BOPP/CPP-laminointikalvo

BOPP/CPP-laminointikalvon valmistaja

HSQY valmistaa BOPP/CPP-laminointikalvoja välipaloille, makeisille, leipomotuotteille, pikanuudeleille, kuivatuille elintarvikkeille, maustepusseille, pakastetuille elintarvikkeille, kuivalle lemmikkieläinten ruoalle ja räätälöidyille joustopakkauksille.

BOPP/CPP on polypropeenipohjainen laminoitu pakkausrakenne, jossa yhdistyvät ulompi kaksiaksiaalisesti suuntautunut polypropeenikalvo ja sisempi valettu polypropeenista valmistettu lämpösaumaava kalvo.

BOPP-ulkokerros tarjoaa korkean kirkkauden, kiillon, vetolujuuden, jäykkyyden, mittapysyvyyden ja sopivan pinnan korkealaatuiseen painatukseen.

CPP-sisäkerros tarjoaa lämpösaumauksen, kuumatarttuvuuden, joustavuuden, rasvankestävyyden, kosteussuojan ja yhteensopivuuden nopeiden pakkauslaitteiden kanssa.

BOPP/CPP-kalvo on yleensä kirkasta ja kiiltävää. Erikoisvaihtoehtoja ovat käänteinen painatus, mattapinta, valkoinen tai värillinen rakenne, huurtumisenestokäsittely, matalan lämpötilan tiivistys, pakastuskestävyys ja projektikohtaiset korkean suojauskyvyn omaavat mallit.

Tavallinen läpinäkyvä BOPP/CPP tarjoaa hyvän kosteudenkestävyyden ja hyödyllisen suojan happea, aromeja, öljyjä ja ulkoista kontaminaatiota vastaan. Tuotteet, jotka vaativat erittäin vähän hapen tai vesihöyryn läpäisykykyä, saattavat vaatia lisäsuojapinnoitteen, EVOH-kerroksen, metalloidun kalvon tai alumiinifolion.

HSQY julkaisee mukautettavia kokonaispaksuuksia noin 0,045 mm:stä 0,35 mm:iin ja kalvonleveyksiä noin 160 mm:stä 2600 mm:iin. Todellinen saatavuus riippuu valituista BOPP- ja CPP-paksuuksista, tulostusleveydestä, laminointiprosessista, leikkauslaitteistosta, rullan halkaisijasta ja pakkauskoneen vaatimuksista.

Vakio-, huurtumisenesto-, pakaste- ja retorttiluokan rakenteet tulee arvioida erillisinä tuotteina. Lämmönkestävyys, tiivistyksen lujuus, suojausominaisuudet ja soveltuvuus elintarvikekontaktiin on vahvistettava lopulliselle hyväksytylle kalvolle ja aiotuille käyttöolosuhteille.

Tutustu lisää HSQY-joustopakkauskalvot elintarvikkeille, lemmikkieläinten ruoalle, kulutustavaroille ja räätälöidyille pakkausprojekteille.

Pyydä BOPP/CPP-kalvon hintaa    Pyydä filminäytteitä

BOPP/CPP-laminointikalvon video

BOPP/CPP-laminointikalvon kuvat

Mikä on BOPP/CPP-laminointikalvo?

BOPP/CPP-laminointikalvo valmistetaan liimaamalla biaksiaalisesti orientoitu polypropeenikalvo valettuun polypropeenikalvoon sopivalla laminointiliimalla tai muulla hyväksytyllä laminointiprosessilla.

Molemmat pääkerrokset perustuvat polypropeeniin, mutta niiden valmistusprosessit luovat erilaisia ​​mekaanisia ja tiivistysominaisuuksia.

BOPP-muovia venytetään sekä koneen että poikittaissuunnassa. Tämä suunta parantaa vetolujuutta, jäykkyyttä, kirkkautta, kiiltoa ja mittapysyvyyttä.

CPP valmistetaan valukalvomenetelmällä, ja se pysyy joustavampana. Se valitaan yleisesti laminaatin tuotteen kanssa kosketuksiin tulevaksi ja lämpösaumaavaksi kerrokseksi.

Näiden kahden materiaalin yhdistäminen luo kirkkaan, tulostettavan ja lämpösaumattavan kalvon, joka soveltuu rullapakkauksiin, pusseihin, tyynypusseihin, keskeltä suljettaviin pusseihin ja muihin joustaviin pakkausmuotoihin.

