BOPP/CPP复合膜是一种高性能复合包装材料,专为耐用性、多功能性和卓越的防护性能而设计。它采用先进的复合技术,将双向拉伸聚丙烯 (BOPP) 的强度与流延聚丙烯 (CPP) 的热封性能完美结合。这种多层薄膜具有出色的阻隔性能,可有效防止水分、氧气和污染物的侵入,是保持产品新鲜度和延长保质期的理想之选。其光泽表面提升了视觉吸引力,而其柔韧性则确保了与各种包装形式的兼容性。
HSQY
柔性包装薄膜
透明的,有色的
| 供货情况: | |
|---|---|
BOPP/CPP复合膜
HSQY 生产用于零食、糖果、烘焙产品、方便面、干货、调味包、冷冻食品、干宠物食品和定制软包装的 BOPP/CPP 复合薄膜。
BOPP/CPP 是一种聚丙烯基复合包装结构,它将外部双向拉伸聚丙烯薄膜与内部流延聚丙烯热封薄膜结合在一起。
BOPP 外层具有高透明度、光泽度、拉伸强度、刚度、尺寸稳定性,并且是高质量印刷的理想表面。
CPP内层具有热封性、热粘性、柔韧性、耐油脂性、防潮性,并且与高速包装设备兼容。
标准BOPP/CPP薄膜通常透明且有光泽。定制选项包括反向印刷、哑光外观、白色或彩色结构、防雾处理、低温密封、耐深冻性能以及项目特定的高阻隔设计。
标准透明BOPP/CPP具有良好的防潮性能,并能有效阻隔氧气、香气、油脂和外部污染物。对于氧气或水蒸气透过率要求极低的产品,可能需要额外的阻隔涂层、EVOH层、金属化薄膜或铝箔。
HSQY 提供可定制的总厚度(约 0.045 毫米至 0.35 毫米)和薄膜宽度(约 160 毫米至 2600 毫米)。实际供货情况取决于所选的 BOPP 和 CPP 厚度、印刷宽度、复合工艺、分切设备、卷筒直径和包装机要求。
标准型、防雾型、冷冻食品级和高温杀菌级薄膜应作为独立产品进行评估。最终批准的薄膜必须满足耐热性、密封强度、阻隔性能和食品接触适用性要求,并符合预期使用条件。
探索更多 HSQY 柔性包装薄膜 适用于食品、宠物食品、消费品和定制包装项目。
透明BOPP/CPP复合膜
定制印刷BOPP/CPP薄膜
BOPP/CPP复合薄膜是通过将双向拉伸聚丙烯薄膜与流延聚丙烯薄膜用合适的复合粘合剂或其他认可的复合工艺粘合而成的。
两层主要材料均为聚丙烯,但由于制造工艺不同,其机械性能和密封性能也不同。
双向拉伸聚丙烯薄膜(BOPP)在纵向和横向两个方向上均有拉伸。这种拉伸方式提高了薄膜的拉伸强度、刚度、透明度、光泽度和尺寸稳定性。
CPP采用流延薄膜工艺制造,具有更好的柔韧性。它通常被选作层压板的产品接触层和热封层。
将这两种材料结合起来,可以制成透明、可印刷、可热封的薄膜,适用于卷材包装、小袋、枕式袋、中封袋和其他柔性包装形式。
外层BOPP层提供透明度、光泽度、拉伸强度、刚度和尺寸稳定性。
经电晕处理的双向拉伸聚丙烯薄膜 (BOPP) 可为凹版印刷、柔版印刷或其他兼容的印刷方法提供合适的表面。
反向印刷将油墨置于 BOPP 和 CPP 层之间,有助于保护印刷图案免受外部磨损和产品直接接触。
CPP层提供主要的热封表面,并赋予其柔韧性、热粘性、防潮性、耐油脂性和抗穿刺性能。
CPP 配方可根据标准密封、低温密封、更宽的密封窗口、深冷储存、防雾性能或杀菌加工进行调整。
层压粘合剂将 BOPP 和 CPP 薄膜粘合在一起,并影响粘合强度、残留气味、耐化学性、固化时间、温度性能和包装保质期。
粘合剂系统的选择必须根据包装产品、印刷油墨、灌装条件、储存温度以及任何热灌装、巴氏杀菌或蒸煮要求而定。
| 物业 | 可用规格 |
|---|---|
| 产品名称 | BOPP/CPP复合膜 |
| 别名 | 双向拉伸聚丙烯(BOPP)/氯聚丙烯(CPP)复合薄膜、聚丙烯(PP)层压薄膜和聚丙烯柔性包装薄膜 |
