BOPP/CPP-lamineringsfilm er et høytytende komposittemballasjemateriale designet for holdbarhet, allsidighet og overlegen beskyttelse. Den kombinerer styrken til biaxially oriented polypropylen (BOPP) med varmeforseglingsegenskapene til støpt polypropylen (CPP) ved hjelp av avansert lamineringsteknologi. Denne flerlagsfilmen gir eksepsjonell barrieremotstand mot fuktighet, oksygen og forurensninger, noe som gjør den ideell for å bevare produktets friskhet og forlenge holdbarheten. Den blanke overflaten forbedrer det visuelle inntrykket, mens fleksibiliteten sikrer kompatibilitet med ulike emballasjeformater.
HSQY
Fleksible emballasjefilmer
Klar, farget
| Tilgjengelighet: | |
|---|---|
BOPP/CPP-lamineringsfilm
HSQY produserer BOPP/CPP-lamineringsfilmer for snacks, konfekt, bakevarer, instantnudler, tørket mat, krydderposer, frossenmat, tørrfôr til kjæledyr og tilpasset fleksibel emballasje.
BOPP/CPP er en polypropylenbasert laminert emballasjestruktur som kombinerer en ytre biaxialt orientert polypropylenfilm med en indre støpt polypropylen-varmeforseglingsfilm.
Det ytre laget av BOPP gir høy klarhet, glans, strekkfasthet, stivhet, dimensjonsstabilitet og en egnet overflate for utskrift av høy kvalitet.
Det indre laget av CPP gir varmeforsegling, varmheft, fleksibilitet, fettbestandighet, fuktighetsbeskyttelse og kompatibilitet med høyhastighetspakkeutstyr.
Standard BOPP/CPP-film er vanligvis klar og blank. Tilpassede alternativer inkluderer omvendt trykk, matt utseende, hvite eller fargede strukturer, antiduggbehandling, lavtemperaturforsegling, dypfryseytelse og prosjektspesifikke design med høy barriere.
Standard transparent BOPP/CPP gir god fuktmotstand og nyttig beskyttelse mot oksygen, aromaer, oljer og ekstern forurensning. Produkter som krever svært lav oksygen- eller vanndampgjennomgang kan kreve et ekstra barrierebelegg, EVOH-lag, metallisert film eller aluminiumsfolie.
HSQY publiserer tilpassbare totale tykkelser fra omtrent 0,045 mm til 0,35 mm og filmbredder fra omtrent 160 mm til 2600 mm. Faktisk tilgjengelighet avhenger av valgte BOPP- og CPP-tykkelser, trykkbredde, lamineringsprosess, skjæreutstyr, rulldiameter og krav til pakkemaskinen.
Standard, antidugg-, frossenmat- og retortkvalitetsstrukturer bør evalueres som separate produkter. Varmebestandighet, forseglingsstyrke, barriereegenskaper og egnethet for matkontakt må bekreftes for den endelige godkjente filmen og tiltenkte bruksforhold.
Utforsk ytterligere HSQY fleksible emballasjefilmer for mat, kjæledyrfôr, forbruksvarer og tilpassede emballasjeprosjekter.
Be om pris for BOPP/CPP-film Be om filmprøver
Klar BOPP/CPP-lamineringsfilm
Spesialtrykt BOPP/CPP-film
BOPP/CPP-lamineringsfilm produseres ved å binde biaxialt orientert polypropylenfilm til støpt polypropylenfilm ved hjelp av et passende lamineringslim eller en annen godkjent lamineringsprosess.
Begge primære lagene er basert på polypropylen, men produksjonsprosessene deres skaper forskjellige mekaniske og tetningsegenskaper.
BOPP strekkes både i maskin- og tverrretningen. Denne orienteringen forbedrer strekkfasthet, stivhet, klarhet, glans og dimensjonsstabilitet.
CPP produseres ved hjelp av en støpefilmprosess og forblir mer fleksibel. Det velges ofte som produktkontakt- og varmeforseglingslag i laminatet.
Ved å kombinere de to materialene skapes en klar, utskrivbar og varmeforseglingsbar film som er egnet for rulleemballasje, poser, puteposer, senterforseglingsposer og andre fleksible emballasjeformater.
Det ytre BOPP-laget gir klarhet, glans, strekkfasthet, stivhet og dimensjonsstabilitet.