BOPP/CPP-laminointikalvon rakenne

BOPP-ulkokerros

Uloin BOPP-kerros tarjoaa kirkkautta, kiiltoa, vetolujuutta, jäykkyyttä ja mittapysyvyyttä.

Koronakäsitelty BOPP voi tarjota sopivan pinnan syväpainolle, fleksopainolle tai muille yhteensopiville painomenetelmille.

Käänteisessä painatuksessa muste sijoitetaan BOPP- ja CPP-kerrosten väliin, mikä auttaa suojaamaan painettuja kuvia ulkoiselta hankaukselta ja suoralta kosketukselta tuotteen kanssa.

CPP:n sisäinen lämpösaumauskerros

CPP-kerros muodostaa ensisijaisen lämpösaumauspinnan ja lisää joustavuutta, kuumasaumausta, kosteudenkestävyyttä, rasvankestävyyttä ja lävistysominaisuuksia.

CPP-formulaatioita voidaan säätää standarditiivistykseen, matalan lämpötilan tiivisteeseen, leveämpiin tiivisteikkunoihin, pakastesäilytykseen, huurtumisenestoon tai retorttikäsittelyyn.

Laminointiliima

Laminointiliima liimaa BOPP- ja CPP-kalvot yhteen ja vaikuttaa sidoslujuuteen, jäännöshajuun, kemikaalienkestävyyteen, kovettumisaikaan, lämpötilansietokykyyn ja pakkauksen säilyvyyteen.

Liimajärjestelmä on valittava pakatun tuotteen, painomusteen, täyttöolosuhteiden, varastointilämpötilan ja mahdollisten kuumatäyttö-, pastörointi- tai retorttivaatimusten mukaan.

BOPP/CPP-laminointikalvon tekniset tiedot

Lopullisissa eritelmissä tulee yksilöidä yksittäisten kerrosten paksuudet, paksuustoleranssi, rullan mitat, tiivistevaatimukset, kitkakerroin, käsittelytaso, painatustoisto ja suunnitellut pakkausolosuhteet.

BOPP/CPP-kalvolaadun valinta

BOPP/CPP-laminointikalvon tärkeimmät ominaisuudet

• Erinomainen läpinäkyvyys ja kiilto: Luo vahvan hyllyesittelyn ja mahdollistaa tuotteen selkeän näkyvyyden.

• Hyvä mekaaninen lujuus: BOPP tukee nopeaa muuntamista ja auttaa säilyttämään pakkauksen muodon.

• Luotettava lämpösaumaus: CPP tarjoaa tiivisteen eheyden, kuumatarttuvuuden ja joustavan tiivistekerroksen rakenteen.

• Kosteudenkestävyys: Polypropeenikerrokset auttavat vähentämään kosteuden siirtymistä monissa kuivaruokien käyttökohteissa.

• Rasvankestävyys: Sopivia CPP-laatuja voidaan käyttää öljyisten välipalojen, leipomotuotteiden ja makeisten kanssa.

• Tulostettava pinta: Käsitelty BOPP tukee yksityiskohtaista käänteistä painatusta ja brändigrafiikoita.

• Pakkauslinjan suorituskyky: Liukuvuutta, kitkakerrointa, tiivisteikkunaa ja rullan kireyttä voidaan säätää laitteiston vaatimusten mukaan.

• Toiminnallinen mukauttaminen: Saatavilla on huurtumaton, jäätynyt, matala-SIT, matta, valkoinen ja metallipinnoitettu versio.

• PP-pohjainen suunnittelu: BOPP ja CPP kuuluvat samaan polypropeenipolymeeriperheeseen, mikä tukee yhdestä materiaalista koostuvan pakkauskehityksen.

Suojausominaisuuksien ja säilyvyysajan suunnittelu

Standardi BOPP/CPP tarjoaa hyvän kosteudenkestävyyden ja hyödyllisen happi-, aromi- ja rasvasuojan monille välipaloille, leivonnaisille, nuudeleille ja kuivaruoille.

Rakennetta ei tule kuvailla siten, että sillä olisi yksi universaali happi- tai vesihöyrysulku, koska suorituskyky muuttuu kalvon paksuuden, pinnoitteiden, liiman, painatuksen, pakkausten tiivisteiden ja varastointiolosuhteiden mukaan.

Tarkkojen OTR- ja WVTR-arvojen tulisi yksilöidä koko rakenne, testausmenetelmä, lämpötila ja suhteellinen kosteus.

Lämpösaumauksen lujuus ja pakkauslinjan suorituskyky

CPP on laminaatin ensisijainen lämpösaumauskerros. Saumauksen laatu riippuu CPP-koostumuksesta ja asiakkaan saumauslaitteistosta.