| 品牌 | HSQY |
| 基本结构 | 双向拉伸聚丙烯/粘合剂/CPP |
| 外层 | 可印刷双向拉伸聚丙烯薄膜 |
| 内层 | 热封型流延聚丙烯薄膜 |
| 外貌 | 透明、彩色、白色、哑光或定制印刷 |
| 表面处理 | 高光泽、哑光、珠光或定制印刷效果 |
| 已公布的总厚度 | 约 0.045-0.35 毫米 |
| BOPP层厚度 | 根据刚度、印刷和机械要求进行定制 |
| CPP层厚度 | 可根据密封强度、热粘性、抗穿刺性和温度要求进行定制 |
| 公布的宽度范围 | 尺寸约为160-2600毫米,具体以印刷、结构和设备确认为准。 |
| 印刷 | 未印刷、表面印刷或反向印刷 |
| 印刷颜色 | 根据设计稿、印刷工艺和订单数量进行定制 |
| 印刷方法 | 凹版印刷、柔版印刷或其他经过验证的印刷工艺 |
| 表面处理 | 根据印刷和覆膜要求进行电晕处理 |
| 供应形式 | 原卷、分切卷、印刷卷材或加工包装 |
| 芯径 | 根据包装机要求定制 |
| 辊径 | 根据机器、搬运和运输限制进行定制 |
| 缠绕方向 | 根据打印方向和机器进给方向进行定制 |
| 密封件类型 | 标准密封、低温密封、宽密封窗口或高强度密封 |
| 屏障性能 | 良好的防潮性能以及针对不同应用场景的氧气和香气防护能力 |
| 功能等级 | 标准型、防雾型、低SIT型、深冷型、金属化型和高温高压灭菌型结构 |
| 主要应用 | 零食、糖果、烘焙食品、面条、干粮、袋装食品、冷冻食品和宠物食品 |
| 食品接触用途 | 最终结构、食品类型、接触温度、持续时间和目的地市场要求均需根据实际情况而定。 |
| 药物用途 | 仅限于经过单独验证的药品或二级包装结构 |
| 可回收性 | 采用聚丙烯(PP)基结构;最终可回收性取决于粘合剂、油墨、涂层、配件和当地基础设施。 |
| 参考最小订货量 | 约3吨 |
| 样品供应情况 | 现有样品或试用卷可能可以提供,运费到付。 |
| 付款条款 | 30% 定金,70% 余款发货前付清,可接受信用证或其他双方约定的付款方式。 |
| 配送条款 | EXW、FOB、CNF、CIF、DDU 及其他双方约定的国际贸易术语 |
| 参考提前期 | 结构、图稿、样品和定金确认后约10-14个工作日内发货 |
最终规格应明确各层厚度、厚度公差、卷材尺寸、密封要求、摩擦系数、处理等级、印刷重复次数和预期包装条件。
| 薄膜级 | 主要特性 | 典型应用 |
|---|---|---|
| 标准双向拉伸聚丙烯/碳聚丙烯 | 透明、光亮、可印刷且可热封 | 零食、烘焙食品、糖果、面条和干货 |
| 低SIT BOPP/CPP | 较低的密封起始温度、较宽的密封范围和较强的热粘性 | 高速成型-填充-封口生产线和热敏产品 |
| 防雾BOPP/CPP | 减少可见冷凝现象,同时保持可热封的内表面 | 新鲜蔬菜、水果、沙拉和冷藏食品 |
| 深冻BOPP/CPP | 提高了低温柔韧性、抗寒冲击性能和密封保持力。 | 冷冻食品、冰淇淋、冷冻烘焙食品和冷链产品 |
| 金属化双向拉伸聚丙烯/氯化聚丙烯 | 金属外观,并增强了对光线、氧气和水分的防护能力。 | 零食、咖啡、糖果和干货包装 |
| 高阻隔性双向拉伸聚丙烯/氯化聚丙烯 | 包括阻隔涂层或中间高阻隔层 | 对香气敏感且保质期较长的产品 |
| 耐高温蒸煮级PP结构 | 采用耐高温CPP或RCPP、兼容粘合剂和经过验证的印刷工艺 | 即食餐、酱料、湿宠物食品和热加工产品 |
高透明度和光泽度: 营造强烈的货架展示效果,并使产品清晰可见。
良好的机械强度: BOPP 支持高速加工,并有助于保持包装形状。
