도를 명시해야 합니다.

열 밀봉 강도 및 포장 라인 성능

CPP는 라미네이트의 주요 열 밀봉층입니다. 밀봉 품질은 CPP 배합과 고객의 밀봉 장비에 따라 달라집니다.

밀봉 온도가 지나치게 낮으면 밀봉이 약해지거나 불완전해질 수 있습니다. 반대로 온도가 지나치게 높으면 필름 변형, 수축, 밀봉재 소손 또는 제품 손상이 발생할 수 있습니다.

BOPP/CPP 라미네이션 필름의 응용 분야

• 스낵 포장: 칩, 크래커, 견과류, 씨앗류, 건과일 및 압출 스낵.

• 제과 포장: 사탕, 초콜릿, 쿠키 및 기타 단 제품.

• 제빵 포장: 빵, 케이크, 페이스트리, 비스킷 및 제빵 재료.

• 즉석식품 포장: 국수, 파스타, 수프 믹스 및 조미료 봉지.

• 건조식품 포장: 쌀, 콩, 곡물, 시리얼, 분말 및 건조 재료.

• 냉동식품 포장: 냉동 야채, 만두, 제빵 제품 및 조리된 식품은 급속 냉동 등급을 사용합니다.

• 신선식품 포장: 농산물, 샐러드 및 냉장 제품용 김서림 방지 구조.

• 건조 애완동물 사료 포장: 애완동물 간식, 영양제 및 소형 건조 사료 제품.

• 소비재 포장: 문구류, 섬유, 개인 위생용품 및 가정용품.

• 의약품 2차 포장: 비멸균 외부 포장재는 프로젝트별 규정을 준수해야 합니다.

냉동식품 포장용 BOPP/CPP 필름

냉동식품 포장에는 필요한 보관 및 운송 온도에서 유연성, 충격 저항성 및 밀봉 강도를 유지하도록 개발된 CPP 등급을 사용해야 합니다.

일반적인 상온용 필름은 냉동, 충격 또는 반복적인 온도 변화 과정에서 부서지기 쉽거나 밀봉력이 떨어질 수 있습니다.

• 최소 보관 및 운송 온도를 확인하십시오.

• 저온 충격 및 뚫림 저항성을 테스트하십시오.

• 냉동 후 밀봉 강도를 측정합니다.

• 낙하, 진동 및 운송 테스트를 실시합니다.

• 온도 변화 후 유연성을 확인하십시오.

• 냉동식품의 날카로운 모서리에 대한 저항성을 평가하십시오.

김서림 방지 BOPP/CPP 필름

김서림 방지 CPP는 응축된 수분이 눈에 보이는 물방울 형태로 형성되어 포장된 제품을 가리는 것을 방지하고 얇은 막으로 퍼지도록 도와줍니다.

김서림 방지 성능은 처리 시스템, 제품 온도, 습도, 보관 조건, 그리고 고온 또는 저온 김서림 방지 기능이 필요한지에 따라 달라집니다.

김 서림 방지 표면은 적절한 열 밀봉, 미끄럼 방지, 식품 접촉 및 기계 작동 성능을 유지해야 합니다.

BOPP/CPP는 레토르트 포장에 적합한가요?

표준 BOPP/CPP는 레토르트 멸균, 압력 조리 또는 고온 끓이기 공정에 자동으로 사용해서는 안 됩니다.

레토르트 공정에는 레토르트 등급 CPP 또는 RCPP, 내열성 외피, 레토르트 등급 접착제, 호환 가능한 인쇄 잉크 및 검증된 파우치 제조 조건이 필요합니다.

차단 및 뚫림 방지 요구 사항에 따라 PET/RCPP, PET/NY/RCPP, PET/AL/RCPP 또는 기타 프로젝트별 적층 구조를 대체 재료로 사용할 수 있습니다.

포장은 실제 식품, 산도, 기름 함량, 살균 온도, 살균 시간, 압력, 냉각 과정 및 유통기한 목표를 기준으로 테스트해야 합니다.