Liian alhaiset tiivistyslämpötilat voivat heikentää tiivistystä tai aiheuttaa epätäydellisiä tiivistyksiä. Liian korkeat lämpötilat voivat aiheuttaa kalvon vääristymistä, kutistumista, tiivisteen palamista läpi tai tuotevaurioita.

BOPP/CPP-laminointikalvon sovellukset

• Välipalapakkaukset: Sipsit, keksit, pähkinät, siemenet, kuivatut hedelmät ja pursotetut välipalat.

• Makeispakkaukset: Karkit, suklaa, keksit ja makeiset.

• Leipomopakkaukset: Leipä, kakut, leivonnaiset, keksit ja leivonnaisten ainesosat.

• Pikaruokapakkaukset: Nuudelit, pasta, keittoseokset ja maustepussit.

• Kuivaruoan pakkaukset: Riisi, pavut, jyvät, murot, jauhe ja kuivatut ainekset.

• Pakasteiden pakkaukset: Pakastetut vihannekset, mykyt, leipomotuotteet ja valmisruoat, jotka on pakastettu.

• Tuoreiden elintarvikkeiden pakkaukset: Huurtumisenestosuojat tuoretuotteille, salaateille ja jäähdytetyille tuotteille.

• Kuivaruokapakkaukset lemmikeille: Lemmikkien herkut, ravintolisät ja pienet kuivaruokapakkaukset.

• Kulutustavaroiden pakkaukset: Paperitavarat, tekstiilit, henkilökohtaisen hygienian tuotteet ja kotitaloustuotteet.

• Lääkeaineiden toissijainen pakkaus: Steriilejä sisältämätön ulkopakkaus edellyttää projektikohtaista vaatimustenmukaisuutta.

BOPP/CPP-kalvo pakastettujen elintarvikkeiden pakkaamiseen

Pakastettujen elintarvikkeiden pakkausten tulisi käyttää CPP-laatua, joka on kehitetty säilyttämään joustavuus, iskunkestävyys ja tiivisteen lujuus vaaditussa varastointi- ja kuljetuslämpötilassa.

Huoneenlämmössä säilyvä vakiokalvo voi haurastua tai menettää tiiviytensä jäätymisen, iskun tai toistuvien lämpötilavaihteluiden aikana.

• Vahvista vähimmäissäilytys- ja kuljetuslämpötila.

• Testaa kylmäiskun- ja puhkeamiskestävyys.

• Mittaa tiivisteen lujuus jäätymisen jälkeen.

• Suorita pudotus-, tärinä- ja kuljetustestit.

• Tarkista joustavuus lämpötilavaihteluiden jälkeen.

• Arvioi kestävyyttä teräviä pakastettujen elintarvikkeiden reunoja vastaan.

Huurtumisenestoinen BOPP/CPP-kalvo

Huurtumisenestoaine (CPP) auttaa tiivistynyttä kosteutta leviämään ohueksi kerrokseksi sen sijaan, että se muodostaisi näkyviä pisaroita, jotka peittäisivät pakatun tuotteen.

Huurtumisenestokyky riippuu käsittelyjärjestelmästä, tuotteen lämpötilasta, kosteudesta, säilytysolosuhteista ja siitä, vaaditaanko kuumaa vai kylmää huurtumisenestokäyttäytymistä.

Huurtumisenestopinnan on myös oltava sopivan lämpötiivistyksen, liukastumisen, elintarvikekontaktin ja koneenkäynnin kestävyys.

Sopiiko BOPP/CPP retorttipakkauksiin?

Standardia BOPP/CPP-muovia ei tule automaattisesti käyttää retorttisterilointiin, painekypsennykseen tai korkean lämpötilan keittämiseen.

Retorttiprojektit vaativat retorttilaatuista CPP:tä tai RCPP:tä, lämmönkestävää ulkokerrosta, retorttilaatuista liimaa, yhteensopivaa painomustetta ja validoituja pussien valmistusolosuhteita.

Suojaus- ja lävistysvaatimuksista riippuen vaihtoehtoisia rakenteita voivat olla PET/RCPP, PET/NY/RCPP, PET/AL/RCPP tai muut projektikohtaiset laminaatit.

Pakkaus on testattava käyttäen todellista elintarviketta, happamuutta, öljypitoisuutta, sterilointilämpötilaa, sterilointiaikaa, painetta, jäähdytysprosessia ja tavoitesäilyvyysaikaa.