可靠的热封: CPP 提供密封完整性、热粘性和灵活的密封层设计。
防潮性: 聚丙烯层有助于减少水分渗透,适用于许多干货应用。
耐油脂性: 合适的 CPP 等级可用于含油零食、烘焙产品和糖果。
可印刷表面: 经处理的BOPP支持精细的反向印刷和品牌图案。
包装线性能: 滑移率、摩擦系数、密封窗口和辊筒张力可根据设备要求进行调节。
功能定制: 提供防雾、冰冻、低摩擦、哑光、白色和金属化等选项。
基于PP的设计: BOPP和CPP属于同一聚丙烯聚合物家族,支持以单一材料为导向的包装开发。
标准 BOPP/CPP 具有良好的防潮性能,并能有效防止氧气、香气和油脂的流失,适用于多种零食、烘焙产品、面条和干货。
不应将该结构描述为具有一种通用的氧气或水蒸气阻隔层,因为其性能会随着薄膜厚度、涂层、粘合剂、印刷、包装密封和储存条件的变化而变化。
精确的 OTR 和 WVTR 值应能确定完整的结构、测试方法、温度和相对湿度。
| 包装需求 | 结构考虑 |
|---|---|
| 标准干食品防潮保护 | 标准透明BOPP/CPP在经过保质期测试后可能适用。 |
| 改善氧气和香气屏障 | 考虑采用涂层BOPP、EVOH、PVDC、AlOx或SiOx技术 |
| 金属质感外观和更强的屏障 | 考虑采用 BOPP/VMBOPP/CPP、BOPP/VMCPP 或其他金属化结构 |
| 最大限度的光线保护 | 考虑使用不透明或含铝箔的层压板 |
| 透明高阻隔包装 | 考虑透明阻隔涂层或基于EVOH的PP结构 |
CPP是层压板的主要热封层。密封质量取决于CPP配方和客户的密封设备。
密封温度过低可能导致密封不牢固或密封不完整。温度过高则可能导致薄膜变形、收缩、密封烧穿或产品损坏。
| 机器参数 | 重要性及 | 所需确认 |
|---|---|---|
| 密封启动温度 | 定义了有效密封开始形成的最低温度。 | CPP等级、压力、停留时间和测试方法 |
| 操作密封窗口 | 宽广的窗口期可提高生产容差和速度。 | 最低和最高有效温度 |
| 热熔胶 | 包装在密封完全冷却前可能已承载产品重量。 | 生产线速度、产品重量和夹爪释放时间 |
| 密封强度 | 在搬运和运输过程中控制包装完整性 | 目标强度、测试宽度、剥离速度和调理 |
| 摩擦系数 | 影响薄膜输送、成型、跟踪和袋子排出 | 在约定的条件下,内外摩擦系数范围 |
| 密封污染 | 碎屑、油脂、粉末或水分都会削弱密封性。 | 预期污染和包装泄漏标准 |
零食包装: 薯片、饼干、坚果、种子、干果和膨化零食。
糖果包装: 糖果、巧克力、饼干和甜食。
烘焙包装: 面包、蛋糕、糕点、饼干和烘焙原料。
速食包装: 面条、意大利面、汤料包和调味料包。
干货包装: 大米、豆类、谷物、麦片、粉末和干配料。
冷冻食品包装: 冷冻蔬菜、饺子、烘焙产品和预制食品,采用深冻级包装。
生鲜食品包装: 用于农产品、沙拉和冷藏产品的防雾结构。
干宠物食品包装: 宠物零食、营养补充剂和小包装干食品。
消费品包装: 文具、纺织品、个人护理用品和家居用品。
药品二级包装: 非无菌外包装,需符合项目具体要求。
冷冻食品包装应使用专为在所需的储存和运输温度下保持柔韧性、抗冲击性和密封强度而开发的 CPP 等级。
标准室温薄膜在冷冻、冲击或反复温度循环过程中可能会变脆或失去密封完整性。
确认最低储存和运输温度。
测试其抗寒冲击性和抗穿刺性。
冷冻后测量密封强度。
进行跌落试验、振动试验和运输试验。
温度循环后检查柔韧性。
评估其对冷冻食品锋利边缘的耐受性。
防雾 CPP 有助于将冷凝水分散成薄层,而不是形成遮蔽包装产品的可见水滴。
防雾性能取决于处理系统、产品温度、湿度、储存条件以及是否需要热防雾或冷防雾性能。