Koronabehandlet BOPP kan gi en passende overflate for dyptrykk, fleksografisk eller andre kompatible trykkemetoder.
Omvendt trykking plasserer blekket mellom BOPP- og CPP-lagene, noe som bidrar til å beskytte den trykte grafikken mot ekstern slitasje og direkte produktkontakt.
CPP-laget danner den primære varmeforseglingsoverflaten og bidrar til fleksibilitet, varmheft, fuktbestandighet, fettbestandighet og punkteringsevne.
CPP-formuleringer kan justeres for standard forsegling, lavtemperaturforsegling, bredere forseglingsvinduer, fryselagring, antiduggytelse eller retortbehandling.
Lamineringslimet binder BOPP- og CPP-filmene og påvirker bindingsstyrke, gjenværende lukt, kjemisk motstand, herdetid, temperaturytelse og emballasjens holdbarhet.
Limsystemet må velges i henhold til det emballerte produktet, trykkfargen, fyllingsforholdene, lagringstemperaturen og eventuelle krav til varmfylling, pasteurisering eller retortering.
| eiendom | Spesifikasjon for tilgjengelig |
|---|---|
| Produktnavn | BOPP/CPP-lamineringsfilm |
| Alternative navn | BOPP CPP komposittfilm, PP-lamineringsfilm og fleksibel emballasjefilm av polypropylen |
| Merke | HSQY |
| Grunnleggende struktur | BOPP / lim / CPP |
| Ytre lag | Trykkbar biaxialt orientert polypropylenfilm |
| Indre lag | Varmeforseglingsbar støpt polypropylenfilm |
| Utseende | Klar, gjennomsiktig, farget, hvit, matt eller spesialtrykt |
| Overflatebehandling | Høyglanset, matt, perlemoraktig eller tilpasset trykt finish |
| Publisert total tykkelse | Omtrent 0,045–0,35 mm |
| BOPP-lagtykkelse | Tilpasset i henhold til stivhet, trykking og mekaniske krav |
| CPP-lagtykkelse | Tilpasset i henhold til krav til tetningsstyrke, varm klebrighet, punktering og temperatur |
| Publisert breddeområde | Omtrent 160–2600 mm, med forbehold om bekreftelse av trykking, struktur og utstyr |
| Printing | Utrykt, overflatetrykt eller omvendt trykt |
| Utskriftsfarger | Tilpasset i henhold til kunstverk, trykkeprosess og bestillingsmengde |
| Utskriftsmetoder | Dyptrykk, fleksografisk eller annen validert trykkeprosess |
| Overflatebehandling | Koronabehandling i henhold til trykk- og lamineringskrav |
| Forsyningsformat | Masterruller, spalteruller, trykt rullemateriale eller konvertert emballasje |
| Kjernediameter | Tilpasset i henhold til pakkemaskinens krav |
| Rullediameter | Tilpasset i henhold til maskin-, håndterings- og transportgrenser |
| Svingretning | Tilpasset i henhold til utskriftsretning og maskinmatingsretning |
| Tetningstyper | Standard tetning, lavtemperaturtetning, bredt tetningsvindu eller høyfast tetning |
| Barriereytelse | God fuktbestandighet og bruksavhengig oksygen- og aromabeskyttelse |
| Funksjonelle karakterer | Standard, antidugg, lav-SIT, dypfrysende, metalliserte og retortkvalitetsstrukturer |
| Hovedapplikasjoner | Snacks, konfekt, bakeri, nudler, tørrfôr, poser, frossenmat og kjæledyrfôr |
| Bruk i kontakt med mat | Med forbehold om endelig struktur, matvaretype, kontakttemperatur, varighet og krav til destinasjonsmarkedet |
| Farmasøytisk bruk | Begrenset til separat validerte farmasøytiske eller sekundære emballasjestrukturer |
| Resirkulerbarhet | PP-basert struktur; endelig resirkulerbarhet avhenger av lim, blekk, belegg, tilbehør og lokal infrastruktur |
| Referanse MOQ | Omtrent 3 tonn |
| Tilgjengelighet av prøver | Eksisterende prøver eller prøveruller kan være tilgjengelige, og frakten kan hentes. |
| Betalingsvilkår | 30 % depositum og 70 % saldo før forsendelse, L/C eller andre avtalte vilkår |
| Leveringsvilkår | EXW, FOB, CNF, CIF, DDU og andre avtalte Incoterms |
| Referanseleveringstid | Omtrent 10–14 virkedager etter bekreftelse av struktur, kunstverk, prøve og innskudd |
Endelige spesifikasjoner bør identifisere de individuelle lagtykkelsene, tykkelsestoleranse, rulledimensjoner, forseglingskrav, friksjonskoeffisient, behandlingsnivå, trykkrepetisjon og tiltenkte emballasjeforhold.