유연한 포장 형식

• 수직형 자동 포장 및 밀봉 롤 형태 재고품.

• 수평형 성형 충진 밀봉 롤 제품.

• 플로우랩 포장.

• 베개 커버.

• 중앙 밀봉형 및 측면 밀봉형 봉투.

• 삼면 밀봉 파우치.

• 사면 밀봉 파우치.

• 스틱형 포장과 양념 봉지.

• 납작한 파우치.

• 주름이 잡힌 가방.

• 적절한 고강성 BOPP 외피를 사용한 스탠드업 파우치를 선정했습니다.

맞춤 인쇄 및 디자인 요구 사항

BOPP 레이어에 로고, 제품 정보, 바코드, 조리 지침 및 장식 그래픽 등을 인쇄하는 맞춤형 역방향 인쇄를 적용할 수 있습니다.

BOPP 표면은 선택한 잉크 및 라미네이팅 접착제에 적합하고 안정적인 처리 수준을 갖춰야 합니다.

식품 접촉 관련 규정 준수 요건

식품 접촉 적합성은 BOPP 및 CPP라는 재료 이름뿐만 아니라 최종 승인된 BOPP/CPP 구조에 따라 결정됩니다.

평가에는 BOPP 필름, CPP 필름, 라미네이팅 접착제, 인쇄 잉크, 프라이머, 안료, 코팅, 첨가제 및 제조 조건이 포함되어야 합니다.

구매자는 식품 종류, 직접 접촉 또는 간접 접촉 여부, 접촉 시간, 충전 온도, 보관 온도, 가열 공정 및 최종 목적지 시장을 명시해야 합니다.

적용 가능한 문서에는 적합성 선언서, 제형 설명서, 이행 시험 보고서, 잔류 용매 보고서 및 관련 규제 정보가 포함될 수 있습니다.

SGS는 수행된 정확한 테스트에 따라 설명되어야 합니다. FDA는 보편적인 제품 인증으로 제시되어서는 안 되며, ISO 9001은 식품 접촉 적합성을 독립적으로 입증하지 않습니다.

의약품 및 의료 포장 제한 사항

표준 식품 포장용 BOPP/CPP는 멸균 수술 기구, 수액 백, 의약품 블리스터 팩 또는 약물과 직접 접촉하는 포장재에 자동으로 사용되도록 판매되어서는 안 됩니다.

이러한 용도에는 특수 의료용 고분자, 멸균 적합성, 미생물 차단 성능, 추출물 테스트, 밀봉 유효성 검증, 포장 노화 연구 및 시장별 규제 승인이 필요할 수 있습니다.

BOPP/CPP는 구조 및 규정 준수 요건이 완전히 확인된 후 일부 비멸균 의료 제품, 의약품 2차 포장재 및 특수 파우치에 적용될 수 있습니다.

PP 단일 소재 및 재활용성 고려 사항

BOPP와 CPP는 모두 폴리프로필렌 소재이므로, PP 단일 소재 중심의 포장재 개발에 적합한 구조를 가지고 있습니다.

그렇다고 모든 BOPP/CPP 라미네이트가 자동으로 재활용 가능하다는 의미는 아닙니다.

완전한 패키지에는 접착제, 잉크, 코팅, 금속화, 지퍼, 밸브, 라벨 및 PP 재활용 공정과의 호환성에 영향을 미치는 기타 구성 요소가 포함될 수 있습니다.

재활용 가능한 PP 파우치 디자인에는 적용 가능한 재활용 설계 지침에 따라 선택된 고강성 BOPP 외피, CPP 밀봉 필름, PP 호환 접착제 및 액세서리가 필요할 수 있습니다.

최종 재활용 가능성 주장은 전체 포장 디자인, 지역별 수거 및 분류 시스템, 그리고 적절한 시장별 평가를 통해 뒷받침되어야 합니다.

권장 품질 관리 테스트

• 재료 구조 및 층 검증.