防雾表面还必须保持合适的热封性能、防滑性能、食品接触性能和机器运行性能。
标准BOPP/CPP不应自动用于高温高压灭菌、高压烹饪或高温煮沸。
高温杀菌项目需要高温杀菌级 CPP 或 RCPP、耐热外层、高温杀菌级粘合剂、兼容的印刷油墨和经过验证的制袋条件。
根据阻隔和穿刺要求,替代结构可能包括PET /RCPP、 PET /NY/RCPP、 PET /AL/RCPP 或其他项目特定的层压板。
必须使用实际食品、酸度、油脂含量、灭菌温度、灭菌时间、压力、冷却过程和保质期目标对包装进行测试。
立式成型-填充-密封卷材。
水平成型-填充-密封卷材。
枕式包装。
枕套。
中心封口袋和鳍状封口袋。
三边封袋。
四边封袋。
条状包装和调味料包。
扁平袋。
带侧边撑片的袋子。
选用具有合适高刚性BOPP外层的自立袋。
可对 BOPP 层进行定制反向印刷,用于印制标志、产品信息、条形码、准备说明和装饰图案。
BOPP表面必须具有适合所选油墨和覆膜粘合剂的稳定处理水平。
| 打印需求 | 信息确认 |
|---|---|
| 艺术作品文件 | 可编辑的 AI、PDF 或其他约定的矢量格式 |
| 颜色标准 | Pantone 色卡、经批准的色样或实物色样 |
| 印刷面 | 根据薄膜结构进行表面或反向印刷 |
| 重复长度 | 与包装袋长度和包装机对准匹配 |
| 眼印 | 颜色、尺寸、位置和传感器兼容性 |
| 缠绕方向 | 内绕或外绕以及机器进给方向 |
| 密封区域 | 根据需要识别受控油墨区或未印刷密封区。 |
| 条形码和编码区域 | 提供合适的对比度、安静区域和编码表面要求 |
食品接触适用性取决于最终批准的 BOPP/CPP 结构,而不仅仅是材料名称 BOPP 和 CPP。
评估应包括 BOPP 薄膜、CPP 薄膜、复合粘合剂、印刷油墨、底漆、颜料、涂料、添加剂和制造条件。
买家应具体说明食品类型、直接或间接接触、接触时间、灌装温度、储存温度、加热过程和目的地市场。
适用文件可能包括合规声明、配方说明、迁移测试报告、残留溶剂报告和支持性法规信息。
SGS认证应根据所进行的具体测试进行描述。FDA认证不应被视为通用的产品认证,而ISO 9001认证也不能独立证明食品接触合规性。
标准食品包装 BOPP/CPP 不应自动被推广用于无菌手术器械、输液袋、药品泡罩包装或药品初级接触包装。
这些应用可能需要专用医用聚合物、灭菌兼容性、微生物屏障性能、可萃取物测试、密封验证、包装老化研究和特定市场的监管批准。
在确认完整的结构和合规要求后,可考虑将 BOPP/CPP 用于选定的非无菌医疗产品、药品二级包装和特殊包装袋。
BOPP 和 CPP 都是聚丙烯材料,因此该结构适合以 PP 单一材料为导向的包装开发。
但这并不意味着每一种 BOPP/CPP 层压材料都自动可回收利用。
完整的包装还可能包含粘合剂、油墨、涂层、金属化、拉链、阀门、标签和其他影响与 PP 回收流兼容性的组件。
可回收的PP包装袋设计可能需要高刚性BOPP外层薄膜、CPP密封膜、PP兼容粘合剂以及根据适用的可回收设计指南选择的配件。
最终的可回收性声明应以完整的包装设计、当地的收集和分拣系统以及适当的市场特定评估为依据。
材料结构和层验证。
总厚度以及BOPP和CPP的各个厚度。
卷材宽度、长度、直径、重量和卷芯尺寸。
卷绕方向、卷筒张力、伸缩和边缘对齐。
透明度、雾度和光泽。
纵向和横向的抗拉强度和伸长率。
抗穿刺、抗撕裂和抗冲击性能。
内表面和外表面的摩擦系数。
新冠治疗水平和治疗维持率。
层压粘合强度。
粘合剂固化和残留溶剂测试。
印刷颜色、套准和重复长度。
油墨附着力、耐磨性和防粘性。
在规定的测试条件下测定 OTR 和 WVTR。