| for filmkvalitet | Hovedkarakteristikker | Typiske bruksområder |
|---|---|---|
| Standard BOPP/CPP | Klar, blank, trykkbar og varmeforseglbar | Snacks, bakeri, konfekt, nudler og tørrmat |
| Lav-SIT BOPP/CPP | Lavere forseglingsinitieringstemperatur, bredt forseglingsområde og sterk varm heft | Høyhastighets form-fyll-forseglingslinjer og varmefølsomme produkter |
| Anti-dugg BOPP/CPP | Reduserer synlig kondens samtidig som den opprettholder en varmeforseglingsbar indre overflate | Ferske grønnsaker, frukt, salater og kjølte matvarer |
| Dypfryst BOPP/CPP | Forbedret fleksibilitet ved lav temperatur, ytelse i kuldepåvirkning og tetningsbestandighet | Frossenmat, iskrem, frosne bakevarer og kjølekjedeprodukter |
| Metallisert BOPP/CPP | Metallisk utseende med forbedret beskyttelse mot lys, oksygen og fuktighet | Snacks, kaffe, konfekt og tørrmatemballasje |
| Høybarriere BOPP/CPP | Inkluderer et barrierebelegg eller et mellomliggende høybarrierelag | Aromasensitive produkter og produkter med forlenget holdbarhet |
| Retortkvalitets PP-struktur | Bruker retortkvalitets CPP eller RCPP, kompatibelt lim og validert trykking | Ferdigmat, sauser, våtfôr til kjæledyr og varmebehandlede produkter |
Høy gjennomsiktighet og glans: Skaper en sterk hyllepresentasjon og gir tydelig produktsynlighet.
God mekanisk styrke: BOPP støtter høyhastighetskonvertering og bidrar til å opprettholde emballasjens form.
Pålitelig varmeforsegling: CPP gir tetningsintegritet, varm heft og fleksibelt tetningslagsdesign.
Fuktmotstand: Polypropylenlagene bidrar til å redusere fuktighetsoverføring for mange tørrfôrapplikasjoner.
Fettbestandighet: Egnede CPP-kvaliteter kan brukes med oljeholdige snacks, bakevarer og konfekt.
Utskriftbar overflate: Behandlet BOPP støtter detaljert omvendt trykk og merkevaregrafikk.
Pakkelinjeytelse: Slip, friksjonskoeffisient, forseglingsvindu og rullespenning kan justeres etter utstyrets krav.
Funksjonell tilpasning: Antidugg, frossen, lav-SIT, matt, hvit og metalliserte alternativer er tilgjengelige.
PP-basert design: BOPP og CPP tilhører den samme polypropylenpolymerfamilien, som støtter emballasjeutvikling orientert mot ett enkelt material.
Standard BOPP/CPP gir god fuktbestandighet og nyttig oksygen-, aroma- og fettbeskyttelse for mange snacks, bakevarer, nudler og tørrmat.
Strukturen bør ikke beskrives som å ha én universell oksygen- eller vanndampbarriere, fordi ytelsen endres med filmtykkelse, belegg, lim, trykk, pakningsforseglinger og lagringsforhold.
Nøyaktige OTR- og WVTR-verdier bør identifisere hele strukturen, testmetoden, temperaturen og den relative fuktigheten.
| i emballasjekravet | Hensyn til strukturen |
|---|---|
| Standard fuktighetsbeskyttelse for tørrfôr | Standard klar BOPP/CPP kan være egnet etter holdbarhetstesting |
| Forbedret oksygen- og aromabarriere | Vurder belagt BOPP-, EVOH-, PVDC-, AlOx- eller SiOx-teknologi |
| Metallisk utseende og sterkere barriere | Vurder BOPP/VMBOPP/CPP, BOPP/VMCPP eller en annen metallisert struktur |
| Maksimal lysbeskyttelse | Vurder et ugjennomsiktig eller aluminiumsfolieholdig laminat |
| Gjennomsiktig høybarriereemballasje | Vurder transparente barrierebelagte eller EVOH-baserte PP-strukturer |
CPP er det primære varmeforseglingslaget i laminatet. Forseglingskvaliteten avhenger av CPP-formuleringen og kundens forseglingsutstyr.