Joustavat pakkausmuodot

• Pystysuora muovaus-täyttö-sulkemisrullamateriaali.

• Vaakasuora muovaus-täyttö-tiivistysrullamateriaali.

• Flow-wrap-pakkaus.

• Tyynylaukut.

• Keskisaumattavat ja ripatiivisteiset pussit.

• Kolmelta sivulta suljettavat pussit.

• Neljältä sivulta suljettavat pussit.

• Tikkupakkaukset ja maustepussit.

• Litteät pussit.

• Gusseted-laukut.

• Valitut pystyssä pysyvät pussit, joissa on käytetty sopivan jäykkää BOPP-ulkokerrosta.

Mukautetun painatuksen ja kuvituksen vaatimukset

BOPP-kerrokseen voidaan tehdä räätälöityjä käänteispainatuksia logoja, tuotetietoja, viivakoodeja, valmistusohjeita ja koristeellisia grafiikoita varten.

BOPP-pinnan on oltava sopivan ja vakaan käsittelytason omaava valitulle musteelle ja laminointiliimalle.

Elintarvikekontaktien vaatimustenmukaisuusvaatimukset

Elintarvikekontaktin soveltuvuus riippuu lopullisesta hyväksytystä BOPP/CPP-rakenteesta eikä pelkästään materiaalien nimistä BOPP ja CPP.

Arvioinnin tulisi sisältää BOPP-kalvo, CPP-kalvo, laminointiliima, painomuste, pohjamaali, pigmentti, pinnoite, lisäaineet ja valmistusolosuhteet.

Ostajien tulee määrittää elintarvikkeen tyyppi, suora tai epäsuora kosketus, kosketuksen kesto, täyttölämpötila, säilytyslämpötila, lämmitysprosessi ja kohdemarkkinat.

Sovellettavia asiakirjoja voivat olla vaatimustenmukaisuusvakuutus, koostumusselvitys, siirtymätestausraportti, liuotinjäämien raportti ja sitä tukevat sääntelytiedot.

SGS tulisi kuvata suoritetun testin tarkan mukaisesti. FDA:ta ei tule esittää yleismaailmallisena tuotesertifikaattina, eikä ISO 9001 -standardi itsenäisesti takaa elintarvikekontaktien vaatimustenmukaisuutta.

Lääke- ja lääkepakkausten rajoitukset

Tavanomaisia ​​BOPP/CPP-elintarvikepakkauksia ei pitäisi automaattisesti markkinoida steriileille kirurgisille instrumenteille, tiputuspusseille, lääkkeiden läpipainopakkauksille tai ensisijaisille lääkekontaktipakkauksille.

Nämä sovellukset saattavat vaatia erityisiä lääketieteellisiä polymeerejä, sterilointiyhteensopivuutta, mikrobien läpäisykykyä, uutettavien aineiden testausta, tiivisteiden validointia, pakkausten ikääntymistutkimuksia ja markkinakohtaista viranomaishyväksyntää.

BOPP/CPP-muovia voidaan harkita tietyille ei-steriileille lääkinnällisille tuotteille, lääkkeiden toissijaisille pakkauksille ja erikoispusseille, kun koko rakenne ja vaatimustenmukaisuusvaatimukset on vahvistettu.

PP-materiaalien ja kierrätettävyyden näkökohdat

BOPP ja CPP ovat molemmat polypropeenimateriaaleja, mikä tekee rakenteesta sopivan PP-pohjaisten, yksimateriaalisten pakkausten kehittämiseen.

Tämä ei tarkoita, että jokainen BOPP/CPP-laminaatti olisi automaattisesti kierrätettävä.

Täydellinen pakkaus voi sisältää myös liimoja, musteita, pinnoitteita, metallointia, vetoketjuja, venttiilejä, etikettejä ja muita komponentteja, jotka vaikuttavat yhteensopivuuteen PP-kierrätysvirran kanssa.

Kierrätettävästä PP-pussista valmistettu rakenne saattaa vaatia jäykän BOPP-ulkokalvon, CPP-tiivistyskalvon, PP-yhteensopivan liiman ja lisävarusteet, jotka on valittu sovellettavan kierrätyskelpoisen suunnittelun ohjeistuksen mukaisesti.

Lopullisten kierrätysväitteiden tueksi tulee esittää pakkaussuunnittelu, paikalliset keräys- ja lajittelujärjestelmät sekä asianmukainen markkinakohtainen arviointi.

Suositellut laadunvalvontatestit

• Materiaalirakenteen ja kerrosten varmennus.