密封起始温度。
操作密封窗口。
密封强度和热粘性测试。
密封穿透污染测试。
防雾性能测试,区分防雾等级。
深冻等级的冷冲击和密封保持力测试。
专用热加工等级的杀菌或巴氏杀菌测试。
在适用情况下进行迁移测试。
成品包装的爆破、跌落、压缩和泄漏测试。
包装、托盘和集装箱装载检查。
可定制BOPP和CPP层厚度。
总厚度约为 0.045 毫米至 0.35 毫米。
宽度从大约 160 毫米到 2600 毫米不等。
透明、彩色、白色、哑光和珠光外观。
未印刷、表面印刷和反向印刷的结构。
定制图案和印刷颜色。
标准密封和低温密封。
宽广的热封窗口和高热粘性等级。
防雾CPP内层。
深冻等级。
金属化和高阻隔性能选项。
PP单材料取向结构。
可定制芯径、卷径和卷重。
可定制卷绕和印刷方向。
定制纸箱、标签、托盘和出口包装。
包装产品及净重。
所需保质期。
储存和运输温度。
灌装和封口温度。
任何冷冻、热灌装、巴氏杀菌、煮沸或高温杀菌工艺。
需要 OTR 和 WVTR。
所需的BOPP和CPP层厚度。
总厚度及公差。
薄膜宽度及宽度公差。
包装袋类型和成品包装尺寸。
包装机械制造商及型号。
机器速度和密封钳口设计。
所需的密封启动温度和密封强度。
内摩擦系数和外摩擦系数要求。
芯径和最大辊径。
最大卷重。
艺术作品、印刷颜色和表面处理。
重复长度、眼形标记和缠绕方向。
防雾、冷冻、阻隔或热处理要求。
目的地市场及所需合规文件。
初始订单数量和年度预测。
包装方式、目的港和要求的交货日期。
请从下方下载可用的 BOPP/CPP 复合薄膜数据片材和测试报告。
发布这些链接之前,请确认每个 PDF 文件都存在,并且与当前的 BOPP/CPP 结构、厚度、测试方法和功能等级相符。
BOPP/CPP薄膜生产
胶卷检验
出口包装
样品包装: 小卷和薄膜样品可包装在保护袋、纸箱或硬纸盒中。
散装卷材包装: 卷材可以用PE薄膜、牛皮纸或其他防潮保护材料包裹。
纸芯和边缘保护: 可根据卷筒重量和运输要求对纸芯、卷筒端部和薄膜边缘进行保护。
托盘包装: 根据卷材尺寸和搬运限制,大约 500-2000 公斤的货物可以包装在胶合板或免熏蒸托盘上。
集装箱装载量: 参考装载量约为 20 吨,具体数量取决于卷材规格、托盘设计和法定集装箱重量限制。
储存: 将胶片存放在室内清洁干燥的环境中,避免阳光直射、过热、潮湿、灰尘和强烈气味。
交货条款: EXW、FOB、CNF、CIF、DDU 以及其他双方同意的国际贸易术语均可商议。
交货期: 标准生产一般在结构、图稿、数量、样品、定金和包装确认后需要大约 10-14 个工作日。
可提供的文件可能包括技术数据片材 、安全数据片材 、食品接触声明、迁移报告、限制物质报告、残留溶剂报告和质量管理证书。
每份文件都应与 BOPP 薄膜、CPP 薄膜、粘合剂、油墨、涂层、生产地点和预期使用条件相符。
SGS的认证应根据所进行的具体测试进行描述,不应作为通用的食品安全或产品认证。
ISO 9001 与制造商的质量管理体系有关,但不能独立确定食品接触、阻隔、热封、杀菌或药品包装性能。
ISO 9001:2008 已撤销。发布前应核实当前证书版本、持有人、生产地址、认证范围和有效期。

2017上海展览会
2018上海展览会
2023年沙特阿拉伯展览会
2023年美国展览会
2024年澳大利亚展览会
2024年美国展览会
2024年墨西哥展览会
2024年巴黎展览会
BOPP和CPP聚丙烯基层压结构。
可定制层厚和总膜厚。
透明、亮面、哑光、白色和定制印刷选项。
标准型、防雾型、深冻型、低SIT型和高阻隔型。
可定制薄膜宽度、卷芯、卷筒直径和卷绕方向。
品牌软包装反向印刷。
用于立式和卧式包装机的卷材。