For lave forseglingstemperaturer kan føre til svake eller ufullstendige forseglinger. For høye temperaturer kan forårsake filmdeformasjon, krymping, gjennombrent forsegling eller produktskade.
| Maskinparameter | Hvorfor det er viktig | Nødvendig bekreftelse |
|---|---|---|
| Tetningsinitieringstemperatur | Definerer den laveste temperaturen der en effektiv forsegling begynner å dannes | CPP-kvalitet, trykk, oppholdstid og testmetode |
| Driftsforseglingsvindu | Et bredt vindu forbedrer produksjonstoleranse og hastighet | Minimums- og maksimumstemperaturer som er validert |
| Varm takkemiddel | Pakken kan bære produktvekt før forseglingen er helt avkjølt | Linjehastighet, produktvekt og kjeveutløsningstidspunkt |
| Tetningsstyrke | Kontrollerer pakkens integritet under håndtering og transport | Målstyrke, testbredde, skrellhastighet og kondisjonering |
| Friksjonskoeffisient | Påvirker filmmating, forming, sporing og poseutmating | Indre og ytre COF-områder under avtalte forhold |
| Forurensning av tetninger | Smuler, olje, pulver eller fuktighet kan svekke forseglingen | Kriterier for forventet forurensning og pakkelekkasje |
Snackemballasje: Chips, kjeks, nøtter, frø, tørket frukt og ekstruderte snacks.
Konfektemballasje: Godteri, sjokolade, kjeks og søte produkter.
Bakeriemballasje: Brød, kaker, bakverk, kjeks og bakeingredienser.
Emballasje for pulvermat: Nudler, pasta, suppeblandinger og krydderposer.
Tørrmatemballasje: Ris, bønner, korn, frokostblanding, pulver og tørkede ingredienser.
Emballasje for frossenmat: Frosne grønnsaker, dumplings, bakevarer og ferdigmat som brukes i dypfrysekvalitet.
Ferskvareemballasje: Antiduggstrukturer for frukt og grønt, salater og kjølte produkter.
Tørrforemballasje for kjæledyr: Godbiter, kosttilskudd og små tørrforformater for kjæledyr.
Emballasje til forbruksvarer: Skrivevarer, tekstiler, produkter til personlig pleie og husholdningsprodukter.
Farmasøytisk sekundæremballasje: Ikke-steril ytteremballasje som er underlagt prosjektspesifikk samsvar.
Emballasje til frossenmat bør bruke en CPP-kvalitet som er utviklet for å opprettholde fleksibilitet, slagfasthet og forseglingsstyrke ved ønsket lagrings- og transporttemperatur.
Standard romtemperaturfilm kan bli sprø eller miste forseglingen under frysing, støt eller gjentatte temperaturvariasjoner.
Bekreft minimumstemperatur for lagring og transport.
Test motstand mot kuldeslag og punktering.
Mål forseglingsstyrken etter frysing.
Utfør fall-, vibrasjons- og transporttester.
Sjekk fleksibiliteten etter temperatursykling.
Vurder motstanden mot skarpe kanter på frossenmat.
Antidugg-CPP hjelper kondensert fuktighet med å spre seg i et tynt lag i stedet for å danne synlige dråper som skjuler det pakkede produktet.
Antidugg-ytelsen avhenger av behandlingssystemet, produktets temperatur, fuktighet, lagringsforhold og om det kreves varm eller kald antidugg-oppførsel.
Den duggfrie overflaten må også opprettholde passende varmeforsegling, sklisikkerhet, matkontakt og maskinkjøringsegenskaper.
Standard BOPP/CPP bør ikke automatisk brukes til retortesterilisering, trykkoking eller koking ved høy temperatur.
Retortprosjekter krever CPP eller RCPP av retortkvalitet, et varmebestandig ytre lag, retortkvalitetslim, kompatibel trykkfarge og validerte poseproduksjonsforhold.
Avhengig av barriere- og punkteringskrav kan alternative strukturer inkludere PET/RCPP, PET/NY/RCPP, PET/AL/RCPP eller andre prosjektspesifikke laminater.