• Kokonaispaksuus ja yksittäisten BOPP- ja CPP-paksuudet.

• Rullan leveys, pituus, halkaisija, paino ja ytimen koko.

• Kelaussuunta, rullan kireys, teleskooppisäätö ja reunan kohdistus.

• Läpinäkyvyys, sameus ja kiilto.

• Vetolujuus ja venymä kone- ja poikittaissuunnassa.

• Lävistys-, repäisy- ja iskunkestävyys.

• Kitkakerroin sisä- ja ulkopinnoilla.

• Koronahoidon taso ja hoidon jatkuvuus.

• Laminoinnin sidoslujuus.

• Liiman kovettuminen ja jäännösliuotinaineen testaus.

• Tulostusväri, rekisteröinti ja toistopituus.

• Musteen tarttuvuus, hankauskestävyys ja estokyky.

• OTR ja WVTR tietyissä testiolosuhteissa.

• Tiivistyksen käynnistymislämpötila.

• Käyttötiivisteikkuna.

• Tiivisteen lujuus- ja kuumatartuntatestaus.

• Läpitiivisteen kontaminaatiotestaus.

• Huurtumisenestotestaus huurtumisenestoarvojen määrittämiseksi.

• Pakastelaatujen kylmäisku- ja tiiviyskokeet.

• Retortti- tai pastörointitestaus erillisille lämpökäsittelylaaduille.

• Migraatiotestaus tarvittaessa.

• Valmiin pakkauksen murtumis-, pudotus-, puristus- ja vuototestaus.

• Pakkausten, kuormalavojen ja konttien lastaustarkastus.

Mukautetut BOPP/CPP-kalvovaihtoehdot

• Räätälöidyt BOPP- ja CPP-kerrospaksuudet.

• Kokonaispaksuus noin 0,045 mm - 0,35 mm.

• Leveydet noin 160 mm - 2600 mm.

• Kirkas, värillinen, valkoinen, matta ja helmiäismäinen ulkonäkö.

• Painamattomat, pintapainetut ja käänteisesti painetut rakenteet.

• Mukautettu taideteos ja painovärit.

• Vakio- ja matalan lämpötilan tiivistys.

• Leveä kuumasaumausikkuna ja erittäin kuumatarttuvat laadut.

• Huurtumattomat CPP-sisäkerrokset.

• Pakastettavat laatuasteet.

• Metallisoidut ja korkean suojauskyvyn vaihtoehdot.

• PP-materiaaliorientoituneet rakenteet.

• Mukautettu ytimen halkaisija, rullan halkaisija ja rullan paino.

• Mukautettu käämitys- ja tulostussuunta.

• Mukautetut laatikot, etiketit, lavat ja vientipakkaukset.

BOPP/CPP-kalvotarjoukseen tarvittavat tiedot

• Pakattu tuote ja nettopaino.

• Vaadittu säilyvyysaika.

• Säilytys- ja kuljetuslämpötila.

• Täyttö- ja sulkemislämpötila.

• Mikä tahansa pakastus-, kuumatäyttö-, pastörointi-, keitto- tai retorttiprosessi.

• Vaaditaan OTR ja WVTR.

• Vaaditut BOPP- ja CPP-kerrospaksuudet.

• Kokonaispaksuus ja toleranssi.

• Kalvon leveys ja leveystoleranssi.

• Laukun tyyppi ja valmiin pakkauksen mitat.

• Pakkauskoneen valmistaja ja malli.

• Koneen nopeus ja tiivistysleukojen suunnittelu.

• Vaadittu tiivistyksen käynnistyslämpötila ja tiivistyksen lujuus.

• Sisä- ja ulkokitkakertoimen vaatimukset.

• Ytimen halkaisija ja rullan enimmäishalkaisija.

• Rullan enimmäispaino.

• Taideteos, painovärit ja pintakäsittely.

• Toista pituus, silmän merkki ja käämityssuunta.

• Huurtumisenesto-, jäätymis-, suojaus- tai lämpökäsittelyvaatimukset.

• Kohdemarkkinat ja vaaditut vaatimustenmukaisuusasiakirjat.

• Alkuperäinen tilausmäärä ja vuosiennuste.

• Pakkaustapa, määräsatama ja toivottu toimituspäivämäärä.

Lähetä BOPP/CPP-kalvovaatimuksesi

BOPP/CPP-laminointikalvon tuotetiedot

Lataa saatavilla oleva BOPP/CPP-laminointikalvon tuotetietolomake ja testiraportti alta.