• 전체 두께 및 BOPP와 CPP 개별 두께.

• 롤의 폭, 길이, 직경, 무게 및 코어 크기.

• 권선 방향, 롤 장력, 텔레스코핑 및 가장자리 정렬.

• 투명도, 흐림, 광택.

• 기계 방향 및 횡방향 인장 강도 및 연신율.

• 뚫림, 찢어짐 및 충격 저항성.

• 내부 표면과 외부 표면의 마찰 계수.

• 코로나 치료 수준 및 치료 유지율.

• 적층 접착 강도.

• 접착제 경화 및 잔류 용매 테스트.

• 인쇄 색상, 정렬 및 반복 길이.

• 잉크 접착력, 내마모성 및 막힘 현상.

• 지정된 시험 조건에서의 OTR 및 WVTR.

• 씰 개시 온도.

• 작동 밀봉 창.

• 밀봉 강도 및 열 접착력 테스트.

• 오염 방지 밀봉 테스트.

• 김서림 방지 등급을 위한 김서림 방지 테스트.

• 심해 냉동 등급에 대한 저온 충격 및 밀봉 유지 테스트.

• 열처리 전용 등급에 대한 레토르트 또는 저온살균 테스트.

• 해당되는 경우 마이그레이션 테스트를 수행합니다.

• 완제품 포장 파열, 낙하, 압축 및 누출 테스트.

• 포장, 팔레트 및 컨테이너 적재 검사.

맞춤형 BOPP/CPP 필름 옵션

• 맞춤형 BOPP 및 CPP 층 두께.

• 전체 두께는 약 0.045mm에서 0.35mm 사이입니다.

• 폭은 약 160mm에서 2600mm까지 다양합니다.

• 투명, 유색, 흰색, 무광 및 진주광택.

• 인쇄되지 않은 구조, 표면 인쇄된 구조 및 역인쇄된 구조.

• 맞춤형 디자인 및 인쇄 색상.

• 표준 밀봉 및 저온 밀봉.

• 넓은 열접착 범위와 높은 열점착성 등급.

• 김서림 방지 CPP 내부 레이어.

• 급속 냉동 등급.

• 금속 코팅 및 고차단성 옵션.

• PP 단일 소재 지향 구조.

• 맞춤형 코어 직경, 롤 직경 및 롤 중량.

• 맞춤형 권선 및 인쇄 방향.

• 맞춤형 상자, 라벨, 팔레트 및 수출 포장.

BOPP/CPP 필름 견적에 필요한 정보

• 포장 제품 및 순중량.

• 필수 보관 기한.

• 보관 및 운송 온도.

• 충전 및 밀봉 온도.

• 냉동, 열충전, 저온살균, 끓이기 또는 레토르트 공정.

• 필수 OTR 및 WVTR.

• 필수 BOPP 및 CPP 층 두께.

• 전체 두께 및 허용 오차.

• 필름 폭 및 폭 허용 오차.

• 봉투 종류 및 완제품 포장 크기.

• 포장기계 제조업체 및 모델.

• 기계 속도 및 밀봉 턱 설계.

• 필요한 밀봉 개시 온도 및 밀봉 강도.

• 내부 및 외부 마찰 계수 요구 사항.

• 코어 직경 및 최대 롤 직경.

• 최대 롤 무게.

• 아트워크, 인쇄 색상 및 표면 마감.

• 반복 길이, 눈 표시 및 감기 방향을 지정하십시오.

• 김서림 방지, 결빙 방지, 차단 또는 열처리 요구 사항.

• 목적지 시장 및 필요한 규정 준수 서류.

• 초기 주문량 및 연간 예상 수량.

• 포장 방법, 도착항 및 요청 배송일.

BOPP/CPP 필름 요구 사항을 보내주세요

BOPP/CPP 라미네이션 필름 데이터 시트

아래에서 BOPP/CPP 라미네이션 필름 데이터시트 및 시험 보고서를 다운로드하십시오.