Emballasjen må testes med den faktiske matvaren, surhetsgrad, oljeinnhold, steriliseringstemperatur, steriliseringstid, trykk, kjøleprosess og mål for holdbarhet.
Vertikal form-fyll-forseglingsrulle.
Horisontal form-fyll-forseglingsrulle.
Flow-wrap-emballasje.
Puteposer.
Sentrumsforseglede og finneforseglede poser.
Poser med tre siders forsegling.
Poser med fire sideforsegling.
Pinnepakker og krydderposer.
Flate poser.
Vesker med kiler.
Utvalgte stående poser med et passende ytre lag av BOPP med høy stivhet.
Tilpasset omvendt utskrift kan brukes på BOPP-laget for logoer, produktinformasjon, strekkoder, tilberedningsinstruksjoner og dekorativ grafikk.
BOPP-overflaten må ha et passende og stabilt behandlingsnivå for det valgte blekket og lamineringslimet.
| om utskriftskrav som skal bekreftes | Informasjon |
|---|---|
| Kunstverkfil | Redigerbar AI, PDF eller et annet avtalt vektorformat |
| Fargestandard | Pantone-referanse, godkjent prøvetrykk eller fysisk fargeprøve |
| Utskriftssiden | Overflate- eller baksidetrykk i henhold til filmstruktur |
| Repetisjonslengde | Tilpasset poselengde og registrering på pakkemaskinen |
| Øyemerke | Farge, dimensjoner, posisjon og sensorkompatibilitet |
| Svingretning | Innvendig eller utvendig vikling og maskinmatingsorientering |
| Selområder | Identifiser soner med kontrollert blekk eller utrykte forseglingssoner der det er nødvendig |
| Strekkode- og kodingsområder | Sørg for passende kontrast, stille soner og krav til kodeflater |
Egnethet for matkontakt avhenger av den endelig godkjente BOPP/CPP-strukturen i stedet for bare materialnavnene BOPP og CPP.
Vurderingen bør omfatte BOPP-film, CPP-film, lamineringslim, trykkfarge, grunning, pigment, belegg, tilsetningsstoffer og produksjonsforhold.
Kjøpere bør spesifisere matvaretype, direkte eller indirekte kontakt, kontaktvarighet, fyllingstemperatur, lagringstemperatur, oppvarmingsprosess og destinasjonsmarked.
Gjeldende dokumenter kan omfatte en samsvarserklæring, formuleringserklæring, migrasjonstestrapport, rapport om restløsemiddel og støttende forskriftsinformasjon.
SGS bør beskrives i henhold til den nøyaktige testen som er utført. FDA bør ikke presenteres som en universell produktsertifisering, og ISO 9001 etablerer ikke uavhengig samsvar med kravene for matkontakt.
Standard matemballasje BOPP/CPP bør ikke automatisk markedsføres for sterile kirurgiske instrumenter, IV-poser, farmasøytiske blisterpakninger eller primær emballasje for legemiddelkontakt.
Disse bruksområdene kan kreve dedikerte medisinske polymerer, steriliseringskompatibilitet, mikrobiell barriereytelse, testing av ekstraherbare stoffer, validering av forseglinger, studier av emballasjealdring og markedsspesifikk myndighetsgodkjenning.
BOPP/CPP kan vurderes for utvalgte ikke-sterile medisinske produkter, farmasøytisk sekundæremballasje og spesialposer etter at den fullstendige strukturen og samsvarskravene er bekreftet.
BOPP og CPP er begge polypropylenmaterialer, noe som gjør strukturen egnet for utvikling av PP-monomaterialorientert emballasje.
Dette betyr ikke at alle BOPP/CPP-laminater automatisk er resirkulerbare.
Den komplette pakken kan også inneholde lim, blekk, belegg, metallisering, glidelåser, ventiler, etiketter og andre komponenter som påvirker kompatibiliteten med en PP-resirkuleringsstrøm.
En design av resirkulerbar PP-pose kan kreve en svært stiv ytre BOPP-duk, CPP-tetningsfilm, PP-kompatibelt lim og tilbehør valgt i henhold til gjeldende retningslinjer for design for resirkulering.
Endelige påstander om resirkulerbarhet bør støttes av fullstendig emballasjedesign, lokale innsamlings- og sorteringssystemer og en passende markedsspesifikk vurdering.