Ennen näiden linkkien julkaisemista varmista, että jokainen PDF-tiedosto on olemassa ja vastaa nykyistä BOPP/CPP-rakennetta, paksuutta, testausmenetelmää ja toiminnallista laatua.

   Lataa BOPP/CPP-laminointikalvon tuotetiedot

   Lataa BOPP/CPP-laminointikalvon testiraportti

Tuotanto- ja pakkauskuvat

Pakkaus ja toimitus

Näytteen pakkaus: Pienet rullat ja kalvonäytteet voidaan pakata suojapusseihin, laatikoihin tai koviin laatikoihin.

Irtotavarana rullan pakkaus: Rullat voidaan kääriä PE-kalvoon, kraft-paperiin tai muuhun kosteutta kestävään suojamateriaaliin.

Ytimen ja reunan suojaus: Paperiytimet, rullan päät ja kalvon reunat voidaan suojata rullan painon ja toimitusvaatimusten mukaan.

Lavapakkaus: Noin 500–2000 kg voidaan pakata vanerille tai savustamattomalle lavoille rullan mittojen ja käsittelyrajoitusten mukaisesti.

Konttien lastaus: Viitemääräinen lastausmäärä on noin 20 tonnia riippuen rullan spesifikaatioista, lavan suunnittelusta ja konttien laillisista painorajoituksista.

Säilytys: Säilytä kalvoa sisätiloissa puhtaissa ja kuivissa olosuhteissa, poissa suorasta auringonvalosta, liiallisesta kuumuudesta, kosteudesta, pölystä ja voimakkaista hajuista.

Toimitusehdot: EXW, FOB, CNF, CIF, DDU ja muut sovitut Incoterms-toimitusehdot voidaan keskustella.

Läpimenoaika: Vakiotuotanto vaatii yleensä noin 10–14 arkipäivää rakenteen, taideteosten, määrän, näytteiden, talletuksen ja pakkauksen vahvistamisen jälkeen.

Sertifikaatit ja vaatimustenmukaisuusasiakirjat

Saatavilla olevia asiakirjoja voivat olla tekniset tiedotteet, käyttöturvallisuustiedotteet, elintarvikekontaktiselvitykset, siirtymäraportit, rajoitettujen aineiden raportit, liuotinjäämien raportit ja laadunhallintatodistukset.

Kunkin asiakirjan tulee vastata tarkasti kyseistä BOPP-kalvoa, CPP-kalvoa, liimaa, mustetta, pinnoitetta, valmistuspaikkaa ja aiottuja käyttöolosuhteita.

SGS tulisi kuvata suoritetun tietyn testin mukaan, eikä sitä tulisi esittää yleismaailmallisena elintarviketurvallisuus- tai tuotesertifiointina.

ISO 9001 liittyy valmistajan laatujärjestelmään, eikä se itsenäisesti määritä elintarvikekontaktin, suojauksen, kuumasaumauksen, retorttien tai lääkepakkausten suorituskykyä.

ISO 9001:2008 on peruutettu. Nykyinen sertifikaatin versio, haltija, valmistusosoite, sertifioinnin laajuus ja voimassaoloaika tulee tarkistaa ennen julkaisua.

HSQY:n maailmanlaajuiset näyttelyt

Miksi valita HSQY BOPP/CPP-kalvotoimittajaksesi?

• BOPP- ja CPP-polypropeenipohjaiset laminaattirakenteet.

• Mukautetut kerrospaksuudet ja kokonaiskalvon paksuus.

• Kirkkaat, kiiltävät, mattapintaiset, valkoiset ja räätälöidyt painetut vaihtoehdot.

• Vakio-, huurtumisenesto-, pakkassuoja-, matalan SIT-arvon ja korkean suojausluokan tuotteet.

• Mukautettava kalvon leveys, ydin, rullan halkaisija ja kelaussuunta.

• Käänteinen painatus brändätyille joustopakkauksille.

• Rullamateriaali pysty- ja vaakasuuntaisiin pakkauskoneisiin.

• Näytteet ja koerullat tiivistystä ja koneellista testausta varten.

• Suojaus-, liimaus-, tulostus-, COF- ja tiiviystestaustuki.

• PP-materiaalipainotteinen pakkauskehitys.

• Räätälöidyt laatikot, etiketit ja vientilavat.

• Kansainvälinen B2B-tuotanto- ja toimitustuki.

Ennen irtotuotantoa HSQY suosittelee valitun kalvon testaamista asiakkaan todellisella tuotteella, pakkauskoneella, painokuvilla, sulkemisolosuhteilla, varastointiympäristöllä ja valmiilla pakkausmuodolla.