用于密封和机器测试的样品和试用卷。
阻隔、粘合、印刷、摩擦系数和密封性测试支持。
PP单一材料导向型包装开发。
定制纸箱、标签和出口托盘。
国际B2B生产和交付支持。
在批量生产之前,HSQY建议使用客户的实际产品、包装机、印刷图案、密封条件、储存环境和成品包装形式来测试所选薄膜。
BOPP/CPP 是一种柔性包装复合材料,它将坚固、可印刷的 BOPP 外层与柔性 CPP 热封层结合在一起。
BOPP具有抗拉强度、刚度、透明度、光泽度、尺寸稳定性以及适合印刷的表面。
CPP具有热封性、热粘性、柔韧性、防潮性、耐油脂性和耐普通包装搬运性。
标准BOPP/CPP通常为透明光面。此外,还提供哑光、白色、彩色、金属化和定制印刷等选项。
标准 BOPP/CPP 具有良好的防潮性和有效的气体和香气防护性能,但敏感产品可能需要额外的阻隔涂层或层。
OTR测量氧气透过率,WVTR测量水蒸气透过率。这些数值必须明确具体的结构和测试条件。
是的。在确认符合密封和保质期要求后,它通常用于零食、糖果、烘焙食品、面条和干货。
是的,我们使用经过验证的耐低温CPP等级材料,该材料在所需的储存温度下具有良好的抗寒性、柔韧性和密封性。
是的。防雾CPP结构可用于冷藏农产品、沙拉、水果和新鲜食品的包装。
Low SIT 薄膜采用 CPP 密封层,旨在以较低的温度开始密封,并在高速包装机上提供更宽的操作窗口。
热熔强度是指热封件在仍然很热、尚未完全冷却时的强度。
摩擦系数会影响自动包装设备的薄膜输送、跟踪、成型、密封和出袋。
标准BOPP/CPP不应直接用于高温高压灭菌包装。高温高压灭菌包装需要特殊设计的结构、RCPP、兼容的粘合剂、油墨以及完整的包装验证。
煮沸使用需要耐热结构、粘合剂和密封剂等级,且该等级必须经过验证,能够满足预期的时间和温度要求。
是的。标志、产品信息、准备说明、条形码和装饰图案都可以反向印刷在BOPP层上。
根据图稿、处理级别、油墨、粘合剂和生产要求,凹版印刷和柔版印刷是常用的印刷方式。
公布的宽度范围约为 160 毫米至 2600 毫米,具体取决于薄膜结构、印刷和加工设备。
公布的总厚度范围约为0.045毫米至0.35毫米。BOPP和CPP层厚度可定制。
是的。纸芯直径、最大卷径、卷重、印刷方向和卷绕方向都可以根据包装机进行匹配。
食品接触适用性取决于BOPP、CPP、粘合剂、油墨和涂层的完整结构,以及预期的食品、温度、持续时间和目标市场。
不。监管状态取决于最终包装结构中获准使用的物质和预期使用条件。
不。ISO 9001 是质量管理体系标准,它本身并不能证明符合食品接触要求。
并非自动实现。无菌医疗包装需要专用材料,以及经过验证的无菌屏障、密封、灭菌和老化性能。
BOPP 和 CPP 都是聚丙烯,但最终的可回收性取决于粘合剂、油墨、涂层、配件和当地的 PP 回收基础设施。
是的,当 BOPP 外层薄膜、CPP 密封剂、粘合剂、油墨和包装配件的设计与 PP 回收流程兼容时。
参考最小起订量约为3吨。定制印刷、特殊等级和特殊宽度可能需要不同的数量。
现有样品或少量试用卷材可用于检查结构、印刷、密封、摩擦系数和包装机兼容性。
标准生产一般需要在结构、图稿、数量、样品、定金和包装确认后 10-14 个工作日内完成。
请提供包装产品、薄膜结构、厚度、宽度、印刷、包装袋规格、机器详情、密封要求、储存条件、数量和目的地。
HSQY塑料集团向国际B2B客户提供BOPP/CPP复合薄膜、 PET /CPP薄膜、高阻隔复合薄膜、定制印刷包装薄膜、盖膜和食品包装材料。
HSQY 为食品制造商、零食生产商、烘焙公司、包装加工商、宠物食品公司、进口商和分销商提供材料选择、定制印刷、试用卷、质量检验和出口包装服务。