Verifisering av materialstruktur og lag.
Total tykkelse og individuelle BOPP- og CPP-tykkelser.
Rullebredde, lengde, diameter, vekt og kjernestørrelse.
Viklingsretning, rullespenning, teleskopjustering og kantjustering.
Gjennomsiktighet, dis og glans.
Strekkfasthet og forlengelse i maskin- og tverrretning.
Motstand mot punktering, rive og slag.
Friksjonskoeffisient på indre og ytre overflater.
Koronabehandlingsnivå og behandlingsretensjon.
Lamineringsbindingsstyrke.
Herding av lim og testing av restløsningsmiddel.
Trykkfarge, registrering og repetisjonslengde.
Blekkheft, gnidningsmotstand og blokkering.
OTR og WVTR under spesifiserte testforhold.
Tetningsinitieringstemperatur.
Betjeningsvindu for tetning.
Tetningsstyrke og varmhefttesting.
Testing av gjennomgående forurensning.
Antiduggtesting for antidugggrader.
Kuldeslag- og tetningsretensjonstesting for dypfrysekvaliteter.
Retorte- eller pasteuriseringstesting for dedikerte varmebearbeidingskvaliteter.
Migrasjonstesting der det er aktuelt.
Testing av brudd, fall, kompresjon og lekkasje av ferdig pakke.
Inspeksjon av pakking, paller og containerlasting.
Tilpassede BOPP- og CPP-lagtykkelser.
Total tykkelse fra omtrent 0,045 mm til 0,35 mm.
Bredder fra omtrent 160 mm til 2600 mm.
Klart, farget, hvitt, matt og perlemoraktig utseende.
Utrykte, overflatetrykte og reverstrykte strukturer.
Tilpasset kunstverk og trykkfarger.
Standard og lavtemperaturforsegling.
Bredt varmeforseglingsvindu og høye varmeheftingsgrader.
Anti-dugg CPP indre lag.
Dypfrysekvaliteter.
Metalliserte og høybarrierealternativer.
PP monomaterialorienterte strukturer.
Tilpasset kjernediameter, rullediameter og rullevekt.
Tilpasset viklings- og utskriftsretning.
Tilpassede kartonger, etiketter, paller og eksportpakking.
Pakket produkt og nettovekt.
Nødvendig holdbarhet.
Lagrings- og transporttemperatur.
Fylle- og forseglingstemperatur.
Enhver frysing, varmfylling, pasteurisering, koking eller retortprosess.
Påkrevd OTR og WVTR.
Nødvendige BOPP- og CPP-lagtykkelser.
Total tykkelse og toleranse.
Filmbredde og breddetoleranse.
Posetype og dimensjoner på ferdig pakke.
Produsent og modell av pakkemaskin.
Maskinhastighet og tetningskjevedesign.
Nødvendig tetningsinitieringstemperatur og tetningsstyrke.
Krav til indre og ytre friksjonskoeffisient.
Kjernediameter og maksimal rullediameter.
Maksimal rullevekt.
Kunstverk, trykkfarger og overflatebehandling.
Gjenta lengde, øyemerke og viklingsretning.
Krav til antidugg, frossenbeskyttelse, barrierebeskyttelse eller varmebehandling.
Destinasjonsmarked og nødvendige samsvarsdokumenter.
Opprinnelig ordremengde og årlig prognose.
Pakkemetode, destinasjonshavn og ønsket leveringsdato.
Last ned det tilgjengelige databladet og testrapporten for BOPP/CPP-lamineringsfilm nedenfor.
Før du publiserer disse lenkene, må du bekrefte at hver PDF-fil finnes og samsvarer med gjeldende BOPP/CPP-struktur, tykkelse, testmetode og funksjonsgrad.
Last ned datablad for BOPP/CPP-lamineringsfilm
Last ned testrapport for BOPP/CPP-lamineringsfilm
BOPP/CPP-filmproduksjon
Inspeksjon av filmrull
Eksportemballasje
Prøvepakking: Små ruller og filmprøver kan pakkes i beskyttende poser, kartonger eller stive esker.
Bulkpakking av ruller: Ruller kan pakkes inn med PE-film, kraftpapir eller et annet fuktbestandig beskyttelsesmateriale.