Ota yhteyttä HSQY:hyn saadaksesi näytteitä ja hinnoittelua

Usein kysytyt kysymykset BOPP/CPP-kalvosta

Mikä on BOPP/CPP-laminointikalvo?

BOPP/CPP on joustava pakkauslaminaatti, jossa yhdistyvät vahva, tulostettava BOPP-ulkokerros ja joustava CPP-lämmösaumauskerros.

Mitä BOPP-kerros tekee?

BOPP tarjoaa vetolujuutta, jäykkyyttä, kirkkautta, kiiltoa, mittapysyvyyttä ja sopivan pinnan painatukseen.

Mitä CPP-kerros tekee?

CPP tarjoaa lämpösaumausta, kuumatarttuvuutta, joustavuutta, kosteudenkestävyyttä, rasvankestävyyttä ja kestävyyttä tavanomaisessa pakkauskäsittelyssä.

Onko BOPP/CPP-kalvo läpinäkyvä?

BOPP/CPP on yleensä läpinäkyvää ja kiiltävää. Saatavilla on myös mattapintaisia, valkoisia, värillisiä, metalloituja ja mittatilaustyönä painettuja vaihtoehtoja.

Onko BOPP/CPP erittäin hyvin suojaava pakkauskalvo?

Tavallinen BOPP/CPP tarjoaa hyvän kosteudenkestävyyden ja hyödyllisen suojan kaasuja ja aromeja vastaan, mutta herkät tuotteet saattavat vaatia lisäsuojapinnoitteen tai -kerroksen.

Mitä ovat OTR ja WVTR?

OTR mittaa hapen läpäisyä ja WVTR vesihöyryn läpäisyä. Arvojen on yksilöitävä tarkka rakenne ja testiolosuhteet.

Voidaanko BOPP/CPP-kalvoa käyttää välipalojen pakkaamiseen?

Kyllä. Sitä käytetään yleisesti välipaloissa, makeisissa, leipomotuotteissa, nuudeleissa ja kuivaruoissa sen jälkeen, kun sulkemis- ja säilyvyysaikavaatimukset on vahvistettu.

Voiko BOPP/CPP-kalvoa käyttää pakastetuille elintarvikkeille?

Kyllä, käyttäen pakastettua CPP-laatua, joka on validoitu kylmänkestävyyden, joustavuuden ja tiiviyden pysyvyyden suhteen vaaditussa säilytyslämpötilassa.

Onko saatavilla huurtumisenestoainetta sisältävää BOPP/CPP-kalvoa?

Kyllä. Huurtumisenestorakenteita voidaan kehittää jäähdytettyjen tuotteiden, salaattien, hedelmien ja tuoreiden elintarvikkeiden pakkauksiin.

Mitä on matalan SIT-pitoisuuden omaava BOPP/CPP-kalvo?

Low-SIT-kalvossa käytetään CPP-tiivistyskerrosta, joka on suunniteltu aloittamaan tiivistäminen alhaisemmassa lämpötilassa ja tarjoamaan laajemman käyttöikkunan suurnopeuksisille pakkauskoneille.

Mikä on kuumaliima?

Kuumatarttuvuus on kuumasaumauksen lujuus sen ollessa vielä kuumaa ja ennen kuin se on täysin jäähtynyt.

Miksi kitkakerroin on tärkeä?

Kitkakerroin vaikuttaa kalvon syöttöön, seurantaan, muovaukseen, sulkemiseen ja pussin tyhjennykseen automaattisissa pakkauslaitteissa.

Voidaanko tavallista BOPP/CPP-kalvoa retortoida?

Standardia BOPP/CPP-muovia ei tule automaattisesti käyttää retortissa. Retorttisovellukset vaativat erityisesti suunniteltua rakennetta, RCPP-muovia, yhteensopivaa liimaa, mustetta ja täydellisen pakkausvalidoinnin.

Voiko BOPP/CPP-kalvoa keittää?

Keittäminen vaatii lämmönkestävän rakenteen, liiman ja tiivisteen laadun, joka on validoitu aiotulle ajalle ja lämpötilalle.

Voiko BOPP/CPP-kalvoon tehdä mittatilaustyönä painatuksen?

Kyllä. Logot, tuotetiedot, valmistusohjeet, viivakoodit ja koristegrafiikat voidaan painaa BOPP-kerrokselle käänteisesti.

Mitä tulostusmenetelmiä voidaan käyttää?