이 링크들을 게시하기 전에, 각 PDF 파일이 존재하며 현재의 BOPP/CPP 구조, 두께, 시험 방법 및 기능 등급과 일치하는지 확인하십시오.

   BOPP/CPP 라미네이션 필름 데이터시트를 다운로드하십시오.

   BOPP/CPP 라미네이션 필름 시험 보고서 다운로드

생산 및 포장 이미지

포장 및 배송

샘플 포장: 소형 롤 및 필름 샘플은 보호 백, 상자 또는 견고한 박스에 포장할 수 있습니다.

대량 롤 포장: 롤은 PE 필름, 크라프트지 또는 기타 방습 보호재로 포장할 수 있습니다.

심지 및 가장자리 보호: 롤 무게 및 운송 요구 사항에 따라 종이 심지, 롤 끝부분 및 필름 가장자리를 보호할 수 있습니다.

팔레트 포장: 롤 크기 및 취급 한계에 따라 약 500~2000kg을 합판 또는 훈증 처리되지 않은 팔레트에 포장할 수 있습니다.

컨테이너 적재: 기준 적재량은 약 20톤이며, 롤 사양, 팔레트 설계 및 법정 컨테이너 중량 제한에 따라 달라질 수 있습니다.

보관 방법: 필름은 직사광선, 과도한 열, 습기, 먼지 및 강한 냄새를 피해 깨끗하고 건조한 실내에 보관하십시오.

납품 조건: EXW, FOB, CNF, CIF, DDU 및 기타 합의된 인코텀즈는 협의 가능합니다.

제작 기간: 표준 생산은 일반적으로 구조, 디자인, 수량, 샘플, 계약금 및 포장이 확정된 후 약 10~14 영업일이 소요됩니다.

인증서 및 준수 문서

제공되는 문서에는 기술 데이터 시트, 안전 데이터 시트, 식품 접촉 신고서, 이행 보고서, 제한 물질 보고서, 잔류 용제 보고서 및 품질 관리 인증서가 포함될 수 있습니다.

각 문서는 BOPP 필름, CPP 필름, 접착제, 잉크, 코팅, 제조 위치 및 사용 목적 조건에 정확히 부합해야 합니다.

SGS는 수행된 특정 테스트에 따라 설명되어야 하며, 보편적인 식품 안전 또는 제품 인증으로 제시되어서는 안 됩니다.

ISO 9001은 제조업체의 품질 관리 시스템과 관련된 표준이며, 식품 접촉, 차단, 열 밀봉, 레토르트 또는 의약품 포장 성능을 독립적으로 규정하는 것은 아닙니다.

ISO 9001:2008 인증은 폐지되었습니다. 따라서 발행 전에 최신 인증서 버전, 소유자, 제조 시설 주소, 인증 범위 및 유효 기간을 확인해야 합니다.

HSQY 글로벌 전시회

BOPP/CPP 필름 공급업체로 HSQY를 선택해야 하는 이유는 무엇일까요?

• BOPP 및 CPP 폴리프로필렌 기반 적층 구조.

• 맞춤형 층 두께 및 전체 필름 두께.

• 투명, 유광, 무광, 흰색 및 맞춤 인쇄 옵션.

• 일반형, 김서림 방지형, 극저온용, 저온 내성(SIT)형, 고차단형 등 다양한 등급이 있습니다.

• 필름 폭, 코어, 롤 직경 및 권선 방향을 사용자 지정할 수 있습니다.

• 브랜드 로고가 인쇄된 연성 포장재를 위한 역방향 인쇄.

• 수직 및 수평 포장 기계용 롤 스톡.

• 밀봉 및 기계 테스트용 샘플 및 시험용 롤.

• 장벽, 접착력, 인쇄, 마찰 계수 및 밀봉 테스트를 지원합니다.

• PP 단일 소재 중심의 포장재 개발.

• 맞춤형 상자, 라벨 및 수출용 팔레트.

• 국제 B2B 생산 및 배송 지원.