Kjerne- og kantbeskyttelse: Papirkjerner, rulleender og filmkanter kan beskyttes i henhold til rullvekt og forsendelseskrav.
Pallepakking: Omtrent 500–2000 kg kan pakkes på en pall av kryssfiner eller en gassfri pall i henhold til rulledimensjoner og håndteringsgrenser.
Containerlasting: En referansemengde for lastet container er omtrent 20 tonn, avhengig av rullspesifikasjoner, palldesign og lovlige vektgrenser for containere.
Oppbevaring: Oppbevar filmen innendørs på et rent og tørt sted, unna direkte sollys, høy varme, fuktighet, støv og sterke lukter.
Leveringsbetingelser: EXW, FOB, CNF, CIF, DDU og andre avtalte Incoterms kan diskuteres.
Ledetid: Standardproduksjon krever vanligvis omtrent 10–14 virkedager etter at struktur, kunstverk, mengde, prøver, depositum og pakking er bekreftet.
Tilgjengelige dokumenter kan omfatte tekniske datablader, sikkerhetsdatablader, erklæringer om kontakt med matvarer, migrasjonsrapporter, rapporter om stoffer med restriksjoner, rapporter om løsemiddelrester og kvalitetsstyringssertifikater.
Hvert dokument skal samsvare nøyaktig med den nøyaktige BOPP-filmen, CPP-filmen, limet, blekket, belegget, produksjonsstedet og de tiltenkte bruksforholdene.
SGS bør beskrives i henhold til den spesifikke testen som er utført, og bør ikke presenteres som en universell mattrygghets- eller produktsertifisering.
ISO 9001 gjelder produsentens kvalitetsstyringssystem og etablerer ikke uavhengig ytelse for matkontakt, barriere, varmeforsegling, retort eller farmasøytisk emballasje.
ISO 9001:2008 er trukket tilbake. Gjeldende sertifikatversjon, innehaver, produksjonsadresse, sertifiseringsomfang og gyldighetsperiode bør verifiseres før publisering.

Shanghai-utstillingen 2017
Shanghai-utstillingen 2018
Saudi-Arabias utstilling 2023
Amerikansk utstilling 2023
2024 australsk utstilling
Amerikansk utstilling 2024
Mexico-utstillingen 2024
Paris-utstillingen 2024
BOPP- og CPP-polypropylenbaserte laminatstrukturer.
Tilpassede lagtykkelser og total filmtykkelse.
Klare, blanke, matte, hvite og spesialtrykte alternativer.
Standard, antidugg-, dypfrys-, lav-SIT- og høybarrierekvaliteter.
Tilpasset filmbredde, kjerne, rullediameter og viklingsretning.
Omvendt trykk for fleksibel emballasje med merkevareprofil.
Rullemateriale for vertikale og horisontale pakkemaskiner.
Prøver og prøveruller for forsegling og maskintesting.
Støtte for barriere-, bindings-, trykk-, COF- og forseglingstesting.
Utvikling av emballasje orientert for PP-monomaterial.
Tilpassede kartonger, etiketter og eksportpaller.
Internasjonal B2B-produksjon og leveringsstøtte.
Før bulkproduksjon anbefaler HSQY å teste den valgte filmen med kundens faktiske produkt, pakkemaskin, trykkkunst, forseglingsforhold, lagringsmiljø og ferdig pakkeformat.
Kontakt HSQY for prøver og priser
BOPP/CPP er et fleksibelt emballasjelaminat som kombinerer et sterkt, utskrivbart ytre lag av BOPP med et fleksibelt varmeforseglingslag av CPP.
BOPP gir strekkfasthet, stivhet, klarhet, glans, dimensjonsstabilitet og en passende overflate for trykking.
CPP gir varmeforsegling, varmheft, fleksibilitet, fuktbestandighet, fettbestandighet og motstand mot vanlig emballasjehåndtering.
Standard BOPP/CPP er vanligvis gjennomsiktig og blank. Matte, hvite, fargede, metalliserte og spesialtrykte alternativer er også tilgjengelige.
Standard BOPP/CPP gir god fuktbestandighet og nyttig gass- og aromabeskyttelse, men sensitive produkter kan kreve et ekstra barrierebelegg eller -lag.
OTR måler oksygenoverføring og WVTR måler vanndampoverføring. Verdiene må identifisere den nøyaktige strukturen og testforholdene.