Syväpaino- ja fleksopainomenetelmiä käytetään yleisesti, ja painotekniikat vaihtelevat kuvituksen, käsittelytason, musteen, liiman ja tuotannon vaatimusten mukaan.

Mitä leveyksiä on saatavilla?

Julkaistu leveysalue on noin 160 mm - 2600 mm riippuen kalvon rakenteesta, tulostus- ja jalostuslaitteista.

Mitä paksuuksia on saatavilla?

Julkaistu kokonaispaksuusalue on noin 0,045 mm - 0,35 mm. BOPP- ja CPP-kerrosten paksuuksia voidaan mukauttaa.

Voidaanko rullan ydintä ja kelaussuuntaa mukauttaa?

Kyllä. Ytimen halkaisija, rullan enimmäishalkaisija, rullan paino, tulostussuunta ja kelaussuunta voidaan sovittaa pakkauskoneeseen.

Onko BOPP/CPP-kalvo elintarviketurvallinen?

Soveltuvuus elintarvikekontaktiin riippuu BOPP-, CPP-, liima-, musteen ja pinnoitteen kokonaisrakenteesta sekä aiotusta elintarvikkeesta, lämpötilasta, kestosta ja kohdemarkkinoista.

Myöntääkö FDA yleismaailmallisen sertifioinnin BOPP/CPP-kalvolle?

Ei. Sääntelyasema riippuu sallituista aineista ja lopullisen pakkausrakenteen aiotuista käyttöolosuhteista.

Todistaako ISO 9001 elintarvikekontaktin turvallisuuden?

Ei. ISO 9001 on laatujärjestelmästandardi, eikä se itsenäisesti takaa elintarvikkeiden kanssa kosketuksiin joutuvien tuotteiden vaatimustenmukaisuutta.

Voidaanko BOPP/CPP-muovia käyttää steriileissä lääketieteellisissä pakkauksissa?

Ei automaattisesti. Steriilit lääketieteelliset pakkaukset vaativat erityisiä materiaaleja ja validoitua steriilisuojausta, tiivistystä, sterilointia ja vanhenemiskestävyyttä.

Onko BOPP/CPP-kalvo kierrätettävä?

BOPP ja CPP ovat molemmat polypropeenia, mutta lopullinen kierrätettävyys riippuu liimasta, musteista, pinnoitteista, lisävarusteista ja paikallisesta PP-kierrätysinfrastruktuurista.

Voiko BOPP/CPP-muovia käyttää yksimateriaalisissa PP-pusseissa?

Kyllä, kun BOPP-ulkopinta, CPP-tiiviste, liima, musteet ja pakkaustarvikkeet on suunniteltu yhteensopiviksi PP-kierrätysvirran kanssa.

Mikä on vähimmäistilausmäärä?

Viitemääräinen vähimmäistilausmäärä on noin 3 tonnia. Erikoispainatukset, erikoislaadut ja epätavalliset leveydet saattavat vaatia eri määrän.

Onko saatavilla näytteitä tai koepakkauksia?

Rakenteen, painatuksen, sulkemisen, COF:n ja pakkauskoneen yhteensopivuuden tarkistamista varten voi olla saatavilla olemassa olevia näytteitä tai rajoitettuja koerullia.

Mikä on tuotannon läpimenoaika?

Vakiotuotanto vaatii yleensä noin 10–14 arkipäivää rakenteen, kuvien, määrän, näytteiden, talletuksen ja pakkauksen vahvistamisen jälkeen.

Mitä tietoja tarjousta varten tarvitaan?

Ilmoita pakattu tuote, kalvon rakenne, paksuus, leveys, painatus, pussin muoto, koneen tiedot, sulkemisvaatimukset, varastointiolosuhteet, määrä ja määränpää.

Pyydä tarjous BOPP/CPP-kalvosta

Tietoja HSQY Plastic Groupista

HSQY Plastic Group toimittaa BOPP/CPP-laminointikalvoja, PET/CPP-kalvoja, korkean suojauskyvyn komposiittikalvoja, mittatilaustyönä painettuja pakkauskalvoja, kansikalvoja ja elintarvikkeiden pakkausmateriaaleja kansainvälisille B2B-asiakkaille.

HSQY tukee elintarvikkeiden valmistajia, välipalojen tuottajia, leipomoja, pakkausten valmistajia, lemmikkieläinten ruokayrityksiä, maahantuojia ja jakelijoita materiaalivalinnoissa, räätälöidyssä painatuksessa, koerullissa, laaduntarkastuksessa ja vientipakkauksissa.

Pyydä tarjous ja näyte