대량 생산에 앞서 HSQY는 고객의 실제 제품, 포장 기계, 인쇄 디자인, 밀봉 조건, 보관 ​​환경 및 최종 포장 형태에 맞춰 선택한 필름을 테스트할 것을 권장합니다.

샘플 및 가격 문의는 HSQY로 연락주세요.

BOPP/CPP 필름 관련 자주 묻는 질문

BOPP/CPP 라미네이션 필름이란 무엇입니까?

BOPP/CPP는 견고하고 인쇄 가능한 BOPP 외층과 유연한 CPP 열접착층을 결합한 유연한 포장용 라미네이트입니다.

BOPP 층은 어떤 역할을 하나요?

BOPP는 인장 강도, 강성, 투명도, 광택, 치수 안정성 및 인쇄에 적합한 표면을 제공합니다.

CPP 레이어는 어떤 역할을 하나요?

CPP는 열 밀봉, 열 접착, 유연성, 내습성, 내유성 및 일반적인 포장 취급에 대한 저항성을 제공합니다.

BOPP/CPP 필름은 투명한가요?

일반적인 BOPP/CPP 소재는 투명하고 광택이 있습니다. 무광, 흰색, 유색, 금속성 코팅 및 맞춤형 인쇄 옵션도 제공됩니다.

BOPP/CPP는 고차단성 포장 필름인가요?

표준 BOPP/CPP는 우수한 내습성과 유용한 가스 및 향 차단 기능을 제공하지만, 민감한 제품의 경우 추가적인 차단 코팅이나 층이 필요할 수 있습니다.

OTR과 WVTR은 무엇인가요?

OTR은 산소 투과율을, WVTR은 수증기 투과율을 측정합니다. 측정값에는 정확한 구조와 시험 조건을 명시해야 합니다.

BOPP/CPP 필름을 스낵 포장에 사용할 수 있을까요?

네. 밀봉 및 유통기한 요건이 충족되면 스낵, 과자, 제빵 제품, 면류 및 건조 식품에 일반적으로 사용됩니다.

BOPP/CPP 필름을 냉동식품에 사용할 수 있나요?

예, 필요한 보관 온도에서 저온 충격, 유연성 및 밀봉 유지력이 검증된 심해 냉동용 CPP 등급을 사용합니다.

김서림 방지 BOPP/CPP 필름을 구할 수 있나요?

네. 김 서림 방지 CPP 구조는 냉장 농산물, 샐러드, 과일 및 신선 식품 포장에 적용할 수 있습니다.

저SIT BOPP/CPP 필름이란 무엇입니까?

Low-SIT 필름은 더 낮은 온도에서 밀봉을 시작하도록 설계된 CPP 밀봉층을 사용하여 고속 포장 기계에서 더 넓은 작동 범위를 제공합니다.

핫택이란 무엇인가요?

핫택은 열 접착이 완전히 식기 전에, 즉 뜨거운 상태에서의 접착력을 말합니다.

마찰 계수가 중요한 이유는 무엇일까요?

마찰 계수는 자동 포장 장비에서 필름 공급, 추적, 성형, 밀봉 및 백 배출에 영향을 미칩니다.

일반 BOPP/CPP 필름은 레토르트 처리가 가능한가요?

표준 BOPP/CPP를 레토르트 공정에 자동으로 사용할 수는 없습니다. 레토르트 공정에는 특수 설계된 구조, RCPP, 호환 가능한 접착제, 잉크 및 완벽한 포장 검증이 필요합니다.

BOPP/CPP 필름은 끓는 물에 삶을 수 있나요?

끓는 물에 사용하려면 내열 구조, 접착제 및 밀봉재 등급이 해당 시간 및 온도에 적합하도록 검증되어야 합니다.

BOPP/CPP 필름에 맞춤형 인쇄가 가능한가요?

예. 로고, 제품 정보, 조리 방법, 바코드 및 장식 그래픽은 BOPP 층에 역인쇄할 수 있습니다.

어떤 인쇄 방법을 사용할 수 있습니까?