Ja. Det brukes ofte til snacks, konfekt, bakevarer, nudler og tørrmat etter at forseglings- og holdbarhetskravene er bekreftet.
Ja, ved bruk av en dypfryst CPP-kvalitet som er validert for kuldepåvirkning, fleksibilitet og tetningsbestandighet ved ønsket lagringstemperatur.
Ja. Antidugg-CPP-strukturer kan utvikles for emballasje av kjølte råvarer, salater, frukt og ferskvarer.
Low-SIT-film bruker et CPP-forseglingslag som er utformet for å begynne forseglingen ved en lavere temperatur og gi et bredere driftsvindu på høyhastighetspakkemaskiner.
Varmeforsegling er styrken til en varmeforsegling mens den fortsatt er varm og før den er helt avkjølt.
Friksjonskoeffisienten påvirker filmmating, sporing, forming, forsegling og poseutmating på automatisk pakkeutstyr.
Standard BOPP/CPP bør ikke automatisk brukes til retort. Retortanvendelser krever en spesialdesignet struktur, RCPP, kompatibelt lim, blekk og fullstendig emballasjevalidering.
Koking krever en varmebestandig struktur, lim- og tetningsmiddelkvalitet som er validert for den tiltenkte tiden og temperaturen.
Ja. Logoer, produktinformasjon, tilberedningsinstruksjoner, strekkoder og dekorativ grafikk kan trykkes på baksiden av BOPP-laget.
Dyptrykk og fleksografisk trykk brukes ofte, avhengig av krav til kunstverk, behandlingsnivå, blekk, lim og produksjon.
Det publiserte breddeområdet er omtrent 160 mm til 2600 mm, avhengig av filmstruktur, utskrifts- og konverteringsutstyr.
Det publiserte totale tykkelsesområdet er omtrent 0,045 mm til 0,35 mm. Tykkelsen på BOPP- og CPP-lagene kan tilpasses.
Ja. Kjernediameter, maksimal rulldiameter, rullvekt, trykkretning og viklingsretning kan tilpasses pakkemaskinen.
Egnethet for matkontakt avhenger av den komplette BOPP-, CPP-, lim-, blekk- og beleggstrukturen og den tiltenkte maten, temperaturen, varigheten og destinasjonsmarkedet.
Nei. Reguleringsstatus avhenger av de autoriserte stoffene og de tiltenkte bruksforholdene for den endelige emballasjestrukturen.
Nei. ISO 9001 er en standard for kvalitetsstyringssystem og etablerer ikke uavhengig samsvar med kravene i matkontakt.
Ikke automatisk. Steril medisinsk emballasje krever dedikerte materialer og validert ytelse når det gjelder sterilbarriere, forsegling, sterilisering og aldring.
Både BOPP og CPP er polypropylen, men den endelige resirkulerbarheten avhenger av lim, blekk, belegg, tilbehør og lokal PP-resirkuleringsinfrastruktur.
Ja, når BOPP-ytterbanen, CPP-tetningsmidlet, limet, blekket og emballasjetilbehøret er utformet for kompatibilitet med en PP-resirkuleringsstrøm.
Referanse-MOQ er omtrent 3 tonn. Tilpasset trykking, spesialkvaliteter og uvanlige bredder kan kreve en annen mengde.
Eksisterende prøver eller begrensede prøveruller kan være tilgjengelige for å kontrollere struktur, trykking, forsegling, COF og kompatibilitet med pakkemaskin.
Standardproduksjon krever vanligvis omtrent 10–14 virkedager etter at struktur, kunstverk, mengde, prøver, depositum og pakking er bekreftet.
Oppgi det emballerte produktet, filmstruktur, tykkelse, bredde, trykk, poseformat, maskindetaljer, forseglingskrav, lagringsforhold, mengde og destinasjon.
HSQY Plastic Group leverer BOPP/CPP-lamineringsfilmer, PET/CPP-filmer, høybarrierekomposittfilmer, spesialtrykte emballasjefilmer, lokkfilmer og matemballasjematerialer til internasjonale B2B-kunder.
HSQY støtter matprodusenter, snacksprodusenter, bakeribedrifter, emballasjekonverterere, dyrefôrselskaper, importører og distributører med materialvalg, spesialtrykk, prøveruller, kvalitetsinspeksjon og eksportpakking.
Produktkategori