그라비아 인쇄와 플렉소그래픽 인쇄는 일반적으로 사용되며, 인쇄 디자인, 후처리 수준, 잉크, 접착제 및 생산 요구 사항에 따라 달라집니다.

사용 가능한 너비는 무엇인가요?

공개된 폭 범위는 필름 구조, 인쇄 및 가공 장비에 따라 약 160mm에서 2600mm까지입니다.

어떤 두께로 제작 가능한가요?

명시된 총 두께 범위는 약 0.045mm에서 0.35mm입니다. BOPP 및 CPP 층의 두께는 맞춤 제작이 가능합니다.

롤 코어와 권선 방향을 사용자 정의할 수 있습니까?

예. 코어 직경, 최대 롤 직경, 롤 무게, 인쇄 방향 및 권취 방향을 포장 기계에 맞출 수 있습니다.

BOPP/CPP 필름은 식품에 안전한가요?

식품 접촉 적합성은 BOPP, CPP, 접착제, 잉크 및 코팅의 전체 구조와 사용 대상 식품, 온도, 사용 기간 및 최종 시장에 따라 달라집니다.

FDA는 BOPP/CPP 필름에 대한 보편적인 인증을 제공합니까?

아니요. 규제 상태는 최종 포장 구조에 사용된 허가 물질과 사용 목적에 따라 달라집니다.

ISO 9001은 식품 접촉 안전성을 입증하는가?

아니요. ISO 9001은 품질 경영 시스템 표준이며, 식품 접촉 적합성을 독립적으로 입증하는 것은 아닙니다.

BOPP/CPP는 멸균 의료 포장재로 사용할 수 있습니까?

자동으로 되는 것은 아닙니다. 무균 의료 포장에는 전용 재료와 검증된 무균 장벽, 밀봉, 멸균 및 노화 성능이 필요합니다.

BOPP/CPP 필름은 재활용 가능한가요?

BOPP와 CPP는 모두 폴리프로필렌이지만, 최종 재활용 가능 여부는 접착제, 잉크, 코팅, 부속품 및 지역 PP 재활용 인프라에 따라 달라집니다.

BOPP/CPP를 단일 소재 PP 파우치에 사용할 수 있습니까?

네, BOPP 외피, CPP 실란트, 접착제, 잉크 및 포장 부속품이 PP 재활용 공정과 호환되도록 설계된 경우 가능합니다.

최소 주문 수량은 얼마인가요?

최소 주문량(MOQ)은 약 3톤입니다. 맞춤 인쇄, 특수 등급 및 특이한 너비의 경우 수량이 달라질 수 있습니다.

샘플이나 시험용 롤을 구할 수 있나요?

구조, 인쇄, 밀봉, 마찰 계수 및 포장 기계 호환성을 확인하기 위해 기존 샘플 또는 제한된 시험용 롤을 사용할 수 있습니다.

생산 리드 타임은 얼마나 되나요?

일반적인 생산에는 구조, 디자인, 수량, 샘플, 계약금 및 포장이 확정된 후 약 10~14일(영업일 기준)이 소요됩니다.

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포장 제품, 필름 구조, 두께, 너비, 인쇄, 봉투 형식, 기계 세부 정보, 밀봉 요구 사항, 보관 조건, 수량 및 목적지를 제공하십시오.

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HSQY 플라스틱 그룹 소개

HSQY 플라스틱 그룹은 BOPP/CPP 라미네이션 필름, PET/CPP 필름, 고차단성 복합 필름, 맞춤형 인쇄 포장 필름, 뚜껑 필름 및 식품 포장재를 전 세계 B2B 고객에게 공급합니다.

HSQY는 식품 제조업체, 스낵 제조업체, 제빵 회사, 포장 가공업체, 애완동물 사료 회사, 수입업체 및 유통업체를 대상으로 자재 선정, 맞춤 인쇄, 시험용 롤, 품질 검사 및 수출 포장 서비스를 제공합니다.

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